高铝耐火砖价格
水泥窑用耐火材料有哪几种类型
现如今，耐火材料被应用在各行各业中来，在整个的高温工业中起着至关重要的作用，同时在水泥回转窑中，耐火材料是保证水泥回转窑正常运行的重要材料，其性能及使用寿命对窑的运转率和熟料的产质量有很大的影响，因此要选择合适的耐火材料。
那么在水泥回转窑内常用的耐火材料品种有哪些呢？下面简单给大家介绍一下。
(1)铝硅质系列耐火砖除水泥回转窑过渡带热端和烧成带以外，铝硅质系列耐火砖可以应用于整个预分解窑烧成系统，如不动衬墙、窑门、冷却机、三次风管、燃烧器等。
铝硅质系列耐火砖主要有耐碱系列砖、高铝质(抗剥落)系列砖、硅莫系列砖等。
(2)碱性耐火砖回转窑的上过渡带靠近烧成带的部位以及烧成带，其衬里承受的火焰温度最高可达2000℃，物料温度也达1350~1400℃以上，此外还要承受硫碱化合物的渗透，熟料熔体(液相)渗透和热震、氧化还原、筒体椭圆变形等机械应力作用等，因此是衬里承受应力最为苛刻的部位，只有碱性耐火材料才能满足此工况下的使用需求。
(3)隔热耐火材料隔热耐火材料组织结构的显著特点是气孔率高、气孔孔径较大，具有绝热性能;因其体积密度小，重量轻，所以通常又称为轻质耐火材料。
隔热耐火材料的产品品种较多，通常依据材料的化学矿物组成或生产用原料来进行分类和命名，也有根据使用温度和材料的形态来进行分类的。
目前，国内外预分解窑系统主体隔热材料用得最多的是硅酸钙板;另轻质浇注料、隔热耐火砖等的使用量在逐年增加。
非主体隔热材料主要为陶瓷纤维制品。
(4)预热器用陶瓷内筒对一些碱、氯、硫等有害成分较高的生产线，预热器金属内筒损坏较重。
为减缓化学腐蚀，国外出现了抗碱、硫、氯等有害物侵蚀的陶瓷内筒。
这种内筒十分适合工业废燃料燃烧的工况环境，非常适合水泥窑协同处置废弃物的生产线系统。
上述耐火材料性能各异，在水泥窑内使用的部位也不尽相同。
只有了解这些耐火材料的物理及化学性能，才能正确合理地选用性价比最高的耐火材料，确保回转窑的运转率最大。
《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明(doc 8页)
《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明(doc 8页)《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明1、任务来源根据国家标准化管理委员会国标委计划[2003]37号文的要求，由抚顺北方耐火厂等负责GB/T3995-1983《高铝质隔热耐火砖》国家标准（项目编号20031430-T-605）的修订工作，后又将“高温莫来石质隔热耐火材料”国家标准编制计划并入该项目。
因此,由我们负责组织、起草了GB/T3995-200X《高铝质隔热耐火砖》国家标准。
2、市场调查根据工作计划，我们成立了标准起草、制修订小组，并适时成立了市场调查工作组，对高铝质、高铝莫来石质隔热耐火砖的市场需求及技术发展情况进行了调查. 调查的主要企业有：1.抚顺石油化工公司2.东北特钢集团抚顺特殊钢股份公司3.抚顺新抚钢有限责任公司4.本溪钢铁有限责任公司5.本溪北营钢铁（集团）有限公司6.大庆油田化工有限公司7.吉林炭素股份有限公司8.吉林化工有限公司9.攀钢集团有限责任公司10.昆明钢铁有限责任公司通过一般性对比和分析，我们取得了较为一致的意见，认为：近20年来，高铝质隔热耐火砖市场已经发生了根本性的变化，随着我国对外开放程度的不断提高和对节能意识的不断增强，各企业对高铝质隔热耐火材料的需求不断增大，就产品的材质而言越来越向高纯度.低铁新品种发展；国外产品的大量涌入使国内高铝质隔热耐火砖使用标准、牌号比较混乱，尤其是莫来石质隔热耐火砖,同一产品有些技术指标基本雷同，但是，使用的标准却有很大不同；牌号也很混乱,不仅有美国的，也有日本的还有欧州标准等。
在我国莫来石质隔热耐火砖从无到有的发展起来，而使用温度也愈向高温---直接接触火焰的方向发展。
因此原GB/T3995－1983《高铝质隔热耐火砖》的国家标准,已经不能适应目前市场发展的情况，但是，由于该标准已使用多年，设计、生产与使用部门已经熟知，且运用较为方便，大部分指标并不落后。
只要把目前市场需要的莫来石质隔热耐火砖的标准加入其中，就可以使其更加完善。
回转窑耐火材料
回转窑耐火材料回转窑是一种重要的冶金设备，能够在高温环境下将原材料烧结成成品。
然而，这种设备的高温环境和长期的运行时间，需要选择适合的耐火材料进行维护和保护。
本文将介绍回转窑耐火材料的种类、特点、应用及选型原则。
1.耐火砖：尤其是高铝砖、质量偏硅砖、碳化硅砖和氧化铝碳化硅砖等。
高铝砖具有高的抗渣性、高强度和耐火性能；质量偏硅砖耐高温氧化性能好，但抗热震性能差；碳化硅砖耐热、硬度高、热传导率小，但脆性大；氧化铝碳化硅砖综合性能好，但价格高昂。
2.浇注料：主要包括高铝浇注料、硅质浇注料和球墨铸铁浇注料等。
高铝浇注料具有较高的热稳定性和抗渣性能，但抗热震性较差；硅质浇注料具有较好的抗热震性能和氧化性能，但不耐渣蚀；球墨铸铁浇注料价格低廉，但抗渣性能较差。
3.喷涂料：适用于回转窑转筒内壁的防腐蚀喷涂。
常用的喷涂料包括氧化铝、氧化铬和碳化硅等。
氧化铝喷涂料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性；氧化铬喷涂料能够提高表面硬度和耐磨性，但价格昂贵；碳化硅喷涂料能够提高硬度、抗磨损性和抗化学腐蚀性。
4.其他耐火材料：如陶瓷纤维、硅酸盐纤维等，可用于回转窑的隔热、密封和填缝等部位。
1.高温抗性：回转窑工作温度高达1500℃以上，耐火材料需要具有良好的高温抗性，才能保证设备的正常运行。
通常采用高铝、硅酸盐和碳化硅等耐火材料。
2.抗磨性：回转窑内筒和滑枕的运动摩擦会导致设备的磨损，因此需要选择具有较好抗磨性的耐火材料。
常用的材料包括高铝、碳化硅和氧化铝等。
4.抗热震性：回转窑在工作时会受到轮轴、支承和窑身的冲击，因此需要耐火材料具有一定的抗热震性能。
常用的材料包括浇注料和球墨铸铁浇注料等。
回转窑耐火材料主要应用于窑筒、滑枕、支承砖、窑头、窑尾及衬板等部位。
不同部位的应用要求也不同，如支承砖需要良好的抗渣性和高抗压强度，而窑头、窑尾和衬板等需要耐热震性好的材料。
1.根据设备工作条件选用：不同的工作环境和温度需要选择不同的耐火材料。
耐火砖尺寸标准
耐火砖尺寸标准耐火砖是一种能够耐高温和化学腐蚀的特殊砖块，通常用于高温工业和建筑领域中。
耐火砖的尺寸标准非常重要，因为正确选择合适的尺寸可以提高砖块的使用寿命和性能。
本文将介绍耐火砖的尺寸标准。
1.标准尺寸耐火砖的标准尺寸是230mm×114mm×65mm，这是最常见的尺寸。
这种尺寸适用于大多数的工业和建筑领域，且价格比较实惠，随处都可以买到。
此外，其他尺寸的耐火砖通常也可以根据230mm×114mm×65mm的标准尺寸来计算。
2.其他尺寸虽然标准尺寸的耐火砖最为普遍，但是在一些特殊场合下，可能需要使用其他尺寸的耐火砖。
这些尺寸的耐火砖通常需要根据具体的使用要求制造。
例如，在高温炉中使用的耐火砖的尺寸通常比标准尺寸要大一些，这是为了能够承受更高的温度和压力。
3.误差范围由于耐火砖是由石料、陶土和其他材料烧制而成的，因此耐火砖的尺寸往往会存在一定的误差。
如果这些误差过大，会导致砖块之间的间隙过大或过小，影响砖块的使用效果，甚至可能导致砖块受损。
因此，在制造和选购耐火砖时，需注意其误差范围。
4.切割耐火砖如果需要使用非标准尺寸的耐火砖，可通过切割标准尺寸的砖块来实现。
切割耐火砖的方法有多种，如机器切割、手工切割等，需要根据具体情况来选择最合适的方法。
无论是采用哪种切割方法，都需要注意安全，以免损坏砖块或人身伤害。
总之，耐火砖的尺寸标准非常重要，因为尺寸的选择会直接影响砖块的使用寿命和性能。
在使用耐火砖时，我们需要选择合适的尺寸，并注意其误差范围和切割方法，以确保其能够稳定、安全地应用于各种场合中。
高铝砖生产流程
高铝砖生产流程
第1种方法是，先烧制母砖后加工子砖的方法，这种方法的优点是单体质量和组装、砌筑质量有保证。
但是这种方法因母砖的高铝砖较大，生产成品率不是很高。
为此，一些生产厂家多采用手工高铝砖的方法进行制做，这种方法生产出来的高铝砖或是红柱石高铝砖，成本相应会高，而且耐火砖的质量也没有机制的强度好。
这样内环、外环花瓣高铝砖由几何体组成，先生产后预砌，预砌过程中要打磨、切割。
砌割、打磨预砌后，根据使用先后要标上砖号、根据使用前先，装箱，装箱也是根据使用先后做好标记。
第2种方法是，石膏制模后离心浇注法，就是用耐火浇注料按照需用尺寸整体浇注料，这种做法适用于尺寸较小的组合砖结构，但不适用于硅质砖做组合使用。
因硅质材料膨胀系数太大，烘烤后尺寸有偏差，适合高铝质高铝砖制做，因管道部分侵蚀情况严重，最好加入一些红柱石成分，制成红驻石高铝质的产品。
第3种方法的做法是，先制做红驻石子砖，但是这种生产方法烧制过程中灰缝多，还会出现较大的负公差，不好弥补。
而且目前生产因型号太多，周期和制作时间也受到限制，不规则处型号的砖还容易出现层裂和内部结构疏松的情况，因为压制过程中因尺寸因形状怪异会出现偏差。
这种方法预砌后表面看不出来，但是预砌完后，打磨时会出现一些状况，因预砌时砖缝都是用纸来调控的，因纸和现实使用中的泥浆不一样，会活动而导致无法从肉眼直接看出来高铝砖砖缝的
大小。
而且模具费用和预砌费用高。
但是目前这种方法还是使用较多的一种方法。
耐火砖多少钱一吨
耐火砖多少钱一吨?由于影响耐火砖价格的要素过多了，如耐火砖材质、各项指标、形状尺寸、使用性能不同等等，有些耐火砖3-5元一块，有些耐火砖十多元一块，有些耐火砖几百元一块，还有预制耐火砖，价格更是不同。
但是金京窑业负责人表示根据不同型号，形状尺寸所以价位区间也是不一样的，拿以下几种耐火砖为例。
耐火砖有硅质4000-5000元之间、黏土质1000-1800元之间、高铝质2000-4000元、莫来石质2000-8000元、镁质3000-6000元等材质。
硅质耐火砖：主要以SiO2含量不小于96%的硅石为原料，加入矿化剂和结合剂，经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。
硅质制品属酸性耐火材料，对酸性妒渣抵抗能力强，但易被碱性熔渣强烈侵蚀，易受氧化钾、氧化钠等氧化物作用而破坏，但对氧化亚铁、氧化铁等氧化物有良好的抵抗性。
粘土质耐火砖：是以粘土熟料为骨料，耐火粘土（软质粘土或半软质粘土）为结合剂制成AL2O3含量为30%~48%的耐火材料。
高铝质耐火砖：是以AL2O3含量在48%以上的铝矾土熟料及其他结合剂制成。
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
莫来石耐火砖：是以人工合成的莫来石为原料制成的。
不一样材料的耐火砖指标、性能指标不一样，请表明自个窑炉操作温度以及他特性规定，生产厂家知道后你再问耐火砖多少钱一块更为适合。
另一个生产厂家提示耐火砖的总数也影响价钱，如购置1吨耐火砖与购置150吨的耐火砖，耐火砖的价钱都是有一定的差别的，通常生产量越大，耐火砖生产商在购置耐火原材料时，价钱更特惠，生产制造出去的耐火砖，价钱也更特惠。
耐火砖砌筑分类
耐火砖砌筑分类
1. 全粘土质耐火砖砌筑，那可是很有讲究的呀！就好比盖房子选好砖头一样重要。
你想想，要是用不好的砖头，房子能牢固吗？比如高温炉的砌筑，就得选这种全粘土质的才能经受住高温的考验呢！
2. 高铝质耐火砖砌筑，这可是个厉害的角色呢！就像一个坚强的卫士，守护着高温环境。
比如说在炼钢炉里，没有高铝质耐火砖可不行，它能让炉子稳稳当当的工作，多了不起呀！
3. 硅质耐火砖砌筑，哇哦，这可是有特殊使命的呢！就如同给高温设备穿上了一层坚固的铠甲。
像玻璃熔炉，硅质耐火砖在那发挥着大作用，让一切都顺顺利利的。
4. 镁质耐火砖砌筑，嘿，这可是个硬骨头！就好像战士在前线冲锋陷阵一样勇敢。
在一些高温且腐蚀性强的环境里，它可是挑大梁的，没有它可真不行啊！
5. 刚玉质耐火砖砌筑，这可是高端货呀！简直就是耐火材料中的明星呢。
比如一些超高温的反应炉，刚玉质耐火砖那绝对是首选，厉害得很呢！
6. 轻质耐火砖砌筑，哟，这是个轻巧的家伙呢！就像给高温区域铺上了一层柔软的保护垫。
像一些需要保温的地方，轻质耐火砖的作用就体现出来啦，很不错吧！
7. 特种耐火砖砌筑，哇，这是最特别的存在呀！就如同拥有特殊技能的大师。
它们在一些极其特殊的工况下发挥着独特的作用，没有它们真的很难搞定呢！
我的观点结论就是：不同的耐火砖砌筑都有其独特的重要性，在各种高温环境中都不可或缺呀！。
耐火砖价格多少钱一吨
耐火砖的价格根据制作原料、砖形及规格要求、耐火砖需使用部位等方面不同，价格也有很大的差异。
粘土耐火砖价格1000多元一吨，一块差不多几元钱；刚玉砖价格根据生产工艺有烧结和熔铸，烧结是比较普通的，每吨6000-8000元，熔铸砖价格根据浇铸方式有10000多一吨至30000多一吨的，熔铸刚玉制品异形砖居多，价格和尺寸有关。
不同材质的耐火砖，制作时选用的原料及使用的配方也是不同的，因此在采购耐火砖时，要了解耐火砖是什么材质的，是高铝质的还是粘土质的，不同材质的耐火砖价格也不同，整体来看一般在1500元-6000元左右一吨。
当然耐火砖的采购数量也会影响产品的价格高低不等，如采购1吨与采购100吨的耐火砖，它的价格也是有一定的差异的，一般产量越大，生产厂家在采购耐火原料时，价格更优惠，生产出来的耐火砖，价格也更优惠。
因此，想要了解耐火砖多少钱一吨时，需要为生产厂家提供耐火砖的具体指标、所适用的环境以及数量，只有这样才能够了解到它的真正价格，如确实想了解可以根据报价、耐火砖的体积密度等咨询相关厂家。
巩义市恩众耐材科技有限公司是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有耐火砖，生产种类齐全、产品质量稳定，价格低廉，是不错的选择。
耐火砖批发价格是多少
消费者在购买耐火砖的时候一般的都会问到其价格，因为这关系着消费者的选择。
但是由于这个产品的种类不同，所以在进行购买的时候其价格是不一样的。
那今天，就具体的种类给大家分享一下价格，以便大家进行参考。
具体的种类和价格是：1、硅铝系耐火砖，其价格在1800元-2800元之间，据悉，其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论，主要包括以下几种。
(一)硅砖，是指含SiO293%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。
(二)粘土砖，粘土砖主要由莫来石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可达30%）所组成。
(三)高铝耐火砖，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。
(四)刚玉耐火砖，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
2、碱性系列耐火砖，其价格大概在2000元-2300元之间。
碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品，主要品种有以下几种。
(一)镁质耐火砖，是指以镁石作原料，以方镁石为主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火砖。
(二)白云石砖广泛用于碱性转炉，还可用作某些炉外精炼包的内衬。
(三)镁橄榄石耐火砖，是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。
3、含碳耐火砖，其价格大概在1900元-3000元之间。
含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的，以含不同形态的碳为主要成分的耐火砖制品，主要分为以下几种。
(一)碳砖，是以碳质材料为主要原料，加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。
(二)石墨质耐火制品，是以天然石墨为原料，以粘土作结合剂制得的耐火材料。
(三)碳化硅耐火制品其耐磨性和耐腐蚀性好，高温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好。
4、含锆耐火砖，其价格大概在2200元-3100元之间。
属于一种属酸性材料，是以天然锆英石砂(ZrSiO2)为原料制得的制品。
高铝砖尺寸规格型号
高铝砖尺寸规格型号高铝砖是一种高性能耐火材料，应用广泛于氧化铝电解槽、炉膛、热风炉、耐火板等工业领域。
高铝砖尺寸规格型号是指高铝砖在生产制造过程中所采用的标准尺寸、规格与型号体系，对于生产制造单位和应用领域有非常重要的意义，下面将对高铝砖尺寸规格型号进行详细阐述。
高铝砖的尺寸规格主要包括砖块、板材、各种形状的异型砖等。
砖块是指长方形的常规砖，板材是指宽度较大的扁平形状砖，异型砖则是指除常规形状外，依据具体需求而定制生产的砖型。
高铝砖尺寸规格标准对于企业的质量控制以及产品质量的提高至关重要。
高铝砖的尺寸规格标准主要遵循国际标准，同时考虑到国内应用需求因素，进行了一定的调整和改进。
举例来说，高铝砖块的常用尺寸规格如下：常规长 (L)：230mm、240mm、300mm；常规宽 (W)：113mm、114mm、230mm、240mm、300mm；常规高 (H)：50mm、65mm。
异型砖的尺寸规格则需依照用户需求而定制生产。
三、高铝砖型号分类1.常规高铝砖型号：常规高铝砖型号指采用高纯铝矾土为主要原料生产的高铝砖，该型号的高铝砖耐酸碱性能较好，但适用温度范围相对较窄。
2.质量高、价格相对较高型号：该型号的高铝砖采用珍贵的高岭土或耐火石等原料生产，物理化学性能稳定，耐热性能更高。
由于原材料成本较高，该型号的高铝砖价格也相对较高。
四、高铝砖的应用领域高铝砖广泛应用于各种高温热力设备中，主要包括冶金、化工、建材、电力等行业。
具体来说，高铝砖的主要应用领域如下：1.铁、钢、铜等冶金行业：用于转炉、电弧炉、高炉等冶炼设备内部的衬砌和隔热材料。
2.化工行业：用于炉灶、炉窑、加氢器、转化器等反应器的内衬。
3.建筑材料行业：用于高炉、电炉、玻璃窑等各种高温炉窑的内部高温衬砌。
4.电力行业：用作电站锅炉、电炉等苛刻的高温耐火材料。
五、高铝砖的生产制造过程高铝砖采用高铝矾土为主要原料，经过粉碎、混合、成型、干燥、烧结等多道工艺加工而成。
耐火材料标准
耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。
主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。
粘土砖理化指标高铝砖理化指标二、浇注用耐火砖系列主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。
主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。
各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。
理化指标三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。
各种砖的形状尺寸可以由需方确定。
主要理化指标四、盛钢桶用衬砖系列主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。
主要理化指标五、轻质粘土砖系列主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。
T-19、T-20或根据需方提供的要求确定。
主要产品：T-3、T-38、T-39、主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。
七、骨料、耐火泥系列主要产品：各种粘土质、高铝质耐火泥、及各种不同材质、粒度的熟料颗粒。
八、滑动铸口砖主要产品：上、下滑板砖、上、下铸口砖、透气塞、座砖等。
产品尺寸按国标生产。
窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。
冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。
产品特点纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。
电力建设工程装置性材料预算价格(2018版)
异型 特异型 标准型 普通型
异型 特异型 珍珠岩保温砖 磷酸岩耐火砖 耐火高铝砖 高铝绝热砖 耐磨耐火砖
氧化铝含量N40%不分粒度 氧化铝含量N70%粗 氧化铝含量＞70%细
氧化镁含量N82% 不分粒度 二氧化硅含量N90%不分粒度
散装 散装
特级 —级 二级 三级 特级 一级 二级
单位
复合硅酸盐制品 复合硅酸盐制品 复合硅酸盐制品 复合硅酸盐制品 岩棉硅酸铝复合保温 多腔孔陶制瓷品复合绝热
材料
玻璃棉及制品 玻璃棉及制品 玻璃棉及制品 玻璃棉及制品 玻璃棉及制品 玻璃棉及制品 玻璃棉及制品 玻璃棉及制品
பைடு நூலகம்
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(整理)耐火砖
耐火砖耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。
不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。
定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
1耐火黏土耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%（通常为42-47%）以及低铁低碱金属含量。
这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。
耐火黏土（refractory clays）用于定形（shaped）和不定形（整体成形——monolithic)耐火材料的生产。
砖（brick）产品包括耐火黏土砖（fire clay bricks），如高炉阻隔砖（checker bricks）和高氧化铝砖（high alumina bricks)，如用于水平感应电炉和垂直感应电炉衬里的支撑砖。
在无定形料部门，有多种产品消费，如耐火黏土、超负荷用塑性料、高氧化铝塑料、耐火黏土和高氧化铝浇注料等。
一、耐火黏土术语与定义耐火黏土主要由水合硅酸铝组成，其分子式为Al2O3·2SiO2·2H2O（即39.5%氧化铝、46.5%二氧化硅和14%水）。
在这组矿物中，高岭土存象最为丰富。
术语：耐火黏土、燧石黏土（flint clay，或称硬质黏土hard clay）、球黏土（ball clay，或称可塑性黏土plastic clay）和高岭土（kaolins）。
不过，其普遍的特点是，这些矿产都含有高岭石，而其组成为20-45%Al2O3、〈3%Fe2O3和〈3%Na2+K2O。
当高岭石在温度逐渐升高条件下煅烧时，其矿物相不断发生变化，在约550℃时生成亚高岭土（metakaolin，Al2Si2O7）、在约1000℃时生成尖晶石（spinel，（Al2O3）2(SiO2）3+SiO2），在约1100℃时生成似莫来石（pseudo-mullite，[Al2O3·SiO2]2）。
GB2988-高铝砖制作要求
本标准适用于一般用途的高铝砖。
1分类、形状及尺寸
1.1砖按理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48四种牌号。
1.2砖的形状及尺寸应符合GB 2992—82《通用耐火砖形状尺寸》的规定。
1.3砖的分型应符合YB 844—75《耐火制品的分型和定义》的规定。
—
＋0.1
－0.4
显气孔率，%不大于
23
22Leabharlann 常温耐压强度，MPa不小于53.9
49.0
44.1
39.2
2.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表2的规定。
2.3砖的断面层裂按裂纹数值考核。
2.4单重大于18 kg或难于机械成型的砖，其技术要求参照本标准由供需双方协议确定。
表2 mm
项目
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤100
附加说明：
本标准由唐山钢铁公司、冶金工业部情报标准研究所负责起草。
本标准主要起草人宋利民、王荣智、黄梅瑛。
原GB2988—82《高铝砖》到1991年1月1日作废。
3.2化学分析按GB 6900—86《粘土、高铝质耐火材料化学分析方法》进行。
3.3耐火度的检验按GB 7322—87《耐火材料耐火度试验方法》进行。
3.4荷重软化温度的检验按YB 370—75《荷重软化温度检验方法》进行。
3.5重烧线变化的检验按GB 5988—86《致密定形耐火制品重烧线变化试验方法》进行。
±2
尺寸101～300
±2%
尺寸301～400
±6
扭曲
长度≤300
不大于
2
长度301～400
2.5
长度＞400
协议
电弧炉用耐火材料介绍
电弧炉用耐火材料介绍电弧炉是一种重要的熔炼设备，广泛应用于冶金、化工、建材等行业中，主要用于熔化金属或进行高温反应。
在电弧炉中，耐火材料被广泛运用于表面涂料、内衬材料、底中泵护套等方面，以保证电弧炉的正常运行和延长其使用寿命。
耐火材料是指能抵抗高温炉内化学和物理侵蚀的材料，其性能主要包括耐火度、抗侵蚀性、热震稳定性和机械强度等指标。
常见的电弧炉耐火材料主要包括耐火砖、浇注料、耐火板和纤维制品等。
首先，耐火砖是电弧炉中最常见的耐火材料之一、根据不同的物理和化学性质，耐火砖可分为硅酸盐系、质子系、憎水系和碱金属系等几大类。
其中，碳化硅砖、高铝砖和镁铝砖是常用的耐火砖材料。
碳化硅砖因其高熔点、高热导率和抗腐蚀性能好，常被用作电弧炉炉底和炉墙的内衬材料；高铝砖具有优异的耐火性能和抗侵蚀性，常用于炉顶和炉内的耐火构件制造；镁铝砖则因其高温抗侵蚀性好，常用于电弧炉的炉底。
其次，浇注料是一种常用的耐火材料，由多种矿物质和复合粉体制成。
浇注料的优点在于适应性强，可以灵活的根据不同的炉型进行灌浆施工。
电弧炉中常用的浇注料有钢纤维浇注料、韧性浇注料和高铝耐火浇注料等。
钢纤维浇注料由水泥、耐火骨料和钢纤维等组成，具有高强度、高温稳定性和耐腐蚀等特点，常被用于电弧炉的炉底部位；韧性浇注料由韧性热解碳和陶瓷材料等混合而成，具有抗振动、抗热震性能好等特点，常被用于电弧炉的冷却壁；高铝耐火浇注料由高纯氧化铝和粘土等制成，具有优异的耐火性能和化学稳定性，在电弧炉中用作内衬材料或封渣材料。
此外，耐火板是一种常用的电弧炉耐火材料，由各种耐火纤维和粘结剂通过加工和固化而成。
电弧炉中常用的耐火板有陶瓷纤维板和氧化铝纤维板等。
陶瓷纤维板由陶瓷纤维和耐火胶粘剂制成，具有轻质、耐磨、散热快等特点，常用于电弧炉的炉墙和炉盖；氧化铝纤维板由高纯氧化铝纤维和胶粘剂组成，具有优异的耐火性能和热稳定性，常用于电弧炉炉面和炉墙内衬。
最后，纤维制品也是电弧炉耐火材料中的一种。
GB2988-高铝砖制作要求
高铝砖（GB 2988—87）本标准适用于一般用途的高铝砖。
1 分类、形状及尺寸1.1 砖按理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48四种牌号。
1.2 砖的形状及尺寸应符合GB 2992—82《通用耐火砖形状尺寸》的规定。
1.3 砖的分型应符合YB 844—75《耐火制品的分型和定义》的规定。
2 技术要求2.1 砖的理化指标应符合表1的规定。
表12.2 砖的尺寸允许偏差和外形应符合表2的规定。
2.3 砖的断面层裂按裂纹数值考核。
2.4 单重大于18 kg或难于机械成型的砖，其技术要求参照本标准由供需双方协议确定。
表2 mm3 试验方法3.1 砖的检验制样按GB 7321—87《致密定形耐火制品试验的制样规定》进行。
3.2 化学分析按GB 6900—86《粘土、高铝质耐火材料化学分析方法》进行。
3.3 耐火度的检验按GB 7322—87《耐火材料耐火度试验方法》进行。
3.4 荷重软化温度的检验按YB 370—75《荷重软化温度检验方法》进行。
3.5 重烧线变化的检验按GB 5988—86《致密定形耐火制品重烧线变化试验方法》进行。
3.6 显气孔率的检验按GB 2997—82《致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法》进行。
3.7 常温耐压强度的检验按GB 5072—85《致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法》进行。
3.8 砖的外形、尺寸及断面的检查按YB 845—75《耐火制品外形、尺寸、断面的检查方法》进行。
4 检验规则砖的取样、验收按YB 367—75《耐火制品取样、验收、保管和运输规则》进行。
5 包装、运输、贮存及质量证明书5.1 砖的包装、运输和贮存按YB 367—75进行。
5.2 砖发出时必须附有生产厂技术监督部门签发的质量证明书，载明供方名称或厂标、需方名称、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号、尺寸、外观、断面及理化指标的检验结果。
耐火砖加热永久线变化值
耐火砖加热永久线变化值1. 火！火！耐火砖火辣辣的加热永久线变化值大家有没有了解过呢？今天就和大家详细聊一聊这个有趣的话题。
朋友们，你们知道什么是耐火砖吗？听起来就很牛逼，感觉跟超级英雄一样。
其实，耐火砖就是一种专门用来承受高温的砖块，简直就是火焰山上的小白菜。
1.1 老规矩，先了解一下耐火砖的背景知识。
耐火砖是由无机非金属材料制成的，适用于各种高温炉窑的内壁和炉膛地面。
它们的主要成分是氧化硅和氧化铝，再加上一些辅助材料，形成了具有耐高温和耐磨损性能的神奇砖块。
就好比刘德华和梁朝伟一样，一个擅长跳舞，一个擅长演戏，但都是超级厉害的。
1.2 那么你们一定好奇，为什么耐火砖可以承受高温呢？这就跟它的结构有关系了。
耐火砖的内部结构由致密的矿物晶体和一些贵重的胶结材料组成，这使得它具有了出色的耐火性能。
简单来说，耐火砖就像是火焰山上的黄金宝藏，它能够在火海中生存下来，让人膜拜不已。
2. 那我们来说说耐火砖加热永久线变化值吧！这是一个很有意思的现象。
你们知道耐火砖是哪来的吗？它们可不是长在树上的水果，也不是天上掉下来的神秘宝物，而是经过一系列的生产工艺加工而来的。
“众人拾柴火焰高”，耐火砖制作过程可是需要经过很多人的努力，每一道工序都不能马虎哦。
可谓是Q版版的“后天”，要是有懒人参与进来，那就完犊子了。
2.1 首先，需要准备原材料。
就像做菜一样，需要准备食材。
在制作耐火砖时，要先准备一些氧化铝粉末、硅酸铝和一些助熔剂。
当然，还要加入适量的水，相当于给它喂饱饱，让它们有足够的能量。
2.2 接下来，就是混合原材料。
把这些原材料放在一个大锅里搅拌均匀，就像打辣椒酱一样，要用尽全身的力气。
混合之后，再加入一些胶结剂，就像给羊肉串上调料一样，让它们更加美味诱人。
2.3 然后，就是成型了。
把混合好的原材料倒在模具里，用压力进行成型。
就像美容院里的美容师一样，给耐火砖做造型，让它们看起来更加漂亮。
2.4 接下来，就轮到耐火砖上炉子了。
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在现代建筑中，作为耐火砖的一种高铝砖因具有热稳定性高，耐火度在1770℃以上。
抗渣性较好等优点是目前应用最广泛最多的一类耐火砖。
因此，高铝砖价格的高低直接影响到企业的生产成本，那么目前关于这种砖的市场售卖价格大概是多少呢？下面简单给大家说一下。
高铝耐火砖的价格是不相等的，一般的市场价格大约特级高铝砖价格在3000元/吨左右，一级高铝砖在2500元/吨左右，二级高铝砖在2100元/吨左右三级高铝砖在1850元/吨左右仅供参考，选择购买的地区不一样价格也不一样。
另外给大家说下影响高铝砖价格的因素有哪些：
一、铝含量对高铝砖价格的影响
高铝耐火砖重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。
也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。
试验结果表
明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。
高铝砖厂家根据三氧化二铝Al2O3含量分成为三个等级：Ⅰ级-Al2O3含量>75%；Ⅱ级-Al2O3含量为60～75%；Ⅲ级-Al2O3含量为48～60%，一般来说，三个等级将高铝砖划分为了三个价格阶梯。
高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火砖厂家材料。
由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。
热稳定性高，耐火砖厂家度在1770℃以上。
抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
二、高铝砖的性能是高铝砖价格的重要影响因素
1、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料，耐火度越高，性能越好，价格相对也会加权提升。
2、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
3、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
以上就是金京窑业带给大家关于高铝砖价格信息的相关分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来对金京窑业的关注与支持！。