焊接工程安全技术措施doc资料
焊接工程的安全技术(三篇)
焊接工程的安全技术现代焊接技术中，利用电能转换为热能来加热金属的焊接方法，得到了最大的普及。
电能加热的热源形式很多，如电弧的热、等离子弧的热、电阻热和电子冲击工件表面放出的热等。
手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊接材料和被焊接工件，从而获得牢固接头的焊接过程。
(一)电弧的焊接性质电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。
放电同时产生高热(温度可达6000℃左右)和强烈弧光。
电弧产生的热，可以用来焊接、切割和炼钢等；电弧产生的强烈弧光，可用以照明(如探照灯)或用弧光灯放映电影等。
为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧，电焊机空载电压很高，工作电压较低。
按照焊接电源的不同，可分交流焊机和直流焊机两类。
焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。
(二)电焊操作的不安全因素1．触电机会多(1)焊工接触电的机会最多，经常要带电作业，如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。
还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。
有时还要站在焊件上操作，可以说：电就在焊工的手上、脚下及周围。
(2)电气装置有毛病，一次电源绝缘损坏，防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。
(3)在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操作时，触电的危险性更大。
2．易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故电焊操作过程中，会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。
短路或超负荷工作，都可引起电气火灾；周围有易燃易爆物品时，由于电火花和火星飞溅，会引起火灾和爆炸，如压缩钢瓶的爆炸。
特别是燃料容器(如油罐、气罐等)和管道的焊补，焊前必须制定严密的防爆措施，否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。
火灾、爆炸和操作中的火花飞溅，都会造成灼烫伤亡事故。
3．电焊高处操作电焊高处操作较多，除直接从高处坠落的危险外，还可能发生因触电失控，从高处坠落的二次事故。
4．机械性伤害机械性伤害，如焊接笨重构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。
(三)安全操作为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施在焊接工程中，安全是至关重要的。
焊接过程中存在许多潜在的危险，如高温、火花、毒性气体释放等，因此必须采取适当的安全技术措施来保护焊接工人的身体健康和生命安全。
本文将讨论一些常见的焊接工程安全技术措施。
1. 穿戴正确的个人防护装备在进行焊接工作时，焊工应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜或面屏、耳塞或耳罩、防火服、焊接手套和防护鞋等。
这些装备可以在焊接过程中有效地保护焊工免受高温和火花的伤害。
2. 提供良好的通风系统焊接过程中会产生大量的有害气体和烟雾，例如一氧化碳、氮氧化物和焊接金属蒸气等。
这些有害物质对焊工的健康有害，因此必须确保焊接工区的通风系统运行良好。
通风系统应能够及时排除有害气体和烟雾，保持空气清新。
3. 清洁工作区域焊接过程中产生的火花和金属屑可能引发火灾。
为了减少火灾风险，应定期清理工作区域，并确保周围没有易燃物质。
焊接工作台面也应保持清洁，并妥善处理焊接渣滓。
4. 合理安排工作流程焊接工程应合理安排工作流程，以降低事故发生的风险。
焊接工作时应尽量避免与其他设备和工作人员的碰撞，确保焊接作业的安全性和顺利进行。
5. 提供培训和教育为了确保焊工能够正确地使用设备并了解安全操作规程，雇主应提供足够的培训和教育。
焊工应被教育如何正确操作焊接设备、如何评估潜在的危险，并了解紧急情况下的应急措施。
此外，焊工应了解各种防护装备的正确使用方式。
6. 定期维护设备焊接设备的正常运行对于焊工的安全至关重要。
定期检查和维护焊接设备，确保其在操作时的可靠性和安全性。
例如，焊接机应接地良好，电缆应完好无损，电源开关应可靠，防护装置应处于良好状态等。
7. 确保紧急救援设施和计划在焊接工程现场必须设置紧急救援设施和制定应急计划。
焊工和其他工作人员应熟悉应急计划，并了解紧急情况下的逃生路线和灭火设备的位置。
应急设备如灭火器和急救箱也应进行定期检查和更新。
总之，在焊接工程中，遵守安全技术措施是保证焊工身体健康和生命安全的关键。
电焊工操作施工安全技术措施完整版
电焊工操作施工安全技术措施完整版电焊工是一项高风险的职业，操作施工安全技术措施对于保障电焊工的安全至关重要。
本文将详细介绍电焊工操作施工安全技术措施的完整版，并提供相关建议。
一、前期准备在进行电焊工作之前，必须做好充分的前期准备工作。
首先，应仔细查看焊接设备是否正常运转，检查机器和设备是否有漏电等安全隐患。
其次，要保证施工现场的通风良好，排除有毒气体，减少作业环境的危害。
二、身体保护电焊作业需要注意身体的保护，以防止受伤。
首先，电焊工应佩戴防护眼镜、防护面具或者面罩，以避免火花或有害光线对眼睛造成损伤。
其次，要穿戴合适的焊接防护服，以保护身体免受火花飞溅和高温热辐射的伤害。
另外，还应佩戴防护手套、防护靴等个人防护装备。
三、检查设备电焊工操作前必须确保设备正常工作，以减少事故的发生。
首先，要检查焊接电源和电缆是否完好无损，确保电流稳定。
其次，要检查焊条是否有缺陷或者受潮，以免发生意外。
另外，还要检查焊接枪的电缆是否磨损或有腐蚀，确保焊接工作的正常进行。
四、操作要点在进行电焊作业时，要注意以下要点。
首先，要选择合适的焊接电流和电压，以确保焊接效果和安全性。
其次，要保持工作环境整洁，避免杂物和易燃物靠近焊接区域。
另外，还应避免焊接过程中产生的火花飞溅到工作环境或身体上，可以使用屏蔽板进行挡护。
五、防止辐射焊接作业会产生辐射，对人体健康造成影响。
因此，必须采取措施防止辐射。
首先，要确保焊接区域的周围没有人员或者物体，以避免辐射对他们的危害。
其次，要使用防护屏障或屏蔽板来减少辐射的传播。
另外，电焊工也应注意缩短操作时间，降低辐射对自己的影响。
六、应急措施在进行电焊作业时，必须准备好应急措施，以应对突发情况。
首先，要在施工现场配备灭火器和其他灭火设备，以便在发生火灾时能够及时扑灭。
其次，要掌握急救知识和技能，以应对电击、烧伤等意外伤害。
另外，还要及时与其他工友进行沟通，共同应对突发状况。
七、定期检查为了确保电焊工作的安全进行，必须进行定期检查和维护。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施1、焊接操作人员属特殊工种人员。
须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。
未经过培训、考核合格者，不准上岗作业。
2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。
作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。
4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。
其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作章程和应急抢救方法。
需要照明的其电源电压不高于12V.5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。
6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证书。
7、施工现场焊、割作业须执行"用火证制度",并要切实做到用火有措施，灭火有准备。
施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。
8、预防触电事故的基本措施：（1）为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。
（2）为了防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。
9、登高焊割作业安全措施：（1）登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。
一般在地面周围10m内为危险区，严禁在作业下方即危险区内存放可燃、易燃易爆物品及停留人员。
在工作过程当中应设有专岗人员监护。
作业现场必须备有消防器材。
（2）登高焊接作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。
安全带应挂牢。
（3）登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。
梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于600,下端均应放置牢靠。
使用人字梯时，要有限跨沟，不准两个人在同一梯子上作业。
焊接工程的安全技术范文（二篇）
焊接工程的安全技术范文焊接工程的安全技术是保障焊接作业人员安全的重要手段，通过合理的安全措施和技术规范，可以有效降低事故发生的概率，保障焊接工程的质量和进度。
本文将从焊接前的准备工作、焊接中的安全控制和事故预防、焊接后的安全处理等三个方面，探讨焊接工程的安全技术。
一、焊接前的准备工作1. 安全检查在进行焊接工作前，必须进行全面的安全检查。
首先要核对焊接设备的工作状态，确保设备完好并经过合格的维修。
其次要对焊接材料进行检查，确保焊接材料符合规定标准，无缺陷和瑕疵。
同时还要核对焊接场地的安全设施，例如消防设备、通风设备等，确保其正常运行。
2. 现场清理焊接前必须对焊接场地进行充分的清理工作。
清理焊接场地是为了防止杂物和易燃物进入焊接区域，避免引发火灾和爆炸事故。
清理焊接场地时应注意将杂物和易燃物妥善堆放或移走，保持焊接场地整洁干净。
3. 个人防护用品的准备焊接工作是一项高风险的工作，因此必须做好个人防护工作。
焊接工人应佩戴合格的防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、焊接工作服和安全鞋等。
焊接面罩是为了保护眼睛免受强光的侵害，焊接手套是为了保护手部免受高温和火花的伤害，焊接工作服和安全鞋是为了保护身体免受火花的烧伤。
二、焊接中的安全控制和事故预防1. 焊接设备的安全操作在焊接工作过程中，必须严格按照焊接设备的操作规程进行操作。
操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法，正确调节焊接电流和焊接电压，确保焊接质量和安全。
同时，操作人员还必须经过专门的培训和考试，取得合格的操作证书。
操作人员还必须定期进行体检，确保身体健康才能进行焊接工作。
2. 焊接材料的安全使用焊接材料的安全使用是保障焊接工程安全的重要环节。
焊接材料包括焊条、气体、助焊剂等。
焊接材料必须按照规定的方法进行储存和使用，禁止超过有效期使用焊接材料，避免引发焊接质量问题和安全事故。
焊接材料的储存场所必须通风良好，远离火源和易燃物，确保材料的安全性。
3. 焊接环境的安全控制焊接环境的安全控制是保障焊接工程顺利进行的重要环节。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施安全带的长度应适当，不能过长或过短。
在作业前应检查安全带的磨损情况和使用年限，确保安全带的可靠性。
3)在登高作业时，应注意操作平稳，防止晃动，确保安全。
对于高空作业，必须有足够的安全措施，如安装安全网、安全平台等。
同时，还应注意气象条件，避免在恶劣气候下作业。
四、施工现场中的焊接安全措施1)施工现场中必须有专人负责焊接安全，对焊接作业进行监督和管理。
同时，还应制定相应的安全管理制度，确保焊接作业的安全性。
2)在焊接作业现场，应设置明显的警示标志，标明禁止吸烟、明火等安全注意事项。
同时，还应设置安全隔离带，确保现场安全。
3)在焊接作业现场，应采取防火、防爆措施，确保作业安全。
如禁止在作业区域内存放易燃、易爆物品，设置防火设施等。
五、焊接与切割施工安全技术交底在焊接与切割施工前，必须进行安全技术交底。
交底内容应包括作业的安全注意事项、作业的安全措施、作业的应急处理措施等。
同时，还应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和防范能力。
在施工过程中，还应定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患，确保施工安全。
3.登高焊割作业的安全要求在进行登高焊割作业时，必须使用符合安全要求的梯子。
梯脚应该有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端应该牢固。
人字梯使用时，要有限跨钩，不允许两人在同一梯子上作业。
登高作业的平台应该带有栏杆，并事先检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。
平台宽度应适当，以便进行焊接操作。
平台的坡度不得超过l：3，板面上要钉防滑条，并使用合格的安全网。
4.登高焊割作业的安全措施在进行登高焊割作业时，所有工具、焊条等物品都应装在工具袋内，以防止操作时落下伤人。
不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。
禁止使用带有高频振荡器的焊接设备。
在进行登高作业时，焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等不得混绞在一起，或缠在焊工身上操作。
当接近10kv高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；地下的水平、垂直距离不得小于1.5m。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施概述焊接是工业制造中不可或缺的技术，但是焊接作业中存在着很多安全风险，如火灾、爆炸、中毒等。
为了保障焊接工人的安全，防止事故的发生，需要采取一系列安全技术措施。
焊接工作环境的安全措施1. 防止火灾•在焊接工作现场周围设置消防器材，情况发生火灾及时扑灭；•焊接工作现场内不可使用易燃物品，必要时使用隔热材料等防火措施；•在焊接工作现场内设置火灾报警装置。
2. 防爆•在可能产生爆炸危险区域，应采用防爆型电气设备；•防止静电导致的火花引发爆炸，如使用静电消除器、引线等；•严禁在气体、液体或易燃蒸汽环境下进行焊接作业。
3. 防中毒•加强通风系统的设计和使用，为焊接现场提供清新空气；•确保使用的气体保护和混合气体的合理比例，预防中毒；•做好防护工作，穿戴好防护用品，如呼吸面罩等。
4. 防辐射•合理采用光电屏蔽装置，防止辐射对人造成伤害；•控制电弧焊接的电流、电压和时间，防止过度辐射。
焊接作业人员的安全措施1. 物品存放•焊接作业人员应按规定存放焊接设备、工具和材料；•焊接电缆应整齐排列，避免混乱。
2. 安全防护措施•焊接作业人员必须做好安全防护，穿戴好防护用品；•焊接作业人员应受过必要的安全防护培训，掌握相关知识。
3. 操作规程•焊接作业人员必须按照操作规程进行操作；•发现异常情况，及时上报。
焊接设备的安全措施1. 设备维护•焊接设备应经常进行检查、保养和维修；•发现异常情况，应及时修理。
2. 安全防护措施•焊接设备应配备防护装置，如光电屏蔽装置等；•使用焊接设备时，应听从设备厂家及相关人员的安全操作建议。
结论在焊接作业中，安全是保障。
通过加强现场环境的安全措施、作业人员的安全防护和设备的安全保养，可预防或降低环境中的安全隐患，保障人员的安全，达到焊接工程安全可靠的施工目的。
焊接作业安全技术措施
焊接作业安全技术措施为了保障焊接作业的安全，减少事故的发生，提高工作效率，必须严格执行焊接作业安全技术措施。
本文将详细介绍焊接作业的安全技术措施，包括事前准备、现场焊接、事后维护等方面。
以下是五千字以上的论文：第一章引言焊接是现代工业生产中常用的一种加工方法，并且广泛用于金属结构的制造和维护，是各类装备制造和修理工程的主要技术之一。
然而，由于焊接作业本身存在一定的安全风险，例如火灾、爆炸、烟尘、电击等，因此必须采取科学合理的安全技术措施，以确保焊接作业的安全进行。
第二章焊接作业事前准备阶段2.1 工程准备在进行焊接作业之前，必须进行充分的工程准备工作，包括确定焊接材料和设备、准备工作区域以及焊接工艺等。
这些工作的目的是为了确保焊接工作的顺利进行，并减少安全事故的发生。
2.2 环境准备焊接作业的环境准备非常重要，需要对工作场所进行清理和整理，确保工作地点的通风良好，并确保没有易燃物和爆炸物质存在。
此外，还需确保焊接工作区域的卫生状况，防止灰尘、烟雾等对工作人员的危害。
2.3 人员准备在进行焊接作业之前，需要确保参与焊接工作的人员具备相应的培训和资质，并具备正确的使用和操作焊接设备的知识。
此外，还需要确保工作人员有足够的体力和精神状态，以便在焊接过程中保持集中注意力，确保作业的质量和安全。
第三章现场焊接阶段3.1 现场布置在进行焊接作业时，必须合理布置焊接设备、焊接工件和材料等，确保其稳定和安全。
同时，还需对焊接作业场所进行标识和警示，以提醒工作人员注意安全。
3.2 焊接设备的使用焊接设备的使用是焊接作业安全的关键。
在使用焊接设备之前，需要对设备进行检查和维护，确保其正常工作。
操作人员在使用焊接设备时，必须按照操作规程进行操作，并佩戴相应的防护设备，如焊接面罩、防护手套等，以确保自身的安全。
3.3 焊接操作技术在进行焊接操作时，必须遵循焊接操作规程，合理控制焊接电流、电压和时间等参数。
操作人员应该注意焊接过程中的温度变化和焊接质量，及时调整焊接参数和焊接方式，以保证焊接质量和工作安全。
电焊安全技术措施
电焊安全技术措施电焊是一项常见的金属加工工艺，但同时也存在一定的危险性。
为了保障工人的人身安全以及工作环境的安全，有必要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些常见的电焊安全技术措施，以提供参考。
1. 选用合适的防护装备在进行电焊操作前，工人应穿戴适当的防护装备，包括护目镜、防护面具、防火服、防护手套等。
这些装备可以有效地阻挡火花、热辐射以及有毒气体对工人的伤害。
2. 确保工作环境通风电焊过程中会产生大量的有害气体，如一氧化碳、氮氧化物等。
这些气体对人体健康有害甚至有毒。
因此，确保工作场所有良好的通风系统，及时排除有害气体，保证工作环境的空气质量。
3. 检查焊接设备在每次使用电焊设备之前，需要对设备进行全面的检查。
确保设备运行良好，没有老化、破损或者其他潜在问题。
如果发现任何安全隐患，应立即进行修复或更换设备。
4. 使用合适的焊接材料和电流参数根据具体的焊接需求，选择合适的焊接材料以及正确的电流参数，遵守相关的操作规范和标准。
使用错误的焊接材料或者不正确的电流参数可能导致焊接质量下降，甚至引发安全事故。
5. 培训和教育对从事电焊工作的人员进行培训和教育非常重要。
培训内容可以包括安全操作规程、事故防范意识、设备使用和维护等。
提高工人的安全意识和技能，有助于减少事故的发生。
6. 严格遵守标准操作程序在进行电焊操作时，严格遵守标准的操作程序是保证安全的关键。
在工作过程中，操作人员应按照规范进行操作，不得随意更改或省略步骤。
确保操作的准确性和规范性，减少因人为原因导致的事故。
7. 做好火灾防护工作电焊操作会产生大量的火花和高温，容易引发火灾。
因此，必须做好火灾防护工作，如将易燃物品移离焊接区域，准备好灭火器材等。
同时，要保持焊接区域的整洁，及时清理积累的焊渣和金属屑，减少火灾风险。
总结：电焊作为一种常见的金属加工工艺，其安全性必须受到高度重视。
选用合适的防护装备、确保工作环境通风、检查焊接设备、使用合适的焊接材料和电流参数、培训和教育工人、严格遵守标准操作程序、做好火灾防护工作等都是保障电焊安全的重要技术措施。
焊接作业的安全操作技术范文
焊接作业的安全操作技术范文焊接作业是一项需要高度注意安全的工作，因为焊接作业涉及到电焊、气焊等高温操作，一旦操作不当可能会引发火灾、爆炸、电击等风险，严重威胁焊工的人身安全和财产安全。
因此，学习和掌握焊接作业的安全操作技术是非常重要的。
下面将介绍焊接作业的安全操作技术，以保证焊工的安全。
一、安全工具和装备的使用1.1保护眼睛：焊工在进行焊接作业时，需要使用焊接面罩、焊接眼镜等防护设备来保护眼睛不受强光和飞溅物的伤害。
1.2穿戴防护服：焊工应该穿戴焊接防护服、防护鞋、手套等，以防止火花、熔融金属溅落引起的皮肤损伤。
1.3使用防护屏障：在焊接作业现场，应设置防护屏障，阻挡熔融金属的溅落，以保护周围人员免受伤害。
1.4焊接帷幕的使用：对于较大的焊接作业现场，可以使用焊接帷幕来阻挡强光和火花，减少对周围人员的影响。
二、电气安全2.1正确连接电源：焊工在进行电焊时，应正确连接电源，确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.2使用绝缘电缆：焊工应使用绝缘电缆进行焊接，避免电击事故。
2.3防止电焊机过载：焊工在使用电焊机时，应避免过载，以免引发火灾或电击事故。
三、气体安全3.1检查气体瓶：焊工在使用气焊时，应仔细检查气体瓶的阀门、压力表等部件是否正常，以免发生泄漏和爆炸事故。
3.2正确开启和关闭气体：焊工在使用气焊时，应正确开启和关闭气体，严禁用手摇阀门或用力关闭气体，以防止气体泄漏。
3.3保持通风良好：焊工在进行气焊作业时，应保持作业现场的通风良好，以排除有害气体和烟雾，避免中毒。
四、火灾预防4.1清理作业区域：焊工在进行焊接作业前，应清理作业区域的可燃物，以避免火花引发火灾。
4.2准备灭火器材：焊工应在作业现场配备灭火器材，以迅速应对火灾事故。
4.3放置防火布：在焊接作业现场，可以放置防火布来隔离可燃物，以防止火花飞溅引发火灾。
五、个人安全5.1培训和指导：焊工应接受焊接安全培训和指导，了解焊接作业的安全操作规程和技术要求，提高安全意识。
焊接切割作业安全技术范本（2篇）
焊接切割作业安全技术范本一、引言焊接切割作业是一种常见的工艺过程，然而由于焊接切割作业涉及高温、火焰、有毒气体等危险因素，若不遵守安全规范和操作规程，会导致严重的安全事故。
因此，正确的安全技术措施是保障焊接切割作业人员安全的重要手段。
二、安全技术措施1. 安全准备措施在进行焊接切割作业之前，必须进行充分的安全准备。
首先，必须确保所有作业人员都具备相关的焊接切割作业证书，熟悉安全操作规程，并且穿着合适的防护装备。
其次，必须对焊接切割设备进行检修和维护，确保设备完好无损，操作正常。
2. 火焰切割操作安全技术措施火焰切割操作是一种高温和高能量的作业过程，所以在进行切割作业时必须采取相应的安全技术措施。
首先，必须确保切割区域周围没有易燃物品和易爆物品，以防止引发火灾和爆炸危险。
其次，必须使用适合的防护面罩、眼镜和手套等个人防护装备，以保护作业人员的安全。
另外，必须确保使用的气体和燃料瓶具有合法有效期，并检查其是否有泄漏。
操作时必须遵守明确的操作规程，不得随意对待火焰切割设备。
3. 电弧焊操作安全技术措施电弧焊是一种高温和高电流的焊接作业过程，所以在进行电弧焊操作时必须采取相应的安全技术措施。
首先，必须确保焊接区域周围没有易燃物品和易爆物品，以防止引发火灾和爆炸危险。
其次，必须使用适合的面罩、眼镜和手套等个人防护装备，以保护作业人员的安全。
另外，必须确保焊接设备的接地良好，并检查电缆是否有损坏和磨损现象。
操作时必须遵守明确的操作规程，不得随意对待焊接设备。
4. 机械切割操作安全技术措施机械切割操作是一种精密的作业过程，但由于涉及机械设备，也存在一定的安全风险。
因此，在进行机械切割操作时必须采取相应的安全技术措施。
首先，必须确保切割区域周围没有易燃物品和易爆物品，以防止引发火灾和爆炸危险。
其次，必须使用适合的面罩、眼镜和手套等个人防护装备，以保护作业人员的安全。
另外，必须保持机械设备的刀片锋利，定期进行维护和检查。
电焊工程安全技术措施
电焊工程安全技术措施电焊工程是一项涉及高风险的工作，因此必须采取适当的安全技术措施来保护工人的生命安全并防止事故的发生。
本文将介绍一些常见的电焊工程安全技术措施。
1. 环境准备在进行电焊工程前，必须确保工作环境安全无隐患。
首先应检查焊接区域周围是否有易燃物、可燃气体或其他危险物质，如果有，则需要进行清理或采取相应的隔离措施。
此外，还需确保工作区域通风良好，以避免烟尘堆积及有害气体聚集。
2. 使用个人防护装备电焊工程涉及高温、强光和火花飞溅等危险因素，因此工人必须配备适当的个人防护装备。
这包括穿戴防火外套、皮手套、防护面具和鞋子，以及戴上护目镜和耳塞。
这些防护装备可以有效地减少火灾和碰撞等事故的风险，并保护工人的身体免受热、光线和火花的伤害。
3. 对设备进行维护和检查在进行电焊工程前，必须对所使用的设备进行维护和检查，确保其正常运行，并没有任何故障或损坏。
电焊机、焊枪和接地线等设备应定期检查，避免发生漏电或短路等问题。
此外，焊接电缆应使用经过绝缘处理的，以减少导电和感应的风险。
4. 工作人员培训和指导为了提高电焊工程的安全性，应该对从事电焊工作的工作人员进行培训和指导。
培训内容包括正确使用焊接设备和工具、安全操作技巧、紧急情况下的应急处理等。
通过培训，工人可以更好地理解安全操作规程，提高自己的安全意识，并减少事故发生的可能性。
5. 火灾防护措施电焊工程容易引发火灾，因此必须采取相应的防护措施。
在焊接过程中，应使用防火隔离板或阻燃材料将焊接区域与其他区域隔离开来，以防止火焰蔓延。
此外，还应储备灭火器材，确保在发生火灾时能够及时进行扑灭。
6. 定期检查和维护为了确保电焊工程的持续安全，需要进行定期的检查和维护工作。
这包括对焊接设备、防护装备、防火措施和工作环境等的定期检验，以确保其符合安全标准并正常工作。
如发现问题或故障，应及时进行修复或更换，以保障工人的安全和工程的顺利进行。
总结电焊工程安全技术措施是保障工人安全和预防事故的重要手段。
焊接作业安全技术措施
焊接作业安全技术措施焊接是一项复杂的工艺过程，它涉及高温、火焰、电流和气体等危险因素。
为了确保焊接作业的安全性，需要采取一系列的技术措施。
下面将从个人防护、作业环境、设备管理和应急措施方面介绍焊接作业的安全技术措施。
一、个人防护措施1.戴上适当的防护用品，如防火面罩或护目镜、防火服、焊接手套、防火鞋等，以防止火花、火焰和高温对视觉、面部、身体和脚部的伤害。
2.戴上防护耳塞或耳罩，以防止焊接过程中产生的巨大噪音对听力造成损害。
3.务必戴上防护手套，避免触摸到热的焊接材料和焊枪，以防止烧伤。
4.避免穿着松散的衣物和长发，以防止火花引燃或被卷入设备中。
5.避免使用有金属装饰品或首饰，以防止导电引起电击。
二、作业环境措施1.确保焊接作业区域通风良好，以便及时排出烟雾、有害气体和产生的废气，降低空气中的毒性物质含量。
2.在焊接区域周围设置明显的警示标识，提醒他人不要进入焊接区域或通过警示线。
3.将可燃和易燃物品远离焊接区域，以减少火灾和爆炸的风险。
4.确保工作站平整稳固，以防止焊接设备和材料的不稳定导致事故发生。
5.保持焊接区域的整洁和干燥，避免焊接设备和电缆被绊倒或进水。
三、设备管理措施1.定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作和安全性能。
2.严格按照焊接设备的使用说明和操作规程进行操作，避免错误操作导致事故。
3.合理安排焊接设备的摆放位置，以确保焊接操作人员可以自由移动和操作，减少设备碰撞的可能性。
4.使用可靠的电源和电器插座，确保焊接设备供电稳定可靠，避免电流过大或过小导致危险。
四、应急措施1.设置紧急停止按钮和灭火器，以便焊接操作人员在紧急情况下及时切断电源和灭火。
2.建立火灾逃生和救援预案，确保焊接作业区域内的人员可以迅速、安全地撤离，并及时报警求助。
3.加强对危险化学品和气瓶的管理，确保其储存和使用符合相关规定。
4.定期进行安全培训和演练，提高焊接人员的应急反应能力和安全意识。
综上所述，焊接作业的安全技术措施包括个人防护、作业环境、设备管理和应急措施。
焊接工程的安全技术
焊接工程的安全技术焊接是一种常见且常用的工程技术，广泛应用于各个行业，包括制造业、建筑业、汽车行业等等。
然而，由于焊接涉及高温、明火等风险，所以安全技术在焊接工程中尤为重要。
下面将介绍一些焊接工程中的安全技术。
一、安全设备的使用1. 面罩和防护眼镜：焊接过程中产生的强光和火花对眼睛有潜在的伤害，所以应该佩戴适当防护用具，如面罩和防护眼镜，以保护眼睛免受伤害。
2. 防护服和手套：焊接过程中会产生高温和火花，所以应该穿戴适当的防护服和手套，以保护皮肤免受烧伤。
3. 防护鞋和头盔：焊接过程中可能会发生金属飞溅和物体掉落等情况，所以应该穿戴适当的防护鞋和头盔，以保护脚部和头部免受伤害。
二、工作场所的安全措施1. 通风设备：焊接过程中产生的烟雾和有害气体对呼吸系统有潜在的伤害，所以应该在焊接工作现场设置通风设备，保持室内空气的流通和新鲜，减少有害气体的积聚。
2. 灭火设备：焊接过程中可能会发生火焰蔓延、物体起火等事故，所以应该在工作现场准备灭火器材，以便在发生火灾时能够及时扑灭。
3. 工作台的清洁：焊接过程中可能会产生金属渣滓和火花等，所以应该保持工作台的清洁，以防止这些杂质引发事故。
三、焊接操作的安全技巧1. 熟悉操作规程：在进行焊接工作之前，应该熟悉相关的操作规程和安全操作指南，了解焊接设备的正确使用方法和注意事项。
2. 定期检查设备：焊接设备的异常状况可能导致事故发生，所以应该定期对设备进行检查，确保其正常运行。
3. 控制焊接电流和电压：根据焊接物体和焊接材料的要求，合理设置焊接电流和电压，以确保焊接质量和安全性。
4. 火焰和明火的控制：在焊接过程中应该控制好火焰大小，防止明火四溅和火焰蔓延，以避免产生火灾和烧伤事故。
5. 控制焊接时间和间隔时间：焊接过程中应该控制好焊接时间和间隔时间，避免过度热处理和连续焊接导致焊接件变形或破裂。
综上所述，焊接工程的安全技术包括使用安全设备、采取工作场所安全措施以及掌握焊接操作的安全技巧。
电焊施工安全技术措施
电焊施工安全技术措施在工程施工过程中，电焊作业是必不可少的环节之一。
然而，由于电焊操作过程中会产生高温、火花和弧光等危险因素，如果不采取正确的安全技术措施，极易引发事故。
因此，为了保障电焊施工人员的安全和健康，必须采取一系列的安全技术措施。
一、施工前准备1、操作人员必须经过专业培训，掌握电焊安全操作规程，并持有有效的电焊操作证。
2、操作人员必须配备合适的防护用品，如面罩、护目镜、手套、鞋盖等，以防止弧光和高温对眼睛和皮肤的伤害。
3、操作现场应清除易燃、易爆物品，并准备好消防器材，确保施工安全。
4、操作现场应保持良好的通风，避免因高温和有害气体积聚而引发事故。
二、操作规范1、操作人员应严格遵守电焊机使用说明书中的操作规程，不得超负荷使用电焊机。
2、电焊机应放置在通风、干燥的地方，避免潮湿和高温环境对设备的影响。
3、电焊导线应具有良好的绝缘层，不得随意接线或改变接线方式，防止因短路或触电事故的发生。
4、在进行电焊操作前，应对作业对象进行清理，避免因油污、铁锈等影响电焊效果。
5、在进行高空电焊作业时，必须采取安全措施，如佩戴安全带、搭设脚手架等，确保操作人员的安全。
6、在进行密封容器或狭小空间内的电焊作业时，应特别注意防止因缺氧而引发事故。
在作业前应进行通风换气，确保作业环境的安全。
7、在进行电焊作业时，应注意防止因高温和弧光对眼睛和皮肤的伤害。
操作人员应佩戴合适的防护用品，如面罩、护目镜等。
8、在进行电焊作业时，应注意防止因火花和高温引起火灾事故。
在操作现场应准备好消防器材和灭火器等，并确保其有效性。
9、在进行电焊作业时，应注意避免因误操作而引发事故。
操作人员应熟悉电焊机的结构和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
10、在进行电焊作业时，应注意保持与周围人员的安全距离，避免因距离过近而引发事故。
11、在进行电焊作业时，应注意检查电焊机的工作状态和温度，避免因设备故障而引发事故。
12、在进行电焊作业时，应注意保护环境卫生，避免因废气、废渣等对环境的影响。
(完整版)焊接操作安全技术交底
(完整版)焊接操作安全技术交底焊接操作安全技术交底一、背景针对焊接作业过程中存在的安全风险和事故隐患，为了保障员工的人身安全和公司设施的正常运转，特制定此文档，对焊接操作的安全技术进行交底和说明。
二、焊接操作的安全要求1. 所有进行焊接操作的员工必须经过相关培训并持证上岗。
2. 焊接操作前应检查焊接设备和工具的完好情况，确保其正常工作。
3. 操作人员应佩戴验光合格的防护眼镜、面罩和防护手套，全程穿戴符合防护要求的工作服。
4. 确保焊接作业区域通风良好，并设置合适的防护措施，防止有机溶剂或其他有害气体中毒。
5. 在焊接作业现场应标明相关警示标识，禁止非操作人员进入。
6. 严禁在易燃、易爆或有毒作业区域进行焊接作业。
7. 在高处进行焊接时，要设立牢固、稳定的支架，并佩戴防滑鞋。
8. 监测焊接区域的温度，避免过热引起火灾和其他事故。
三、焊接操作的安全措施1. 对于不同类型的焊接工艺，采取相应的安全措施。
如电弧焊接时，应注意防止电弧闪焊伤害。
2. 在焊接过程中，严禁穿戴金属饰品，防止发生电击事故。
3. 对焊接设备进行定期维护和保养，确保其正常运转。
4. 焊接作业完成后，操作人员应及时清理作业场地，清除焊渣、电极头等杂物，防止意外伤害。
四、应急处理措施1. 焊接作业过程中如发生意外事故，应立即停止作业，并采取适当的急救措施。
2. 出现火灾时，迅速采取灭火措施，并报警寻求协助。
3. 发生中毒或受伤事故时，应立即通知相关人员并求助医护人员。
五、责任和监督1. 焊接操作人员应依法遵守相关规定，切实履行安全责任，确保自身安全和他人安全。
2. 监督部门应定期检查和评估焊接操作的安全情况，并采取措施解决存在的问题。
以上为焊接操作安全技术交底的内容，希望所有相关人员认真遵守，并积极落实安全措施，以确保焊接作业的安全进行。
焊接安全技术措施
焊接安全技术措施
一、电焊防火防爆
1.焊接与切割工作点周围10m的范围内，各类可燃易爆物品必须
撤离。
在作业现场附近布置隔热和其他可燃材料的设备或工程结构，
需特别注意预先采取隔绝火星的安全措施，防止在其中隐藏火种，酿
成火灾。
2.室内作业时，应保证良好的通风。
当有多点焊接作业或其他工
种的混合作业时，各工位间应设防护屏。
3.在油库、喷漆室、中心乙炔站、氧气站严禁电焊。
4.焊接管子时，打开管道两端，不准堵塞。
5.在锅炉内、管道中、井下、地坑及其他狭窄地点进行电焊时，
提前检查内部是否有可燃气体和其他易燃易爆物品。
6.经常检查电焊机和焊接电缆的绝缘是否良好，绝缘损坏应及时
修复。
7.电焊回路的地线不得随意连接和架设。
8.必须采用盛过液体燃料的容器时，容器必须首先仔细刷洗和擦拭，彻底消除其内部的残余燃料。
9.与各种气瓶焊接时，应遵守安全规程即《气瓶安全监察规程》
的规定。
二、电石安全规程
碳化钙俗称电石。
预防电石桶、电石仓库、电石破碎间火灾爆炸
事故，是焊接防火防爆的一项重要工作。
1.电石爆炸起火原因
(1)包装不严，电石受潮，乙炔和空气的爆炸性混合物在桶内形成。
(2)桶内电石含有杂质硅铁，装运时互相摩擦碰撞，产生火花；或打开电石桶的方法和工具使用不当，在操作中撞击产生火花。
(3)电石存放地太低，潮湿或漏水、溅水等，电石受潮分解。
(4)电石库房、乙炔站、电石破碎间积存电石粉未及时清理处理，吸收空气中的水分而分解。
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目录一、焊接安全要求————————————————————— 2二、预防触电事故的基本措施—————————————————2三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3五、焊接与切割施工安全技术交底———————————————4焊接工程安全技术方案一、焊接安全要求1、焊接操作人员属特殊工种人员。
须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。
未经培训、考核合格者，不准上岗作业。
2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。
作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无明火点后，方可离去。
4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。
其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作规程和应急抢救方法。
需要照明的其电源电压应不高于12v。
5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。
6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。
7、施工现场焊、割作业须执行“动火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。
施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。
二、预防触电事故的基本措施(1)为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。
(2)为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。
三、登高焊割作业安全措施(1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。
一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。
在工作过程中应设有专人监护。
作业现场必须备有消防器材。
(2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。
安全带应挂牢。
(3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。
梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端均应放置牢靠。
使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。
登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。
平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于l：3的坡度，板面要钉防滑条。
使用合格的安全网。
(4)登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。
不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。
(5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。
在高处接近10kv高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；地下的水平、垂直距离不得小于1．5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。
四、施工现场中的焊接安全措施4.1电焊工4.1.1 电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
4.1.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4.1.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4.1.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
4.1.5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
4.1.6 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器同输入氧气。
4.1.7 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。
4.1.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
4.1.9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
4.1.10 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
4.1.11 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。
4.1.12 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。
4.1.13 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
雷雨时，应停止露天焊接作业。
4.1.14 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
4.1.15 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
4.1.16 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
4.2 气焊工4.2.1 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。
2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。
要立放固定使用，严禁卧放使用。
3、施工现场附近不得有易燃易爆物品。
4、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
5、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为400C）不准用火烤，同时也要注意不得放在阳光下直射或高温处，温度不要超过350C。
6、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
7、每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。
4.2.2 气焊工必须遵守下列安全操作要点1、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。
2、瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。
3、点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。
有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热泪盈眶器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。
4、在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。
重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。
5、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
6、乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量不超过1.5~2.0m3/h.瓶。
当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来用。
7、氧气和乙炔气都不能用净。
氧气剩余压力要在0.1~0.2Mpa以上；乙炔气剩余压力在环境温度为10~500C时，留0.1~0.3Mpa以上。
4.2.3. 气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后才能进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火装置、保险链；球式浮筒必须有防毒爆球；胶皮薄膜浮桶必须装上厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60%~70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校检。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。
夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10mm，检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。
11、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
12、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应切断电源。
13、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
14、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。
检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
五、焊接与切割施工安全技术交底1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
2. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。
3. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。
4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。
5. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。
6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。
7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。
现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全，作业前必须履行动火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发动火证。
作业人员持动火证后，方可焊接作业。
8. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：(1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。
(2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。
(3) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。
(4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。
(5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。
(6) 施焊中，利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。
(7) 在仰焊、切割等操作中，必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。
(8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜，登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带，辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。
(9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。
电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉，积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。
(10) 防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品。
在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。