工装模具管理
工装模具的日常管理和维护保养
引言：长期以来，许多生产技术人员对于工装模具存在“重使用、轻养护”的观念，这就导致在生产现场经常存在工装模具随意丢弃、当天使用后没有及时清洁养护等现象，久而久之工装模具的使用质量也会受到影响。
文章首先概述了当前工装模具日常使用存在的一些问题，随后分别从管理和养护两方面，就如何加强工装模具的管理、提高其使用寿命进行了分析。
一、工装模具使用管理存在的问题１.工具随意放置。
在飞机零部件安装过程中会使用到各种类型的手持工具，像扳手、螺丝刀等。
但是由于现场环境复杂、生产任务紧张，许多技术人员在完成手头的工作或是使用完工具后，将其随手放置在一边，而没有重新将其放回原处。
当下一次需要使用这些工具时，常常因为忘记存放位置而导致正常的生产、安装工作不能有序开展。
另外，这种工具随意放置的不良习惯，还容易导致工具的丢失，造成一定的经济损失。
如果是在高空作业，工具随意放置还会存在坠落风险，给地面技术人员的安全也构成了一定的威胁。
２.日常养护不到位。
由于工装模具的使用较为频繁，因此随着使用时间的增加，不可避免会受到污染或出现磨损，影响实际的使用效果。
例如一些夹具在使用一段时间后，会出现松动现象，不能很好的固定材料，留下了质量安全隐患。
许多技术人员当天完成工作后，没有养成随手清理操作台或擦拭工装模具的习惯，导致部分工装模具受到污染，实际的工作效能也会大打折扣。
二、工装模具的日常管理１.做好工装模具的分类。
为了避免现场技术人员错拿、错用工作模具，应当将每一套工装、模具都进行明确的分类，可以采用编号的形式，给每一套工装、模具都刻上单独的工装代号，或是用不同的颜色进行区分等。
这样一来，当技术人员想要使用某一种工具时，就可以快速的进行分辨、查找，从而提高了工作效率。
除此之外，当技术人员使用完这些器具后，也能够按照颜色、代号进行快速归类，将其放会原位，以便于下次使用。
２.安排专门的管理人员。
为了提高生产效率，飞机制造过程中往往会多个车间同时开工。
模具工装管理制度
模具工装管理制度一、总则为了规范模具工装管理工作，提高模具工装使用效率，保障生产安全和产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的模具工装管理工作。
三、模具工装管理责任1. 生产部门负责模具工装的领用、使用和归还。
2. 质量部门负责监督模具工装的使用情况，定期检验和维护。
3. 设备部门负责模具工装的维护保养和库存管理。
四、模具工装的类别1. 模具：用于塑料、金属、橡胶等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺所使用的工装。
2. 夹具：用于夹紧工件，固定在机床上的夹具和装具。
3. 夹钳：用于夹持产品或零件的夹具，包括手动夹具和自动夹具。
五、模具工装的领用和归还1. 生产部门根据生产计划填写模具工装领用申请单，经部门负责人审批后，到设备部门领取相应的模具工装。
2. 使用完毕后，生产部门填写模具工装归还单，经设备部门验收后归还库存。
六、模具工装的使用管理1. 使用部门严格按照模具使用规范进行操作，保证模具工装在使用过程中不受损坏。
2. 使用部门应做好模具的定期检验和维护记录，发现问题及时报修并通知设备部门进行维护。
3. 禁止私自改动、修理模具工装，确保安全性和稳定性。
七、模具工装的维护和保养1. 设备部门应定期对模具工装进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和修复等工作。
2. 对于老化、损坏严重的模具工装，设备部门应及时报废并更新。
八、模具工装的存放管理1. 设备部门应安排专人负责模具工装的存放管理，将模具工装进行分类存放，确保清晰明了。
2. 对于重要的模具工装，设备部门应采取防护措施和定期检验，确保其质量和安全。
九、模具工装的报废处理1. 设备部门应定期对模具工装进行检测和评估，严格按照报废标准进行判定。
2. 对于报废的模具工装，应填写报废申请单，经部门负责人审批后进行相应的处理。
十、模具工装的审核和验收1. 设备部门根据模具工装使用情况，定期进行审核和验收，确保模具工装的使用合理和安全。
2. 质量部门定期对模具工装进行抽检和验证，确保模具工装的质量符合要求。
工装模具管理制度内容
工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。
二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。
2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。
3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。
三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。
2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。
3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。
四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。
2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。
3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。
五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。
2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。
六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。
2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。
七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。
2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。
八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。
2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。
九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。
2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。
十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。
工装模具管理制度
工装模具管理制度工装模具管理制度是指为了规范和管理企业内部使用的各类工装模具，确保其使用安全、提高使用寿命，以及减少模具损坏和丢失的管理制度。
具体包括以下几个方面的内容。
一、模具管理责任制1.企业领导要高度重视模具管理工作，设立专门的责任人负责模具管理，统一协调。
2.模具管理人员要具备相关专业知识、技能，并接受常规培训，做好模具的日常维护、保养和管理。
二、模具采购控制1.模具采购要根据生产需求进行合理规划，减少采购量过大或过小的情况。
2.模具采购要选择质量可靠、使用寿命较长的产品，尽量避免低品质的模具。
3.模具采购要采用合理的采购方式，与供应商签订明确的合同，明确模具质量、交货时间和售后服务等。
三、模具入库管理1.每个模具都要有唯一的编码，并建立模具档案，记录模具的基本信息、采购时间、使用情况等。
2.模具入库时要进行验收，确保模具的质量符合要求，并尽可能防止模具在运输和搬运过程中的损坏和变形。
3.模具入库要进行分类、整理和标识，以确保模具能够便捷地找到和使用。
四、模具使用管理1.模具使用前要进行检查，确保模具正常无损。
2.严禁超负荷使用模具，确保模具的正常寿命。
3.模具使用过程中要避免撞击、摔落和碰撞，确保模具的安全。
4.模具使用完毕后要进行清洁和保养，确保模具在下次使用前处于正常工作状态。
五、模具维修管理1.制定模具维修计划，定期对模具进行维护和维修，确保模具的使用寿命。
2.维修时要选择专业的维修人员，使用合适的维修工具和材料，确保维修效果。
3.维修后要进行验收，确保模具的维修质量符合要求。
六、模具报废管理1.模具到达其设计寿命或已无法修复时，要及时报废。
2.报废的模具要进行清理、销毁或回收，确保模具不再用于生产。
综上所述，建立和健全工装模具管理制度，能够有效提高工装模具的使用寿命，减少模具的损坏和丢失，提高企业生产效率。
工装模具管理办法
工装模具管理办法工装模具管理办法一、工装模具管理目标工装模具是生产企业的重要生产工具，对生产效率和产品质量具有重要影响。
为了提高工装模具的管理水平，提高生产效率和产品质量，制定工装模具管理办法，建立全面科学的工装模具管理体系。
二、工装模具管理职责1. 设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、维修、保养、评估和淘汰等工作。
2. 负责编制工装模具的管理计划和维护计划，及时对工装模具进行维护和保养。
3. 负责工装模具的入库、出库、领用和归还工作，确保工装模具的准确、安全和完整。
4. 负责对工装模具进行定期检查和维修，及时发现问题并进行处理。
5. 负责对工装模具进行盘点和清查，确保工装模具的数量和质量与记录一致。
6. 负责工装模具的报废和更新工作，及时淘汰不合格和老化的工装模具。
7. 负责对工装模具的使用情况进行分析和评估，提出改进措施，不断提高工装模具的使用效率和寿命。
三、工装模具管理流程1. 采购流程（1）工装模具采购需经过编制采购计划、招标采购、评审、签订合同等环节。
（2）在采购过程中，需对采购的工装模具进行验收和编号，并录入模具管理系统。
2. 入库流程（1）工装模具入库前需经过验收、登记、入库等环节。
（2）入库工装模具需按照规定位置和方式进行码放和存放。
3. 领用流程（1）领用工装模具需填写领用单，经主管人员审批后方可领取。
（2）领用工装模具后必须填写工装模具使用记录，并在规定的时间内归还。
4. 维修保养流程（1）定期对工装模具进行检查和保养，发现问题及时处理。
（2）对需要维修的工装模具，需填写维修申请单，经审批后方可维修。
5. 盘点清查流程（1）定期对工装模具进行盘点和清查，与实际库存进行核对。
（2）盘点发现差异需进行调查，排除错误或遗漏。
6. 淘汰更新流程（1）定期对工装模具进行评估和检测，判断是否需要淘汰和更新。
（2）淘汰的工装模具需及时报废，并进行相应记录和处理。
7. 总结改进流程（1）定期对工装模具管理工作进行总结和评估，发现问题并提出改进措施。
工厂工装模具的管理制度
一、总则为了规范工厂工装模具的管理，确保模具的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有工装模具的管理工作。
三、管理部门及职责1. 设备管理部门：负责工装模具的采购、验收、安装、调试、维护、保养、报废等工作。
2. 生产部门：负责工装模具的使用、保养、维护，确保模具在生产过程中正常运行。
3. 质量管理部门：负责对工装模具的加工质量进行监控，确保模具符合生产要求。
四、工装模具的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，制定工装模具的采购计划，并报设备管理部门审批。
2. 设备管理部门负责对采购的工装模具进行验收，验收内容包括：模具的型号、规格、性能、质量等。
3. 验收合格后，设备管理部门应填写《工装模具验收单》，并报生产部门和质量管理部门备案。
五、工装模具的安装与调试1. 设备管理部门负责工装模具的安装和调试，确保模具在生产线上正常运行。
2. 安装调试过程中，应严格按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 安装调试完成后，设备管理部门应填写《工装模具安装调试记录》，并报生产部门和质量管理部门备案。
六、工装模具的使用与保养1. 生产部门负责工装模具的使用，操作人员应经过培训，熟悉模具的操作规程。
2. 操作人员在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏。
3. 使用过程中，应定期对工装模具进行检查、清洁和润滑，确保模具的正常运行。
4. 发现模具异常情况，应及时通知设备管理部门进行处理。
七、工装模具的维护与保养1. 设备管理部门负责工装模具的维护与保养，定期对模具进行检查、保养和修复。
2. 模具的维护与保养工作应按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 维护保养过程中，如发现模具存在安全隐患，应及时采取措施进行处理。
八、工装模具的报废与更新1. 模具使用达到一定年限或因技术更新、生产需求变化等原因，需要报废时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 报废申请经生产部门和质量管理部门审核后，报总经理批准。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的使用和管理，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用工装模具的岗位和部门。
三、定义1.工装模具：指用于生产和加工产品的各类工装和模具，包括但不限于夹具、刀具、模具等。
2.管理责任人：指负责本制度的执行和监督的主管人员。
四、工装模具的选用和采购1.根据生产需要和产品要求，由生产规划部门提出工装模具的需求计划，并报批。
2.购买工装模具需要经过供应链管理部门的评估，确定供应商，签订正式合同后方可采购。
五、工装模具的接收和入库1.采购的工装模具交由仓储管理部门进行接收，并进行清点和核对。
接收记录应详细记录型号、数量、质量等信息。
2.合格的工装模具应按照规定的仓库归档进行入库，并由仓储管理部门进行标识和编号。
六、工装模具的使用和保养1.工装模具的使用应按照生产计划和操作规程进行，不得擅自改动和私用。
2.使用过程中如发现工装模具的损坏或故障，应立即停用并报告。
3.工装模具的保养由操作人员负责，应按照规定的保养周期进行，并填写保养记录。
七、工装模具的维修和更换1.发现损坏或故障的工装模具应及时送修，并由维修部门进行评估和报告。
2.维修期间，应及时通知使用部门，并提供替代方案。
3.维修不可行或维修费用过高的，应向管理责任人提报更换申请。
八、工装模具的报废1.工装模具达到使用寿命或无法修复的，应由管理责任人组织报废，并进行相应记录。
2.报废的工装模具应进行彻底损坏处理，防止二次使用。
九、工装模具的盘点和清查1.每年底由仓储管理部门组织工装模具的盘点和清查，并列出清查报告。
2.发现遗失或质量问题的工装模具，应及时进行调查核实，并进行相应处理。
十、责任追究1.对于严重违反本制度的行为，将追究相关责任人的责任，并给予相应处罚。
2.对于因违反本制度导致的质量事故，将追究相关责任人的法律责任。
十一、附则1.本制度的修改和解释权归公司总经理所有。
2.本制度自颁布起执行。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、概述工装模具是生产加工中必不可少的基础设施，同时也是重要的资产。
为了科学合理地管理和使用工装模具，制定本管理制度。
二、管理目标1.规范工装模具的收发、使用、保管等管理流程，确保使用安全、有效，降低管理成本，延长使用寿命2.提高工装模具的检索和统计效率，降低丢失率，掌握模具的使用情况，为决策提供数据支持3.加强对模具返修、加工等外部委托单位的监管，确保返修质量，防止模具流失三、管理内容1. 建立工装模具台账建立包含工装模具名称、品牌、规格、使用部门、使用地点、出厂日期、购置日期、购入价格、资产编码、保管人员等基本信息的工装模具资产台账。
2. 定期盘点根据台账建立年度盘点制度，对所有工装模具进行盘点，并记录，防止模具流失。
3. 安全保管工装模具的保管人员负责对模具进行安全保管，确保模具不会丢失或损坏。
4. 禁止私自处置禁止用户私自损坏，清理，出售或更换模具。
对于工装模具需要更换的情况，需统一向管理人员申请，并进行备案。
5. 检修和维护对于工装模具的维修、维护和检测工作，均由专业的技术人员操作，由技术人员对维修记录进行管理，及时执行维修任务。
6. 外部委托对于返修、加工等委托单位进行严格审核，确保返修质量，防止模具流失。
四、工具模具管理流程1.领用流程•申请：使用人员向管理人员申请•检索：管理员通过资产台账查询，确认工装模具名称、编号及现存状态•发放：确定工装模具状态正常后，向使用人员发放工装模具•归还：使用人员利用工装模具完成作业后，逐步清理并于规定时间内归还给管理员2.维修流程•报修：发现工装模具性能有损坏或异常等情况时，使用人员向管理人员报修，请维修人员审核并处理。
•确认：维修人员审核，确认是否需要修理。
•维修：对于需要维修的工装模具，维修人员对模具进行专业的维护处理。
•验收：维修人员对维修后的工装模具进行验收，确保性能良好。
•记录：将工装模具维修情况记录在维修报告中并上交管理员备案。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于所有需要使用工装模具的部门和人员。
三、管理职责1.企业领导层（1）制定和完善工装模具管理制度。
（2）提供必要的资源和投资，保障工装模具的采购和维护。
（3）督促各部门和人员遵守本制度。
2.部门负责人（1）负责本部门内工装模具的采购、分配、使用和维护。
（2）定期对工装模具进行盘点和检测，确保其数量和质量。
（3）做好工装模具的保养和维修工作。
3.使用人员（1）按照规定使用工装模具，严禁私自擅自借用或调换。
（2）使用完毕后及时归还，并保持其清洁和完好无损。
（3）发现问题及时报告，不得私自修理或改造工装模具。
四、采购与分配1.采购（1）工装模具的采购应根据实际需要，并且选用质量可靠、价格合理的产品。
（2）采购人员应及时编制采购计划，并且按照采购流程进行采购程序。
2.分配（1）工装模具的分配应根据实际需要和优先级进行，确保能满足生产需求。
（2）领取工装模具的人员应经过培训，并签署接收单。
五、使用与保养1.使用（1）使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用工装模具，严禁超负荷使用。
（2）使用完毕后应及时归还，且不得在作业现场私自存留。
2.保养（1）工装模具应进行定期保养和检修，以保证其正常运转和寿命。
（2）保养人员应按照保养计划进行工作，并且记录保养情况。
3.维修（1）发现工装模具存在问题或损坏时，应及时上报维修部门，并由专业维修人员进行修复。
（2）严禁非专业人员私自拆卸或改造工装模具。
六、废弃与报废1.废弃（1）工装模具在正式报废前，如果不再适合使用，应及时废弃，且标明废弃原因。
（2）废弃的工装模具应进行分类处理，并做好相应的记录。
2.报废（1）工装模具严重损坏或无法修复时，应报废，由管理部门进行处理。
（2）报废的工装模具应作废记录，并保存到档案中。
七、考核与奖惩1.考核（1）每年对工装模具的使用情况进行考核，根据考核结果进行评定和反馈。
（2）对于工装模具使用不当、损坏或丢失等情况，将进行相应的扣分和处罚。
工装 模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。
第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。
第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。
第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。
第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。
第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。
第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。
第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。
第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。
第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。
第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。
第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。
第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。
第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。
第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。
第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。
第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。
第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、总则为了加强工装模具的管理，确保工装模具的正常使用和维护，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、工装模具的分类1、按用途分类（1）生产用工装模具：直接用于产品生产过程的工装模具，如冲模、注塑模、压铸模等。
（2）检验用工装模具：用于产品检验的工装模具，如量具、检具等。
（3）维修用工装模具：用于设备维修和保养的工装模具，如专用扳手、夹具等。
2、按结构分类（1）单一工装模具：由一个单独的部件组成的工装模具，如简单的冲压模具。
（2）组合工装模具：由多个部件组合而成的工装模具，如复杂的注塑模具。
三、工装模具的设计与制造1、设计要求工装模具的设计应满足产品的工艺要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，操作方便，安全可靠，易于维修和保养。
2、设计审批工装模具的设计图纸应经过相关部门的审核和批准，审核内容包括结构合理性、工艺可行性、成本经济性等。
3、制造过程工装模具的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行，制造过程中应进行质量检验，确保制造质量符合要求。
4、验收工装模具制造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
验收内容包括外观质量、尺寸精度、性能指标等。
四、工装模具的编号与台账管理1、编号对每一套工装模具进行唯一编号，编号应具有唯一性和可识别性，便于管理和追溯。
2、台账建立建立工装模具台账，记录工装模具的编号、名称、规格、型号、制造日期、使用部门、使用次数、维修记录等信息。
1、使用前培训操作人员在使用工装模具前，应接受相关培训，熟悉工装模具的结构、性能、操作方法和注意事项。
2、正确使用操作人员应严格按照操作规程使用工装模具，不得违规操作，严禁超负荷使用。
3、使用记录使用过程中应做好使用记录，包括使用时间、使用次数、产品批次等信息。
六、工装模具的维护与保养1、日常保养操作人员在使用后应及时对工装模具进行清洁、润滑、防锈等日常保养工作。
2、定期保养定期对工装模具进行全面检查和保养，保养内容包括检查模具的磨损情况、修复损坏部件、更换易损件等。
工装模具管理
工装模具管理工装模具管理是指对企业内部所使用的工装模具进行有效的管理和维护。
工装模具是指用于生产制造过程中的各种机械、工具、夹具和量具等设备，它们对产品质量和生产效率具有至关重要的作用。
因此，合理科学地管理和维护工装模具，对于提高企业生产效率和降低生产成本有着重要的意义。
首先，工装模具管理要明确责任人和部门。
一个好的管理系统需要明确的岗位职责和相应的部门。
责任人要负责对所管理的工装模具进行全面的了解，熟悉其使用方法和维护要求，并能够及时维修和更换损坏的模具。
相应的部门则要负责制定相关的管理制度和流程，并监督和指导责任人的具体操作。
其次，工装模具管理要建立完善的档案管理系统。
所有的工装模具都应该有相应的档案，包括模具的名称、规格、数量、质量等信息，以及其维修和更换的记录。
档案管理可以帮助企业掌握模具的使用情况和使用寿命，及时进行维修和更换，避免因模具损坏而导致的生产停滞和增加的生产成本。
第三，工装模具管理要制定科学的维护计划。
维护计划可以根据模具的不同特点和使用频率来制定，对于经常使用的模具，要经常进行检查和保养，及时清洁和润滑，确保其正常的使用状态；对于长时间不使用的模具，要进行正确的存放和防潮防锈措施，保证其在下次使用时仍然可以正常运转。
第四，工装模具管理要加强培训和提升员工的技能。
员工是工装模具使用的主要操作人员，他们必须掌握正确的使用方法和维护技巧，以避免误操作和损坏模具。
因此，企业应该定期组织培训课程，提升员工的相关技能和知识水平，让他们能够正确地操作和维护工装模具。
第五，工装模具管理要加强设备保养和维修。
定期的设备保养和维修是保证工装模具长时间稳定运行的重要环节。
企业可以设立专门的维修小组或委托专业公司定期进行维护和检修工作，及时发现并解决模具存在的问题，确保其正常运转。
最后，工装模具管理要注重技术创新和模具更新。
随着科技的不断发展，新的工艺和技术也在不断涌现，有时旧的模具已经无法适应生产制造的需要。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收工作。
2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护保养，提出工装模具的维修和改进需求。
3、设备部门负责工装模具的采购、制造、修理和定期维护保养，建立工装模具的台账和档案。
4、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护保养情况，确保工装模具符合质量要求。
四、工装模具的设计和开发1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，并绘制图纸。
2、设计完成后，技术部门应组织相关部门进行评审，确保工装模具的设计符合要求。
3、评审通过后，技术部门应制定工装模具的制造工艺和验收标准，并下发给设备部门。
五、工装模具的采购和制造1、设备部门根据技术部门提供的图纸和要求，选择合适的供应商进行采购或自行制造工装模具。
2、在采购或制造过程中，设备部门应严格按照技术要求和验收标准进行控制，确保工装模具的质量。
3、工装模具制造完成后，设备部门应通知技术部门和质量部门进行验收。
六、工装模具的验收1、工装模具验收由技术部门、质量部门和生产部门共同参与。
2、验收内容包括工装模具的外观、尺寸、结构、性能等方面，应符合技术要求和验收标准。
3、验收合格的工装模具，由设备部门办理入库手续，并建立台账和档案。
4、验收不合格的工装模具，由设备部门负责与供应商或制造单位协商解决，直至验收合格。
七、工装模具的使用1、生产部门应根据产品的工艺要求和工装模具的使用说明书，正确使用工装模具。
2、在使用前，操作人员应检查工装模具的状态，确保其完好无损。
3、在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工装模具的结构和参数。
工装模具管理规定-1
工装模具管理规定-1工装模具管理规定第一章总则为了规范工装模具的管理，保证其正常使用和维护，提高生产效率和安全生产水平，制定本管理规定。
第二章工装模具的使用与保养1. 工装模具的领用和归还：所有工装模具的领用和归还必须经过规定的程序。
领用时需填写领用单，并注明用途、领取人及归还日期。
2. 工装模具的使用：使用工装模具前必须进行检查，确保其完好无损，并按规定使用。
如发现有损坏或问题，请及时报告相关部门，并进行修理或更换。
3. 工装模具的保养：工装模具在使用过程中，应定期对其进行保养和维护。
具体操作为：（1）保持清洁：定期清洗工装模具，去除灰尘和污垢。
（2）防止生锈：涂抹防锈剂，特别是金属制品的工装模具，应加强保护，防止生锈。
（3）正确存放：工装模具使用完毕后，应放置在指定的存放位置，避免暴露在阳光和雨水下。
（4）定期检查：定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复，并记录维护情况。
（5）禁止私自修理：如发现工装模具有问题，应上报相关部门，并由专业人员进行维修。
第三章工装模具的管理与盘点1. 工装模具的登记与编号：所有工装模具在领用前，都需要进行登记，并进行编号管理。
登记内容包括工装模具的名称、规格、数量、负责人等。
2. 工装模具的借用与归还：借用工装模具时，必须填写借用单，并经相关部门批准。
借用期限不得超过规定时间，逾期需及时归还。
归还后由有关人员进行核对并更新登记记录。
3. 工装模具的盘点与库存管理：定期对工装模具进行盘点，确保工装模具的使用和存放情况的准确性。
并完善库存管理制度，确保库存量及时更新和调配。
4. 工装模具的维修与报废：对于已经损坏且无法修复的工装模具，及时报废处理，并做好相关记录。
对于需要修理的工装模具，应上报相关部门，经批准后进行维修。
第四章工装模具的安全生产1. 工装模具的安全使用：在使用工装模具过程中，必须遵守相关的安全操作规程。
不得违反规定，擅自调整或改变工装模具的零部件和结构。
工装模具如何管理制度
工装模具如何管理制度一、工装模具的分类及特点工装模具主要分为夹具、模具和模板三大类，它们在工业生产中起着不同的作用。
夹具主要用于固定加工件，确保加工精度和安全性；模具是用来制造成形工件的设备，有各种不同种类，如冲压模具、注塑模具等；模板则是用来辅助生产、定位和检验的工具。
工装模具的特点主要包括形状复杂、制造精度高、使用频率高、易损坏等。
由于工装模具的特殊性，其管理工作必须严格规范，以确保生产的正常进行。
二、工装模具管理制度的建立和实施1.建立工装模具台账工装模具台账是对公司所有工装模具情况的详细记录，包括模具名称、型号、规格、生产部门、存放位置、购置时间、使用次数、保养记录等信息。
建立工装模具台账是管理工装模具的第一步，可以帮助企业清晰了解和掌握各个工装模具的情况，为后续管理工作提供依据。
2.制定工装模具管理制度根据公司实际情况和工装模具管理的特点，制定工装模具管理制度，包括工装模具的领用、归还、保养、维修、报废等全过程管理规定。
工装模具管理制度应明确责任部门、责任人员和具体操作流程，确保每个环节都受到有效控制和监督。
3.建立工装模具使用记录对工装模具的使用情况进行记录是管理工装模具的重要手段之一。
通过记录工装模具的使用次数、使用时间、使用部门等信息，可以及时发现工装模具的异常情况，避免因使用不当或超负荷使用导致的损坏或事故发生。
4.定期对工装模具进行检查和维护定期对工装模具进行检查和维护是保证工装模具正常运转的关键。
在使用过程中，工装模具往往会因摩擦、振动、疲劳等因素而产生磨损和损坏，及时的检查和维护可以延长工装模具的使用寿命，减少故障发生的可能性。
5.培训员工的使用和保养技能员工是工装模具使用的主体，他们的使用和保养技能直接影响工装模具的使用效果和寿命。
因此，企业应该对员工进行相关技能培训，使他们掌握正确的使用和保养方法，增强工装模具的管理效果。
6.建立工装模具丢失和报废制度工装模具的丢失和报废是企业常见的问题，需要建立相应的管理制度来规范处理。
工装模具管理制度
2023-10-29•工装模具管理总则•工装模具设计与开发•工装模具采购与验收目录•工装模具使用与维护•工装模具报废与处置•工装模具管理制度实施及监督01工装模具管理总则管理目的与原则确保工装模具的精度、质量和稳定性，满足生产需求。
优化工装模具的使用效率，降低成本。
保证工装模具的安全性，预防潜在风险。
管理范围与对象工装模具的设计、采购、验收、使用、维修、报废等全过程管理。
对工装模具的各类档案、台账、工具、配件等进行精细化管理。
管理职责与分工建立工装模具管理制度，明确各岗位的职责和分工。
设立专门的工装模具管理部门，负责制定和执行工装模具管理制度。
对工装模具进行定期的维护和保养，确保其正常运转。
对工装模具的使用情况进行监督和检查，及时发现和解决问题。
02工装模具设计与开发遵循公司或行业标准，采用通用的材料、零部件和设计规范，以提高互换性和维护性。
标准化设计高效性原则可靠性原则设计时应考虑工装模具的加工效率、生产效率和易维护性，以降低生产成本和减少停机时间。
确保工装模具的可靠性，采用高精度的零部件和材料，并经过精确的力学计算和仿真分析。
03设计原则与标准0201开发流程与步骤批量生产经过试制评估和优化后，进入批量生产阶段，对生产过程进行监控和管理。
样品试制根据设计图纸和技术文件，制造样品并进行试制，对试制结果进行评估和优化。
详细设计对设计方案进行细化，进行零部件的详细设计和材料选择，完成图纸和技术文件的编制。
需求分析根据产品要求和生产需求，分析工装模具的功能和性能要求。
设计方案根据需求分析结果，制定设计方案，包括整体结构、零部件选型、材料选择等。
设计与开发中的问题及解决方案设计不合理在设计过程中，可能会出现设计不合理的情况，如结构不稳定、加工困难等。
此时需要重新审视设计方案，进行优化和改进。
材料选择不当材料选择不当可能会导致工装模具性能不稳定、使用寿命短等问题。
因此，在选择材料时，需要考虑材料的力学性能、加工性能、耐腐蚀性等因素。
工厂工装模具管理制度
第一章总则第一条为了加强工厂工装模具的管理，提高工装模具的使用效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有工装模具的使用、维护、保养、报废等各个环节。
第三条工装模具的管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则。
第二章组织机构及职责第四条建立工装模具管理领导小组，负责制定、修订、监督实施本制度。
第五条工装模具管理领导小组职责：1. 制定工装模具管理制度；2. 审批工装模具的购置、报废、维修等事宜；3. 监督工装模具的日常管理工作；4. 定期对工装模具管理情况进行检查、考核。
第六条设立工装模具管理员，负责工装模具的日常管理工作。
第七条工装模具管理员职责：1. 负责工装模具的领用、回收、报废手续；2. 负责工装模具的日常维护、保养；3. 负责工装模具的报废申请和报废手续；4. 负责工装模具的账目管理；5. 负责工装模具的资料整理和归档。
第三章工装模具的购置第八条工装模具的购置应遵循以下原则：1. 需求导向：根据生产需求，合理购置工装模具；2. 经济合理：在保证质量的前提下，选择性价比高的工装模具；3. 技术先进：选用技术先进、性能可靠的工装模具；4. 安全可靠：确保工装模具符合安全要求。
第九条工装模具购置程序：1. 需求部门提出购置申请；2. 工装模具管理领导小组审批；3. 采购部门进行采购；4. 工装模具验收。
第四章工装模具的使用第十条工装模具的使用应遵循以下原则：1. 合理使用：根据生产需求，合理使用工装模具；2. 安全使用：严格按照工装模具的操作规程使用；3. 保养使用：定期对工装模具进行保养，确保其性能稳定。
第十一条工装模具使用程序：1. 使用部门向工装模具管理员申请领用；2. 工装模具管理员审核申请，确认无误后发放；3. 使用部门按照操作规程使用工装模具；4. 使用完毕后，将工装模具交回工装模具管理员。
第五章工装模具的维护与保养第十二条工装模具的维护与保养应遵循以下原则：1. 定期检查：定期对工装模具进行检查，发现问题及时处理；2. 定期保养：按照工装模具的保养规程，定期进行保养；3. 检修与更换：对损坏的工装模具进行检修或更换。
工装模具管理制度标准
工装模具管理制度标准第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理工作，提高工装模具的使用效率和管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的工装模具管理工作。
第二章工装模具管理机构第三条公司设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、领用、归还、维修和报废等工作。
第四条工装模具管理部门下设工装模具管理员负责日常的工装模具管理工作。
第五条公司定期对工装模具管理部门进行考核，并及时进行人员调整，提高管理效率。
第六条工装模具管理部门应定期向公司管理层报告工装模具的使用情况和管理情况。
第三章工装模具的采购和领用第七条公司根据生产需要制定工装模具的采购计划，由工装模具管理部门按照采购计划进行采购。
第八条工装模具的领用须填写领用申请单，并经主管部门批准方可领用，同时需签署领用责任书。
第九条领用工装模具必须按照规定程序使用，不得私自调整、改变结构，维护好工装模具的完好状态。
第十条领用工装模具使用完后须及时进行清洁和归还，确认无误后方可入库，如有损坏需按规定进行赔偿。
第四章工装模具的维护和保养第十一条工装模具的维护和保养由工装模具管理部门负责，设立专人负责工装模具的维护工作。
第十二条工装模具的维护和保养要定期进行，如有发现问题需要及时处理或更换。
第十三条工作人员要认真学习和掌握工装模具的维护保养知识，确保工装模具的正常使用。
第五章工装模具的报废和更新第十四条工装模具因旧化或损坏需报废时，需填写报废申请单并经公司审批方可报废。
第十五条报废的工装模具需进行清点和处理，不得私自处置或丢弃。
第十六条工装模具更新需提前进行计划，确保新工装模具能及时使用。
第六章工装模具管理的监督和检查第十七条公司每季度对工装模具管理进行一次全面检查，发现问题及时整改。
第十八条公司可委托第三方进行工装模具管理的评估和监督，提高管理水平。
第七章附则第十九条本制度自颁布之日起开始实施，如有需要修改，须经公司管理层批准。
第二十条本制度解释权归公司管理层所有。
工装模具管理制度
工装、模具管理制度第一章总则第一条为了加强企业工装、模具的管理，保证产品质量和生产效率，根据国家有关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业工装、模具的设计、制造、使用、维护、保养、改造和报废等工作。
第三条企业应建立健全工装、模具管理责任制，明确各部门职责，加强组织协调，确保工装、模具管理工作顺利进行。
第四条企业应注重工装、模具的科技创新和人才培养，提高工装、模具的设计和制造水平，满足企业发展需求。
第二章工装、模具设计与管理第五条企业应根据产品设计要求和生产工艺，制定工装、模具设计方案，确保工装、模具的性能和可靠性。
第六条企业应建立健全工装、模具设计审批制度，明确审批程序、审批条件和审批责任，确保设计方案的合理性和可行性。
第七条企业应加强工装、模具制造过程的管理，建立健全制造工艺、质量、安全、环保等管理制度，确保工装、模具制造的合规性和质量。
第三章工装、模具使用与维护第八条企业应加强工装、模具的使用管理，建立健全使用、维护、保养制度，确保工装、模具的正常运行和延长使用寿命。
第九条企业应定期对工装、模具进行维护和保养，确保工装、模具的性能和精度。
第十条企业应建立健全工装、模具故障处理和反馈制度，及时解决工装、模具使用中出现的问题，确保生产顺利进行。
第四章工装、模具改造与报废第十一条企业应根据生产需求和技术进步，定期对工装、模具进行改造，提高工装、模具的性能和适应性。
第十二条企业应建立健全工装、模具报废制度，明确报废条件、报废程序和报废责任，确保工装、模具的安全和环保。
第五章法律责任第十三条企业应严格遵守国家有关法律法规，确保工装、模具管理的合法性和合规性。
第十四条企业应对工装、模具管理中的违规行为和不作为行为追究法律责任，并根据情况给予相应处理。
第六章附则第十五条本制度自发布之日起施行，企业可根据实际情况予以调整。
第十六条本制度的解释权归企业所有。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度的目的是为了规范和管理企业的工装模具，确保生产流程的顺利进行，提高生产效率和质量。
2.本制度依据国家相关法律法规、企业内部管理制度以及相关标准文件。
第二条适用范围1.本制度适用于企业全部的工装模具的管理。
2.工装模具的定义：指用于生产过程中的装配、测试、加工等工艺操作的模具、夹具、治具和其他仿佛设备。
第二章工装模具管理第三条工装模具管理责任1.企业应设立工装模具管理部门或委派负责人，负责全面管理和监督工装模具的使用、维护和修理。
2.工装模具管理部门或负责人应订立相关管理规定，并向全部员工进行相应的培训和引导。
第四条工装模具采购与登记1.工装模具的采购应由工装模具管理部门或委派负责人进行统一管理，确保采购符合企业生产需求和质量要求。
2.全部进入企业的工装模具应进行登记，包含模具名称、规格型号、采购日期、采购价格等信息，并编制工装模具清单。
第五条工装模具领用与归还1.员工需要使用工装模具时，应提出领用申请，经批准后方可领用。
2.工装模具领用应登记，包含领用日期、领用人、用途等信息。
3.使用完毕后，工装模具应及时归还，并进行检查确认。
第六条工装模具保管与维护1.工装模具的保管应设立特地的存放区域或仓库，并进行分类存放，避开混杂和损坏。
2.工装模具保管人员应具备相应的技术本领，负责工装模具的定期检查、清洁和保养工作，并及时记录维护情况。
3.对于发现有损坏或故障的工装模具，应及时报告工装模具管理部门或负责人，并采取相应的修理或更换措施。
第七条工装模具报废与更新1.对于无法修复或实现使用寿命的工装模具，应进行报废处理，同时及时调整清单，标注报废日期和原因。
2.工装模具管理部门或委派负责人应定期对工装模具进行评估，依据实际需要进行更新和替换。
第八条工装模具的使用效率和质量监控1.工装模具管理部门应建立使用效率和质量监控机制，定期评估和分析工装模具的使用情况。
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工装模具管理
工装、模具管理与制造程序
1. 目的:
对工装、模具整个寿命周期进行管理，确保满足生产需要。
2. 适用范围: 本程序适用于本公司对工装、模具整个寿命周期的管理。
3. 职责:
3.1 总工程师负责工装、模具的采购工作，及工装、模具的制造管
理。
3.2 自制的工装、模具，由技术部负责设计。
工装、模具主管部门
负责制作。
3.3 生产部是工装、模具主管部门，负责生产工装、模具的维护、
维修、保养、贮存及日常管理工作。
3.3 公司决策层负责工装、模具寿命周期的管理工作的具体领导及
重大问题的处理及决策。
4 工作程序:
4.1 工装、模具的采购:
4.1.1 购置申请:
a、新开发工装、模具由技术部工程师提交购置申请，报总经理批
准。
b、复制工装、模具由工装、模具的使用部门或主管部门根据生产
情况及新产品开发提出工装、模具购置申请，报公司决策层批
准后由总工程师负责采购。
4.1.2 工装、模具厂家选定:
a、总工程师负责工装、模具制造厂家的选择(具体参照《供方
选择和评价控制程序》执行)，由质量部负责组织相关人员
对工装、模具制造厂家的质量保证能力进行评定，评定合格
后交管理者代表批准，工艺装备工程师将该制造厂家列入
《合格工装、模具制造厂家名单》。
b、总工程师从工装、模具制作的技术、质量及价格等方面综合考虑选定制造厂家(若顾客提供了经批准的工装、模具制造
厂家名单，则从顾客提供名单中选择)，并形成报告，说明
选择的理由，由总经理批准。
4.1.3 购置:审批通过后，由总工程师组织与工装、模具制造厂家商定技术协议及商务合同，以上协议及合同经总经理批准
后，由财务部按合同支付货款。
4.1.4 外购工装、模具的验收:工装模具的验收包括新模具制造及模具大修(换芯、整套换叶片)工装、模具制造厂家制作完
成后，由技术部工艺装备工程师将制作厂家提供的样件，按
图纸、工艺要求送生产现场进行试加工，并跟踪全过程，及
时发现问题，做好记录。
待样件加工完毕后，交质量部对工
件进行全面检验，并填写检验报告报总工程师审批，由总工
程师与总经理协商后，提出模具修改方案，由总工程师将模
具检验结果及修改方案传递给模具制造厂家。
模具制造厂家
按方案修改模具后，再次送不少于20件的合格样品，由技
术部负责送生产现场再次加工成合格品，由质检部对照修改
方案验证。
其一，新模具送客户验证;其二，重制模具，本
公司验证。
4.1.5 试生产及交付:
客户验证(或本公司验证)合格后，由总工程师与总经理批
准，技术部填写模具验证合格报告，通知生产部。
模具制造
厂家需小批试制，验证模具的可靠性及合格率，由压铸车间
工程师现场验收，并填写《工装、模具验收单》，双方签字
后接收。
模具制造厂家将《模具验收单》与发票一起交我公
司结算。
4.2 自制工装模具的验收:
公司自制的工装、模具，由工装、模具的使用部门或新产品
项目小组提出制作申请，经总工程师批准后，由技术部工艺
装备工程师设计，由生产部负责采购制作材料。
制作材料进
厂后，工装、模具主管部门根据设计图纸负责制作。
制作完
成后，交使用部门。
使用部门在生产现场对工装、模具进行
使用并试加工产品，技术部人员进行跟踪，质量部对加工工
件进行全面验证合格后，使用部门方可使用。
4.3 工装、模具的正式投产
4.3.1 工装、模具的日常点检、维护与保养:生产车间负责日常点
检，由操作者进行;工装、模具管理部门负责组织进行定
期检修。
4.3.2 工装、模具维修:工装、模具在使用过程中发生异常，由
操作者通知当班班长，班长填写《工装、模具维修通知单》，
交工装、模具维修车间，维修车间主任根据维修内容安排
维修人员进行维修。
维修工作完毕确认合格后，由使用部
门进行试加工，将工件送质量部进行全面验证，确认合格
后方可投入使用，但短期内应加大送检频次。
4.3.3 对于需要由模具制造厂维修的模具，按照4.3.2的程序，由
压铸车间工程师在《工装、模具维修通知单》上详细填写
维修内容、更换配件项目，通知单要求一式两份，一份连
同模具一起送模具制造厂，模具制造厂根据《工装、模具
维修通知单》上的内容维修，若为收费项目，则发票与《工装、模具维修通知单》一同送达本公司。
另一份由压铸车
间记入模具台账。
4.3.4 工装模具的标示:
对本公司所有的模具，各使用单位必须做好标示，并建立
台账，标示内容包括模具型号、制造厂家及日期、容杯直
径、厚度、适用设备等主要参数，在使用过程中，使用单
位必须随时跟踪模具使用情况并在模具台账上记录模具使
用寿命。
4.4 工装、模具的报废:由工装、模具主管部门根据生产模次和工装、模具实际使用情况提出申请，经技术部、质量部批
准，报公司决策层批准后由工装、模具主管部门办理工装、
模具的报废。
4.5 顾客提供的工装、模具的管理参照《顾客财产控制程序》执行。
5 报告和记录
QR090302 《工装、模具验收单》
QR090304 《工装、模具维修通知单》
6 本规定自发布之日起执行，由技术部负责解释和管理。
编制: 审核: 批准:。