GB-T_12604.4-2005_无损检测_术语_声发射检测
无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10764—2007
无损检测 常压金属储罐 声发射检测及评价方法
Non-destructive testing — Acoustic emission testing and evaluation of atmospheric pressure metal storage tanks
2007-08-01 发布
2008-01-01 实施
中华人民共和国7
目次
前言.................................................................................................................................................................... III 1 范围.................................................................................................................................................................. 1 2 规范性引用文件.............................................................................................................................................. 1 3 术语和定义.........................................................
超声波检测相关标准
GB 3947-83声学名词术语GB/T1786-1990锻制园并的超声波探伤方法GB/T 2108-1980薄钢板兰姆波探伤方法GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法GB/T3389.2-1999压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 4163-1984不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631) GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989)GB/T6402-1991钢锻件超声波检验方法GB/T6427-1999压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法GB/T6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)GB/T7734-2004复合钢板超声波检验方法GB/T7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77)GB/T8361-2001冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2)GB/T11259-1999超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92)GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2~3)GB/T 12604.1-2005无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990GB/T 12604.4-2005无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO10332:1994)GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB/T18604-2001用气体超声流量计测量天然气流量GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)GB/T 18696.1-2004声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第1部分:驻波比法GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法(ISO12715:1999,IDT) GB/T 19799.1-2005无损检测超声检测1号校准试块GB/T 19799.2-2005无损检测超声检测2号校准试块GB/T 19800-2005无损检测声发射检测换能器的一级校准GB/T 19801-2005无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准GJB593.1-1988无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验GJB1038.1-1990纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验GJB1076-1991穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法GJB1580-1993变形金属超声波检验方法GJB2044-1994钛合金压力容器声发射检测方法GJB1538-1992飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范GJB3384-1998金属薄板兰姆波检验方法GJB3538-1999变形铝合金棒材超声波检验方法ZBY 230-84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替) ZBY 231-84超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)ZBY 232-84超声探伤用1号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)ZBY 344-85超声探伤用探头型号命名方法(NDT,87-6)ZBY 345-85超声探伤仪用刻度板(NDT,87-6)ZB G93 004-87尿素高压设备制造检验方法--不锈钢带极自动堆焊层超声波检验ZB J04 001-87A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法(NDT,88-6)(已被JB/T9214-1999代替) ZB J74 003-88压力容器用钢板超声波探伤(已废止)ZB J26 002-89圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法ZB J32 004-88大型锻造曲轴超声波检验(已被JB/T9020-1999代替)ZB U05 008-90船用锻钢件超声波探伤ZB K54 010-89汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法ZB N77 001-90超声测厚仪通用技术条件ZB N71 009-89超声硬度计技术条件ZB E98 001-88常压钢质油罐焊缝超声波探伤(NDT,90-1)(已被JB/T9212-1999代替)SDJ 67-83水电部电力建设施工及验收技术规范:管道焊缝超声波检验篇QJ 912-1985复合固体推进剂药条燃速的水下声发射测定方法QJ 1269-87金属薄板兰姆波探伤方法QJ1274-1987玻璃钢层压板超声波检测方法QJ 1629-1989钛合金气瓶声发射检测方法QJ 1657-1989固体火箭发动机玻璃纤维缠绕燃烧室壳体超声波探伤方法QJ 1707-1989金属及其制品的脉冲反射式超声波测厚方法QJ2252-1992高温合金锻件超声波探伤方法及质量分级标准QJ 2914-1997复合材料结构声发射检测方法CB 827-1975船体焊缝超声波探伤CB 3178-1983民用船舶钢焊缝超声波探伤评级标准CB/Z211-1984船用金属复合材料超声波探伤工艺规程CB1134-1985BFe30-1-1管材的超声波探伤方法CB/T 3907-1999船用锻钢件超声波探伤CB/T3559-1994船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级CB/T 3177-1994船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则TB 1989-87机车车辆厂,段修车轴超声波探伤方法TB 1558-84对焊焊缝超声波探伤TB 1606-1985球墨铸铁曲轴超声波探伤TB 2046-1989机车新制轮箍超声波探伤方法TB 2049-1989机车车辆车轴厂、段修超声波探伤标准试块TB/T1618-2001机车车辆车轴超声波检验TB/T 1659-1985内燃机车柴油机钢背铝基合金双金属轴瓦超声波探伤TB/T2327-1992高锰钢辙叉超声波探伤方法TB/T2340-2000多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T2494.1-1994轨道车辆车轴探伤方法新制车轴超声波探伤TB/T2494.2-1994轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤TB/T2634-2000钢轨超声波探伤探头技术条件TB/T2658.9-1995工务作业标准钢轨超声波探伤作业TB/T 2882-1998车轮超声波探伤技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T 2959-1999滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T2995-2000铁道车轮和轮箍超声波检验TB/T 3078-2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验HB/Z33-1998变形高温合金棒材超声波检验HB/Z34-1998变形高温合金园并及盘件超声波检验HB/Z35-1982不锈钢和高强度结构钢棒材超声检验说明书HB/Z36-1982变形钛合金棒材超声波检验说明书HB/Z37-1982变形钛合金园并及盘件超声波检验说明书HB/Z59-1997超声波检验HB/Z 74-1983航空铝合金锻件超声波检验说明书HB/Z75-1983航空用小直径薄壁无缝钢管超声波检验说明书HB/Z 76-1983结构钢和不锈钢航空锻件超声检验说明书HB/Z 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢坯超声波探伤HB 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢坯超声波探伤HB 5169-1981铂铱25合金板材超声波探伤方法HB5265-1983航空发动机TC11钛合金压气机盘用并(环)坯及锻件超声波检验说明书HB5266-1983航空发动机TC11钛合金压气机盘用并(环)坯及锻件超声波检验验收标准HB 5358.1-1986航空制件超声波检验质量控制标准(NDT,90-6)HB6108-1986金属蜂窝胶接结构声谐振法检测HB6107-1986金属蜂窝胶接结构声阻法检测HB5460-1990蜂窝构件超声波穿透C 扫描检测方法HB 5461-1990金属蜂窝胶接结构标准样块MH/T3002.4-1997航空器无损检测超声检验YB 943-78锅炉用高压无缝钢管超声波检验方法YB 950-80专用TC4钛合金锻制并材超声波探伤方法YB3209-1982锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法YB 4082-1992 钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB 4094-1993 炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法YB/T 036.10-1992冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法YB/T144-1998超声探伤信号幅度误差测量方法YB/T 145-1998钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法YB/T 898-77钢材低倍缺陷超声波检验方法YB/T951-2003钢轨超声波探伤方法YB/T4082-2000钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB/T4094-1993炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法JB 1151-1973高压无缝钢管超声波探伤JB 2674-80合金钢锻制模块技术条件JB 3963-1985压力容器锻件超声波探伤(NDT,87-8)(已废止)JB 4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法JB 4125-85超声波检验用铝合金参考试块的制造和控制JB 4126-85超声波检验用钢质参考试块的制造和控制JB/T 1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(NDT,82-2)JB/T 3144-1982锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件超声探伤方法(NDT,86-12)JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法(NDT,86-12)JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法代替JB4009-85JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法代替JB4008-85JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分超声检测取代JB4730-1994JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的超声波探伤JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的超声波探伤JB/T5754-1991单通道声发射检测仪技术条件JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6916-1993在役高压气瓶声发射检测和评定方法JB/T6979-1993大中型钢质锻制模块(超声波和夹杂物)质量分级JB/T7367.1-2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T7522-2004无损检测材料超声速度测量方法(代替JB/T7522—1994)JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝超声波探伤JB/T 7602-1994卧式内燃锅炉T 形接头超声波探伤JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法JB/T 7913-1995超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法旧标准GB/TH11259-89(2000年作废)JB/T8283-1999声发射检测仪性能测试方法代替JB/T8283-95JB/T8428-1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块JB/T8467-1996锻钢件超声波探伤方法JB/T8931-1999堆焊层超声波探伤方法JB/T9020-1999大型锻造曲轴超声波检验JB/T9212-1999常压钢质油罐焊缝超声波探伤代替ZBE98001-88JB/T9214-1999A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法代替ZBJ04001-87JB/T9219-1999球墨铸铁超声声速测定方法JB/T9377-1999超声硬度计技术条件JB/T9630.2-1999汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法JB/T9674-1999超声波探测瓷件内部缺陷JB/T10061-1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件代替ZBY230-84JB/T10062-1999超声探伤仪用探头性能测试方法代替ZBY231-84JB/T10063-1999超声探伤用1号标准试块技术条件代替ZBY232-84JB/T10326-2002在役发电机护环超声波检验技术标准JB/T 53070-1993加氢反应器焊缝超声波探伤JB/T 53071-1993加氢反应器堆焊层的超声波探伤JB/ZQ 6141-1986超声波检验用钢质对比试块的制作和控制JB/ZQ 6142-1986超声波检验用铝合金对比试块的制作和控制JB/ZQ 6159-1985奥氏体钢锻件的超声波检验方法JB/ZQ 6104-1984汽轮机和发电机转子锻件超声波探伤方法JB/ZQ 6109-1984铸钢件超声波检测方法JB/ZQ 6112-1984汽轮发电机用钢质护环的超声波检验方法JB/Z 262-86超声波探测瓷件内部缺陷(已被JB/T9674-1999代替)JB/Z 265-86球墨铸铁超声声速测定方法(已被JB/T9219-1999代替)JG/T3034.1-1996焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-1996螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法(JG--建筑工业行业标准)[NDT2000-12] JGJ 106-203建筑基桩检测技术规范声波透射法JG/T 5004-1992混凝土超声波检测仪DL 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 5048-95电站建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)DL/T 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 542-1994钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T 694-1999高温紧固螺栓超声波检验技术导则DL/T 714-2000汽轮机叶片超声波检验技术导则DL/T 718-2000火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程JJG (航天) 53-1988 国家计量检定规程-A型脉冲反射式超声波探伤仪检定规程JJG (铁道) 130-2003 国家计量检定规程-钢轨超声波探伤仪检定规程JJG (铁道) 156-1995 国家计量检定规程-超声波探头检定规程(试行)JJG (铁道) 157-2004 国家计量检定规程-钢轨探伤仪检定仪检定规程JJG 645-1990 国家计量检定规程-三型钢轨探伤仪检定规程JJG (豫) 107-1999 国家计量检定规程-非金属超声波检测仪检定规程JJG 403-1986 国家计量检定规程-超声波测厚仪检定规程JJG 746-2004 国家计量检定规程-超声探伤仪检定规程代替JJG746-1991JJG (辽) 51-2001 国家计量检定规程-不解体探伤仪检定规程SY4065-1993石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY 5135-1986SSF 79超深井声波测井仪SY/T5446-1992油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤SY/T5447-1992油井管无损检测方法超声测厚SY/T 0327-2003石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测SY/T 6423.2-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测SY/T 6423.3-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测SY/T 6423.4-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.5-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.6-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.7-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测SY/T 10005-1996海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南EJ/T 606-1991压水堆核电厂反应堆压力容器焊缝超声波在役检查EJ/T 958-1995核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则EJ/T 195-1988焊缝超声波探伤规程与验收标准EJ/T 768-1993核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级EJ/T 835-1994核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则HG/T3175-2002尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检测WCGJ 040602-1994燃油锅炉填角焊缝超声波探伤标准CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程(中国建筑科学研究院结构所)CECS02:1988超声-回弹综合法检测混凝土抗压强度规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计YS/T 585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法超声波检测国家标准/行业标准台湾标准:CNS 3712 Z8012-74金属材料之超音波探伤试验法CNS 4120 Z7051-87超音波探测用G型校正标准试块CNS 4121 Z7052-87超音波探测钢板用N1型校正标准试块CNS 4122 Z7053-87超音波探测用A1型校正标准试块CNS 4123 Z7054-87超音波探测用A2型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87超音波探测用A3型校正标准试块CNS 11051 Z8052-85脉冲反射式超音波检测法通则CNS 11224 Z8053-85脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴CNS 11399 Z8061-85压力容器用钢板直束法超音波检验法CNS 11401 Z8063-85钢对接焊道之超音波检验法CNS 12618 Z8075-89钢结构熔接道超音波检测法CNS 12622 Z8079-89大型锻钢轴件超音波检测法CNS 12668 Z8088-90钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类CNS 12675 Z8094-90铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法CNS 12845 Z8099-87结构用钢板超音波直束检测法CNS 13302 A3341-82钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法CNS 13342 Z8126-83非破坏检测词汇(超音波检测名词)CNS 13403 Z8127-83无缝及电阻焊钢管超音波检测法CNS 13404 Z8128-83电弧焊钢管超音波检测法CNS 14135 Z8135-87金属材料超音波测厚法CNS 14136 Z8136-87锻钢品超音波检测法CNS 14138 Z8138-87钛管超音波检测法。
GB-T12604.2-1990-术语-射线检测
1 主题内容与适用范围本标准规定了在射线检测的一般概念,射线检测设备、器件和材料,射线检测GB/T 12604.2-19902.13 硬射线 —X hard X rays穿透能力较强射线的定性描述。
X 2.14 核素 nuclide核内具有特定数目的中子和质子并具有同一能态的一类原子。
核素一般分为具有放射性的放射性核素,和不具有放射性的稳态核素。
前者可在一时间周期内衰变并放射出,α,或射线,或它们的组合。
βγ2.15 同位素 isotope原子核内具有相同的质子数和不同的中子数,但在元素周期表中处于同—位置的一些核素。
例如氢的同位素包括,及 H H 三种核素 H , 为放射性核素。
H 2.16 粒子 αalpha particle为某些放射性核素所射出的带正电荷粒子,它由两个质子和两个中子所组成,等同于—氦原子的核。
2.17 射线 γgamma rays放射性核素衰变所产生的有穿透力的电磁辐射。
2.18 低能辐射 γlow energy gamma radiation能量低于的射线。
200keV γ2.19 活度 activity放射源中每单位时间所产生的核蜕变数。
2.20 贝克勒尔 (Bq)becquerel每秒发生一次核蜕变的任何放射性核素的量。
2.21 居里 (Ci)curie放射性核素量单位。
一居里表示每秒产生×3.7001010个核蜕变。
注:此单位现已为贝克勒尔所取代=×(1Ci 3.701010。
Bq)2.22 放射性比度 specific activity 放射性核素每单位质量的活度。
2.25 衰变曲线 decay curve自发蜕变放射源的活度对时间的关系曲线。
2.24 半衰期 half life放射性原子衰变到给定数一半所需的时间。
2.25 康普顿散射 Compton scatter由或射线的光子与电子相互作用所引起的一种散射。
光子的能量会受到损失,散X γ射线与入射束成一角度。
●第四版《压力容器相关标准汇编》目录
第四版《压力容器相关标准汇编》目录压力容器相关标准汇编(第四版)/全国锅炉压力容器标准化技术委员会/中国标准出版社/2006年7月为便于压力容器相关标准的宣贯实施,全国锅炉压力容器标准化技术委员会特编选了本汇编供相关人员参照使用,全书共收入了压力容器核心标准中所直接引用的相关标准127项,分为上、下两卷出版,内容涉及冶金、焊接、性能试验、无损检测等方面。
本版为第四版,延续了前三版的一贯风格,并根据制修订情况对其中的标准进行了整理替换,以保证收入的标准现行有效。
说明:第四版《压力容器相关标准汇编》出版后,又有15项标准修订颁布,新颁布的标准是:(上册):GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差(代替GB/T 222-1984)GB/T 700-2006 碳素结构钢(代替GB/T 700-1988)GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板(代替GB/T 3280-1992)GB/T 3880.1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求(代替GB/T 3880-1997)GB 3880.2-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能(代替GB/T 3880-1997)GB/T 3880.3-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差(代替GB/T 3880-1997)GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板(代替GB/T 4237-1992)GB/T 4238-2007 耐热钢板(代替GB/T 4238-1992)(下册):GB/T 4338-2006 金属材料高温拉伸试验方法(代替GB/T 4338-1995)GB/T 5616-2006 常规无损检测应用导则(代替GB/T 5616-1985)GB/T 6892-2006 一般工业用铝及铝合金挤压型材(代替GB/T 6892-2000)GB/T 8547-2006 钛-钢复合板(代替GB/T 8547-1987)GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管(代替GB 9948-1988)GB/T 13239-2006 金属材料低温拉伸试验方法(代替GB/T 13239-1991)GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(代替GB/T 13296-1991)上册目录:GB/T 196-2003 普通螺纹基本尺寸GB/T 197-2003 普通螺纹公差GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准GB/T 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 324-1988 焊缝符号表示法GB/T 567-1999 爆破片与爆破片装置GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB 712-2000 船体用结构钢GB 713-1997 锅炉用钢板GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢轧薄钢板及钢带GB/T 983-1995 不锈钢焊条GB/T 984-2001 堆焊焊条GB/T 985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 1220-1992 不锈钢棒GB/T 1221-1992 耐热钢棒GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2101-1989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2103-1988 钢线验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2965-1996 钛及钛合金棒材GB/T 3077-1999 合金结构钢GB/T 3079-1993 合金结构钢丝GB/T 3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板GB/T 3310-1999 铜合金棒材超声波探伤方法GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带GB/T 3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB 3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板GB/T 3620.1-1994 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T 3620.2-1994 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差GB/T 3621-1994 钛及钛合金板材GB/T 3622-1999 钛及钛合金带、箔材GB/T 3623-1998 钛及钛合金丝GB/T 3624-1995 钛及钛合金管GB/T 3625-1995 换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T 3876-1983 钼及钼合金板GB/T 3880.1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求GB/T 3880.2-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能GB/T 3880.3-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差GB/T 3965-1995 熔敷金属中扩散氢测定方法GB/T 4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板GB/T 4238-2007 耐热钢板GB/T 4334.1-2000 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T 4334.2-2000 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3-2000 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4-2000 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5-2000 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4334.6-2000 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB/T 17897-1999 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法GB/T 17898-1999 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法GB/T 17899-1999 不锈钢点蚀电位测量方法下册目录GB/T 4338-2006 金属材料高温拉伸试验方法GB/T 4437.1-2000 铝及铝合金热挤压管第1部分:无缝圆管GB/T 4675.1-1984 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 5126-2001 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管GB/T 5616-2006 常规无损检测应用导则GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法GB/T 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管GB/T 6611-1986 钛及钛合金术语GB 6653-1994 焊接气瓶用钢板GB 6654-1996 压力容器用钢板GB/T 6892-2006 一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 6893-2000 铝及铝合金拉(轧)制无缝管GB/T 7314-2005 金属材料室温压缩试验方法GB/T 7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T 8005-1987 铝及铝合金术语GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管GB/T 8163-1999 输送流体用无缝钢管GB/T 8165-1997 不锈钢复合钢板和钢带GB/T 8544-1997 铝及铝合金冷轧带材GB/T 8546-1987 钛-不锈钢复合板GB/T 8547-2006 钛-钢复合板GB/T 8890-1998 热交换器用铜合金无缝管GB/T 9019-2001 压力容器公称直径GB/T 9445-2005 无损检测人员资格鉴定与认证GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管GB/T 10571-1989 铝及铝合金焊接管GB/T 11086-1989 铜及铜合金术语GB/T 11092-1989 黄铜焊接管GB/T 11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧、冷轧薄钢板及钢带GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 12604.1-2005 无损检测术语超声检测GB/T 12604.2-2005 无损检测术语射线照相检测GB/T 12604.3-2005 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.4-2005 无损检测术语声发射检测GB/T 12604.5-1990 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.6-1990 无损检测术语涡流检测GB/T 12770-2002 机械机构用不锈钢焊接钢管GB/T 12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 13147-1991 铜及铜合金复合钢板焊接技术条件GB/T 13148-1991 不锈钢复合钢板焊接技术条件GB/T 13149-1991 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 13239-2006 金属材料低温拉伸试验方法GB 13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 13306-1991 标牌GB/T 14292-1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件GB/T 14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T 14958-1994 气体保护焊用钢丝GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖YB/T 5059-2005 低碳钢冷扎钢带。
中华人民共和国机械行业标准概要
ICS 19.100JB N 77中华人民共和国机械行业标准JB/T5754-200×代替JB/T5754-1991──────────────────────────────────无损检测仪器单通道声发射检测仪技术条件Non-destructive testing instrumentsSpecifications for one—channel acoustic emission testing instrument(征求意见稿)200×-××-××发布 200×-××-××实施──────────────────────────────────中华人民共和国工业和信息化部发布JB / T5754—200×前言本标准是对行业标准JB/T5754-1991《单通道声发射检测仪技术条件》的修订。
为了便于使用,本标准作了下列编辑性修改:——对标准的结构和内容进行了调整。
本标准代替行业标准JB/T 5754-1991《单通道声发射检测仪技术条件》。
本标准与JB/T 5754-1991相比主要变化如下:——重新编写了本标准的前言(1991版的前言;本版的前言);——修改第2章标题为规范性引用文件(1991版的第2章;本版第2章);——第2章所引用的标准,已转化成新标准的,本标准直接引用了与之相对应的新的我国国家标准和行业标准(1991版的第2章;本版第2章);本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。
本标准负责起草单位:长春试验机研究所有限公司。
本标准参加起草单位:爱德森(厦门)电子有限公司本标准主要起草人:郭健、林俊明本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——JB/T5754-1991。
ⅠJB / T5754—200×无损检测仪器单通道声发射检测仪技术条件1 范围本标准规定了单通道声发射检测仪的技术要求、检测方法、检测规则、标志与包装等内容。
(完整版)无损检测标准一览表(20201019144146)
46.
GB/T 21355—2008
无损检测计算机射线照相系统的分类
47.
GB/T 21356—2008
无损检测计算机射线照相系统的长期稳定性与鉴定方法
48.
JB/T 6064—2006
无损检测渗透检测用试块
49.
JB/T 8428—2006
无损检测超声检测用试块
无损检测
超声检测用钢参考试块的制作与检验方法
6.
GB/T11343—
2008
无损检测
接触式超声斜射检测方法
7.
GB/T11344—
2008
无损检测
接触式超声脉冲回波法测厚方法
8.
GB/T 12604.1
—2005
无损检测
术语超声检测
9.
GB/T 12604.2
—2005
无损检测
术语射线照相检测
10.
工业射线照相胶片
第1部分:工业射线照相胶片系统的
无损检测
理
工业射线照相胶片
33.
GB/T 19348.2
—2003
第2部分:用参考值万法控制胶片处
34.
GB/T 19799.1
—2005
无损检测
超声检测1号校准试块
35.
GB/T 19799.2
—2005
无损检测
超声检测2号校准试块
36.
GB/T 19800—2005
无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法
64.
JB/T 10765—2007
无损检测常压金属储罐漏磁检测方法
41.
GB/T 19938—2005
无损检测项目及标准
无损检测(Non-Destructive Testing,简称NDT)是一种在不破坏被检测物体的情况下,通过对其进行探测和分析,以了解其内在质量、缺陷和性能的方法。
无损检测项目包括多种检测技术,如X射线无损检测、超声波无损检测、磁粉无损检测、渗透无损检测等。
这些检测项目各自有相应的标准规范。
以下是无损检测项目及部分相关标准:
1. X射线无损检测:X射线无损检测主要用于检测内部缺陷、结构组成等。
相关标准有:
- GB/T 7704-2017《无损检测X射线应力测定》
- GB/T 12604.2-2005《无损检测术语射线照相检测》
2. 超声波无损检测:超声波无损检测主要用于检测内部缺陷、厚度、强度等。
相关标准有:
- GB/T 5616-2014《无损检测应用导则》
- GB/T 11343-2008《无损检测接触式超声斜射检测》
- GB/T 12604.1-2005《无损检测术语超声检测》
3. 磁粉无损检测:磁粉无损检测主要用于检测表面缺陷。
相关标准有:
- GB/T 12604.3-2013《无损检测术语渗透检测》
- GB/T 12604.4-2005《无损检测术语声发射》
4. 渗透无损检测:渗透无损检测主要用于检测表面缺陷。
相关标准有:
- GB/T 12604.3-2013《无损检测术语渗透检测》
- GB/T 12604.4-2005《无损检测术语声发射》。
压力容器无损检测——声发射检测技术
111中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.05 (上)压力容器在石油化工、钢铁制造、食品检测等多个行业领域中广泛使用的设备,且与人们的日常生活具有紧密的联系性。
从一定程度上来说,压力容器属于具有较高危险性的特种承压设备,承受着高温、剧毒以及易燃等物质的高压,运行的过程中易出现爆炸等危险情况。
而一旦出现爆炸或者泄漏等危险情况,易出现火灾以及大面积中毒的情况,给周围的环境造成严重的污染。
鉴于此,国内外对于压力容器的设计与制造设定了严格的要求,通过利用无损检测技术检验压力容器是否达到合格的标准。
通过多年的实践,声发射检测技术成为了主要检测压力容器性能的无损检测手段,取得效果比较显著。
1 国内压力容器声发射检测的发展历程我国于20世纪70年代中期首先开展了对压力容器声发射检测技术的研究,并于80年代在中国特种设备检测研究中心对压力容器发射检测技术作出了进一步的完善研究,如对燕山石化、天津石化等化工场中的锅炉压力容器做出了细致的无损检测,并取得了较好的检测结果。
经过多年的发展,我国的石化企业检测单位与专业检测单位相继引进了大型声发射设备,广泛地开展对压力容器的检测工作,以便更好地确保压力容器的使用安全性与规范性。
通过应用声发射检测技术可以有效地鉴定压力容器的性能是否达标,防止出现安全事故。
现阶段,多个技术监督系统与军队系统积极地购买多通道的声发射检测设备,对压力容器实行全方位的检测工作。
为了更好地规范压力容器声发射检测技术的内容与方法,国家质量监督检验检疫总局相继出台了《特种设备检验检测机构管理规定》与《特种设备检验检测人员考核与监督管理规则》等两大政策内容。
随着相关政策的不断完善与改进,压力容器的声发射检测技术成为了我国特种设备主要应用的无损检测技术。
2 声发射检测技术的应用优势与应用原理2.1 应用优势我们将材料内部的局域部分在受到外界承载力影响或者温度影响的作用下,能够在其内部产生释放大量的瞬态弹性波的现象称之为声发射。
无损检测标准一览表
49.JB/T 8428—2006 无损检测 超声检测用试块
50.JB/T 9218—2007 无损检测 渗透检测
51.JB/T 10658—2006 无损检测 基于复平面分析的焊缝涡流检测
52.JB/T 10814—2007 无损检测 超声表面波检测
24.GB/T 17455—2008 无损检测 表面检测的金相复型技术
25.GB/T 18694—2002 无损检测 超声检验 探头及其声场的表征
26.GB/T 18851.1—2005 无损检测 渗透检测 第1部分:总则
27.GB/T 18851.2—2008 无损检测 渗透检测 第2部分:渗透材料的检验
39.GB/T 19803—2005 无损检测 射线照相像质计 原则与标识
40.GB/T 19937—2005 无损检测 渗透探伤装置 通用技术要求
41.GB/T 19938—2005 无损检测 焊缝射线照相和底片观察条件 像质计推荐型式的使用
42.GB/T 19943—2005 无损检测 金属材料X和伽玛射线照相检测 基本规则
20.GB/T 15822.2—2005 无损检测 磁粉检测 第2部分:检测介质
21.GB/T 15822.3—2005 无损检测 磁粉检测 第3部分:设备
22.GB/T 15830—2008 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法
23.GB/T 16544—2008 无损检测 伽玛射线全景曝光照相检测方法
61.JB/T 10661—2006 无损检测 锻钢材料超声检测 万向节的检测
62.JB/T 10662—2006 无损检测 聚乙烯管道焊缝超声检测
超声波检测相关标准
GB 3947-83声学名词术语GB/T1786-1990锻制园并的超声波探伤方法GB/T 2108-1980薄钢板兰姆波探伤方法GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法GB/T3389.2-1999压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 4163-1984不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631) GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989)GB/T6402-1991钢锻件超声波检验方法GB/T6427-1999压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法GB/T6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)GB/T7734-2004复合钢板超声波检验方法GB/T7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77)GB/T8361-2001冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2)GB/T11259-1999超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92)GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2~3)GB/T 12604.1-2005无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990GB/T 12604.4-2005无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO10332:1994)GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB/T18604-2001用气体超声流量计测量天然气流量GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)GB/T 18696.1-2004声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第1部分:驻波比法GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法(ISO12715:1999,IDT) GB/T 19799.1-2005无损检测超声检测1号校准试块GB/T 19799.2-2005无损检测超声检测2号校准试块GB/T 19800-2005无损检测声发射检测换能器的一级校准GB/T 19801-2005无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准GJB593.1-1988无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验GJB1038.1-1990纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验GJB1076-1991穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法GJB1580-1993变形金属超声波检验方法GJB2044-1994钛合金压力容器声发射检测方法GJB1538-1992飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范GJB3384-1998金属薄板兰姆波检验方法GJB3538-1999变形铝合金棒材超声波检验方法ZBY 230-84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替) ZBY 231-84超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)ZBY 232-84超声探伤用1号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)ZBY 344-85超声探伤用探头型号命名方法(NDT,87-6)ZBY 345-85超声探伤仪用刻度板(NDT,87-6)ZB G93 004-87尿素高压设备制造检验方法--不锈钢带极自动堆焊层超声波检验ZB J04 001-87A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法(NDT,88-6)(已被JB/T9214-1999代替) ZB J74 003-88压力容器用钢板超声波探伤(已废止)ZB J26 002-89圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法ZB J32 004-88大型锻造曲轴超声波检验(已被JB/T9020-1999代替)ZB U05 008-90船用锻钢件超声波探伤ZB K54 010-89汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法ZB N77 001-90超声测厚仪通用技术条件ZB N71 009-89超声硬度计技术条件ZB E98 001-88常压钢质油罐焊缝超声波探伤(NDT,90-1)(已被JB/T9212-1999代替)SDJ 67-83水电部电力建设施工及验收技术规范:管道焊缝超声波检验篇QJ 912-1985复合固体推进剂药条燃速的水下声发射测定方法QJ 1269-87金属薄板兰姆波探伤方法QJ1274-1987玻璃钢层压板超声波检测方法QJ 1629-1989钛合金气瓶声发射检测方法QJ 1657-1989固体火箭发动机玻璃纤维缠绕燃烧室壳体超声波探伤方法QJ 1707-1989金属及其制品的脉冲反射式超声波测厚方法QJ2252-1992高温合金锻件超声波探伤方法及质量分级标准QJ 2914-1997复合材料结构声发射检测方法CB 827-1975船体焊缝超声波探伤CB 3178-1983民用船舶钢焊缝超声波探伤评级标准CB/Z211-1984船用金属复合材料超声波探伤工艺规程CB1134-1985BFe30-1-1管材的超声波探伤方法CB/T 3907-1999船用锻钢件超声波探伤CB/T3559-1994船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级CB/T 3177-1994船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则TB 1989-87机车车辆厂,段修车轴超声波探伤方法TB 1558-84对焊焊缝超声波探伤TB 1606-1985球墨铸铁曲轴超声波探伤TB 2046-1989机车新制轮箍超声波探伤方法TB 2049-1989机车车辆车轴厂、段修超声波探伤标准试块TB/T1618-2001机车车辆车轴超声波检验TB/T 1659-1985内燃机车柴油机钢背铝基合金双金属轴瓦超声波探伤TB/T2327-1992高锰钢辙叉超声波探伤方法TB/T2340-2000多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T2494.1-1994轨道车辆车轴探伤方法新制车轴超声波探伤TB/T2494.2-1994轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤TB/T2634-2000钢轨超声波探伤探头技术条件TB/T2658.9-1995工务作业标准钢轨超声波探伤作业TB/T 2882-1998车轮超声波探伤技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T 2959-1999滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T2995-2000铁道车轮和轮箍超声波检验TB/T 3078-2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验HB/Z33-1998变形高温合金棒材超声波检验HB/Z34-1998变形高温合金园并及盘件超声波检验HB/Z35-1982不锈钢和高强度结构钢棒材超声检验说明书HB/Z36-1982变形钛合金棒材超声波检验说明书HB/Z37-1982变形钛合金园并及盘件超声波检验说明书HB/Z59-1997超声波检验HB/Z 74-1983航空铝合金锻件超声波检验说明书HB/Z75-1983航空用小直径薄壁无缝钢管超声波检验说明书HB/Z 76-1983结构钢和不锈钢航空锻件超声检验说明书HB/Z 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢坯超声波探伤HB 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢坯超声波探伤HB 5169-1981铂铱25合金板材超声波探伤方法HB5265-1983航空发动机TC11钛合金压气机盘用并(环)坯及锻件超声波检验说明书HB5266-1983航空发动机TC11钛合金压气机盘用并(环)坯及锻件超声波检验验收标准HB 5358.1-1986航空制件超声波检验质量控制标准(NDT,90-6)HB6108-1986金属蜂窝胶接结构声谐振法检测HB6107-1986金属蜂窝胶接结构声阻法检测HB5460-1990蜂窝构件超声波穿透C 扫描检测方法HB 5461-1990金属蜂窝胶接结构标准样块MH/T3002.4-1997航空器无损检测超声检验YB 943-78锅炉用高压无缝钢管超声波检验方法YB 950-80专用TC4钛合金锻制并材超声波探伤方法YB3209-1982锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法YB 4082-1992 钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB 4094-1993 炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法YB/T 036.10-1992冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法YB/T144-1998超声探伤信号幅度误差测量方法YB/T 145-1998钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法YB/T 898-77钢材低倍缺陷超声波检验方法YB/T951-2003钢轨超声波探伤方法YB/T4082-2000钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB/T4094-1993炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法JB 1151-1973高压无缝钢管超声波探伤JB 2674-80合金钢锻制模块技术条件JB 3963-1985压力容器锻件超声波探伤(NDT,87-8)(已废止)JB 4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法JB 4125-85超声波检验用铝合金参考试块的制造和控制JB 4126-85超声波检验用钢质参考试块的制造和控制JB/T 1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(NDT,82-2)JB/T 3144-1982锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件超声探伤方法(NDT,86-12)JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法(NDT,86-12)JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法代替JB4009-85JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法代替JB4008-85JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分超声检测取代JB4730-1994JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的超声波探伤JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的超声波探伤JB/T5754-1991单通道声发射检测仪技术条件JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6916-1993在役高压气瓶声发射检测和评定方法JB/T6979-1993大中型钢质锻制模块(超声波和夹杂物)质量分级JB/T7367.1-2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T7522-2004无损检测材料超声速度测量方法(代替JB/T7522—1994)JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝超声波探伤JB/T 7602-1994卧式内燃锅炉T 形接头超声波探伤JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法JB/T 7913-1995超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法旧标准GB/TH11259-89(2000年作废)JB/T8283-1999声发射检测仪性能测试方法代替JB/T8283-95JB/T8428-1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块JB/T8467-1996锻钢件超声波探伤方法JB/T8931-1999堆焊层超声波探伤方法JB/T9020-1999大型锻造曲轴超声波检验JB/T9212-1999常压钢质油罐焊缝超声波探伤代替ZBE98001-88JB/T9214-1999A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法代替ZBJ04001-87JB/T9219-1999球墨铸铁超声声速测定方法JB/T9377-1999超声硬度计技术条件JB/T9630.2-1999汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法JB/T9674-1999超声波探测瓷件内部缺陷JB/T10061-1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件代替ZBY230-84JB/T10062-1999超声探伤仪用探头性能测试方法代替ZBY231-84JB/T10063-1999超声探伤用1号标准试块技术条件代替ZBY232-84JB/T10326-2002在役发电机护环超声波检验技术标准JB/T 53070-1993加氢反应器焊缝超声波探伤JB/T 53071-1993加氢反应器堆焊层的超声波探伤JB/ZQ 6141-1986超声波检验用钢质对比试块的制作和控制JB/ZQ 6142-1986超声波检验用铝合金对比试块的制作和控制JB/ZQ 6159-1985奥氏体钢锻件的超声波检验方法JB/ZQ 6104-1984汽轮机和发电机转子锻件超声波探伤方法JB/ZQ 6109-1984铸钢件超声波检测方法JB/ZQ 6112-1984汽轮发电机用钢质护环的超声波检验方法JB/Z 262-86超声波探测瓷件内部缺陷(已被JB/T9674-1999代替)JB/Z 265-86球墨铸铁超声声速测定方法(已被JB/T9219-1999代替)JG/T3034.1-1996焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-1996螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法(JG--建筑工业行业标准)[NDT2000-12] JGJ 106-203建筑基桩检测技术规范声波透射法JG/T 5004-1992混凝土超声波检测仪DL 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 5048-95电站建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)DL/T 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 542-1994钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T 694-1999高温紧固螺栓超声波检验技术导则DL/T 714-2000汽轮机叶片超声波检验技术导则DL/T 718-2000火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程JJG (航天) 53-1988 国家计量检定规程-A型脉冲反射式超声波探伤仪检定规程JJG (铁道) 130-2003 国家计量检定规程-钢轨超声波探伤仪检定规程JJG (铁道) 156-1995 国家计量检定规程-超声波探头检定规程(试行)JJG (铁道) 157-2004 国家计量检定规程-钢轨探伤仪检定仪检定规程JJG 645-1990 国家计量检定规程-三型钢轨探伤仪检定规程JJG (豫) 107-1999 国家计量检定规程-非金属超声波检测仪检定规程JJG 403-1986 国家计量检定规程-超声波测厚仪检定规程JJG 746-2004 国家计量检定规程-超声探伤仪检定规程代替JJG746-1991JJG (辽) 51-2001 国家计量检定规程-不解体探伤仪检定规程SY4065-1993石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY 5135-1986SSF 79超深井声波测井仪SY/T5446-1992油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤SY/T5447-1992油井管无损检测方法超声测厚SY/T 0327-2003石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测SY/T 6423.2-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测SY/T 6423.3-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测SY/T 6423.4-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.5-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.6-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.7-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测SY/T 10005-1996海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南EJ/T 606-1991压水堆核电厂反应堆压力容器焊缝超声波在役检查EJ/T 958-1995核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则EJ/T 195-1988焊缝超声波探伤规程与验收标准EJ/T 768-1993核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级EJ/T 835-1994核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则HG/T3175-2002尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检测WCGJ -1994燃油锅炉填角焊缝超声波探伤标准CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程(中国建筑科学研究院结构所)CECS02:1988超声-回弹综合法检测混凝土抗压强度规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计YS/T 585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法超声波检测国家标准/行业标准台湾标准:CNS 3712 Z8012-74金属材料之超音波探伤试验法CNS 4120 Z7051-87超音波探测用G型校正标准试块CNS 4121 Z7052-87超音波探测钢板用N1型校正标准试块CNS 4122 Z7053-87超音波探测用A1型校正标准试块CNS 4123 Z7054-87超音波探测用A2型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87超音波探测用A3型校正标准试块CNS 11051 Z8052-85脉冲反射式超音波检测法通则CNS 11224 Z8053-85脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴CNS 11399 Z8061-85压力容器用钢板直束法超音波检验法CNS 11401 Z8063-85钢对接焊道之超音波检验法CNS 12618 Z8075-89钢结构熔接道超音波检测法CNS 12622 Z8079-89大型锻钢轴件超音波检测法CNS 12668 Z8088-90钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类CNS 12675 Z8094-90铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法CNS 12845 Z8099-87结构用钢板超音波直束检测法CNS 13302 A3341-82钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法CNS 13342 Z8126-83非破坏检测词汇(超音波检测名词)CNS 13403 Z8127-83无缝及电阻焊钢管超音波检测法CNS 13404 Z8128-83电弧焊钢管超音波检测法CNS 14135 Z8135-87金属材料超音波测厚法CNS 14136 Z8136-87锻钢品超音波检测法CNS 14138 Z8138-87钛管超音波检测法。
GB-T_12604.4-2005_无损检测_术语_声发射检测
无损检测术语----声发射检测2.1声发射acoustic emissionAE材料中局域源能量快速释放而产生瞬态弹性波的现象。
a)应力波发射stress wave emission;b)微震动活动microseismic activity;2.2声—超声acousto-ultrsonics AU将声发射信号分析技术与超声材料特性技术相结合,用人工应力波探测和评价构件中弥散缺陷状态、损伤情况和力学性能变化的无损检测方法。
2.3声发射信号持续时间AE signal duration声发射信号开始和终止之间的时间间隔。
2.4声发射信号终止点AE signal end声发射信号的识别终止点,通常定义为该信号与门槛最后一个交叉点。
2.5声发射信号发生器AE signal generator能够重复产生输入到声发射仪器的特定瞬态信号的装置。
2.6声发射信号上升时间AE signal rise time声发射信号起始点与信号峰值之间的时间间隔。
2.7声发射信号起始点AE signal start由系统处理器识别的声发射信号开始点,通常由一个超过门槛的幅度来定义。
2.8阵列array为了探测和确定阵列内源的位置而放置在一个构件上两个或多个声发射传感器的组合。
2.9衰减attenuation声发射幅度每单位距离的下降,通常以分贝每单位长度来表示。
2.10平均信号电平average signal level整流后进行时间平均的声发射对数信号,用对数刻度对声发射幅度进行测量,以dB AE 单位来表示(在前置放大器输入端,0dB AE对应于1μV)。
2.11声发射通道channel,acoustic emission由一个传感器、前置放大器或阻抗匹配变压器、滤波器、二次放大器、连接电缆以及信号探测器或处理器等构成的系统。
注:检测玻璃纤维增强塑料(FRP)时,一个通道可能采用两个以上的传感器;对这些通道可能进行单独处理,也可能按相似的灵敏度和频率特性进行预先分组处理。
声发射检测原理
传感器的种类:谐振式高灵敏度传感器是声发射系 统中使用最多的,其参数技术的基础归结于两个基 本假设,即声波在材料中传播时波形和波速都是不 变的 传感器的选择:传感器的原则应根据被检测声发射 信号来确定。首先是了解别检测声发射的频率范围 和幅度范围,然后选择对有效声发射信号灵敏的传 感器。
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(5) 航天和航空工业:航空器壳体和主要构件的检 测和结构完整性评价,航空器的时效试验、疲劳试验 检测和运行过程中的在线连续监测等。 (6) 金属加工:工具磨损和断裂的探测,打磨轮或 整形装置与工件接触的探测,修理整形的验证,金属 加工过程的质量控制,焊接过程监测,振动探测,锻 压测试,加工过程的碰撞探测和预防。 (7) 交通运输业:长管拖车、公路和铁路槽车及船 舶的检测和缺陷定位,铁路材料和结构的裂纹探测, 桥梁和隧道的结构完整性检测
和磁吸附固定方式。有些情况下不能将传感器直接
放置在被检测对象的表面,例如高温、高压等,需
要通过波导实现声连接即通过波导杆接受声发射信
号。
波导
有些情况下传感器不能直接放在被测试对象的
表面如高温、高压、低温表面疏松等,而需要通过
波导来实现声连接。波导杆一端固定在被检测对象
表面,另一端面上放置声发射传感器。
性评价。
能量:信号检波包络线下的面积,反映信号的强度
持续时间:信号第一次越过门槛至最终降至门槛所
经历的时间间隔。
上升时间:信号第一次越过门槛至最大振幅所经历
的时间
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连续型声发射信号的参数 RMS:有效值电压,指采样时间内信号的均方根值。 ASL:平均信号电平,指采样时间内信号电平的均值。
声发射检测原理1
5、检测仪器的选择与校准
(1)检测仪器的选择 在进行声发射试验或检测前,需要被检测对象 和检测目的来选择检测仪器,主要考虑因素如下: 被检测的材料:声发射信号的频域、幅度等特性随 材料类型有很大不同,对不同材料需考虑不同的工 作频率。 被检测的对象:被检测对象的大小和形状、声发射 源出现的部位和特征的不同,决定选用检测仪器的 通道数量。
声发射检测原理如下图所示,从声发射源发射的 弹性波最终传播到达材料的表面,引起可以用声发射 传感器探测的表面位移,这些探测器将材料的机械振 动转化为电信号,然后在被放大、处理和记录,人们 根据观察到的声发射信号进行分析与推断,以了解材 料产生声发射的机制 。
AE System
声发射源 (1)晶体材料包括金属的塑性变形、断裂、相变、 磁效应;岩石、陶瓷等非金属主要为微裂纹开裂和宏 观开裂。 (2)复合材料的声发射源包括基体开裂、纤维和基 体脱开、纤维拔出、纤维断裂和纤维松弛等。 (3)在声发射检测过程还可能遇到其他声源如流体 介质的泄露、氧化物和氧化层的开裂、摩擦源、液化 和固化、原件松动和间歇接触等。
PCI-8卡的主要特性
(1)每块板卡上有8个通道,具有同时进行特征参 数的提取和波形处理的能力; (2)PCI总线提供声发射数据与PC机的传输速度可 达132MB/S; (3)4个高通、4个低通滤波器可供选择,可组成13 个滤波段; (4)8个16位的A/D转换器; (5)每块板卡上有两个外参数输入通道,更新速度 可达到10K/S (6)1-400LKHZ的带宽
3、信号电缆
从前置放大器到声发射检测仪主体,往往需要 很长的信号传输线,通常采用信号电缆实现信号传 输。信号电缆包括同轴电缆、双绞电缆和光导纤维 电缆。 同轴电缆一般应用不超过100米;光导纤维电缆 一般用于传输距离大于100米的声发射应用;双绞 电缆用于前端数字化的声发射系统。
焊接质量、试验及检验标准目录(部分已废止)
焊接质量、试验及检验标准1.钢材试验★ GB1954-1980 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法★ GB6803-1986 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法★ GB2791-1982 碳素钢和低合金钢断口试验方法2.焊接性试验★ GB4675.1-1984 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法★ GB4675.2-1984 焊接性试验搭接接头( CTS )焊接裂纹试验方法★ GB4675.3-1984 焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法★GB4675.4-1984 焊接性试验压板对接(FISCO ) 焊接裂纹试验方法★ GB4675.5-1984 焊接热影响区最高硬度试验方法★ GB9447-1988 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法★ GB2358-1980 裂纹张开位移(COD)试验方法★ GB7032-1986 T 型角焊接头弯曲试验方法★ GB9446-1988 焊接用插销冷裂纹试验方法★ GB4909.12-1985 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法★ GB2424.17-1982 电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则★ GB4074.26-1983 漆包线试验方法焊锡试验★ JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法★ SJ1798-1981 印制板可焊性测试方法3.力学性能试验方法★ GB2649-1989 焊接接头力学性能试验取样方法★ GB2650-1989 焊接接头冲击试验方法★ GB2651-1989 焊接接头拉伸试验方法★ GB2652-1989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法★ GB2653-1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法★ GB2654-1989 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法★ GB2655-1989 焊接接头应变时效敏感性试验方法★ GB2656-1981 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法★ GB11363-1989 釺焊接头强度试验方法★ GB8619-1989 釺缝强度试验方法4. 焊机材料试验★ GB3731-1983 涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定★ GB3965-1983 电焊条熔敷金属中扩散氢测定方法★ GB8454-1987 焊条用还原钛铁矿粉中亚铁量的测定★ GB5292.1-1985 熔炼焊剂化学分析方法重量法测定二氧化硅量★ GB5292.2-1985 熔炼焊剂化学分析方法电位滴定法测定氧化锰量★ GB292.3-1985 熔炼焊剂化学分析方法高锰酸盐光度法测定氧化锰量★GB5292.4-1985 熔炼焊剂化学分析方法 EDTA容量法测定氧化铝量★ GB5292.5-1985 熔炼焊剂化学分析方法磺基水杨酸光度法测定氧化铁量★ GB5292.6-1985 熔炼焊剂化学分析方法热解法测定氧化钙量★GB5292.7-1985 熔炼焊剂及化学分析法氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙量★ GB5292.8-1985 熔炼焊剂及化学分析法钼蓝光度法测定磷量★ GB5292.9-1985 熔炼焊剂及化学分析方法火焰光度法测定氧化钠、氧化钾量★ GB5292.10-1985 熔炼焊剂及化学分析法燃烧-库伦法测定碳量★ GB5292.11-1985 熔炼焊剂及化学分析法燃烧-碘量法测定流量★ GB5292.12-1985 熔炼焊剂及化学分析法 EDTA容量法测定氧化钙、氧化镁量★ GB11364-1989 钎焊材料铺展性及填缝性试验方法★GB4907.1-1985 电子器件用金、银及其合金釺焊料试验方法清洁性检验方法★GB4907.2-1985 电子器件用金、银及其合金釺焊料试验方法溅散性试验方法★ JB3169-1982 喷焊合金粉末硬度力度检测★ JB3170-1982 喷焊合金粉末化学成分分析方法5.焊接检验★ GB/T12604.1-2005 无损检测术语超声检测★ GB/T12604.2-2005 无损检测术语射线检测★ GB/T12604.3-2005 无损检测术语渗透检测★ GB/T12604.4-2005 无损检测术语声发射检测★ GB/T12604.5-2005 无损检测术语磁粉检测★ GB/T12604.6-2005 无损检测术语涡流检测★ GB5618-1985 线性象质计★ GB3323-1987 钢熔化对接接头射线照相和质量分级★ GB/T12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级★ GB11343-1989 接触式超声斜射探伤方法★ GB11344-1989 接触式超声波脉冲回波法测厚★ GB11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级★ GB2970-1982 中厚钢板超声波探伤方法★ JB1152-1981 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤★ CB827-1980 船体焊缝超声波探伤★ GB10866-1989 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法★ GB11809-1989 核燃料棒焊缝金相检验★ ZBJ04005-1987 渗透探伤方法★ ZBJ04003-1987 控制渗透探伤材料质量的方法★ JB3965-1985 钢制压力容器磁粉探伤★ EJ187-1980 磁粉探伤标准★ EJ186-1980 着色探伤标准★ JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法★ JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法★ GB11373-1989 热喷涂涂层厚度的无损检测方法★ EJ188-1980 焊缝真空盒检漏操作规程★ JB1612-1982 锅炉水压试验技术条件★ GB9251-1988 气瓶水压试验方法★ GB9252-1988 气瓶疲劳试验方法★ GB12135-1989 气瓶定期检查站技术条件★ GB12137-1989 气瓶密封性试验方法★ GB11639-1989 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法★ GB7446-1987 氢气检验方法★ GB4843-1984 氩气检验方法★ GB4845-1984 氮气检验方法6.焊接质量★ GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素★ GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明★ TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定★ JB/ZQ3679 焊接部位的质量★ JB/ZQ3680 焊缝外观质量★ JB/TQ330-1983 通风机焊接质量检验★ CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法★ JB3223-1983 焊条质量管理规程7.其他★ GB8923-1983 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级★ GB1223-1975 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法★ GB4334.1-1984 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法★ GB4334.2-1984 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法★ GB4334.3-1984 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法★ GB4334.4-1984 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法★ GB4334.5-1984 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法★ GB4334.6-1984 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法★ GB4334.7-1984 不锈钢三氯化铁腐蚀方法★ GB4334.8-1984 不锈钢42%氯化镁腐蚀试验方法★ GB4334.9-1984 不锈钢点蚀电位测定法焊接技术条件、质量检验、工艺评定标准集本篇是《焊接材料资料汇编》第五篇。
无损检测声发射标准介绍
时差定位
根据事件数 和信号幅度
≥5事件 第一个撞击
≥43dB 一次加压循
环
≤1mm深
ISO/FDIS 16148
本标准
气瓶
金属压力容 器及管道
时差定位 , 时差定位区
MAE
域定位
根据事件数
根据源的强 度和活度
≥5事件
一次加压循 环
无
根据强度和 活度级别确 定综合级别
二次加压循 环
本标准、其它 标准规范或采
时间或压力随事件数的变化趋势 50.00 45.00 40.00 35.00 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00
5.00 0.00
10:0100:1100:2100:3100:4100:5101:0101:1101:2101:30 时间
第一部分:标准的理解
注意点: a.声发射事件数间断出现时,可能出现强活性;连
PT
FH2
PT0
F1
P
FH1
F0 准备
第一次加压循环
SH1 S0
第二次加压循环
PT——耐压试验压力; PT0——PT-0.05Mpa ; P——设计压力或最高工作压力; F0——第一次加压循环第一升压阶段; FH1——第一次加压循环第一保压台阶; F1——第一次加压循环第二升压阶段; FH2——第一次加压循环第二保压台阶; S0——第二次加压循环第一升压阶段; SH1——第二次加压循环第二保压台阶。
第一部分:标准的理解
小结:活度等级划分表
第一次 第一次 第二次 第二次 活度 升压(1)保压(2)升压(3)保压(4) 等级
快速增加(1) 或(2)
连续增加(1) 或(2)
连续增加(1)或(2)+间 断出现(3)或(4)
GB射线照相检测术语
GB/T 12604.2—2005/ISO 5576:1997《无损检测术语射线照相检测》1 范围本标准界定了工业射线照相检测的术语。
2 术语和定义2.1 吸收 absorption2.2 活度 activity2.3 老化灰雾 ageing fog2.4 阳极 anode2.5 阳极电流 anode current2.6 伪像(假显示) artefact ( false indication )2.7 衰减 attenuation2.8 衰减系数 attenuation coefficientμ2.9 平均梯度 average gradient2.10 背散射 back scatter背散射线 back scattered radiation2.11 射束角 beam angle2.12 电子回旋加速器 betatron2.13 遮挡介质 blocking medium2.14 累积因子 build-up factor2.15 暗盒 cassette暗袋2.16 阴极 cathode2.17 已校验的阶梯密度片 calibrated density step wedge2.18 (胶片的)特性曲线 characteristic curve ( of a film )2.19 清澈时间 clearing time2.20 准直 collimation2.21 准直器 collimator2.22 康普顿散射 Compton scatter2.23 计算机层析成像 computerized tomography ( CT )2.24 恒电势电路 constant potential circuit2.25 连续谱 continuous spectrum2.26 对比度 contrast2.27 反衬介质 contrast medium2.28 对比灵敏度(厚度灵敏度) contrast sensitivity ( thickness sensitivity ) 2.29 衰减曲线 decay curve2.30 密度计 densitometer2.31 (胶片或相纸的)显影 development ( of a film or paper )2.32 衍射斑纹 diffraction mottle2.33 剂量计 dosemeter ( dosimeter )2.34 剂量率计 dose rate meter2.35 双焦点管 dual focus tube2.36 双线像质计 duplex wire image quality indicator双丝像质计双线图像质量指示器2.37 边缘遮挡材料 edge-blocking material2.38 均值过滤器(射线束致平器) equalizing filter ( beam flattener ) 2.39 等效X射线电压 equivalent X-ray voltage2.40 曝光 exposure2.41 曝光计算器 exposure calculator2.42 曝光曲线 exposure chart2.43 曝光宽容度 exposure latitude2.44 曝光时间 exposure time2.45 片基 film base2.46 胶片梯度 film gradientG2.47 观片灯(观察屏) film illuminator ( viewing screen )2.48 胶片处理 film processing2.49 胶片系统速度 film system speed2.50 滤光板 filter2.51 定影 fixing2.52 探伤灵敏度 flaw sensitivity2.53 荧光增感屏 fluorescent intensifying screen2.54 金属荧光增感屏 fluorometallic intensifying screen2.55 荧光透视 fluoroscopy2.56 焦点 focal spot2.57 焦点尺寸 focal spot size2.58 焦距 focus-to-film-distanceffd2.59 灰雾度 fog density2.60 伽玛射线照相 gamma radiography2.61 伽玛射线 gamma raysγ射线2.62 伽玛射线源 gamma-ray source2.63 伽玛射线源容器 gamma-ray source container 2.64 几何不清晰度 geometric unsharpness2.65 颗粒性 graininess2.66 颗粒度 granularity2.67 半衰期 half life2.68 半价层 half value thicknessHVT2.69 光源 illuminator观片灯2.70 图像对比度 image contrast2.71 图像清晰度 image definition2.72 图像增强 image enhancement2.73 图像增强器 image intensifier2.74 像质 image quality图像质量2.75 像质计 image quality indicator图像质量指示器IQI2.76 像质值 image quality value图像质量值IQI灵敏度 IQI sensitivity2.77 入射射线束轴线 incident beam axis2.78 工业放射学 industrial radiology2.79 固有过滤 inherent filtration2.80 固有不清晰度 inherent unsharpness2.81 增感因子 intensifying factor2.82 增感屏 intensifying screen2.83 潜影 latent image2.84 直线电子加速器 linear electron accelerator ( LINAC ) 2.85 屏蔽 masking2.86 金属屏 metal screen2.87 微焦点射线照相 microfocus radiography2.88 调制传递函数 modulation transfer functionMTF2.89 运动不清晰度 movement unsharpness2.90 工件对比度 object contrast2.91 工件至胶片距离 object-to-film distance2.92 周向曝光 panoramic exposure2.93 透度计 penetrameter2.94 压痕 pressure mark2.95 初始射线 primary radiation2.96 投影放大率 projective magnification2.97 投影放大技术 projective magnification technique2.98 (射线束)质量 quality ( of a beam of radiation )2.99 照射对比度 radiation contrast2.100 辐射源 radiation source2.101 射线照相底片/照片 radiograph2.102 射线照相胶片 radiographic film2.103 射线照相 radiography2.104 放射性同位素 radioisotope2.105 射线透视 radioscopy2.106 棒阳极管 rod anode tube2.107 散射线 scattered radiation2.108 增感型胶片 screen type film2.109 源固定器 source holder2.110 源尺寸 source size2.111 源至胶片距离(sfd) source-to-film distance ( sfd ) 2.112 空间分辨力 spatial resolution2.113 比活度 specific activity2.114 阶梯楔块 step wedge2.115 立体射线照相 stereo radiography2.116 靶 target2.117 管子光阑 tube diaphragm2.118 管头 tube head2.119 管罩 tube shield2.120 管子遮光器 tube shutter2.121 管子窗口 tube window2.122 管电压 tube voltage2.123 未密封源 unsealed source2.124 不清晰度 unsharpness2.125 有效密度范围 useful density range 2.126 真空暗盒 vacuum cassette2.127 观察屏蔽 viewing mask2.128 可视对比度 visual contrast2.129 X射线 X-rays2.130 X射线胶片 X-ray film2.131 X射线管 X-ray tube亲爱的朋友,上文已完,为感谢你的阅读,特加送另一篇范文,如果下文你不需要,可以下载后编辑删除,谢谢!矿井水灾事故专项应急演练方案1 应急演练目的、意义和目标1.1应急演练目的①评估我矿水灾事故的应急准备状态,发现并修改我矿水灾事故专项应急预案和执行程序中存在的缺陷和不足;②评估我矿在发生水灾事故时的应急能力,识别处理水灾事故的资源需求,澄清相关单位和人员的应急职责,改善水灾事故应急救援中的组织协调问题;③检验应急响应人员对水灾事故应急预案及执行程序的了解程度和实际操作技能;同时,通过调整演练难度,进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力;④提高全员安全意识。
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无损检测术语----声发射检测2.1声发射acoustic emissionAE材料中局域源能量快速释放而产生瞬态弹性波的现象。
a)应力波发射stress wave emission;b)微震动活动microseismic activity;2.2声—超声acousto-ultrsonics AU将声发射信号分析技术与超声材料特性技术相结合,用人工应力波探测和评价构件中弥散缺陷状态、损伤情况和力学性能变化的无损检测方法。
2.3声发射信号持续时间AE signal duration声发射信号开始和终止之间的时间间隔。
2.4声发射信号终止点AE signal end声发射信号的识别终止点,通常定义为该信号与门槛最后一个交叉点。
2.5声发射信号发生器AE signal generator能够重复产生输入到声发射仪器的特定瞬态信号的装置。
2.6声发射信号上升时间AE signal rise time声发射信号起始点与信号峰值之间的时间间隔。
2.7声发射信号起始点AE signal start由系统处理器识别的声发射信号开始点,通常由一个超过门槛的幅度来定义。
2.8阵列array为了探测和确定阵列内源的位置而放置在一个构件上两个或多个声发射传感器的组合。
2.9衰减attenuation声发射幅度每单位距离的下降,通常以分贝每单位长度来表示。
2.10平均信号电平average signal level整流后进行时间平均的声发射对数信号,用对数刻度对声发射幅度进行测量,以dB AE 单位来表示(在前置放大器输入端,0dB AE对应于1μV)。
2.11声发射通道channel,acoustic emission由一个传感器、前置放大器或阻抗匹配变压器、滤波器、二次放大器、连接电缆以及信号探测器或处理器等构成的系统。
注:检测玻璃纤维增强塑料(FRP)时,一个通道可能采用两个以上的传感器;对这些通道可能进行单独处理,也可能按相似的灵敏度和频率特性进行预先分组处理。
2.12声发射计数count振铃计数ring-down count发射计数emission count(N)在任何选定的检测区间,声发射信号超过预置门槛的次数。
2.13事件计数count,event N e逐一计算每一可辨别的声发射事件所获得的数值。
2.14声发射计数率count rate,acoustic emission发射率emission rate 计数率count rate 声发射计数发生的时间速率。
2.15 耦合剂couplant填充在传感器和试件接触面之间的材料,在声发射监测过程中可改善声能穿过界面的能力。
2.16分贝幅度dB AE以1μV为参照的声发射信号幅度的对数测量。
信号峰值幅度(dB AE)=20 log10(A1/A0)A0——等于传感器输出1μV(在放大之前);A1——是测量的声发射信号的峰值电压。
声发射信号的参考刻度如下:dB AE值传感器的输出电压值0 1μV20 10μV40 100μV60 1mV80 10mV100 100mV2.17闭塞时间dead time instrumentation dead time数据采集期间,由任何原因引起仪器或系统不能接受新数据的时间间隔。
2.18累计幅度分布distribution,amplitude,cumulative(acoustic emission)cumulative(acoustic emission)amplitude distribution F(V)以超过任意幅度信号的声发射事件数作为幅度V的函数。
2.19累计过门槛次数分布distribution,threshold crossing,cumulative(acoustic emission)cumulative(acoustic emission)threshold crossing distributionF t(V)以超过任意门槛声发射信号的次数作为门槛电压V的函数。
2.20微分幅度分布distribution,differential(acoustic emission)amplitudedifferential(acoustic emission)amplitude distributionf(V)以信号幅度在V和V+△V之间的声发射事件数作为幅度V的函数。
f(V)是累计幅度分布F(V)的导数的绝对值。
2.21微分过门槛次数分布distribution,differential(acoustic emission)threshold crossingdifferential(acoustic emission)threshold crossing distributionf t(V)以峰值在门槛V和V+△V之间的声发射信号次数作为门槛V的函数。
f t(V)是累计过门槛次数分布F t(V)的导数的绝对值。
2.22对数幅度分布distribution,logarithmic(acoustic emission)amplitudelogarithmic(acoustic emission)amplitude distribution g(V)以信号幅度在V和a(V)(a为常数系数)之间的声发射事件数作为幅度的函数。
注:这是微分幅度分布的变形,适用于对数窗口的数据。
2.23动态范围dynamic range在一个系统或传感器中过载电平和最小信号电平(通常由噪声电平、低水平失真、干扰或分辨率水平中的一个或多个因素所决定)间的分贝差。
2.24有效声速effective velocity以人工声发射信号确定的到达时间和距离为基础计算的声速,用于定位计算。
2.25突发发射emission,burstburst emission对材料中发生一个独立声发射事件有关的分立信号的定性描述。
注:术语“突发发射”仅推荐用于定性描述发射信号的形貌。
图1给出了两个不同扫描频率下的突发发射信号的扫描轨迹。
图1两个不同扫描频率下的同一突发发射信号2.26连续发射emission , continuouscontinuous emission对由声发射事件快速出现而产生的持续信号水平所作的定性描述。
注:术语“连续发射”仅推荐用于定性描述发射信号的形貌。
图2给出了两个不同扫描频率下的连续发射信号的扫描轨迹。
2.27声发射事件能量energy ,acoustic emission eventacoustic emission event energy声发射事件释放的总的弹性能。
2.28评价门槛evaluation threshold用于检测数据分析的门槛值。
注:推荐系统的数据检测门槛低于评价门槛,出于分析的目的,必须考虑测量数据依赖于系统检测门槛的情况。
2.29声发射事件event,acoustic emission(emission event)acoustic emission event引起声发射的局部材料变化。
图2两个不同扫描频率下的同一连续发射信号2.30监测区域examination area用声发射监测的结构的部分。
2.31检测范围examination region以声发射技术评价的检测对象的部分。
2.32费利西蒂效应Felicity effect在固定的预置灵敏度水平下,低于上次所加应力水平的情况下出现可探测到声发射的现象。
2.33费利西蒂比Felicity ratio费利西蒂效应出现时的应力与上次所加最大应力之比。
注:固定灵敏度水平通常与上次加载或检测时所用的相同。
2.34浮动门槛floating threshold 以输入信号幅度的时间平均测量值建立的任何门槛。
2.35撞击hit超过门槛并引起一个系统通道采集数据的任何信号。
2.36到达时间间隔interval,arrival timearrival time interval△t ij在一个传感器阵列中的第i个和第j个传感器所探测到的声发射波到达的时间间隔。
2.37凯塞效应Kaiser effect在一固定的灵敏度水平下,在超过先前所施加的应力水平之前不出现可探测到的声发射。
2.38集中区定位location,cluster在特定的长度或区域内以特定的声发射活动数量为基础的定位方法,例如在12个线性单位(如cm)或12个面积单位(如cm2)中的5个事件。
2.39计算定位location,computedadaptive location用传感器之间到达时间差的数学分析为基础的源定位方法。
注:用于计算定位的方法有好几种,包括线定位、面定位、三维定位和自适应定位。
2.39.1线定位linear location需要2个或2个以上通道的一维源定位。
2.39.2面定位planar location需要3个或3个以上通道的二维源定位。
2.39.3三维定位3-Dlocation需要5个或5个以上通道的三维源定位。
2.39.4自适应定位adaptive location用计算定位方法进行模拟源重复应用的源定位。
2.40连续声发射信号定位location,continuous AE signal相对于撞击或到达时间差的定位方法,以连续声发射信号为基础的定位方法。
注:这种定位方法被广泛应用于产生连续声发射的泄漏定位。
一些常用的连续信号定位方法包括信号衰减方法和相关分析方法。
2.40.1信号衰减源定位signal attenuation-based source location由声发射信号随距离衰减的现象而确定的定位方法;通过监测物体上不同点连续声发射信号的量值,基于最高量值或多个读数的内推或外推方法来确定源的位置。
2.40.2相关源定位correlation—based source location比较围绕声发射源的两个或者多个点上变化的声发射信号水平和确定这些信号的时间位移的源定位方法;由这一时间位移可以使用常规撞击信号定位技术得到源的解。
2.41源定位location,source通过评价声发射数据确定构件上产生声发射源位置的任一方法。
注:常用的几种源定位方法包括区域定位、计算定位和连续信号定位。
2.42区域定位location,zone首次撞击定位first-hit location确定声发射源大致区域的某种技术,例如总计数、能量、撞击等。
注:常用区域定位的几种方法包括独立通道区域定位、首次撞击区域定位和到达次序区域定位。
2.42.1独立通道区域定位independent channel zone location比较来自每个通道活动总数的区域定位技术。
2.42.2首次撞击区域定位first-hit zone location在一组通道中仅比较来自首次到达通道活动的区域定位技术。