PPS塑胶原料物性表
PPS参数表 Ryton R-7-120NA
V-0
@频率 1E +6 赫兹
介电强度 耗散因数
18.0 千伏/毫米 0.0020
457 千伏/ 0.0020
ASTM D149 ASTM D150
@频率 1E +6 赫兹
@频率 1E +6 赫兹
0.0050
0.0050
ASTM D150
@频率 1000 赫兹
@频率 1000 赫兹
耐电弧性 对比跟踪指数
热Hale Waihona Puke 能轴向 ASTM E831
@温度-50.0 - 50.0°100
温度-58.0 - 122°F
膨胀系数，线性，横 29.0 °μm/m-100
16.1 μin/in-°F
ASTM E831
向流动
温度 20.0°100
温度 68.0°F
75.0 °μm/m-100
41.7 μin/in-°F
ASTM E831
@温度 100 - 200°100
温度 212 - 392°F
热导率
0.590 W / MK 。4:09 BTU-in/hr-ft²- °F
最高工作温度，空气
热 变 形 温 度 在 1.8 兆帕（264 磅） 易燃，UL94
220 °C > = 260 °C
V-0
428 °F。 UL 温度指数 220/240 元 UL746B
240 兆帕
梁缺口冲击强度，无 1.80 焦耳/平方厘米
缺口
18900 磅 0.90％
29000 磅 仅在 2470 34800 磅 3.37 ft-lb/in
PPS的主要性能 、聚丙烯PP的物理改性、PS物理和化学性能指标
PPS的主要性能耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。
在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。
经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。
自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。
聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR，拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度>16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。
在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
耐辐射：耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。
在其熔点以上可以统一成形。
与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。
1342L4 PPS 物性表
塞拉尼斯FORTRON 1342L4 PPS，40％的专业
分类：聚合物，热塑性，聚苯硫醚（PPS），聚苯硫醚（PPS），用40％玻璃纤维填料
材质备注：FORTRON 1342L4是低磨损等级，非常适合用于轴承，齿轮和其他滑动摩擦/磨损应用。
本产品为玻璃纤维增强和含有聚四氟乙烯。
FORTRON原则上应预干燥。
因为必要的最大残留低水分含量，建议采用干式空气干燥机。
露点应该是= < - 30°C干燥和处理之间的时间应尽可能短。
对于后续存储材料应存放在干燥烘干机，直到加工（<= 60小时）。
塞拉尼斯公司提供的资料。
关键词：40％的玻璃，聚四氟乙烯，低磨损增强张应力
率
拉伸模
量
度（ISO）
度
摩擦系
Tg的阻燃，UL94
背压
螺杆转速
塞拉尼斯FORTRON 6345L4 PPS，30％专业
塞拉尼斯FORTRON 6341L4 PPS，40％专业
塞拉尼斯FORTRON 1140L7 PPS，40％玻纤增强
塞拉尼斯FORTRON 1140L0 PPS，40％玻纤增强塞拉尼斯FORTRON 6450A6 PPS，51％专业。
PPS R-4 雪佛龙菲利普 物性表
PPS雪佛龙菲利普Ryton®R-4物性表：产品提供久隆塑胶原料tEl134********GF40％的玻璃纤维增强，可超声波焊接，低气味Low Odor，即使在高温下，可提供优异的耐化学性和机械性能。
Ryton®R-4颜色为Natural本色；Ryton®R-4－02颜色为Black黑色。
Ryton R-4PPS is a40%fiberglass reinforced polyphenylene sulfide compound that provides outstanding chemical resistance and mechanical properties even at elevated temperatures.模压收缩率（平行）0.003毫米/毫米ASTM D955模压收缩率（TD）0.005毫米/毫米ASTM D955密度（73°F）1680公斤/立方米ASTM D792吸水率（24小时）0.02％ASTM D570拉伸强度152兆帕ASTM D638压缩强度262兆帕ASTM D695弯曲模量14479兆帕ASTM D790弯曲强度200兆帕ASTM D790Notched Izod Impact,ft-lb/in,1/8in specimen 6.0ASTM D256悬臂梁缺口冲击强度（1/8）的0.0747千焦/米ASTM D256悬臂梁式冲击强度（1/8）的0.347千焦/米ASTM D256UL94燃烧性V-0/5VA-UL94热变形温度@264磅260℃ASTM D648电介质强度（短时）19.7千伏/毫米ASTM D149耗散因素（1兆赫）0.002-ASTM D150电介质常数（1兆赫） 3.8-ASTM D150体积电阻率>1E15欧姆*厘米ASTM D257耐电弧性125ŞASTM D495。
用于接插件最好的高性能工程塑料：聚苯硫醚
用于接插件最抱负的高性能工程塑料—聚苯硫醚Most perfect engineering plastic with high performance -PPS上海忠茂国际贸易/钟道仙《国际线缆与连接》材料与应用—2003年1月刊摘要本文介绍了一种连接器工业常用工程塑料——聚苯硫醚，着重阐述了它的物理、化学和电气性能，并对其成型加工工艺及其对性能的影响作了介绍。
This article introduces a common engineering plastic in connector industry--PPS.mainlyits physical, chemical and electrical performances, and effect of its manufactureprocess on performances.一引言近年来，由于高新科学技术突飞大进的开展以及国防建设的需要，对于接插件来说，一般常用的工程塑料远远不克不及适应新时代、新技术的要求。
因此高性能工程塑料，如：聚苯硫醚〔PPS〕由于具有耐高温、高强度、高绝缘、阻燃等特点，而获得广泛的应用。
早在19世纪末有人开始对聚苯硫醚的合成进行了研究。
直到1967年美国菲利浦石油股份公司开发研究了聚苯硫醚的改进合成法，1973年该公司正式投入工业化出产，商品名RY-TON 〔雷腾〕，并开始向全世界发卖。
聚苯硫醚〔PPS〕是在分子主链上具有苯硫基，且具有结晶性链状聚合物，其化学布局为：PPS的主要特性在很大程度上决定于它的化学布局简单而又巧妙，每一个芳香环和一个在对应的硫原子交互变化，这种布局具有极高的不变性。
由于它的几何形状是互相对称的，且有高度的线性，其成果PPS可以很容易地极快速地结晶，并可到达极高的等级度。
进而显示出极高的熔点〔Tm=285℃〕。
别的PPS聚合物在惰性云雾气体中，即使到达1000℃时，还可残存40%的聚合物，显示出它具有优异的耐热性。
塑胶原材料物性表
50-90 80~95°4hr, 0.1~0.2%以下 60-100 90°3-5H 750~2400 40~70 70~75°4hr 60~120 80~90°4hr
230-260 易燃 , 黃 ,綠藍色 . 軟化 . 亞克力單體味 180~240 一般
0.018-0.025
170~225(200滯留分解) 800
1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05 0.002 0.005 0.6-0.8%
48.1 1.28~2 210-260 1.1948 180~250 1.1~1.68 易燃 , 橙黃 ,有黑煙 .軟化 . PS單體臭味 2.58 1.33~1.6 難燃 , 辛辣氣味 綠色底邊 ,黃色火焰 ,尖端綠色 .
about 750 about 750
700~1400 600~1400 500~1000 about 750
60~80 60~90 40-60 90°2-3H 20-40 90°1-2Hr 25~70 25~70 70 以下 (非結晶 ) 130°5hr
0.0045 1.792~2.95 0.002 1.93~2.13 2.88 4.2 1.83~2.4 4.5~4.63
模溫 (C° )
乾燥條件Βιβλιοθήκη ABS (BK) ABS (HB COLOR) 1.05 ABS (HB GF10) 1.2 ABS (HB GF20) 1.22 ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) 1.2 ABS (V0) 1.05 ABS (透明 ) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛 -丁二烯 -苯乙烯 1.05~1.1 AS (GF20) AS=SAN(Styrene-Acrylonitrile 1.26 Copolymer) 丙烯睛 -苯乙烯 1.06 EPS 發泡膠 Expanded PolyStyrene EVA 乙烯 -醋酸乙烯共聚物 . Ethlene-Vinyl Acetate Copolymer橡皮膠 HIPS (BW-4(H45)) HIPS (HB) 高衝擊聚苯乙烯 High Impact PS HIPS (PA-765BK) HIPS (V0) PA +GF30 (V0) PA 66 (HB) PA-6 (聚 胺 ). 尼龍 6. Polyamide 1.13 PA-66 1.14 PBT (BK, V0) 1.38 PBT (N)聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.38 PBT+ABS (GF30) 1.52 PC(GE10G15) PC(GF40) 1.82 PC(HB) PC(L-1250YN) 1.2 PC(N) 聚碳酸脂 . 防彈膠 Polycarbonate 1.2 PC(透明 ) PC+ABS PC+ABS (FR2000, V0) PC+ABS (KU2-1468,V0) PE 聚乙烯 1.14 PE (Polyethlene) 0.95 PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) 1.6 PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.4 PMMA 1.2 PMMA (80NNC) PMMA (GF20) 1.41 PMMA (亞克力 , 有機玻璃 )聚甲基丙烯酸 脂 1.2 POM (9044N) POM (BK,Natural) 1.41 POM (FX-01 BK) 聚甲醛 . 賽鋼 Polyformaldehyde Resin 1.41 POM (HX-01) POM (NW-02 BK) 1.41 PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) 0.91 PP (GF20) 1.09 PPO(SE100) 1.1 PPO(SE90) 1.08 PPS (CARBON) 1.34
PPS材料性能
PPS聚苯撑硫Polyphenylene Sulphide1、通称：聚苯撑硫．2、缩写：PPS3、别名：（香港工业用俗称雷腾）硫化聚合物（Sulphidepolymer）4、供应商：5、商品名称/注册商标：Bayer TedurCibaGeigy CrastonGeneral Electric Plastics SupccHocchst Cclancsc FortronPhillipsChemicals Ryton6、物料性质：PPS是一种结晶热塑性塑料，以似苯撑（paraphenylcnc）组合为基，联合硫原子．质地易碎；加入填料后可大大改良物料的性质（如冲击强度、抗电弧及抗漏电痕迹）．市面上的PPS多数已混合玻璃纤维（如40％或矿物填料/玻璃纤维混合物）．这些PPS合成物有良好的机械及绝缘性质，可抗潮湿、化学品及高温（连续使用温度达240℃），本身已具防火性能，质地坚固（可比美铝质），抵抗蠕变，尺寸稳定性高，注塑复杂精密的制品亦毫无困难，在高温下仍能保持性质不变．因为其结构排列整齐、结晶度高（最多为65％），故制品可在短期内完成．另外，PPS是不易燃物料，氧指标高（例如47，与PVC一样），GFPBT的氧指标为20，GFPA 为28．其缺口冲击强度（增强GF级）与PBT差不多，但比PPO及PC低．目前有较高份子量的PPS（如Ryton A-100）发售，有更佳的物理性质（相较于原装PPS）及抗断裂性（例如注入厚壁部位时）．7、流动性：PPS乃容易流动的物料（较PPC或PPO易，与PP差不多），有3至4的熔流指数（MFR）.在熔点以上（约282℃）时，熔胶会变成流体．所采用的浇口直径为0.25毫米，可塑造出很薄的制品．流动数据：粘度（Nsmˉ²）物料在1000sˉ¹剪切率下：一般用途R4：含40％玻璃电子级R10含玻璃及矿物300℃234 200320℃185 145340℃145 105360℃115 76在320℃下：100sˉ¹522 3281000sˉ¹185 14510000sˉ¹65 64100000sˉ¹23 288、收缩性：收缩量可以很少（0.2％），但其于PPS通常填入玻璃纤维，故收缩量并无规律，厚件比薄件收缩得更多．在脆化温度（190℃）以上的模具温度会有额外收缩量；低模具温度（90℃）则不会出现此情况，不过，在大多数情况下，这些塑后收缩是很难察觉到的，而且热模具（135℃）是绝无塑后收缩的．9、可抵抗以下物质：在200℃以下不溶于任何已知的溶剂．其抗化池能力仅次于PTFE．加外，可抵抗油、汽油、清洁剂、大多数的酸和碱、碳甲及氯化碳氲．在高温下除可抵抗化学品外，亦可抗水解，且尺寸稳定性良好．即使在200℃以上，物料性质仍可维持不变．在室温下，含40％GF的PPS比ABS 更加坚硬．10、不能抵抗以下物质：热浓氧化酸（如硫酸）、某些胺（amines）、苯醛（benzaldchyde）、氮甲烷（niromethane）及一些卤化（halogenated）混合物．11、塑料测试或鉴定法：未增强的PPS密度为 1.4gcmˉ³,帮会迅速沉于水，而慢慢沉于饱和的氯化镁溶液（密度为1.34）．制品主要以填充物料制成，因为密度较高；含40％GF的PPS密度为1.6gcmˉ³.纤维含量可达45％．一并使用矿物填料及玻璃纤维时，总填料量更可达65％（以重量计）．12、着色：底色为深褐钯，故染色范围有限．PPS制品可在一些恶劣的情况下使用（例如高温），而这些情况亦制到颜色的范围．13、塑料及制品的处理：吸水量少（0.05％，但矿物填料级的吸水量或会增加．尽管如此，加热有香于加工，故应烘干所有物料．最好用抽湿干燥机（温度可达175℃）以150℃烘3小时――普通焗炉甚至须要6小时．退火（通常以225℃烘２至4小时）可以达到最佳的尺寸稳定性、遇热稳定性、坚固性、结晶程度及260℃以上的热变形温度（HDT）．以一般情况而言，热模具（135℃以上）已可产生足够的结晶程度及上佳的表面．但如不要求制品定要耐热和稳定，便可采用冻模具（30-90℃）．此类（低结晶度）制品的HDT可能只有230℃．部件的表面或者较差，但比（高结晶度）制品更为刚韧耐用．可以150℃把矿物填料级烘干3小时．14、模具及浇口设计：模具温度应为135℃．若熔胶温度为320℃，那么，每注一克料最多便须消耗385焦耳的热量．比热为2080j/kgK.由于填充聚合物有磨损的问题，太选择钢材时要特别小心：应选用含铬（chromium）/钽（molybdenum）/钒（vanadium）量高的碳钢．模具表面必须打磨平滑及经热处理加硬，才可造出平滑的制品表面，并使模具更加耐用．常用的防腐蚀方法乃镀上保护物质，如硬铬（hardchrome）.模具可以用电加热（至140℃），通常会用盒式加热器，每公斤重量可用0.5kw．进料系统必须将纤维定向性所引致的焊接及翘曲可能性减至最你．所以最宜采用模模形及薄膜浇口．由于PPS没有其它热塑性塑料的过份饱压问题，故无须使用平衡流道系统；热流道的效果也不错．另处，PPS的收缩量少，故注口、模腔及模芯必须有足够的拔模斜角及打磨．15、流径：胶壁厚度比例：完全视乎等级、熔胶及模具温度而定，可达150：1（若壁厚1毫米以上），若可以用另一种物料（如PA66）填充模具，即使PPS须较高的填充压力，仍可使用．16、投影面积：如果锁模力不足，便会产生毛边，制品表面差劣．厚件制品（3毫米以上）应有2tsi(31MNmˉ²);薄件制品应有3tsi(47MNmˉ²)．17、射料缸装备：射咀应配备关闭阀，以免物料溢出．开入式射咀（温度控制得宜）必须连同减压装置及冷料并使用，周期时间要短而一致才可被接受．螺丝应装配回流阀．由于熔胶有磨擦力，故必须定期维修料缸装备．18、螺丝垫料（srewcushion）:3毫米19、射料量：20、熔胶温度：50至85％．由300至360℃不等，以320℃为佳．若某一等级的熔胶温度提升，粘度就会骤降，但不会对强度性质构成太大的影响．切勿超过370℃，否则会产生刺激性气体．21、机筒滞留时间：以高温加工时，必须确保物料在机筒内流动．但在305到320℃的平均模塑温度下是容许有短暂滞留的．22、温度调值：只有对于溶流的要求十分严谨时才可使用高溶胶温度，譬如，360℃比315℃的溶流多50％模具温度不应在90至135℃之间，如超过此范围，即使冷却程度有轻微的差别亦会使结晶程度（以及物质）大大不同．高模具温度可塑帛制出最高硬度（翘曲模数）；低模具温度则使制品表面粗糙，有最大的冲击、弯曲及拉伸强度．135℃以上（甚至高达260℃）的温度可以令制品的尺寸稳定．若以低温模塑，仍然可保尺寸稳定，只要不超过此温度加热制品（因为结晶体会起变化）．23、温度调值：℃地区编号位置高结晶度由－至－低结晶度由－至－1 机筒后方（料斗附近）280-300 280-3002 机筒290-310 290-3103 中间300-330 300-3304 机筒前方315-360 315-3605 射咀305-340 305-340模具135-160 30-8024、射料速度：极度高速会使制品燃烧．遇此情况应改善排气系统及减低速度．切勿超过50000sˉ¹(例数秒)的剪切率．25、射压：注塑机在首阶段所付出的压力最高可达1500bar•150MNmˉ²•21800psi;而在次阶段则可达1000bar•100MNmˉ²•14500psi．所用的压力应足以阻止毛边出现．26、螺丝转动速度（rpm）:越低越好（100rpm以下）以免纤维降质．27、背压：最高为50 bar•5MNmˉ²•725psi．实际上只须少量（甚至无须）背压，故越低越好，与射料量一致．28、停机：若要长期停机，应空置机筒，把螺丝留在推前位置，停止加热．可用挤压级HDPE清洗机筒．29、再加工：将翻磨的物料贮存于密封的容器内，可免潮湿或污染．翻磨料必须烘干，使用量越少越好（最多为30％）．许多聚合物会在PPS的熔胶温度下降质．应在使用PPS前后用流动性慢（低MFR）的HDPE清理．30、塑件修饰：浇口很易折断，尤其是附近有预早安排的缺口，可令进料容易拆除；或可用热切方法，只要整组设备可达到及维持于所须的高温．除了下班及矿物填料级外（因为塑胶成份少），其它制品可用超声波焊接塑件．31、典型制品：由于物料可耐高温而不变形，故适宜制造接驳器、电极板、插座、线圈模、线轴及机电器、抗电弧级可制造机电器底部、汽车外壳、灯架及电器开关掣、于气车制造业来说，PPS可替代金属品，造成化油器零件、点火板、电灯插座及加热系统的流动控制阀．因为石英卤素灯的用途日渐普遍，制品可达200℃以上――在这方面，PPS已取替陶器，在其它方面也可代替金属，例如制造散气控制阀时，3种PPS料已可取代14种钢质料，并且是以超声波焊接的．PPS适用于气车制造业的原因是：可抗高温及高热、有适当的机械性质、模塑精确、尺寸稳定、抗化学品．此外，由于街灯反射器须要抗热、高度光滑、精确及有足够的冲击强度，所以亦用PPS制造．还有用于PH测量器制品（不锈钢只可维持两个月，PPS在三年后仍有效）．目前，新出的PPS有较高份子量，可免龟裂、而这问题会民生在某此旧款的PPS（指厚件而言），或壁厚剧变的制品身上．常见的新等级为RytonA10，虽然较贵，但延伸性质较佳（由1％增至21％），冲击强度也递增，不过，结晶时间较长，生产量自然少．PPS亦用作密封式（encapsulation）混合物，以取替环氧权脂，制造密封式电晶体及贮电箱等．32、PPS的主要性能耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。
1140L7 PPS 美国泰科纳 物性表
PPS的介绍PPS为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。
添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的PPS能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。
PPS的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。
在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原子弹、中子弹领域，是作为耐辐射唯一理想的优良材料。
塞拉尼斯FORTRON 1140L7 PPS，40％玻纤增强分类：聚合物，热塑性，聚苯硫醚（PPS），聚苯硫醚（PPS），用40％玻璃纤维填料材质备注：一个最简单的流动40％玻璃增强的聚苯硫醚Fortron产品线档次。
这种材料可以在由于独特的结晶特性快速循环时间进行处理。
该产品提供良好的耐热和耐化学性，以及，咕FORTRON原则上应预干燥。
因为必要的最大残留低水分含量，建议采用干式空气干燥机。
露点应该是= < - 30°C干燥和处理之间的时间应尽可能短。
对于后续存储材料应存放在干燥烘干机，直到加工（<= 60小时）。
塞拉尼斯公司提供的资料。
关键词：40％玻璃纤维增强，快速循环，易流动，V-0卖方：宝瑞塑胶原料有限公司，服-务-热-线15 81 41 19 531硬度计，洛氏M 100 100 ISO 2039-2 103 103 ASTM D785拉伸断裂强度 170兆帕 24700磅 5mm/min; ISO 527-2/1A145兆帕@温度22.8°C21000磅@温度73.0°FASTM D638断裂伸长率 1.6％ 1.6％ 5mm/min; ISO 527-2/1A1.2％@温度22.8°C1.2％@温度73.0°FASTM D638拉伸模量 14.5 GPA 2100 KSI 1mm/min 时，ISO 527-2/1A弯曲强度 260兆帕 37700磅 ISO 178 弯曲模量 14.5 GPA 2100 KSI ISO 178 14.5 GPA@温度22.8°C2100 KSI@温度73.0°FASTM D790 抗弯刚度 207兆帕@温度22.8°C30000磅@温度73.0°FASTM D790 Izod 冲击，缺口 0.747焦耳/平方厘米@温度22.8°C1.40 ft-lb/in@温度73.0°FASTM D256 悬臂梁冲击强度，无缺口 3.68焦耳/平方厘米@温度22.8°C6.90 ft-lb/in@温度73.0°FASTM D256悬臂梁缺口冲击强度（ISO ） 8.00千焦耳/平方米 3.81 ft-lb/in² ISO 180/1A8.00千焦耳/平方米@温度30.0°C3.81 ft-lb/in²@温度86.0°FISO 180/1A电性能 公英语评论 体积电阻率 > = 1.00E 13欧姆-厘米> = 1.00E 13欧姆-厘米IEC 60093 表面电阻 > = 1.00E +15欧姆> = 1.00E +15欧姆IEC 60093 介电常数 3.7@频率1000赫兹3.7@频率1000赫兹ASTM D150 3.7@频率1.00E +6赫兹3.7@频率1.00E +6赫兹ASTM D1504.0 4.0IEC 60250@频率10000赫兹@频率10000赫兹介电强度26.0千伏/毫米660千伏/中IEC 60243-1耗散因数0.0010@频率1000赫兹0.0010@频率1000赫兹ASTM D1500.0010 @频率1.00E +6赫兹0.0010@频率1.00E +6赫兹ASTM D150耐电弧性134秒134秒ASTM D495 漏电起痕指数125 V 125 V IEC 60112150 V 150 V ASTM D3638 热性能公英语评论熔点280 °C 536 °F。
PPS材料性能
PPS聚苯撑硫Polyphenylene Sulphide1、通称：聚苯撑硫．2、缩写：PPS3、别名：（香港工业用俗称雷腾）硫化聚合物（Sulphidepolymer）4、供应商：5、商品名称/注册商标：Bayer TedurCibaGeigy CrastonGeneral Electric Plastics SupccHocchst Cclancsc FortronPhillipsChemicals Ryton6、物料性质：PPS是一种结晶热塑性塑料，以似苯撑（paraphenylcnc）组合为基，联合硫原子．质地易碎；加入填料后可大大改良物料的性质（如冲击强度、抗电弧及抗漏电痕迹）．市面上的PPS多数已混合玻璃纤维（如40％或矿物填料/玻璃纤维混合物）．这些PPS合成物有良好的机械及绝缘性质，可抗潮湿、化学品及高温（连续使用温度达240℃），本身已具防火性能，质地坚固（可比美铝质），抵抗蠕变，尺寸稳定性高，注塑复杂精密的制品亦毫无困难，在高温下仍能保持性质不变．因为其结构排列整齐、结晶度高（最多为65％），故制品可在短期内完成．另外，PPS是不易燃物料，氧指标高（例如47，与PVC一样），GFPBT的氧指标为20，GFPA 为28．其缺口冲击强度（增强GF级）与PBT差不多，但比PPO及PC低．目前有较高份子量的PPS（如Ryton A-100）发售，有更佳的物理性质（相较于原装PPS）及抗断裂性（例如注入厚壁部位时）．7、流动性：PPS乃容易流动的物料（较PPC或PPO易，与PP差不多），有3至4的熔流指数（MFR）.在熔点以上（约282℃）时，熔胶会变成流体．所采用的浇口直径为0.25毫米，可塑造出很薄的制品．流动数据：粘度（Nsmˉ²）物料在1000sˉ¹剪切率下：一般用途R4：含40％玻璃电子级R10含玻璃及矿物300℃234 200320℃185 145340℃145 105360℃115 76在320℃下：100sˉ¹522 3281000sˉ¹185 14510000sˉ¹65 64100000sˉ¹23 288、收缩性：收缩量可以很少（0.2％），但其于PPS通常填入玻璃纤维，故收缩量并无规律，厚件比薄件收缩得更多．在脆化温度（190℃）以上的模具温度会有额外收缩量；低模具温度（90℃）则不会出现此情况，不过，在大多数情况下，这些塑后收缩是很难察觉到的，而且热模具（135℃）是绝无塑后收缩的．9、可抵抗以下物质：在200℃以下不溶于任何已知的溶剂．其抗化池能力仅次于PTFE．加外，可抵抗油、汽油、清洁剂、大多数的酸和碱、碳甲及氯化碳氲．在高温下除可抵抗化学品外，亦可抗水解，且尺寸稳定性良好．即使在200℃以上，物料性质仍可维持不变．在室温下，含40％GF的PPS比ABS 更加坚硬．10、不能抵抗以下物质：热浓氧化酸（如硫酸）、某些胺（amines）、苯醛（benzaldchyde）、氮甲烷（niromethane）及一些卤化（halogenated）混合物．11、塑料测试或鉴定法：未增强的PPS密度为 1.4gcmˉ³,帮会迅速沉于水，而慢慢沉于饱和的氯化镁溶液（密度为1.34）．制品主要以填充物料制成，因为密度较高；含40％GF的PPS密度为1.6gcmˉ³.纤维含量可达45％．一并使用矿物填料及玻璃纤维时，总填料量更可达65％（以重量计）．12、着色：底色为深褐钯，故染色范围有限．PPS制品可在一些恶劣的情况下使用（例如高温），而这些情况亦制到颜色的范围．13、塑料及制品的处理：吸水量少（0.05％，但矿物填料级的吸水量或会增加．尽管如此，加热有香于加工，故应烘干所有物料．最好用抽湿干燥机（温度可达175℃）以150℃烘3小时――普通焗炉甚至须要6小时．退火（通常以225℃烘２至4小时）可以达到最佳的尺寸稳定性、遇热稳定性、坚固性、结晶程度及260℃以上的热变形温度（HDT）．以一般情况而言，热模具（135℃以上）已可产生足够的结晶程度及上佳的表面．但如不要求制品定要耐热和稳定，便可采用冻模具（30-90℃）．此类（低结晶度）制品的HDT可能只有230℃．部件的表面或者较差，但比（高结晶度）制品更为刚韧耐用．可以150℃把矿物填料级烘干3小时．14、模具及浇口设计：模具温度应为135℃．若熔胶温度为320℃，那么，每注一克料最多便须消耗385焦耳的热量．比热为2080j/kgK.由于填充聚合物有磨损的问题，太选择钢材时要特别小心：应选用含铬（chromium）/钽（molybdenum）/钒（vanadium）量高的碳钢．模具表面必须打磨平滑及经热处理加硬，才可造出平滑的制品表面，并使模具更加耐用．常用的防腐蚀方法乃镀上保护物质，如硬铬（hardchrome）.模具可以用电加热（至140℃），通常会用盒式加热器，每公斤重量可用0.5kw．进料系统必须将纤维定向性所引致的焊接及翘曲可能性减至最你．所以最宜采用模模形及薄膜浇口．由于PPS没有其它热塑性塑料的过份饱压问题，故无须使用平衡流道系统；热流道的效果也不错．另处，PPS的收缩量少，故注口、模腔及模芯必须有足够的拔模斜角及打磨．15、流径：胶壁厚度比例：完全视乎等级、熔胶及模具温度而定，可达150：1（若壁厚1毫米以上），若可以用另一种物料（如PA66）填充模具，即使PPS须较高的填充压力，仍可使用．16、投影面积：如果锁模力不足，便会产生毛边，制品表面差劣．厚件制品（3毫米以上）应有2tsi(31MNmˉ²);薄件制品应有3tsi(47MNmˉ²)．17、射料缸装备：射咀应配备关闭阀，以免物料溢出．开入式射咀（温度控制得宜）必须连同减压装置及冷料并使用，周期时间要短而一致才可被接受．螺丝应装配回流阀．由于熔胶有磨擦力，故必须定期维修料缸装备．18、螺丝垫料（srewcushion）:3毫米19、射料量：20、熔胶温度：50至85％．由300至360℃不等，以320℃为佳．若某一等级的熔胶温度提升，粘度就会骤降，但不会对强度性质构成太大的影响．切勿超过370℃，否则会产生刺激性气体．21、机筒滞留时间：以高温加工时，必须确保物料在机筒内流动．但在305到320℃的平均模塑温度下是容许有短暂滞留的．22、温度调值：只有对于溶流的要求十分严谨时才可使用高溶胶温度，譬如，360℃比315℃的溶流多50％模具温度不应在90至135℃之间，如超过此范围，即使冷却程度有轻微的差别亦会使结晶程度（以及物质）大大不同．高模具温度可塑帛制出最高硬度（翘曲模数）；低模具温度则使制品表面粗糙，有最大的冲击、弯曲及拉伸强度．135℃以上（甚至高达260℃）的温度可以令制品的尺寸稳定．若以低温模塑，仍然可保尺寸稳定，只要不超过此温度加热制品（因为结晶体会起变化）．23、温度调值：℃地区编号位置高结晶度由－至－低结晶度由－至－1 机筒后方（料斗附近）280-300 280-3002 机筒290-310 290-3103 中间300-330 300-3304 机筒前方315-360 315-3605 射咀305-340 305-340模具135-160 30-8024、射料速度：极度高速会使制品燃烧．遇此情况应改善排气系统及减低速度．切勿超过50000sˉ¹(例数秒)的剪切率．25、射压：注塑机在首阶段所付出的压力最高可达1500bar•150MNmˉ²•21800psi;而在次阶段则可达1000bar•100MNmˉ²•14500psi．所用的压力应足以阻止毛边出现．26、螺丝转动速度（rpm）:越低越好（100rpm以下）以免纤维降质．27、背压：最高为50 bar•5MNmˉ²•725psi．实际上只须少量（甚至无须）背压，故越低越好，与射料量一致．28、停机：若要长期停机，应空置机筒，把螺丝留在推前位置，停止加热．可用挤压级HDPE清洗机筒．29、再加工：将翻磨的物料贮存于密封的容器内，可免潮湿或污染．翻磨料必须烘干，使用量越少越好（最多为30％）．许多聚合物会在PPS的熔胶温度下降质．应在使用PPS前后用流动性慢（低MFR）的HDPE清理．30、塑件修饰：浇口很易折断，尤其是附近有预早安排的缺口，可令进料容易拆除；或可用热切方法，只要整组设备可达到及维持于所须的高温．除了下班及矿物填料级外（因为塑胶成份少），其它制品可用超声波焊接塑件．31、典型制品：由于物料可耐高温而不变形，故适宜制造接驳器、电极板、插座、线圈模、线轴及机电器、抗电弧级可制造机电器底部、汽车外壳、灯架及电器开关掣、于气车制造业来说，PPS可替代金属品，造成化油器零件、点火板、电灯插座及加热系统的流动控制阀．因为石英卤素灯的用途日渐普遍，制品可达200℃以上――在这方面，PPS已取替陶器，在其它方面也可代替金属，例如制造散气控制阀时，3种PPS料已可取代14种钢质料，并且是以超声波焊接的．PPS适用于气车制造业的原因是：可抗高温及高热、有适当的机械性质、模塑精确、尺寸稳定、抗化学品．此外，由于街灯反射器须要抗热、高度光滑、精确及有足够的冲击强度，所以亦用PPS制造．还有用于PH测量器制品（不锈钢只可维持两个月，PPS在三年后仍有效）．目前，新出的PPS有较高份子量，可免龟裂、而这问题会民生在某此旧款的PPS（指厚件而言），或壁厚剧变的制品身上．常见的新等级为RytonA10，虽然较贵，但延伸性质较佳（由1％增至21％），冲击强度也递增，不过，结晶时间较长，生产量自然少．PPS亦用作密封式（encapsulation）混合物，以取替环氧权脂，制造密封式电晶体及贮电箱等．32、PPS的主要性能耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。
PPS塑料-达健PPS物性表
由于本品突出的特性，在电子电器行业用途广泛，制作连接器、分频器及各种仪器仪表的不捡、外壳等；在航天航空工业中制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求薄壁制件；军工产品中制作精密带你起接插件、高强度外壳、耐高温接触器等。
类别
玻纤增强
型号
D2
特征
超韧性
纤维含量
GF30
物理性能
单位
测验方法
密度
G/cm³
ISO1183
1.58
吸水率
％
ISO62
0.02
成型收缩率
平行
％
0.35
垂直
％
0.65
机械性能
拉伸强度
Mpa
ISO527
1ห้องสมุดไป่ตู้0
断裂伸长率
Mpa
ISO527
1.75
弯曲强度
Mpa
ISO178
185
弯曲模量
Mpa
ISO178
12000
压缩强度
Mpa
ISO178
145
缺口冲击强度
KJ/m ²
ISO180
17
V0
注射条件
干燥温度
140℃ 4小时
注塑温度
290—330℃
模具温度
120—150℃
注塑速度
中速
背压
50—90 Pa
PPS
产品特性
本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚系列产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品具力学性能好，抗蠕变，耐高温，耐磨、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更具有加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特点，特别适宜加工薄壁制件。
黑色PPS物性表
物理性能
单位
测验方法
密度
G/cm³
ISO1183
1.35
吸水率
％
ISO62
0.02
成型收缩率
平行
％
1.09
垂直
％
1.35
机械性能
拉伸强度
Mpa
GB 1040
90
断裂伸长率
％
GB 1040
5
弯曲强度
MpaLeabharlann GB 9341115弯曲模量
Mpa
GB9341
3,800
压缩强度
Mpa
ISO178
160
缺口冲击强度
KJ/m²
GBT1343
9
电性能
体积电阻率
Ω.m
IEC60093
2×10 16
表面电阻率
Ω
IEC60093
7×10 16
介电常数
1MHz
IEC60250
3.6
介质损耗因数
1MHz
IEC60250
0.001
电气强度
KV/mm
IEC60243-1
19
漏电起痕指数
∨
IEC60112
125
耐熱性能
热变形温度
达健PPS D1物性表
产品特性
本品是我公司生产的聚苯硫醚树脂系列产品之一，本品属高性能特种工程塑料，是高刚性的结晶型聚合物，具有耐高温温、无毒、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等优点，特别是在高温、高湿、高频的条件下仍有优良的电性能，同时还具吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特色，但其韧性较差。需添加入改性剂调节。
产品用途
由于本品特性，在化学工业、电子电器业、材料制造业中均有较大的用途，如制作耐高温、绝缘的各种器件；制作防腐密封件等；制作精密电器接插件、耐高温接触器等；其最大的用途是在材料制造业中根据市场和顾客的需求添加入不同的改性剂，生产制造出满足高性能要求的改性聚苯硫醚材料。
PPS1140A6
PPS1140A6日本宝理塑料有限公司物性数据①原料描述部分规格级别：玻璃纤维增强级外观颜色：---用途概述：---备注说明：特性：高强度PPS1140A6物性表资料由金橙塑胶提供T e L: 1 5 2 0 7 6 9 2 6 2 0②原料技术数据性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能密度--- ISO 1183 1.66 g/cm3吸水率23℃，水中24小时ISO 62 0.01 %熔体粘度310℃、1000/secISO 11443 260 Pa・s物理性能阻燃性--- UL 94 V-0 ---机械性能简支梁冲击强度（有缺口）--- ISO 179/1eA 11 KJ/m2拉伸强度--- ISO 527-1,2 210 MPa 断裂应变--- ISO 527-1,2 1.9 % 弯曲强度--- ISO 178 290 MPa 弯曲模量--- ISO 178 14000 MPa电气性能介电常数1KHz IEC 60250 4.2 ---介电常数1MHz IEC 60250 4.2 ---介电击穿强度1KHz IEC 60250 0.001 ---介电击穿强度1MHz IEC 60250 0.002 ---介电损耗因数3mmt IEC 60243-1 16 kv/mm 体积电阻率--- IEC 60093 4×1016Ω・cm 表面电阻率--- IEC 60093 3×1017Ω耐导电径迹--- IEC 60112 150 V加工性能成型收缩率流动方向垂直方向80℃×2mmt80℃×2mmt---0.30.7%%热性能负荷变形温度 1.8MPa ISO 75-1 270 ℃线性热膨胀系数流动方向ISO 11359-2 2×10-5/℃ 线性热膨胀系数垂直方向--- 4 ×10-5/℃。
PPS 1140L4 泰科纳 物性表
PPS1140L4泰科纳物性数据表：产品提供久隆塑胶原料tEl134********GF40%,阻燃V-0;超高韧性\高硬度\刚性高\可焊接\良好的电气性能\耐化学性良好\耐热性高\无卤阻燃。
用途:泵件\电气/电子应用领域\线轴骨架\灯具外壳\微波炉环\阀门/阀门部件\汽车加热器\泵\阀\燃油轨。
加工方法:注射成型。
颜色规格：本色SF3001,黑色SD3002。
拉伸模量14700MPa ISO527-1/-2断裂应力195MPa ISO527-1/-2断裂伸长率 1.9%ISO527-1/-2无缺口简支梁冲击强度(+23°C)53kJ/m²ISO179/1eU无缺口简支梁冲击强度(-30°C)53kJ/m²ISO179/1eU简支梁缺口冲击强度(+23°C)10kJ/m²ISO179/1eA简支梁缺口冲击强度(-30°C)10kJ/m²ISO179/1eA熔融温度(10°C/min)280°C ISO11357-1/-3玻璃化转变温度(10°C/min)90°C ISO11357-1/-2热变形温度(1.80MPa)270℃ISO75-1/-2热变形温度(8.00MPa)215℃ISO75-1/-2线性热膨胀系数(平行)26E-6/K ISO11359-1/-2线性热膨胀系数(垂直)42E-6/K ISO11359-1/-21.5mm名义厚度时的燃烧性V-0class IEC60695-11-10测试用试样的厚度 1.5mm IEC60695-11-10燃烧性－氧指数47%ISO4589-1/-2介质损耗因子(1MHz)62E-4IEC60250体积电阻率>1E13Ohm*m IEC60093表面电阻率>1E15Ohm IEC60093介电强度28kV/mm IEC60243-1吸水性0.02%类似ISO62密度1650kg/m³ISO1183。
PPS注塑资料
缺口侧
反缺口侧
100
100
103
99
97
100
99
95
90
97
色相变化 （ΔE）*
-
2.2
3.0
3.5
5.0
色相变化不用保持率，而用ΔE表示
表2-3 BF1140 3次使10％再生 材料时的物性保持率
项目 拉伸强度
保持率 （%） 粉碎 82 再生粒料 78
拉伸伸长
拉伸弹性率 弯曲强度 弯曲弹性率 悬臂梁 冲击强度 负荷松弛温度* 色相变化（ΔE）** 熔融指数 收缩率 （流动方向）
PPS成型工艺
2.3.3 注射压力 一般的注射压力最好设定为29～98MPa（300～1000kgf/cm2），希望 减少毛刺时，建议您采取低压成型。 2.3.4 注射速度 要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧 焦。所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。 2.3.5 背压 为了计量稳定化，建议背压设定为0～1.0Mpa（0～10 kgf/cm2）。背 压不稳定时，采取偏高的背压，一般为2.0～2.9 Mpa（20～30 kgf/cm2 2.3.6 螺杆转数 一般以40～100rpm -1（rpm）为宜。200min -1（rpm）以上的转数会 导致玻璃纤维的断裂或树脂的发热，不宜采用。 2.3.7 料筒内滞留 PPS即使长时间滞留在料筒内，其粘度也不会大幅度增加。因此，可 有效利用热流道。 2.4 再生材料的使用 可以使用再生材料。但如果使用100％的再生材料，就会因玻璃纤维的 切断而造成机械特性及耐热性的降低，色相也会产生变化。使用时，建议 采取一定的再生材料比例，不要超过25％。
3 成型加工特性
PPS注塑资料解析
3 成型加工 将150℃模具温度下成型的试片以各退火温度进行处理，由此得到的PPS后 收缩率如图3-6、3-7所示。 PPS的后收缩率极小，可以说它是适合精密成型的材料。
3 成型加工特性
3.2 收缩特性
3.2.3 尺寸精度 BF650的尺寸精度如表3-3所示。 BF650的成型尺寸偏差小，若用波动系数来表示，则日波动系数为0.027％、 全年的季节间日波动系数为0.030％，可取得尺寸精度好的成型品。 表 3-3 BF650的尺寸精度试片 ： 50×50×3， 1φ点浇口
成型收缩率(%)
流动方向 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.4 垂直流动方向 0.9 0.8 0.6 0.3 0.3 0.8
●表中记入的是代表值。使用模具时，因壁厚、侧浇口尺寸、成型条件 因素而变化，需要注意。
（2）点浇口时 图3-4、3-5表示了点浇口时BF1140、BF650的成型收缩率。用点浇口成型 平板时，其成型收缩率为流动方向与垂直流动方向的平均值。 试片 ： 浇口位置 料筒温度 模具温度 50×50mm ： 中央1点 ： 310℃ ： 150℃
*
100
90 87 94 缺口侧
* *
97
85 89 51 75 97 220 135
72 84 97 13.8 -
反缺口侧
1.82MPa (18.6kgf/cm2) 弯曲应力 色相变化不用保持率，而用ΔE表示。
•
3 成型加工特性 3.1 流动性 表3-1 PPS的流动性比较
BF1130 1.7 成型品厚度
PPS成型工艺
为了避免滞留变色，要选择一次注射量与容量相平衡的注射成型机。 一般可用开式喷嘴，但为了防止流涎，最好选用闭式喷嘴。建议采用耐 摩损、耐腐蚀材质的滚筒和螺杆。通常的标准滚筒和螺杆可能会产生明 显的腐蚀和摩损，使用时，请向成型机厂家充分咨询 2.3 各种成型条件 2.3.1 料筒温度 如果料斗下料筒的温度设置过低，料筒及螺杆的摩损就会趋向增大。 如果流动性没有问题，则偏低的温度可减少滞留变色。特别是黑色之外 的其它颜色成型品，建议您设定为300～320℃。 2.3.2 模具温度 模具温度对特性的影响很大。 从成型品的外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性及耐蠕动性方面 考虑，要避免将模具温度设定在120℃以下，最好设定在130℃以上。
PPS塑胶原料物性表
FORTRON®品级系列PPS(聚苯硫醚) FORTRON®客户注意事项●本资料所记载的物性值是按各种规格及实验方法规定的条件下制得的实验片的代表性测试值。
●本资料是根据本公司积累的经验及实验数据作的，本文所示数据对在不同的条件下使用的制品不一定能完全适用。
因此其内容并非能保证完全适用于客户的使用条件，引用或借用时请客户作最终判断。
●有关本资料所介绍的应用例、使用例等技术及数据、使用寿命、可能性等请客户自作考虑。
此外，本公司材料并没有考虑到在医疗和齿科方面的应用（用作移植组织片），故不推荐用在此方面。
●有关适当的操作规程，请根据使用目的参考相应材料的[技术资料]。
●有关本公司材料的安全使用，请参考与所用材料、品级相对应的制品安全数据表[MSDS]。
●本资料是根据现阶段搜集到的资料、信息、数据而作成的，如有新的见解时，有可能不加预告而作更改，敬请注意。
●对本公司制品的说明材料，或者是这里所说的注意事项等，如有任何不明白的地方，敬请与本公司联系商谈。
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1140A1的一般物性表1-1 一般物性（ISO）项目单位测试方法玻璃纤维增强1140A1高韧性颜色HF2000/HD9050ISO(JIS)材质表示ISO11469(JIS K6999)>PPS-GF40<密度g/cm3ISO 1183 1.66吸水率 (23℃、水中24小时)%ISO 620.01熔体粘度 (310℃、1,000/sec)Pa･s ISO 11443380拉伸强度MPa ISO 527-1,2185断裂应变%ISO 527-1,2 1.8弯曲强度MPa ISO 178260弯曲模量MPa ISO 17813000简支梁冲击强度 (有缺口)kJ/m2ISO 179/1eA10负荷变形温度 (1.8MPa)℃ISO 75-1,2265线性热膨胀系数 (常温、流动方向)x10-5/℃ISO 11359-2-线性热膨胀系数 (常温、垂直方向)x10-5/℃ISO 11359-2-绝缘破坏强度 (3mmt)kV/mm IEC 60243-115体积电阻率Ω･cm IEC 60093 1 × 1016介电常数 (1kHz)IEC 60250 4.6介电常数 (1MHz)IEC 60250 4.6介电损耗角正切 (1kHz)IEC 602500.002介电损耗角正切 (1MHz)IEC 602500.002耐导电径迹V IEC 60112150阻燃性UL94V-0ＵＬ发行的黄卡E109088「出口贸易管理法令」的该当项目番号附属表1 第16项※1) 断裂公称应变以上数值为材料的代表性测试值、并非该规格材料的最低值。
PPS技术规格
企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：0220A9 1、性能表企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：1140A11、性能表企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：1140A641、性能表企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：2130A11、性能表企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：401、性能数据企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：4011、性能数据企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：4021、性能数据企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：601、性能数据企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：6011、性能数据企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：6165A41、性能表企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：6565A61、性能表企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A310M1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS 牌号：A310M-04 1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A400M-011、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A5031、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A5041、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A504-021、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A504-901、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A504-951、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A5151、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A6041、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A610M-021、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A610M-031、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A674M21、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A756M-021、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：B672-011、性能数据企业名称：美国通用电气公司原料名称：PPS牌号：G323特性：高钢性1、性能数据企业名称：美国通用电气公司原料名称：PPS牌号：G401特性：高强度1、性能数据企业名称：美国通用电气公司原料名称：PPS牌号：G401T特性：高强度1、性能数据企业名称：韩国第一毛织株式会社原料名称：PPS1、牌号与用途企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-10-5002C1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-10-5004A1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-10-7006A1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-10-7007A 1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-41、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-4-021、性能数据企业名称：美国通用电气公司原料名称：PPS牌号：W331特性：耐磨1、性能数据。