发酵污水处理方案
发酵池施工方案范文
发酵池施工方案范文一、项目背景随着农业的发展和人口的增加，生活垃圾的处理成为一个急需解决的问题。
发酵池作为一种生物处理垃圾的方法，逐渐被广泛采用。
本方案旨在设计和施工一个高效稳定的发酵池，以解决生活垃圾处理的问题。
二、技术要求1.发酵池应采用高效发酵技术，能够迅速降解垃圾并产生有机肥料。
2.发酵池的工艺应简单易行，并具有较低的维护成本。
3.发酵池的结构应稳定可靠，不易发生漏气和渗漏等问题。
三、施工步骤1.地面准备：选择一个平整、无污染和有利于排放沼气的场地，并清理地面上的杂物和杂草。
2.地基施工：按照设计要求挖掘地基，深度和面积根据污水处理量选择。
地基应平整，坚固，底部应夯实。
3.料舱建设：根据设计要求，选择适合的建筑材料搭建料舱，保证料舱的结构坚固、密封性好，材料具有防腐性能。
4.污水管道安装：根据设计要求，安装污水进出口管道，保证管道的畅通和防止污水泄漏。
5.污水分流设计：根据设计要求，设计和安装污水分流装置，确保进入发酵池的垃圾均匀分布。
6.垃圾填充：将收集到的垃圾填充入发酵池中，注意均匀填充，避免集中堆积导致发酵不均匀。
7.加水灌溉：将适量的水加入发酵池中，调整湿度，促进发酵过程。
8.污水处理与利用：通过控制发酵时间和温度，将垃圾分解为有机肥料，并利用沼气发电和热能回收等方式进行资源化利用。
四、技术措施1.选用高效发酵菌种：选择适合发酵的高效菌种，如厌氧菌和好氧菌，加速发酵过程。
2.控制发酵时间和温度：根据垃圾的种类和污水处理需求，控制发酵时间和温度，保证垃圾能够充分分解。
3.合理的投料量和投料方式：根据污水处理量和垃圾种类，确定合理的投料量和投料方式，确保垃圾均匀分布。
4.注意保水和通风：保持发酵池的适当湿度和通风，避免过湿和过干导致发酵异常。
5.沼气处理和利用：收集并处理发酵池产生的沼气，可以通过发电或供热等方式进行利用。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保结构稳定可靠。
厌氧发酵技术在污水处理中的应用
厌氧发酵技术的定义
厌氧发酵技术：指在无氧条件下，利 用厌氧微生物将有机物转化为甲烷和 二氧化碳的过程。
厌氧发酵的三个阶段：水解、酸化、 产甲烷。
厌氧发酵技术的原理
有机物在厌氧菌的作用下被分解为简单的有机酸、醇、二氧 化碳等物质。
在产甲烷菌的作用下，将有机酸和醇等物质转化为甲烷和二 氧化碳。
厌氧发酵技术的分类
借助现代信息技术和人工智能技术，实现 厌氧发酵过程的自动化和智能化控制，提 高处理效率和稳定性。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
剩余污泥量少
厌氧处理产生的剩余污泥量较少，且 性质较为稳定。
厌氧发酵技术处理污水的优缺点
启动时间长
厌氧发酵微生物繁殖速度较慢，需要 较长的启动时间。
对水质变化敏感
厌氧发酵对水质变化较为敏感，如进 水有机物浓度波动较大，可能导致处 理效果不稳定。
2023
PART 03
厌氧发酵技术在污水处理 中的实践案例
行的解决方案。
2023
PART 04
厌氧发酵技术在污水处理 中的发展前景
REPORTING
技术发展与创新
01
02
03
高效厌氧反应器
研发新型高效厌氧反应器 ，提高厌氧发酵效率，降 低能耗。
微生物种群优化
通过基因工程技术改良厌 氧微生物种群，提高其对 有机物的降解能力。
过程控制与优化
利用智能传感器、大数据 和人工智能技术，实现厌 氧发酵过程的实时监测与 自动控制。
REPORTING
案例一：某城市污水处理厂
总结词
大型城市污水处理厂的成功应用
详细描述
某城市污水处理厂采用厌氧发酵技术处理生活污水，有效降低有机物和营养盐含量，实现稳定达标排放。该厂处 理规模大，运行管理先进，为城市环境治理做出了积极贡献。
发酵工程污水生物处理方案
发酵工程污水生物处理方案随着工业化的迅猛发展，发酵工程污水排放量逐渐增大，对环境造成了严重的污染。
因此，如何有效地处理发酵工程污水成为了迫切需要解决的问题。
传统的物理化学处理方法成本高且效果有限，而生物处理方法由于其低成本、高效率、对自然环境友好而备受关注。
本文将针对发酵工程污水的特点和生物处理技术进行探讨，并提出一种综合利用多种生物处理方法的方案，以解决发酵工程污水处理的难题。
【发酵工程污水的特点】发酵工程污水是在生物发酵过程中产生的污水，其主要特点包括有机物质含量高、氨氮、挥发酚、有机酸等对环境有害物质含量较高，pH值偏低或偏高等。
发酵工程污水的处理方法必须兼顾去除有机物质和氨氮等有害物质，保证出水的水质达到国家污水排放标准。
【发酵工程污水的生物处理技术】生物处理技术针对发酵工程污水的特点，主要包括活性污泥法、生物膜法、厌氧反应器法等多种方法。
下面对这些生物处理技术进行简要介绍：1. 活性污泥法：在活性污泥法中，将发酵工程污水与含有大量微生物的活性污泥接触，通过微生物的代谢作用将有害物质转变成无害物质。
2. 生物膜法：生物膜法是通过将发酵工程污水通过填料层进行通气和氧化处理，利用填料上的生物膜将有害物质进行降解。
3. 厌氧反应器法：通过建立厌氧条件下的反应器，将发酵工程污水中的有害物质在厌氧微生物作用下得到降解，从而实现污水的处理。
【生物处理方案】为了更有效地处理发酵工程污水，可以采用综合利用多种生物处理方法的方案。
根据发酵工程污水的特点，可以分为预处理、主处理和后处理三个步骤：1. 预处理：首先要对发酵工程污水进行预处理，包括去除悬浮物、油脂、颗粒物等杂质，并调节污水的pH值和温度，以为后续的生物处理做好准备。
2. 主处理：主要采用活性污泥法和生物膜法结合的方法进行处理。
首先将污水引入活性污泥反应器进行曝气、搅拌等处理，使有害物质得到降解。
然后，将经过初步处理的污水引入生物膜反应器，在填料层进行通气和氧化处理，以增加有害物质的降解效率。
农村生活污水处理新工艺：厌氧发酵-人工湿地-secret
农村生活污水处理新工艺：厌氧发酵-人工湿地-secret在农村地区，污水处理一直是一个重要的问题。
由于缺乏先进的污水处理设备，许多农村家庭只能将生活污水排入附近的湖泊，河流或周围的田地。
这种做法不仅会造成水体和地下水的污染，还会对农作物产生负面影响，严重影响农村环境的生态平衡。
为了解决这个问题，许多研究者和环保专家提出了各种新的污水处理工艺，其中最受欢迎的是厌氧发酵-人工湿地secret工艺。
厌氧发酵厌氧发酵是一种使用生物反应器处理污水的生物学处理方法，它依赖于特定类型的细菌群体，利用厌氧条件下的发酵作用来移除有机物质。
这种方法旨在加强生物反应器的处理能力，提高污水处理系统的效率。
在厌氧发酵过程中，微生物会繁殖和生长，产生大量酶类物质，将有机物质降解成小分子，最终生成甲烷和二氧化碳作为产物。
这个过程可以通过操作反应器的温度、水位和气体控制来加速。
人工湿地人工湿地可以看作是一种基于自然生态系统的处理系统。
这种处理方式采用人工设备和渗透层的方法，模拟湿地的特定生态系统以去除污水中的有害物质。
与自然湿地不同，人工湿地在处理污水的过程中采用了人工加强的方法，这使得系统反应更快、处理能力更强，且能够自行修复。
人工湿地可以非常有效地去除污水中的有机物、氮和磷，以及各种其他污染物。
在人工湿地中，污水经过各种过滤层，包括植物，砾石和砂土，直到最终传至地下水库或治理区。
厌氧发酵-人工湿地-secret厌氧发酵-人工湿地-secret是一种新型的污水处理工艺，结合了技术和生态学的优点。
这个系统类似于传统的污水处理技术，但是采用了新的厌氧发酵过程和人工湿地处理方式。
厌氧发酵-人工湿地-secret的系统首先将待处理的污水引入预处理池，进行初步处理。
之后，污水被输送到厌氧反应器，在该反应器中发酵产生甲烷和二氧化碳。
接下来，污水被输送到人工湿地中进行二次处理，完成最终的净化过程。
这种新工艺有许多优点。
第一，这种处理工艺能够有效地去除硝酸盐、氨和甲醛等污染物。
集约化养殖废水厌氧发酵的主要工艺
集约化养殖废水厌氧发酵的主要工艺
集约化养殖废水厌氧发酵的主要工艺包括：
1. 升流式厌氧污泥床(UASB)：升流式厌氧污泥床是处理高浓度有机废水的一种有效工艺，该工艺采用高效、稳定的UASB反应器，通过循环提升泵将废水送入反应器底部，使废水在反应器内沿设定的上升方向流动，与污泥充分接触，经过气液固三相分离器处理后，废水从上部排出。
2. 升流式厌氧过滤器(UAF)：升流式厌氧过滤器是一种将厌氧接触法与过滤法相结合的污水处理工艺，适用于处理高浓度的有机废水。
该工艺采用厌氧生物滤池作为主要的反应装置，通过在反应器内填充一定的填料，使废水在填料表面形成一层生物膜，同时利用厌氧微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为沼气。
3. 膨胀颗粒污泥床(EGSB)：膨胀颗粒污泥床是一种新型的厌氧污水处理工艺，该工艺采用EGSB反应器，通过将废水从反应器的底部进入，与颗粒状的污泥充分混合，利用厌氧微生物的作用将废水中的有机物转化为沼气。
以上是集约化养殖废水厌氧发酵的主要工艺。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的工艺。
污水、污物、粪便处理方案
污水、污物、粪便处理方案标题：污水、污物、粪便处理方案引言概述：随着城市化进程的加速和人口增长，污水、污物、粪便处理成为城市管理中的重要问题。
有效的处理方案不仅可以保护环境，还能提高城市居民的生活质量。
本文将详细介绍污水、污物、粪便处理方案。
一、污水处理方案1.1 生活污水处理- 利用生物处理技术，如好氧处理和厌氧处理，将生活污水中的有机物降解为无害物质。
- 采用物理处理技术，如过滤、絮凝、沉淀等，去除污水中的固体颗粒和悬浮物。
- 使用化学处理技术，如氯化消毒、氧化等，杀灭细菌和病原体，确保排放水质符合标准。
1.2 工业污水处理- 采用生物处理技术，如生物滤池、活性污泥法等，降解工业废水中的有机物。
- 运用物理化学处理技术，如膜分离、吸附、氧化等，去除废水中的重金属和有害物质。
- 实施资源化利用，将处理后的工业废水中的水、盐、有机物等资源化利用，减少环境负荷。
1.3 雨水处理- 建设雨水收集系统，将雨水收集、蓄存并利用，减少城市雨水径流对环境的影响。
- 采用雨水渗透和过滤技术，提高雨水的自然净化能力，减少污染物的排放。
- 设立雨水处理设施，如雨水花园、雨水湿地等，提升城市绿化水平，改善城市生态环境。
二、污物处理方案2.1 垃圾处理- 实施垃圾分类，将可回收物、有害垃圾、厨余垃圾等进行分类处理，减少垃圾对环境的污染。
- 推广垃圾焚烧和填埋处理技术，减少垃圾的体积和重量，降低对土地资源的占用。
- 发展垃圾资源化利用，如生物质能源、垃圾填埋气发电等，实现垃圾资源的再利用。
2.2 废弃物处理- 建立废弃物回收网络，将废旧家电、废旧家具等进行回收处理，减少对资源的浪费。
- 推广废弃物再利用技术，如废旧塑料再生利用、废弃物焚烧发电等，实现废弃物资源化利用。
- 强化废弃物监管，加强对危险废弃物、医疗废弃物等的监管和处理，避免对环境和人体造成危害。
2.3 有害废物处理- 严格控制有害废物的产生和排放，推行“谁产生、谁处理”的原则，减少对环境的危害。
污水处理厂污泥的处理方法
污水处理厂污泥的处理方法引言概述：污水处理厂是为了保护环境和人民健康而建立的设施，但是在处理污水过程中会产生大量的污泥。
污泥的处理是污水处理厂运行中的一个重要环节，合理的污泥处理方法可以有效减少对环境的影响，并实现资源的回收利用。
本文将介绍污水处理厂污泥的处理方法，包括污泥的脱水处理、污泥的消化处理、污泥的焚烧处理、污泥的堆肥处理以及污泥的填埋处理。
一、污泥的脱水处理1.1 化学脱水法：通过添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铝等，改变污泥的物理性质，使其颗粒结构更密切，从而提高脱水效果。
1.2 机械脱水法：利用离心机、带式脱水机等设备，通过机械力的作用将污泥中的水分分离出来，达到脱水的效果。
1.3 热压脱水法：将污泥置于脱水机中，在高温高压的条件下进行处理，通过热力作用将污泥中的水分蒸发出来，实现脱水。
二、污泥的消化处理2.1 厌氧消化法：将脱水后的污泥投入到厌氧消化池中，利用厌氧菌的作用将污泥中的有机物分解成甲烷等可燃气体和稳定的有机物，实现污泥的降解和资源化利用。
2.2 好氧消化法：将污泥投入到好氧消化池中，通过通入氧气和搅拌等方式，利用好氧菌的作用将污泥中的有机物氧化分解，降低有机物含量和氮、磷等营养物质的浓度。
2.3 高温消化法：将污泥置于高温消化器中，通过高温的作用将污泥中的有机物分解，提高有机物的降解效率和消化效果。
三、污泥的焚烧处理3.1 热解焚烧法：将污泥置于焚烧炉中，在高温下进行热解反应，将污泥中的有机物转化为可燃气体和灰渣，实现污泥的减量化处理。
3.2 余热回收利用：在焚烧过程中，可以通过余热回收设备将燃烧产生的热能回收利用，供给污水处理厂的其他工艺或者供暖等用途。
3.3 烟气净化处理：焚烧过程中产生的烟气中含有大量的有害物质，通过烟气净化设备对烟气进行处理，减少对环境的污染。
四、污泥的堆肥处理4.1 堆肥发酵：将污泥与其他有机废弃物混合，形成堆肥堆，利用微生物的作用进行发酵，将有机物分解成稳定的有机质和养分，制成有机肥料。
污泥好氧发酵堆肥综合解决方案
3.3.4 上位系统及网络配置（推荐）............................................................................15
3.1 系统的整体原理.................................................................................................................2 3.1.1 系统网络概述..........................................................................................................2
三、控制系统的组成
3.1 系统的整体原理
3.1.1 系统网络概述
控制系统采取开放、可靠的网络形式来完成现场数据的采集、系统控制的实 现。根据我们多年的行业积累得到的经验，我们参看了目前工艺运行的需求，做 出如下的网络系统设计：网络采用以太网网络设计。这个网络采用性能可靠的工 业以太网。可以将办公网络、自动控制网络和视频监控网络无缝结合到该网络环 境，实现“多网合一”。
3.1.3 通讯协议的可靠性
Modbus 协议是应用于电子控制器上的一种通用语言。通过此协议,控制器相 互之间、控制器经由网络（例如以太网）和其它设备之间可以通信。它已经成为 一通用工业标准。有了它，不同厂商生产的控制设备可以连成工业网络,进行集 中监控。此协议定义了一个控制器能认识使用的消息结构,而不管它们是经过何 种网络进行通信的。它描述了一控制器请求访问其它设备的过程,如何回应来自 其它设备的请求，以及怎样侦测错误并记录。它制定了消息域格局和内容的公共 格式。
《城镇污水处理厂污泥好氧发酵工艺设计与运行管理指南》
城镇污水处理厂污泥好氧发酵工艺设计与运行管理指南（征求意见稿）中国计划出版社二〇年前言根据中国工程建设标准化协会〔2018〕建标协字第15号文《关于印发2018年第一批协会标准制订、修订计划的通知》，制订本指南。
污泥好氧发酵作为城镇污水处理厂污泥处理的主流技术之一，可实现污泥的稳定化、无害化和资源化利用，其工艺相对简单，运行维护要求较低，也是目前国际上最常用的污泥处理方法之一。
《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（试行）（HJ-BAT-002）将污泥好氧发酵作为污泥处理处置污染防治最佳可行技术之一。
《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策》（试行）（建城〔2009〕23号）提出，污泥以园林绿化、农业利用为处置方式时，鼓励采用高温好氧发酵的污泥处理方式。
近年来，我国很多城市都进行了污水处理厂污泥好氧发酵的工程实践，工程规模也由小型向大中型发展，同时在臭气控制、自动控制、设备集成等方面进行了诸多技术研发和储备，实现了污泥好氧发酵成套设备国产化工程应用。
国内已发布的标准包括中国工程建设协会标准《城镇污水处理厂污泥好氧发酵技术规程》（T/CECS 536-2018）、行业标准《城镇污水处理厂污泥处理技术规程》（CJJ 131-2009）、《污泥堆肥翻堆曝气发酵仓》（JB/T 11245-2012）等，规定了污泥好氧发酵在设计、施工、运行和管理方面的核心技术要求。
本指南旨在进一步深化对污泥好氧发酵技术原理和工艺过程的理解，协同已发布的技术规程，指导和规范我国污泥好氧发酵的工艺设计和运行管理。
本指南编制过程中，梳理、借鉴了国内外相关技术文件，调查、研究了国内典型工程案例，总结、吸纳了国内外理论和实践认知。
本指南的主要内容包括：总则、术语和定义、污泥好氧发酵工艺、污泥好氧发酵设计、污泥好氧发酵运行维护、好氧发酵产物特性及利用。
本指南由中国工程建设标准化协会城市给水排水专业委员会归口管理，由上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司负责技术解释。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术一、行业污水特征1.1酒厂废水成分酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。
生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等（不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水）生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。
1.2废水水质特点1、悬浮物含量高。
平均悬浮物含量高达40000mg/L；2、温度高。
平均水温达70℃。
蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；3、浓度高。
酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高；废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%。
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸。
废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。
运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
二、常用酒厂处理方法2.1物理处理法不投加药剂，最大限度地减少污泥产生量，工艺简单。
2.2好氧处理法用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质。
处理时间短，适应范围广，处理效率高；2.3生化处理法直接投加化学药剂，操作简单。
并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。
三、工艺选择根据污水的性质、国家相关标准和我公司的实践工程设计经验，对此提出几个设计方案，其处理水质均达到国家一级排放标准。
现就其进行简单的说明。
3.1 UASB+SBR法3.1.1工艺简介该工艺是使用活性污泥处理污水中有机物以改变其化学、物理性质的方法之一。
生产废水经过管道经过隔栅进入调节池，隔栅的目的是过滤水中的悬浮物，如稻壳和其他杂物。
污水进入调节池后加碱调节其PH值至6-9，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。
调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。
酵母有限公司废水处理调试报告
XX酵母有限公司废水处理系统调试方案XX酵母有限公司占地面积30015平方米，固定资产5986万元，年产高活性干酵母2000吨，该厂在2004年11月被安琪酵母股份有限公司全资收购。
XX酵母有限公司的废水处理主要采用生化处理模式，日处理能力600m3/d，厌氧采用厌氧消化工艺，好氧采用接触氧化法后二级接触氧化，出水执行GB8978-96《污水排放综合标准》三级排放标准。
1、酵母废水处理工艺及工艺描述气水分离器沼气罐燃烧或利用废水调节预酸化池厌氧反应器第一沉淀池接触氧化池污泥脱水污泥浓缩池第二沉淀池排放出水池絮凝沉淀池二级氧化池污泥填埋处理工艺描述：●生产系统全混废水经过格栅除渣处理后进入调节预酸化池进行预酸化处理，控制废水的停留时间，保持废水的预酸化度为30%左右，然后用泵打入厌氧反应器进行厌氧处理；●废水在厌氧反应器中利用甲烷菌的新陈代谢作用将废水中的污染物转化为沼气，沼气经过气水分离器分离，进入沼气罐然后燃烧或者进入锅炉房利用，出水进入第一沉淀池；●厌氧出水在第一沉淀池内经过斜板沉淀，废水进入接触氧化池进行好氧处理，污泥进入污泥浓缩池；●废水在接触氧化池中经过好氧活性污泥得以进一步处理，出水进入第二沉淀池沉淀处理，污泥进入污泥浓缩池，出水再进入二级氧化池进行深度氧化处理，出水经过絮凝沉降后即可排放。
2、土建结构和设备选型（1）、土建结构●调节预酸化池：钢混，20×5×4m●二级氧化池：钢混，16×15×1.8m●絮凝沉淀池：钢混，14×15×1.8m●污泥浓缩池：钢混，2.5×2.5×2.1m●NaOH池：钢混，5.6×5.6×3.8m（2）、主要设备●厌氧反应器：碳钢防腐，Φ10.35×16.67m●第一沉淀池（内含斜板）：碳钢防腐，3×3×6.1m●第二沉淀池（内含斜板）：碳钢防腐，3×3×5.8m●三叶罗茨风机：BE80，4台●进水泵（潜污泵）：WQ50-22-4，2台●接触氧化池：碳钢防腐内附填料，Φ9.55×8.2m●气水分离器：碳钢防腐，Φ0.8×2.5m●沼气罐：碳钢防腐，Φ10.3×11m3、废水性质酵母废水属于甘蔗糖蜜发酵废水，呈棕褐色，新鲜废水有糖蜜甜味，COD全混平均在12000mg/l，BOD全混平均在4500-5000g/l，TSS 全混低于1500mg/l，PH呈弱酸性。
酒厂污水处理技术方案及成本核算
遵义××洒厂酿酒废水处理工程设计方案××酒厂污水站设计方案说明设计进水水质：COD=6000mg/L，BOD=3000mg/L，SS=1000mg/L。
排放标准：《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》(GB27631—2011)的新建企业直接排放标准，一、一期工程污水站处理量：65m3/h（48万m3/a）1、占地面积2050m2（58.45m×35m）；2、投资预算，小计：311.93万元二、二期工程一阶段污水站处理量：100m3/h（72万m3/a）1、占地面积2950m2（66.7m×44.2m）；2、投资预算，小计：422.95万元合计：734.88万元目录第一章：总论 (7)1. 工程名称 (7)2. 建设单位 (7)3. 建设规模 (7)4. 设计原则 (7)5. 项目实施意义 (7)6. 污水量预测及污水处理规模确定 (8)7．遵循的设计规范及执行标准 (9)8 主要处理系统方案选择 (9)9. 污水处理工艺设计 (10)第二章：一期工程污水处理处理系统 (12)第一节：一级处理系统 (12)1 工艺流程 (12)2 工艺原理 (12)3 工艺设计计算 (12)4设备及构筑物 (14)第二节：厌氧处理系统工艺设计 (15)1 工艺流程 (15)3 工艺设计计算 (15)4 设备及构筑物 (18)第三节：好氧处理系统工艺设计 (19)1 工艺流程 (19)2 工艺原理 (19)3 工艺设计计算 (20)4设备及构筑物 (24)第四节：污泥处理工艺设计 (25)1 设计原则 (25)2 设计参数 (25)3 工艺流程及原理 (25)4 工艺参数 (25)5 污泥处理主要设备及水工构筑物 (26)第五节公用工程 (27)1. 建筑结构 (27)2. 给水排水 (29)3. 通风 (29)4. 供配电 (29)5. 自动控制及仪表 (33)第六节：投资估算 (35)1 工程概况 (35)2 编制依据 (35)3 投资估算 (35)4 报价单............................... 错误！未定义书签。
污水处理中的厌氧消化与沼气发酵技术
降低处理成本
厌氧消化与沼气发酵技术能够 降低污水处理成本，提高污水
处理效率。
02 厌氧消化过程
厌氧消化微生物
1 2
产酸菌
将大分子有机物转化为小分子有机酸和醇类。
产甲烷菌
将小分子有机物转化为甲烷和二氧化碳。
3
共生的厌氧消化微生物群落
产酸菌和产甲烷菌在厌氧消化过程中相互依存、 协同作用。
厌氧消化反应机制
沼气发酵的最佳pH值范围为6.5-7.5，过高 或过低的pH值都会抑制微生物的生长。
有机物浓度
氧气含量
有机物浓度过高或过低都会影响发酵效率 ，适宜的有机物浓度范围为2%-10%。
厌氧消化过程中，氧气含量应严格控制， 以避免对厌氧菌造成不利影响。
04 厌氧消化与沼气发酵技术 的应用
城市污水处理
城市污水处理是厌氧消化与沼气发酵技术的重要应用领域之 一。通过厌氧消化工艺，城市污水中的有机物在厌氧菌的作 用下被分解为沼气和污泥，实现了污水的减量化和资源化。
有机负荷率
有机负荷率过高或过低都会影响厌氧 消化效果，需要根据实际情况进行调 控。
营养物质
厌氧消化微生物需要适量的氮、磷等 营养物质，缺乏这些营养物质会影响 厌氧消化效果。
03 沼气发酵过程
沼气发酵微生物
01
02
03
厌氧菌
在无氧环境中生存，将有 机物转化为沼气的微生物 。
产酸菌
将大分子有机物分解为小 分子有机酸，为产甲烷菌 提供营养。
污水处理中的厌氧消 化与沼气发酵技术
汇报人：可编辑 2024-01-04
目录
CONTENTS
• 厌氧消化与沼气发酵技术概述 • 厌氧消化过程 • 沼气发酵过程 • 厌氧消化与沼气发酵技术的应用 • 厌氧消化与沼气发酵技术的挑战与前景
AAO工艺发酵行业高浓度有机污水处理技术
A/A/O工艺发酵行业高浓度有机污水处理技术一、概述1、行业综述发酵工业是以粮食和农副产品为关键原料加工工业。
它关键包含酒精、味精、淀粉、白酒、柠檬酸、淀粉糖等行业。
就中国国情而言, 农作物和经济作物深加工与产业化是促进农业经济可连续发展, 提升农民收入, 改善城镇差距, 实现国家经济均衡发展关键手段。
但因为发酵行业耗水量大, 排放废水污染严重等问题制约着发酵行业可连续发展。
所以, 开发高效、节能并适合中国发酵行业实际废水处理与资源化工艺技术是处理上述问题关键步骤之一。
发酵行业所排放废水关键包含以下三类:①分离与提取产品后废母液与废糟液: 占废水排放量90%, 属高浓度有机废液, 其中含有丰富蛋白质、氨基酸、维生素、糖类及多个微量元素, 含有高浓度、高悬浮物、高粘度、疏水性差、难降解特征, 使得该类废水处理难度很大。
②加工和生产工程中多种冲洗水、洗涤剂: 其为中浓度有机水。
③冷却水可直接冷却后利用。
所以发酵行业生产废水处理关键以废糟液为主。
2、发酵行业高浓度废水基础水质特点:废水中CODcr为5～12万mg/l（包含悬浮固体SS, 溶解性CODcr和胶体）; BOD5约为2～6万mg/l; SS可达3～4万mg/l; 纤维素: 1～1.5万mg/l; 废水温度高, 达成85～100℃---无法直接进行处理; 呈强酸性pH值: 3～5---对管道和设备含有腐蚀性。
废水中有机物占90%以上, 关键是碳水化合物及含氮化合物、生物菌体及产品如丁醇、乙醇等。
从上述水质能够看出, 发酵行业废水水质含有高浓度、高粘度、高温度、难降解等特点。
二、酒精废水处理工艺技术说明（以木薯酒精糟液为主处理工艺）1、工艺步骤图(点击进入)2、工艺说明依据废糟液水质特点, 并结合我企业多年来从事水处理工程设计、运行管理经验, 污水处理工艺为: 物化+厌氧+好氧综合处理工艺。
污水中含有大量细小悬浮物, 粘度高, 浓度高达3万mg/L, 呈酸性PH值3～5, 关键为部分有机酸, 均不利于后续生化反应正常运行, 所以, 预处理效果好坏直接影响后继生化处理正常运行。
白酒酿造废水处理工程实例
白酒酿造废水处理工程实例张 丹 孙蓓蓓（枣庄市环境保护科学研究所有限公司，山东，枣庄，277800）摘 要：针对湖南某白酒生产企业在白酒生产、酿造过程中排放的污染物浓度高，可生化性好、固体悬浮物高的有机废水，确定采用“沉砂/集水池+斜筛/pH调节+UASB+好氧”的处理工艺路线，通过实际调试运行表明，该工艺技术路线选择合理，系统出水COD、BOD分别为60~80 mg/L、8~15 mg/L，出水稳定达到《污水综合排放标准》GB8978-1996表4一级标准后达标排放。
关键词：白酒废水 污染物浓度高 可生化性好 UASBdoi：10.3969/j.issn.1672-6294.2020.06.0009A Case Study of Liquor Brewing Wastewater TreatmentZhang Dan Sun Beibei（Zaozhuang Environmental Protection Scientific Research Co., Ltd., Zaozhuang, Shandong, 277800, China）Abstract: A liquor production enterprise in the Hunan Province was taken as a case study in this paper. Although high emissions of pollutant concentration were resulted from the process of brewing, good biochemical organic wastewater and high suspended solids could be taken good use of so that we determined to choose such a process route as "settling/collecting basin + inclined screen/pH adjustment + UASB + fine oxygen". Practical tests and operation showed that due to this reasonable technical route selection system, effluents COD and BOD were at 60-80 mg/L and 8-15 mg/L, respectively, and the effluents were discharged stably with water reaching the first level standard (see Table 4 in the Integrated Wastewater Discharge Standard: GB8978-1996 ).Keywords: Liquor-making wastewater; High concentration of pollutants; Good biodegradability; UASB湖南某酒业有限公司在其白酒生产、酿造过程中会排放高浓度的有机废水，废水成分复杂，污染物浓度高，可生化性好、悬浮物浓度高、酸性物质多等特点［1-2］，若不经过有效处理直接排放，将会极大污染周边生态环境。
污泥发酵实施方案
污泥发酵实施方案污泥是城市污水处理厂的一种废弃物，处理污泥一直是环保领域的一大难题。
传统的污泥处理方法主要包括填埋、焚烧和堆肥，但这些方法都存在着一定的局限性，比如填埋会占用大量土地资源，焚烧会产生二次污染，而堆肥需要较长的时间来完成污泥的降解。
因此，污泥发酵成为了一种新的处理方法，通过微生物的作用，将污泥中的有机物质转化为沼气和有机肥料，实现了资源化利用和减量化处理。
污泥发酵实施方案主要包括以下几个步骤：第一步，污泥预处理。
在进行发酵处理之前，需要对污泥进行一定的预处理工作，包括去除杂物、调节湿度和碳氮比等。
这些工作可以提高污泥的发酵效率，保证发酵过程的顺利进行。
第二步，发酵处理。
将经过预处理的污泥投入发酵罐中，加入适量的发酵剂和微生物菌种，控制好发酵罐内的温度、通气和搅拌等条件，促进污泥中有机物质的降解和转化。
在发酵过程中，会产生大量的沼气和有机肥料，这些产物可以作为能源利用和土壤改良的原料。
第三步，产物利用。
经过发酵处理后得到的沼气可以用作能源供应，可以发电、供暖和烹饪等；而有机肥料可以用于农田的施用，改善土壤肥力，促进农作物生长。
这样一来，污泥不仅得到了有效处理，还产生了经济价值和环境效益。
在实施污泥发酵方案时，需要注意以下几点：首先，要选择合适的发酵罐和发酵设备，保证发酵过程的稳定进行和产物的质量。
其次，要控制好发酵过程中的温度、通气和搅拌等条件，提高发酵效率和产物的质量。
最后，要合理利用发酵产物，实现资源化利用和环境保护的双重目的。
总之，污泥发酵是一种有效的污泥处理方法，可以实现资源化利用和减量化处理，对于城市污水处理厂来说具有重要的意义。
在实施污泥发酵方案时，需要科学合理地进行预处理、发酵和产物利用，以实现经济效益和环境效益的双赢局面。
污水处理二级厌氧发酵池设计规范
污水处理二级厌氧发酵池设计规范本工程厌氧发酵池为T字形构筑物，池体长度为，池壁高度为，外侧池壁厚度为400mm，内侧池壁为250mm。
池体中有伸缩缝一道以及数个刚性防水套管，由于刚性防水套管截面尺寸较大，因此刚性防水套管以及伸缩缝处的施工是此构筑物施工中的重点与难点。
厌氧发酵池基础采用桩承台基础，在进行基础垫层及基础底板施工之前，必须先将桩头剔凿，露出桩内的纵向受力主筋，将桩内的主筋引致底板之中，使底板与混凝土桩成为一体。
在剔凿桩头时为了保证是施工进度及时合理化施工的要求，剔凿桩头采用风镐进行。
桩头的顶部宜剔凿至基础底面。
同时在剔凿时注意对有效桩体的保护，保证桩体无通长裂缝。
厌氧池垫层采用C15混凝土，模板采用1015的组合钢模板拼装。
基坑开挖完成后池底如有杂填土不满足设计要求则全部将其清除，不能含草屑杂物等。
在每池底板之间采用直径不小于12mm的钢筋可靠焊接，每两块底板最少四处可靠焊接，底板钢筋与池体的钢筋不少于四处可靠焊接，使厌氧池与氧化沟连成一个等电位体。
底板钢筋施工完成并做完隐蔽验收之后即可进行模板支设，底板模板采用组合钢模板进行支设。
由于底板厚度为450mm，在选用底板模板时可选用6015模板，以方便控制底板厚度，同时吊梆处及八字处采用竹胶模板。
在端部池壁吊梆处模板底部要与钢筋离开一定距离，使底板混凝土厚度达到设计要求，而下部八字处为了使模板能够腾空形成八字空间及满足保护层厚度，再下部钢筋上焊接若干个钢筋支架，将模板横肋卡入其中，同时上部用脚手管顶死。
底板模板支设完成后要求底板的几何尺寸满足图纸设计要求，误差在规范允许范围之内。
底板及吊梆模板支设完成以后经监理工程师检查合格方可进行混凝土浇筑。
底板采用C3OF150泵送混凝土，浇注混凝土时两台泵车对角对称布路，浇注由中间到两边连续斜向分层浇注，每层厚度不得超过300mm厚，要求振捣密实，直至没有气泡产生为止，不得出现漏振及过振现象。
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xxxxxxxx 有限公司 2020 年 2 月
xxxxxxxxxxxx 发酵污水处理设计方案
目录
一、污水处理概况.............................................................................................................2 二、污水处理方案.............................................................................................................4 三、设备布置...................................................................................................................11
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xxxxxxxxxxxx 发酵污水处理设计方案
2.4 工艺说明
由于废水来水成份多变，水量变化大，需要一个大的暂存罐。由于大罐每次 CIP 清洗排 水约 3-4t，加地面冲洗、后处理废水等，最多每次排水约 6-7t。设计水处理量约 12t/天，可配 置暂存罐 10t-15t。絮凝沉淀池是通过简单的物理过程对悬浮物进行去除，对后续的生物处理 提供了有利条件；添加絮凝剂有利于快速沉淀。沉淀过后的上清液溢流进入中和调节池，加 酸碱调节 pH 值（因为 CIP 清洗时碱液排放较多，可能会导致偏碱性）。调节好 pH 后泵入厌 氧发酵池。
电渗析废水
200
30
500
60
10
5
实验废水
40
150
15000
12000
450
12
连续
生活污水
224
100
300
150
30
-
连续
合计
1184
1.2 处理目标
本项目年污水排放量 1184 吨，且排放量波动很大，可设计处理水量为 12 吨/天。 根据国家标准《发酵类制药工业水污染物排放标准》GB21903—2008 规定，发酵废水排 放有两种标准，一种为可适用直接向环境水体排放（一般排放量较大的发酵企业采用），另 一种为向设置城镇污水处理厂的城镇排污管网排放。 发酵类制药工业水污染物直接向环境水体排放标准 GB21903-2008 见下表，排放标准较 高，简易的污水处理系统难以达到排放标准。
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xxxxxxxxxxxx 发酵污水处理设计方案
表 1-2 发酵工业废水直接排放标准 GB21903-2008
项目
PH
SS
COD
BOD5
ห้องสมุดไป่ตู้
NH3-N
指标
6-9
60mg/L
120mg/L
40mg/L
35mg/L
发酵类废水向污水处理厂排污管网排放时，要报环境保护主管部门备案，并与当地污水
处理厂商定排放标准。经电话咨询，污水排放一般要达到城镇污水排放三级标准，具体要跟
提供数据，其大概排放指标及排放量见下表。
废水名称
年产水 量T
表 1-1 中试平台废水水质指标
SS
Cods
BOD
氨氮
总磷 mg/L
年排放 次数
地面清洗废水
40
300
400
120
20
5
40
设备清洗废水
400
150
15000
12000
450
12
40
湿菌体离心后
280
50
30000
20000
900
25
40
废水
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2，南通某厂家发酵废水 其工艺为：调节→沉淀→厌氧→活性污泥→二次沉淀→ 好氧→气浮去除悬浮物→达标排 放。 污泥通过箱式压滤机压成泥饼。
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3、山东某厂家发酵废水
水 分沼
封
离 气 沼气利用
器 器柜
混合液回流
格初调 赖氨酸废水 栅 沉 节 UASB
池池池
A/
二
O
沉
池
池
污泥回流
集
剩余污泥
泥
污泥 泥饼外运
池 处理机
催三 化 沉 达标排放
池池
图 2-1 赖氨酸工业废水处理工艺流程框图
厌氧生物处理采用先进实用的 UASB 反应器，大部分有机物在厌氧处理过程中去除；好 氧处理采用 A/O 技术，A/O 反应器结构紧凑，处理效率高并且脱氮功能强。
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xxxxxxxxxxxx 发酵污水处理设计方案
一、 发酵污水处理项目概况
1.1 项目概况
本发酵平台建有发酵、提取、纯化、干燥、包装等全套生产线。为不同客户提供多样化
的发酵中试服务。
生产废水主要为设备清洗、地面清洗、后处理分离废水等，因为生产的产品不同，排放
的废水成份也不同。本项目的废水具有排放不连续、污水总量小、成份多变等难点。根据 xxx
由于制药工业废水的多样化，因此采取的处理方法亦是千差万别的。主要有物化法（吸 附、膜过滤等）、生物法、物化法—生物法联用等处理工艺。目前，发酵厂最常用的为物化 法—生物法联用工艺。
2.2 其他厂家处理工艺参考
1，河北某厂家发酵废水 其工艺为 格栅（去除大的杂物）→调节池（暂存）→絮凝沉淀（化学法去除悬浮物） →厌氧反应池（厌氧菌发酵处理）→缓冲池（厌氧转好氧适应）→二级通风池（耗氧菌发酵 处理）→二次沉淀池（悬浮物、污泥沉淀）→消毒池（清水消毒、排放）。 沉淀的污泥通 过压滤或其他方法压成泥饼。
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2.3 处理工艺
以上参考发酵厂均为大型发酵工厂，处理工艺均大同小异，均包含调节池、絮凝沉淀、 UASB 厌氧反应池、二级好氧反应池、二沉池、污泥脱水设备等。其均为可直接排放标准。
根据我们项目现状，处理量小且成份多变。可考虑向城镇污水处理厂排放。参考上述处 理方案和实际情况，我们中试平台的发酵污水处理工艺可少做简化，工艺如下：
污水处理厂协商。污水排入城镇下水道末端污水处理厂采用二级处理时，排入城镇下水道的
污水水质应符合 B 等级的规定。
表 1-3 污水排入城镇下水道水质 B 等级标准 GB/T31962-2015
项目
PH
SS（悬浮物）
COD
BOD5
NH3-N
指标
6.5-9.5
400mg/L
500mg/L
350mg/L
45mg/L
1.3 设计原则
1.4.1 处理出水水质达到规定的国家排放标准。 1.4.2 尽量采用原有猪场水处理装置进行改造，尽量节省基建投资和工程运行费用。 1.4.3 采用合理可靠的处理工艺，达到运行稳定，管理维护方便的目标。
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xxxxxxxxxxxx 发酵污水处理设计方案 二、 污水处理方案
2.1 处理技术