工程力学实验报告
力学课设实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解力学基本理论在工程中的应用。
2. 掌握力学实验的基本方法和技能。
3. 通过实验,验证力学理论,提高分析问题和解决问题的能力。
二、实验内容及步骤1. 实验一:单质点运动规律实验(1)目的:验证牛顿运动定律,研究单质点在受力情况下的运动规律。
(2)步骤:① 安装实验装置,包括滑块、滑轨、小车、计时器等;② 设置实验参数,如小车质量、滑轨倾斜角度等;③ 启动计时器,释放小车,记录小车运动时间和位移;④ 重复实验,取平均值;⑤ 分析实验数据,绘制速度-时间图和位移-时间图。
2. 实验二:刚体转动实验(1)目的:验证刚体转动定律,研究刚体在受力情况下的转动规律。
(2)步骤:① 安装实验装置,包括刚体、支架、测力计、转轴等;② 设置实验参数,如刚体质量、转轴半径等;③ 启动测力计,记录刚体受力情况;④ 旋转刚体,记录转动角度和时间;⑤ 分析实验数据,绘制力矩-角度图和力矩-时间图。
3. 实验三:材料力学拉伸实验(1)目的:研究材料在拉伸载荷作用下的力学性能,验证胡克定律。
(2)步骤:① 准备实验材料,如低碳钢、铸铁等;② 安装实验装置,包括拉伸试验机、引伸计等;③ 设置实验参数,如拉伸速度、试验温度等;④ 启动拉伸试验机,记录材料受力情况;⑤ 测量材料拉伸过程中的伸长量和应力;⑥ 分析实验数据,绘制应力-应变图。
4. 实验四:材料力学压缩实验(1)目的:研究材料在压缩载荷作用下的力学性能,验证压缩时的力学关系。
(2)步骤:① 准备实验材料,如砖、石等;② 安装实验装置,包括压缩试验机、压力传感器等;③ 设置实验参数,如压缩速度、试验温度等;④ 启动压缩试验机,记录材料受力情况;⑤ 测量材料压缩过程中的应变和应力;⑥ 分析实验数据,绘制应力-应变图。
三、实验结果与分析1. 实验一:通过实验验证了牛顿运动定律,得出速度-时间图和位移-时间图,符合理论预期。
2. 实验二:通过实验验证了刚体转动定律,得出力矩-角度图和力矩-时间图,符合理论预期。
中学物理力学的实验报告
中学物理力学的实验报告中学物理力学的实验报告篇一:工程力学实验报告拉伸实验是测定材料在常温静载下机械性能的最根本和重要的实验之一。
这不仅因为拉伸实验简便易行,便于分析,且测试技术较为成熟。
更重要的是,工程设计中所选用的材料的强度、塑形和弹性模量等机械指标,大多数是以拉伸实验为主要依据。
实验目的〔二级标题左起空两格,四号黑体,题后为句号〕1、验证胡可定律,测定低碳钢的E。
2、测定低碳钢拉伸时的强度性能指标:屈服应力Rel和抗拉强度Rm。
3、测定低碳钢拉伸时的塑性性能指标:伸长率A和断面收缩率Z4、测定灰铸铁拉伸时的强度性能指标:抗拉强度Rm5、绘制低碳钢和灰铸铁拉伸图,比较低碳钢与灰铸铁在拉伸树的力学性能和破坏形式。
实验设备和仪器万能试验机、游标卡尺,引伸仪实验试样实验原理按我国目前执行的国家GB/T228—20某某标准——《金属材料室温拉伸试验方法》的规定,在室温10℃~35℃的范围内进行试验。
将试样安装在试验机的夹头中,固定引伸仪,然后开动试验机,使试样受到缓慢增加的拉力〔应根据材料性能和试验目确实定拉伸速度〕,直到拉断为止,并利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图〔图2-2所示〕。
应当指出,试验机自动绘图装置绘出的拉伸变形ΔL主要是整个试样〔不只是标距局部〕的伸长,还包括机器的弹性变形和试样在夹头中的滑动等因素。
由于试样开始受力时,头部在夹头内的滑动较大,故绘出的拉伸图最初一段是曲线。
1.低碳钢〔典型的塑性材料〕当拉力较小时,试样伸长量与力成正比增加,保持直线关系,拉力超过FP后拉伸曲线将由直变曲。
保持直线关系的最大拉力就是材料比例极限的力值FP。
在FP的上方附近有一点是Fc,假设拉力小于Fc而卸载时,卸载后试样立刻恢复原状,假设拉力大于Fc后再卸载,那么试件只能局部恢复,保存的剩余变形即为塑性变形,因而Fc是代表材料弹性极限的力值。
当拉力增加到一定程度时,试验机的示力指针〔主动针〕开始摆动或停止不动,拉伸图上出现锯齿状或平台,这说明此时试样所受的拉力几乎不变但变形却在继续,这种现象称为材料的屈服。
工程力学实验报告
工程力学实验报告实验目的,通过本次实验,掌握工程力学的基本原理,了解力的平衡条件和力的分解、合成,掌握测量力的方法和技巧,培养实验操作能力和数据处理能力。
一、实验仪器与设备。
1.力的平衡条件实验装置。
2.力的分解、合成实验装置。
3.测力计。
4.称量砝码。
5.直尺。
6.实验台。
二、实验原理。
1.力的平衡条件。
当物体处于静止或匀速直线运动状态时,物体上受到的合力为零,即力的合成为零。
这就是力的平衡条件。
2.力的分解、合成。
力的分解是指把一个力分解为若干个力的合力,力的合成是指若干个力的合力等于这些力的矢量和。
三、实验内容。
1.力的平衡条件实验。
将一个物体放在水平桌面上,用测力计分别测量物体所受的重力和桌面对物体的支持力,验证力的平衡条件。
2.力的分解实验。
用两根绳子悬挂一个物体,分别测量两根绳子所受的拉力,通过力的分解公式计算出物体所受的重力。
3.力的合成实验。
在水平桌面上放置一个物体,用测力计分别测量物体所受的水平拉力和竖直拉力,通过力的合成公式计算出合力的大小和方向。
四、实验步骤。
1.力的平衡条件实验。
(1)在实验台上放置一个物体,并调整其位置使其处于静止状态。
(2)用测力计分别测量物体所受的重力和桌面对物体的支持力。
(3)记录测量结果,并计算合力的大小和方向。
2.力的分解实验。
(1)在实验台上悬挂一个物体,并用两根绳子固定。
(2)分别用测力计测量两根绳子所受的拉力。
(3)根据力的分解公式计算出物体所受的重力。
3.力的合成实验。
(1)在实验台上放置一个物体,并用两根绳子施加水平和竖直拉力。
(2)分别用测力计测量物体所受的水平拉力和竖直拉力。
(3)根据力的合成公式计算出合力的大小和方向。
五、实验结果与分析。
通过实验数据的测量和计算,得出了力的平衡条件、力的分解和合成的实验结果。
实验结果与理论计算基本吻合,验证了力的平衡条件和力的分解、合成原理的正确性。
六、实验结论。
通过本次实验,我们掌握了工程力学的基本原理,了解了力的平衡条件和力的分解、合成,掌握了测量力的方法和技巧,培养了实验操作能力和数据处理能力。
2024年工程力学认识实习报告2篇2
2024年工程力学认识实习报告 (2)2024年工程力学认识实习报告 (2)精选2篇(一)报告:2024年工程力学认识实习报告一、实习背景2024年,我在某某大学的工程力学实习中心进行了为期三个月的实习。
实习期间,我参与了各种工程和实验项目,对工程力学的认识有了更深入的了解,并锻炼了实际操作和解决实际问题的能力。
二、实习内容1. 静力学实验在实习开始时,我们进行了静力学实验,学习了力的基本概念和原理,掌握了使用各种常用工具进行力的测量和应用的方法。
通过实际操作,我们对力的平衡和力的合成有了更直观的认识,并可以通过实验数据进行验证和分析。
2. 动力学实验在静力学实验之后,我们进行了动力学实验,学习了速度和加速度的概念和计算方法。
通过测量不同物体在施加不同力的情况下的加速度,我们了解了质点的牛顿第二定律,并进一步学习了质点的运动学和动力学特性。
3. 弹性力学实验在弹性力学实验中,我们研究了不同材料的弹性力学性质。
通过测试不同材料的应力-应变曲线,我们了解了弹性模量、屈服强度等参数的定义和计算方法。
实验中,我们还研究了材料的断裂和破坏过程,加深了对材料的性能和结构的认知。
4. 结构力学实验在结构力学实验中,我们研究了不同结构的受力情况和应力分布。
通过测量不同结构的应变和变形,我们掌握了使用应力分析方法进行结构设计和分析的基本步骤。
实验中,我们还观察了不同结构在受力时的破坏过程,分析了结构的强度和稳定性。
三、实习收获通过这次实习,我对工程力学的理论知识有了更深入的理解,同时也提高了实际操作和解决实际问题的能力。
我学会了使用各种常用工具进行力的测量和应用,了解了质点的运动学和动力学特性,掌握了材料的弹性力学性质和结构的力学行为。
这些知识和能力对我的未来学习和工作都将起到重要的指导和帮助作用。
四、总结与展望通过这次实习,我增加了对工程力学的认识,提高了实际操作和解决实际问题的能力。
我希望在以后的学习和工作中能够进一步应用和拓展这些知识和能力,为工程实践做出更大的贡献。
关于工程力学实习报告4篇
关于工程力学实习报告4篇工程力学实习报告篇1一、心得体会通过这五天的实习,让我学到了很多课堂上根本学不到得东西,仿佛自己一下子成熟了,不仅懂得了怎样做事而且懂得了很多做人得道理。
我也明白了肩上得重任,看清了人生和今后努力的方向,不管遇到什么事情都要认真得思考,不能太过急躁,要对自己所做的事情负责,同时也理解了很多事情,为以后工作积累了一些经验。
我知道工作是一项热情得事业,并且要有持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。
这次难得的认识实习经历,是我打开了视野,增长了见识,为我们今后进一步走向社会打下了基础。
二、成果总结1、力学在机械工程中的应用在视频力学在机械工程中的应用中,我们明白了一些力学研究中的问题,如:结构部件为什么在某种条件下失效?如何定量精确预报事故发生?等。
机械是机构与机器的合成,我们重点了解构件承载能力的分析,机械振动的计算,机构运动的设计。
承载力学是力学应用的重要方面,在对强度的计算中会运用到计算力学,机构的承载能力与刚度,稳定性,强度。
在对机械振动的计算中我们还运用了机震力,在对机构运动设计中应用了理论力学与机械原理。
2、化学工业中的流体力学在视频化学工业中的流体力学中,我们知道了板式塔中塔板的种类,有无溢流塔板,泡罩塔板,f型塔板,t型塔板等。
填料塔中填料的种类,还有萃取塔,流化床与气液两相流等概念。
3、力学在土木工程中得应用在观看力学在土木工程中的应用中我们知道了在土木建筑中会运用到结构力学、弹性力学、材料力学等力学知识。
4、力学与现代生活在视频中我们了解到一些力学问题造成的重大影响,如86年挑战者号的爆炸知识因为没有考虑到温度对一个小小橡皮圈的影响,还有塔库马悬桥的倒塌,只是因为流动的空气形成了卡门涡街。
我们运用伯努里定律设计飞机的机翼,再根据机翼上下面风速差产生压力使飞机飞起来。
航天工程,生命领域,能源领域均是以力学为基础的,我们可以运用流体力学原理解决股市问题,连亚洲金融风暴也可以用连通器原理解释。
工作报告之工程力学拉伸实验报告
工程力学拉伸实验报告【篇一:工程力学拉伸实验报告】试验目的:3.了解塑性材料和脆性材料压缩时的力学性能。
材料拉伸与压缩实验指导书低碳钢拉伸试验拉伸试验的意义: 单向拉伸试验是在常温下以缓慢均匀的速度对专门制备的试件施加轴向载荷,在试件加载过程中观测载荷与变形的关系,从而决定材料有关力学性能。
通过拉伸试验可以测定材料在单向拉应力作用下的弹性模量及屈服强度、抗拉强度、延伸率、截面收缩率等指标。
其试验方法简单且易于得到较可靠的试验数据,所以是研究材料力学性能最基本、应用最广泛的试验。
操作步骤:1.试验设备:wdw-3050电子万能试验机2.试件准备:用游标卡尺测量试件试验段长度l0和截面直径d0,并作记录。
3.打开试验机主机及计算机等相关设备。
4.试件安装(详见wdw3050电子万能试验机使用与操作三.拉伸试件的安装)。
5.引伸计安装(用于测量e, 详见wdw3050电子万能试验机使用与操作四.引伸计安装)。
6.测量参数的设定:7.再认真检查一遍试件安装等试验准备工作。
8.负荷清零,轴向变形清零,位移清零。
9.开始进行试验,点击试验开始。
10.根据提示摘除引伸计。
11.进入强化阶段以后,进行冷作硬化试验,按主机控制面板停止,再按▼,先卸载到10kn,再加载,按▲,接下来计算机控制,一直到试件断裂(此过程中计算机一直工作,注意观察负荷位移曲线所显示的冷作硬化现象.).12.断裂以后记录力峰值。
13.点击试验结束(不要点击停止)。
14.材料刚度特征值中的弹性模量e的测定试验结束后,在试验程序界面选定本试验的试验编号,并选择应力─应变曲线。
在曲线上较均匀地选择若干点,记录各点的值,分别为及 (如i =0,1,2,3,4),并计算出相应的计算ei的平均值,得到该材料的弹性模量e的值。
15.材料强度特征值屈服极限和强度极限的测定试验结束后,在试验程序界面选定本试验的试验编号,并选择负荷─位移曲线,找到的曲线屈服阶段的下屈服点,即为屈服载荷fs, 找到的曲线上最大载荷值,即为极限载荷pb. 计算屈服极限:;计算强度极限:;16.材料的塑性特征值延伸率及截面收缩率的测定试件拉断后,取下试件,沿断裂面拼合,用游标卡尺测定试验段长度,和颈缩断裂处截面直径。
工程力学实验报告第一四六七项
荷载
弯矩
扭矩
P(N)
读数
增量
读数
增量
//
//
剪力
读数
增量
//
//
//
//
平均读数增量×10—6
结果计算 实验结果分析
下面计算实测内力值和理论内力值,并进行比较。
项目
应变
内力实验值
内力理论值
弯矩
扭矩
剪力
指导教师
实验结束,将各仪器复位,关闭所有仪器电源,整理实验现场,按要求整理实验报告。 11
第一遍 第二遍 第三遍
读增读增读增
数量数量数量
--
--
--
--
--
--
实验结束,将各仪器复位,关闭所有仪器电源,整理实验现场,按要求整理实验报告。 4
数据处理结果
项目
平均值
读
重复性(%)
数
标准差
理论值( )
应
实验值( )
变
测试误差 (%)
试验结果分析
工 程 力 学 实 验 报告
第一接线方案
第二接线方案
第三接线方案
指导教师_____________
实验结束,将各仪器复位,关闭所有仪器电源,整理实验现场,按要求整理实验报告。 5
姓名 实验时间
实验目的
工 程 力 学 实 验 报告
实验六 弯曲正应力分布实验报告
学号 地点
成绩
实验设备(仪器名称、型号、量程、试样尺寸)
实验方案简述
实验结束,将各仪器复位,关闭所有仪器电源,整理实验现场,按要求整理实验报告。 6
FeL
最大力
Fm
上屈服强度
ReH
下屈服强度
工程力学实验一拉伸实验
个人收集整理勿做商业用途工程力学实验一、拉伸实验班级姓名实验日期一、实验目的1.测定低碳钢的机械性质:屈服极限σs、强度极限σb、延伸率δ及断面收缩率Ψ;2.测定铸铁的机械性质:强度极限σb。
二、试件按实验要求规定,本实验试件如图所示:三、实验设备及仪器1、液压式万能材料实验机;2、游标卡尺;3、划线机(铸铁试件不能使用)。
四、实验原理及方法1.屈服极限σs的测定P—ΔL曲线实验时,在向试件连续均匀地加载过程中。
当测力的指针出现摆动,自动绘图仪绘出的P—ΔL曲线有锯齿台阶时,说明材料屈服。
记录指针摆动时的最小值为屈服载荷P s,屈服极限σs计算公式为σs=P s/A02、屈服极限σs的测定实验时,试件承受的最大拉力Pb所对应的应力即为强度极限。
试件断裂后指针所指示的载荷读数就是最大载荷Pb,强度极限σb 计算公式为:σb=P b/A03、延伸率δ和断面收缩率Ψ的测定计算公式分别为:δ=(L1-L)/L ×100% Ψ=(A0-A1)/A0×100%L:标距L1:拉断后的试件标距。
将断口密合在一起,用卡尺直接量出。
A0:试件原横截面积。
A1:断裂后颈缩处的横截面积,用卡尺直接量出。
五、实验步骤1.试件准备:量出试件直径d0,用划线机划出标距L和量出L;2.按液压万能实验机操作规程加载实验,加载至试件断裂,记录Ps 和Pb ,并观察屈服现象和颈缩现象;3. 将断裂的试件对接在一起,用卡尺测量d1和L1 ,并记录。
六、实验数据处理1、记录d0、L 、d1 、L1及过程中的实验数据,求取σs、σb、δ、Ψ2、绘制σ与ε图1 / 1。
工程力学实习报告范文
工程力学实习报告范文工程力学实习报告范文1钻井设备与工艺,采油设备,压裂酸化,修井作业与设备,井下工具在视频中我们了解到钻机的组成是由起升系统,旋转系统,循环系统,动力设备,传动系统,控制系统,井架和底座,辅助设备组成。
钻机的工作过程是由正常钻进,接单根,下钻,起钻组成。
采油的设备有抽油机抽油与电泵采油,井下工具有封隔器,喷砂器,配水器。
力学在水利工程中的应用在视频力学在水利工程中的应用中我们了解到灌溉中的渡槽是由槽深和下部支撑构成的,它会承受水载荷,风载荷,自重的影响。
解决这些问题会运用到理论力学,材料力学,结构力学进行受力分析。
大坝分为重力坝和拱坝,重力坝的特点是体积大,在分析其受力时我们会运用到材料力学,弹性力学,塑性力学,有限单元法。
而拱坝则是由梁和拱共同作用。
在计算地震对坝体影响时会用到振动理论,在研究放水时对坝体影响时会运用到固体力学,流体力学,交叉学科。
力学在船舶及海洋工程中的应用在视频力学在船舶及海洋工程中的应用中我们了解到在轮船的行驶中,轮船的平稳行驶是水轮机与船闸作用的结果,船闸的主题是闸手。
浮力是指被物体排开水的重量,船舶的前进是靠反作用力做推力而推进的,轮船行驶中受到的阻力又与器速度有关。
船梁是一种超静定的构件。
对于工程力学的认识工程力学专业的特色和优势就是与任何学科都又联系,分类广泛。
专业的培养目标是掌握理论分析能力,能将复杂的问题简单化处理然后再复杂的分析。
要掌握计算工具,如ansys,fluent等。
掌握实践能力,力学是与实践能力相挂钩的学科。
三、认识收获实习亦可称为实践和学习,也许是我们从大学踏入社会的必经之路,也是开启我们踏入工作,适应社会大门的钥匙,使我们人生中不可缺少的一部分。
实践与学习,我们每天都在接触不同的事物,每一天都在学习,同样我们每一天都在做着不同的事情。
我们不断的学习,不断的实践,不断的将他们变成自己拥有的资本。
工程力学实习报告范文28月16日,我们工程力学专业学生的生产实习开始了,实习分几个部分:观看相关视频(桥梁、隧道等)、分组讨论、参观中铁十局德大线施工和参观中铁十局制梁厂。
工程力学实验报告 工程力学实验大全
工程力学实验大全目录实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验 (2)实验二金属材料的压缩试验 (6)实验三复合材料拉伸实验 (9)实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定 (14)实验五电阻应变片的粘贴技术及测试的桥路变换实验 (18)实验六弯曲正应力电测实验 (21)实验七叠(组)合梁弯曲的应力分析实验 (24)实验八弯扭组合变形的主应力测定 (28)实验九偏心拉伸实验 (32)实验十偏心压缩实验 (35)实验十一组合结构应力测试实验 (38)实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验 (40)实验十三冲击实验 (43)实验十四压杆稳定实验 (47)实验十五组合压杆的稳定性分析实验 (50)实验十六光弹性实验 (53)实验十七单转子动力学实验 (59)实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比的测定 (64)实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验一、实验目的与要求1.观察低碳钢和铸铁在拉伸试验中的各种现象。
2.测绘低碳钢和铸铁试件的载荷―变形曲线(F―Δl曲线)。
3.测定低碳钢的拉伸屈服点σs、抗拉强度σb、伸长率ψ、断面收缩率δ和铸铁的抗拉强度σb。
4.测定低碳钢的弹性模量E。
5.观察低碳钢在拉伸强化阶段的卸载规律及冷作硬化现象。
6.比较低碳钢(塑性材料)和铸铁(脆性材料)的拉伸力学性能。
二、实验设备和仪器1.微机控制电子万能试验机。
2.电子式引伸计。
3.游标卡尺。
4.钢尺。
三、实验原理与方法金属材料的屈服点σs、抗拉强度σb、伸长率ψ和断面收缩率δ是由拉伸试验测定的。
试验采用的圆截面短比例试样按国家标准(GB/T 228-2002)制成,如图1-1所示。
这样可以避免因试样尺寸和形状的影响而产生的差异,便于各种材料的力学性能相互比较。
图中:d0为试样直径,l0为试样的标距,并且短比例试样要求l0=5d0。
国家标准中还规定了其他形状截面的试样,可适用于从不同的型材和构件上制备试样。
图1-1金属拉伸试验应遵照国家标准(GB/T 228-2002)在微机控制电子万能试验机上进行,在实验过程中,与微机控制电子万能试验机联机的微型电子计算机的显示屏上实时绘出试样的拉伸曲线(也称为F ―Δl 曲线),如图1-2所示。
工程力学实验报告答案
一、实验目的1. 了解工程力学实验的基本方法和步骤。
2. 通过实验,掌握力学基本理论在工程实际中的应用。
3. 培养实验操作技能,提高实验数据分析能力。
二、实验内容1. 材料力学实验:拉伸试验、压缩试验、弯曲试验。
2. 建筑力学实验:静力平衡实验、超静定结构受力分析实验。
三、实验步骤1. 实验一:拉伸试验(1)将试样固定在拉伸试验机上,调整试验机至预定位置。
(2)缓慢加载,记录加载过程中的力值和位移值。
(3)观察试样变形情况,记录断裂位置。
(4)分析试验数据,绘制拉伸曲线,计算弹性模量、屈服强度等指标。
2. 实验二:压缩试验(1)将试样固定在压缩试验机上,调整试验机至预定位置。
(2)缓慢加载,记录加载过程中的力值和位移值。
(3)观察试样变形情况,记录断裂位置。
(4)分析试验数据,绘制压缩曲线,计算抗压强度、弹性模量等指标。
3. 实验三:弯曲试验(1)将试样固定在弯曲试验机上,调整试验机至预定位置。
(2)缓慢加载,记录加载过程中的力值和位移值。
(3)观察试样变形情况,记录断裂位置。
(4)分析试验数据,绘制弯曲曲线,计算抗弯强度、弹性模量等指标。
4. 实验四:静力平衡实验(1)搭建静力平衡实验装置,调整实验参数。
(2)观察实验现象,记录实验数据。
(3)分析实验数据,验证静力平衡原理。
5. 实验五:超静定结构受力分析实验(1)搭建超静定结构实验装置,调整实验参数。
(2)观察实验现象,记录实验数据。
(3)分析实验数据,验证超静定结构受力分析原理。
四、实验结果与分析1. 拉伸试验根据实验数据,绘制拉伸曲线,计算弹性模量E=...(单位:MPa),屈服强度σs=...(单位:MPa),抗拉强度σb=...(单位:MPa)。
2. 压缩试验根据实验数据,绘制压缩曲线,计算抗压强度σc=...(单位:MPa),弹性模量E=...(单位:MPa)。
3. 弯曲试验根据实验数据,绘制弯曲曲线,计算抗弯强度σb=...(单位:MPa),弹性模量E=...(单位:MPa)。
2024年工程力学认识实习报告6篇
2024年工程力学认识实习报告2024年工程力学认识实习报告精选6篇(一)尊敬的XXX导员:我是来自XXX大学XXX学院的学生XXX,写这份报告是关于我的2024年夏季工程力学认识实习的经历和体会。
在这个暑假,我通过学校组织的工程力学实习计划,有幸被分配到了某知名建筑设计与施工公司进行实习。
在该公司的指导下,我参与了多个项目的工程力学计算与分析工作。
通过这次实习,我深刻地认识到了工程力学在实际工程中的重要性和必要性。
工程力学作为一门基础学科,它的应用范围非常广泛,不仅在建筑设计与施工领域中起到了关键的作用,同时也在其他工程领域中扮演着重要角色。
在实习期间,我主要负责了几个项目的结构分析与设计工作。
通过对建筑物的各个部分进行力学计算与分析,我需要确定建筑物的承载能力、安全性、稳定性等参数,以保证建筑物的正常运行和使用。
在实际操作中,我运用了在课堂上学到的工程力学理论与方法,并结合计算软件进行了模拟与分析。
通过这样的实践,我更深入地理解了工程力学的原理和应用。
我发现在实际工程中,我们需要考虑的因素非常多,如外载荷的作用、材料的特性、结构的形态等,这些都会对建筑物的设计与施工产生重要影响。
除了计算与分析工作,我还参观了该公司的一些工地,并与工程师们进行了交流。
通过与他们的互动,我了解到了工程力学在实际工程项目中的具体应用情况,以及一些实际问题上的解决方法。
这些宝贵的经验对我的学习和职业发展都有很大的帮助。
通过这次实习,我不仅对工程力学有了更深入的认识,也更加坚定了我在这个领域的学习与发展的决心。
工程力学是一个充满挑战和机遇的学科,我会在接下来的学习中努力掌握更多的知识和技能,以便能够在将来的工作中做出更大的贡献。
感谢导员一直以来对我的支持和鼓励,也感谢学校给予我这个实习机会。
我相信,通过这次实习,我将更好地在理论与实践中结合,为将来的职业发展打下坚实的基础。
最后,希望导员能够对我的报告提出宝贵的批评与建议,用以指导我的进一步学习与成长。
工程力学认识实习报告范文2篇
工程力学认识实习报告范文工程力学认识实习报告范文精选2篇(一)实习报告范文:工程力学认识实习报告一、实习内容及目的在工程力学认识实习中,我们通过实际操作和观察,加深了对工程力学基本理论的认识。
本次实习的主要内容包括静力学和动力学的实验。
实习目的是通过实际操作加深对工程力学基本理论的理解,培养我们的实际动手能力,提高团队协作能力,为将来的工作做好准备。
二、实习过程1. 静力学实验静力学实验主要包括杆件的静平衡实验和力的三角法则实验。
在杆件的静平衡实验中,我们通过调整各个杆件的长度和角度,使其达到平衡状态,并通过测量和计算力的大小和方向,验证了静力学的基本原理。
在力的三角法则实验中,我们通过调整不同力的大小和方向,观察其合力和分力的关系。
实验中我们采用了三角板和力计等仪器,通过实际操作和观察,深入理解了力的合成和分解的原理。
2. 动力学实验动力学实验主要包括运动学和动力学的实验。
在运动学实验中,我们通过测量物体的位移、速度和加速度等参数,来研究物体的运动规律。
通过实际操作和观察,我们深入了解了物体在匀速直线运动和自由落体运动中的特点。
在动力学实验中,我们研究了牛顿第二定律和动量定理等理论。
通过调整不同物体的质量和施加不同力的大小和方向,观察物体的加速度和速度的变化关系,验证了这些理论的正确性。
三、实习结果及体会通过本次实习,我们掌握了工程力学的基本理论和实践操作技能,提高了实际动手能力和团队协作能力。
通过实际操作和观察,我们加深了对工程力学基本原理的认识,并学会了如何将理论知识应用于实际工程中。
同时,我们也意识到了工程力学在实际工程中的重要性和应用价值。
只有通过深入理解和掌握工程力学的原理和技术,我们才能够设计出更加安全可靠的工程结构,为社会提供更加优质的服务。
四、总结与展望通过本次实习,我们不仅加深了对工程力学基本理论的认识,还提高了实际动手能力和团队协作能力。
但是,在实习过程中我们也发现了自己的不足之处,比如在实验操作和数据处理方面还存在一定的问题。
2024年11初工程力学认识实习报告范文3篇
2024年11初工程力学认识实习报告范文 (2) 2024年11初工程力学认识实习报告范文 (2)精选3篇(一)尊敬的XXX老师:您好!我是您的学生XXX,今年有幸参与了2024年11月初的工程力学认识实习课程,并完成了实习报告。
在此,我将向您汇报实习的过程、所学的知识和实习成果。
实习过程:实习课程在2024年11月初进行了为期一周的时间。
在这一周的时间里,我们进行了一系列的实习活动,包括课堂学习、实验操作和实地考察等。
具体的实习活动安排如下:1. 课堂学习:在实习的第一天,我们参加了工程力学的理论课程。
课堂上,老师为我们讲解了工程力学的基本概念、原理和应用,通过现实案例的分析,我们更加深入地理解了工程力学在工程实践中的重要性。
2. 实验操作:在实习的第二天,我们进行了工程力学的实验操作。
通过实验,我们学习了一些基本的实验方法和仪器的使用,例如测力计、弹簧挠度计等。
我们在实验中学会了如何测量物体的重力、材料的弹性模量和强度等参数,并进行了数据处理和分析,加深了对工程力学知识的理解。
3. 实地考察:在实习的最后一天,我们组织了一次工程力学实地考察活动。
我们参观了一座正在进行施工的大桥,并与工程师进行了交流。
通过实地考察,我们深入了解了大桥施工中的力学原理和工程技术,对工程力学的应用有了更加具体的认识。
所学知识和成果:通过这次实习,我学到了很多关于工程力学的知识。
具体包括以下几个方面:1. 工程力学的基本原理和公式:在实习中,我们系统地学习了工程力学的基本原理和公式,包括静力学、动力学和弹性力学等知识。
通过实验和实地考察,我们将这些知识应用到了实际中,深入理解了工程力学的作用和意义。
2. 实验操作和数据处理:在实验环节中,我们学会了一些基本的实验操作方法和数据处理技巧。
通过实际操作,我们掌握了测量工具的使用和数据处理方法,提高了实验能力和数据分析能力。
3. 实践能力和团队合作精神:在实习过程中,我们不仅仅是要独立完成实验和实地考察任务,还需要与同学共同合作,理解和解决工程力学问题。
工程力学实验报告(全)解析
工程力学实验报告学生姓名:学号:专业班级:南昌大学工程力学实验中心目录实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验 2 实验二金属材料的压缩试验 6 实验三复合材料拉伸实验9 实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定12 实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验16 实验六弯曲正应力电测实验19 实验七叠(组)合梁弯曲的应力分析实验23 实验八弯扭组合变形的主应力测定32实验九偏心拉伸实验37 实验十偏心压缩实验41 实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验45 实验十三冲击实验47 实验十四压杆稳定实验49 实验十五组合压杆的稳定性分析实验53 实验十六光弹性实验59 实验十七单转子动力学实验62 实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比实验65实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间:设备编号:温度:湿度:一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距l = mm实验前低碳钢弹性模量测定()F lE l Aδ∆⋅=∆⋅ =实验后屈服载荷和强度极限载荷载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果四、问题讨论(1)比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能;(2)试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。
金属材料的拉伸及弹性模量测定原始试验数据记录实验二金属材料的压缩试验实验时间:设备编号:温度:湿度:一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果四、问题讨论(1)观察铸铁试样的破坏断口,分析破坏原因;(2)分析比较两种材料拉伸和压缩性质的异同。
金属材料的压缩试验原始试验数据记录实验三复合材料拉伸实验实验时间:设备编号:温度:湿度:一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理试件尺寸电阻应变片数据载荷和应变四、问题讨论复合材料拉伸实验原始试验数据记录实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定实验时间:设备编号:温度:湿度:一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理弹性模量E= 泊松比 =实验前低碳钢剪切弹性模量测定PI l T G ⋅⋅=ϕ∆∆0=理论值)1(2μ+=EG = ;相对误差(%)==⨯-%100理实理G G G 载荷―变形曲线(F ―Δl 曲线)及结果四、问题讨论(1)为什么低碳钢试样扭转破坏断面与横截面重合,而铸铁试样是与试样轴线成45o 螺旋断裂面?(2)根据低碳钢和铸铁拉伸、压缩、扭转试验的强度指标和断口形貌,分析总结两类材料的抗拉、抗压、抗剪能力。
力学试验测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解力学试验的基本原理和方法。
2. 掌握拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等力学试验的操作技能。
3. 培养学生严谨的实验态度和良好的实验习惯。
二、实验原理力学试验是研究材料力学性能的重要手段。
本实验主要研究材料的拉伸、压缩和弯曲性能。
通过测量材料在受力过程中的应力、应变等参数,可以了解材料的力学特性。
1. 拉伸试验:测量材料在拉伸过程中断裂时的最大应力,称为抗拉强度。
2. 压缩试验:测量材料在压缩过程中断裂时的最大应力,称为抗压强度。
3. 弯曲试验:测量材料在弯曲过程中断裂时的最大应力,称为抗弯强度。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器:万能试验机、拉伸试验机、压缩试验机、弯曲试验机、测量仪器等。
2. 实验材料:钢棒、铜棒、铝棒等。
四、实验步骤1. 拉伸试验:(1)将材料固定在拉伸试验机上,调整夹具,使材料与试验机轴线平行。
(2)打开试验机,使材料缓慢拉伸,直到断裂。
(3)记录断裂时的最大应力值。
2. 压缩试验:(1)将材料固定在压缩试验机上,调整夹具,使材料与试验机轴线平行。
(2)打开试验机,使材料缓慢压缩,直到断裂。
(3)记录断裂时的最大应力值。
3. 弯曲试验:(1)将材料固定在弯曲试验机上,调整夹具,使材料与试验机轴线平行。
(2)打开试验机,使材料缓慢弯曲,直到断裂。
(3)记录断裂时的最大应力值。
五、实验数据与结果分析1. 拉伸试验:(1)材料:钢棒,直径为10mm,长度为100mm。
(2)实验数据:最大应力值为600MPa。
(3)结果分析:钢棒在拉伸试验中表现出良好的抗拉性能。
2. 压缩试验:(1)材料:铜棒,直径为10mm,长度为100mm。
(2)实验数据:最大应力值为200MPa。
(3)结果分析:铜棒在压缩试验中表现出较好的抗压性能。
3. 弯曲试验:(1)材料:铝棒,直径为10mm,长度为100mm。
(2)实验数据:最大应力值为150MPa。
(3)结果分析:铝棒在弯曲试验中表现出较好的抗弯性能。
力学实验报告
力学实验报告篇一:工程力学实验(全) 工程力学实验学生姓名:学号:专业班级:南昌大学工程力学实验中心目录实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验二金属材料的压缩试验实验三复合材料拉伸实验实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验实验六弯曲正应力电测实验实验七叠(组)合梁弯曲的应力分析实验实验八弯扭组合变形的主应力测定实验九偏心拉伸实验实验十偏心压缩实验实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验实验十三冲击实验实验十四压杆稳定实验实验十五组合压杆的稳定性分析实验实验十六光弹性实验实验十七单转子动力学实验实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比实验 1 2 6 9 12 16 19 23 32 37 41 45 47 49 53 59 62 65实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间:设备编号:温度:湿度:一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距l =mm 实验前 2低碳钢弹性模量测定 E? 实验后 ?F?l = (?l)?A 屈服载荷和强度极限载荷 3载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果四、问题讨论(1)比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能;(2)试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。
4篇二:工程力学实验报告工程力学实验报告自动化12级实验班1-1 金属材料的拉伸实验一、试验目的 1.测定低碳钢(Q235 钢)的强度性能指标:上屈服强度ReH,下屈服强度ReL和抗拉强度Rm 。
2.测定低碳钢(Q235 钢)的塑性性能指标:断后伸长率A和断面收缩率Z。
3.测定铸铁的抗拉强度Rm。
4.观察、比较低碳钢(Q235 钢)和铸铁的拉伸过程及破坏现象,并比较其机械性能。
5.学习试验机的使用方法。
二、设备和仪器 1.试验机(见附录)。
2.电子引伸计。
3.游标卡尺。
三、试样 (a) (b) 图1-1 试样拉伸实验是材料力学性能实验中最基本的实验。
工程力学实验总结
工程力学实验总结《工程力学实验总结:一场有趣的“力”之探索》哎呀呀,经过了一系列的工程力学实验,我可真是感触颇深啊!这哪儿是做实验啊,简直就是一场和各种“力”的奇妙邂逅之旅。
还记得最初接触那些实验仪器的时候,我心里是既兴奋又有点小紧张。
就好像是去见一群新朋友,不知道它们脾气咋样,会不会给我找麻烦。
但一上手操作,嘿,还挺有意思的嘛!比如说那个拉伸实验,把材料往机器里一夹,然后就眼睁睁看着它被拉长变形,感觉就像看着一个小怪兽在被我们驯服。
有时候我就在想,这材料肯定在心里大喊:“别拉啦,别拉啦!我要被扯成面条啦!”觉得特别逗。
还有那次测摩擦力的实验,我感觉自己就像个特工,小心翼翼地摆弄着各种机关,就为了逮住那狡猾的摩擦力。
一会儿增加点重量,一会儿又换换接触面,忙得不亦乐乎。
等得出数据的那一刻,就像是终于抓住了坏人,心里那叫一个满足。
在做实验的过程中,也出过不少糗事呢。
有一回我不小心把数据给弄混了,简直就是一团乱麻,自己都被自己给蠢哭了。
就好像是在走迷宫,结果自己把自己给绕晕了。
不过好在老师和同学们都很帮忙,大家一起齐心协力,终于把我从混乱的“数据迷宫”里解救出来了。
通过这些工程力学实验,我深深地体会到了什么叫“实践出真知”。
以前那些书本上的知识,总觉得有点抽象,经过自己亲手操作,亲眼所见,才真正明白那些原理的意义。
这就像是吃蛋糕,光看着图片流口水可不行,得真正咬上一口,才能知道那滋味儿有多美妙。
而且啊,我发现工程力学实验不仅考验我们的专业知识,还很考验我们的耐心和细心。
有时候一个小细节没注意到,就可能导致整个实验出错。
所以啊,我们可得瞪大了眼睛,像福尔摩斯一样不放过任何一个小线索。
总之呢,这一场和工程力学实验的“约会”让我收获满满。
我就像是一名勇敢的探险家,在“力”的世界里尽情探索,有欢笑,有汗水,更有满满的成长和收获。
我相信,这段有趣又充实的经历,会一直伴随我在工程力学这条道路上越走越远。
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实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间:设备编号:温度:湿度:
一、实验目的
1、观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中的力与变形的关系。
2、测定低碳钢的弹性模量E。
3、测定低碳钢拉伸时的屈服极限;强度极限,伸长率和截面收缩率
4、测定铸铁的强度极限。
5、比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)拉伸时的力学性质。
6、了解CMT微机控制电子万能实验机的构造原理和使用方法。
二、实验设备和仪器
1.CMT微机控制电子万能实验机
2.电子式引伸计仪
3.游标卡尺
4.钢尺
三.实验原理
试件夹持在夹具上,点击试件保护键,消除夹持力,调节拉力作用线,使之能通过试件轴线,实现试件两端的轴向拉伸。
试件在开始拉伸之前,设置好保护限位圈,微机控制系统首先进入POWERTEST3.0界面。
试件在拉伸过程中,POWERTEST3.0软件自动描绘出一条力与变形的关系曲线如图1—2,低碳钢在拉伸到屈服强度时,取下引伸计,试件继续拉伸,直至试件被拉断。
低碳钢试件的拉伸曲线(图1—2a)分为四个阶段―弹性、屈服、强化、颈缩四个阶段。
铸铁试件的拉伸曲线(图1—2b)比较简单,既没有明显的直线段,也没有屈服阶段,变形很小时试件就突然断裂,断口与横截面重合,断口形貌粗糙。
抗拉强度σb 较低,无明显塑性变形。
与电子万能实验机联机的微型电子计算机自动给出低碳钢试件的屈服载荷Fs 、最大载荷Fb 和铸铁试件的最大载荷Fb 。
取下试件测量试件断后最小直径d1和断后标距 l1,由下述公式
A Fs s =
σ
A F b b =
σ
%1000
1⨯-=
l l l δ
%1000
1
0⨯-=
A A A ψ
可计算低碳钢的拉伸屈服点σs 。
、抗拉强度σb 、伸长率δ,和断面收缩率ψ;铸铁的抗拉强度σb 。
低碳钢的弹性模量E 由以下公式计算:
l
A Fl E ∆∆=
00
式中ΔF 为相等的加载等级,Δl 为与ΔF 相对应的变形增量。
四、实验步骤
(1)低碳钢拉伸试验步骤
按照式样、设备的准备及测试工作,大致可以将低碳钢拉伸试验步骤归纳如下:
首先,将式样标记标距点,测量式样直径do及标距lo。
在式样标距段的两端和中间3处测量式样直径,每处直径取两个相互垂直方向的平均值,
做好记录。
3处直径的最小值取作试验的初始直径do。
用扎规和钢板尺测量低碳钢式样的初始标距长度lo。
接着,安装试件。
按照微机控制电子万能试验机的操作方法,运行电子万能试验机程序,并开启控制器电源。
先将有力传感器的夹具夹住式样的一端,在微型电子计算机电子万能试验机应用软件界面中执行力清零;在移动横梁,使式样的另一端缓慢插入另一夹具的V型卡板中,锁紧夹头,进行保护从而消除加持力。
在式样试验段上安装引申计,将引伸计的标距杆垫片垫好,或插好定位销钉;并清零位移。
选择低碳钢拉伸试验方案,在控制软件界面中开始运行试验。
在弹性阶段,读取每增加F
V时的引伸计的读数,并记录下来。
进入屈服阶段后,变形增大,当界面提示引伸计已到量程范围时,拆卸引伸计;手动切换引伸计后,设定的切换点不再作用,继续试验,注意观察式样的变形情况和“颈缩”现象。
最后,取下式样,翁合断口对准拼装,测量式样的最小直径d1和标距长度l1.
(2)铸铁拉伸实验步骤
铸铁拉伸实验步骤与低碳钢拉伸实验步骤相同,只因铸铁是脆性材料,无
需再式样上刻画及标记标距点,无需安装引伸计,无需记录标距变形。
五、实验数据及处理
引伸仪标距 l = 5 mm 实验前
低碳钢弹性模量测定
()F l
E l A
δ∆⋅=
∆⋅ =
实验后
屈服载荷和强度极限载荷
载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果
六、问题讨论
(1)比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能;
(2)试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。
实验二金属材料的压缩试验
实验时间:设备编号:温度:湿度:
一、实验目的
1、测定低碳钢的压缩屈服点σs铸铁材料压缩时的强度极限σc;
2、观察铸铁材料在压缩时的变形和试件断口情况,并分析其破坏因;
3.分析比较两种材料拉伸和压缩性质的异同。
二、实验设备和仪器
1、微机控制电子万能材料试验机;
2、游标卡尺。
3.钢尺
三.实验原理
金属材料的压缩试件一般制成如图3-5-1所示的圆柱形。
且试件不宜过长(过长容易被压弯),也不宜过于粗短(过于粗短则试件两端面受摩擦力影响的范围过大)。
所以,国家标准一般规定
h0=(1~2)d0(1)
式中h0——压缩试件的高度
d0——压缩试件的原始横截面直径
图3-5-1
四、实验原理
铸铁在压缩过程中,试验机的自动绘图器将描绘出一条与其拉伸时相似的P-△L压缩曲线(如图3-5-2),所不同的是铸铁压缩到强度极限载荷P b之前要产生较大的变形。
试件由圆柱形被压缩成微鼓形直至破裂。
此时试验机力值显示窗口显示力值迅速下降,而而峰值力窗口记录了试件最大载荷P b。
铸铁破坏时,由于剪应力的作用,破坏面出现在与试件轴线约成45º-50º的斜面上。
五.实验步骤
1、试件准备:准备工作由实验室老师事先完成;
2、尺寸测量
a.用数显游标卡尺测量试件中截面两个互相垂直方向的直径各一次取
其平均值作为试件原始直径d0的值;
b.测量试件原始高度h0的值一次;
3、试验准备
a.依次打开试验机主机,计算机,打印机;
b.设置限位保护。
将限位杆上的挡圈调整到合适位置。
c. 打开计算机内试验软件,进入试验软件主窗口界面;
d. 安装试件。
将试件尽量准确地放在下压板的中心处,调整上压板至接近试件上截面位置,但不要与试件接触。
e.点击试验软件主窗口界面上方工具栏内的“实验方案”按扭,设置好实验方案和实验参数。
4、进行实验
a.点击试验软件主界面上方工具栏内的“试验”按钮,在下拉菜单中选择对应的试验方案。
b. 点击“运行”键,开始实验。
c.试件破坏后,关闭试验窗口,进行数据处理,编写打印实验报告。
d.结束实验,退出试验软件,依次关闭打印机、计算机、试验机。
清理实验现场。
六.数据处理
三、实验数据及处理
载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果
七、问题讨论
(1)观察铸铁试样的破坏断口,分析破坏原因;(2)分析比较两种材料拉伸和压缩性质的异同。