煤矿管路安装标准规范制度

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煤矿管路安装标准规范制度

煤矿管路安装标准规范制度7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路,必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。

7。

2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求,施工单位根据工程量报施工材料计划,由机电管理部门审核后报有关部门批准。

7。

3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，需敷设在同一侧时,应与电缆保持0。

3m以上的距离，且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离,瓦斯抽放管严禁和电缆同侧布置。

一般情况下，严禁在轨道斜巷内铺设电缆。

7。

4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。

7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐.刷漆的颜色遵照如下规定：供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆.刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。

7。

6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。

7.7管路间距200mm,管路采用统一加工的挂钩吊挂,吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m、吊挂PE管时不超过2。

5m；煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2。

2m。

7.8巷道内管路,应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等标识，管路标识应规范、清晰。

标识及箭头用白色油漆标注，指示流向。

拐弯及过墙两侧均要标注箭头。

DN100(4寸）及以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍,DN100(4寸）以上的管道，箭头长度是管道直径的1。

5倍。

同一趟管道的箭头长短大小要一致。

同一矿井(或巷道）的管路标识,要以美学要素为参考,统一设计。

7。

9每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS”表示,压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用”PW”表示，编号为管子的序号，例如排水管路编号以“PS”开头，如PS-Φ108（管径）—001 "。

字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。

新海煤矿规范井下风水排管路管理规定

新海煤矿规范井下风水排管路管理规定为规范矿井压风、供水、排水管路管理及维护工作，明确压风、供水、排水管路的管辖范围、使用程序及安装标准，特制定本规定。

一、职责分工本规定所指的管路包括：压风管、供水管、排水管，以下简称管路。

（一）保供队负责地面压风、供水、排水主干管和干管闸阀、井筒内压风、供水、排水管路的管理维护。

负责井下井底车场、轨道大巷、采区石门、轨道上（下）山、回风石门和回风大巷、回风上（下）山巷道及其它未划定范围的公用巷道内管路的拆装及管理维护。

保供队职责范围与其他单位职责范围均以闸阀位置为分界点，闸阀归保供队管理维护。

施工管路吊挂锚杆由修护区负责。

（二）抽采区负责井下移动泵站区域巷道内管路的拆装及管理维护。

施工管路吊挂锚杆由修护区负责。

（三）安装准备队负责施工区域内管路安装、拆除及回收工作。

（四）采煤队负责采煤工作面运输顺槽、轨道顺槽内管路的拆装及管理维护。

（五）掘进、开拓、修护、专业化及市场化队伍负责掘进巷道拨门以里及打运、出货系统等所辖施工区域内管路的拆装及管理维护。

（六）保运队负责皮带石门、皮带大巷及皮带上（下）山管路的管理维护。

施工管路吊挂锚杆由修护区负责。

（七）后勤服务中心负责新老办公楼、生产楼、开拓楼、食堂餐厅、招待所、浴池、大学生公寓、文体中心等公共场所的供水管路和配套设施的管理维护。

（八）选煤厂、物业处、科泰公司、安装公司、勘探处、租赁公司等驻矿单位负责各自区域内管路和配套设施的管理与维护。

（九）地面各车间和办公场所的供水、压风管路，由使用单位负责日常管理与维护。

（十）物管科负责管路及其配件、材料的供应、地面装卸车。

（H^一）机电管理科负责矿井压风、供水、排水管路（采掘开工作面排水管路除外）的设计、审批，对管路使用、维护及完好状况进行督查。

（十二）地测科负责采掘开工作面排水管路的设计、审批，对管路使用、维护及完好状况进行督查。

（十三）技术科组织采掘工作面作业规程会审时，措施中必须明确安装管路的参数，吊挂方式、吊挂间距等，并参与工作面管路移交。

电缆、管线、硐室标准化规定

电缆、管线、硐室标准化规定电缆、管线、硐室标准化规定为了提高我矿机电质量标准化水平，根据《煤矿安全规程》和质量标准化要求，以及借鉴矿区各矿井实践应用，同时结合我矿实际情况，对我矿井下电缆敷设、水管安装、机电硐室、临时配电点安装进行如下规定。

一、电缆敷设一）、一般规定：1、井下电缆必须敷设在电缆钩上，或有可靠符合要求的吊挂装置，综采、连采、综掘工作面拖曳电缆除外。

2、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。

3、电缆上严禁悬挂任何物件。

4、电缆与风筒、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在上方，并保持0.3m以上的距离。

5、盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘进机组供电的电缆不受此限。

6、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

7、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

8、井下巷道内的电缆，沿线每隔200米距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置电缆标志牌，标志牌栏目必须填写完整、准确。

9、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

10、电缆的连接应符合下列要求：1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。

电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

3）同型电缆之间直接连接时，必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。

二）电缆吊挂要求：1、主要巷道和掘进巷道电缆敷设：1）掘进工作面的电缆要及时挂起。

连采掘进（包括房采）工作面的电缆必须及时吊挂到工作面外第一个联巷处。

拖曳电缆及破碎机电缆富余段要求在巷道壁，安装电缆挂钩（或设计合理的电缆框）将电缆吊挂整齐，盘圈数不得超过10圈。

井下管、线(电缆)吊挂标准及管理办法

井下管、线（电缆）吊挂标准及管理办法一、管路吊挂标准1.岩石掘进巷道、煤、半煤岩掘进巷道最上面管路的吊挂离轨道面的高度为1.8米，每隔4米打一个帮部锚杆进行固定，采用抱箍方式吊挂：按管径的大小排列，最小管子在上面,最大管路在最下面,管子之间的空隙为150mm。

管路吊挂力求做到“平行成直线”和美观。

在编制掘进施工作业措施时，对管路吊挂要按本文要求有明确的规定，从技术源头抓起。

2.井下所有的管路，每隔100米设一管标，管标颜色一致，内容为用途、规格型号。

3.井下所有的管路每年至少进行一次油漆防腐，各种管路表面刷漆要用不同颜色区分。

4.需要对巷道进行喷浆时，施工单位必须采取保护管路的措施。

严禁将浆喷到管路上，否则按每米50元罚施工单位，同时清理干净。

5.通风科提前一个月将需要安装瓦斯抽排管的设计图纸交施工队，无设计图纸禁止施工，影响生产追究相关单位领导责任。

二、电缆吊挂标准1.电缆不应和风管或水管悬挂在同一侧，有淋水处必须采取保护措施。

电缆上严禁悬挂任何物件，电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。

在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。

盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。

2.所有斜巷,必须使用具有7个以上钩头的电缆钩吊挂,风巷可用5个以上钩头的电缆钩吊挂.电缆钩悬挂点的间距为1.0m,同钩电缆驰度一致.所有掘进巷、回采巷的电缆均布置在行人侧,所有斜巷的电缆均布置在水沟侧。

主要大巷的电缆和管路分开吊挂。

3.同一电缆钩内电缆的排列顺序:由上到下按照高压电缆,低压电缆顺序吊挂,顺序不得随意窜钩吊挂。

4.各种小电缆线,采用特制电缆钩平行吊挂，不得交叉、捆扎吊挂。

有条件的巷道应与电力电缆分开吊挂，否则应吊挂在电力电缆上方并保持0.1m的间距。

在距迎头50米处安装电缆的放、收装置。

5.电缆吊挂高度,最下面一根电缆的钩头距轨道面的距离为1.6m.电缆接线盒应固定吊挂,并使接线盒与主线保持在同一水平面内。

煤矿掘进巷道管路安装施工方案

一、项目背景为确保煤矿安全生产，提高生产效率，满足井下作业人员生活需求，本项目对煤矿掘进巷道进行管路安装。

施工方案如下：二、施工内容1. 管路类型：主要包括压风管、供水管、排水管和电缆。

2. 施工范围：包括掘进巷道内所有管路的安装、调试及验收。

三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。

（2）检查施工材料、设备、工具等是否齐全，符合施工要求。

（3）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

2. 管路安装（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管路布置方案。

（2）按照管路布置方案，进行管路安装。

管路应与电缆分侧吊挂，管路尽量在水沟一侧吊挂，管路距工作面迎头不得超过30m。

（3）压风、供水管路每50m设一阀门，每300m设一闸阀。

管路吊挂高度不得低于1.8m，每根管子不得少于一处的挂吊点。

（4）管路自上向下吊挂顺序依次为：压风管、供水管、排水管，管路间距不得小于150mm。

（5）管路每100m设置一个管路牌，管路上不得有积尘。

排水管出口应接至东翼轨道巷水沟。

（6）管线铺设要平、直、齐，拐弯处要与巷道坡度一致。

风管用桅黄颜色进行防腐处理，供水管、排水管用天蓝颜色进行防腐处理。

3. 电缆敷设（1）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外。

（2）电缆与压风管、供水管、排水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。

4. 调试与验收（1）安装完成后，对管路进行试压、试水、试排水等调试工作，确保管路运行正常。

（2）对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。

（3）按照相关规范进行验收，合格后方可投入使用。

四、施工安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 对施工现场进行安全隐患排查，及时整改。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

煤矿井下泵房管道安装的标准和方法

煤矿井下泵房管道安装的标准和方法一、泵房管道安装：(1)排水管安装：1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水;2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门;3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀(一般装在斜管子道下部)，以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时，能将三者隔开;4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀(一般可取Dg=50mm)，以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中;5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m;6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍;7)应尽量减少异形管件;8)泵房中设起重机时，应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。

9)平巷中供水管用托架固定时，固定间距一般为4～5m。

(2)吸水管安装：吸水管路安装应先将吸水管托梁及支架安装好，再由水泵的吸水口开始安装吸水管、联接弯头、吸水短管、吸水底阀等，拧紧各法兰盘联接螺栓，每对法兰盘接口处都要方橡胶石棉垫，最后安装真空表。

二、安装水泵吸水管时应注意以下几点：1)离心泵的吸水高度，必须保证水泵在无汽蚀情况下工作。

2)吸水管路内一般是低于大气压的，若管路安装不严密，就要产生漏气现象，影响水泵正常工作。

因此，法兰连接处应非常紧固，严防空气漏入。

3)吸水管不能有存气的地方，所以吸水管的煤矿井下泵房管道安装的标准和任何部分都不能高于水泵的进水口。

吸水管如果要加异径短管连接，应采取偏心异径短管，否则容易存气，影响水泵正常工作。

4)吸水管的口径不能任意减小，底阀也不能任意改用小底阀，否则会增加吸水损失扬程，降低水泵的吸水高度。

5)水泵安装在水位上时，则应在进水管端接底阀，底阀要有足够的淹没深度，一般为吸水管直径的2倍以上，最小不得小于0.5m，以防止产生旋涡带入空气。

底阀离井底应有一定距离，一般不小于0.5m。

6)吸水管的重量不能加在水泵上，应在吸水小井的侧壁安装支架支撑吸水管自身重量，以免损坏水泵。

7)吸水管应尽量减少弯头，并尽可能短些。

煤矿井下风水管路安装标准

林华煤矿井下风水管路安装标准
1.井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路，包含主干管路及各巷支管。

2.井下风水管路采用颜色进行区分：供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色。

供水管路
排水管路
供风管路
3.大巷主干管路在延伸时，必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门，方便队组接入。

4.各种管路在连接时，除设计中明确要求采用变径以外，其余必须采用等径连接，不得出现“瓶颈”现象。

5.各类管路在顺槽巷道中铺设时，应布置在电缆下方，管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管，管路最上方不得超过1.3m，管路最下方距底板至少保持300mm的距离。

6.运输大巷铺设管路时，可以沿巷道顶角安装，也可以沿巷道顶部安装（具体按设计要求执行）。

7.采掘工作面供水管路的各种管件（阀门、三通、密封垫等）压力参数必须与管路相配套
8.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹，密封垫不得有破损残缺现象
9.采掘工作面安装管路时，只能朝一个方向安装，禁止从两头对向安装，防止管路对接时出现较大错差。

10.当管路采用法兰连接时，安装法兰连接前必须进行检查：法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等，存在以上缺陷时，会降低法兰强度和连接可靠性，会损坏密封垫。

法兰与法兰对接时，密封垫表面应保证平整。

11.法兰与法兰连接时，法兰面与管道中心线垂直并同心，法兰对接平行，其偏差不应大于管道外径的1.5/1000，且不得大于2mm。

具体标准如下：
12.法兰的连接螺栓长度应一致，螺母在同一侧，均匀拧紧。

管路吊挂标准

枣泉煤矿井下管路悬挂标准第一节管道敷设1 所有掘进巷道在掘进时，必须同时铺设巷道内所需管路，管路距迎头不得超过30m。

掘进时，所有管道沿底板敷设，巷道验收前，由掘进单位统一吊挂，经调度室、动力科、生产技术科验收合格后方可移交。

2 各综采工作面机巷内均设置：压风管、供水管、排水管各一趟，其中压风管、供水管规格为DN100，排水管规格为DN125。

工作面回采时，压风管作为注氮管，排水管继续用来排水。

3 各综采工作面辅助巷和回风巷内均设置：.供水管一趟，管道规格为DN100。

排水管及压风管各一趟，管道规格为DN125。

其中，压风管作为回采时的注胶管。

排水管仍用来排水。

如回采时涌水量较大、一趟排水管不能满足要求时，动力科将以设计书的形式，预先通知掘进单位再增加一趟排水管。

4 矿井主井筒和采区主要大巷内管道数量、规格、敷设方法，统一采用管托架。

当管道不超过两趟时，托架用槽钢制作，利用锚杆固定在巷帮。

每间隔20m,需将托架端头用链环悬挂于巷顶，以防托架端头下沉；当管道多于两趟时，需采用落地式管托架；当有设计单位的管道敷设方案时，以设计方案为准。

5 综采工作面机巷内，不论巷道断面形式，电缆均悬挂于巷道下帮，管道均悬挂于巷道上帮。

综采面回风巷及辅助巷内，不论巷道断面形式，电缆悬挂于巷道上帮，管道悬挂于巷道下帮。

6 运行胶轮车、支架车的运输大巷，管道布置于水沟一侧，以尽量减少占用巷道有效空间。

管道跨越巷道时要紧贴巷顶布置，要保证美观、规范。

7 综采工作面机巷内，管道使用3联挂钩悬挂，挂钩下端距地面0.3 m。

综采面回风巷及辅助巷内，管道使用4联挂钩悬挂，挂钩下端距地面 0.3 m。

挂钩间距为4m。

挂钩由掘进单位从机电队领取。

挂钩使用Ф8mm 钢丝绳悬挂于巷帮或巷顶锚杆端头，挂钩要悬挂平直、美观规范。

8 为便于管道装车运输、安装、人员搬运，管道长度统一规定为6m, 机电队在编制材料计划时需注明每节管道长度。

第二节管道附件安装1 主井筒内的主压风管、主供水管、主注氮管、主注胶管，均要在井口、每个水平分支处、管道末端安装闸阀。

井下管路安装标准2

煤矿井下管路安装标准一、风、水管路安装标准：1.井下所有压风、供水管路必须用E形架或进行安装，相邻两E 形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。

2.E形架安装高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。

E形架固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保E形架平直，允许误差±30mm。

3.安装点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。

4.当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。

当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。

5.临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。

6.敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象7.风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。

要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm.8.回采工作面的轨、皮顺槽内的风、水管路必须整齐安装，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。

9.风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。

二、工作面排水管路的敷设1、排水管路的管径必须按设计要求进行敷设。

2、排水管安装于水管下方，与风、水其由同一E形架固定。

若管路须沿底板敷设时，应用垫木垫起，不得接触底板。

相邻两个木垫的间距为5m。

3、排水管路安装应尽可能同电缆吊挂分别在巷道的两侧，必须在同一侧时，应安装在电缆的下方300mm以下。

井下管线安装标准

煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。

1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。

1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。

吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。

1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。

1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。

1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。

1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。

1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。

要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。

2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。

煤矿管安装标准

煤矿管安装标准煤矿管比较厚重，管路敷设需要借助必要的机械设备完成。

一般煤矿管的敷设需要遵循以下标准。

1、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段要少、距离短，管路安装保持平直，转弯时角度不应小于50。

2、瓦斯管不宜安装在不经常通过的矿车到和沿着通风巷道布置；若管道设置在主要运输巷道，要保证人行道侧架设的高度不应小于 1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离的不宜小于0.1m易于日后检修。

3、瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。

4、在放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200m～300m，最大不超过500m）应设置放水器，确保运输安全。

5、煤矿瓦斯管的主干线应该每隔500～1000m及在管路分岔处设置控制阀门。

6、在倾斜巷道中，瓦斯抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15m～20m。

7、瓦斯抽放管路跨越巷道两帮、或跨越巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修等。

采取高架管时，其高度应尽可能接近所跨越巷道的顶板，且不得低于 1.8m。

瓦斯抽放管路过道时，必须设过道管，过道管必须采用相匹配的管径连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道，特殊情况下，受某种客观条件限制确需使用软质材料的胶管时，必须使用带有加固钢丝的胶管，且必须采取防止管道破裂、变形、压扁、打死弯等措施。

8、瓦斯抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在巷道的同一侧，当因施工需要不可避免时应采取防范措施。

当与电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时，必须与电缆线保持0.5m距离，而且要将电缆、管子必须固定结实、牢固。

电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设一个固定点，瓦斯抽放管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带进行阻隔。

9、做好煤矿管的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。

10、采取必要的地下防雷措施。

井下管线安装标准

1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。

吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。

1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。

1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。

1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。

1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。

1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。

要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。

2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。

煤矿管路安装标准

煤矿管路安装标准
一、准备工作
1.制定详细的安装计划和方案，明确安装任务和目标。

2.对安装人员进行技术培训和安全教育，确保安装过程的安全和质量。

3.准备所需的材料和设备，包括管材、管件、阀门、支架等，确保质量合格。

4.确定安装位置和布局，绘制安装图纸和施工方案。

5.对安装现场进行清理和检查，确保没有安全隐患。

二、管路安装
1.根据安装图纸和方案进行管路安装，确保管路走向合理、美观。

2.对管材进行切割和加工，确保切口平整、无毛刺。

3.对管件进行清洗和消毒，确保管件内部无杂质和污染物。

4.按照规定的要求进行阀门安装，确保阀门开关灵活、密封性好。

5.对支架进行安装和固定，确保支架稳定、承重能力强。

6.对管路进行压力试验，确保管路密封性好、无泄漏。

三、安全措施
1.在安装过程中，应始终遵守安全操作规程，确保人员安全。

2.对现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。

3.在安装过程中，应注意保护个人安全，如佩戴安全帽、手套等。

4.在处理危险品和化学品时，应注意保护环境，避免污染和危害。

四、质量保证
1.在安装过程中，应严格按照设计图纸和方案进行施工。

2.对每一步工序进行质量检查，确保符合规范和标准。

3.对使用的材料和设备进行检查和验收，确保质量合格。

4.在安装过程中，应注意保护成品和半成品的质量。

5.在验收时，应对整个系统进行全面检查，确保系统正常运行。

五、环境保护
1.在安装过程中，应注意减少噪音、尘土等污染。

2.对产生的废弃物进行分类处理，避免对环境造成污染。

巷道各种管线吊挂标准

祁东煤矿巷道各类管路吊挂管理规定为进一步提升矿井质量标准化水平，规范我矿巷道各类管路吊挂，特制定《祁东煤矿巷道各类管路吊挂管理规定》，望各单位认真执行。

大巷管路安装一、大巷管路安装标准:1、大巷管路安设要平直，30米范围内高低差不大于50毫米.2、大巷管路必须按管径从大到小安装，同一条巷道各类管路应根据具体情况确定管路尺寸，尽量采用同种规格管路。

3、大巷管路严禁吊挂在行人道侧。

4、大巷管路悬挂在巷道顶板时，必须对顶板岩性进行探察，由技术部门下达各项参数。

5、大巷管路吊挂高度：只行人巷道不得低于1.8米，需要过车运输物料的地点不得低于2.8米。

6、大巷顶部吊挂管路时，每间隔50米采用22公斤/米轨道或11号工字钢加工的横梁做为托梁进行加固。

横梁两端深入巷帮不小于400毫米，并采用牛腿进行稳固。

横梁两端5米扭矩误差不大于50毫米；横梁纵向要在同一标准水平上，落差不大于20毫米、横向水平允许误差不大于10毫米，以确保管路平直。

7、水管刷浅蓝色，压风管刷红色，每月冲刷一次、严禁出现污垢。

8、管路与管路之间的间距必须一致，间距差不得大于200毫米。

9、管路安装时，小于或等于90度的地方要设弯头，不准拐死弯。

10、管路在分岔后必须安装控制阀门，所用阀门的规格必须与管路规格一致，4寸及以上的高压阀门要编号管理。

11、所有管路必须按规定安设三通阀门，同一条巷道的三通阀门规格必须一致。

其中防尘管路皮带机巷管路每隔50米至少设一个三通阀门，其他巷道管路每隔100米至少设一个三通阀门。

所有管路三通阀门的方向应一致，严禁对准行人。

12、大巷管路每节必须吊挂、编号管理，每100米喷字标注管路的名称和长度。

二、验收及维护要求1、大巷管路安装或更换后，必须经分管矿长组织安监处、生产技术部、调度所验收；未经验收使用的给予施工单位负责人罚款500元。

2、大巷管路所属单位维护人员每旬对吊挂可靠性进行一次检查，发现问题及时处理；同时，要建立台账备查。

掘进工作面管线敷设标准(补充)

掘进工作面管线吊挂标准（补充）为进一步规范掘进工作面管线安装管理，减少移交后返工，现对管线安装吊挂标准进行补充，未重新明确要求的仍按照《煤矿采掘机电精细化管理标准》执行，望各单位遵照实施。

一、风、水管路安装标准1、煤巷内的风、水管路必须采用管子挂钩进行吊挂固定，并悬挂整齐，尽可能沿采煤工作面非回采侧安装布臵。

2、风水管路选型：顺槽风水管路均选用4吋管路。

3、管路吊挂应尽可能同电缆分别吊挂在巷道的两侧，必须吊挂在同一侧时，应吊挂在电缆的下方300mm以下。

4、煤巷的风、水管路挂钩应采用M20或M16的花蓝螺栓进行吊挂，吊挂在巷道帮部上方第二根锚杆上，从上至下吊挂顺序为花篮螺栓→调节钩→供风管→供水管→排水管。

挂钩不得有变形现象，必须调整至张紧受力状态。

5、采掘工作面吊挂的风水管路其高度要保证风管下平面距底板的距离1.5m允许误差±50mm。

在吊挂钢管时吊点间距为4.8m、吊挂PE管时吊点间距为2.4m，并遵循风管上、水管下的原则。

6、掘进（煤巷）期间敷设的钢管风水管路工作面往后150M全部使用旧风筒布包扎防护，防止锈蚀，涂层复合管不需用旧风筒布防护。

二、排水管路安装标准1、排水管路在风、水管路下方吊挂，管路间距200mm，管路采用机修厂统一加工的挂钩吊挂，挂钩吊在对应的风水管路挂钩下方，上方如无对应的挂钩时采用M16花蓝螺栓吊挂在合适的锚杆上。

吊挂点间距：吊挂钢管时为4.8m、吊挂PE管时为2.4m。

当排水管路为多趟时，可按上述方法依次向下吊挂。

2、排水管路的管径必须按照排水设计的规格标准进行安装。

三、电缆吊挂标准1、工作面两顺槽掘进期间要一次性敷设到位，电缆钩采用Φ6.3钢丝绳配合花篮螺栓拉紧固定在顶板专用锚杆上，并用不少于3道卡子卡紧，固定点间距不得超过50m，电缆钩距巷帮不大于300mm；钢丝绳每隔1.5m使用双股12#扎丝吊在顶部钢网上，扎丝吊点两端回头顺时针缠绕不少于3圈，排列致密，不得再留余头；电缆钩使用2道12#扎丝固定在钢丝绳上，确保电缆悬挂平直美观，过度顺滑。

煤矿抽放管路安装技术措施

4 、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。 5 、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。 6 、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。
通防工区
二〇一二年三月十四日
五、施工操作工艺 1 、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。要求吊挂“平、直、牢”，第二路管路敷设在第一路抽放管（630mm）的上面离地不小于 1.2m。 2 、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。 3 、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径 450mm矿用聚乙烯 PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径 450mm 瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点，每隔 16 米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1 、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2 、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3 、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4 、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5 、管路吊挂眼要求每 3m 一个孔，每孔深度不小于 400 mm ，注眼用快速水泥注牢固。

神宁集团白芨沟煤矿束管管路安装敷设及日常维护制度

神宁集团白芨沟煤矿束管管路安装敷设及日常维护制度第一条安装敷设(一)敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯，以便减少阻力，防止曲折破坏。

(二)所选梯度应在行人少，支护完好的巷道内，防止管路被破坏。

管路穿过风门墙体时必须打孔。

(三)所选路径路径湿度变化幅度要小，在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置或其他设施，标高差较大的斜巷，应在底部设置滤水器。

(四)接管箱、滤水器、采样器的接头要严密不漏气，且安设位置与人体高度相适应。

(五)管路敷设时，要吊挂整齐有序，2条合计以上的分散管路应设置标记，以便于检查维护。

(六)束管的敷设标准，可以参考管路和电缆的有关规定执行。

(七)束管监测探头应水平悬挂在地点的回风流中，且应靠近巷道顶部，吸气口应正对风流方向，能正确反映该点测值的地点。

探头必须悬挂在顶板完好、无滴水、便于保护的地点。

(八)管路敷设完毕后，从地面化验室到矿井气垫各测点，整个系统要进行统一编号，并检查管路顺序是否混乱，乱的要及时调整。

(九)监测密闭内气体涨落时，应预留监测管，束管监测探头应埋设在监测管内，且用木塞封孔，用黄泥封口，保证不漏气。

第二条日常维护(一)清洁卫生管路的漏气、堵塞、破坏情况。

应经常检查管路系统，定期打开接管箱、滤水器，排出积水。

(二)每天必须安排每次专人进行巡回检查，进行维护工作，并有记录可查。

(三)巡回检查管路的漏气、堵塞、破坏情况，主要内容包括：1.检查主干、分支管路的连接、悬挂情况，是否完好符合要求;2.检查滤水器、滤尘器是否完好;3.检查各连接接头是否完好，有无漏气、堵塞等情况;4.检查各测点束管探头是否原貌，有无堵塞，悬挂是否符合要求。

(四)维护主要参考资料包括：1.不符合规范管路的维护，重新悬挂;2.滤水器定期放水，维护;3.滤尘器的清理，防止堵塞，按要求悬挂;4.各个测点束管及探头的维护。

5.管路发生故障后，要及时进行处理，管路断开或触点漏气时，要接好或密封。

发生水堵时要用传动装置加压空气吹有故障的管路，除水后要复查管路的气密。

瓦斯抽放管路安装规定20190110

瓦斯抽采管路安装规定为提高矿井瓦斯抽采效果，保证安全生产，结合耳海煤矿的现场实际情况，对井下瓦斯抽采管路安装做如下规定：一、抽采管路及附属装置的安装、维护，由于抽采区队负责。

抽采管理部门定期查检。

一、高、低负压主管均为φ630mmPVC管，采掘工作面高负压支管均为φ325mmPVC管或钢管，采煤工作面低负压管为φ450mm钢管；采空区密闭和特殊地点的瓦斯抽采管路安装按设计和安全技术措施要求安设，采煤工作面两巷的高负压管路必须安设在煤帮侧。

二、采掘工作面的高负压抽采管路每隔30m一个三通（三通两端与管路同径，中间设φ108mm管径），巷道分支管路与主管连接处必须安设等径闸阀，之后在巷道内每隔300m左右必须安设一个等径闸阀。

三、瓦斯抽采管路必须与电缆（包括通信、信号电缆）分挂在巷道两侧，离地高度不得低于300mm（采掘工作面高负压管均悬挂在顶板往下不大于300mm位置）。

四、在倾斜巷道（倾角小于28°）中安设φ160mm以上管路时应每隔设置一个止推支承或其它防滑装置，以防管路下滑。

五、在每一巷道抽采管路适宜位置安设与管路等径旁通除渣（放水）器一个，抽采干管、支管在斜巷下坡口、龙门架进气侧及管路低洼处容易积水处等适当地点必须安负压自动防水器，并有选择地安设除渣装置。

支管在平巷段每200～300m、抽放钻场，对涌水量大的地点要增加人工放水器，通防科应具体制订自动放水器和人工放水器的巡检、放水规定，保证抽采管路无积水。

六、平巷内安设管路时应按3‰的坡度进行安设，倾斜巷道沿巷道坡度安设，以利于抽采管路放水；每根管子至少吊挂两点，保持管路平直。

七、在运输巷道内安设抽采管路时，必须悬挂或用支架支撑牢固，架空于巷道帮上（顶板往下0.3m处），其净高度不低于1.8m。

瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于0.1m，已满足安装和检修需要，瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于700mm。

八、每条抽采管路要从主管连接处开始对每根抽采管进行编号管理，不用的抽采管路要及时回收升井或在井下固定地点分类存放管理。