控制器型式试验标准
电机控制器测试标准
电机控制器测试标准电机控制器是电动机驱动系统中的核心部件，其性能稳定与否直接关系到整个系统的工作效率和安全性。
因此，制定一套科学合理的电机控制器测试标准对于保障电机控制器的质量和性能具有重要意义。
本文将介绍电机控制器测试标准的制定原则、测试项目和测试方法。
首先，制定电机控制器测试标准应遵循以下原则，科学性、全面性、实用性和标准性。
科学性是指测试标准应当基于电机控制器的工作原理和技术特点，合理确定测试项目和测试方法，保证测试结果的准确性和可靠性。
全面性是指测试标准应当覆盖电机控制器的各项性能指标，包括静态特性、动态特性、温度特性、耐受性等，确保对电机控制器的全面测试。
实用性是指测试标准应当具有一定的操作性和适用性，能够为电机控制器的生产和应用提供可靠的评价依据。
标准性是指测试标准应当符合国家标准和行业标准，保证测试结果的权威性和可比性。
其次，电机控制器测试标准应包括以下测试项目，静态特性测试、动态特性测试、温度特性测试、耐受性测试。
静态特性测试包括电机控制器的静态工作点测试、静态响应测试等，用于评估电机控制器在静态工况下的性能表现。
动态特性测试包括电机控制器的动态响应测试、动态稳定性测试等，用于评估电机控制器在动态工况下的性能表现。
温度特性测试包括电机控制器在不同温度下的性能测试，用于评估电机控制器在不同温度环境下的工作稳定性。
耐受性测试包括电机控制器的过载测试、抗干扰测试等，用于评估电机控制器的耐受能力和可靠性。
最后，电机控制器测试标准的测试方法应当具体明确，包括测试设备、测试环境、测试步骤、测试数据处理等。
测试设备应当选择符合国家标准和行业标准的测试设备，保证测试的准确性和可靠性。
测试环境应当模拟电机控制器实际工作环境，包括温度、湿度、电磁干扰等因素，确保测试结果具有可比性和实用性。
测试步骤应当具体详细，包括测试前的准备工作、测试中的操作流程、测试后的数据处理等，保证测试过程的规范和可控性。
测试数据处理应当科学合理，包括数据采集、数据分析、测试报告等，保证测试结果的准确性和可靠性。
检测项目及技术要求
器具应有适当的防水等级。
6.101
按安装条件引起温升的保护程度分类应为：
单独安装的器具；
安装在一组其他器具内的器具。
3
7
7.1
标志和说明
器具应有下列标志：
额定电压/额定电压范围；
电源性质符号；
额定频率/额定频率范围；
额定输入功率/额定电流；
制造厂/责任经销商名称、商标或识别标记；
器具型号、规格；
7.12.3
供电电线绝缘与温升超过50K的部件接触，应在使用说明（书）中指出，必须用带有相应T-标记的电线连接。
7.12.4
嵌装式器具，使用说明（书）应包括下述信息：
—为器具提供的空间尺寸；
—支撑和固定器具的装置的尺寸和位置；
—器具各部分与周围安放设施的最小间距；
—通风孔的最小尺寸以及它们的正确布置；
7
11
11.1
发热
在正常使用中，器具和周围环境温度不应过高。
11.2
器具的放置和安装应符合规定。
11.3
使用热电偶或电阻法测定温升值。
11.4
器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作；
有限制总输入功率的控制器,在最严酷条件下测量任何一种电热元件的组合；
器具在1.06倍额定电压下进行测试（仅适用于绕组和电子电路）。
8.101
正常使用时，叉子或类似尖头物体不能触及电热元件的带电部件。
5
9
9.1
电动部件的启动
风扇电动机应能在正常使用中可能出现的所有电压下启动。
6
10
10.1
输入功率和电流
器具在额定电压和正常工作温度下，不带感应加热源的器具，输入功率与额定输入功率的偏差不超过+5%或-10%；
控制器测试作业指导书
使用交流接触器，连接线分别绕 2~5 圈；线圈依次放在控 制器通讯口、输出口、检测口、控制芯片处以 2~5HZ 的频 率使交流接触器吸合，观查其输出情况和检测情况。
注：交流接触器在主控板上取电
目测 交流接触
11
遥控接收抗干扰 能力
应可正常接收遥控信号。
在额定工作电压、光照度 2000Lx 条件下，控制器与遥控器
的遥控有效距离≥5 米。把遥控器电源电压降到额定电压值
的 80% ， 控 制 器 上 接 收 器 的 受 光 面 分 别 在 自 然 光
300+100Lx，荧光灯 200+50Lx 的照度环境时，遥控器与控制
变频电源 综合参数
测试仪
IL=Ⅱ AQL=
A
26
欠电压
控制器的启动电压不高于额定电压的 75％。
逐渐调节输入电源，由高到底，直到控制器不可正常工 作，记录其电压值。
变频电源 综合参数
测试仪
——
A
27
LED、数码管、 液晶、VFD 等显
示最低电压
当电源电压为额定电压的 75％时，控制器的 LED、数码管、 液晶、VFD 屏等应能清晰显示。
环境实验 箱
——
B
20
高温工作 （通电）
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
在 60℃下使电子控制器运行 4h，电子控制器应能正常工 环境实验
作。
箱
——
A
21 性能
要求 22
低温工作 （通电）
恒温恒湿 （通电）
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。 试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
型式试验规范
型式试验规范篇一：型式试验管理制度1. 目的：对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，确保认证产品持续符合产品认证规定的要求。
2. 适用范围：本规定适用认证型式试验样品的一致性的控制。
3. 职责3.1 品管部负责确定型式试验产品的结构、关键元器件/材料型号规格、标志、铭牌以及包装标志等，并确保符合认证规定要求。
3.2 质量负责人负责组织本程序的实施。
3.3 供销部负责按采购要求实施采购。
3.4 生产部按确定产品结构组织批量生产。
3.5 品管部按相关要求实施来料、成品检验，确保出厂产品符合要求。
4.定义型式试验即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。
它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。
只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。
为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。
型式试验的依据是产品标准。
试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。
试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。
5.作业程序5.1供销部按采购要求选择供方，并按对供方评定合格后，纳入合格供方名录中。
5.2供销部向合格供方采购物资，交生产部和品管部共同确定型式试验样品。
5.3品管部对送检样品进行确认后，交检测机构进行型式试验并跟踪结果。
5.4型式试验合格的样品结构、关键元器件/材料、标识等一经确认，妥善保管封样样机，批量生产的产品必须与其保持一致；5.4.1品管部填写《认证产品关键元器件/材料清单》作为受控文件发送各部门，按《文件控制程序》进行控制；5.4.2对于取得CCC认证的产品物料，供销部向确定的合格供方采购符合清单要求的关键元器件/材料，并对合格供方进行日常控制。
5.4.3生产部按照型式试验产品要求编制工艺流程图和工艺作业指导书，并于其中明确规定一致性控制点和控制方法。
温控器标准
Q/NSW 02—2004前言温度控制器是我公司根据市场和用户需要而精心设计和开发的专为家用和类似用途的电热水壶配套使用的元器配件，它是由限温器和热切断器两部分组成，它是采用双金属片为感温材料，具有工作稳定、可靠、反应灵敏，水沸能自动切断，防干烧和最终熔断保险等多种功能。
为了贯彻执行《中华人民共和国标准化法》，确保和提高产品质量，特制定本企业标准。
本标准编制格式按照GB/1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和GB1.3-87《标准化工作导则产品标准编写规定》所采用的计量单位均为法定计量单位。
本标准的要求、试验方法主要参考了GB14536.1-98《家用和类似用途电自动控制器通用要求》GB14536.10-96《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》等标准的规定，出厂检验采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》进行抽样。
本标准由宁波市鑫洋电器有限公司提出本标准起草单位为：宁波市鑫洋电器有限公司本标准主要起草人：宁波市鑫洋电器有限公司企业标准Q/NXY 02—2004JXB温度控制器1范围本标准规定了温度控制器的要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、储存。
本标准适用于本企业电热水壶使用的温控开关、热断路器、无绳连接器。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器通用要求GB14536.10-1996 家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求3要求3.1产品的基本参数，额定交流电压230V，电流10A，频率50/60Hz。
控制器测试作业指导书
或可燃气体，不应影响电气安全。
那个优先动作按那个。观查其现象。
器
可靠 性测 33
试
可靠性测试 试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求
在环境温度(45±5)℃下，以额定电压的 0.85 倍及 1.15 倍，
每运行 4 小时关机 30 分钟，转换一次电压，如此循环，共 计 1000 小时，试验期间检查并记录有无功能失效及安全危 险，应无安全故障，MTBF≥2000h；模拟实际工作情况，以 1 次/s 的速度操作控制面板或遥控器的有效按键，连续一万
变频电源 综合参数
消耗功率
求为准。
即处于通电关机状态的功率。
测试仪
IL=Ⅱ AQL=2.5
A
26
欠电压
控制器的启动电压不高于额定电压的 75％。
逐渐调节输入电源，由高到底，直到控制器不可正常工作， 变频电源
综合参数 ——
A
记录其电压值。
测试仪
LED、数码管、液 当电源电压为额定电压的 75％时，控制器的 LED、数码管、
6、控制器的显示屏部分不能有气泡、划伤等，显示要清晰、
亮度一致，不能缺段或多段。
7、控制器的元器件应符合设计图样要。
控制器的结构形式及外形尺寸应符合经过规定程序批准的产 品设计要求。对有公差要求的结构尺寸应符合设计图样要求，
目测
无公差要求的结构尺寸，由检验部门出据记录单，由相关项目 负责人确认。
游标卡尺
荷力
制器各按键的离散性不大于 0.4N。
根据加和平均值求离散系数。
推拉力计 计算器
——
A
不应损坏、脱落、松动等现象。
电子控制器中所有弱电接插件的抗拉力应≥10N；插片、连
电机控制器检测标准
电机控制器检测试验标准1、环境条件1.1实验环境条件：1.1.1温度在-20℃-40℃。
1.1.2相对湿度在10%-75%之间。
1.2使用环境条件：1.2.1当环境温度在-20℃-80℃时，控制器能按规定的定额运行。
1.2.2在相对湿度不超过100%情况下能正常工作，即控制器表面产生凝露时也可正常工作。
2、实验检查项目2.1机械尺寸及外观检测2.1.1按照产品的设计图纸，检查控制器外形和安装尺寸是否符合要求，外观是否整洁无损伤，表面是否贴有检验标识和铭牌，字迹内容要求清晰无误。
2.1.2控制器出线铜排表面平整，安装牢固可靠，整齐无污渍。
2.2基本性能检测2.2.1控制器可在规定的电压和电流下正常运行。
2.2.2控制器应可以使无刷直流电机实现怠速、正反转运行、调速等基本功能的控制。
2.3各种保护功能及信号输出检测2.3.1过温检测：当控制器在超过规定温度时自动停止运行，并在温度降低到允许值时才可以继续运行。
2.3.2过流检测：当控制器的母线或相线电流超过允许值时应能自动断电保护并发出报警信号。
2.3.3过压检测：当控制器的输入电压超过其最大输入电压时自动发出报警信号。
2.3.4欠压检测：当控制器的输入电压低于其最小输入电压时自动报警信号。
2.3.5堵转检测：在电机堵转超过规定时间时，控制器应停止对电机输出电流，并发出报警信号。
2.3.6霍尔故障检测：当电机的位置传感器输出异常信号时，控制器应停止对电机输出电流，并发出报警信号。
2.3.7加速器信号异常检测：当控制器检测到加速踏板在上电时的信号异常时禁止对电机输出，并发出报警信号2.3.8刹车断电：当控制器检测到刹车信号输入时停止对电机输出。
2.3.9刹车复位：当控制器发生过温、过压、欠压、堵转、霍尔故障、加速器信号异常等故障后，检测到故障消失且有刹车信号输入后即可复位。
2.3.10速度输出信号：控制器应能根据电机转速的变化而输出对应的脉冲信号。
保护系统检验按照GB/T 3859.1-1993的6.4.13的要求进行。
型式试验国标
型式试验国标引言型式试验国标是指对产品进行一系列标准化的试验，以验证其是否符合国家标准和规定的性能要求。
型式试验是产品质量控制的重要环节，可以确保产品的质量稳定性和一致性，提高产品的可靠性和安全性。
本文将介绍型式试验国标的概念、重要性以及常见的型式试验国标。
型式试验国标的概念型式试验国标是根据国家和行业标准，对产品进行的一系列试验，以验证产品是否符合规定的性能要求。
型式试验国标通常包括多个方面，如机械性能、电气性能、化学性能等。
型式试验国标是对产品的整体性能进行评估和验证的重要手段，可以帮助生产企业发现和解决潜在问题，提高产品的质量和竞争力。
型式试验国标的重要性型式试验国标对产品的质量控制具有重要意义：1.保证产品质量稳定性：通过型式试验国标，可以确保产品在各个批次之间的性能一致性，避免质量差异过大的情况发生。
2.提高产品可靠性和安全性：型式试验国标可以确保产品满足国家和行业的安全要求，减少产品使用过程中的潜在风险。
3.促进产品质量提升：通过对产品进行型式试验，可以及时发现产品存在的问题，并加以解决，从而不断提高产品的质量水平。
4.增加产品竞争力：符合型式试验国标的产品可以获得相应的认证和标志，这对产品销售和市场竞争具有积极的影响。
常见的型式试验国标下面列举了一些常见的型式试验国标：1.机械性能试验：包括产品的强度、刚度、硬度、耐磨性等方面的试验。
2.电气性能试验：包括产品的电压、电流、耐压、绝缘等方面的试验。
3.化学性能试验：包括产品的耐腐蚀性、耐候性、可燃性等方面的试验。
4.尺寸和外观检验：包括产品的尺寸、形状、表面光洁度等方面的检验。
5.环境适应性试验：包括产品在不同温度、湿度、气候条件下的性能测试。
6.可靠性试验：包括产品的寿命、可靠性、故障率等方面的试验。
7.标志和说明要求：对产品的标志、说明书等进行检查和评估，确保其准确性和合规性。
结论型式试验国标对产品的质量控制至关重要，通过对产品的各个方面进行标准化的试验，可以确保产品的性能符合国家和行业的要求，提高产品的可靠性和安全性。
电动三轮车用控制器MCU检验规范
电动三轮车用控制器检验规程1 范围本标准规定了电动三轮车用控制器的术语和定义、技术参数、技术要求、试验方法、检验项目、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电动三轮车用控制器出厂检验与型式试验。
2引用标准XXXXXX有限公司企业标准【Q/320323 MTM02—2016 电动三轮车用控制器】。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 额定电压控制器采用直流48V、60V、72V、96V、144V……电压（12V的整数倍）。
3.2 调速功能控制器与测试台对应接插线连接，空载扭动调速器，电机速度可以连续无极可调。
3.3 欠压保护值控制器与测试台对应接插线连接，空载拉动调速器到电机最大速，然后降低电源电压至电机停止运转时的电压值。
3.4 过压保护值控制器与测试台对应接插线连接，空载拉动调速器到电机最大速，然后加大电源电压至电机停止运转时的电压值。
4 功能检测项目及方法表一注：根据市场需求不断增加新功能检测项目。
5 技术要求5.1 一般要求5.1.1 控制器应符合本标准规定的要求,并应按规定的程序经过批准的图样和技术文件进行生产和制造。
5.1.2 控制器所用原材料应符合相关标准的要求,关键原材料应附有质量保证书;必要时应进行抽样检查,确认合格后方可使用。
5.1.3 控制器所用外协外购件应符合相关标准或技术文件的规定要求,关键件应附有产品合格证明书;必要时应进行抽样检查,确认合格后方可批量生产。
5.2 外观5.2.1 表面应光滑无裂痕，机件联接紧固，引出线完整无损，产品和检验标志内容清晰、完整、附着牢固。
5.2.2 后挡板激光打码信息包含：生产厂家、额定电压、MOS管数量、生产年月。
字迹应端正清晰。
公告车或其他特殊产品激光打码参照企业技术文件。
5.2.3 商标张贴工整，无褶皱、翻边及翘角。
商标信息包含：产品型号、客户编码、规格参数、批号、生产日期等。
具体内容及格式参照企业技术文件。
5.3关键原材料5.3.1线缆应保持清洁无污，线缆长度及规格应符合线缆图纸要求，线缆全部为正公差。
控制器可靠性测试规范
带负载老化，将相电压压到22—23V之间，输出电流在13—14A之间，老化总时间为1.5H。（具体参数还要根据指命单而定）。
观察各时间段温度变化，每5分钟记录一次，老化完后，功能测试正常,无任何损坏并做好相关记录准确完整
装车路试
1、所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将电瓶充满电，高电压53V/65V、低于欠压值、爬坡路试、平路负载路试、反复调节调速把、路试过程中，把停车停下来，设防看车是否有误报现象。
观察高、低压对整车整体性能是否符合技术要求、反复调节调速把是否灵敏、是否会出现失灵现象且观察电流、温度的温升变化，并记录相关数据准确
产品各项功能正常,无任何损坏并做好相关记录准确完整
高温测试
1、所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将烤箱调到120℃，预热到120℃后才将产品投入到烤箱高温，高温总时间为1.5H,温度为120℃±5℃。
产品线材、护套无变形、功能测试正常、无任何损坏并做好相关记录准确完整
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将电瓶充满电，电压有53V/65V，带负载灯泡30W。灯泡正极接168ACC线，灯泡负极接168地线即黑色线。连续遥控启动100次。
在启动过程中是否出现启动不了、灯长亮、功能测试正常并做好相关记录准确完整
1、所有新开发产品
2、批量产品定期抽样
1、新开发产品前5台
2、量产首件2台
3、工程性能变更后5台
将电瓶充满电，电压有53V/65V，168ACC线接在168红色电源线上，按遥控设防键，连续声报警2H。
控制器型式试验标准
将电源电压从 220V 以 1V/S 的速度慢慢降至 160V，并保持 3min，
然后将电压以 1V/S 的速度升至 300V，并保持 3min.
试验前控制板处于正常的工作状态，尽可能的接上负载，试验时
高低压工作
2.5
控制板应能够正常工作,各种运行状态不发生变化.低电压时继 1 台
特性
电器不发生抖动; 高电压时,控制器不得有打火现象.试验后检
合格。
1、按 GB 2423.1-89 低温试验方法进行，样品通电试验。
2、温度 T=-25℃±2℃，时间 t=72h。
低温运行试
1.2
试验结束后取出样品在常温下恢复 2h。
验
3、判定：样品试验时正常工作，试验后检测，样品功能、外观
合格。
1、按 GB 2423.22-87 温度变化试验方法进行，样品不通电。
表面最高温度,
发热元件的最高温升≤40K.(△T=T 表面温度-T 室温)。
3、EMC 试验要求
序号 试验项目 群脉冲
3.1 试验
浪涌试验 3.2
2016-3-21 实施
试验方法/要求
按 GB17626.4-1998 电快速瞬变脉冲群抗扰度试 样品通电工作，负载尽可能开启： 1、试验部位：交流电源输入输出端； 2、干扰方式：在相线、零线和地线之间分别施加； 3、干扰强度：峰值为 4KV; 5/50ns（Tr/Td）;5KHZ 重复频率； 4、干扰时间：正负极各试验 2min； 判定：试验时样品工作正常，无死机、复位、乱显示、误动作、 元件损坏等异常现象，试验后检测样品功能符合要求。 按 GB17626.5-1998 浪涌（冲击）抗扰度试验 样品通电工作，负载尽可能开启： 1、试验部位：交流电源输入输出端； 2、干扰方式：在相线、零线、地线之间分别施加； 3 、 强 度 ： 差 模 ， 相 线 和 零 线 之 间 施 加 2.5KV(1.2/50 μ s ) （Tr/Td） )， 共 模，相 线和 地 线之 间 施加 4KV(1.2/50μ s ) （Tr/Td）)。 4、干扰次数：00, 900 ,1800,2700 各 5 次正脉冲和 5 次负脉冲；
型式试验项目及依据标准
型式试验项目及依据标准一、型式试验项目及依据标准01-01 标记01-01-01 标志汽车和挂车的标记应符合GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第4.1条的要求；汽车和挂车的警告性文字应符合GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第4.8.3条的要求；气体燃料汽车、两用燃料汽车和双燃料汽车应按GB/T17676《天然气汽车和液化石油气汽车标志》的规定标注其使用的气体燃料类型；道路运输危险货物车辆的标志应符合GB13392-2005《道路运输危险货物车辆标志》的要求（危险货物按GB12268-2005《危险货物品名表》），另外专门用于运送易燃和易爆物品的道路运输危险货物车辆应符合GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第4.8.5条的要求。
01-01-02 VIN汽车和挂车必须有VIN，VIN应符合GB 16735-2004《道路车辆车辆识别代号（VIN）》的要求，且其编制规则应向指定的认证机构备案。
01-02 尺寸、轴荷和质量01-02-01 外廓尺寸、轴荷和质量汽车和挂车的外廓尺寸、轴荷和质量应符合GB 1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》的要求。
01-02-02 后悬汽车和挂车的后悬应符合GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》的第4.3条要求。
01-02-03 核载汽车和挂车的核载应符合GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》的第4.5.1.2和4.5.1.3条要求；乘用车乘坐人数按照4.5.2核定；客车乘员数按照4.5.3核定；有驾驶室机动车驾驶室乘坐人数按照4.5.4核定。
01-03 侧倾稳定角汽车和挂车的侧倾稳定角应符合GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》第4.7.1条的要求。
01-04 驾驶员前方视野M1类汽车的驾驶员前方视野应符合GB 11562-1994《汽车驾驶员前方视野要求及测量方法》的要求。
高低压开关柜型式、试验执行标准
高低压开关柜型式、试验执行标准高低压开关柜型式试验一、低压交流配电柜1、GGD型交流低压配电柜GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A 的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。
产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。
缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。
目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。
执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。
产品型号及含义2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同）GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。
该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。
具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。
缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。
执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。
产品型号及含义GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm）GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。
控制器产品检验标准
控制器产品检验标准随着科技的不断发展，控制器在工业生产和日常生活中的应用越来越广泛。
为了确保控制器的质量和性能达到标准要求，制定和执行严格的检验标准变得至关重要。
本文将介绍控制器产品的检验标准以及与其相关的内容。
1.外观检验控制器产品的外观检验主要是确保其外观无明显瑕疵，表面光洁度符合要求，并且标识和标志清晰可辨。
外观检验包括以下几个方面：1.1 外观缺陷检查检查控制器产品表面是否有划痕、凹槽、氧化、色差、斑点等明显缺陷。
1.2 外观尺寸检查测量控制器产品的长度、宽度、厚度等尺寸，与标准数值进行比对，确保尺寸符合要求。
1.3 表面光洁度检查使用光洁度仪器对控制器产品表面进行测试，确保表面光洁度符合标准要求。
1.4 标识和标志检查检查控制器产品的标识和标志是否清晰可辨，包括产品型号、生产日期、安全认证标识等。
2.性能检验控制器产品的性能检验是为了验证其技术指标是否符合标准要求。
性能检验主要包括以下几个方面：2.1 运行稳定性检查对控制器产品进行长时间运行测试，观察其在不同工作条件下的运行稳定性和可靠性。
2.2 控制精度检验通过设定控制参数，测试控制器的控制精度，确保其在不同控制条件下达到预期的控制效果。
2.3 响应速度检测测试控制器的响应速度，包括信号输入后的反应时间以及动作执行的时间，确保其能够及时响应并快速执行操作。
2.4 电气性能检查测量控制器产品的电气参数，如输入电压、工作电流、功耗等，确保其符合安全标准和能够正常工作。
3.耐久性检验耐久性检验是为了验证控制器产品在长期使用过程中的可靠性和耐久性。
耐久性检验包括以下几个方面：3.1 温度循环测试将控制器产品置于不同温度环境中进行循环测试，观察其在温度变化下的性能和可靠性。
3.2 湿度测试将控制器产品置于高湿度环境中，测试其在潮湿条件下的工作效果和耐用性。
3.3 振动和冲击测试对控制器产品进行振动和冲击测试，模拟在运输过程中可能遇到的外力，以及产品长期使用中可能遇到的振动情况。
电动汽车用电机及其控制器检验试验项目
电动汽车用电机及其控制器检验试验项目
每台电机及其控制器必须进行以下项目的检查试验，检查试验项目包括：
1.机械检查，包括转动检查、安装尺寸、外形尺寸、质量、外观及铭牌内容的检查；
2.电机定子绕组的冷态直流电阻值；
其电阻值具体在产品标准中规定；采用数字微欧计进行测试。
3.电机绕组匝间绝缘；
应达到GB14711-2006中9.2.1的要求。
采用绝缘电阻表
4.控制器壳体机械强度；
控制器壳体30cm*30cm的面积上应能承受100KG质量的物体产生的重力，而不发生明显的塑性变形。
5.定子绕组对机壳的绝缘电阻；
在冷态时电机电子绕组对机壳的冷态绝缘电阻值应大于20M.
6.耐电压；
无击穿和闪络现象；
7.空载检查；
8.堵转转矩和堵转电流；
9.电机控制器保护功能；
电机控制器应具有短路、过电流、过电压、欠电压和过热的保护功能、
10.安全接地检查；
电机及控制器中能触及的可导电部分与外壳可接地点处的电阻不应大于0.1欧，接地点应有明显的接地标志。
11.水冷系统的水压试验；。
型式试验 标准
型式试验标准一，我国型式检验标准规范的体系：我国的型式检验标准规范体系主要由国家标准（GB）和行业标准组成。
国家标准（GB）是在全国范围内实施的强制性标准，适用于各个行业和产品。
以下是详细介绍：1.1 国家标准（GB）：国家标准是由国家标准化管理委员会（SAC）制定和发布的，适用于各个领域的技术标准。
在型式检验中，GB标准通常用于指导和规范产品的测试方法、安全要求等方面。
例如：1.1.1 GB 4943：电子电气产品安全要求标准，适用于型式检验的安全性评估。
1.1.2 GB 17625：电磁兼容性要求和试验方法标准，适用于型式检验的电磁兼容性评估。
1.2 行业标准：不同行业和领域会有特定的标准和规范，其中一些包含了型式检验的相关内容。
这些行业标准由相应的行业协会、组织或机构制定和发布。
例如：1.2.1 JT标准：我国通信行业的技术标准，由我国通信行业协会制定。
其中的一些标准规范了通信设备的型式检验要求。
1.2.2 CJ标准：我国警用设备行业的技术标准，由我国公安部制定。
其中的一些标准规定了警用设备的型式检验要求。
1.3 行业协会标准：某些行业协会或组织也会制定特定行业的标准和规范，以满足该行业的需求和要求。
这些标准通常针对特定行业的产品和技术进行型式检验的指导。
例如：1.3.1 HJ标准：环境保护行业的技术标准，由我国环境科学学会制定。
其中的一些标准规定了环境保护产品的型式检验要求。
二，典型的型式检验标准规范：2.1 GB/T 17625.1-2012《电磁兼容性产品波动、闪烁和电压变化的测量方法》2.1.1 标准编号：GB/T 17625.1-20122.1.2 适用范围：该标准适用于各种电子、电气设备以及其他与之相关的产品的波动、闪烁和电压变化的测量方法。
2.1.3 内容概述：该标准详细介绍了波动、闪烁和电压变化的测量方法，包括测试设备的选择和设置、测试条件的规定以及测试结果的评估准则等。
标准要求产品在电磁兼容性方面符合特定的波动、闪烁和电压变化要求，以确保产品在电磁环境下的正常运行。
控制器测试标准
控制器测试标准一、范围本标准规定了电动滑板车用控制器（以下简称控制器）的产品分类及型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电动滑板车用控制器。
二、规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB775 旋转电机定额和性能GB17761 电动自行车通用技术条件GB/T2828.1-2003计术抽样检验程序的第一部分、按接收质量限（AQL）检索的逐步检验抽样计划GB/T4942.2-1993低压电器外壳防护等级GB/T7345-1994控制微电机基本计术要求三、产品型号及分类3.1产品分类：按控制器所控制的电机的不同，分为有刷电机控制器及无刷电机控制器；按所具功能及引线布局分为A、B、C、D、E等系列。
3.2控制器型号控制器型号组成： WZK（X）XXXXX其中：W ........ 代表所控制电机种类：W是无刷电机，无字头的是有刷电机；ZK（X） ........ ZK代表直流电动机控制器，括号中的X为英文字母，此字母可以由生产厂家根据控制器的功能以及所用芯片的不同而定，也可以不加；XXXX ......... 产品参数：为四位阿拉伯数字，前两位是额定工作电压，后两位是最大工作电流，即限流值；X 控制器扩展系列号A、B、C、D、E、F、G、H等；型号示例：ZK3610E：有刷电机控制器，额定电压36V,最大工作电流（限流值）10A。
四、要求4.1控制器正常工作的条件a）温度：-20℃〜45℃b）相对湿度：不大于95%；c）大气压力：86kPa~106kPa；4.2外观及使用可靠性要求4.2.1控制器外观以及安装尺寸要求4.2.1.1控制器表面应较光华、无裂痕、连接紧固、引岀线应完整无损、标签字迹和内容应清晰无误，且不得脱落，有检验标识及代号。
控制器型式试验标准
微电脑控制器形式试验标准一、本标准试验依据1、规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，须严格按修改后的新标准实行。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
文件名称：形式试验标准版本：V1.0文件编号：XX-PZ-002编制日期：2016年1月1日编制人：会签人：审核人：批准人：GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则：振动（正弦）GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB/T2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法GB4343.2-1999 家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值GB4706.1-1998 家用和类似用途电器安全通用要求GB/T4798.1-2005电工电子产品应用环境条件第一部分：贮存GB/T4798.2-1996 电工电子产品应用环境条件\运输GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术\静电放电抗扰度试验GB/T17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术\电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5-1999 电磁兼容试验和测量技术\浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.11-1999 电磁兼容试验和测量技术\电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验二、本标准的适用范围1、本试验方法适用于中山明庆电子有限公司生产的所有微电脑控制器产品。
gb47171993火灾报警控制器通用技术条件
火灾报警控制器通用技术条件标准号：GB4717-1993替代情况：发布单位：国家技术监督局起草单位：公安部沈阳消防科学研究所发布日期：实施日期：点击数：1740更新日期：2007年10月04日1 主题内容与适用范围本标准规定了火灾报警控制器的产品分类、技术要求、试验方法和标志。
本标准适用于一般工业与民用建筑中安装的火灾报警控制器。
其他环境中安装的，具有特殊性能的火灾报警控制器，除特殊要求应由有关标准另行规定外，亦应参照本标准。
2 引用标准GB 156 额定电压GB 2423．1 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB 2423．2 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB 2423．3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423．5 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 2423．10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB 6113 电磁干扰测量仪3 产品分类3．1 火灾报警控制器按其容量可分为：a．单路火灾报警控制器；b．多路火灾报警控制器。
3．2 火灾报警控制器按其用途可分为：a．区域火灾报警控制器；b．集中火灾报警控制器；c．通用火灾报警控制器。
3．3 火灾报警控制器按其使用环境可分为：a．陆用型火灾报警控制器；b．船用型火灾报警控制器。
3．4 火灾报警控制器按其结构型式可分为：a．台式火灾报警控制器；b．式火灾报警控制器；c．壁挂式火灾报警控制器。
3．5 火灾报警控制器按其防爆性能可分为：a．防爆型火灾报警控制器；b．非防爆型火灾报警控制器。
4 技术要求4．1 火灾报警控制器的直流工作电压应符合国家标准GB156的规定，可优先采用直流24 V。
4．2 整机功能4．2．1 火灾报警控制器应具有下列基本功能：4．2．1．1 能为火灾报警控制器供电．也可为其连接的其它部件供电。
4．2．1．2 能直接或间接地接收来自火灾探测器及其他火灾报警触发器件的火灾报警信号，发出声、光报警信号，指示火灾发生部位，并予保持；光报警信号在火灾报警控制器复位之前应不能手动消除；声报警信号应能手动消除，但再次有火灾报警信号输入时，应能再启动。
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微电脑控制器形式试验标准
一、本标准试验依据
1、规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，须严格按修改后的新标准实行。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
文件名称：形式试验标准
版本：V1.0
文件编号：XX-PZ-002
编制日期：2016年1月1日
编制人：
会签人：
审核人：
批准人：
GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法
GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落
GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则：振动（正弦）
GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
GB/T2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法
GB4343.2-1999 家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值
GB4706.1-1998 家用和类似用途电器安全通用要求
GB/T4798.1-2005电工电子产品应用环境条件第一部分：贮存
GB/T4798.2-1996 电工电子产品应用环境条件\运输
GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求
GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术\静电放电抗扰度试验
GB/T17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术\电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5-1999 电磁兼容试验和测量技术\浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/T17626.11-1999 电磁兼容试验和测量技术\电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
二、本标准的适用范围
1、本试验方法适用于中山明庆电子有限公司生产的所有微电脑控制器产品。
2、试验时机：在产品新品开发阶段，转批量时或当产品有重大设计变更时由工程部/项目工程师提出要求，工程部主管批准后进行该试验；或当产品有重大质量等问题时，由品管部主管提出要求并进行该试验。
或按批量产品型式试验计划要求，对抽取批量产品进行型式试验。
3、包装验证试验在样品数量至少有一箱的情况下进行试验，由工艺人员提出要求，进行该试验。
三、试验要求
1、环境试验要求（一）
2、环境试验要求（二）
2、安全性能试验要求
3、EMC试验要求
4、试验说明
4.1、当客户有提供试验条件时，经设计师确认，按客户提供的试验条件进行试验。
4.2、产品通电试验时，要求产品先接好相应的模拟传感器，负载（如风机等），产品应能正常工作，不能出现保护，报警等异常现象，产品负载应最大可能的开启。
负载指示有实际负载的应带上实际负载，没有实际负载的，用15W的灯泡负载代替，步进电机负载用LED代替。
4.3、如样品在试验时出现不合格，不合格样品提交产品设计师分析处理。
4.4、样品试验时，环境试验和安全性能试验、EMC试验可分组进行，有时因样品数量少也可为同一组样品。
4.5、包装试验项目在样品小批时，数量满一箱时，由FQC通知进行试验。
4.6、一些需通电进行的项目，如因工装等特殊原因限制不能在试验过程中通电运行的，在记录中注明，不进行通电运行试验。
4.7、样品试验如果出现不合格情况，可停止后面的试验，当样品改进后再重新进行试验。
5、说明
当客户对其产品有提出试验标准时，经设计师确认，总工批准，按客户提供的试验条件进行试验。
拟制：审核：批准：。