电子课件-《矿井通风与安全(第二版)》-A10-3104 矿井通风课件第二章

硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点实际 需要风量分别进行计算。
Q矿=（∑Q采+∑Q掘全+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其他） ×K矿通 （m3/min）
（1）采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化 碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工 作面气温、风速和人数等规定分别进行计算， 然后取Q采1～Q采5的最大值作为该采煤工作面 需要风量。
（6）采、掘技术员制定出采、掘技术措施， 通风技术负责人制定瓦斯排放及通风安全 措施
（7）贯通时，必须由通风部门派主管通风人 员在现场统一指挥，确保安全贯通
（8）严格执行《煤矿安全规程》中有关贯通 管理的通风、瓦斯、爆破及施工的有关规 定
4．局部通风管理制度 （1）局部通风机入井，必须经机电部门检查
§2-1 生产现场的通风管理
一、管理制度
1．矿井通风管理制度 （1）不超通风能力生产。 （2）矿井必须有完整的独立通风系统。 （3）生产矿井必须采用机械通风。 （4）主要通风机必须在合理工况范围内运行。 （5）因检修、停电或其他原因停止主要通风。 机运转时，必须制定停风安全措施。
（6）各煤矿企业要从供电系统、机电设 备、日常管理方面加强管理。
度的指标。 （1）单风井矿井等积孔计算
（2）多风井矿井等积孔计算
9．矿井内部漏风系数 矿井内部漏风系数是指矿井实际总进风量与矿井 总有效风量之比。
矿井内部漏风系数计算：
K＝Q实进÷Q有效 10．矿井有效风量、有效风量率、漏风量、漏风率
、漏风系数及主要通风机工作风量
计算矿井有效风量、有效风量率、漏风量、漏风 率、漏风系数及主要通风机工作风量时，风量均 应换算成标准状态下的风量，可按下式计算：
（2）备用采煤工作面需要风量计算 备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温 等规定计算的风量，且最少不得低于同一采煤 方式相同的采煤工作面实际需要风量的50%。
Q备≥0.5×Q采
（3）掘进工作面局部通风机处的需要风量（见第 一章第五节）
（4）井下硐室需要风量计算 按矿井各个独立通风硐室需要风量的总和确定：
矿井有效风量率计算：
E＝Q有效÷∑Q主通i×100
3．矿井外部漏风量 矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装 置及其风井附近地表漏失的风量之和，也 是主通风机工作风量总和与矿井总进风量 之差。
矿井外部漏风量计算：
∑Q外漏＝∑Q主通i—∑Q井i
4．矿井外部漏风率 矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各 台主要通风机工作风量总和之比。
（7）生产矿井主要通风机及其附属装置 必须具备反风功能。
（8）矿井必须严格执行测风制度
（9）加强井巷维修。
（10）没有形成负压通风系统的采煤工 作面不得回采。
（11）矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、 风桥、风墙、风窗。
（12）采煤工作面投产时，必须对采煤工作面 的通风、防尘、监测监控等系统进行验收。
验收合格。
（2）局部通风机必须24h连续运转，任何人不准随 意停开，并有专人负责管理。
（3）局部通风机必须实行挂牌管理。 （4）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进
风巷道中，距回风口不等小于10m，全风压供给 该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，避 免循环风。
（5）1台局部通风机只准向1个掘进工作面 （用风地点）供风。
（3）根据表速查风表校正曲线，求出真风速v真。 （4）根据测风员的站立姿势，将真风速乘以校正 系数K得实际平均风速v均，即：
v均=Kv真 ，m/s （5）根据测得的平均风速和测风站的断面积，按 下式计算巷道通过的风量：
Q=v均S
按下列公式测算： 矩形和梯形巷道：S=H•B 三心拱巷道： S=B（H—0.07B） 半圆拱巷道： S=B（H—0.11B）
1．矿井供风原则
（1）矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全 生产的需要，又要符合经济要求。
（2）矿井所需风量的确定，必须符合“ 关于印发 《煤矿通风能力核定办法（试行）》的通知” （安监总煤矿字〔2005〕42号）及《煤矿安全规 程》中有关条文的规定。
2．矿井需要总进风量计算 矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、
（3）矿井通风设施要按标准要求上图，建账 建卡，做到图、账、卡与井下实际相符。 （4）矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、 风桥、风墙、风窗。 （5）永久调节风窗的调节窗应在上部设置。 （6）永久风桥通风断面不得小于原巷道的五 分之四，其坡度不大于30°，呈流线型。
6．盲巷及采空区管理制度
（1）采煤工作面上、下盲巷（上、下隅角）必须及 时回收、盲巷长度不得超过“作业规程”规定距 离。
矿井总进风量比（G）是反映矿井通风能力 大小的指标，该值合理范围应在100%＜G ＜110%。该值大于110%时，则反映主要通 风机能力充裕，矿井实际进风量过大，经 济不合理，主要通风机工况点应予下调； 该值G≤100%时，则反映目前工况点满足不 了矿井安全生产，工况点应予上调。
矿井总进风量比计算： G＝Q实进÷Q矿×100 8．矿井等积孔 矿井等积孔（A）是用以表示矿井通风难易程
第二章 矿井通风管理
§2-1 生产现场的通风管理 §2-2 矿井漏风 §2-3 井巷中风速测定 §2-4 矿井通风设施
概述
在矿井生产过程中，由于生产条件不断 发生变化，矿井通风工作因而受到影响，需 要不断地对矿井风量进行调节，对通风设施 和井巷进行维修，加强通风管理。矿井通风 管理是矿井灾害防治的基础和关键，通风管 理的好坏直接影响煤矿的安全状况。
必须制定排放瓦斯的安全措施。
（7）采煤工作面结束后，采空区必须在45天 之内进行永久性封闭。每周观察采空区内的 瓦斯和其他有害气体变化情况，发现有异常 情况，进行气体分析。
（8）严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
二、矿井通风报表的编制
每个矿井每10天编制一次通风旬报，每月编制一次 通风月报，下面主要介绍通风报表的编制。
（2）超过扩散通风距离（6 m）的盲巷要实行局扇 供风或导风筒供风，否则必须设置栅栏、揭示警 标，禁止人员入内，长期停风的盲巷必须在24h内 封闭完毕。
（3）废弃的巷道必须及时连续进行回收、封闭。
（4）临时停工、停风造成的盲巷必须设置栅栏、揭 示警标。
（5）封闭的盲巷必须在密闭前断开铁道。 （6）采、掘工作面接近盲巷需要启封利用时，
∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+…+Q硐n
（5）其他巷道需要风量计算 按矿井各个其他巷道需要风量的总和确定：
∑Q其他=Q其1+Q其2+Q其3+…+Q其n
§2-2 矿井漏风
矿井漏风是指矿井通风系统中，进入井巷的风 流在没有到达用风地点之前沿途漏出或漏入的现象。 漏出或漏入的风量称为漏风量，用风地点的实际供 风量称为有效风量。通过地表裂缝或井口通风设施 （如风门、风硐闸门、反风装置、防爆门等），风 流由外部直接漏入风硐，称为外部漏风。通过井下 各种通风设施、采空区、煤柱等的漏风，称为内部 漏风。
4．测风时应注意的问题 （1）风表的测量范围要与所测风速相适应。 （2）风表不能距离人体和巷道壁太近。 （3）风表叶轮平面要与风流方向垂直。 （4）按线路法测风时，路线分布要合理，风表的 移动速度要均匀。
（5）秒表和风表的开关要同步，确保在1min内测 完全线路（或测点）。
（6）有车辆或行人时，要等其通过后风流稳定时 再测。
（7）同一断面测定三次，三次测得的计数器读数 之差不应超过5%，然后取其平均值。
四、微风测量
当风速很小（低于0.1～0.2m/s）时，可以 采用烟雾、气味或者粉末作为风流的传递 物进行风速测定。用下式计算巷道内的平 均风速：
§2-4 矿井通风设施
3．巷道贯通管理制度 （1）矿井地测部门要及时通知矿总工程师及
通风部门掘进进度情况。
（2）掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷 道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施。
（3）生产队组接到巷道贯通的通知书后，必须立即 停止一个工作面掘进。
（4）通风部门必须做好贯通前的准备工作。
（5）每次贯通前，通风技术负责人必须制定 严密的贯通措施。
一、井巷断面上的风速分布
空气在井巷中流动时，风速在巷道断面上的分布是 不均匀的。一般来说，位于巷道轴心部分的风速最 大，靠近巷道周壁部分的风速最小，如图2—1所示。
二、测风仪表 测量井巷风速的仪表叫风表，又称风速计。 1．机械式风表
2．热效式风表 我国目前生产的主要是热球式风速计。
3．电子叶轮式风表 电子叶轮式风表由机械结构的叶轮和数据处理 显示器组成。
矿井外部漏风率计算：
L＝∑Q外漏÷∑Q主通i×100 5．矿井内部漏风量
矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与 矿井有效风量之差。
矿井内部漏风量计算：
Q内漏＝Q实进—Q有效
6．矿井主要通风机工作风量（排风量）
矿井主要通风机工作风量（排风量）应等 于矿井的实际总回风量与外部漏风量之和
7．矿井总进风量比
二、矿井有关通风参数的计算方法 1．矿井有效风量 矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测
风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工 作面、备用工作面、硐室及其他用风巷道）。 矿井有效风量计算：
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i＋∑Q其 他i （m3/min）
2．矿井有效风量率 矿井有效风量率（E）是矿井有效风量与 各台主要通风机工作风量总和之比。
一、漏风的产生及危害
产生漏风的原因很多，主要是漏风区两端存在 压差和风流通道。井上下控制风流的设施不严密， 采空区顶板岩石冒落后未被压实，煤柱被压坏，地 表有裂隙通道，都会造成矿井漏风。
矿井漏风的危害如下：
（1）漏风会使工作面有效风量减少，造成工 作面风量不足、微风或无风，使瓦斯积聚， 煤尘不能带走，工作面气温升高，形成不 良的气候条件，影响工人的身体健康，降 低劳动效率。