17PE管热熔焊接工作记录
PE管热熔焊接操作规程
PE管热熔焊接操作规程PE管的热熔焊接是一种常用的接口连接方法，其操作规程十分重要。
下面是关于PE管热熔焊接操作规程的一份详细介绍，共计1200字。
一、热熔焊接前的准备工作1.根据工程需要，选择合适的PE管材和焊接接头。
确保PE管和焊接接头的尺寸和规格相匹配。
2.检查PE管和焊接接头是否有缺陷，如裂纹、破损等。
如有发现问题，需及时更换。
3.准备好所需的焊接设备和工具，包括热熔焊机、切割机、刮刀、刻度尺、托条等。
4.检查热熔焊机的温度控制系统是否正常。
根据不同规格的PE管，设置适当的熔融温度，确保焊接接头的质量。
5.准备好工作场地，并确保周边环境清洁，避免不必要的灰尘和杂质污染焊接接头。
二、切割PE管和准备管端面1.使用切割机将PE管切割成所需长度。
切割时要确保切口平直、整齐。
2.使用刮刀清除切口内外的杂质和尘土，以保证焊接接头的质量。
注意不要损伤管道的表面。
3.使用刻度尺在管子的端面上做上切缘线，以便在焊接时正确对齐管道。
4.使用切割机切割管子的端面，保证管子端面平整垂直。
5.检查管子端面是否光滑整齐，如有不平整的情况，可使用刮刀修整。
三、热熔焊接操作1.使用合适的夹具将管道和焊接接头固定住，使其对齐。
2.将PE管插入焊接接头的深度应符合规程的要求。
3.打开热熔焊机的电源，将熔化管端的焊丝插入焊接接头和管道之间。
4.开始预热焊接接头和管道，让其温度均匀升高，直至达到设定的熔融温度。
5.在达到熔融温度后，移动焊丝，使其均匀地进入焊缝，实现热熔焊接。
6.在焊接过程中，要保持焊丝与焊缝以及焊接接头的接触，确保焊缝的质量。
7.焊接完成后，等待焊缝冷却，确保焊接接头的完整性和密封性。
8.检查焊接接头的质量，包括焊缝的平整度、无裂纹、气泡等。
9.如有必要，可对焊接接头进行热处理，进一步提高焊接质量。
10.根据工程需要，进行防腐涂层的施工，保护焊接接头的表面免受损坏。
四、焊接结束后的处理1.清理工作场地，彻底清除焊接过程中产生的废料和杂物。
聚乙烯管道热熔连接检查记录
聚乙烯管热熔安装检查记录表施工单位： 工程名称： 注：1、翻边对称性检验。
接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度 不应低于管材表面。
2、接头对正性检验。
焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚 的10%。
焊口编号 管径 对接压力 （Mpa ） 气温 （℃） 热板温度 （℃） 吸热时间 （s ） 冷却时间 （min ） 翻边对 称性 接头对 称性结论 1 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 2 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 3 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 4 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 5 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 6 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 7 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 8 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 9 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 10 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 11 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 12 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 13 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 14 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 15 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 16 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 17 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格 18 De160 0.91 32 225±10 146 19 合格 合格 合格建设单位盖章甲方代表： 2015 年9月12日施工单位盖章质检员： 2015年 9月12 日。
热熔焊接记录
工程名称 承包单位 分包单位 验收部位 管径 DN800 电熔焊口个数 项目 焊机型号 表面清洁 氧化层清除 插入深度 PE热板清洁 焊接时间 PE管热熔连接 冷却时间 外观检查 卷边割除检查 专业工长（焊工） 施工单位检查 项目专业质量检查员： 年 月 日 25分钟 无划痕及碰伤 卷边高度2mm，符合要求 施工班组长 符合要求 符合要求 符合要求 TCXHJ-200 已清洁 182秒 符合要求 符合要求 符合要求 —— 热熔焊口个数 施工要求 30 焊机自动打印记录 施工情况 — 单位工程名称 分项工程名称 施工执行标准名称 及设计图号 GB50268-2008
连接方式
监理（建设） 单位 专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
PE管焊接(热熔)焊机打印记录参数检查
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106
工程名称：书香华府一期住宅燃气配套工程编号： XZJV-CEAA2017000106。
PE管热熔连接工艺记录(照片)
PE管热熔连接工艺记录（照片）1、基本情况时间：2013年5月17日17时地点：雁路花香东侧材料：PE管材，规格De110，6米长、壁厚约7mm机械：3台热熔加热设备、1台刨面机械、1台5KW汽油发电机、1台配件加热设备De25和De63一体机人员：一组5人天气情况：多云、气温20℃2、工艺流程下料→对接固定→刨面→热熔→挤压连接→冷却→解除固定①下料：根据设计，安排管道长度，尽量少断整料，减少接口数量。
②对接固定：根据管径不同使用相应固定卡件，管道要与固定台平行，先固定固定卡件一端的管道，用扳手固定卡件，然后再固定活动卡件一端管道。
管道要留出管道软化挤压余量，一般要大于 1.5cm，两端管道对接接触面完全吻合，误差1mm以内。
卡件用扳手拧紧，管道固定牢固。
③刨面：扳动调节螺栓，控制两端管道缝隙宽度，插入专用配套的刨面机具，启动机具后，用调节螺栓推进活动段管道，刨面机具将管道对界面刨平，保证两端管道对界面清洁且对界面完全接触。
④热熔：将预热的热熔机具插入两端管道之间，用调节螺栓控制活动管道端，使管道端头加热软化，加热到管道边缘不再卷起，开始变粗时，加热完毕。
⑤挤压：加热完毕后迅速将加热机具撤出，马上用调节螺栓推进活动段管道使两端管道熔化面迅速挤压接触融合。
⑥冷却：冷却期间调节螺栓不能松懈，直至热熔接头冷却固化。
⑦解除固定：待接头冷却固化后，松开固定件螺栓，撤出固定管道或移开固定机具，管道连接工序完成。
3、注意事项①施工前仔细读图，根据设计确定管道接头位置，尽量减少接头数量。
②热熔根据天气情况确定时间长度，要确保管道端头充分熔化。
③根据天气情况确定冷却时间，确保连接头完全固化。
④雨天及大风天气，停止施工。
⑤施工安全：a.防止触电；b.防止烫伤；c.防止机械伤害。
4、施工用时记录17:30:05固定管道17:32:15刨面17:32:45热熔17:35:25挤压连接17:49:03解除固定17:49:38热熔连接完成5、小结喷灌主管道单面对接总计用时19分33秒，冷却期间操作人员进行了立管连接，材料倒运等，为下一个接口做好准备工作。
PE管焊接检查记录
PE管焊接检查记录PE管焊接是一种常见的管道连接方式，焊接质量的好坏直接影响到管道的使用寿命和安全性。
因此，对于PE管焊接质量的检查是十分重要的。
下面是对PE管焊接进行检查的记录，主要包括焊接前准备、焊接过程的参数和焊接后的检查等方面。
焊接前准备：1.确认焊接材料的品质，包括PE管和焊接材料的质量证明文件、外观品质和规格尺寸等。
2.检查焊接设备，包括焊接机、加热板和辅助工具等，确保设备完好并且符合使用规范。
3.清理焊接接头两侧的PE管，确保无油污、灰尘和异物等杂质，保证焊接接触面干净。
焊接过程的参数：1.确定焊接机的加热温度和焊接时间，根据PE管的规格和厚度确定合适的参数。
2.控制焊接机的加热板温度，一般在210-230摄氏度之间。
3.确保焊接接头和焊接机加热板的接触良好，保证接触面均匀、无空隙。
焊接过程的操作：1.将PE管两端与加热板接触，保持一定的接触时间，以确保PE管受热均匀。
2.确认加热时间到达设定值后，迅速将PE管从加热板上取下，并迅速将两端接触。
3.用力夹紧PE管两端，确保焊接接触面达到紧密连接。
焊接后的检查：1.检查焊接接头的外观，确保焊缝平整、无气泡、无裂纹和异物等。
2.检查焊缝的宽度和凸度，确保符合技术要求。
3.进行焊接接头的拉伸试验，根据焊接材料的规定，确定焊接强度是否满足要求。
4.对焊接接头进行密封试验，不漏水即为合格。
本次PE管焊接检查结果为：1.焊接材料的质量证明文件齐全，外观和规格尺寸符合要求。
2.焊接设备完好，焊接机的加热板温度和焊接时间设置合理。
3.PE管接头两侧经过清洁处理，无杂质。
4.焊接接头外观整齐，无明显的缺陷。
5.焊缝宽度和凸度符合要求。
6.焊接接头拉伸试验和密封试验结果均合格。
综上所述，本次PE管焊接检查结果良好，焊接质量符合要求。
为确保管道的使用寿命和安全性，我们将继续加强对焊接质量的监督和管理，并及时对问题进行处理和改进，以确保管道系统的正常运行。
(完整版)PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书
聚乙烯管道焊接作业指导书二零一零年八月三十日PE聚乙烯管道焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书二、PE管热熔半自动焊接作业指导书三、PE管电熔全自动焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书1.1工序流程图→→→→2、0施工前的准备工作2、1、施工图的准备施工是按照设计图纸来进行的。
当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。
同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排。
2、2人员培训从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。
参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核。
2、3施工机具的准备根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。
因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。
为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。
施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。
本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。
1、全自动热熔焊机型号pilotfuse 160/A、C 两台技术参数：管材直径范围60～160mm最大对接压力 43bar可焊管材料 PE—HD.PP工作温度-5℃～＋40℃2、30Kw柴油发电机 2台3、焊缝外观检验尺 2个3、0管材、管件的验收3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
3、2对外观进行检查。
检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、3长度检查。
管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。
逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。
凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书
PE聚乙烯管道焊接作业指导书泰安斯菲克燃气设备制造安装有限公司二零一零年一月十日PE聚乙烯管道焊接作业指导书目录一、PE管热熔全自动焊接作业指导书二、PE管电熔全自动焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书1.1工序流程图→→→→2、0施工前的准备工作2、1、施工图的准备施工是按照设计图纸来进行的。
当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。
同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排。
2、2人员培训从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。
参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核。
2、3施工机具的准备根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。
因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。
为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。
施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。
本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。
1、全自动热熔焊机型号pilotfuse 160/A、C 两台技术参数：管材直径范围60～160mm最大对接压力 43bar可焊管材料 PE—HD.PP工作温度-5℃～＋40℃2、30Kw柴油发电机 2台3、焊缝外观检验尺 2个3、0管材、管件的验收3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
3、2对外观进行检查。
检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、3长度检查。
管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。
逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。
凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书
PE聚乙烯管道焊接作业指导书二零零六年八月三十日PE聚乙烯管道焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书二、PE管热熔半自动焊接作业指导书三、PE管电熔全自动焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书1.1工序流程图→→→→2、0施工前的准备工作2、1、施工图的准备施工是按照设计图纸来进行的。
当设计单位出有效的施工图后,施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底,协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。
同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排.2、2人员培训从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作.参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核.2、3施工机具的准备根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。
因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。
为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品,在熔接效果上,要可靠许多。
施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。
本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。
1、全自动热熔焊机型号pilotfuse 160/A、C 两台技术参数：管材直径范围60~160mm最大对接压力 43bar可焊管材料 PE—HD.PP工作温度—5℃～＋40℃2、30Kw柴油发电机 2台3、焊缝外观检验尺 2个3、0管材、管件的验收3、1检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告.3、2对外观进行检查。
检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等.3、3长度检查。
管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm.逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。
凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收.3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色,当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m 的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
PE管焊接记录
工程名称：**小区四期燃气管道工程工程编号：分部工程：中压部分编号：1
工程名称：**小区四期燃气管道工程 工程编号：
分部工程：低压部分2、3、5、8、9#楼编号：1
工程名称：**小区四期燃气管道工程 工程编号：
分部工程：低压部分2、3、5、8、9#楼编号：2
工程名称：**小区四期燃气管道工程 工程编号：
分部工程：低压部分2、3、5、8、9#楼编号：3
工程名称：**小区四期燃气管道工程 工程编号：
分部工程：低压部分2、3、5、8、9#楼编号：4
工程名称：**小区四期燃气管道工程 工程编号：
分部工程：低压部分2、3、5、8、9#楼编号：5
工程名称：**小区四期燃气管道工程 工程编号：
分部工程：低压部分6、7、10#楼编号：1
工程名称：**小区四期燃气管道工程 工程编号：
分部工程：低压部分6、7、10#楼编号：2。
PE管施工焊接记录
De63
电熔
/
57
10
2014.4.21
0.73
2
有物料顶岀
A1
LH3-Z-22
De160
热熔220145来自192014.4.21
2.30
2
合格
A1
LH3-Z-23
De160
热熔
220
145
19
2014.4.21
2.30
2
合格
班(组)长：
年月日
项目技术负责人：
年月日
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
PE
工程名称
*区供气工程
工程编号
TIG-DD13341
单位工程名称
管道安装
管道号
焊口编号
管材规格
焊接
方式
热熔温度
「C)
吸热时间
(S)
冷却时间
(min)
焊接日期
管道焊接 压力
(Mpa
卷边高
度(mm
外观检查
焊接人
A1
LH3-R-1
De63
电熔
/
57
10
2014.4.21
0.73
2
有物料顶岀
A1
LH3-TS-2
PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书
聚乙烯管道焊接作业指导书二零一零年八月三十日PE聚乙烯管道焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书二、PE管热熔半自动焊接作业指导书三、PE管电熔全自动焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书1.1工序流程图→→→→2、0施工前的准备工作2、1、施工图的准备施工是按照设计图纸来进行的.当设计单位出有效的施工图后,施工单位应到施工现场，具体了解情况,对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更.同时,还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排。
2、2人员培训从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训,经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。
参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训,并参加考核.2、3施工机具的准备根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。
因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准,不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。
为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多.施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。
本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。
1、全自动热熔焊机型号pilotfuse 160/A、C 两台技术参数:管材直径范围60～160mm最大对接压力 43bar可焊管材料 PE—HD。
PP工作温度—5℃~＋40℃2、30Kw柴油发电机 2台3、焊缝外观检验尺 2个3、0管材、管件的验收3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
3、2对外观进行检查。
检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等.3、3长度检查.管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。
逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。
凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收.3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m 的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书
聚乙烯管道焊接作业指导书二零一零年八月三十日PE聚乙烯管道焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书二、PE管热熔半自动焊接作业指导书三、PE管电熔全自动焊接作业指导书一、PE管热熔全自动焊接作业指导书1.1工序流程图→→→→2、0施工前的准备工作2、1、施工图的准备施工是按照设计图纸来进行的。
当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。
同时，还应根据图纸进行材料、设备的采购，对施工进度安排。
2、2人员培训从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。
参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加考核。
2、3施工机具的准备根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。
因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。
为达到可靠的熔接效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果上，要可靠许多。
施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。
本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。
1、全自动热熔焊机型号pilotfuse 160/A、C 两台技术参数：管材直径范围60～160mm最大对接压力 43bar可焊管材料 PE—HD.PP工作温度-5℃～＋40℃2、30Kw柴油发电机 2台3、焊缝外观检验尺 2个3、0管材、管件的验收3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
3、2对外观进行检查。
检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、3长度检查。
管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。
逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。
凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。