长输管道阴极保护技术(精选)
长输油气管道阴极保护电位智能监测技术探讨
长输油气管道阴极保护电位智能监测技术探讨摘要：随着石油和天然气资源的不断开采和能源市场的不断扩大，国际上石油和天然气的输送也日益增多。
腐蚀是影响长距离输送管道正常运营的主要原因，对其进行阴极保护对保证长距离输送管道的安全至关重要。
根据输油管线现场的功耗需求，以MSP430为核心，结合 GPRS无线通信技术，对其进行了深入的研究与开发。
关键词：管道;阴极保护; GPRS; MSP430; 低功耗前言：管道输送是油气行业的首选方式。
由于管线的腐蚀会严重影响管线的服役寿命，进而导致管线的输水能力下降，因此，管线的腐蚀是制约管线系统可靠度和服役寿命的重要原因，在实际应用中，由于管线的腐蚀所带来的损害与危害远远大于管线自身的价值。
目前，国内每年发生的腐蚀事故大约在5千亿元，而在这些事故中，管线腐蚀占了相当大的比重。
在石油、天然气、天然气等石油、天然气的开采、储存、运输过程中，腐蚀是石油、天然气等管线最常见的破坏形式。
虽然这种侵蚀是难以彻底防止的，但是却是可以加以控制的。
阴极保护在长输石油天然气管道的防腐蚀中得到了广泛的应用，我国的“西气东输”、“西输”、“兰郑长”等管道均采用阴极保护。
但在现有的管道系统中，大多采用手工方式进行阴极保护电势的收集和监控，耗费了大量的人力和物力。
利用无线通信网络对阴极保护进行远距离监控，具有很大的优越性。
远程阴极保护监测系统是一种将常规阴极保护监测技术和无线通信技术相融合，构成一种分布式数据收集和信息处理系统，在长输石油天然气管道中具有广阔的应用前景，可用于现场阴极保护电位监测、数据积累和实验研究。
1油气管道阴极保护原理石油和天然气输送管道埋入地下后，其防腐涂层难免会有破损。
在管线的各个部位，由于管线的含水量、含盐量、含氧量等因素的影响，管线的各个部位的管线的电势也是不一样的。
不同的电势产生不同的电流。
在电势为负值时，从管子中排出的电流流入土中，是阳极；当电流从地向管子时，电势为正时，即为负值。
长输管道阴极保护基础知识交流
一、金属腐蚀与控制原理
6.埋地管道的外腐蚀 ➢腐蚀发生的不同类型
管线防腐层破损引起的腐蚀
金属成分、构造不同引起的腐蚀
一、金属腐蚀与控制原理
氧浓差引起的腐蚀： 在通气条件差（氧含量低）的环境下，钢结构对地电位较低。如埋设在
1.阴极保护的起源 其他科学家的研究工作
1890年，美国发明家爱迪生试验了外加电流法对船的保护方法，由于 没有合适的外加电源和阳极材料而未获成功。
1902年科恩采用直流电机首次实现了强制电流阴极保护的实际应用。 1906年盖波建立了第一个管道阴极保护系统，用一台容量为10V/12A的直流 发电机保护地下300m长的煤气管道，并获得专利。
➢正确选用耐腐蚀材料（供应、耐蚀、成本、强度、加工性、外观等因素） ➢合理的防腐设计（结构设计、工艺设计） ➢电化学保护（阴极保护、阳极保护） ➢改变环境 （脱硫、脱水、添加缓蚀剂、降温、降速、除氧、改变浓度） ➢金属表面覆盖层（金属与腐蚀性介质隔离） ➢腐蚀监/检测（间接手段）
一、金属腐蚀与控制原理
道路下的管道，对地电位较低，为阳极，首先发生腐蚀。对大直径管道，由 于其顶部相对干燥，通气较好，所以其底部通气较差，较容易腐蚀。
一、金属腐蚀与控制原理
硫酸盐还原菌腐蚀
我国大部分土壤中都含有硫酸盐还原菌，存在发生硫酸盐还原 菌腐蚀的风险。
一、金属腐蚀与控制原理
新旧管道腐蚀
一、金属腐蚀与控制原理
7.控制金属腐蚀的途径
腐蚀是一种化学过程，而且大多都是电化学过程，伴随着氧化还原反应的发生。 化学腐蚀：金属跟接触到的物质直接发生化学反应而引起的腐蚀。 电化学腐蚀：不纯的金属或合金与电解质溶液接触，会发生原电池反 应，比较活泼的金属失电子被氧化的腐蚀。腐蚀过程中有电流产生。
长输管道阴极保护施工通用工艺6
长输管道阴极保护施工通用工艺6 压力管道安装长输管道阴极保护施工通用工艺长输管道—06长输管道阴极保护施工通用工艺1适用范围本通用工艺标准适用于大口径DN?200长距离输油(气)管道工程的阴极保护施工。
2引用(依据)文件2.1《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》 ........................................... SYJ40062.2《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 ........................................... SY/T0401--19982.3《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》.................................. SY/T0479—1995 2.4《石油工程建设质量检验标准输油输气管道线路工程》 ........................ SY/T4029--20002.5《石油工程建设质量检验标准管道穿跨越工程》 ................................... SY/T4104--19953施工准备3.1材料要求3.1.1施工前按设计图纸的要求制作阴极保护测试桩，并检查外观尺寸及内部结构，接线牢固。
3.1.2各种不同类型的测试桩的桩体类型一致，但其中接线方式各不相同，施工前要熟悉图纸规定的不同地段测试桩的类型，逐段准确安装。
3.1.3各种设备到现场后，根据装箱单开箱检查、清点，各种零部件、随机工具和设备资料。
3.1.4检查辅助阳极的材料、尺寸、导线长度是否符合设计要求，在搬运和安装时注意避免阳极断裂或损伤。
3.1.5安装前对导线作绝缘探伤检查，如有缺陷立即修复。
3.1.6检查辅助阳极的接头绝缘密封性，如有破损、裂纹、缺陷及时修复。
3.1.7阳极回填料的成分、粒径均符合设计要求，填料中不得有草、泥、石块等杂物。
3.2主要设备及机具电子检漏仪、钢丝刷、电焊机、磨光机、砂轮片、卷尺、运输车辆4施工工艺4.1测试桩安装施工流程4.1.1施工前应根据图纸提供的测试桩位置，经实际测量距离确定安装位置，并测出距最近的转角桩的距离、方向等。
长输管道阴极保护技术难点及应对方法
长输管道阴极保护技术难点及应对方法摘要：关于长输管道防腐问题的具体成因，一般都可以从电化学腐蚀以及杂散电流腐蚀两个方面进行研究与分析。
一般来说，因长输管道埋设地点的土壤条件以及环境条件存在较大不同，导致管道各部分金相结构存在较大区别。
在这样的运行条件下，长输管道很容易受到周边不确定因素的影响而出现腐蚀问题。
如果不加以及时预防管理，就很容易对长输管道安全运行构成威胁。
针对于此，建议相关人员应该加强对长输管道防腐问题的重视程度，并利用针对性技术进行预防管理。
关键词：管道；腐蚀；阴极保护；电位；准则；防腐层引言长输管道安全运行日益受到国家、社会和相关行业关注，腐蚀、制管缺陷和第三方破坏是管道失效事故的重要因素。
阴极保护是减缓长输管道腐蚀最可靠安全的技术，可有效降低管道腐蚀风险，延长管道运行寿命。
随着中国管道行业迅猛发展，新建管道敷设在高寒冻土区、山区、戈壁等恶劣环境地区，新的腐蚀问题不断出现，对管道安全运行提出更高要求。
本文阐述了近年来管道腐蚀防护的技术难点和瓶颈问题，结合国内外管道工程实践、标准规范和技术现状，提出了可行、合理的应对方法及措施。
1阴极保护技术概述所谓的阴极保护技术主要是指向被保护的钢质管道内通入一定量的直流电流，促使管道表面产生阴极极化效应，通过产生该效应减少或者消除原钢质管道存在的腐蚀问题。
在此过程中，阴极保护技术会利用原电池产生的电极电位差，合理控制腐蚀电流，降低或者阻止管道腐蚀问题的出现。
结合当前阴极保护技术的应用情况来看，以牺牲阳极阴极保护与外加电流阴极保护为首的技术手段基本上可以视为阴极保护技术体系的重要内容。
2阴极保护准则（1）研究高温环境长输管道设施阴极保护电位偏移准则。
国内庆铁四线、铁锦线、铁抚线采用加热输送工艺，出站温度均高于４０℃，部分输气管道出站段温度也高于该值；储存稠油、重油、易凝原油的储罐运行温度可达到６０℃，阴极保护电位测试存在限制，宜采用阴极保护电位偏移准则。
长输管道站场区域阴极保护-精选文档
合金。工程实施后，进行电位实测，总结了很多经验。
陕京线也先后在采育、永清、通州等站实施区域阴极 保护；西气东输也陆续在甪直和古浪开展了区域阴保 研究；
边水平浅埋阳极组方式，这两个站的设计和实施由泵
站管理单位完成，由于输油泵站区域较大，地下管网
较多，管道电绝缘几乎没有实施，因此，这两个站的 区域阴保除靠近阳极地床的区域配管外，相当一部分 由于地下管道的相互电屏蔽而没有达到保护电位，普 遍在-0.75-0.8V C.S.E。
进入新世纪初，区域阴极保护进入全面尝试应用
中国石油天然气管道工程有限公司
CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING CORPORATION
多年来站场内部埋地管网的腐蚀破坏事故不 断的发生，如忠—武输气管线站场在扩建开挖 时发现，站内管线防腐层脱落严重，又没有阴 极保护措施，造成了较为严重的腐蚀；07年初 在西气东输轮南首站以及陕京输气管道站内开 挖过程中，也同样发现防腐层破损严重，使管 道遭受了腐蚀；另外，早些年在阿—赛线、濮-临复线
由于站内设备、仪表设施以及人员相对比较 集中，站内腐蚀泄露的危害要比干线严重的多。
中国石油天然气管道工程有限公司
CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING CORPORATION
正因为如此，站内腐蚀在国外油气储运工程中一直
都很重视，美国腐蚀工程师协会NACE要求站内管道 必须采取阴极保护。中石油最近十多年来也陆续在 许多管道工程中,如忠武线、库鄯线、黄岛首站、 太阳升和林源等泵站、鄯乌线，陕京输气管道、以 及广东LNG等诸多工程的工艺站场实施了区域阴极 保护，取得了一定的效果。一些管道项目如西一线、 西部原油成油管道等都正在实施增设区域阴极保护。
油气长输管道中阴极保护技术的应用分析
油气长输管道中阴极保护技术的应用分析摘要:随着经济的发展，人们生活水平越来越高，生产力为了适应社会也在不断提高，目前我国资源运输仍然存在着较多问题，油气大多运用长输管道，在油气输送中容易出现管道被腐蚀的情况，当然，最合适的防腐措施就是采取阴极保护，本文主要以长输管道容易被腐蚀这一现象为切入点，分析采取防腐措施的必要性，探讨阴极保护策略。
关键词:油气长输管道阴极保护技术引言:在铺设油气长输管道时十分困难，首先管道较长，其次管道内部环境较复杂，而且容易遭受多种物质的腐蚀，经长时间研究表明，阴极保护措施是油气长输管道中防腐的最佳策略。
一、油气长输管道防腐的必要性我国地大物博，资源较丰富，而资源分布也存在着地区差异，不同区域间调配资源，运输资源已经是国家常态，根据目前调查情况来看，油气在输送过程中需要经过多种复杂的外部环境，不单单是复杂的土壤成分会对管道造成侵蚀，遇到恶劣天气时天气会对管道造成外部侵蚀。
除此之外，某些传输管道输送物质也具有侵蚀性，会对管道内部造成极大破坏，在长期运输过程中，由于管道经常受到来自内部的腐蚀，这也会加重管道老化，造成资源浪费，如果管道发生破坏，管道内的物质泄露会造成环境污染，甚至会引起火灾等不必要的事故，影响企业经济损失，也会威胁人们生命财产安全，如果防腐措施不到位，在运输途中将会产生资源损耗，而且带来的经济损失也是无法估量的，影响企业经济效益，由此来看，油气长输管道防腐措施需要及早落实。
阴极保护作为防腐措施中的一种，在国内外已有多年发展，这也使得阴极防护技术已趋向成熟。
阴极保护法又具体分为三部分，第一部分是外加电流阴极保护，是指电流的负极与被保护的金属设备相连接，依靠外来的阴极电流进行金属保护，第二个是外加电流阴极保护系统的组成，外加电流阴极保护系统，包括辅助阳极，阳极，平参比电极和直流电源四个部分；第三个是牺牲阳极保护，是指在被保护金属设备上连接一个电位更富的强阳极，从而使阴极极化。
埋地钢制长输石油管道临时阴极保护的原理及阴极保护方法选择及施工资质
埋地钢制长输石油管道临时阴极保护原理及阴极保护方法选择及施工资质河南汇龙合金材料有限公司河南汇龙合金材料有限公司，阴极保护是一种能够防止金属管道在电介质中不被腐蚀的保护技术。
该原理是使用某种金属构件作为阴极对其施加电流，使其变得阴极化，抑制阴极的腐蚀，从而达到保护的目的。
目前来说，大部分的输送管道被埋于地下，由于这些埋在地下的管道所传输的物质大多是具有腐蚀性的介质，不仅会对管道的内壁产生腐蚀，还有可能会腐蚀管道的外壁，一旦埋在地下的管道被严重地腐蚀，就会引发不可预见的事故，增加产生危害的几率。
阴极保护作为保护埋地管道的一种保护方式，在埋地管道施工过程中具有很高的研究价值。
联系人：李雪珂一、临时阴极保护的原理国际上对于临时阴极保护所采用的主要方法是沿着管道安装一定数量的牺牲阳极。
通常采用镁阳极作为牺牲阳极，降低埋地钢质管道的电位，保护所敷设的埋地钢质管道。
牺牲阳极的安装一般不高于埋地钢质管道，这样，在埋地钢质管道附近电场的作用下，电流从牺牲阳极流入大地，避免管道的腐蚀。
(这通常被称为一个“封闭分布式阳极系统”)阳极的数量取决于埋地钢质管道的材质、尺寸、敷设方法和沿途的地质条件(主要是土壤电阻率)等因素。
其中，土壤电阻率决定着牺牲阳极的安装位置，包括水平位置和垂直位置。
SAES-X-400标准要求，临时阴极保护系统确保在使用便携式铜/硫酸铜(Cu/CuSO4)参比电极的情况下，管道对地电位在-3.0-1.0V 之间。
临时阴极保护经常采用牺牲阳极保护法，这是一种防止金属腐蚀的方法。
牺牲阳极法具体方法为：将氧化性较强的金属作为保护极，与被保护金属相连构成原电池;当保护极与被保护的管道连接时，自身产生优先离解，从而抑制了管道的腐蚀。
牺牲阳极法阴极保护是应用最早的一种电化学保护技术。
二、阴极保护方式的选择对埋地钢管而言，土壤本身所含水分及水中所含各种离子将对金属产生腐蚀，单纯采用普通外防腐措施并不能彻底解决钢管的腐蚀问题。
长输管道阴极保护技术难点及应对方法
第５７卷 第２期２０２１年３月石 油 化 工 自 动 化ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＩＮＰＥＴＲＯ ＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹＶｏｌ．５７，Ｎｏ．２Ｍａｒ，２０２１稿件收到日期：２０２００７０８，修改稿收到日期：２０２０１２２８。
作者简介：张超（１９６８—），男，２０１１年毕业于马来西亚双德国际科技大学工商管理专业，获硕士学位，现就职于中油国际管道公司中缅油气管道项目曼德勒管理处，从事海外油气长输管道管理工作，任工程师。
长输管道阴极保护技术难点及应对方法张超１，秦晓东２，李萌３，高露源２，蒋玉卓４，孙大为５（１．中油国际管道公司中缅油气管道项目曼德勒管理处，北京１０００２９；２．国家管网集团西气东输公司长沙输气分公司，湖南长沙４１００００；３．国家管网集团北方管道有限责任公司长春输油气分公司，吉林长春１３００００；４．中国石油青海油田分公司管道处，青海格尔木８１６０００；５．中国人民解放军３２７２３部队，河北承德０６７４００）摘要：中国新建管道多敷设于恶劣环境地区，对管道安全运行提出更高要求，腐蚀是管道失效的重要原因。
阐述了近年来管道腐蚀防护的技术难点和瓶颈问题，包括阴极保护准则、阴极保护电位测试、高寒区管道阴极保护、阴极保护系统维护、三层结构聚乙烯（３ＬＰＥ）防腐层剥离、保温层下腐蚀、含套管穿越管道阴极保护等方面。
结合国内外管道工程实践、标准规范和技术现状，提出了可行、合理的应对方法及措施。
针对提高国内管道安全管理水平，提出了管道阴极保护技术未来的科研攻关建议。
关键词：管道；腐蚀；阴极保护；电位；准则；防腐层中图分类号：ＴＧ１７４ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００７７３２４（２０２１）０２００４９０３犜犲犮犺狀犻犮犪犾犇犻犳犳犻犮狌犾狋犻犲狊犪狀犱犆狅狌狀狋犲狉犿犲犪狊狌狉犲狊狅犳犆犪狋犺狅犱犻犮犘狉狅狋犲犮狋犻狅狀犳狅狉犔狅狀犵犇犻狊狋犪狀犮犲犘犻狆犲犾犻狀犲ＺｈａｎｇＣｈａｏ１，ＱｉｎＸｉａｏｄｏｎｇ２，ＬｉＭｅｎｇ３，ＧａｏＬｕｙｕａｎ２，ＪｉａｎｇＹｕｚｈｕｏ４，ＳｕｎＤａｗｅｉ５（１．Ｓｉｎｏ ＰｉｐｅｌｉｎｅＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄＭｙａｎｍａｒ ＣｈｉｎａＯｉｌ＆ＧａｓＰｉｐｅｌｉｎｅＰｒｏｊｅｃｔＭａｎｄａｌａｙＯｐｅｒａｔｉｏｎＯｆｆｉｃｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ，１０００２９，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｈａｎｇｓｈａＳｕｂ ＣｏｍｐａｎｙｏｆＷｅｓｔ ＥａｓｔＧａｓＰｉｐｅｌｉｎｅＣｏ．Ｌｔｄ．，ＰｉｐｅＣｈｉｎａＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｃｈａｎｇｓｈａ，４１００００，Ｃｈｉｎａ；３．ＣｈａｎｇｃｈｕｎＳｕｂ ＣｏｍｐａｎｙｏｆＮｏｒｔｈＰｉｐｅｌｉｎｅＣｏ．Ｌｔｄ．，ＰｉｐｅＣｈｉｎａＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｃｈａｎｇｃｈｕｎ，１３００００，Ｃｈｉｎａ；４．ＰｉｐｅｌｉｎｅａｔＣｈｉｎａＰｅｔｒｏｌｅｕｍＱｉｎｇｈａｉＯｉｌｆｉｅｌｄＣｏｍｐａｎｙ，Ｇｅｅｒｍｕ，８１６０００，Ｃｈｉｎａ；５．Ｕｎｉｔ３２７２３ｏｆｔｈｅＰｅｏｐｌｅ ｓＬｉｂｅｒａｔｉｏｎＡｒｍｙ，Ｃｈｅｎｇｄｅ，０６７４００，Ｃｈｉｎａ）犃犫狊狋狉犪犮狋狊：ＮｅｗｌｙｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄｐｉｐｅｌｉｎｅａｒｅｍａｉｎｌｙｌａｉｄｉｎｈａｒｓｈｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｒｅａｉｎＣｈｉｎａ．Ｐｉｐｅｌｉｎｅｓａｆｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｉｓｂｅｃｏｍｉｎｇｓｔｒｉｃｔｅｒ．Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｃａｕｓｅｏｆｐｉｐｅｌｉｎｅｆａｉｌｕｒｅ．Ｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓａｎｄｂｏｔｔｌｅｎｅｃｋｓｏｆｐｉｐｅｌｉｎｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓａｒｅｌｉｓｔｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｃａｔｈｏｄｉｃｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｃｒｉｔｅｒｉａ，ｃａｔｈｏｄｉｃｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｐｏｔｅｎｔｉａｌｔｅｓｔ，ｐｉｐｅｌｉｎｅｃａｔｈｏｄｉｃｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｉｎｅｘｔｒｅｍｅｌｙｃｏｌｄｒｅｇｉｏｎｓ，ｃａｔｈｏｄｉｃｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ，ｔｈｒｅｅ ｌａｙｅｒ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ（３ＬＰＥ）ａｎｔｉ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｃｏａｔｉｎｇｓｔｒｉｐｐｉｎｇ，ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｕｎｄｅｒｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ，ｃａｔｈｏｄｉｃｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｏｆｐｉｐｅｌｉｎｅｃｒｏｓｓｉｎｇｗｉｔｈｃａｓｉｎｇ．Ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｄｏｍｅｓｔｉｃａｎｄｆｏｒｅｉｇｎｐｉｐｅｌｉｎｅｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｐｒａｃｔｉｃｅ，ｓｔａｎｄａｒｄｓａｎｄｔｅｃｈｎｉｃａｌｓｔａｔｕｓ，ｔｈｅｆｅａｓｉｂｌｅａｎｄｒｅａｓｏｎａｂｌｅｒｅｓｐｏｎｓｅｍｅｔｈｏｄｓａｎｄｍｅａｓｕｒｅｓａｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．ＩｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｐｉｐｅｌｉｎｅｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｉｎＣｈｉｎａ，ｓｏｍｅｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓｆｏｒｔａｃｋｌｉｎｇｋｅｙｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｐｉｐｅｌｉｎｅｃａｔｈｏｄｉｃｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅａｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．犓犲狔狑狅狉犱狊：ｐｉｐｅｌｉｎｅ；ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ；ｃａｔｈｏｌｉｃｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ；ｐｏｔｅｎｔｉａｌ；ｃｒｉｔｅｒｉｏｎ；ａｎｔｉ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｃｏａｔｉｎｇ 长输管道安全运行日益受到国家、社会和相关行业关注，腐蚀、制管缺陷和第三方破坏是管道失效事故的重要因素。
长输管道的阴极保护及故障探讨
蔽保护 在实际情况中常见的干扰源有高压直流输电线路和管 道沿线的电气化铁路
!"' 埋地管线与其 它 管 道 或 金 属 搭 接 当 被 保 护 的 管 线 与 其 它没有被保护的管线或者金属搭接时此时阴极保护系统中的恒 电位仪虽然可以正常工作并输出较大的电压但其保护距离会大 幅度下降 这种故障在实际工程出现的概率也非常低但是如果 发生了这种故障其在处理过程中会非常复杂
经验与技术
长输管道的阴极保护及故重要的供应载体其在用 时间往往都比较长 在正常的环境条件下易发生腐蚀等情况而 长输管道一旦出现腐蚀现象不仅会使介质的正常供应带来不利 影响同时也极易造成安全事故和财产损失因此必须重视长输 管道的防腐蚀工作 目前采用较多的有效防腐控腐手段有两种 即加涂防腐覆盖层和阴极保护技术在这两项措施中管道防腐 涂层较为容易理解也就是指在管道壁和管道连接等处涂覆防腐 材料涂层以达到防止有害物质与管路直接接触对管道进行侵蚀 的目的 而阴极保护技术在长输管道的防腐保护中则是一项更为 关键的技术已经成为了管道防腐保护的关键系统
关键词长输管道阴极保护管道腐蚀
一长输管道阴极保护法常见的故障 !"! 恒电位仪故障 在外加电流的阴极保护法中恒电位仪是 经常发生故障的部件其主要发生的故障为内部电路及电子元件 的损坏 总的来说恒电位仪发生故障的次数还是比较多的但是 其处理过程相对还是比较简单的通常这种故障的处理是由相应 的技术员根据所学专业知识及积累的操作经验自行处理的如果 遇到的问题较为复杂技术人员自身无法解决此时就需要公司 联系恒电位仪的生产产家来进行处理 而实际情况是站场的技术 人员专业知识不足积累的经验也有所欠缺其并不能完全处理 出现的故障而同时又不和生产产家及时联系这就导致了恒电 位仪故障处理的延后 !"# 电缆参比和阳极地床故障 电缆故障 在外加电流的 阴极保护法中 如果电缆在使用过程中出现断路或者其他故障 都会在很大程度上影响整个系统的正常运行 同时如果电缆出 现故障还可以加快长输管道被腐蚀的速度 长效参比电极故 障 在外加电流的阴极保护法中恒电位仪起着非常关键的作用 而在恒电位仪中长效参比电极又是一个非常重要的部件如果 此电极法发生故障整个阴极保护系统就无法正常工作 该故障 在解决过程中可以使用便携式参比电极来进行故障排除如果长 效参比不能正常工作 此时就可以使用便携式参比电极将其替 换当然这种替换只是临时性的 阳极地床故障 如果在阴极保 护系统中保护电位不变的条件下系统中的恒电位仪电压会逐步 升高此时阳极地床的测试电阻也会变大这就表明阳极地床存 在一定的故障而引起这种故障的原因大致为在建设阴极保护系 统的过程中施工质量不过关阳极金属的材料选择不合理使其表 面产生很多腐蚀物导致其电阻变大或者是地床的排气孔因为某 些原因被阻塞 !"$ 绝缘接头故障 在阴极保护系统中绝缘接头发生故障的 可能性最小所以其对整个阴极保护系统的影响最小 当绝缘接 头发生故障时可以使用通断电位法来对其进行测试这种测试 方法可以对绝缘接头的漏电率进行测试进而判断绝缘接头的绝 缘性能 !"% 防腐覆盖层故 障 防 腐 覆 盖 层 也 是 阴 极 保 护 系 统 中 不 可 缺少的一部分它主要是指管道表面整体覆盖的一层绝缘层 这 层防腐覆盖层在发生故障后其管道末端的保护电位便会与正常 的标准电位出现差别这就会在一定程度上影响到整个系统的工 作性能 实际情况中这种故障经常出现在那些防腐覆盖层呈现 老化趋势的管道上 !"& 外部交直流干扰 在 长 输 管 道 运 行 过 程 中 因 为 管 道 的 长度很长分布的支点也多覆盖的范围较大这就导致在管道铺 设的沿线会与高压输电线路或者是电气化铁路相交汇 在这种情 况下我们就应该找出干扰源并对保护系统进行一定程度的屏
天燃气长输管道阴极保护防腐技术应用分析
天燃气长输管道阴极保护防腐技术应用分析摘要：天然气长输管道是油气能源输送的重要载体，受到管道自身条件、土壤、大气等方面影响，管道容易出现腐蚀现象，这严重威胁燃气运输安全。
文章主要以阴极保护防腐技术为基础探讨管道防腐技术措施。
关键词：天然气；管道防腐；阴极保护；防腐技术引言虽然城市埋地燃气管道施工过程中已采取了多种防腐措施，但受使用年限、深埋土壤环境、雨水侵蚀等因素影响，仍会出现严重的腐蚀问题，导致发生燃气渗漏等能耗问题。
当前阴极保护技术大多应用在长输管道施工中，在城市埋地燃气管道中的应用较少，因此，研究阴极保护技术在城市燃气管道的应用十分必要。
1阴极保护概念石油是人类社会进步的阶梯，有了石油的普遍应用，才有了人类科技的发展创新，石油是社会的支柱。
在油气开发过程中，需要先进的技术能力，才能确保整体的安全，作为油田工业的主要工作就是油气勘探、开发、钻井、运输和销售，任何一个环节都缺一不可，特别是在运输和销售过程中，需要全面保证整体安全可靠，运输和销售时使用的是钢质管道和储存罐。
罐和管道的使用寿命关系到油田工业是否可以正常的发展，同时也关系到整个油田的经济效益。
而管道的使用年限主要受到各种电化学的影响，尤其在强腐蚀区域，目前解决这种强腐蚀区域电化学腐蚀的主要方法是对管道采取阴极保护措施。
2长输天然气管道造成腐蚀的原因2.1管道内部问题在输送期间管道的内部和输送物质直接碰触，输送的物质中不但有纯天然气，其中还含有二氧化碳、溶解氧、硫化氢、水合物等多种化学物质，在输送过程中通过温度、流动速度、压力的不断变化，输送物质极易出现某种程度上的改变，从而依附在管道的内部，进而导致较重的腐蚀现象。
其主要原因有：第一，在进行管道输送期间其拥有输送量多、不间断的输送、输送距离长等特性，再加上输送的过程中会产生较高的温度和压力，而恰恰就是这样的高温高压能够激活酸性气体中的动能和活性因子，因此使得管道内部的金属受到了更为严重的腐蚀。
天燃气长输管道阴极保护防腐技术分析
天燃气长输管道阴极保护防腐技术分析摘要：研究天燃气管道防腐的重要性，并在此基础上提出了地下天燃气管道阴极保护技术，从而保证天燃气长输管道的抗腐蚀性，做好对天燃气长输管道的有效保护，文章的研究关于天燃气长输管道的防腐问题，从而将防腐技术进行更好的应用。
关键词：天燃气；阴极保护；防腐；技术应用一、天燃气长输管道防腐的重要性天燃气长输管道腐蚀造成的危害主要有：1)管道腐蚀所产生的物质会掺杂于天燃气中，降低天燃气的品质，另外，管道腐蚀后产生的物质附着在管道壁会加速管道腐蚀速度，影响管道安全；2)管道腐蚀严重容易造成管道破裂穿孔，导致天燃气泄漏，给运营公司造成一定的经济损失；3)天燃气中存在一定的污染物，泄漏渗透到土壤、大气中，将会对生态环境造成不可逆转的破坏，引发环境污染问题；4)泄漏的天燃气遇明火，将会产生火灾甚爆炸，严重影响人们的生命财产安全。
重视天燃气长输管道的腐蚀管理和控制，不仅能够避免天燃气泄漏引发的安全事故，同时还能提升管道输气效率和安全性，具有十分重要的现实意义。
通过采用阴极保护技术可以降低腐蚀机率,减少维修成本，增加管道的使用年限。
同时，阴极保护技术的使用还可以促进天燃气管道建设的规模化，延长了使用寿命,推动了工程的建设进程。
其次，可以避免产生较大的经济损失，当前我国天燃气长输管道存在严重的腐蚀问题，若无法有效保护埋地管道，则会严重增加维修成本，影响了天燃气工程的顺利进行。
而使用阴极保护技术可以有效预防天燃气长输管道的腐蚀问题，在降低维修成本的基础上减少了维修频率，杜绝出现严重的经济损失问题，从而更好的促进社会进步。
二、造成天燃气长输管道腐蚀的因素1、土壤。
我国大部分天燃气长输管道被长埋于地下，极易受到土壤中游离离子以及水分的影响而发生腐蚀现象。
腐蚀产生的主要原因是土壤存在很多孔隙，水分和气体就存在于这些孔隙当中，水分中含有的盐使水变成导体。
长输管道材质为金属材料，金属是导电体，在水分的影响下，极易发生氧化还原反应，这种电化学反应导致长输管道中的金属离子向土壤中游离，使得管道发生腐蚀。
长输天然气管道阴极保护技术及应用
长输天然气管道阴极保护技术及应用摘要：阴极保护技术的应用能够有效防止天然气管道的腐蚀，增加天然气管道寿命，大大降低了天然气管道的维修成本，同时，减小由于天然气管道腐蚀、泄漏问题所带来的安全隐患，对整个城市天然气管网的建设起到了推动作用。
关键词：长输天然气；管道；阴极保护；技术；应用；分析1导言就目前而言，我国输送石油、天然气等资源主要通过长距离的埋地管道来实现能源传输。
随着社会经济的发展，人们对能源的需求也逐渐增多，能源大量地传输，促使我国不断加大长输管道的建设。
长输管道主要采用埋地的方式敷设，其穿越的地形、地段复杂，同时受不同因素的影响，管道面临着比较严重的腐蚀情况。
因此，长输天然气管道会采用阴极保护技术对管道进行保护。
2阴极保护技术的应用现状2.1技术现状阴极保护技术的应用应当严格遵守阴极保护准则，阴极保护准则是阴极保护核心的技术指标。
如今阴极保护技术的应用现状主要表现在以下两个方面。
一是动态直流干扰阴极保护。
随着经济的发展，我国天然气管道越来越容易受到动态直流的干扰，这种直流干扰会导致管道的电位的波动，在一定的时间内，这种电位波动会导致管道电位偏离准则。
对于这种情况，我国现行的有关天然气管道阴极保护准则并没有明确的规定允许管道电位偏移准则的程度和时间。
也就是说，没有健全的准则去管理和指导动态直流干扰阴极保护系统地运行。
在国内准则尚且不健全的基础上，我们可以借鉴其他国家的相关准则，例如澳大利亚AS 2832.2《金属的阴极保护第二部分：密集埋地结构》就给出了明确的规定。
二是交流电干扰阴极保护。
在交流电的干扰下，被保护的天然气管道会处于“加速腐蚀-自然腐蚀-阻碍腐蚀”的周期性状态，从而严重降低了阴极保护的作用，使得被保护的天然气管道发生明显的腐蚀现象。
但至今在国内都没有出台相关的阴极保护准则。
因此，应该通过对交流电干扰阴极保护的研究，来建立完善的阴极保护准则。
2.2管理现状2.2.1国内管理现状一是.油井间的管道有的未加阴极保护：我国幅员辽阔，天然气开采地域较广，在有的油田中，天然气管道的防腐还没有应用阴极保护；二是中小型城市的天然气管道建设网大多未应用阴极保护：在目前国内城镇的天然气管道建设中，也只有大城市的天然气管道干线上采用了阴极保护，许多的中小城市还没有普及到；c.国内的阴极保护检测技术还比较落后，由于实行阴极保护的时间比较晚，在国内阴极保护检测技术才刚刚起步，许多长输管道还在用人工测量单位，这种落后的阴极保护检测技术已经不符合现行的标准。
长输天然气管道阴极保护外加电流保护技术研究
长输天然气管道阴极保护外加电流保护技术研究摘要：长输天然气管道的阴极保护和外加电流保护技术是保障管道安全运行的重要手段。
本文通过分析长输天然气管道的腐蚀机理和影响因素，介绍了阴极保护和外加电流保护的基本原理和应用技术，并结合实际工程应用，总结了常用的阴极保护和外加电流保护技术，分析了其优缺点及适用范围，为长输天然气管道的防腐保护提供了参考。
关键词：长输天然气管道，阴极保护，外加电流保护，腐蚀机理，应用技术一、引言：长输天然气管道是天然气输送的主要手段，其安全运行对保障国家能源安全和经济发展至关重要。
然而，长输天然气管道在运行中会受到多种因素的影响，其中腐蚀是其主要的安全隐患之一。
为了有效地保护管道免受腐蚀的侵害，阴极保护和外加电流保护技术被广泛应用于长输天然气管道的防腐保护中。
本文将介绍长输天然气管道的腐蚀机理和影响因素，阐述阴极保护和外加电流保护的基本原理和应用技术，并总结常用的阴极保护和外加电流保护技术，为长输天然气管道的防腐保护提供参考。
二、长输天然气管道腐蚀机理及影响因素分析2.1 腐蚀机理长输天然气管道腐蚀的主要机理是电化学腐蚀。
在地下环境中，管道表面的金属与土壤中的水分和氧气发生电化学反应，形成阳极和阴极。
阳极处的金属发生氧化反应，被氧化成离子形式，从而释放电子。
而阴极处的金属则接受电子，还原成金属，水分和氧气在此过程中被还原成氢气。
这个过程中，阳极和阴极之间形成了电流，称为腐蚀电流。
2.2 影响因素长输天然气管道的腐蚀受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：（1）土壤环境因素：土壤的湿度、酸碱度、盐度、微生物种类和数量等因素均会对管道腐蚀产生影响。
（2）管道材料因素：管道材料的种类、质量、表面处理和涂层等因素，直接影响管道的腐蚀程度和速度。
（3）管道设计因素：管道的直径、壁厚、弯头、接头等设计因素会影响管道的衬里质量、涂层的均匀度等，从而影响管道的腐蚀情况。
（4）操作和维护因素：管道的使用寿命和腐蚀程度与操作和维护的质量密切相关，操作和维护不当会使管道腐蚀加速。
管道工程阴极保护技术
管道工程阴极保护技术1.阴极保护给被保护管道外加电流或在被保护的管道上连接一个电位更负的金属或合金作为阳极，从而使被保护的管道阴极极化，消除或减轻管道腐蚀速率的方法。
2.牺牲阳极保护将被保护管道和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金（即牺牲阳极）相连，使被保护管道阴极极化以降低管道腐蚀速率的方法。
在被保护管道（阴极）与牺牲阳极所形成的大地电池中，牺牲阳极被逐渐腐蚀消耗，故称之为“牺牲”阳极。
牺牲自己去实现被保护管道的保护，是牺牲阳极保护的最大特点。
这种保护方式的优点是：①保护电流的利用率较高，不会发生过保护；②适用于无电源地区或短距离的管道；③对邻近的地下金属设施无干扰影响；④施工技术简单，安装及维护费用低；⑤管道的接地、保护兼顾；⑥日常管理工作量小。
缺点是：①驱动电位低，保护电流调节困难；②使用范围受土壤电阻率的限制；③对大口径、裸露或防腐绝缘差的管道实施困难；④在杂散电流干扰强烈地区，将丧失保护作用；⑤保护时间受牺牲阳极寿命的限制。
3.外加电流阴极保护将被保护管道与外加直流电源负极相连，由外部电源提供保护电流，以降低管道腐蚀速率的方法。
外加电流阴极保护也称作强制电流阴极保护。
优点是：①驱动电压高，能够灵活控制阴极保护电流的输出量；②在恶劣的腐蚀条件下或高电阻率的环境中适用；③使用不溶性阳极材料可作长期阴极保护；④如果管道防腐绝缘层质量良好，一座阴极保护站可以保护几十公里的范围；⑤对局部裸露或防腐绝缘层质量较差的管道也能达到完全的保护。
缺点是：①需要外部电源；②对邻近的地下金属设施易产生干扰；③维护技术较牺牲阳极保护复杂；④一次性投资费用高。
4.阴极保护站外加电流阴极保护方式，特别适用于大口径长距离输送管道的外壁防腐。
根据经济技术对比确定对埋地管道采用这种保护方式后，就要选择站址，建立阴极保护站。
一座外加电流阴极保护站，由电源设备和站外设施两部分组成。
电源设备是外加电流阴极保护站的“心脏”，它由提供保护电流的直流设备及其附属设施（如交、直流配电系统）构成。
长输管道阴极保护防腐技术分析
长输管道阴极保护防腐技术分析发布时间：2021-04-06T10:39:57.837Z 来源：《建筑科技》2020年9月下作者：邓丽华[导读] 为进一步提高长输管道阴极保护防腐技术应用质量，本文主要针对长输管道阴极保护防腐技术分析现状；长输管道阴极保护防腐技术分析两点内容，从多个角度出发，提出具体的可行性方法，为后续的工作展开提供有效的借鉴和参考。
山东省烟台新奥燃气发展有限公司邓丽华 264000摘要：为进一步提高长输管道阴极保护防腐技术应用质量，本文主要针对长输管道阴极保护防腐技术分析现状；长输管道阴极保护防腐技术分析两点内容，从多个角度出发，提出具体的可行性方法，为后续的工作展开提供有效的借鉴和参考。
关键词：长输管道；阴极保护防腐技术；技术分析引言从目前长输管道阴极保护防腐技术应用的实际情况来看，仍存在一些问题，企业和工作人员要进一步落实好阴极保护防腐技术应用的具体要求，结合问题成因，制定更为有效的优化措施，从而不断提高工作展开的效率和质量。
因此，本文针对问题，探讨长输管道阴极保护防腐技术。
一、长输管道阴极保护防腐技术分析现状一般认为，在长输管道实际运行的过程中，往往会受到很多因素的影响。
包括管道的压力、施工的环境、金属长输管道的导电环境等，都可能会导致长输管道发生腐蚀问题，并连带出长输管道防腐层脱落，或者是破坏等一系列问题，甚至会时长输管道的金属管道直接被暴露在自然环境中，发生进一步的腐蚀。
同时，在长输管道腐蚀问题的导向下，也极容易引发管道的电位变化，从而使管道的阳极电位明显低于管道的阴极电位。
届时，长输管道的防腐层损坏位置便极容易出现腐蚀问题了。
那么从目前的实际情况来看，对长输管道的维护与管理，其点蚀现象是十分常见的，并使其在点蚀问题的影响下，持续加剧管壁的变薄，给石油资源的泄漏埋下了负面隐患。
对此，针对这一问题，在阴极保护技术的应用下，主要是通过对电化学知识的利用，来实现低电位金属通过金属管道的直接连接，从而不断牺牲阳极效果。