弹簧K值计算公式
弹簧计算公式(压簧、拉簧、扭簧弹力)
压簧、拉簧、扭簧弹力计算公式压力弹簧压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；·弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；·弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000，不锈钢丝G=7300，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=圈 ,钢丝材质=琴钢丝拉力弹簧拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同·拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
·初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）扭力弹簧·弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷 (kgf/mm).·弹簧常数公式（单位：kgf/mm）:E=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200 ,黄铜线E=11200d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-d N=总圈数R=负荷作用的力臂p=。
弹簧计算公式
胡克弹性定律指出，在弹性极限范围内，弹簧的弹性力f 与弹簧的长度x 成正比，即f =-kx，k 是一个物体的质量弹性系数，该系数由材料的性质决定，负号表示弹簧产生的弹性力与其延伸(或压缩)方向相反弹簧常数: 以k 表示，当弹簧被压缩时，载荷(kgf/mm)增加1mm 的距离，弹簧常数公式(单位: kgf/mm) : k = (g d4)/(8dm3 nc) g = 钢丝的刚度模量: 钢琴丝g = 8000; 不锈钢丝g = 7300; 磷青铜丝g = 4500;黄铜丝g = 3500d = 线径= 0d = 外径= id = 内径= md = 中径= do-dn = 转速总数弹簧常数的计算例子: 线径= 2.0 mm，外径= 22 mm，总匝数= 5。
5圈，钢丝材料= 钢琴钢丝k = (gxd4)/(8xdm3xnc) = (8000x24)/(8x203x3.5) = 0.571 kg f/mmpull，张力弹簧的k 值与压力弹簧的k 值相同。
张力弹簧的初始张力: 初始张力等于拉开彼此接近的弹簧所需的力，并发生在弹簧轧制成型之后。
在制作张力弹簧时，由于钢丝材质、线径、弹簧指数、静电现象、油脂、热处理、电镀等的不同，使得各张力弹簧的初始张力不均匀。
因此，在安装各种规格的张力弹簧时，应该预张力到平行弯道之间一定距离的力称为初张力。
初始张力= p-(kxf1) = 最大载荷-(弹簧常数x 拉伸长度)扭转弹簧常数: 以k 表示，当弹簧扭转时，载荷(kgf/m)增加1个扭转角。
弹簧常数(单位: kgf/mm) : k = (exd #)/(1167 xdmxpnxr) e = 钢丝的刚度模量: 钢琴线e = 21000，不锈钢线e = 19400，磷青铜线e =11200,黄铜丝e = 11200d = 线径= 0d = 外径= id = 内径= md = 中径= do-dn = 载荷作用下转臂的总长度= 3.1416。
(完整版)压力弹簧力度计算器及计算公式
高度3
5
力度3
1.428898034 14.00320073
压力弹簧计算公式
F=K*(L-H）
其中:K为弹力系数(kgf/mm)，表示每压缩1mm所施加的负荷 L是弹簧总长；H是压缩到高度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
K=(G*d4)/(8*Dm3*N )
其中:G为材料的刚性模数(kg/mm2)；d为弹簧的线径； Dm:弹簧的中径；Do:弹簧的外径；Dm=Do-d N为弹簧的有效圈数，一般等于弹簧总圈数-2
压力弹簧计算器
材质系数(kg/mm2) 线径(mm)
外径(mm）
中径(mm)
有效圈
8000
1
11.8
10.8
5
压缩到高度(mm）
单位 弹力系数K值
千克(kg) 0.158766448
牛顿(N) 1.555911192
高度1
10
力度1
0.635065793 6.22364477
高度2
7.3
力度2
1.063735203 10.42460499
总长(mm) 14
磅(IB） 0.349286186 1.397144744 2.340217447 3.143575674
刚性模数(kg/mm2) 4300 4000 4000
一般弹簧材料刚性模数
材料名称
刚性模数(kg/mm2)
材料名称
弹簧钢SUP
8000
硬钢线SWC
钢琴线SWP
8000
不锈钢线SUS304
油回火线SWOC
8000
不锈钢线SUS631
备注: 黄色区域填入设计参数，绿色区域自动计算数值
刚性模数(kg/mm2) 8000 7000 7500
1.弹簧单重.K值计算公式..
4.5
67811.5035
K值（kgf/mm） 0.00737338
弹簧常数 公式单位 （kgf/mm
线材钢性模数 线径
21000
0.5
1312.5
线材的钢 性模数:琴 钢线、碳 钢线 E=21000 不锈钢线 E=19400 磷青铜线 E=11200 黄铜线
扭簧K值计算公式
1167
弹簧中径 6.5
0.00785 1.037615
线材钢性模数 线径
8000
0.5
500
线材的钢 性模数:琴 钢线,碳钢 线G=8000 不锈钢线 G=7300 磷青铜线 G=4500 黄铜线 G=3500 弹簧常 数：以K表 示，当弹 簧被压缩 时，每增 加1MM的负 荷
压、拉簧K值计算公式
弹簧中径 有效圈数
8
12.35
压簧单重计算公式
π 3.14
截面积
体积
线材半径 线材半径
外径
2
5
5
展开长 π 3.14
密度
单重
总圈数 密度g/m㎡
g
5
0.00785 19.349465
截面积
塔簧单重计算公式
体积 展开长
密度
单重
π
线材半径 线材半径 大外径 小外径 π
总圈数 密度g/m㎡
g
3.14
0.25
0.25
15 11
3.14
16.5
总圈数 负荷作用力30646.4045
k值（Kgf/mm） 0.001796355
弹簧常 数：以K表 示，当弹 簧被扭转 时，每增 加1度扭转 角度的负 弹簧常数 公式单位 （kgf/mm
弹簧力的计算公式.
压力弹簧的设计数据,除弹簧尺寸外,更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷;弹簧常数:以k表示,当弹簧被压缩时,每增加1mm距离的负荷(kgf/mm;弹簧常数公式(单位:kgf/mm:K=(G×d4/(8×Dm3×NcG=线材的钢性模数:琴钢丝G=8000 ;不锈钢丝G=7300;磷青铜线G=4500 ;黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝K=(G×d4/(8×Dm3×Nc=(8000×24/(8×203×3.5=0.571kgf/mm拉力弹簧拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同。
拉力弹簧的初张力:初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力,初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时初张力=P-(k×F1=最大负荷-(弹簧常数×拉伸长度扭力弹簧弹簧常数:以 k 表示,当弹簧被扭转时,每增加1°扭转角的负荷(kgf/mm.弹簧常数公式(单位:kgf/mm: K=(E×d4/(1167×Dm×p×N×RE=线材之钢性模数:琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200,黄铜线E=11200d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数R=负荷作用的力臂p=3.1416后发生。
拉力弹簧在制作时,因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同,使得每个拉力弹簧初始拉力产生不个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时,应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
弹簧力的计算公式
胡克的弹性定律指出：在弹性限度内，弹簧的弹力f和弹簧的长度x成正比，即f=-kx，k是物质的弹性系数，它由材料的性质所决定，负号表示弹簧所产生的弹力与其伸长（或压缩）的方向相反。
压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：K=(G×ｄ４)／（８×Ｄｍ３×Ｎｃ）G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000；不锈钢丝G=7300；磷青铜线G=4500 ；黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:线径=2.0mm ,外径=22mm, 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝K=(G×ｄ４)／（８×Ｄｍ３×Ｎｃ）＝（８０００×２４）／（８×２０３×３．５）＝０．５７１ｋｇｆ／ｍｍ拉力弹簧拉力弹簧的k值与压力初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）扭力弹簧弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷(kgf/mm).弹簧常数公式（单位：kgf/mm）:K=(Ｅ×ｄ４)／（１１６７×Ｄｍ×ｐ×Ｎ×Ｒ）拉力弹簧的初张力:初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200,黄铜线E=11200d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数R=负荷作用的力臂p=3.1416。
弹簧力的计算公式
胡克的弹性定律指出：在弹性限度内，弹簧的弹力f和弹簧的长度x成正比，即f=-kx，k是物质的弹性系数，它由材料的性质所决定，负号表示弹簧所产生的弹力与其伸长（或压缩）的方向相反。
压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：K=(G×ｄ４)／（８×Ｄｍ３×Ｎｃ）G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000 ；不锈钢丝G=7300；磷青铜线G=4500 ；黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝K=(G×ｄ４)／（８×Ｄｍ３×Ｎｃ）＝（８０００×２４）／（８×２０３×３．５）＝０．５７１ｋｇｆ／ｍｍ拉力弹簧拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同。
拉力弹簧的初张力:初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）扭力弹簧弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷(kgf/mm).弹簧常数公式（单位：kgf/mm）: K=(Ｅ×ｄ４)／（１１６７×Ｄｍ×ｐ×Ｎ×Ｒ）E=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200,黄铜线E=11200d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数R=负荷作用的力臂p=3.1416。
弹簧力的计算公式
Di=ID=内径 Dm=MD=中径 =Do-d N=总圈数
Nc=有效圈 数=N-2 弹簧常数计 算范例:线 径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数 =5.5圈 ,钢 丝材质=琴 钢丝
K=(G×ｄ４) ／（８×Ｄ ｍ３×Ｎ ｃ）＝（８ ０００×２ ４）／（８ ×２０３× ３．５）＝ ０．５７１ ｋｇ数 ×拉伸长 度）
扭力弹簧 弹簧常数： 以 k 表示, 当弹簧被扭 转时，每增 加1°扭转 角的负荷 (kgf/mm). 弹簧常数公 式（单位： kgf/mm）: K=(Ｅ×ｄ ４)／（１ １６７×Ｄ ｍ×ｐ×Ｎ ×Ｒ） E=线材之钢 性模数：琴 钢丝 E=21000 , 不锈钢丝 E=19400 , 磷青铜线 E=11200,黄 铜线 E=11200
压力弹簧的 设计数据， 除弹簧尺寸 外，更需要 计算出最大 负荷及变位 尺寸的负 荷；
弹簧常数： 以k表示， 当弹簧被压 缩时，每增 加1mm距离 的负荷 (kgf/mm)； 弹簧常数公 式（单位： kgf/mm）： K=(G×ｄ ４)／（８ ×Ｄｍ３× Ｎｃ）
G=线材的钢 性模数：琴 钢丝G=8000 ；不锈钢丝 G=7300；磷 青铜线 G=4500 ； 黄铜线 G=3500 d=线径
d=线径
Do=OD=外径
Di=ID=内径 Dm=MD=中径 =Do-d
N=总圈数 R=负荷作用 的力臂
p=3.1416
拉力弹簧 拉力弹簧的 k值与压力 弹簧的计算 公式相同。 拉力弹簧的 初张力：初 张力等于适 足拉开互相 紧贴的弹簧 并圈所需的 力，初张力 在弹簧卷制 成形后发生 。拉力弹簧 在制作时， 因钢丝材质 、线径、弹 簧指数、静 电、润滑油 脂、热处理 、电镀等不 同，使得每 个拉力弹簧 初始拉力产 生不平均的 现象。所以 安装各规格 的拉力弹簧 时，应预拉 至各并圈之 间稍为分开 一些间距所 需的力称为 初张力。
压簧及拉簧、扭簧弹力计算公式
弹簧常数计算公式1、压力弹簧·压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；·弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；·弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：K=（G×d4）／(8×Dm3×Nc)G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000 ；不锈钢丝G=7300 ，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝K=（G×d4）／(8×Dm3×Nc)=（8000×24）／（8×203×3.5）=0.571kgf/mm2、拉力弹簧拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同：K=（G×d4）／(8×Dm3×Nc)·拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
·初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）3、扭力弹簧·弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷 (kgf/mm).·弹簧常数公式（单位：kgf/mm）:K=(E×d4)/（1167×Dm×p×N×R）E=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200 ,黄铜线E=11200d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数R=负荷作用的力臂p=3.1416。
弹簧单重.K值计算公式..
黄铜线E=11200
压簧单重计算公式
体积 截面积 π 3.14 线材半径 2 线材半径 5 外径 5 展开长 π 3.14 总圈数 5 密度g/m㎡ 0.00785 g 19.349465 密度 单重
塔簧单重计算公式
体积 截面积 π 3.14 线材半径 0.25 线材半径 0.25 大外径 15 展开长 小外径 11 π 3.14 总圈数 16.5 密度g/m㎡ 0.00785 g 1.037615 密度 单重
压、拉簧K值计算公式
线材钢性模数
பைடு நூலகம்
线径 0.5 8
弹簧中径 12.35 67811.5035
有效圈数 4.5
K值（kgf/mm） 0.00737338
8000 500
线材的钢性模数:琴钢线,碳钢线G=8000 不锈钢线G=7300 磷青铜线G=4500 弹簧常数：以K表示，当弹簧被压缩时，每增加1MM的负荷（kgf/mm） 弹簧常数公式单位（kgf/mm）
黄铜线G=3500
扭簧K值计算公式
线材钢性模数
线径 0.5 1167
弹簧中径 6.5 3.1416 730646.4045
总圈数 4.2
负荷作用力臂
k值（Kgf/mm） 0.001796355
21000 1312.5
7.3
线材的钢性模数:琴钢线、碳钢线E=21000 不锈钢线E=19400 磷青铜线E=11200 弹簧常数：以K表示，当弹簧被扭转时，每增加1度扭转角度的负荷（kgf/mm） 弹簧常数公式单位（kgf/mm）
弹簧系数k的计算公式
弹簧系数k的计算公式
弹簧系数k的计算公式是F=kx。
劲度系数，即倔强系数（弹性系数），它描述单位形变量时所产生弹力的大小，k值大，说明形变单位长度需要的力越大。
劲度系数又称刚度系数或者倔强系数。
劲度系数在数值上等于弹簧伸长（或缩短）单位长度时的弹力。
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。
用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
亦作“弹簧”。
一般用弹簧钢制成。
弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
F=kx，F为弹力，k为劲度系数（或倔强系数），x为弹簧拉长（或压短）的长度。
例1：用5N力拉劲度系数为100N/m的弹簧，则弹簧被拉长5cm。
按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧等。
1。
弹簧弹力计算公式
弹簧弹力计算公式
很多朋友不是很清楚弹簧的弹力的计算公式，下面成都郫县鑫牛弹簧厂小编为您详细介绍一下：
压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷;
弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加 1mm距离的负荷(kgf/mm);
弹簧常数公式(单位：kgf/mm)：K=(G×d4)/(8×Dm3×Nc)
G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000 ;不锈钢丝G=7300;磷青铜线G=4500 ;黄铜线G=3500
d=线径
Do=OD=外径
Di=ID=内径
Dm=MD=中径=Do-d
N=总圈数
Nc=有效圈数=N-2
弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝
K=(G×d4)/(8×Dm3×Nc)=(8000×24)/(8×203×3.5)=0.571kgf/mm
拉力弹簧
拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同。
拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
初张力=P-(k×F1)=最大负荷-(弹簧常数×拉伸长度)
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普通弹簧刚度
普通弹簧刚度普通弹簧广泛应用于各种工程机械、设备和器具中，其刚度特性对整个系统的性能有着至关重要的影响。
本文将详细介绍普通弹簧刚度的定义、计算方法、影响因素以及在实际应用中的优势与局限，并提出提高普通弹簧刚度的方法与建议。
一、普通弹簧刚度的定义与意义普通弹簧刚度是指弹簧在单位变形下所承受的力。
它是一个衡量弹簧性能的重要参数，对于确保弹簧正常工作以及整个系统的稳定性具有显著意义。
刚度越大，弹簧在承受力时的变形就越小，表明弹簧的支撑能力越强。
二、普通弹簧刚度的计算方法普通弹簧刚度的计算公式为：刚度K = 力F / 变形ΔL其中，力F为弹簧所承受的力，变形ΔL为弹簧在受力时的伸长或压缩量。
三、影响普通弹簧刚度的主要因素1.弹簧的材料：材料的不同会影响弹簧的弹性模量，从而影响刚度。
2.弹簧的直径和长度：直径和长度的变化会改变弹簧的截面积，进而影响刚度。
3.弹簧的绕制方式：绕制方式的不同会影响弹簧的紧密程度，从而影响刚度。
4.外部环境：如温度、湿度等环境因素会影响弹簧的弹性性能，进而影响刚度。
四、普通弹簧刚度在实际应用中的优势与局限1.优势：普通弹簧具有较好的弹性性能，能够在一定范围内适应外部力的变化，保证系统的稳定性。
2.局限：普通弹簧的刚度相对较低，对于高刚度要求的场合可能不适用。
五、提高普通弹簧刚度的方法与建议1.选用高弹性模量的材料。
2.增加弹簧的直径和长度，以提高其刚度。
3.采用紧密绕制的方式，使弹簧具有更好的支撑能力。
4.在设计时，充分考虑弹簧的工作环境，选用合适的弹簧参数。
总之，普通弹簧刚度是一个关键的性能指标，对其深入了解和掌握有助于我们更好地应用弹簧产品。