锅炉钢架吊装专项方案

鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程

锅炉钢架安装作业

专

项

方

案

编制：审核：

中国三冶集团有限公司机械安装工程公司

2017年 8 月 20 日

目录

一、工程概况二、编制依据

三、钢架简介及主要外形尺寸和重量

四、吊点选择及钢丝绳受力计算

五、拼装及组对

六、吊装措施

七、主要机具材料统计

八、劳动力组织安排

九、安全技术措施

一、工程概况

该锅炉为单锅筒、全强制循环、 II 型布置的燃煤循环流化床锅炉，适于半露天或紧身封闭布置，运转层设计在 8M 标高。锅炉最大连续符合负荷为 168MW ，出水温度130℃，回水温度 70℃，压

力 1.6MPa。本体框架主钢柱 21 根，小柱两根。柱顶为整体式框架，用于支吊水冷系统。

由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地完成吊装任务，以主钢架吊装为例，制定本方案。

二、编制依据（1）

规范标准

1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99

2、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91

3、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001

4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001

5、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

DL/T5047-95

2）其他资料

1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清

册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。

2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。

3、250 吨、 50 吨履带吊技术性能参数。

三、钢架简介及主要外形尺寸和重量

1、钢架简介：

钢架采用框架结构。主体钢架Z5-Z9 柱左右共10 根，内框架 Z1-Z4 共 8 根， Z10-Z11-Z10 三根，共计 21 根，在现场用柱间

梁拼装组合。

2、钢架拼装方式及每组吊装重量（以最重为例）

Z1 左— Z1 右钢架：一段、 25444.6KG（带梁）

Z2 左— Z2 右钢架：一段、 28711.9KG（带梁）

Z3 左— Z3 右钢架：一段、 33811.6KG（带梁）

Z4 左— Z4 右钢架：一段、 29028.2KG（带梁）

四、吊点选择及钢丝绳受力计算（取Z4-Z4）：

1、吊点选择示意图：

起吊图

落勾图

2、钢丝绳计算

G=K1*K2* （Q+q） T1=G/4

T=T1/cosa=1.1*1.2*(23.5+0.5)/4/cos30=5.61 吨

K1 ：动荷载系数，取 1.1

K2 ：不平衡系数，取 1.2

Q：吊装件重量，

q：吊具重量，取 0.5t

3、钢丝绳直径选择

查阅《吊装手册》，取安全系数为K=6，选用Φ28 钢丝绳。

五、拼装及组对

1、按图进行施工，对立柱、横梁按组装入座；

2、要划出立柱的中心线，并作明显的标记；

3、要保证钢架在组装过程中，保证钢架的组对水平面不得大于±

3 mm；

4、要注意钢架在组对的时候使控制错边量不大于± 1 mm；

5、钢架的组对几何尺寸必须按图严格进行施工；

6、钢架组对完整后要进行复测方可进行焊接；

7、焊接前要对施焊部位进行清理，采用方式：

1）火焊烘烤

2）用钢丝刷除渣

8、在钢架组对中采用增加临时支撑进行加固，选择ф219mm 钢管进

行临时加固；

9、钢架组对临时平台采用左右各 6 个道木墩支撑，应保证平台的水

平度。

10、在每榀钢架组对吊装完成后，组装下一榀前，应对平台进行复测，

保证其水平度满足组装要求。

11、钢架组合件的允许偏差见下表：

序号检查项目允许偏差（mm）备注1 各立柱间距离间距1/1000 ≤10

2各立柱间的不平行度长度 1/1000 ≤10

3横梁标高±5

4横梁间的不平行度长度 1/1000 ≤5

5组合件相应对角线长度 1/1000 ≤10

6横梁与立柱中心线相对错位±5

7平台支撑与立柱垂直度长度 1/1000 ≤10

8炉顶各横梁间距±5

六、吊装措施

1、吊装前准备：

钢架起吊前先将起吊钢丝绳绑扎在吊点位置系好钢丝绳，

绑扎好钢架两侧爬梯，并将揽风绳捆绑在钢架顶部，每组钢架绑扎四根。钢丝绳长度约60 米左右。

2、起吊钢架前先使履带吊行走至钢架几何中心偏上位置，缓慢起吊。

吊离钢架 200mm 时，预先停在钢架底部的50 吨吊机亦慢慢起吊。在

整组钢架抬离钢架组合平台300mm 时，检查各处钢丝绳绑扎点是否

牢固，每处钢丝绳受力是否均匀、卸扣拧紧、麻绳绑扎是否牢固。

3、检查完毕后，履带吊钩缓慢均匀起升， 50 吨吊机亦慢慢均匀起升，

保证钢架底部离地800mm 左右，履带吊边起升边向钢架顶部位置行

走，直至整组钢架吊离地面。

4、松掉 50 吨吊机吊钩，履带吊吊离地面约1m，慢慢行走回钢架基

础边缘，回转至 Z1-Z1 钢架基础上。回转过程中用麻绳拉住钢架底部

来调节平衡，不使钢架来回晃动旋转。吊钩慢慢下降，降至离基础面

约300mm 时，检查垫铁情况及基础中心线，待钢架中心线与基础中心线完全吻合时再放下。

5、将钢架揽风绳固定在地锚、固定在外侧基础柱子上，用 3t 手拉葫

芦拉紧来调节钢架垂直度，检查完钢架垂直度及中心线尺寸后，立即

予以固定。

七、主要机具材料统计

序号设备名称规格型号单位数量备注

1 履带吊250 吨台 1

2 履带吊50 吨台 1

3 水准仪AL32 套 1

4 经纬仪J6E 套 1

5 钢丝绳Φ28mm 米100

6 钢丝绳Φ15.5mm 米1000

7 滑轮10T 只 2

8 卸扣5T 只8

9 卸扣3T 只16

10 卸扣8T 只 4

11 麻绳Φ12 米200

12 扎头Φ15 只80

13 葫芦3t 台8

14 葫芦2t 台8

15 葫芦1t 台 4