钢丝螺套使用说明书
钢丝螺套安装说明
●安装说明1、钻孔用表中所列do标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于L2；注意不要将孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。
钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。
攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹精度高时，应用钢丝螺套专用底孔内螺纹塞规进行检查。
3、安装钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入芯轴槽内转动安装扳手手柄使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距基体表面留有1～1.5P的空螺纹。
钢丝螺套装配过程中持续扭力过大易造成安装困难，将套筒（扳手芯轴不动）穿插逆时针转动即得以解决。
少量安装钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“Ｔ”型开槽或螺纹头简易工具安装，但注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大轴向力以防“乱扣”。
在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下使用电动或气动的半自动安装扳手,但必须熟练操作，避免螺套与底孔的损坏。
钢丝螺套安装后，用相应级别的塞规检验所形成的标准内螺纹孔精度等级，有时塞规的通端可能会难以旋入螺套，不过这反而有利于螺钉旋入并拧紧后螺套的定位。
4、折断安装柄通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和14×1.25以上的细牙钢丝螺套，可用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断，开槽的设计结构可使螺钉能够从钢丝螺套的任何一端旋入。
５、取出钢丝螺套在安装过程中出现问题如跳牙或者由于其他原因需要取出钢丝螺套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转即可取出钢丝螺套，且不损伤底孔内螺纹。
钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法
钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法钢丝螺套是一种用于修复螺纹损坏或加强螺纹连接的一种维修工具，常用于金属材料中。
下面是钢丝螺套的安装步骤以及使用方法，包括材料准备、安装、使用注意事项等内容。
一、材料准备1.钢丝螺套：根据需要选择合适尺寸的螺套。
2.螺纹钻：选择合适的螺母和螺纹钻尺寸，使得钢丝螺套能够顺利地安装。
3.螺纹攻：如果需要修复损坏的螺纹，则需要使用螺纹攻将损坏螺纹重新铣制。
4.清洁剂：用于清洁安装位置，确保无灰尘和杂质。
二、安装步骤1.准备工作：清洁被修复螺纹的孔洞，确保其表面干净；选择合适的螺纹攻，将损坏的螺纹重新铣制。
2.钻孔：使用螺纹钻，按照钢丝螺套的尺寸和要求进行孔洞钻孔。
钻孔深度应略大于钢丝螺套的长度。
3.清洁：使用清洁剂清洁孔洞的内壁，确保无灰尘和杂质。
4.安装钢丝螺套：将钢丝螺套插入钻孔中，使用螺丝刀将螺套旋入孔洞中，直至螺套完全插入，并与表面齐平。
5.压实螺套：使用专用的压实工具将钢丝螺套压实，确保螺套固定在孔洞中。
6.检查：对安装后的螺套进行检查，确保其与表面平齐且牢固。
三、使用方法1.螺纹连接：将需要连接的螺纹件旋入钢丝螺套所在的孔洞中，直至紧固到位。
2.拆卸：与普通螺纹连接一样，通过逆时针旋转即可拆卸。
四、注意事项1.选择合适的钢丝螺套尺寸，确保与被修复的螺纹孔洞相匹配。
2.在安装之前，要清洁被修复螺纹孔洞的内壁，确保无灰尘和杂质。
3.在插入钢丝螺套之前，确保螺纹孔洞的深度略大于钢丝螺套的长度。
4.安装钢丝螺套时，使用适当的工具，确保顺利插入并压实。
5.在螺纹连接时，要均匀力量，注意不要过度拧紧，以免损坏螺丝或钢丝螺套。
总结：钢丝螺套是一种用于修复或加固螺纹连接的工具，适用于金属材料。
安装钢丝螺套需要准备材料、钻孔、清洁孔洞、安装钢丝螺套等步骤。
使用时要选择合适的螺套尺寸，正确安装并注意使用注意事项。
通过正确安装和使用钢丝螺套，可以有效延长螺纹连接的使用寿命，提高连接的牢固性。
钢丝螺套安装指导书
钢丝螺套安装使用作业指导书编制：审核:批准:文件编号：版本号：1.适用范围Scope of application本规范适用于本公司生产制造的所有产品，本规范规定了钢丝螺套的规格型号和使用，是本公司产品制造和检查验收的基本技术依据。
适用于公司所有的钢丝螺套产品的采购和安装使用。
2 编制目的Preparation of purpose为了防止在使用和采购钢丝螺套产品中产生失误和错用。
对于采购和使用起指导作用！3钢丝螺套介绍:钢丝螺套（简称丝套）是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。
旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中。
以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。
安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。
延长螺孔寿命4钢丝螺套安装工具狭义的钢丝螺套安装工具是专指钢丝螺套安装扳手，主要用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动及自动安装扳手。
广义的钢丝螺套安装工具包括了以下几种1、专用丝锥：用于加工钢丝螺套安装孔的内螺纹。
2、安装扳手：用于将钢丝螺套装入内螺纹孔中。
3、冲断器：用于折断钢丝螺套安装柄；4、卸套器：用于取出装入螺纹孔中的钢丝螺套5、螺纹塞规：用于检验安装钢丝螺套的内螺纹孔。
5钢丝螺套分类1，功能分类普通型螺纹丝套（Helicoil Free-Running Inserts）标记“FR”A、锁紧型螺纹丝套(Helicoil Screw Lock Inserts) 标记“SL”2、按钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。
钢丝螺套的基本结构及安装使用
钢丝螺套的基本结构及安装使用一、钢丝螺套的基本结构钢丝螺套是用高强度，高精度，菱形截面的不锈钢丝绕制成的弹簧状的螺纹连接件。
一般常用来加强铝或其它低强度机体的螺孔或修复因加工或使用而损坏的螺孔。
将钢丝螺套旋入特定尺寸的螺孔内，其菱形截面的外角与机体紧密贴合而菱形截面的内角则形成一个新的标准的内螺纹。
用一个标准的螺钉拧入这一钢丝螺套所形成的内螺纹中，则构成一个带钢丝螺套的螺纹连接（见图1）。
图1钢丝螺套旋入螺孔前，自由状态直径大于安装钢丝螺套用内螺态度的直径，旋入钢丝螺套时需将其直径缩小，而旋入之后则自行弹开。
钢丝螺套依靠自身的弹力紧密的贴合在机体螺纹的牙槽内，使其牢固的固定在机体螺孔内，拧入、拧出螺钉它都不会松动。
钢丝螺套自由状态的外形结构如图2所示。
图2钢丝螺套体：是由菱形截面钢丝绕制成的螺旋体。
其外表面形成外螺纹，内表面则形成内螺纹。
安装柄：是在钢丝螺套一端向内弯出的一个直柄。
专门用来将钢丝螺套旋入螺孔的。
安装钢丝螺套时，用专用工具穿过钢丝螺套体，卡住安装柄，将钢丝螺套直径旋小，就可将钢丝螺套旋入螺孔。
引导：在钢丝螺套带安装柄的一端，将与安装柄成210º范围内的钢丝螺套体直径减小，以便将钢丝螺套向螺孔旋入时端头能顺利的进入螺孔，这一段钢丝螺套体称之引导。
折端槽：专为去除安装柄加工的槽口。
钢丝螺套旋入螺孔后，安装柄就失去了作用，反而会影响螺钉穿过钢丝螺套。
在某些情况下需将安装柄去掉，以便螺钉空过钢丝螺套不受阻碍。
为此，在与安装柄成30º-90º的引导段上开一槽口，以便用工具冲击安装柄时能使安装柄从此处折断。
二、不同类型的钢丝螺套▲锁紧型钢丝螺套把钢丝螺套体中的一圈或几圈制成多边形的钢丝螺套为锁紧型钢丝螺套。
锁紧型钢丝螺套旋入螺孔后除依靠自身弹力将自己固定在螺孔内，还利用制成的多边形将相配合的螺钉锁紧（见图3）图3螺钉拧入锁紧型钢丝螺套的螺孔时在未进入多边形的锁紧圈之前是松动的，当螺钉进入多边形的锁紧圈时，需将多边形撑开，使锁紧边变形，此时螺钉拧入需克服锁紧边给于螺钉的摩擦力。
钢丝螺套使用方法
钢丝螺套使用方法钢丝螺套是一种常用的紧固件，它通常由一段金属线绕成的螺旋形而成。
钢丝螺套广泛应用于各种机械设备和工艺中，如汽车、飞机、船舶、电子设备等领域。
它的使用方法主要包括选择适当的钢丝螺套规格、安装和保养。
首先，在选择钢丝螺套时，需要根据实际需求确定合适的规格和尺寸。
通常，钢丝螺套具有内径、外径和长度等参数，需要根据要紧固的零部件或材料的尺寸来选择合适的规格。
此外，还应考虑螺套材料的强度、耐高温性、耐腐蚀性等特性，以确保其能够在实际环境中正常工作。
其次，在安装钢丝螺套之前，需要进行一些准备工作。
首先，清洁需要安装螺套的部件表面，以确保无灰尘、油脂或其他杂质。
然后，用螺丝攻在部件上预先加工一个合适的孔，使得螺套可以顺利插入。
注意，孔的直径应稍大于螺套的外径，以便螺套的插入。
接下来，将螺套安装到预先加工的孔中。
通常，可以使用专用的安装工具，如螺套安装钳。
首先，将螺套插入钳子的两个钳臂之间，确保螺套的一个端口与钳臂底部对齐；然后，将另一个端口放入部件的孔中；最后，用力挤压钳子，使螺套沿孔壁缓慢插入，直到完全嵌入部件中。
在安装过程中，需要注意以下几点。
首先，插入的过程应该平稳，避免使用过大的力量，以免损坏螺套或部件。
其次，确保螺套的两个端口完全嵌入部件中，以确保螺套的紧固效果。
最后，在嵌入螺套之后，检查其固定情况，确保螺套与部件之间紧密结合。
除了安装之外，还需要进行钢丝螺套的保养工作。
定期检查螺套是否存在松动、磨损或其他损坏，如果有必要，可以及时更换。
此外，需要定期清洁螺套和部件表面，保持其干净，并使用适当的润滑剂进行润滑，以减少磨损和摩擦。
总之，钢丝螺套是一种重要的紧固件，正确的使用方法可以确保机械设备和工艺的正常运行。
选择适当的规格和尺寸、正确安装和及时保养，都是保证钢丝螺套长期使用的关键。
希望以上内容对您有所帮助。
钢丝螺套安装使用说明
钢丝螺套安装使用说明钢丝螺套是一种用于加固螺纹孔的紧固件，它能够大大提高螺纹孔的耐磨性和抗拉强度。
这份使用说明将会介绍如何进行钢丝螺套的安装和使用。
1.准备工作在开始安装钢丝螺套之前，您需要准备以下工具和材料：-钢丝螺套套件-螺纹钻头-螺纹切割工具（可选）-清洁剂和刷子-量具-敲击工具（例如锤子）-摩擦锁定剂（可选）2.螺纹孔准备在安装钢丝螺套之前，螺纹孔需要被清洁干净，以确保螺纹的准确性和密封性。
使用清洁剂和刷子彻底清洁螺纹孔，并用纸巾擦干。
3.钻孔如果螺纹孔已存在，您可以直接跳到下一步。
如果螺纹孔还未存在，使用合适规格的螺纹钻头进行钻孔。
确保以正确的角度和深度钻孔，以符合钢丝螺套的要求。
钻孔结束后，使用气压或刷子进行清洁。
4.安装钢丝螺套将您选择的合适尺寸的钢丝螺套插入螺纹孔中。
使用敲击工具，轻轻敲打钢丝螺套，直至它完全镶嵌在螺纹孔中。
确保钢丝螺套的顶端与螺纹孔平齐，并且安装后没有突起或下沉。
5.安全锁定（可选）如果您需要增加螺纹的抗脱落能力，您可以在钢丝螺套底部浸润一些摩擦锁定剂，然后将其安装到螺纹孔中。
摩擦锁定剂将增加钢丝螺套与螺纹孔之间的摩擦力，防止松动和脱落。
6.螺纹修剪（可选）如果您在钻孔时的测量或操作有误，导致钢丝螺套过长，您可以使用螺纹切割工具修剪钢丝螺套的长度。
注意，修剪后的钢丝螺套底部需要与螺纹孔底部平齐，以确保正确的安装。
7.检查完成安装后，您可以使用量具检查钢丝螺套的尺寸和深度，确保它与规格要求相符。
您还可以使用锤子轻敲钢丝螺套，测试它是否牢固。
8.使用安装完钢丝螺套后，您可以按照需要并使用适当的工具，将螺纹部件（如螺钉、螺母等）拧入钢丝螺套中。
请注意，与常规螺纹孔相比，钢丝螺套需要更大的力来驱动螺纹部件，所以请谨慎使用并避免过度拧紧。
钢丝螺套是一种可靠的紧固件，可以改善螺纹孔的强度和耐用性。
按照以上步骤正确安装钢丝螺套，将帮助您有效地增强螺纹连接的可靠性和使用寿命。
请确保在安装过程中遵循相关安全操作规程，并根据具体应用要求选择合适的钢丝螺套型号和尺寸。
钢丝螺套的使用方法
钢丝螺套的使用方法哎呀，说到钢丝螺套，这玩意儿真是个神器，但用起来吧，一开始还真有点让人头疼。
记得我第一次用的时候，那叫一个手忙脚乱，现在回想起来，还觉得挺搞笑的。
那天，我家里那个老古董的书架，螺丝松了，摇摇晃晃的，感觉随时都要倒下来。
我一看，这可不行，得赶紧修修。
但是，手头没有合适的螺丝，怎么办呢？这时候，我突然想起了之前在五金店买的钢丝螺套，心想，这下派上用场了。
首先，我得找个合适的钻头，这个得比原来的螺丝孔小那么一点点。
我翻箱倒柜，终于找到了一个合适的。
然后，我小心翼翼地把钻头装到电钻上，心里默念：“别急，别急，慢慢来。
”我慢慢地钻，生怕钻过头了。
钻好孔之后，我拿出钢丝螺套，这玩意儿看起来就像一团乱糟糟的钢丝，但别小看它，它可是能紧紧抓住木头的。
我按照说明书，把钢丝螺套的一端插进孔里，然后用专门的工具，一个像小锤子一样的东西，轻轻地敲了敲。
这钢丝螺套就像变魔术一样，慢慢地在孔里展开，变成了一个螺旋状。
接下来，就是拧螺丝了。
我拿出螺丝，对准钢丝螺套的中心，轻轻地拧进去。
刚开始，拧得挺费劲的，但随着螺丝越拧越深，钢丝螺套开始紧紧地抓住木头，拧起来就轻松多了。
最后，我用力一拧，螺丝就牢牢地固定在书架上了。
看着书架重新变得稳固，我心里那个成就感啊，别提多满足了。
这钢丝螺套，虽然看起来不起眼，但关键时刻还真是帮了大忙。
所以啊，别看这钢丝螺套小小的，它可是个隐藏的高手。
下次家里有什么螺丝松了，或者需要加固的地方，我肯定还会用它。
而且，我现在用起来可熟练多了，再也不会手忙脚乱了。
总之，钢丝螺套，真是个好东西，虽然它不会说话，也不会笑，但它默默地在那儿，就能解决大问题。
下次你遇到类似的问题，不妨也试试这个小玩意儿，说不定会有意想不到的惊喜呢！。
牙套资料
钢丝螺套使用说明书一、钢丝螺套简介二、钢丝螺套标记方法三、钢丝螺套的安装参数四、钢丝螺套专用丝锥五、钢丝螺套安装扳手六、安装柄冲断器七、卸套器八、底孔塞规九、自锁螺母十、钢丝螺套的装配过程一、钢丝螺套简介一、钢丝螺套应用钢丝螺套是一种新型的螺纹连接元件，是由高强度，高精度的耐腐蚀菱形丝精制而成。
形如弹簧，安装在基体特定螺孔中，其内表面形成标准螺纹，与螺钉(螺栓)配合时，可明显提高连接强度和耐磨性，特别在铝、镁、铸铁、塑料等低强度材料上。
同时，改善了螺纹的受力情况，形成了弹性连接，消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，使螺纹上的负荷均匀分布，保护了基本螺纹不被损坏，延长使用寿命。
钢丝螺套由于优良的搞腐蚀、抗高温、抗磨损性能使之能在多种环境下确保其适用性，防止了螺纹锈死、卡死、脱扣现象发生。
钢丝螺套还可以作为修复手段，在内螺纹脱扣或乱牙时，使其快速有效地修复到原状，各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
目前，国外钢丝螺套技术广泛用于航天、航空、船舶、兵器工业、光学仪器、无线电等各类仪器仪表。
同时，大型机车、机组、汽车制造、冶金、电力、机械、化纤、化工等行业都广泛采用。
丝套安装后形成螺孔的公差带取决于丝套型面制造公差和丝套安装孔螺纹的公差带，主要取决于丝套安装孔的螺纹公差，即安装孔的攻丝精度，也就是专用丝锥的精度，通常达6H级，精度高时可达5H，4H级公差带，使用者可以根据所需公差带选择丝锥和攻丝方法及润滑方式等，以达到所需要求。
二、钢丝螺套的优点：（1）钢丝螺套是高精度的内、外螺纹同心体，其自由状态下外径比安装螺孔直径稍大，从而使丝套装好后，可以牢固地固定在螺纹孔内，形成符合国际的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
（2）钢丝螺套使螺钉与安装螺孔之间形成弹性联接，从而消除了内、外螺纹之间的螺矩和牙型误差，使每圈螺纹上的负荷均匀分布，并能减振，从而加强了内螺纹，增强了螺纹联接的承载能力和搞疲劳强度。
钢丝螺套使用说明书[1]
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目 录
一、钢丝螺套简介 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－２ １、钢丝螺套的应用 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－２ ２、钢丝螺套的分类 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－３ ３、钢丝螺套的特点 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－４ ４、钢丝螺套的材料及适用条件 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－６ ５、钢丝螺套公称长度 Ｌ 的选择 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－６ ６、钢丝螺套依据的技术标准 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－７
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一、钢丝螺套简介
１ 、钢丝螺套的应用
钢丝螺套（Ｗｉｒｅ Ｔｈｒｅａｄ Ｉｎｓｅｒｔ），简称 丝套，是一种新型内螺纹紧固件，用高 强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不 锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度 内、外螺纹同心体，钢丝螺套装好后能 形成一个符合相应标准的高精度内螺纹， 其各项性能均优于直接用丝锥攻丝形成的 内螺纹。
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钢
丝
螺
套
｜
增
钢丝螺套
强
Ｗｉｒｅ Ｔｈｒｅａｄ Ｉｎｓｅｒｔ
与
修
使用手册
钢丝螺套安装指导书
钢丝螺套安装使用作业指导书编制：审核:批准:文件编号：版本号：1.适用范围Scope of application本规范适用于本公司生产制造的所有产品，本规范规定了钢丝螺套的规格型号和使用，是本公司产品制造和检查验收的基本技术依据。
适用于公司所有的钢丝螺套产品的采购和安装使用。
2 编制目的Preparation of purpose为了防止在使用和采购钢丝螺套产品中产生失误和错用。
对于采购和使用起指导作用！3钢丝螺套介绍:钢丝螺套（简称丝套）是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。
旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中。
以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。
安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。
延长螺孔寿命4钢丝螺套安装工具狭义的钢丝螺套安装工具是专指钢丝螺套安装扳手，主要用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动及自动安装扳手。
广义的钢丝螺套安装工具包括了以下几种1、专用丝锥：用于加工钢丝螺套安装孔的内螺纹。
2、安装扳手：用于将钢丝螺套装入内螺纹孔中。
3、冲断器：用于折断钢丝螺套安装柄；4、卸套器：用于取出装入螺纹孔中的钢丝螺套5、螺纹塞规：用于检验安装钢丝螺套的内螺纹孔。
5钢丝螺套分类1，功能分类普通型螺纹丝套（Helicoil Free-Running Inserts）标记“FR”A、锁紧型螺纹丝套(Helicoil Screw Lock Inserts) 标记“SL”2、按钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。
钢丝套怎么使用方法【干货技巧】
钢丝螺套的装配使用主要四大过程钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、安装钢丝螺套、拆去安装柄4个主要步骤组成。
1、钻孔用表中所列do的标准钻头钻孔，钻孔深度要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，选用不磨损的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。
钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的施入和引起不适应地装配。
2、攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。
攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹孔精度高时，应用专用钢丝螺套底孔内螺纹塞规进行检查。
3、安装在一般情况下应用手动安装扳手进行钢丝螺套安装。
钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。
少量安装钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套安装时，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。
并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。
在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下，使用电动或气动的半自动的安装扳手，以获得快速、可靠的安装。
钢丝螺套安装后，可用相应的级别塞规，检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。
4、折断安装柄通孔时，要将钢丝螺套安装柄拆断，一般用于冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对于18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和14×1.25以上的细牙钢丝螺套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。
5、取出钢丝螺套在安装过程中出现问题或者由于钢丝螺套使用时间过长需要取出钢丝螺套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转，即可取出钢丝螺套。
钢丝螺套手册
钢丝螺套手册钢丝螺套是一种重要的螺纹连接元件。
它通常用于机械设备、汽车、飞机、船舰等大型机械设备上，主要用来固定金属部件。
本手册将介绍钢丝螺套的材质、工艺、注意事项等内容，以供参考。
一、钢丝螺套的材质钢丝螺套的材料包括不锈钢、镍合金、钛合金等。
其中，不锈钢钢丝螺套常用的材质有304不锈钢、316不锈钢等。
镍合金钢丝螺套常用的材质有Inconel 718、Incoloy 825等。
钛合金钢丝螺套常用的材质有TC4、TA6V等。
不同的材料可以满足不同的使用条件，如抗腐蚀、高温、高压等要求。
1.钢丝螺套的制造钢丝螺套一般采用冷挤压和热挤压等工艺生产。
冷挤压工艺可以保证钢丝螺套的尺寸精度和表面光洁度。
热挤压工艺可以加工大直径的钢丝螺套。
2.钢丝螺套的表面处理钢丝螺套的表面一般采用镀银、镀锡、电镀等处理方式。
这些处理方式可以提高钢丝螺套的耐腐蚀性和降低其摩擦系数。
此外，还可以通过喷涂等方法进行表面涂层处理。
钢丝螺套的使用前需要进行预处理，如清洗、涂抹润滑剂等。
在安装时，要根据需要选择合适的扭矩力和角度。
在使用过程中，要注意避免过度紧固和折断螺纹等情况。
三、注意事项1.选择合适的材质要根据不同的使用条件选择合适的材质，如不锈钢、镍合金、钛合金等。
2.保证尺寸精度钢丝螺套的尺寸精度对于螺纹连接的紧固力和密封性有重要影响。
因此，要保证钢丝螺套的尺寸精度。
3.进行表面处理钢丝螺套的表面处理可以提高其耐腐蚀性和降低摩擦系数。
因此，在生产和使用中要注意进行表面处理。
4.注意安装方式钢丝螺套的安装方式对于紧固力和密封性有重要影响。
因此，在安装时要根据需要选择合适的扭矩力和角度。
5.避免过度紧固过度紧固会导致钢丝螺套螺纹折断或损坏，影响使用效果。
综上所述，钢丝螺套是一种重要的螺纹连接元件，其应用范围广泛。
在使用过程中，应注意选择合适的材质、保证尺寸精度、进行表面处理、注意安装方式和避免过度紧固等问题，以确保其正常使用。
钢丝螺套使用手册
钢丝螺套使用手册一、前言钢丝螺套是一种常见的紧固件，它能够解决薄壁材料或易碎材料的螺纹连接问题。
本文将介绍钢丝螺套的使用手册，帮助大家更好地使用它。
二、材料介绍钢丝螺套是由不锈钢丝或铜丝制成的，具有高强度和耐腐蚀性。
它通常包括一个外壳和一个内芯，外壳是用来装配的，而内芯则用来加强螺纹。
三、安装步骤1.准备工具在安装钢丝螺套之前，需要准备一些工具：螺纹钻，螺纹切割器，钢丝螺套安装工具，以及润滑剂。
2.钻孔首先，需要在螺纹孔中钻出一个适合钢丝螺套的孔。
钻孔应该略大于螺套的外径，这样才能确保钢丝螺套的安装。
3.制造螺纹使用螺纹切割器在钻孔中制造一个螺纹。
要确保螺纹的深度和直径与钢丝螺套相匹配，这样才能确保螺套的安装。
4.涂抹润滑剂在安装钢丝螺套之前，需要在螺纹孔中涂抹润滑剂。
这可以减少摩擦力，并有助于钢丝螺套的安装。
5.安装钢丝螺套使用钢丝螺套安装工具将钢丝螺套安装到螺纹孔中。
确保螺套完全嵌入螺纹孔中，并且外壳与材料表面平齐。
四、注意事项1.正确选择钢丝螺套在选择钢丝螺套时，需要考虑螺纹孔的大小和深度，以及材料的类型和厚度。
同样重要的是，需要选择正确的钢丝螺套类型来满足特定的应用需求。
2.避免过度拧紧在安装钢丝螺套时，需要避免过度拧紧。
过度拧紧可能会导致螺套变形或损坏，并可能对材料造成损坏。
3.避免钢丝螺套旋转在松开螺丝时，需要避免钢丝螺套旋转。
如果钢丝螺套旋转，可能会导致它从螺纹孔中脱落，或者导致材料的损坏。
4.定期检查在使用钢丝螺套之后，需要定期检查它们的状态。
如果发现损坏或变形，需要及时更换。
五、结论钢丝螺套是一种非常有用的紧固件，可以解决薄壁材料或易碎材料的螺纹连接问题。
正确的安装和维护可以确保钢丝螺套的可靠性和持久性。
本文介绍了钢丝螺套的使用手册，希望能够帮助大家更好地使用它们。
钢丝螺套使用
钻孔加工钢丝螺套前首先要选定钻孔用的钻头直径。
其原则是，攻丝后螺孔的螺纹内径应符合相应标准对螺纹内径的规定。
而机体材料不同所选钻头直径也有一定的差异。
我厂给出一般情况下常用规格应选用的钻头直径（见下表），也可参照下面的工具做近似值计算。
D钻头=d+(0.2~0.3)P(d：标准外螺纹的螺纹外径，P：螺距)单位：mm攻丝攻丝：安装钢丝螺套的螺纹孔需用专用丝锥攻丝。
攻丝后用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求，尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。
在订购钢丝螺套用丝锥时应提供如下说明：公称外径、螺距、被加工的为何种材料、通孔还是盲孔及要求的精度等级。
1）对于M10以下的铝件螺纹，可使用单支用丝锥。
2）对于大规格且螺距较大，或机体材料较硬的被加工螺纹，为保证螺纹精度及丝锥的使用寿命，最好选用三支组的丝锥。
旋入将钢丝螺套旋入安装钢丝螺套用的螺孔内须用专用工具。
钢丝螺套的安装是利用一个专用工具卡住安装柄，通过旋动安装柄使其直径缩小而沿螺孔的螺纹线旋入螺孔内。
根据需要我厂提供三种各有特点的旋入工具，分别为：套筒型，分体型及简单型。
套筒型旋入工具安装操作过程1）先将旋入芯棒向后拉到底。
2）将钢丝螺套从套筒的槽口处放入套筒内，让安装柄端朝前对着引导头。
3）将旋入芯棒向前推，穿过钢丝螺套体，并使旋入芯棒端头的槽口卡住钢丝螺套的安装柄上。
4）旋动手柄，在旋入芯棒的螺纹和套筒螺纹作用下，旋入芯棒向前旋动且带动钢丝螺套使之旋入引导头的锥形螺孔内，继续旋动直至旋入芯棒露出引导头端面。
5）将旋入工具头对准要安装钢丝螺套的螺孔，一只手握住套筒，另一只手继续旋动手柄，使钢丝螺套从引导头处进入螺孔，直至钢丝螺套完全进入螺纹孔内。
6）将套筒向上旋动，使其与机件产生距离，以便观察钢丝螺套旋入的位置。
7）如果钢丝螺套没到位，可继续旋动手柄，使钢丝螺套尾端凹入机件端面0.5~1个螺距。
8）将旋入工具抽出并观察（或用测量工具检查）钢丝螺套在螺孔内是否有跳扣现象，如果安装正常，钢丝螺套旋入螺孔内就完成了安装。
钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法
钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法钢丝螺套安装使用方法主要包括以下四个环节：一、钻孔二、攻牙三、安装四、去尾柄四个步骤。
要求严格的钢丝螺套安装步骤还需在第二步攻牙以后，用专用钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测，通规能通，止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。
此外对安装不好的钢丝螺套可采用专用取套工具—卸套器将其取出。
?1 钻孔钢丝螺套安装步骤第一步---钻孔使用表中所列的标准钻头钻孔, 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形, 切屑不要掉入。
钻孔后锪孔不应超过螺距深度, 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
使用表中所列的标准钻头钻孔, 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形, 切屑不要掉入。
钻孔后锪孔不应超过螺距深度, 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
2 攻丝?钢丝螺套安装步骤第二步就是攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝, 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度, 对于通孔, 要全部攻丝; 攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带, 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑, 盲孔攻丝要适当用力, 以防折断丝锥。
攻丝后, 螺纹孔应清理, 一般用压缩空气喷枪吹, 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理, 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。
螺纹孔精度高时, 应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
3 安装?钢丝螺套装配操作第三步就是借助钢丝螺套专用扳手进行安装在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。
钢丝螺套放入安装工具内, 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔, 并使其距表面留有圈空螺纹。
少量安装钢丝螺套时和M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T ”型开槽或螺纹头简易工具安装, 并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“ 乱扣” 。
钢丝螺套安装后, 为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级, 可用相应的级别塞规检验。
4 去柄钢丝螺套装配操作第四步就是去尾柄?对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。
钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法
钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法钢丝螺套安装使用方法主要包括以下四个环节：一、钻孔二、攻牙三、安装四、去尾柄四个步骤。
要求严格的钢丝螺套安装步骤还需在第二步攻牙以后，用专用钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测，通规能通，止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。
此外对安装不好的钢丝螺套可采用专用取套工具—卸套器将其取出。
1 钻孔钢丝螺套安装步骤第一步---钻孔使用表中所列的标准钻头钻孔, 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形, 切屑不要掉入。
钻孔后锪孔不应超过0.4 螺距深度, 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
使用表中所列的标准钻头钻孔, 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形, 切屑不要掉入。
钻孔后锪孔不应超过0.4 螺距深度, 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
2 攻丝钢丝螺套安装步骤第二步就是攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝, 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度, 对于通孔, 要全部攻丝; 攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带, 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑, 盲孔攻丝要适当用力, 以防折断丝锥。
攻丝后, 螺纹孔应清理, 一般用压缩空气喷枪吹, 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理, 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。
螺纹孔精度高时, 应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
3 安装钢丝螺套装配操作第三步就是借助钢丝螺套专用扳手进行安装在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。
钢丝螺套放入安装工具内, 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔, 并使其距表面留有0.25-0.75 圈空螺纹。
少量安装钢丝螺套时和M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T ”型开槽或螺纹头简易工具安装, 并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“ 乱扣” 。
钢丝螺套安装后, 为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级, 可用相应的级别塞规检验。
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钢丝螺套使用说明书新乡市东海实业有限公司目录一、钢丝螺套简介 (2)1、钢丝螺套及应用 (2)2、钢丝螺套的分类 (5)3、钢丝螺套的特点 (6)4、钢丝螺套的材料及适用条件 (7)5、钢丝螺套公称长度L的选择 (7)6、钢丝螺套依据的技术标准 (8)二、钢丝螺套的标记方法 (9)三、钢丝螺套的型式尺寸和安装参数 (10)1、符号说明 (10)2、公制系列钢丝螺套的型式尺寸和安装参数 (11)3、统一螺纹系列钢丝螺套的型式尺寸和安装参数 (14)四、钢丝螺套专用丝锥 (16)五、钢丝螺套安装工具 (16)六、钢丝螺套安装柄去除工具 (17)七、钢丝螺套拆卸工具 (17)八、钢丝螺套专用内螺纹塞规 (17)九、钢丝螺套的装配使用过程 (18)一、钢丝螺套简介1、钢丝螺套及应用钢丝螺套（Wire Thread Insert），简称丝套，是一种新型内螺纹紧固件。
将其镶入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。
在铝、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、铸钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动引起螺钉松动、疲劳断裂及提高螺钉连接时的耐疲劳强度。
在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，并可使用原规格螺钉。
利用钢丝螺套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。
钢丝螺套是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，钢丝螺套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻好丝形成的螺纹。
钢丝螺套安装后螺孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带；后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带。
钢丝螺套使用部门可以根据所需公差带选择丝锥和攻丝方法（手攻、机攻）及润滑方式等，以确保达到您的要求。
2、钢丝螺套的分类（1）按钢丝螺套材料分类A、不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。
B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。
C、高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。
（2）按钢丝螺套使用功能分类A、普通型钢丝螺套（Free-Running Inserts）记号“FR”B、锁紧型钢丝螺套(Screw Lock Inserts)记号“SL”（3）按钢丝螺套的螺纹体制分类A、国际标准ISO“M，MJ”系列钢丝螺套螺纹系列标记“M”，“MJ”；火花塞螺纹（Spark plug Thread）丝套在此系列B、统一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIED Thread Series)粗牙螺纹标记“UNC”，细牙螺纹标记“UNF”，超细牙螺纹标记“UNEF”C、非螺纹密封的管螺纹(British Standard Pipe Thread)螺纹标记号为“G”（4）按钢丝螺套的旋转方向分类A、右旋钢丝螺套B、左旋钢丝螺套（5）按钢丝螺套安装柄有无分类：A、有安装柄钢丝螺套B、无安装柄钢丝螺套（6）按钢丝螺套表面有无镀层分类A、表面无镀层钢丝螺套B、表面有镀层钢丝螺套如：镀银、镀镉等。
3、钢丝螺套的特点A、自由状态的钢丝螺套直径比其欲装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内，不会因螺钉的旋出而被带出，不会随螺钉的运动而运动。
B、增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的螺孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。
C、耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝绕制而成，似镜的表面减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使合金钢螺钉处于最佳使用状态。
D、耐腐蚀：由于钢丝螺套优良的抗腐蚀性能使之能在多种材料和通常环境条件下确保其适用性，使用钢丝螺套的组合件不会滞住。
E、耐热：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。
F、与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。
G、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在钢丝螺套安装后形成的螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣，比通常锁紧装置工艺性能好。
４、钢丝螺套的材料及适用条件表15、钢丝螺套公称长度L的选择钢丝螺套公称长度L，也就是基体螺纹孔长度t2，通常按螺纹公称直径d的倍数供应，即t2=; ; 1d; ; ; 2d; ; 3d;螺纹公称直径d也就是装在钢丝螺套中的螺钉公称直径d用户在选择钢丝螺套公称长度L时，应根据安装螺孔材料强度和螺钉性能等级按表2选用，以达到不会使内螺纹脱扣的目的，并使基体、钢丝螺套、螺钉达到最佳强度匹配。
在超负荷时，即使螺钉出现断裂，钢丝螺套也能保持原有状态。
表2 钢丝螺套公称长度L推荐值6、钢丝螺套依据的技术标准我厂生产的钢丝螺套依据下列标准：Ａ、锁紧型钢丝螺套锁紧力矩技术条件中国航空标准HB6202-89《锁紧型钢丝螺套技术条件》（N·m）Ｂ、法国CCT6036《自锁和非自锁钢丝螺套的验收和合格条件》Ｃ、英国TS41《BS HR503 尼莫尼克90镀银统一锁紧型钢丝螺套技术说明书》二、钢丝螺套标准标记法d（直径）×P（螺距）×N（自由状态下钢丝螺套圈数）注：此为GJB和HB的标记方法，不是所有的标准都用此标注方法，准确方法请看相应标准。
三、钢丝螺套的型式尺寸和安装参数1、符号说明钢丝螺套安装螺孔及装配参数见下表：2、公制系列钢丝螺套型式尺寸及安装参数：表3 公制（M、MJ）系列粗牙钢丝螺套参数表单位：（mm）螺纹规格d×p K×d t2do t1L2t3dzN(≈)Kg/千件续表3 公制（M、MJ）系列粗牙钢丝螺套参数表单位：（mm）表4 公制（M、MJ）系列细牙钢丝螺套参数表单位：（mm）３、统一螺纹钢丝螺套尺寸及安装参数见表5表5 粗牙统一螺纹（UNC）系列UNC Coarse Thread Series 单位：（mm）４、统一螺纹钢丝螺套尺寸及安装参数见表6表6 细牙统一螺纹（UNF）系列UNF Fine Thread Series 单位：（mm）五、钢丝螺套专用丝锥钢丝螺套专用丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，结构尺寸依照国家标准《细柄机用和手用丝锥》GB3464－83要求制造，材料为W18Cr4V，可机用也可手用，根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥、普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三种。
1、轻合金机、手用丝锥用于加工铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在以下为单支丝锥，螺距大于等于为双支。
标记示例：用于在轻合金上加工安装规格为8×钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标记为：ST8×（ST为钢丝螺套专用内螺纹代号）。
2、普通钢机、手用丝锥用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。
3、特种丝锥可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝，紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、螺旋槽丝锥等等。
六、钢丝螺套安装工具钢丝螺套安装工具用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动及半自动两种安装扳手。
手动安装扳手利用手工将钢丝螺套装入底孔的工具，分组合螺母型及整体螺母型两种。
A、组合螺母型手动安装扳手用于手动安装ST2～ST8×1的小规格钢丝螺套。
B、整体螺母型手动安装扳手用于手动安装ST8×以上规格钢丝螺套。
半自动安装扳手半自动安装扳手有气动、电动两种，具有高效、快速，安装定位准确的特点，用于批量钢丝螺套的安装或在装配生产线上使用。
七、安装柄去除工具冲断器：利用瞬间冲力折断钢丝螺套安装柄。
八、钢丝螺套拆卸工具卸套器用于取出装入底孔中的钢丝螺套。
九、钢丝螺套专用内螺纹塞规用于检验钢丝螺套安装底孔的内螺纹，分为单头整体塞规及双头插柄塞规，I级精度。
1、单头整体塞规用于检验ST2～ST5小规格钢丝螺套安装前内孔螺纹。
2、双头插柄塞规用于检验ST5以上规格钢丝螺套安装前内孔螺纹。
十、钢丝螺套的装配使用过程：钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、安装钢丝螺套、折去安装柄４个主要步骤组成。
1、钻孔用表中所列do标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于t1；注意不要将孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。
钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过深度，因为过大的锶孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。
攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹精度高时，应用专用钢丝螺套底孔内螺纹塞规进行检查。
3、安装在一般情况下应用手工安装扳手进行钢丝螺套安装。
钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距表面留有～圈空螺纹。
少量安装钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“Ｔ”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大轴向力以防“乱扣”。
在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下使用电动或气动的半自动安装扳手以获得快速、可靠的安装。
钢丝螺套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应的级别塞规检验。
锁紧型和中间型钢丝螺套例外。
4、折断安装柄通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用200g 左右的榔头猛打一下即可去除，对18×以上的粗牙钢丝螺套和14×以上的细牙钢丝螺套，可尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。
5、取出钢丝螺套在安装过程中出现问题或者由于钢丝螺套使用时间过久需要取出钢丝螺套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转即可取出钢丝螺套。