YOTGCD-系列调速型液力偶合器-使用说明书
液力偶合器使用说明书
限矩型液力偶合器使用说明书市煤机配件厂前言我厂生产的液力偶合器是一种通用的基础传动元件,它性能可靠、结构简单、寿命长，应用在传动系统中可改善传动品质和节约能源。
我厂生产的液力偶合器先后荣获市、省、部优质产品称号，具有安全标志准用证、煤矿生产许可证、达到国际同类产品水平。
本说明书主要阐述液力偶合器的结构与原理、安装与调整，使用与维护等方面知识，给操作人员提供指导与帮助，因此用户在使用液力偶合器时，必须将此说明书详细阅读，如有疑问请及时与本厂联系。
我厂将尽一切可能满足您的要求，热情欢迎您对我厂产品提出宝贵意见。
生产单位:市煤机配件厂邮政编码：110034地址：市于洪区长江北街58号电话：9传真：6网址：邮箱: symjpjsymjpj.目录1.限矩型液力偶合器概述--------------------------- 12.限矩型液力偶合器结构与工作原理----------------- 13.限矩型液力偶合器的技术特性--------------------- 24.限矩型液力偶合器规格选用表--------------------- 35.限矩型液力偶合器的安装、拆卸和调整------------- 66.限矩型液力偶合器使用的传动介质----------------- 67.限矩型液力偶合器使用与维护--------------------- 88.限矩型液力偶合器的故障分析与排除--------------- 99.限矩型液力偶合器的修理------------------------- 910.限矩型液力偶合器的运输及贮存------------------- 911.易损件零件明细表------------------------------- 1112.液力偶合器产品附图----------------------------- 121.限矩型液力偶合器概述我厂生产的限矩型液力偶合器，在设计上选择了最科学，最理想的腔型，并且按系列化、标准化、通用化生产，广泛应用在煤矿井下、机械、电力、化工等行业。
大连液力机械总厂 YOT系列调速型液力偶合器 说明书
6.1 液力偶合器基础设计可参照设备基础设计的一般技术 要求进行。
6.2 为安装找正方便和保证检修复位精度,建议在偶合器安 装 垫 条 与 混 凝 土 基 础 间 加 装 刚 性 底 座 。刚 性 底 座 有 偶 合 器 单 级 底 座 ，电 机 --偶 合 器 二 级 底 座 和 电 机 --偶 合 器 --工 作 机 三 级 底 座 。刚 性 底 座 应 二 次 浇 注 灌 浆 在 混 凝 土 基 础 中 ，用 预 埋 地 脚 螺 栓紧固。
安装调试、故障排除等业务请与本厂用户服务部联系:
电话：(0411)6651811-241
订购备件及设备大修等业务请与本厂业务部联系:
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本厂地址：大连市甘井子区东纬路 99 号 邮编:116033
目
录
1、型号标示-----------------------------------1 2、技术参数-----------------------------------2 3、安装尺寸-----------------------------------3 4、结构---------------------------------------4-5 5、原理---------------------------------------5-6 6、基础---------------------------------------6 7、吊运---------------------------------------6 8、安装---------------------------------------6-10 9、注油---------------------------------------11 10、使用--------------------------------------12-19 10.1 启动-------------------------------------12 10.2 运行-------------------------------------12 10.3 油路系统使用说明-------------------------13 10.4 油温、油压测量仪表使用说明---------------14 10.5 电动执行器与电动操作器使用说明-----------14 10.6 微机测速仪使用说明-----------------------18 10.7 电加热器使用说明-------------------------19 10.8 防爆型液力偶合器使用说明-----------------19 11、维修保养----------------------------------20-26 11.1 检查油质油位-----------------------------20 11.2 供油泵的拆装-----------------------------20-21 11.3 旋转组件及轴承的拆装---------------------22-23 11.4 偶合器重装的步骤及注意事项---------------22 11.5 故障及排除-------------------------------25 11.6 轴承明细表-------------------------------26 11.7 密封件明细表-----------------------------26 11.8 备件订购方法-----------------------------24
YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书
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1. 概述
YOTCGP 调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电 机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮 间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑, 输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。
YOTCGP 调速型液力偶合器
使用说明书
烟台禹成机械有限公司 二零零四年六月
YOTCGP 调速型液力偶合器
安装、使用、维修说明
本说明书将为您安装、使用、维修保养 YOTCGP 调速型液力 偶合器提供指导和方便，请您务必仔细阅读。
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4.工作原理
当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮旋转时，进入泵轮里的油在叶片的带 动下因离心作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮 跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧减压减速，然后流入泵轮。在 这种循环过程中泵轮将电机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮将油的动能 和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。
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轮与涡轮间的轴向力通过埋入轴承平衡，它不应承受外来的轴向载荷，液力偶合 器的泵轮和涡轮均布有一定数量的径向直叶片
图二 液力偶合器结构图 1.输入轴 2.供油组件 3.背壳 4.涡轮 5.泵轮 6.外壳 7.勺管拖动调速装置 8.导管壳体 9.输出轴 10.箱体 11.电加热器 12.仪表系统
大连液力耦合器YOTGC产品说明书
YOTGC875/1000
YOTGC875/1500
1500 600 750 1000 600 750 1000 500 600 750
1160-3260 135-385 285-750 640-1860 175-495 360-955 815-2300 210-552 360-955 715-1865
11．密封件明细表 …………………………………………42 12．备件的订货方法 ………………………………………42
图1
YOTGC液力偶合器剖视图
1． 概述
YOTGC调速型液力偶合器(含GST50，GWT58 以下简称 液力偶合器)是安装在原动机（以下简称电机）和工作机之间 -1-
的一种液力传动元件，它可在电机输入转速恒定的条件下， 在设备运转中， 通过操纵勺管， 对其输出转速进行无级调节， 并使电机的功率通过液力偶合器泵轮和涡轮之间工作油的 循环流动，平稳而无冲击地传递给工作机。 该种液力偶合器在与恒速电机匹配（输入转速恒定）驱 动离心式（M∝n2）工作机时，调速范围约为 1-1/5；驱动恒 扭矩（M=C）工作机时，调速范围约为 1-1/3。
545 1.5-3 230
900 800
GWT58
1.5-3.25
545
1180
YOTGC650/1500
1.5-3
309
1130
YOTGC750/1500
1.5-3
309
1250
YOTGC530/3000
1.5-3.25
324
850
-3-
续表 1
产品型号 输入转速 r/min 6000 7500 1000 传递功率范围 kw 75-200 150-400 365-960 额定转差率 % 1.5-3 加油量 L 503 重量 Kg 3100
YOTFC系列调速型液力偶合器使用说明书
同的油过油保护，切记，安装冷却器时一定要拆除管路端部和冷却
器的临时密封盖或塞子。
所有的法兰盘密封垫用 0.5~1mm 厚的耐油橡胶石棉板制做，每
个垫片的一面涂密封胶，另一面涂润滑脂，以便于拆卸，在冷却器
用螺栓固定前必须加调整垫，并拧紧螺栓，以保证管路不变形。
六、注油
YOTFC 系列液力偶合器在使用前必须向油箱内注油，油的牌号 是 6#、8#液力传动油或 20#汽轮机油（透平油），绝对不能使用混
YOTFC1320 1000 16000 5400
160
2.5
1900 1800
YOTFC1450 750 21250 4792 160 2.5
2136
—6—
a.找正各机的轴向位置 确定各机的轴向位置时，必须考虑电机、工作机启动运转时产 生的轴向窜动量，并要求液力偶合器与电机、工作机轴端或联轴器 端面之间留有足够的间隙，以防电机、工作机轴向窜动产生的轴向 力作用在液力偶合器的轴上，造成液力偶合器轴承的损坏。 b.在水平面内找正各轴 侧母线偏移量≯ 0.05，联轴器端面的摆动量≯ 0.05 c.在垂直面内找正各轴 安装时液力偶合器中心高的予留量 电机、液力偶合器和工作机在工作状态温升会引起中心高的变化， 该变化量是由初始安装环境温度与正常运转的温度差（液力偶合器的 正常温度推荐为 67℃）所决定，表 3 列出了液力偶合器在不同环境温 度下安装时应予留的中心高变化的上升量，即液力偶合器轴线应低与 电机和工作机轴线的量。 表 3 所列安装中心高予留量是在假定电机和工作机中心高不变 的情况下给定的，如电机和工作机的中心高初始安装状态与正常运
污物进入管道和冷却器内，如果管路端部的防尘罩完好无损，安装
前便不必另行清理，否则，安装前必须进行彻底的检查和清洁处理。
YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书(2)
YOT CGP调速型液力偶合器使用说明书大连创思福液力偶合器成套设备有限公司二零零三年六月YOT CGP调速型液力偶合器安装、使用、维修说明本说明书将为您安装、使用、维修保养YOT CGP调速型液力偶合器提供指导和方便，请您务必仔细阅读。
目录1. 概述-------------------------------------------------------------------------12. 主要技术参数-------------------------------------------------------------13. 主要结构特点-------------------------------------------------------------14. 工作原理-------------------------------------------------------------------25. 液力偶合器的基础、吊运和安装------------------------------------36. 注油-------------------------------------------------------------------------57. 操作与使用----------------------------------------------------------------58. 液力偶合器的维修与保养--------------------------------------------- 89. 可能的故障及排除方法------------------------------------------------ 910.轴承明细表----------------------------------------------------------------911.密封件明细表-------------------------------------------------------------912.备件的订购方法----------------------------------------------------------91.概述YOT CGP调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑,输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。
液力偶合器使用说明
液力偶合器使用说明液力偶合器数据清单：1．液力偶合器设计和运行液力偶合器使用在高转速工业机械的变速控制当中。
液力偶合器和传动齿轮安装在一个箱体内，功率传输从电机到液力偶合器，再传到工业机械上。
在电机输入轴和主动轴之间，通过一级齿轮传动装置提高了转速。
力矩通过工作油完成从主动轴向从动轴的液力传动。
电机产生的力矩加速了主动轮（泵轮）中的工作油，加速了的流体冲入从动轮（油涡轮），由于流体只能依靠压降在主从轮间的流通，这要求从动轮的转速低于主动轮的转速，这样在功率传输的过程中必须有一个转速的滑差。
选择合适的液力偶合器尺寸以满足满负荷功率传输时滑差较小。
输出的转速可以通过在主从动轮之间的油室油量来调节，这需要相应的改变勺管的位置，它决定了油室的充油量。
传动过程中滑差引起的功率损耗会使工作油温升高，通过冷油器使其温度降低。
2．油回路工作油和润滑油使用的是同一种油。
提供工作油循环和润滑油循环的齿轮泵由偶合器的输入轴驱动。
启停、故障的情况下由辅助油泵提供润滑。
2.1工作油回路工作油循环由一个闭式回路和一个叠加在它上面的开式回路构成，因此充油过程可以是变化的。
齿轮泵通过一个压力整定阀（24）进入工作油回路来对液力偶合器注油。
通过一个可调的节流口供给偶合器的工作油通过勺管调节油量。
在动态压力的作用下工作油通过分配室，工作油冷油器，可调节流口回到偶合器。
齿轮泵提供的多余油量通过另一个压力释放阀（31）回到油箱。
工作油和润滑油的压力通过两个压力释放阀设定。
当闭式油循环中断同时液力偶合器的油上升到180℃，易熔塞熔掉，被易熔塞堵住的孔开始放去偶合器的油。
如果易熔塞的熔掉是由于短暂的热力过载（例如冷油器故障或偶合器过负荷），偶合器控制方式只有轻微的改变。
但是，油箱油温上升、电机启动时间过长、接近最大输出功率对偶合器控制方式的改变是很明显的。
2.2润滑油回路齿轮泵将油箱中油加压后经过逆止阀、润滑油冷油器和可切换的双滤油器送到各个轴承、压力开关和传动齿轮。
液力偶合器使用与维护手册
液力偶合器使用与维护手册一、液力偶合器的作用1、具有减缓冲击和隔离扭振的性能；可以使电机起动有一个延迟时间，缓慢加速，减少骤然起动而引起的零件间的相互冲击。
2、具有使电机轻载起动性能：由于偶合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比，故当起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带泵轮空载起动，所以起动时间短，起动电流小，起动平稳，尤其适合起动大惯量沉重负载。
3、具有过载保护性能：由于偶合器无机械直接连接，当外负荷超过一定限度后，泵轮力矩便不再上升，此时电机照常转动，输出减速直至停止，从电源吸取的功率转化为热能使偶合器升温，直至易熔塞喷液，从而输入与输出被切断，保护了电机，工作机不受损坏，从而降低了机器故障率，维护费用和停工时间，延长了电机荷工作机使用寿命。
4、具有节电的性能：由于偶合器有效地解决了电机起动和“大马拉小车”的现象，与刚性传动相比至少可降低一个电机机座号，加上可以降低起动电流和持续时间，降低对电网的冲击节能率达10—20%，尤其在起动大惯量沉重负载时更为显著。
限矩型液力偶合器的特点：除轴承和油封外，无任何机械磨檫，使用寿命长，故障率低，不需特殊维护保养。
二、调速型液力偶合器使用与维护1、启动前检查（1）检查油标确认油位是否合适；（2）检查偶合器、冷却器管路是否连接正确；（3）检查各仪表电气线路是否连接正确；（4）检查联轴节及防护罩是否安装正确；（5）检查偶合器油箱油量是否合适，当油温低于5℃时，应用电加热器将工作油加热；（6）检查偶合器导管是否调整至低转速装置。
2、运行（1）偶合器配有电动执行器，通过手动。
手操电动或自动控制电动执行器，来调节导管的位置，改变偶合器腔内的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。
（2）偶合器的导管全插入（0%位）转速低，导管全拔出（100%位），转速高（可达额定转速与额定功率）。
导管开度从0%位向100%位置调整时，速度不宜过快，通常在25秒以内。
（3）偶合器调速范围，随工作机不同而不同。
YOTGCD系列调速型液力偶合器使用说明书
D+H 系列电动执行机构调试说明天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司D+H电动执行机构D+H系列电动执行机构一.概述：智能型电动执行机构采用先进的MPU进行智能控制，实时数字显示被控阀门位置，提供现场非侵入式操作。
3技术性能：1.输入信号4~20mA或两组无源干接点信号2.基本误差：1% 回差：1% 阻尼：0次3.上下限位，死区，过力矩，可以连续调节4.电源电压：220V 50Hz5.工作环境：温度：-25~70，湿度：＜95%6.防护等级：IP677.参数显示：LED （数码管显示）主要功能及特点：凌科天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司 D+H 电动执行机构现场非侵入操作：手持式设定器采用先进的红外遥感技术，在无需打开执行机构箱盖的情况 下，通过显示窗口就可以进行人机对话，包括改变执行机构的运行状态， 控制阀门位置及执行机构各种组态参数的设定。
LED 数码管显示：选用高亮度LED,实时显示执行机构所控制阀门的当前位置及运行状态。
操作灵活方便：为适应不同用户对输入信号的要求，该执行机构可识 别4〜20mA DC 电流信号和开关量信号，而且两种信号的切换无需更改硬件。
对执行机 构正反运行模式的修改、零位、满位的设定、死区及制动效果，调整只需经 过简单的参数设定便可完成， 故障的智能处理及综合报警： 先进MPU 的应用真正实现了执行机构对故障（断信号、超限等）的智能处理, 并提供综合故障报警的接点信号。
三.面板说明：1.2.3.4.四.外形尺寸:MM RI6• 8五•使用方法:1自动控制通电开机后系统自动进入自动控制状态，执行机构根据外部给定的电流信号的 大小自动控制执行机构的动作。
当给定信号增大时执行机构执行开状态，反馈信号随 着增大，当反馈信号与给定信号相等时停止动作；当给定信号减少时执行机构执行关状 态，反馈信号随着减小，当反馈信号与给定信号相等时停止动作。
在自动控制方式下， 按增加键和减少键不起作用。
调速型液力偶合器的操作规程
调速型液力偶合器的操作规程一、调速型液力偶合器（YOT系列）在使用之前，必须向箱座或箱体内注油，油的牌号6#液力传动油或32#汽轮机油,不允许使用混合油。
二、加油用的容器必须保证清洁，不准混入毛绒或砂粒及其他杂物。
三、偶合器技术规格中给出的加油量只是近似值，它不包括冷却器的贮油量，加油时打开偶合器箱座或箱盖上的注油滤清器盖，把油注入，使油位达到规定的“最高油位”（从箱体油镜可看出），然后开动设备，将导管调到最低转速位置，进行短时间运转，供油泵使油通过管路和冷却器进行循环，停机后再加油使油位达到“最高油位”处，但必须注意不能注油过多，如油位过高，箱体式调速型液力偶合器的旋转部件旋转时箱体内会与油液接触，造成严重过热；箱座式调速型液力偶合器运行时产生的温度较高的油气不能通过箱座顶部与油位之间的间隙而经滤清器口排出。
四、在使用过程中，应该经常检查偶合器箱座或箱体内的油位，任何情况下上述油面都不准超过“最高油位”，也不准低于“最低油位”。
如低于“最低油位”，供油泵将吸不上油，而导致偶合器发热、损坏。
五、偶合器可顺时针或反时针运转，但当转向改变时，其导管口的方向或油泵也要作相应改变。
所以，从第一次起动时，必须检查主电机和供油泵的旋转方向是否符合原来设计要求。
六、检查电动操作器、电动执行器、测速装置的灵活性和准确性。
七、正式起动时，必须打开冷却器的进水管开关，冷却水流量要足够，必须循环流动。
八、正式起动时，把导管调到0 %位置上，以确保主电动机空载起动，停机时，也必须把导管从实际运行时的位置调到0 %位置，以便把偶合器工作腔中的油排空，方便下次起动。
起动时主电机和供油泵电机必须同时起动；停机时，先停供油泵电机，后停主电机，间隔时间不能超过10秒。
九、运行期间，检查偶合器各密封部位有无渗漏油现象，同时偶合器输入和输出轴不得有震动现象。
十、在运动过程中，导管接近0 %位置时，可能会出现噪音，这是导管口与涡轮外缘通孔产生的“气笛效应”所造成的，这是正常现象。
液力耦合器
一、 概述
YOTFC500CL 调速型液力偶合器是安装在电机和工作机之间
的一种柔性液力传动元件，它使电机的功率通过液力偶合器泵轮
和涡轮之间的工作油的循环流动，平稳而无冲击地传递到工作
机，并可在电机输入转速恒定时，通过操纵勺管，对输出转速进
行无级调节。
偶合器在与恒速电机连接后，即输入转速不变时，用于离心
有△=αh△t α—— 材料线膨胀系数（10-6/℃）
故：
△1 = αyhy（ty-ts）-αDhD（tD-ts） △2 = αyhy（ty-ts）-αzhz（tz-ts）
偶合器 ty = 67℃ hy = 635 mm αy = 11×10-6/℃
注: 当△为正值时,说明偶合器找正中心高应低于找正基准
境温度 ts（℃）工作机中心高为 hz（mm），正常工作时使中心高
变化的温度 tz（℃），找正环境温度 ts（℃）。
△h ——— 三机允许工作温度范围的中心高变化量（mm）
△1 △2 —— 偶合器和电机，偶合器和工作机找正时的中
心高留量（mm）
tmax ———— 允许的最高工作温度（℃） tmix ———— 允许的最低工作温度（℃） 根据中心高热膨胀量计算公式：
八、偶合器的维修和保养
1.偶合器的拆卸（图 3） （1）脱开输入输出联轴器；
（2）拧下输入端盖和输出端盖螺钉； （3）打开偶合器箱盖； （4）脱开电动执行器拔杆与勺管调节连杆间的柱销将勺管抽出； （5）脱开轴承压盖上的接管，卸下轴承压盖，铂热电阻引线应小心
抽出； （6）将旋转组件吊出放在清洁的地面上或专用支架上。 （7）从两轴端由外向里依次拆下各件，直至推力盘及推力瓦。 （8）拆下外壳Ⅱ（件 12） （9）分开勺管壳体（件 13）取出勺管壳体内的两套径向瓦。
液耦说明书
BJDL-450×25双向过滤器使用说明书QF236.4.035SS目次1前言 (2)1.1主要用途及适用范围 (2)1.2安全要求 (2)2组成和技术特征 (2)2.1组成及主要性能参数 (2)2.2设备工作原理 (3)2.3主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 (4)2.4操作员与设备之间，操作员与其他设备或系统操作员之间关系 (4)3使用操作 (4)3.1使用前的准备和检查 (4)3.2使用过程中的安全防护、标志说明 (5)3.3起动及运行过程中的注意事项及容易出现的误操作和防范措施 (5)4安装与调试 (5)4.1安装方法及程序 (5)4.2调试方法及步骤 (5)4.3安装调试注意事项 (5)5一般故障分析及排除 (5)5.1故障现象 (5)5.2原因分析 (5)5.3排除方法 (5)6安全保护措施及故障处理 (6)6.1保护措施及注意事项 (6)6.2故障的处理程序和方法 (6)7维护保养 (6)7.1运行时的维护保养 (6)7.2滤芯的更换 (6)7.3日常维护保养工作和计划 (6)7.4长期停放时的维护保养 (6)7.5检修周期 (6)8维护与保养注意事项 (6)8.1维护的必备工具及保障设施要求 (6)8.2对维护人员和操作人员的要求 (6)9运输、储存和保管条件 (7)1前言1.1主要用途及适用范围本设备的主要用途是有效地除去汽轮机油中25μm以上的固体杂质，从而有效地保证进入系统中汽轮机油的品质，保证系统的正常安全运行。
本使用说明适用于BJDL-450×25双向过滤器的安装、使用、调试、维护。
1.2安全要求本设备的安全要求：a)本设备不存在电源输入；b)设备材料不使用有害人体健康的材料。
2组成和技术特征2.1组成及主要性能参数2.1.1组成本设备由双联滤筒、端盖、切换阀、平衡球阀、滤芯等部分组成。
2.1.2主要性能指标本设备主要性能指标如下：a) 工作介质： 32#汽轮机油；b) 工作流量：450L/min(单筒)；c) 过滤精度：25um；d) 工作压力：0.5MPa；e） 初始压降：≤0.04MPa；f) 报警压差：0.06Mpa。
调速型液力偶合器讲义
台泥（英德）水泥有限公司
调速型液力偶合器概述
2007-2-1
1
调速型液力偶合器概述
目录
调速型液力偶合器原理介绍 调速型液力偶合器外围设备
调速型液力偶合器常见问题及预防 处理 实际故障案例
2007-2-1
谢谢
2
调速型液力偶合器概述
为何要用调速型液力偶合器
大功率离心式设备选择驱动时，可考虑 大功率变频电机，但其造价过高，维修 难度及费用也很高
从能量的角度分析，调速液偶是通过调 整工作油所能传递能量的上限，来达到 调速的目的，可使动力机空载启动，另 其传动效率较高（0.97~0.98）
2007-2-1
4
调速型液力偶合器概述
结构特点
从结构图可知，调速液偶在内部设有一 工作腔，输入输出轴分别连接着泵轮和 涡轮浸在油中
泵轮和涡轮没有任何直接接触
单点注油浸油润滑，涡轮轴承为四
点直接浇油润滑，泵轮轴承为开放
式流动浸油润滑，输出轴承为油腔
浸油润滑。若在同等供油条件下，
按失油可能发生损坏的机率由大到 小排列为：涡轮轴承>输出轴承> 泵轮轴承>输入轴承。
2007-2-1
39
调速型液力偶合器概述
综合分析
从受力大小来看，泵轮、泵轮壳体
及背壳的重量直接或间接分担在输
输入轴
修复时将轴套从轴 上割去，内圈加热 后退出，此间操作 人员不小心将轴烧 出一小孔。
根据上述情况，厂 家决定更换新的输 入轴。
2007-2-1
25
调速型液力偶合器概述
输入轴承
输入轴承为内圈无挡边 圆柱滚子轴承 （SKF NU232EC），拆开后发 现保持架未被破坏，滚 子有少部分有较轻微磨 损。
YOT系列调速型液力偶合器
YOT系列调速型液力偶合器YOT系列调速型液力偶合器一、概述YOT系列调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率并实现无级调速的液体联轴装置。
调速型液力偶合器主要用于各种风机和水泵等设备上，经国内外用户使用普遍反映节能效果显著。
调速型液力偶合器与其它机械联轴装置相比具有以下特点：1．调速型液力偶合器可以在原动机转速不变的情况下连续无级调节被驱动机械的转速，当与离心式风机、水泵相配时，其调速范围为1 ～1/4，当与活塞式机械相配时，其调速范围为1 ～1/3；2．调速型液力偶合器能使电机空载启动，不必选择过大功率余量能力的电动机等原动机，并且可以减少电网负荷的波动；3．调速型液力偶合器具有过载保护的性能；4．隔离振动，减缓冲击；5．调速型液力偶合器的传动部件间无直接机械接触、使用寿命长；6．调速型液力偶合器在额定负载下有较高的传动效率；7．调速型液力偶合器具有液力控制调速装置和两个半轴，易于实现远距离自动操作；调速型液力偶合器具有结构合理，性能先进，可靠性高，能满足冶金、建材、发电等行业长期连续运转工况要求。
二、调速型液力偶合器主机及配套件主要技术参数1、液力偶合器的型号注解：2、调速型液力偶合器技术参数（参看表1、表2、表3）表1 YOT系列调速液力偶合器主要技术参数：型号转速（转/分）功率（千瓦）调速范围滑差调速时间（秒）工作油牌号装油量约（升）重量（公斤）YOT45/30 2970 350-800 25%-97% ≤3% ＜30 22°透平油250 1300 YOT50/30 2970 600-1600 同上同上同上同上300 1400 YOT56/15 1470 200-400 同上同上同上同上300 1500 970 50-100 YOT63/15 1470 380-620 同上同上同上同上300 1800 970 90-220 730 50-80 YOT71/15 1470 500-1100 同上同上同上同上380 2300 YOT71/10 970 200-380 同上同上同上同上380 2300 730 70-140 YOT80/15 1470 700-1600 同上同上同上同上380 2500 YOT80/10 970 260-580 同上同上同上同上380 2500 730 130-250 YOT90/10 970 500-1100 同上同上同上同上430 3200 730 200-450 YOT100/10 970 800-1800 同上同上同上同上430 3500 730 350-760 表2 YOT系列调速型液力偶合器外形尺寸参数表：型号转速（转/ 分）功率（千瓦）A B C D E F G H I m1- ￠1 m2- ￠2 m3- ￠3 ￠4 ￠5 YOT45/30 2970 350-880 960 1120 1088 635 131 3-240 50 800 1060 8-22 10-58 10-30 245 330 YOT50/30 2970 600-1600 1000 1120 1184 700 93.5 3-225 50 800 1060 8-22 10-58 10-30 245 330 YOT56/15 1470 200-400 930 1200 1184 700 113.5 3-225 50 750 1140 8-22 10-58 10-30 245 330 970 50-400 YOT63/15 1470 380-620 970 1200 1184 700 113.5 3-225 50 750 1140 10-22 10-58 10-30 245 330 970 90-220 730 50-80 YOT71/15 1470 500-1100 1200 1510 1394 750 152.4 4-220 50 900 1450 10-22 10-72 10-38 310 410 YOT71/10 970 200-380 730 70-140 YOT80/15 1470 700-1600 1300 1510 1394 750 202.5 4-200 50 900 1450 10-22 10-88 10-46 380 500 YOT80/10 970 260-580 730 130-250 YOT90/10 970 500-1100 1400 1770 1790 900 220 4-240 50 1068 1720 10-30 10-88 10-46 380 500 730 200-450 YOT100/10 970 800-1800 1500 1770 1790 900 222.75 4-240 50 1068 1720 10-30 10-88 10-46 380 500 730 350-760YOT系列调速型液力偶合器外形参数标注示意图（即表2的标注参数示意）表3 YOT 系列调速型液力偶合器配用部件主要技术参数：调速型液力偶合器型号配用换热器主要技术参数配用滤油器参数配用电动执行器技术参数型号公称换热面积（m2）外型尺寸型号通径（m）最大流量（升/分）型号均为输入信号电流（MA）长宽高YOT45/30 BR0.2 15 662 410 1072 XU-A250×30F 50 250 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT50/30 BR0.2 20 779 410 1072 XU-A250×30F 50 250 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT56/15 BR0.1 6 541 315 705 XU-A160×30F 40 160 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT63/15 BR0.1 8 685 315 705 XU-A160×30F 40 160 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT71/15 BR0.2 20 779 410 1072 XU-A250×30F 50 250 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT71/10 BR0.1 8 685 315 705 XU-A250×30F 50 250 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT80/15 BR0.2 25 897 410 1072 XU-A250×30F 50 250 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT80/10 BR0.1 10 779 315 705 XU-A250×30F 50 250 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT90/10 BR0.2 12 591 410 1072 XU-A250×30F 50 250 DKJ-2100Ⅲ4-20 YOT100/10 BR0.2 12 591 410 1072 XU-A250×30F 50 250 DKJ-2100Ⅲ4-20 说明：1、换热器换热面积应由用户按使用工程选配，本公司也可代为选配价格另计。
液力偶合器
液力偶合器YOTGCD型（箱体对开式调速型液力偶合器1.1概述及工作原理液力偶合器主要由箱体、泵轮、涡轮、导流管、进油腔、排油腔体、泵轮轴、涡轮轴等组成。
泵轮、涡轮和转动外壳均采用高强度铝合金制成，具有重量轻、强度高的特点，供油腔体及排油腔体分别固定在箱体的输入端及输出端，兼做泵轮轴、涡轮轴的轴承座，旋转部件通过泵轮轴和涡轮轴及轴承由箱体支撑，全部采用滚动轴承，结构紧凑。
箱体上装有供油泵，由泵轮轴上的齿轮带动。
工作机起动时，导流管处于零位，工作油不能进入工作腔。
改变传给电动执行器的信号，电动执行器将带动导流管作直线移动，从而改变导流管在转动外壳内的径向位置达到无极调速。
采用连杆机构调速比较平稳，导流管随连杆移动到最外侧位置时为最高转速。
导流管装在排油腔体上，转动外壳内的油通过导流管排出，直接进入箱体。
涡轮轴上装有测速齿轮，输出端盖上装有磁性转速传感器，输出转速通过传感器可在二次仪表上直接显示。
工作原理：如图，调速型液力偶合器由泵轮、涡轮、转动外壳、导流管等组成。
泵轮和涡轮对称布置，中间保持一定间隙，轮内有几十片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外圆，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮做同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧，被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。
转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可径向位移的导流管，运转时，腔内的油随转动外壳一起以与泵轮相同的转速旋转，以圆周速度旋转的油环碰到固定不转（只能移动）的导流管头端的孔口，动能就变成位能，油环的油即自导流管流出，偶合器中的油量只能与导流管孔口相齐平，只要改变导流管的位置，就能改变偶合器中的充油度，就可在原动机转速不变的条件下实现工作机的无机调速。
液力耦合器说明书
液力偶合器安装手册液力偶合器在装配和运行之前，应仔细阅读本手册内的所有安全及操作说明！注意：偶合器的同心度调整非常重要，请严格按照本手册内要求进行校正!液力偶合器: … KRW … 系列液力偶合器的结构(KRGW-标准型,CKRGW-带延迟充液腔,CCKRGW-带双倍延迟充液腔)1. 内轮2. 外轮3. 外壳4. 轴5. 易熔塞6. 报警销7. 垫片8. 固定螺栓9. 半弹性联轴器10. 延时充液腔图 1液力偶合器的安装电机轴“b”垫片螺杆固定螺栓垫片“a”图 2图 3表 1规格轴径 Ø 固定螺栓(mm) ('S') 19 M6 x 85L7-8 24 M8 x 80L 28 M10 x 75L 38 M12 x 60L 28 M10 x 110L9 38 M12 x 100L 42 M16 x 80L 48 M16x 80L 28 M10 x 120L11 38 M12 x 100L 42 M16 x 80L 48 M16 x 80L 38 M12 x 100L12 42 M16 x 80L48 M16x 80L42 M16 x 95L13 48 M16 x 95L55 M20 x 95L60 M20 x 75L规格轴径 Ø 固定螺栓(mm) ('S')48 M16 x 125L1555 M20 x 125L60 M20 x 95L65 M20 x 95L60 M20 x 125L65 M20 x 125L17-19 75 M20 x 125L80 M20 x 95L85 M20 x 95L75 M20 x 150L21 80 M20 x 120L90 M24 x 120L80 M20 x 120L24 90 M24 x 120L100 M24 x 120L27 120 M24 x 120L29 135 M24 x 120L图 4液力偶合器安装维护说明书1)参考图 1 中的结构及部件名称2)对 KRGW 型偶合器，移除半联轴器(图 1，第 9项－联轴器).3)检查电机或减速机轴端的螺纹孔并清洁表面4)通过使用直径为 S 的螺杆（图 3）和扳手将偶合器安装固定于电机轴上 ("a"扳手防止轴旋转，转动"b"扳手将偶合器安装在电机轴上)。
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D+H系列电动执行机构
调
试
说
明
天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司
D+H系列电动执行机构
一．概述：智能型电动执行机构采用先进的MPU进行智能控制，实时数字显示被控阀门位置，提供现场非侵入式操作。
技术性能：
1．输入信号4~20mA或两组无源干接点信号
2．基本误差：1% 回差：1% 阻尼： 0次
3．上下限位，死区，过力矩，可以连续调节
4．电源电压：220V 50Hz
5．工作环境：温度：-25~70 ，湿度：<95%
6．防护等级：IP67
7．参数显示：LED（数码管显示）
二．主要功能及特点：
1．现场非侵入操作：
手持式设定器采用先进的红外遥感技术，在无需打开执行机构箱盖的情况
下，通过显示窗口就可以进行人机对话，包括改变执行机构的运行状态，
控制阀门位置及执行机构各种组态参数的设定。
2. LED数码管显示：
选用高亮度LED，实时显示执行机构所控制阀门的当前位置及运行状态。
3. 操作灵活方便：
为适应不同用户对输入信号的要求，该执行机构可识别4~20mA DC
电流信号和开关量信号，而且两种信号的切换无需更改硬件。
对执行机
构正反运行模式的修改、零位、满位的设定、死区及制动效果，调整只需经
过简单的参数设定便可完成，
4.故障的智能处理及综合报警：
先进MPU的应用真正实现了执行机构对故障（断信号、超限等）的智能处理，
并提供综合故障报警的接点信号。
三．面板说明：
四．外形尺寸：
五.使用方法：
1．自动控制
通电开机后系统自动进入自动控制状态，执行机构根据外部给定的电流信号的大小自动控制执行机构的动作。
当给定信号增大时执行机构执行开状态，反馈信号随着增大，当反馈信号与给定信号相等时停止动作；当给定信号减少时执行机构执行关状态，反馈信号随着减小，当反馈信号与给定信号相等时停止动作。
在自动控制方式下，按增加键和减少键不起作用。
2．手动控制
在自动控制方式时，按一次设定键，示窗中手动指示灯亮，执行机构进入手动控制状态。
在手动控制方式时，按增加键控制执行机构执行开状态，按减少键控制执行机构执行关状态，在按一次设定键，手动指示灯灭，智能定位器返回自动控制状态。
在手动控制方式下，执行机构不接受外部的给定信号控制，仅受增加按键和减少按键的控制。
3. 智能定位器的参数设定
在正常工作状态持续按住设定键5秒钟左右便进入参数设定状态，智能执行机构共有八项参数可以按照实际情况进行设定。
在设定状态下，左一位数字表示参数编号，右两位数字表示参数内容。
每按一次设定键，参数编号加一，表示依次设定下一项参
数，按增加键和减少键可以修改参数值。
参数修改完成后，持续按住设定键5秒左右便
退出设定状态，完成了一次参数的设定。
六．端子接线图：
七．调试方法：
本执行机构显示部分采用高亮度数码管显示更有利于人机交互，具体调试方法
如下：（提示：1.非专业人员严禁打开打开电器盖。
2.在手动状态下，将执行机构设定在关位，然后再连接负载。
3、不得超载使用，否则出现事故由用户承担。
）
1、调整反馈信号的零位、满位：[编号=1]
显示控制板的零位与满位可在一定的范围内自由设定，以适应现场对执行机构的特殊要求。
零位决定了执行机构的起始位置即阀门开度0%的位置；满位决定了执行机构的满位行程的位置置即阀门开度100%的位置（可根据用户的使用设定阀门开度）。
反馈信号零位的设定：
101
先将执行机构调到所需要的零位，然后按住设定键“SET”键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为[101]，按增加键“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET”大约5秒后松开，即可完成零位的设定。
反馈信号满位的设定：
102
先将执行机构调到所需要的满位，然后按住设定键“SET”键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为[102]，按增加键“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET”大约5秒后松开，即可完成满位的设定。
注意：在进行零位与满位设置时，请先设置零位。
零位与满位之间的区间不要小于出厂设置的30%。
2、电子限位[编号=2]
该执行机构为用户提供了机械限位和电子限位冗余保护，机械限位在出厂时设
置为最大的极限位置，而电子限位则根据用户需要灵活调整。
零限位的设定：
201
在手动状态下将执行机构调到所需要的位置，然后进入设定状态，调整三个数码管显示[201] ，按增加键使数码管闪烁5次后松开，最后按设定键返回
运行状态即可完成零位的设定。
满位置设定：
202
在手动状态下将执行机构调到所需要的位置，然后进入设定状态，调整三
个数码管显示[202] ，按增加键使数码管闪烁5次后松开，最后按设定键返回运
行状态即可完成满位的设定。
3、正反模式的设定：[编号=3]
正模式的设定：
301
正模式运行，即当输入信号逐步增大时执行机构由低端顺时针向高端（满程）方向运转；按住设定键“SET”键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为[301]，按增加键
“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET”大约5秒后松开，即可完成正模式的设定。
反模式的设定：
302
反模式运行，即当输入信号逐步增大时执行机构由低端逆顺时针向高端方向运转
按住设定键“SET”键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为[302]，按增加键“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET”大约5秒后松开，即可成完反模式的设定。
4．设定下限位：[编号=4]
系统工作区间可以自由调整，即上下限位可以在0%-100%之间任意调整，上
下限位之间的最小间隙10%。
当给定信号使执行机构运行超越设定的限位时，执
行机构将自动停在限位点上。
下限位调整范围：[400]~[490]
例：下限位设定在满量程10%的点上
410
5．设定上限位：[编号=5]
系统工作区间可以自由调整，即上下限位可以在0%-100%之间任意调整，上
下限位之间的最小间隙10%。
当给定信号使执行机构运行超越设定的限位时，执
行机构将自动停在限位点上。
下限位调整范围：[510]~[500]
例：上限位设定在满量程90%的点上
590
6.设定死区范围：[编号=6]
死区的有效设定范围是0.5%~5.0% ,[605]~[650]
例：死区2.0%
620
7. 断信号保护模式：[编号=7]
如果在给定信号中断时，可控制执行机构停在原位置、自动关闭和自动全开
三种保护模式。
断信号保护三种模式：
（a）停在原位01 [701]
701
（b）自动关闭02 [702]
702
（C）自动全开03 [703]
703
8．设定电制动时间：[编号=8]
合理选择电制动的时间，既能够保证有效的时间范围是0~99毫秒[800]~[900]如果该参数被设置为0毫秒，表示为不使用电制动功能。
例：制动时间为50毫秒
850
注意：此项设置为单相电动执行机构电制动的设定。
对三相电动执行机构，该项设置为800，其电制动由外电路完成。
9.执行机构的标准设置
执行机构在出厂前都有标准设置为用户提供免调整使用或检查定位器运行是否正常使用，用户恢复标准设置方法如下：
调整三个数码管显示为[001]再按增加键，是数码管的数值显示闪烁5次后松开，便可恢复出厂前的标准设置。
出厂前的标准设置：
（1）正反运行模式 [编号=3]；正模式 [301]
（2）反馈信号下限 [编号=4]；0 % [400]
（3）反馈信号上限 [编号=5]；100 % [500]
（4）死区范围 [编号=6]；2.0 % [620]
（5）断信号保护模式 [编号=7]；停在原位 [701]
（6）电制动时间 [编号=8]；50毫秒[800]（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。