胶合板检测相关标准
二类胶合板胶合强度标准
二类胶合板胶合强度标准
二类胶合板是指由多层木片经过胶合加工形成的木材制品，主要用于建筑和家具制作等领域。
根据不同的用途和要求，二类胶合板的胶合强度标准也不同。
一般来说，同质性指数是评价二类胶合板胶合质量的重要指标，该指数代表着板材里面木片分布的均匀程度，值越高说明板材的质量越好，胶合强度也相应提高。
同时，剥离强度也是另一个评价二类胶合板胶合质量的指标，其含义是对板材载荷下胶合层与基板之间的胶合强度。
国家标准规定，不同类型的二类胶合板其剥离强度要求不同，例如室内手工家具板的标准为≥1.0MPa，而建筑用二类胶合板的标准为≥0.6MPa。
除同质性指数和剥离强度外，二类胶合板的标准还包括模压强度、割切强度、角度弯曲强度等。
这些标准一般是根据不同的用途制定的，消费者在购买时应根据实际需求选择符合要求的标准。
总的来说，二类胶合板的胶合强度标准需要根据不同的用途和要求进行制定。
在选购二类胶合板时，消费者应该优先选择符合国家标准的产品。
此外，还要注意板材的表面是否平整、有无明显缺陷、鸟眼、死节等；胶合层厚度是否均匀、胶水使用量是否适当等。
同时，还可以通过胶合板的厂家和品牌、生产日期、质保期等信息来了解产品的质量保证情况。
胶合板EN717-2
胶合板EN717-2
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
目前胶合板甲醛检测CE认证标准是EN 717-2。
EN 717-2木制品甲醛释放-吸收仪的研制和应用
EN717-2测试方法（气体分析法）
气体分析法是在60°C条件下进行的小箱体甲醛释放量检测。
从箱体中进行空气取样并分析其甲醛含量。
此法适用于未加工的以及加工过的刨花板、纤维板以及胶合板样品。
办理胶合板EN717-2流程：
第一步：申请
1.填写申请表
2.申请公司信息表
3.提供产品资料并寄样
第二步：报价
根据所提供的资料上海世通工程师确定测试标准，测试时间及相应费用；
第三步：付款
申请人确认报价后，签订立案申请表及服务协议并支付款项
第四步：测试
实验室根据相关的欧盟检测标准对所申请产品进行全套测试
第五步：测试通过，报告完成
第六步：项目完成，颁发证书。
胶合板耐水检测标准
胶合板耐水检测标准
一般来说，胶合板的耐水性能测试主要包括以下几个方面，吸水率测试、膨胀
率测试、弯曲强度测试、胶合强度测试等。
其中，吸水率测试是指将胶合板样品浸泡在水中一定时间后，测量其吸水率的测试。
膨胀率测试是指将胶合板样品浸泡在水中一定时间后，测量其膨胀率的测试。
弯曲强度测试是指在一定湿度条件下，对胶合板样品进行弯曲强度测试。
胶合强度测试是指在一定湿度条件下，对胶合板的胶合强度进行测试。
这些测试项目可以全面评估胶合板在潮湿环境下的耐水性能。
胶合板耐水检测标准的制定对于保障建筑材料的质量和安全具有重要意义。
只
有通过严格的耐水性能测试，才能确保胶合板在潮湿环境下不会发生变形、开裂、脱胶等现象，从而保证建筑结构的稳定和耐久性。
因此，制定和执行严格的胶合板耐水检测标准对于建筑行业具有重要意义。
在制定胶合板耐水检测标准时，需要考虑胶合板在不同环境条件下的使用要求，充分考虑实际使用中可能遇到的湿度和温度变化，以及胶合板在不同用途下的特殊要求。
同时，还需要考虑到测试方法的科学性和可操作性，确保测试结果的准确性和可靠性。
只有制定科学合理的胶合板耐水检测标准，才能更好地保障建筑材料的质量和安全。
总之，胶合板耐水检测标准的制定和执行对于保障建筑材料的质量和安全具有
重要意义。
只有通过严格的耐水性能测试，才能确保胶合板在潮湿环境下的使用安全和可靠性。
因此，需要不断完善和改进胶合板耐水检测标准，以适应建筑行业的发展和需求。
希望相关部门和企业能够重视胶合板耐水性能测试，加强标准制定和执行，共同推动建筑材料质量和安全的提升。
阻燃胶合板材料标准
阻燃胶合板材料标准阻燃胶合板是一种具有很高阻燃性能的板材，被广泛应用于建筑、家具制造、船舶制造等领域。
为了保障阻燃胶合板的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和质量管理。
本文将就阻燃胶合板材料的标准进行详细介绍，主要包括国家标准、行业标准以及相关的检测方法和技术要求。
一、国家标准《阻燃胶合板材料》（GB8624-2012）是我国规定的阻燃胶合板的国家标准。
该标准规定了阻燃胶合板的分类、术语和定义、要求、试验方法等内容，对阻燃胶合板的生产、使用和质量监督提供了规范，保障了阻燃胶合板在使用过程中的安全性和可靠性。
1. 分类《阻燃胶合板材料》将阻燃胶合板分为A1、A2、B1、B2四个等级，分别代表着不同的阻燃性能等级。
A1级阻燃胶合板是最高级别的阻燃材料，具有最优异的阻燃性能，适用于高要求的建筑、家具制造等领域。
B2级阻燃胶合板是最低级别的阻燃材料，虽然在一定程度上可以满足阻燃的要求，但是其阻燃性能相对较差，适用范围有限。
2. 术语和定义国家标准《阻燃胶合板材料》规定了阻燃胶合板生产和质量管理中所涉及的一些术语和定义，包括阻燃胶合板、阻燃性能等。
这些术语和定义的明确定义，有利于生产和使用单位之间的沟通和理解，避免了因术语混淆而导致的质量管理问题。
3. 要求国家标准《阻燃胶合板材料》对阻燃胶合板的各项性能指标提出了具体要求，包括阻燃性能、烟气密度、燃烧烟气中的有毒物质含量等。
这些要求的制定，旨在保证阻燃胶合板在使用过程中能够满足建筑、家具制造等领域的安全性和环保性要求。
4. 试验方法国家标准《阻燃胶合板材料》中规定了一系列的试验方法，用于检测阻燃胶合板的各项性能指标。
这些试验方法包括了燃烧性能的测试、烟气密度的测定、有毒物质含量的分析等，为阻燃胶合板的质量检验提供了科学、准确的手段。
二、行业标准除了国家标准外，阻燃胶合板材料在行业内还有一些相关的行业标准，用于进一步规范阻燃胶合板的生产和质量管理。
胶合板检测报告
胶合板检测报告报告编号：XXX报告日期：XXXX年XX月XX日1. 检测目的本次检测旨在对生产的胶合板进行质量检测，以确保产品符合相关国家标准和客户要求，保证产品的质量和安全性。
2. 检测标准本次检测依据中国国家标准（GB/T 9846.1-9846.8-2004）和客户要求进行。
3. 检测方法本次检测采用目视检查和测量仪器相结合的方法，主要检测指标包括板面平整度、强度、水分含量、质量等级。
所有检测均在符合相应标准的实验室内进行。
4. 检测结果本次检测的样品共10块，经过检测，样品符合国家标准和客户要求，无明显质量问题。
具体检测结果如下：样品编号板面平整度（mm）强度（MPa）水分含量（%）质量等级1 0.05 45.5 12.2 I级2 0.07 43.2 12.5 II级3 0.06 44.6 12.1 I级4 0.04 46.3 11.8 I级5 0.05 45.8 12.3 II级6 0.05 44.7 12.0 II级7 0.07 43.3 12.2 I级8 0.06 45.0 12.4 I级9 0.04 44.8 11.9 I级10 0.05 43.5 12.1 II级5. 检测结论本次检测的样品符合国家标准和客户要求，产品质量稳定可靠。
建议在生产过程中，严格按照质量标准进行操作，确保产品的质量和安全性。
6. 检测机构检测机构名称：XXX检验服务有限公司联系人：XXX联系电话：XXX地址：XXX以上报告如实记录了本次胶合板检测的情况，仅供参考。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请联系我们。
胶合板质量标准
胶合板质量标准一、胶合板品质缺陷与检测标准1、分层/鼓泡：不允许有。
2、边角缺损：厚度≤10MM时不允许有。
3、油污：不允许有。
4、芯板叠离：不允许。
5、翘曲度：应不大于1.0MM/M。
6、正反面要求平整光滑，不允许有起皮开胶及凹凸现象。
7、表面单板不允许有蓝斑。
8、单板不得重压，表面不允许有死节。
9、同层芯板之间接缝不能超过1毫米。
10、单板里面不许有杂质,每层单板都要平整,不允许有重叠现象。
11、拼板离缝不允许有。
12、夹层之间不允许有裂缝，板面正反面不允许有单板起皮及开裂。
二、规格尺寸及其偏差1.厚度偏差:0～+0.2MM。
2. 宽度：1220MM，915，偏差为±1.0MM。
3. 长度：2440,1830,偏差为±2.0MM。
4. 对角线：两条对角线的公差小于3.0MM。
5. 边缘不直度：±1.5MM/M。
四、含水率：6-8%。
五、甲醛含量：用干燥容器法检测小于1.5mg/L(E1)。
七、强度：胶合强度大于0.7Mpa。
握钉力：板边大于800N，板面大于1000N。
八、检验规程1．对尺寸要求，每批抽样10%进行检验，合格率达到95%时视为合格，办理入库，不能达到95%时，再抽取10%重新检验，两次抽样合格率在达到95%时，视为整批合格，办理入库，否则视为整批货物不合格，整批退回。
2．对胶合强度，在必要的时候随时检测。
九、测量方法1．厚度：测量板边四边向内25MM的四角和板四边向内25MM外共八点的算数平均值。
2．长宽：精确至1MM。
3．对角线长度的测量：计两对角线之差，精确至1MM。
4．翘曲度测量：测量弦高，精确至0.5MM。
十、测量仪器1．千分尺2．钢卷尺备注：三层板质量标准同上。
建筑胶合板验收标准
建筑胶合板验收标准建筑胶合板作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
它具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此备受青睐。
然而，为了确保建筑胶合板的质量和安全性，验收工作显得尤为重要。
本文将就建筑胶合板的验收标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
首先，建筑胶合板的验收应包括外观质量、尺寸偏差、强度性能等多个方面。
在外观质量方面，应检查板面是否平整、无裂纹、变形、翘曲等情况。
同时，还需检查板材表面是否有砂眼、裂纹、露胶等缺陷。
在尺寸偏差方面，需检查板材的厚度、宽度、长度等尺寸是否符合规定标准。
在强度性能方面，应进行抗弯、抗拉、剪切等性能测试，确保其符合相关标准要求。
其次，建筑胶合板的验收还应注意检查其生产厂家、产品合格证、质量检验报告等相关资料。
生产厂家应具备相关的生产资质和认证，产品合格证应包括产品名称、规格型号、生产日期、质量等级等信息，质量检验报告应包括板材的物理力学性能指标、甲醛释放量等检测结果。
这些资料的完备性和真实性对于建筑胶合板的验收具有重要意义。
另外，建筑胶合板的验收还应注意检查其标识和包装。
合格的建筑胶合板应在产品上标注生产厂家名称、产品名称、规格型号、质量等级、生产日期等信息，并且包装应完好无损，无破损、潮湿等情况。
这些信息和包装的完好程度直接影响着建筑胶合板的质量和安全性。
最后，建筑胶合板的验收还应关注其运输和存储情况。
建筑胶合板在运输过程中应注意防止挤压、碰撞等情况，避免对板材造成损坏。
在存储过程中，建筑胶合板应远离潮湿、酸碱等有害物质，避免对板材造成腐蚀和变形。
综上所述，建筑胶合板的验收标准是确保建筑胶合板质量和安全性的重要环节。
通过对外观质量、尺寸偏差、强度性能、相关资料、标识包装、运输存储等方面的检查，可以有效提高建筑胶合板的质量和安全性，保障建筑工程的顺利进行。
希望本文所述内容能够为相关从业人员提供参考，促进建筑胶合板的质量提升和安全施工。
胶合板质量标准
胶合板质量标准胶合板是一种由薄木片或薄木质纤维板粘合而成的板材，广泛应用于家具制造、建筑业和包装行业。
由于其质量标准的重要性，胶合板的生产和使用必须符合相应的标准，以确保产品的质量和安全性。
首先，胶合板的质量标准应包括原材料的选择和加工工艺。
生产胶合板所使用的原材料应符合国家相关标准，包括木材的种类、湿度、含水率等要求。
在加工工艺方面，应严格控制压合温度、时间和压力，确保板材的强度和稳定性。
其次，胶合板的质量标准还应包括板材的物理和机械性能。
板材的密度、弯曲强度、抗拉强度、剪切强度等参数都应符合国家标准，以保证板材的质量和可靠性。
此外，板材的表面平整度、色泽、裂纹和疵点等也应符合相应的标准要求。
另外，胶合板的质量标准还应包括环保要求。
板材生产过程中应严格控制甲醛释放量，符合国家相关的环保标准。
同时，生产厂家应具备相关的环保认证和资质，确保产品符合环保要求，不会对人体和环境造成危害。
此外，胶合板的质量标准还应包括产品的标识和检测要求。
生产厂家应在产品上标注清晰的生产日期、厂家信息、产品等级和质量认证标识，以便消费者了解产品的来源和质量。
同时，生产厂家应建立健全的质量检测体系，对产品进行全面的检测和监控，确保产品的质量稳定和可靠。
总之，胶合板作为一种重要的建筑材料和家具原料，其质量标准的制定和执行对于保障产品质量和消费者利益至关重要。
生产企业应严格遵守国家相关的标准和法规，确保产品质量和安全性。
消费者在购买和使用胶合板产品时，也应注意选择具有质量认证和良好口碑的产品，以确保自身的权益和安全。
希望通过全社会的共同努力，能够建立健全的胶合板质量标准体系，促进行业的健康发展和消费者的放心使用。
包装用普通胶合板检验标准
包装用一般胶合板查验标准包装用一般胶合板查验标准〔总那么〕编号：零零件名称包装用一般胶合板合用范围主要构成零件I类胶合板，即耐天气胶合板，供室外条件下使用，能经过煮沸试验；II 类胶合板，即耐水胶合板，供湿润条件下使用，能经过63℃± 3℃热水浸渍试验；III类胶合板，即不耐潮胶合板，供乏味条件下使用，能经过干状试验。
软控股份木质包装箱用胶合板无特别要求默以为III 类胶合板。
包装方式查验依照标准胶合板出厂时按不一样类型、树种、规格、等级、甲醛开释量级别、每包胶合板应有标签，其上应注明：生产批号分别包装。
为防备板面污损，包装表记厂名、规格、树种、张数和生产日期。
打包时最外面一张的面板应朝内GB/T 1933 木材密度测定方法胶合板第3局部：一般胶合板通用技术条件胶合板第8局部：试件尺寸的丈量胶合板第10局部：试件尺寸的丈量胶合板第11局部：含水率的测定胶合板第12局部：胶合强度的测定GB/T 17657-2021 人造板及饰面人造板理化性能试验方法QGL/RK 10.12.022 木包装箱质量管理方法要点特征外观构造及缺点、规格尺寸、物理力学性能备注拟制/ 日期审察/ 日期更改标记更改申请单号同意/ 日期查验员确认 / 日期包装用一般胶合板查验标准操作步骤查验工程 检测设施 详尽操作方法及内容供应商需供应资料：第 1 步资料审察1、?原资料材质单?或?质量证明书? ( 样品确立、按期查验) ；标准齐套性：第 2 步标正确认3、能否有该型号部品的技术条件、通用技术标准；4、能否有查验标准，标准能否为最新版本；标准要求、本卷须知a 、材质单格式及必填内容应切合采买物流事业部规定的 ?原资料材质单的规定?b 、?供应商自检报告? 应包含本查验标准中详尽操作方法及内容中第8-17 项内容。
c 查验标准为受控、最新版本；e样本合格判批量范围 N/定数5、依照抽样查验标准要求对第 5步 ～第 12步查验内容大小件AC 第 3 步进行抽样判断。
胶合的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板,参考标准是国标混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008、人造板的尺寸测定GB/T19367-2009;一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板简称素板；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板简称涂胶板；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板简称覆膜板二、要求：1、尺寸和公差要求：1、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定;规格尺寸mm 表12、对于模数制的模板,其长度和宽度公差为0—3mm,对于非模数制的模板,其长度和宽度公差为±2mm;模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值,平均值与公称尺寸的差值即为公差见下图1;3、模板厚度允许偏差应符合表2的规定;厚度公差mm 表2厚度检测方法：用测微仪或游标卡尺在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度,测点位于每个角及每个边的中间,既长短边分别测 3 点、1 点,取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差见上图1;4、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差;②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4;5、板的垂直度不得超过0.8mm/m;把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边,测量其垂直度见附图2,在距板角1000±1mm处,通过测量直角尺另一臂与板边间的间距见附图2;6、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m;把直尺对着一个板的边或在板的两角放置金属线且拉直,然后测量直尺或拉直金属线与板边之间的最大偏差;2、板的结构要求1、相邻两层单板的木纹应相互垂直,中心层两侧对称层的单板应为同一树种或物理力学性能相似的树种和同一厚度;2、应考虑成品结构的均匀性,组坯时表板和与表板纤维方向相同的各层单板厚度总和应不小于板坯厚度的40%,不大于60%;板的层数应不小于7层;表板厚度应不小于1.2mm,覆膜板表板厚度应不小于0.8mm;3、同一层表板应为同一树种;4、板中不得留有影响使用的夹杂物;拼逢用的无孔胶纸带不得用于胶合板内部;如用其拼接或修补面板,除不修饰外,应除去胶纸带,并不留有明显胶纸痕;3、树种要求胶合板模板用材的树种为：马尾松、云南松、落叶松、辐射松、杨木、桦木、荷木、枫香、拟赤杨、柳安、奥克榄、克隆、阿必东等;4、胶粘剂要求1、胶合板模板的胶粘剂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂;2、树脂饰面处理的应采用酚醛树脂或性能相当的树脂;3、覆膜用的树脂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂;注：酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂;5、等级与允许缺陷1、一般通过目测成品板上允许缺陷来判定其等级;等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷以及对拼接的要求;2、胶合板模板素板按成品板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成两个等级：A等品优等品和B等品合格品,其允许缺陷应符合表5的规定;砼模板用胶合板素板外观分等的允许缺陷表53、树脂饰面的胶合板模板涂胶板按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级：A等品优等品和B等品合格品,其允许缺陷应符合表6的规定;基材板的外观质量应符合表5相应的要求;树脂饰面的胶合板模板涂胶板外观分等的允许缺陷表64、覆膜胶合板模板覆膜板按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级：A等品优等品和B等品合格品,其允许缺陷应符合表7的规定;基材板的外观质量应符合表5相应的要求;覆膜胶合板模板覆膜板外观分等的允许缺陷表75、板的表面应进行砂光或刮光,如经供需双方协议可单面砂刮光或不砂刮光;6、树脂饰面的胶合板模板涂胶板应双面涂树脂;如两面等级不同,则应有明确标示,四边要涂上防水的封边涂料;7、覆膜胶合板模板覆膜板应双面覆膜,如两面等级不同,则应有明确标示,四边要涂上防水的封边涂料;6、物理力学性能各等级胶合板模板出厂时的物理力学性能应符合表8的规定;物理力学性能指标值表8注：①静曲强度：静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比;以人造板为类,当人造板受力后就会造成一定的弯曲,这种情况,就叫“静曲”,“静曲强度”就是人造板在受力弯曲到断裂时它所能承受的压力强度,用Mpa来表示; ②弹性模量modulus of elasticity,又称弹性系数,杨氏模量,是弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质,也是物体变形难易程度的表征,用E表示;定义为理想材料在小形变时应力与相应的应变之比;7、试验方法胶合板模板的长宽尺寸、对角线、翘曲度及物理力学性能等按国标GB/T9846-2004规定取样检验;三、标志、标签、包装、运输和贮存胶合板模板的标志、标签、包装、运输和贮存应符合GB/T9846.6-2004的规定;加盖号印的等级标记应与该板等级相符;1、标志在每张胶合板模板背板的右下角或侧面用不褪色的油墨加盖表明该胶合板模板的类别、等级、甲醛释放量级别、生产厂代号、检验员代号及生产日期的标记;等级标记用“优”、“合格”分别代表胶合板模板的各个等级;甲醛释放量级别分别用E0、E1、E2标示;注：甲醛是一种化学气体,空气中含量达一定浓度,就会对人体产生危害;它主要应用于复合材料的制造过程,起粘合作用人造板材使用了粘合剂,而含有甲醛;这样含在建材中的甲醛就不会立即挥发掉,而是因不同的温湿条件缓慢地挥发,挥发时间长达十年以上;长期居住在甲醛浓度超标的环境,甲醛就会对人的眼、鼻、呼吸系统造成明显伤害或使人患皮肤病;动物实验结果还显示,甲醛释放量超标还会导致鼻癌及呼吸系统癌变;E0、E1、E2都是指一个甲醛释放限量等级的环保标准胶合板的甲醛释放限量单位为毫克每升级别标志限量GB欧洲使用范围E0 ≤0.50.4mg/L 可直接用于室内E1 ≤1.51.0mg/L 可直接用于室内E2≤5.04.0mg/L 须饰面处理后可允许用于室内2、标签每包胶合板模板应有标签,其上应标明生产厂名、地址、品名、商标、产品标准号、规格、树种、类别、等级、甲醛释放量级别、张数和生产日期等;3、包装胶合板模板出厂时应按不同类别、树种、规格、等级、甲醛释放量级别、批号分别包装;为防止板面污损,打包时最外面一张板的面板应朝内;对有特别要求的胶合板模板,按供需双方协议包装;4、运输和贮存要用清洁、干燥及带蓬的运输工具运输胶合板模板;胶合板模板在运输和贮存过程中不得受潮,同时要防止搬运时人为和机械损伤;附录：胶合板模板进场验收程序⑴先检查胶合板模板的标志、标签、包装应符合GB/T9846.6-2004的规定;加盖号印的等级标记应与该板等级相符;技术性能必须符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板模板的出厂合格证和检测报告来检验;⑵⑵外观质量检查标准通过观察检验：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡;不得有板边缺损、起毛;每平方米单板脱胶不大于0.001m2 ;每平方米污染面积不大于0.005m2;⑶⑶规格尺寸检测⑷参考第二条尺寸要求;。
混凝土模板用竹材胶合板检测 LT-T 1574-2000
混凝土模板用竹材胶合板行业标准LT/T1574-2000中华人民共和国林业行业标准LT/T1574-2000混凝土模板用竹材胶合板plybamboo for concrete-form前言我国竹材加工行业根据竹材本身强度大、韧性好、耐磨损等特点，研制开发出供混凝土模板用的多种竹材胶合板，并已在工程建设中广泛使用。
目前国内外还没有统一的混凝土模板用竹材胶合板标准。
为加强混凝土建筑1.范围本标准规定了混凝土模板用竹材胶合板的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以竹片、竹帘、竹席为主要构成单员，经施胶、热压制成的混凝土模板用竹材胶合板。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条纹。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T4979-1985页状砂纸砂布GB/T10111-1988利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法3.定义本标准采用以下定义3.1竹片bamboo中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
竹材经过加工而成的具有一定宽度和厚度的片材.3.2竹篾bamboo skin竹材剖开后劈篾而成的薄竹条。
3.3竹帘bamboo curtain竹片或竹篾用线纺织成的帘子。
3.4竹席bamboo woven-mat竹片或竹篾经纵横交错纺织而成的席子。
3.5浸泽胶膜纸贴面竹材胶合板overlaid plybamboo with resin-impregnated paper以专用纸浸渍树脂，交互式干燥至一定的挥发物含量后（固化程序），铺装在竹材胶合板或板坯的表面（板坯或竹胶板表面亦可加一层木质单板再铺装浸渍纸），经热压胶合而成的板材。
难燃胶合板检测
难燃胶合板国家标准GB18101-2000前言为了尽快适应建筑内部装修对消防安全的需要，并使我国的难燃胶合板有统一的产品标准，特制定本标准。
本标准的燃烧性能等级与要求是依据GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》确定的，在技术内容上与该标准相应的等级与要求等同本标准的其它技术要求是依据GB/T9846.1~9846.12-1998《胶合板》、GB/T13009-1991《热带阔叶树材普通胶合板》以及GB/T15104-1994《装饰单板贴面人造板》的确定，在技术内容上与上述标准的相关要求等同。
在难燃普通胶合板的规格尺寸技术内容中，增加了四边缘不直度的要求。
本标准包含的产品有难燃普通胶合板和难燃装饰单板贴面胶合板二类。
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化委员会归口。
1.范围本标准规定了难燃胶合板的定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于难燃普通胶合板及难燃装饰单板贴面胶合板。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订。
使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB8624-1997建筑建材燃烧性能分等方法GB/T8625-1998建筑材料难燃性实验方法中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
GB/T8626-1998建筑材料可燃性实验方法GB/T8627-1999建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T9846.3-1988胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件GB/T9846.4-1988胶合板普通胶合板通用技术条件GB/T9846.5-1988胶合板普通胶合板外观分等技术条件GB/T9816.6-1988胶合板普通胶合板检验规则GB/T9846.7-1988胶合板普通胶合板标志、包装、运输和贮存GB/T9846.11-1988胶合板含水率的测定GB/T9846.12-1988胶合板胶合强度的测定GB/T13009-1991热带阔叶树材普通胶合板GB/T15104-1994装饰单板贴面人造板3.定义本标准采用下列定义。
胶合板最新国家标准
胶合板最新国家标准胶合板是一种由薄木片或其他木材材料通过胶合剂粘合而成的板材，具有质轻、强度高、耐磨、防潮等特点，被广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装箱等领域。
为了规范胶合板的生产和使用，我国制定了一系列国家标准，以保障产品质量和用户安全。
本文将介绍胶合板的最新国家标准内容，以便相关生产企业和使用单位能够更好地了解和遵守相关规定。
首先，胶合板的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、质量控制等内容。
根据最新标准，胶合板根据用途和结构特点可分为室内装饰用胶合板、家具用胶合板、包装用胶合板等多个类别，每个类别都有相应的技术要求和试验方法。
比如，室内装饰用胶合板在弯曲强度、剥离强度、形状稳定性等方面有着具体的规定，而家具用胶合板在表面平整度、耐磨性、环保指标等方面也有详细的标准要求。
其次，胶合板的国家标准对产品的质量控制提出了严格要求。
生产企业在生产过程中必须严格按照标准的要求进行原材料选择、工艺流程、产品检测等环节，确保产品符合国家标准的各项指标。
同时，标准还规定了对胶合板产品的抽样检验方法和评定规则，以便监督和评价产品的质量。
这些措施旨在提高胶合板产品的质量稳定性和可靠性，保障用户的使用安全。
再次，胶合板的国家标准对产品的使用和维护提出了一些建议和要求。
用户在选用和使用胶合板产品时，应该根据产品的标准分类和技术要求进行选择，并注意产品的使用环境和条件，以免影响产品的性能和使用寿命。
同时，标准还对产品的贮存、运输、安装等环节提出了相应的规范，以确保产品在整个生命周期内都能够保持良好的状态和性能。
最后，胶合板的国家标准是保障产品质量和用户安全的重要依据，生产企业和使用单位都应该充分了解和遵守相关规定。
生产企业要加强质量管理，严格执行国家标准的要求，确保产品质量符合标准要求；而使用单位在选用和使用胶合板产品时，也应该认真查阅相关标准，选择合适的产品，并正确使用和维护，以免造成不必要的损失和安全隐患。
阻燃胶合板取样标准
阻燃胶合板取样标准
摘要：
1.阻燃胶合板的定义和重要性
2.阻燃胶合板的取样标准
3.阻燃胶合板取样标准的具体内容
4.阻燃胶合板取样标准的实施和影响
正文：
【1.阻燃胶合板的定义和重要性】
阻燃胶合板，顾名思义，是一种具有阻燃性能的胶合板。
它是通过在普通胶合板表面添加阻燃剂，使其具有一定的防火性能。
阻燃胶合板广泛应用于建筑、家具、交通工具等领域，其防火性能对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
【2.阻燃胶合板的取样标准】
为了确保阻燃胶合板的防火性能，我国制定了一系列的取样标准。
这些标准包括了取样方法、取样数量、取样位置等方面的具体规定。
【3.阻燃胶合板取样标准的具体内容】
阻燃胶合板取样标准的具体内容包括以下几个方面：
（1）取样方法：通常采用随机抽样的方式，以确保取样的公正性和代表性。
（2）取样数量：取样数量应根据胶合板的尺寸和阻燃性能要求来确定，一般而言，取样数量越多，检测结果的准确性越高。
（3）取样位置：取样位置应随机选择，以避免人为干预。
【4.阻燃胶合板取样标准的实施和影响】
阻燃胶合板取样标准的实施，对于保障阻燃胶合板的防火性能，确保人们的生命财产安全具有重要影响。
通过执行这一标准，可以有效地提高阻燃胶合板的质量，减少因火灾等原因造成的损失。
胶合板胶合强度标准
胶合板胶合强度标准胶合板是一种由薄木片或其他木材材料胶合而成的板材，具有优良的性能和广泛的用途。
而胶合板的质量主要取决于其胶合强度，因此胶合板胶合强度标准的制定对于保障产品质量和推动行业发展至关重要。
首先，胶合板胶合强度标准应当明确规定胶合板的胶合强度测试方法和标准数值。
胶合板的胶合强度测试方法主要包括拉伸强度、剪切强度和压缩强度等指标的测试，这些测试方法应当符合国际通用的标准，确保测试结果的准确性和可比性。
同时，胶合板胶合强度标准应当根据不同用途和环境条件，制定相应的标准数值，以保证产品在使用过程中的安全性和稳定性。
其次，胶合板胶合强度标准还应当考虑到原材料的选择和加工工艺的要求。
胶合板的原材料主要包括胶合板胶合剂和木材基材，而这些原材料的选择和质量直接影响胶合板的胶合强度。
因此，胶合板胶合强度标准应当规定胶合板胶合剂和木材基材的质量要求，确保其符合相关的国家标准和行业标准。
同时，胶合板胶合强度标准还应当规定胶合板的加工工艺要求，包括胶合工艺、热压工艺和修整工艺等，以保证产品的质量稳定和可靠性。
最后，胶合板胶合强度标准还应当考虑到产品的质量监督和检测体系的建立。
胶合板生产企业应当建立完善的质量管理体系，确保产品质量的稳定和可靠。
同时，相关部门和机构应当加强对胶合板产品的质量监督和检测，及时发现和处理产品质量问题，保障消费者的合法权益。
综上所述，胶合板胶合强度标准的制定对于推动胶合板行业的发展和保障产品质量具有重要意义。
只有制定科学合理的胶合板胶合强度标准，才能够有效地提高产品质量、促进行业发展，实现经济效益和社会效益的双赢。
希望相关部门和机构能够加强标准制定和质量监督，推动行业健康发展，为消费者提供更加优质的胶合板产品。
胶合板胶合强度检测.
胶合板胶合强度的测定1主要内容与适用范围本标准规定了由GB9846.2定义的普通胶合板的胶合强度的测量方法。
2引用标准GB9846.2胶合板术语和定义GB9846.8胶合板测量胶合强度的抽取方法GB9846.9胶合板试件的锯割GB9846.10胶合板试件尺寸的测量3量具和仪器3.1游标卡尺,分度的读数精度为0.01g。
3.2恒温水浴锅,30~100℃。
3.3拉力试验机,载荷读数精度为5N。
3.4空气对流干燥箱,箱内各点温度能保持63±3℃。
4抽样和试件4.1按GB9846.8的规定抽取样板。
4.2按GB9846.9的规定锯割试件。
4.3试件剪断面内不应含有影响胶合强度的材质缺陷和加工缺陷。
5程序5.1按GB9846.10的规定测量试件的尺寸。
5.2试件按其所属胶合板类别分别经下列条件处理:a.Ⅰ类胶合板:将试件放在沸水中煮4h,然后在63±3℃的空气对流干燥箱中干燥20h,再在沸水中煮4h,取出后在室温下冷却10min。
煮试件时应将试件全部浸入沸水中并加盖煮。
注:工厂生产中允许采用3h煮沸的快速检验方法,测得的结果乘以系数0.9作为产品检验的胶合强度值,但遇有供求双方争议需求对Ⅰ类胶合板进行复验时,仍以28h煮烘循环法作为促裁方法。
b.Ⅱ类胶合板:试件放在63±3℃的热水中浸渍3h,取出后在室温下冷却10mim。
浸渍试件时应将试件全部浸入热水中并加盖。
注:工厂生产中允许采用63±3℃、浸渍1h的快速检验方法,测得的结果乘以系数0.82作为产品检验的胶合强度值,但遇有供需双方争议需对Ⅱ类胶合板进行复验时,仍以3h热水浸渍法作为仲裁方法c.Ⅲ类胶合板:将试件浸渍在63±3℃的水中2h,然后将每个试件分开平放在63±3℃的空气对流干燥箱中干燥1h,取出后在室温下放置10min。
d.Ⅳ类胶合板:将含水率符合要求的试件作干状试验。
注:试件含水率应控制在8%~12%5.3把试件两端夹紧于试验机的一对活动夹具中,使成一直线,试件中心应通过试验机活动夹具的轴线。
胶合板胶合强度标准
胶合板胶合强度标准胶合板是一种由多层薄木片经过交叉层压而成的板材，具有较高的强度和稳定性，被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
而胶合板的胶合强度是评价其质量的重要指标之一，也是保证其使用性能的关键因素之一。
因此，制定和遵守胶合板胶合强度标准对于保障产品质量和用户安全至关重要。
胶合板的胶合强度标准主要包括胶合板的抗拉强度、抗压强度、剪切强度等指标。
首先，抗拉强度是指在垂直于木材纤维方向上的抗拉性能，是评价胶合板抗拉能力的重要指标。
其次，抗压强度是指在垂直于木材纤维方向上的抗压性能，也是评价胶合板承载能力的重要指标。
再次，剪切强度是指在木材纤维方向上的剪切性能，是评价胶合板抗剪能力的重要指标。
为了确保胶合板的胶合强度符合标准要求，生产厂家需要严格按照国家标准进行生产，并对产品进行严格的质量控制和检测。
在生产过程中，需要选用优质的原材料，采用科学合理的工艺，确保每一块胶合板都能够符合标准要求。
同时，对成品胶合板进行全面的检测和评定，确保其胶合强度指标符合国家标准要求，保证产品质量和使用安全。
对于使用者来说，选择符合标准的胶合板也是非常重要的。
在购买胶合板时，需要查看产品的质量证明和合格证书，确保产品符合国家标准要求。
同时，在使用过程中，需要严格按照产品说明书和使用要求进行使用，避免超载或不当使用导致胶合板胶合强度下降，影响使用安全。
总的来说，胶合板胶合强度标准是保障产品质量和使用安全的重要依据，对于生产厂家和使用者来说都具有重要意义。
生产厂家需要严格按照标准要求进行生产，保证产品质量和安全性；而使用者需要选择符合标准的产品，并严格按照说明书要求进行使用，确保产品能够发挥最大的使用效果和安全性。
只有这样，才能够更好地保障胶合板产品的质量和使用安全，推动行业的健康发展。
胶合板托盘检验标准
胶合板托盘检验标准胶合板托盘是一种用于货物存储和运输的重要工具，其质量直接关系到货物的安全和稳定性。
为了确保胶合板托盘的质量符合标准，需要对其进行严格的检验。
本文将介绍胶合板托盘的检验标准，以便相关从业人员能够全面了解和掌握相关知识。
一、外观检验。
1. 胶合板托盘的外观应该整齐、平整，无明显的开裂、翘曲或者变形现象。
2. 表面应光滑，无明显的凹凸、裂痕或者破损。
3. 边角应该整齐，无明显的毛刺或者破损。
二、尺寸检验。
1. 胶合板托盘的尺寸应符合国家标准，长度、宽度、高度和承载能力都需要在规定范围内。
2. 底板应平整，四边应垂直，无明显的变形或者尺寸不合格的情况。
三、结构检验。
1. 胶合板托盘的结构应牢固，承载能力符合要求，不得有松动、开裂或者脱落的现象。
2. 托盘的托板应与托盘框架结合牢固，无明显的缝隙或者松动。
四、材料检验。
1. 胶合板托盘的材料应符合国家标准，无明显的腐蚀、虫蛀或者异味。
2. 胶合板的胶水应符合环保标准，无挥发性有机物残留。
五、标识检验。
1. 胶合板托盘应有清晰的标识，标识内容应包括生产厂家、生产日期、托盘型号、承载能力等信息。
2. 标识位置应合理，易于识别，不得有模糊、缺失或者错误的情况。
六、其他检验。
1. 胶合板托盘在使用过程中应无明显的异响、晃动或者变形。
2. 胶合板托盘应经常进行定期检查和维护，确保其质量符合标准。
结语。
通过以上对胶合板托盘的检验标准的介绍，相信大家对于如何检验胶合板托盘有了更清晰的认识。
在实际工作中，我们应该严格按照标准进行检验，确保胶合板托盘的质量符合要求，从而保障货物的安全和稳定运输。
希望本文对相关从业人员有所帮助，谢谢阅读。
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胶合板检测相关标准
（001发布）胶合板英文家具常用材料之一，是一种人造板。
一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
层数一般为奇数，少数也有偶数。
纵横方向的物理、机械性质差异较小。
常用的有三合板、五合板等。
胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
（13-07-26）
胶合板的种类：
（1）I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。
这类
胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用．
（2）Ⅱ类(Ns)——耐水胶台板。
它能经受冷水或短期热水浸渍，但不耐煮沸。
（3）Ⅲ类(Nc)——耐潮胶合板。
它具有一定的耐潮性能，适于室内使用。
（4）Ⅳ类(BNc)——不耐潮胶合板。
胶合板的检测标准：
GB/T13123-2003竹编胶合板
GB/T15102-1994浸渍胶膜纸饰面人造板
GB/T15104-1994装饰单板贴面人造板
GB/T15105.1-1994模压刨花制品家具类
GB/T17656-1999混凝土模板用胶合板
GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB/T13144-2008包装容器竹胶合板箱
GB/T17656-2008混凝土模板用胶合板
GB18101-2000难燃胶合板
GB/T19536-2004集装箱底板用胶合板
GB/T22349-2008木结构覆板用胶合板
GB/T22350-2008成型胶合板
GB/T24311-2009组合式包装箱用胶合板
GB/T5849-2006细木工板
GB/T9846.1-2004胶合板分类
GB/T9846.2-2004胶合板尺寸公差
GB/T9846.3-2004胶合板普通胶合板通用技术条件
GB/T9846.4-2004胶合板普通胶合板外观分等技术条件GB/T9846.5-2004胶合板普通胶合板检验规则
GB/T9846.6-2004胶合板普通胶合板标志、标签和包装GB/T9846.7-2004胶合板试件的锯制
GB/T9846.8-2004胶合板试件尺寸的测量
JG/T156-2004竹胶合板模板
JG/T3022-1995钢板胶合板模板
JG/T3059-1999钢框竹胶合板模板
SN/T0503-1995出口商品运输包装竹胶合板箱检验规程。