Pro E齿轮库及画法教程

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Pro-e软件齿轮画法

Pro-e软件齿轮画法

齿轮画法一、预备知识:画一个M=4,Z=10,厚为44的外啮合齿轮正常齿制:ha'=1 ,c'=0.25分度圆直径 d=m*z齿顶圆直径 da=(z+2ha')*m齿根圆直径 df=(z-2h'-2c')*m 《外啮合》 df=(z+2ha'+2c')*m 〈内啮合〉经计算得:d=40,da=48,df=30二、具体操作步骤如下:1.用拉伸画一个直径为da(齿顶圆),宽为44的圆柱体:操作步骤:拉伸--选取FRONT基准面为草绘面,绘制直径为da=48(齿顶圆),宽为44的圆柱体2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)m=4z=10a=20r=(m*z*cos(a))/2fi=t*90arc=(pi*r*t)/2x=r*cos(fi)+arc*sin(fi)y=r*sin(fi)-arc*cos(fi)z=0操作步骤:点取按钮――选取“从方程”――选取“坐标系”,选取“笛卡尔”,在模型区域选取对应的坐标系――出现记事本,对话框,输入参数如图所示:点取文件――保存――退出记事本窗口——点取确定按钮,此时在模型区域出现了蓝色的曲线1,如图所示:3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.特别惠团购网(高品质、超低价) 4.点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)---主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z)+1.74),如图所示:得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。

(注意:原来的第2根曲线消失了)特别惠团购网(高品质、超低价) 5.选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)---主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反),此时发现模型区域如下所示:特别惠团购网(高品质、超低价) 点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线,此时两根曲线成八字所示如图:.6.用草绘曲线按钮画曲线:先画一个直径为df的齿根圆,用使用边命令选取那两根曲线(八字形的两根曲线)和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线,与齿根圆df交两点---修剪多余边---给根部倒角(R=0.2*m),得到图形如下所示:特别惠团购网(高品质、超低价) 7.拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框,切削得到齿槽.8.阵列齿数特别惠团购网(高品质、超低价) 9.隐藏蓝色的基准曲线z在模型树中选择显示——层树——z选择层——新建层——出现“层属性”对话框——在对话框中点取“项目”黄色区域,在模型区中点取蓝色曲线使其出现在项目黄色区域内,——确定退出z在屏幕左边的“层树”框中,选中刚建立的层名LAY0001,点右键,选取隐藏选项,此时模型区域中的蓝色曲线就隐藏起来了。

ProE教程 所有齿轮画法

ProE教程 所有齿轮画法

齿
有 ProE所
步骤十二:阵列齿槽
齿槽轮廓
通过轴阵列的方式创建其它齿,并将齿
轮的齿数与参数Z通过关系式联系起来。
步骤十三:隐藏建立的曲线
第 8 页,共 167 页
创建的单个齿槽
阵列创建的齿轮
隐藏基准曲线后的齿轮
第 8 页,共 167 页
)

第 9 页,共 167 页

步骤(终十四:参数化程序的建立
第 6 页,共 167 页
创建的基准点
通过轴线A_1和基准点PNT0创建该平面
步骤七:创建DTM2基准平面
通过绕轴线A_1旋转的方式将 DTM1旋转RANG个角度创建 DTM2基准平面,并添加RANG作 为特征关系 。
创建的DTM1和DTM2基准平面
第 6 页,共 167 页
)

第 7 页,共 167 页

步骤法(终八:镜像渐开线


齿 有
步骤九:创建实体特征
ProE所 采用拉伸的方式创建该实体,将拉伸的高度与齿宽B关联起来。
镜像的渐开线
步骤十:倒角
拉伸的实体特征
在圆柱体的上下边棱处创建1.5×45º的倒角
第 7 页,共 167 页
)


步骤(终十一:创建单个齿槽

轮通画过去材料的方式创建一个齿槽。
有 ProE所
征或图元。例如,可为组件中的每个零件创 建 COST 参数。然后,可将 COST 参数包括
在“材料清单”中以计算组件的总成本。
4.系统参数:由系统定义的参数,例如, “质量属性”参数。这些参数通常是只读的。 可在关系中使用它们,但不能控制它们的值。
r = (10^2 + (pi*10*afa/180)^2)^0.5

ProE-齿轮画法大全

ProE-齿轮画法大全

第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

Pro-e 齿轮教程

Pro-e 齿轮教程

Pro-e 齿轮教程第一步新建一个文件File > New... > 出现新建文件对话框> 输入新文件名:gear > OK第二步建立第一条曲线> Sketch | Done> 选择绘图平面:FRONT> OK> Top > 选择参考平面:TOP> 绘制如图剖面>> OK> 完成第一条曲线的绘制第三步修改曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择曲线> 输入新的名称:PITCH_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第四步修改尺寸的名称Modify > 在模型树选择曲线> 在零件窗口出现尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 选择尺寸,如图> 输入新的名称:PCD> Done> Done> 回到PART菜单第五步建立两个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入第一个参数名称:m> 直接回车(由于这个参数的值是由方程控制的,所以这里不用输入数值) > Real Number> 输入第二个参数名称:no_of_teeth> 输入数值:25> Done/Return> Done> 回到PART菜单第六步输入方程式Relations > Add> 输入方程式:m=PCD/no_of_teeth > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第七步绘制第二条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第二条曲线的绘制第八步修改第二条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第二条曲线> 输入新的名称:ADDENDUM_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第九步修改第二条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第二条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸> DimCosmetics > Symbol > 选择第二条曲线的尺寸> 输入新尺寸名称:ADD_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十步输入第二条方程式Relations > 选择第二条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:ADD_DIAMETER=PCD+2*m > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第十一步绘制第三条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第三条曲线的绘制第十二步修改第三条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第三条曲线> 输入新的名称:DEDDENDUM_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第十三步修改第三条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第三条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 如图所示尺寸> 输入新尺寸名称:DED_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十四步输入第三条方程式Relations > 选择第三条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:DED_DIAMETER=PCD-2*(m+(3.1415*m/20)) > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第十五步绘制第四条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第四条曲线的绘制第十六步修改第四条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第四条曲线> 输入新的名称:BASE_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第十七步修改第四条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第四条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 如图所示尺寸>输入新尺寸名称:BASE_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十八步建立一个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入参数名称:pressure_angle> 输入数值:20> Done/Return> Done> 回到PART菜单第十九步输入第四条方程式Relations > 选择第四条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:BASE_DIAMETER=PCD*cos(pressure_angle) > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第二十步建立第五条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第五条曲线的绘制第二十一步修改第五条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第五条曲线> 输入新的名称:TOOTH> Done> 回到PART菜单第二十二步修改第五条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第五条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸> DimCosmetics > Symbol > 分别将对应的尺寸改成如图所示的名称> Done> Done> 回到PART菜单第二十三步建立方程式Relations > 选择第五条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:TOOTH_RAD=PCD/8 > 回车> HALF_TOOTH_TK=3.1415*m/4 > 回车> TIP_RAD=3.1415*m/8 > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第二十四步建立两个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入参数名称:helix_angle> 输入数值:15> Real Number> 输入参数名称:face_width> 输入数值:100> Done/Return> Done> 回到PART菜单第二十五步复制曲线Feature > Copy > Move | Select | Independent | Done> 选择TOOTH曲线> Done> Translate> Plane> 选择FRONT平面> Flip | Okay> 输入数值:face_width*cos(helix_angle)/3(注:这里可以用方程式代替,这里为了简便,就不写出来了,但我已给出完整的公式,你只需将公式代出相应的尺寸名称就可以了。

PROE画直齿轮简单步骤

PROE画直齿轮简单步骤

PROE画直齿轮简单步骤PROE(Pro/ENGINEER)是Parametric Technology Corporation (PTC)开发的三维计算机辅助设计(CAD)软件,广泛应用于制造业。

在PROE中,绘制直齿轮的步骤如下:步骤1:新建一个零部件在PROE的操作界面中,点击“文件”-“新建”-“零部件”,新建一个零部件文件。

步骤2:绘制基础轮廓在绘制直齿轮之前,首先需要绘制基础轮廓。

通过选择“图元绘制”工具栏中的圆形工具,绘制一个圆来代表齿轮的外径。

然后,绘制一个小圆来代表齿轮的内径。

这两个圆的中心位置应相同。

步骤3:创建齿形选择“表达式”工具栏中的“螺旋线”命令创建齿形。

首先,定义齿数、齿轮直径、齿距等参数。

然后,选择两个圆的中心为坐标原点和一个点,点击鼠标左键绘制螺旋线。

根据定义的参数和齿轮几何关系,螺旋线会自动绘制为齿形。

步骤4:切割齿形在齿形创建完成后,选择“插入”-“切割”命令将齿形切割出来。

选择绘制的齿形线作为剖面,选择要进行切割的对象,然后点击鼠标左键完成切割。

步骤5:创建孔和轴在直齿轮中,通常需要一个孔来安装在轴上。

选择“绘制”-“穿孔”命令,绘制一个圆形孔作为轴的连接点。

选择一个表达式作为孔径,以确保孔的尺寸与轴的尺寸一致。

步骤6:添加其它特征根据需求,可以添加其它一些特征,如倒角、圆角等。

选择“倒角”或“圆角”命令,选择要添加特征的边或面,定义倒角或圆角的尺寸。

通过添加这些特征,可以提高齿轮的强度和耐久性。

步骤7:施加材质属性为了使零件模型更加真实,可以施加材质属性。

选择“外观”-“材料”命令,从材料库中选择合适的材质。

点击鼠标左键将选定的材质应用到齿轮上。

步骤8:完成绘制完成齿轮的绘制后,可以保存文件并输出到其他文件格式,如.STL、STEP等。

选择“文件”-“保存”命令,设置文件的存储路径和名称,点击保存按钮即可。

以上就是使用PROE绘制直齿轮的简单步骤。

通过以上步骤,可以在PROE中绘制直齿轮并加入一些特征,使模型更加真实和准确。

Proe齿轮工程图教程

Proe齿轮工程图教程

Proe齿轮工程图教程
步骤1:创建新零件文件
首先打开Pro/ENGINEER软件,然后选择“文件”->“新建”->“零件”来创建一个新的零件文件。

步骤2:绘制齿轮轮廓
在零件文件中,选择“草图”->“创建”来创建一个新的草图。

在草
图平面上绘制齿轮的基本轮廓,可以使用直线、圆弧和圆形工具来绘制。

步骤3:定义齿轮参数
使用“尺寸”和“约束”工具来定义齿轮的尺寸和位置。

可以添加直径、模数、齿数等参数,并使用约束工具来确定齿轮的位置和对称关系。

步骤4:创建齿轮特征
选择“特征”->“齿轮”来创建齿轮特征。

在弹出的对话框中,选择
齿轮类型(直齿轮、斜齿轮等)和参数,然后点击“确定”按钮。

步骤5:创建齿廓
使用“切割”工具来创建齿轮的齿廓。

选择切割工具后,选择齿轮特
征的轮廓作为切割面来定义齿廓的形状。

步骤6:添加其他特征
根据需要,可以添加其他特征来完善齿轮的设计。

比如,可以添加孔、凸起等特征。

步骤7:保存并导出
完成齿轮设计后,点击“文件”->“保存”来保存零件文件。

然后选择“文件”->“导出”->“STL”来导出齿轮模型为STL文件。

步骤8:创建工程图
选择“草图”->“创建”来创建一个新的草图,然后选择“视图”->“工程图”来创建齿轮工程图。

在工程图中,可以添加标注、尺寸和注释等内容。

步骤10:保存和打印。

pro-e 变位直齿圆柱齿轮画法

pro-e 变位直齿圆柱齿轮画法

变位直齿圆柱齿轮画法1 文件-----新建2 工具----程序----编辑设计输入以下程序变位齿轮程序INPUTTOOTH_NUMBER NUMBER=34"enter the number of tooth:"MODULE NUMBER=12"enter the module:"PRESSURE_ANGLE NUMBER=20"enter the pressure_angle:"FACE_WIDTH NUMBER=190"enter the tooth width:"RAD_FILLET NUMBER=2"enter the fillet:"X NUMBER=0.51"enter the x"H_AX NUMBER=1"enter the ha"C_X NUMBER=0.25"enter the C_X"END INPUTRELATIONSR=0.5*MODULE*TOOTH_NUMBERRB=R*COS(PRESSURE_ANGLE)P=PI*MODULES=P/2+2*X*MODULE*TAN(PRESSURE_ANGLE)RA=R+(H_AX+X)* MODULERF=R-(H_AX+C_X)*MODULEINV_A=TAN(PRESSURE_ANGLE)-PRESSURE_ANGLE*PI/180SB=2*RB*(S/2/R+INV_A)ANGLE_TOOTH_THICK=SB/RB*180/PIANGLE_TOOTH_SPACE=360/TOOTH_NUMBER-ANGLE_TOOTH_THICK END RELATIONS文件----保存文件----退出3要将所做的修改体现在模型中是得到输入----------------当前值创建齿轮毛胚基础实体特征1 插入------拉伸随便画一个圆柱(从中向两侧拉伸)2 工具-----关系----特征输入以下程序d0=face_widthd1=ra*23 编辑-----再生------当前值创建基准平面DTM11 插入-----模型基准----平面按住CTRL 选中中心线和RIGHT面默认45度角会出现如上图所视的红面DTM12 工具------关系-----特征选中DTM1输入d2=360/tooth_number3 编辑-------再生------当前值4 草绘以下图中的上表面为基准面画一条如下图所视的红色弧线(尺寸任意)5 工具------关系------特征选中红色弧线输入以下程序d12=angle_tooth_space/2d13=angle_tooth_thickd14=rb(也许每个图的数字不同,但是要一一对应)6 编辑-------再生-----当前值7 选中红色弧线选择镜像以中心面TOP 面为镜像面8 插入-------可变剖面扫描选中刚画的两条曲线选中此安纽画一条线尺寸任意,如图所视不打钩9 工具----关系选中红色直线输入todeg=180/piroll_angle=0solveroll_angle*todeg-atan(roll_angle)=trajpar*angle_tooth_thickfor roll_anglesd6=rb*(1+roll_angle^2)^0.510 镜像以DTM1 面为镜像面创建第一个齿槽1 插入-------拉伸以中心面TOP 面为基准平面,DTM1 面为参考面2 草绘--------边------使用选择刚画的两个面绘如图所视最后效果如下图3 工具-------关系------特征输入d21=rf d22=face_width4 编辑-------再生------当前值5 隐藏多余的曲面选中两曲面和两曲线视图--------可见性-------隐藏效果如图6 插入-----倒圆角选中四条边7 工具-------关系--------特征选中四条边输入d44=rad_fillet8 编辑------再生-------当前值创建阵列特征1 编辑-----特征操作------组-------创建-------局部组名称为gear_tooth把模型树中的DTM1及以下的所有特征(包括DTM1)都选中2 编辑-----阵列选中DTM1 的角度参数18度打钩3 工具----关系-----特征选中刚生成的DTM2输入d45=360/tooth_number(勿用原关系式D2=360/tooth_number)p46=tooth_number(注意:一定要与图中的参数对应)4 编辑----再生-----当前值下图是最后的效果如果以后想画齿轮,只需要打开这个齿轮,然后编辑------再生------输入值输入不同的参数就可以得到自己想画的效果。

ProE-齿轮画法大全

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第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

PROE齿轮教程

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第十三步 去除齿面材料
选择“拉伸” 草绘,在front基准面上绘制圆速度sd0 选择菜单【工具】\【关系】,添加如下的关系: sd0=db-10
设置拉伸深度为5,去除材料
第十四步 去除另一面齿面材料
选择菜单【编辑】\【特征操作】 选择“复制”、“移动”、选择前面创建的特征、“平移”、“坐标 系”、”Z轴“、移动25
第七步 镜像渐开线
选择渐开线 选择菜单【编辑】\【镜像】 以基准面DTM2为镜像面
第八步 创建直径为da的宽度为30的圆柱体
选择“拉伸” 草绘,在front基准面上绘制直径为da的圆(可以使用
功能)
设置拉伸深度为30
第九步 倒角
将前面创建的圆柱体两边倒角2X2
第十步 创建第一个齿槽
改变参数Z和m
第十八步 创建斜齿轮
增加一个螺旋角 螺旋角参数方程 s=w*t
a=s*tan(b)*180/(r*pi) x=r*cos(a) y=r*sin(a) z=s r-基圆半径 w-齿宽
第十七步 创建轴孔
选择“拉伸” 草绘,在front基准面上绘制如图所示草绘 选择菜单【工具】\【关系】,添加如下的关系: sd0=df/3
设置拉伸深度为一侧为35,另一侧为5
第十八步 添加阵列参数
在模型树,点击阵列齿廓,在弹出的菜单上选择“编辑” 增加如图示三个关系 一个是齿数、一个是阵列时 选择的角度尺寸,一个是复制 时创建的角度尺寸
直齿轮设计
1 2 3 4 5 6 7 8 关系 参数 曲线 拉伸 倒角 拔模 阵列 复制
第一步 绘制基圆、分度圆、齿顶圆、齿根圆
草绘: 在Front基准面内绘制四个圆
结束,退出草绘

齿轮Pro E参数化建模过程

齿轮Pro E参数化建模过程

齿轮Pro E参数化建模过程已知参数为:齿数z=34,模数m=2,压力角α=20°,建立直齿圆柱齿轮参数化建模。

参数化建模过程:1、启动Pro/E程序后,选择【文件】/【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中的【类型】选项组中选取【零件】选项,在【子类型】选项组中选取【实体】选项,同时取消【使用缺省模版】选项的选中状态,最后在【名称】文本框中输入gear,单击按钮后,系统弹出【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选择mmns_part_solid选项,最后单击该对话框中的按钮后进入Pro/E系统的零件模块。

2、设置尺寸参数单击菜单栏【工具】在下拉菜单单击【参数】,在【参数】对话框中添加尺寸的各个参数,如下图所示3、设置关系参数在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框,并在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系,如下图所示:4、绘制齿轮基本圆(1)在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框。

选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“左”,如图2-1所示。

单击【草绘】进入草绘环境。

(2)在绘图区以绘图提供的原点为圆心,绘制四个同心圆,并且标注圆的直径尺寸。

在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制,如下图所示:(3)在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框。

在“关系”对话框中输入尺寸关系,通过该关系创建的圆即分别为分度圆、齿顶圆、齿根圆、基圆。

(4)在【关系】对话框中单击确定按钮,系统自动根据设定的参数和关系式再生模型并生成新的基本尺寸。

最终生成如下图所示的标准齿轮基本圆。

5、创建齿轮轮廓线在右工具箱中单击“基准曲线”按钮打开【曲线选项】菜单,在该菜单中选择【从方程】选项,然后选取【完成】选项。

系统提示选取坐标系,在模型树窗口中选择当前的坐标系,然后在【设置坐标类型】菜单中选择【笛卡尔】选项。

proE直齿圆柱齿轮的画法_proe标准零件库

proE直齿圆柱齿轮的画法_proe标准零件库

proE直齿圆柱齿轮的画法_proe标准零件库proE 直齿圆柱齿轮的画法1 使⽤front 平⾯草绘4 个任意半径的同⼼圆,确定,按“√”退出草绘。

2 点击“⼯具—>参数”弹出参数设置框,点击“+”增加参数⾏,在“名称”列输⼊直齿圆柱齿轮的参数符号,在“值”列输⼊需要指定的参数值。

其中:m(模数)、z(齿数)、Prsangle(齿形⾓)ha(齿⾼)、c(齿隙系数)、3 点击“⼯具—>关系”弹出“关系”框,对齿轮的参数建⽴参数关系式。

3.1 将⿏标移到⾄同⼼圆上,4 个同⼼圆同时加亮,点击,显⽰同⼼圆的尺⼨符号。

3.2 在“关系”栏中输⼊如下关系式,点击“确定”关闭窗⼝。

d=m*zdb=d*(cos(prsangle))da=d+2*m*hadf=d-2*(ha+c)*mD0=dD1=dbD2=daD3=df4 执⾏“编辑—>再⽣”,图形中通过关系式赋值的4 个同⼼圆的直径确定,即d、db、da、df 的值,再次打开参数栏可以看到这4 个参数已经被赋值。

5 绘制齿轮的渐开线点击窗⼝“创建基准曲线”按钮,选取“从⽅程”,确定,选取模型树中的坐标系,类型为圆柱坐标系后弹出程序运⾏框和记事本,在记事本中输⼊渐开线⽅程如下:x=t*sqrt((da/db)^2-1)y=180/pir=0.5*db*sqrt(1+x^2)theta=x*y-atan(x)z=0若为笛卡尔坐标系,则⽅程为r=db/2theta=t*60x=r*cos(theta)+r*(theta*pi/180)*sin(theta)y=r*sin(theta)-r*(theta*pi/180)*cos(theta)z=0点击记事本“⽂件—>保存”后关闭记事本,在“曲线:从⽅程”的右下⾓点击“预览”或直接确定,渐开线绘制成功。

6 创建渐开线与分度圆的交点为基准点。

执⾏“基准点创建”⼯具,选取渐开线后,按下“ctrl”选取分度圆,“确定”,基准点PNT0 创建成功。

Pro E格利森螺旋锥齿轮的画法

Pro E格利森螺旋锥齿轮的画法

3.6格利森螺旋锥齿轮的创建3.6.1格利森螺旋锥齿轮简介锥齿轮在机械行业有着广泛的应用,目前,国际上主要以美国的格里森和德国的克林根贝尔格两大锥齿轮技术为主。

格利森公司的创始人威廉·格里森先生在1874年发明了第一台圆锥齿轮刨齿机,开创了圆锥齿轮的新领域。

格里森锥齿轮于上世纪50年代引入我国,70年代,格里森圆锥齿轮技术和机床又开始引入中国市场,近来我国又引进了最新的凤凰Ⅱ型数控机床,从而使这种锥齿轮在我国有了很大的发展和广泛的应用。

Gleason锥齿轮包括弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮。

弧齿锥齿轮用来传递相交轴之间的动力和运动。

准双曲面齿轮用于传递交叉轴之间的动力和运动。

它们一般采用收缩齿,具有较好的强度性能。

目前,广泛应用于冶金、航空、汽车、矿山、石油等行业。

3.6.2格利森螺旋锥齿轮的建模分析建模分析(如图3-243所示):(1)创建基本曲线、齿轮基本圆(2)创建齿廓曲线(3)创建齿根圆(4)创建截面与扫引轨迹(5)扫描混合生成第一个轮齿(6)阵列创建轮齿图3-243建模分析3.6.3格利森螺旋锥齿轮的建模过程1.创建基本曲线(1)单击,在新建对话框中输入文件名gleason_gear,然后单击;(2)创建基准平面“DTM1”。

在工具栏内单击按钮,系统弹出“基准平面”对话框,按如图3-244的设置创建基准平面;图3-244“基准平面”对话框(3)草绘曲线1。

在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框,选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“右”,如图3-245所示。

单击【草绘】进入草绘环境;图3-245“草绘”对话框(4)绘制如图3-246所示的二维草图,在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制;图3-246绘制二维草图2.创建齿轮基本圆(1)创建基准平面“DTM2”。

在工具栏内单击按钮,系统弹出“基准平面”对话框,单击选取“FRONT ”面法向作为参照,单击选取如图3-246所示的“曲线1”作为参照,完成后的“基准平面”对话框如图3-247所示,图3-247“基准平面”对话框完成后的基准平面如图3-248所示;图3-248创建基准平面(2)创建基准点。

巧用Pro/E构建锥齿轮

巧用Pro/E构建锥齿轮
P r o / e n g i n e e r 5 . 0 2设 计 软 件 介 绍 了渐 开 线 直 齿 圆锥 齿 轮 的 建
Ms = 3
z s = 2 ( )
a 1 f a =2 f 】
r - = ( ms×Z S×c o s ( a l f a ) ) , 2
a n g = t ×9 0
创 建 基 准轴 。
可 以分 为 平 行 轴 的 圆柱 齿轮 传 动 、卡 H 交 轴 问 的 圆锥 齿 轮 传 动 和交错轴问的蜗杆传 动和螺旋齿轮传动 . . 按 齿廓曲线 的不同, 齿 轮 传 动 又 可 分 为渐 开线 齿轮 传 动 、摆 线 齿轮 传 动和 圆弧 齿 轮 传 动 。渐 开 线 齿 轮 传 动 应 用最 广 。P r o / E n g i n e e r 是美国F F C 公 司 的 旗 舰 产 品 ,在 国 内机 械 没 汁行 业 获 得 了广 泛 的应 用 。绝 大 多 数 教 材 均 以 渐开 线 直 齿 圆 柱 齿轮 的 没计 为例 ,利 用 P r o / E n g i n e e r 的【 零件】 模块 进 行造 型 ,而对 常 用 的直 齿 圆锥 齿轮 在 P r o / e 中 的建 模 方法 往往 不 做介 绍 。


本 文 以 没 汁 一个 最 常 用的 直 齿 圆 锥 齿轮 为例 ,讲述 锥 齿 轮 的 做法 ,用的主要 命令 为 “ 混合” . .其 控 制 参 数 如 下 :模 数 m= 3 ,齿数z = 2 I l ,齿 宽 b = 3 0 , 分 度 锥 角 c = 3 0 。 , 压 力 角 a l f a = 2 0 度 .齿 顶 高 系 数 为 1 .齿 底隙 系数 为0 . 2 ,变位 系数 为 0 。 圆 锥齿 轮 以 大端 模 数m为 基本 参 数 ,其 尺寸 计 算 以大端 为准 ,运 算 关 系如 下 :

proe画直齿轮关系式说明

proe画直齿轮关系式说明

proe画直齿轮关系式说明打开Pro/E软件并创建一个新的零件文件。

选择“File”菜单中的“New”选项,然后选择“Part”来创建新的零件文件。

接下来,通过绘制齿轮的几何形状来定义直齿轮的关系式。

在Pro/E中,可以使用多种方法绘制齿轮,如使用草图、实体建模等。

这里我们以草图的方式绘制齿轮形状为例。

在Pro/E的模型界面中,选择“Sketch”菜单中的“Create”选项,然后选择“Datum Plane”来创建一个基准平面。

这个基准平面将用于绘制齿轮的草图。

在创建基准平面后,选择“Sketch”菜单中的“Create”选项,然后选择“Sketch”来创建一个新的草图。

在这个草图中,我们将绘制齿轮的几何形状。

在草图中,可以使用各种绘图工具来绘制齿轮的几何形状。

例如,可以使用“Line”工具绘制齿轮的齿廓,使用“Circle”工具绘制齿轮的齿根等。

绘制齿轮的几何形状时,需要注意齿轮的齿数、齿宽等参数。

在绘制齿轮的几何形状后,可以使用Pro/E提供的参数化工具来设置齿轮的参数。

参数化工具可以将齿数、齿宽等参数与齿轮的几何形状关联起来,从而定义齿轮的关系式。

在Pro/E中,可以通过选择“Tools”菜单中的“Relations”选项来打开参数关系式编辑器。

在参数关系式编辑器中,可以定义齿轮的关系式,如齿轮的齿数与齿宽的关系、齿轮的模数与齿数的关系等。

在参数关系式编辑器中,可以使用Pro/E提供的函数和操作符来定义齿轮的关系式。

例如,可以使用“=”操作符将齿轮的齿数与齿宽的关系定义为一个等式,如“齿数 = 齿宽* 2”。

在定义齿轮的关系式后,可以通过选择“File”菜单中的“Save”选项来保存齿轮的关系式。

齿轮的关系式将被保存在一个文件中,以便以后使用。

通过以上步骤,我们可以利用Pro/E软件绘制直齿轮的关系式。

在绘制齿轮的过程中,需要注意齿数、齿宽等参数的设置,以及参数关系式的定义。

通过合理地设置参数和定义关系式,可以实现直齿轮的几何形状与参数之间的关联,从而更加方便地进行设计和修改。

PRO短齿制E齿轮画法

PRO短齿制E齿轮画法

做proe产品设计,一般产品零件你会用proe绘图命令就能搞定了,但有些产品设计时却要用到特殊的参数,特别的方法才能设计出来.齿轮就是典型.说到齿轮,大家可以说是竟熟悉又陌生.熟悉的是早期林清安的教材中就有齿轮画法的详细介绍,陌生的是齿轮不是很好画,因为林清安教材中齿轮的画法过程太过复杂,估计一般人能耐心看完就不错了.今天我就提供两种简易方法,大家只要参照流程画一次就能掌握了.要画齿轮,当然少不了齿轮方程线,下面我们还是以一个案例来做说明吧.首先列出各项参数,具体如下:齿轮方程:/* 为笛卡儿坐标系输入参数方程/*根据t (将从0变到1) 对x, y和z/* 例如:对在x-y平面的一个圆,中心在原点/* 半径= 4,参数方程将是:/* x = 4 * cos ( t * 360 )/* y = 4 * sin ( t * 360 )/* z = 0/*-------------------------------------------------------------------alpha=20m=0.8z=24r0=0.5*m*z*cos(20)t0=t*40x0=(cos(t0)+t0*pi/180*(sin(t0)))*r0y0=(sin(t0)-t0*pi/180*(cos(t0)))*r0theta=-(tan(alpha)-alpha*pi/180)*180/pi-90/zx=x0*cos(theta)-y0*sin(theta)y=x0*sin(theta)+y0*cos(theta)z=0齿轮(短齿制)基本参数:齿轮模数M=0.8,齿轮齿数Z=24齿轮作图过程中要用到的参数:分度圆∅=齿轮模数M * 齿轮齿数Z=19.2齿顶圆∅=齿轮模数M * (齿轮齿数Z+2)=20.8齿根圆∅=齿轮模数M * (齿轮齿数Z-2或2.1)=17.52单齿角度2A=360/(24公齿+24母齿)=7.5°2齿夹角B=单齿角度2A * 2=15°准备好各项参数,接下来就可以绘制齿轮了,1.根据现有参数画出齿轮最大外围(齿顶圆)的拉伸体,注意该拉伸体须以Front为草绘平面(坐标系的XY平面,Z向上),并作出齿轮方程线2.画出齿轮的分度圆,齿根圆.找出分度圆与方程线的交点,连此交点到圆心做一直线L1,再以单齿半角A3.75°作出该齿的中心线L2,以L2为镜像中心线镜像齿轮方程线3.延长两方程线至齿根圆,通过修剪完成单齿轮廓线.4.通过单齿轮廓线拉伸切除阵列完成齿轮外形.1.根据现有参数画出齿轮最大外围(齿顶圆)的拉伸体,注意该拉伸体须以Front为草绘平面(坐标系的XY平面,Z向上),并作出齿轮方程线2.画出齿轮的齿根圆,直接以穿过圆心的水平线做镜像中心线镜像齿轮方程线,再以两邻齿夹角B15°为旋转复制角度对两齿轮方程线进行旋转复制.3. 延长4根方程线中间的2根至齿根圆,通过修剪完成单齿轮廓线.4.通过单齿轮廓线拉伸切除阵列完成齿轮外形通过两种方法的比较,我们不难发现,方法一是只画一个齿的轮廓线,画的是母齿,方法二是画两个齿的轮廓线,但画的是公齿,两公齿中间的部分即是方法一中的母齿轮廓线;方法一要做分度圆,齿根圆,而方法二只做齿根圆就可以了.综合而言,两种方法都不难,方式不同,却有异曲同工之妙.关于齿轮模数齿数等参数问题,它们之间有固定的换算公式:1.D(分度圆直径)=M(齿轮模数) * Z(齿轮齿数)2.D1(齿顶圆直径)= M * (Z+2)3.D2(齿根圆直径)= M * (Z-2~2.1)实际应用到产品设计中,我们要考虑到齿轮的吻合间隙和装配间隙,根据功能要求确定他们的取值.其中吻合间隙由齿根圆直径来决定,D2(齿根圆直径)= M * (Z-2~2.1).即2~2.1里具体取值多少.一般设计中我们常用3种选择:1.当取值2时,两吻合齿轮无间隙2.当取值2.05时,两吻合齿轮有一定间隙3.当取值2.1时,两吻合齿轮有较大间隙看到这里可能有人会有疑问,当取值2时,两吻合齿轮无间隙,那齿轮不咬死了吗?还怎么转?我告诉你:不会.因为还有装配间隙,其实超过九成的产品设计其结构装配都是有间隙的,那齿轮的装配间隙是怎么来衡量的呢?分度圆!这个圆在齿轮产品上我们是看不到的,需要在电脑图中画出,一般我们将两吻合齿轮的分度圆之间的间隙控制在0.05mm至0.1mm之间就可以了.超出这个范围,要不咬的太死,要不齿轮转动衔接不顺畅.齿轮要吻合就涉及到2个或更多的齿轮,甚至齿轮组与齿轮组的配合.我们常见的齿轮组装配是牙箱(变速器),关于牙箱的工作原理,后期再做讨论.其实齿轮不光是应用于产品设计,模具设计中同样存在,例如齿轮模,专门脱螺旋牙这类扣用的,很经典的一种模具结构。

proe标准齿轮画法

proe标准齿轮画法

proe标准齿轮画法
Proe标准齿轮画法。

在Proe软件中,齿轮的绘制是机械设计中非常基础的内容。

下面将介绍Proe
软件中标准齿轮的画法。

首先,打开Proe软件,选择新建零件,确定单位制式。

然后,选择绘图平面,进行齿轮的绘制。

第一步,绘制齿轮的轮廓。

选择绘制圆形工具,在绘图平面上画出齿轮的基圆,确定基圆的直径。

接着选择绘制齿数,根据齿轮的模数和齿数计算出齿轮的分度圆直径,绘制分度圆。

再根据齿轮的齿数和模数确定齿廓,绘制齿轮的齿廓。

第二步,绘制齿轮的齿形。

选择绘制线条工具,根据齿轮的齿数和模数,绘制
齿轮的齿形。

根据齿轮的齿形参数,绘制齿轮的齿形曲线。

第三步,绘制齿轮的孔和键槽。

根据齿轮的安装方式和使用要求,确定齿轮的
孔和键槽的位置和尺寸,然后在齿轮上绘制孔和键槽。

第四步,绘制齿轮的其他特征。

根据齿轮的使用要求,确定齿轮的其他特征,
如齿轮的轴孔、齿轮的齿面硬度等,然后在齿轮上进行绘制。

最后,对齿轮进行检查和修正。

在绘制完成后,对齿轮进行检查,确保齿轮的
各项参数符合要求,如果有错误或不满意的地方,及时进行修正。

以上就是Proe软件中标准齿轮的画法,通过以上步骤的绘制,可以得到符合
要求的齿轮零件。

希望以上内容对大家有所帮助。

pro-e 绘制渐开线齿轮

pro-e 绘制渐开线齿轮

第3讲绘制渐开线齿轮任务:绘制模数M=3,齿数Z为22的标准直齿圆柱齿轮。

操作步骤:1、应用拉伸特征建立齿轮毛坯1)选择拉伸工具,在FRONT面绘制直径66(齿顶圆高),深度30的圆柱体。

2)应用基准特征建立渐开线。

(1)选择基准曲线工具。

单击基准曲线工具按钮,弹出“菜单管理器”,如图1所示,选择“从方程”-“完成”选项,弹出“曲线:从方程”对话框和“得到坐标系菜单”,如图2、图3所示图2 图3(2)绘制渐开线曲线。

点击选择PRT_CSYS_DEF坐标,弹出“设置坐标类型”菜单,如图4所示,选择“笛卡尔”选项,弹出记事本,在记事本中输入渐开线方程,如图5所示,保存记事本文件并退出,单击“曲线:从方程”对话框的“确定”按钮。

模型如图6所示。

图4 图5图63) 应用拉伸特征建立齿槽(1)选择拉伸工具,在FRONT面绘制。

变换模型显示模式,单击“隐藏线”按钮,以隐藏线模式观察图形。

(2)选择已有的线条。

单击“通过边创建图元”按钮,选择刚绘制的渐开线和模型的边线(圆),如图7所示。

图7(3)绘制分度圆、齿根圆。

单击“圆”按钮绘制两个圆直径分别为Ø60,Ø52.5,并选择Ø 60的分度圆,然后选择菜单“编辑”-“切换结构”命令,将分度圆以虚线显示,模型如图8、图9所示。

图8 图9(4)绘制切线。

单击“直线”按钮绘制一段与渐开线端点重合并相切的直线。

如图10所示。

图10(5)绘制点。

单击“点按钮”,在渐开线与分度圆的交点处绘制一个点,如图11所示图11(6)绘制中心线。

单击“中心线”按钮,绘制两条过圆心的中心线,其中一条过分度圆与渐开线的交点,另一条与它成4.5°的夹角。

如图12所示。

图12(7)镜像图元。

按住“Ctrl”键,选择渐开线与之相切的直线,点击“镜像”按钮,单击图12所示中心线,所得如图13所示图12 图13(8)修剪线条。

修剪多余线条,得到一个轮齿的轮廓线(如图14所示),并单击“继续当前部分”按钮所得如图15所示。

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齿轮基本知识
1.什么是齿廓啮合基本定律,什么是定传动比的齿廓啮合基本定律?齿廓啮合基本
定律的作用是什么?
答:一对齿轮啮合传动,齿廓在任意一点接触,传动比等于两轮连心线被接触点的公法线所分两线段的反比,这一规律称为齿廓啮合基本定律。

若所有齿廓接触点的公法线交连心线于固定点,则为定传动比齿廓啮合基本定律。

作用;用传动比是否恒定对齿廓曲线提出要求。

2.什么是节点、节线、节圆?节点在齿轮上的轨迹是圆形的称为什么齿轮?
答:齿廓接触点的公法线与连心线的交点称为节点,一对齿廓啮合过程中节点在齿轮上的轨迹称为节线,节线是圆形的称为节圆。

具有节圆的齿轮为圆形齿轮,否则为非圆形齿轮。

ProE齿轮参数化模型设计系统(精简版)免费下载:
/html/download/proe/2007-08/1430.html
估计这个大家也需要,一并分享其他相关下载
proe标准件库-免费下
载:/html/download/proe/2010-11/proe_libs.html
PROE画锥齿轮教程:/html/article/proe/2007-05/551.html 基于Pro/E的渐开线斜齿圆柱齿轮精确建模(原创教程):
/bbs./thread-732-1-1.html
proe机械运动仿真(齿轮+齿条):
/bbs/thread-23012-1-1.html
proe行星齿轮运动仿真教程(原创教程):
/bbs/thread-734-1-1.html
proe全参数化渐开线标准圆柱直齿轮模型(WildFire2.0):
/bbs./thread-11237-1-1.html。

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