硫铵泵工岗位标准化作业指导书

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化产车间硫铵泵工岗位安全责任制范文（2篇）

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制范文第一章总则为了加强化产车间硫铵泵工岗位的安全管理，确保员工的人身安全以及设备设施的安全运行，制定本安全责任制。

第二章岗位责任2.1 岗位职责硫铵泵工是负责控制和操作硫铵泵的工作人员，其主要职责是根据生产计划，进行硫铵泵的启停、检修、维护和故障处理等工作，并按照相应的操作规程进行操作。

2.2 安全责任硫铵泵工对岗位安全负有重要责任，包括但不限于：2.2.1 严格遵守相关的安全操作规程，正确使用和维护硫铵泵设备；2.2.2 主动发现隐患和事故风险，并及时上报，遵守事故报告的相关规定；2.2.3 参与岗位安全培训，掌握相关的安全知识和技能；2.2.4 做好安全设施和设备的维护工作，确保硫铵泵设备的正常运行；2.2.5 配合安全检查和监督，积极参与安全活动，提供相关的改进建议。

第三章安全管理3.1.1 公司应定期组织硫铵泵工进行安全教育培训，包括岗位安全操作规程、事故案例分析、安全知识学习等内容；3.1.2 新员工入职时应进行必要的岗位安全培训，确保其掌握相关的安全知识；3.1.3 硫铵泵工需要定期进行安全技能培训和考核，提高其安全操作水平。

3.2 风险评估和控制3.2.1 针对硫铵泵操作过程中可能存在的安全风险，进行全面、系统的风险评估，并制定相应的控制措施；3.2.2 定期开展安全检查和隐患排查，及时整改存在的问题和隐患；3.2.3 加强设备维护和保养工作，确保硫铵泵设备的安全可靠运行。

3.3 安全监督和管理3.3.1 设立安全监督岗位，负责对硫铵泵工作进行安全监督和管理；3.3.2 设立安全奖惩制度，对安全表现突出和不符合安全规定的行为进行奖励或处罚；3.3.3 定期召开安全例会，传达安全信息，交流安全经验，提出改进建议。

3.4.1 制定硫铵泵工岗位的应急预案，明确应急处置的程序和措施；3.4.2 定期开展应急演练，提高硫铵泵工应对突发事件的应急能力；3.4.3 定期对硫铵泵工进行安全知识培训，提高其应急意识和应急能力。

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制范本（2篇）

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制范本一、岗位描述化产车间硫铵泵工是指负责硫铵泵的操作、检修和维护的员工，同时负责保证化产车间硫铵泵的安全运行和生产任务的完成。

二、工作职责1. 根据生产计划和操作规程，正确操作硫铵泵设备，确保设备正常运行；2. 检查硫铵泵的工作状态，发现异常情况及时报告，并采取相应的应急处理措施；3. 维护硫铵泵设备的清洁卫生，及时清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁；4. 配合维修人员进行设备的维护和检修工作，及时排除故障，保障设备的正常运行；5. 遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，确保自身安全；6. 做好工作记录，确保工作情况的及时汇报和信息的流通；7. 参与安全培训和演练，提高自身安全意识和应急处置能力；8. 每周参与安全例会，积极提出安全改进建议，推动安全管理工作的改进。

三、安全责任1. 硫铵泵工要时刻保持高度的安全责任感，以安全为第一要务，确保人身安全和设备安全；2. 硫铵泵工要按照相关规定和操作规程进行工作，严禁违章操作和随意私自调整设备参数；3. 硫铵泵工要熟悉并及时掌握硫铵泵设备的工作原理和技术要求，确保设备正常运行；4. 硫铵泵工要及时检查设备的工作状态，如发现设备异常，应立即报告上级，并采取相应的应急处理措施；5. 硫铵泵工要保持良好的工作纪律，按时上下班，不在工作时间内私自离岗；6. 硫铵泵工要遵守工作安全制度和操作规程，严禁使用手机、吸烟、喧哗等违反安全纪律的行为；7. 硫铵泵工要积极参与安全培训和演练，不断提高自身的安全意识和应急处置能力；8. 硫铵泵工要与其他岗位人员密切合作，协调配合，共同营造安全和谐的工作氛围；9. 硫铵泵工在工作中发现安全隐患，应及时上报，并积极改进和消除隐患。

四、安全奖惩机制1. 安全奖励根据硫铵泵工的安全记录和表现，对于始终保持良好安全纪律和养成良好工作习惯的员工，可予以表扬、奖励及物质激励。

2. 安全警示对于违反安全规定和操作规程的员工，将按照公司相关规定进行安全警示、批评教育甚至处罚。

化产车间硫铵泵工岗位标准化作业指导书

化产车间硫铵泵工岗位标准化作业指导书一、岗位职责1. 负责化产车间硫铵泵的正常运行和维护工作；2. 负责硫铵泵料槽内物料的排放和输送；3. 负责硫铵泵的维护、保养和安全检查；4. 及时发现并报告设备故障，协助维修人员进行维修；5. 遵守公司相关安全操作标准，确保安全生产。

二、操作规程1. 确认设备的状态：检查硫铵泵设备的电动机、联轴器、机械密封等部件是否工作正常；2. 准备工具和化学药剂：确认正常运行后，准备散装硫铵和液体化学药剂，必要时需要准备工具和设备；3. 排放物料：将散装硫铵装入料槽中，关闭料槽，打开料槽下方的阀门，开始泵送硫铵；4. 输送化学药剂：在输送硫铵的过程中，根据需要加入液体化学药剂，控制药剂的流量和浓度，达到预期的生产效果；5. 维护设备：在完成输送工作后，必要时清洗设备和保养设备；6. 负责安全检查：可根据公司安全操作标准进行硫铵泵设备的安全检查。

三、安全操作规范1. 在进行操作之前，必须确认设备的状态，尤其是是否存在故障和安全隐患；2. 操作时需要佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等；3. 操作人员必须熟悉硫铵泵设备的基本结构和操作方法，不得在未受培训的情况下操作设备；4. 操作人员必须在设备边时刻留意设备的状态，如发现设备异响、渗漏，应立即停机检查；5. 操作人员必须遵守公司相关安全操作标准，确保安全生产。

四、工作流程硫铵泵工作流程如下：1. 确认设备的状态；2. 准备工具和化学药剂；3. 排放物料；4. 输送化学药剂；5. 维护设备；6. 安全检查。

五、工作环境硫铵泵工作的环境为化产车间，操作人员需要在设备边进行操作，需要小心操作，并且需要佩戴个人防护用品。

六、工作标准1. 确认设备状态：每天上岗前，操作人员需要对设备进行检查，设备出现问题及时上报或联系维修人员；2. 准备工具和药剂：每批生产开始前，操作人员需要准备好所需的工具和化学药剂；3. 输送硫铵和化学药剂：在输送过程中，操作人员需要控制输送时间、硫铵泵流量和药剂流量等生产参数，以达到预期的生产效果；4. 设备维护：操作人员需要定期对硫铵泵设备进行维护和保养，包括清洗、润滑和更换液体密封等部件。

硫铵岗位技术操作规程模板

内部管理系列编号：FS-ZD-04020硫铵岗位技术操作规程
Technical operation regulations for ammonium sulfate posts
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1.饱和器母液操作4%-6%，大加酸6%—8%。

2.母液温度45℃-50℃饱和器助力不大于2KPa。

3.饱和器预热器温度控制在70℃-85℃严禁超过90℃。

4.当班交班时晶比不低于20%。

5.饱和器开工时，先用蒸汽清扫然后梢开启入口阀门通入少量煤气待放散管冒出煤气后，关闭放散，开启出入口阀门，缓慢关闭交通管阀门。

6.饱和器停工，先开煤气关通阀门，关闭出入口阀门，打开煤气放散阀门。

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化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版岗位名称：硫铵泵工化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版（二）1. 岗位概述硫铵泵工是生产车间中负责操作硫铵泵设备的员工。

他们负责确保硫铵泵设备的正常运行，按照操作规程进行操作，维护设备的安全和稳定运行。

2. 岗位职责2.1 确认设备状态硫铵泵工需要每日检查硫铵泵设备的工作状态，如检查泵的进出口温度、压力和流量，确认设备是否存在异常情况。

发现异常情况时，及时报告上级领导，并按照相关规定进行处理和维修。

2.2 进行泵的启停操作硫铵泵工需要在进行泵的启动操作前，确认相关设备和管道的连接状态和密封性，并进行相应的泵启动操作。

在停机操作前，应按照规定的程序进行泵的停机操作，保证设备的安全停止。

2.3 定期维护和保养设备硫铵泵工需要按照保养计划进行设备的定期维护和保养工作，包括清洗设备、更换润滑油和密封件等工作。

确保设备的正常运行，并及时更换和修理出现的损坏部件。

2.4 确保操作环境安全硫铵泵工需定期检查工作环境的安全状况，确保操作区域没有杂物和障碍物，工作区域的照明和通风设施正常运行。

同时，要注意操作区域的防爆要求，确保操作环境的安全。

2.5 配合安全检查和应急演练硫铵泵工需积极配合工厂的安全巡检工作和应急演练，如火灾演练、泄漏处理演练等。

及时报告发现的安全隐患，配合安全检查人员进行处理和整改。

3. 安全责任3.1 遵守工作规程硫铵泵工需严格遵守操作规程和安全操作手册，正确操作设备，并按照要求配戴个人防护装备，确保工作的安全进行。

3.2 加强安全培训硫铵泵工需定期参加工厂组织的安全培训，学习相关的安全知识和操作技能，提高自身的安全意识和应急处理能力。

3.3 发现和报告安全隐患硫铵泵工需发现和及时报告工作中的安全隐患，如设备异常、泄漏等情况。

在紧急情况下，要及时采取紧急措施，如停机、隔离等，确保人员和设备的安全。

3.4 配合安全监管工作硫铵泵工需配合工厂的安全监管工作，如接受安全巡检、整改和培训等，提供操作记录和相关资料，确保安全工作有据可查。

硫铵工段技术操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改硫铵工段技术操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.硫铵工段技术操作规程(标准版)1、饱和器工兼班长1.1岗位职责1.1.1负责所属设备的开、停工及正常操作。

1.1.2负责预热器、饱和器的煤气温度、压力及饱和器的母液温度、酸度、比重、晶比的调节。

1.1.3负责外来硫酸的接收、计量。

1.1.4负责硫铵正常的酸度、比重、晶比的化验及每班点样送化验室分析。

1.1.5负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。

1.1.6负责本班的生产组织、人员安排。

1.1.7填写生产记录。

1.2基本操作参数硫酸铵产品规格（GB535-95）项目名称一级品二级品水份%≤0.31.0游离酸%≤0.050.2含氮量%≥21.020.51.2.1煤气预热器温度50-60℃。

1.2.2饱和器正常母液酸度4-5%，比重大于1.27，温度45-50℃。

1.2.3饱和器阻力不大于2500Pa。

1.2.4器后含氨小于0.03g/m3.1.2.5饱和器用酸浓度92.5-93%,生产每吨硫铵酸耗不大于780kg(100%的浓酸)。

1.2.6饱和器每日小加酸一次，将酸度提高到8-11%循环30分钟加水，贮母液量不少于20吨，酸度不小于4%，比重不小于1.26，小加酸应在早5:30分离完料后进行，交班至正常。

1.3操作规程1.3.1按时进行岗位巡检，根据需要及时调节各主要测控点温度、压力，使之符合工艺要求，如有异常及时处理。

硫铵工段岗位操作规程

硫铵工段岗位操作规程
第一节岗位职责与任务
一、岗位职责
（一）饱和器工
1、本岗位主要设备为饱和器，搞好设备维护和保养，组织各岗位人员共同协作，做好工具管理及所属区域的现场管理。
2、负责硫铵生产，并组织各岗位完成产量、质量及各经济技术指标。
3、努力降低硫酸消耗及各种辅料消耗。
4、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。
1、停止下料，停止洗涤水。
2、用水洗涤下料管和转鼓后腔。
3、停止离心机主机，然后用木制工具将鼓内余料清出。
4、再启动主机，开洗涤水，洗净鼓内结晶。
5、先停主机，后停油泵及冷却水。
6、清理卸料斗，擦净机体各部分。
八、干燥系统的操作
（1）干燥系统操作程序
1、接到饱和器开工通知后，依次开启：热风机、
引风机、送风机、振动器、螺旋输送机，停车时按相反顺序操作。
各工种要听从工段长或饱和器工的指挥，共同协作，统一行动，完成硫铵的生产，及经济、技术质量指标，搞好设备维护保养和所属区域的现场管理，搞好所属区域卫生工作；每小时按时做好相应记录，要求记录规范整洁、记录纸保持干净。
二、岗位任务：
1、稳定饱和器的操作，保持饱和器阻力、母液温度、酸度合乎技术规定。
2、搞好设备维护和保养、工具管理及所属区域的现场管理。
6、启动电机，注意电流和压力是否在规定范围内。
7、缓慢调整压力、流量至规定值。
（2）停泵操作
1、关闭泵的入口阀门。
2、切断电源。
3、泵停止运转后，关闭冷却水阀门。
4、放空并清洗管道。
五、离心机的操作
（1）工作程序
1、根据饱和器工的通知，及时开启（或停止）离心机。
2、离心机的下料要连续、均匀、适量，使离心机处于最好的运行状况和得到最好的分离效果。

硫铵工段岗位操作规程

硫铵工段岗位操作规程一.岗位职责和任务1、在值班长和工段长的领导下，负责硫铵工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。

2、及时调节和控制好工艺指标。

3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。

4、严格执行操作规程，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。

5、严格执行交接班制度。

6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”、点巡检做到“工艺流程”顺畅。

7、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。

二、工艺说明：喷淋式饱和器分为上段和下段，上段为吸收室，下段为结晶室。

脱硫后的煤气，进入喷淋饱和器的上段前室，分成两股沿环形室水平方向流动，在饱和器环形室内煤气经循环母液喷淋洗涤以脱除煤气中的NH3。

两股煤气汇合成一股进入后室，经小母液循环泵喷淋洗涤以进一步脱除煤气中的NH3后，沿切线方向进入饱和器内置除酸器以除去煤气中夹带的酸雾液滴，然后煤气由饱和器中央出口管离开饱和器经捕雾器后进入终冷洗苯工段。

基本反应如下：⑴H2SO4+NH3→NH4HSO4(循环母液中游离酸含量高时)⑵NH4HSO4+NH3→（NH4）2SO4(循环母液中游离酸含量低时)饱和器下段上部的母液，经母液循环泵连续抽出，送至环形室喷洒。

吸收了氨的母液，由中心下降管流至饱和器下端的底部。

在此晶核通过母液向上运动，使晶体长大，并引起颗粒分级。

连续用结晶泵，使其底部的浆液送至结晶槽。

饱和器满流口溢出的母液，经液封槽满流至满流槽，多余母液再流入母液贮槽，用小母液泵送入饱和器的后室喷淋。

此外，母液贮槽还可供饱和器检修时贮存母液之用。

结晶槽的浆液排放到离心机，经分离脱水的硫铵由输送机送至振动流化床干燥机，并用被热风器加热的空气干燥，再经冷风冷却后进入硫铵贮斗。

然后称量、包装送入成品库。

滤除的母液与结晶槽满流出来的母液，一同自流回饱和器的下段。

干燥硫铵后的尾气，经旋风分离器、引风机、排气洗净塔、雾沫分离器后，放散至大气。

由油库送来的硫酸送至硫酸高置槽，然后自流到满流槽。

硫铵操作规程

硫铵工段操作规程第一节硫铵岗位职责和任务一、班长职责1.接受工段长领导，既是岗位生产操作者，又是当班生产组织者。

2.负责组织本班各生产岗位操作工，认真及时巡检，确保安全生产。

3.负责督促检查本组各岗位员工，自觉遵守各项规章制度，及时纠正违章和违纪现象。

4.带头学技术，精通工段全面生产操作，负责本组的开停工操作和突发性事故处理。

5.负责与相关生产岗位和部门的生产联系工作。

6.认真做好交接班记录，负责按交接班制度，组织好本组各岗位的生产现场对口交接，保证生产连续正常安全运行。

7.负责所属设备及附件的日常维护和保养。

8.负责所属设备及生产区域的环境卫生，文明生产。

二、饱和器工职责1.直属班长的领导，协助班长搞好本岗位生产工作。

2.积极参加生产管理，认真执行各项规章制度。

3.努力钻研技术，精通所属设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证生产正常运行。

4.负责煤气预热器、饱和器、结晶槽等设备及附件的操作和日常维护保养，联系检修和检修后的验收工作。

5.负责硫酸高置槽及其管线，阀门的使用和检查维护。

6.配合组长做好各岗位的生产协调工作，保证各系统的安全运行，各处温度、压力、流量符合技术规定，完成本组的产量，质量任务。

7.负责机器、仪表的使用和维护，严格执行技术操作规程，认真填写原始记录，如实反应生产中存在的问题。

8.负责本岗位所属设备及生产区域的环境卫生。

三、泵工职责1.直属班长领导，执行班长工作指令和布置的任务。

2.积极参与生产管理，认真执行各项规章制度。

3.努力钻研技术，精通所属设备的构造、性能、维护保养及操作。

4.负责满流槽，母液贮槽，煤气水封槽，地下槽，母液循环泵，小母液泵，结晶泵附件的使用和日常维护保养，联系检修和检修后的验收工作。

5.经常检查各泵的运转和母液循环情况，保持液面正常，配合饱和器工进行加酸，加水等操作。

6.经常了解酸高位槽液位情况，保持随时可以受酸。

7.负责满流槽酸焦油的捞出，并送到指定地点。

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版（四篇）

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版第一章总则第一条为了做好化产车间硫铵泵工安全管理工作，确保生产安全，保护员工生命财产安全，制定本岗位安全责任制。

第二条本岗位安全责任制适用于化产车间硫铵泵工，包括正式员工和临时工。

第三条硫铵泵工岗位是生产车间中的一种特殊岗位，工作环境复杂，工作任务重，对安全要求高。

岗位安全责任制是确保化产车间安全生产的基础。

第四条岗位安全责任制内容包括本章程和其他相关制度、规定、程序等文件。

第二章岗位安全职责第五条硫铵泵工应具备相应的职业健康安全知识和技能，了解相关法律法规和标准，熟悉岗位工作流程和操作规范。

第六条硫铵泵工应按照生产计划，正确使用硫铵泵设备进行生产作业，严格遵守操作规范和工艺要求，确保生产安全。

第七条硫铵泵工应按照工艺流程，正确接入和断开设备，做好装置换挡等操作，确保设备安全运行。

第八条硫铵泵工应及时汇报设备故障、异常情况以及可能的安全风险，确保上级能够及时采取措施进行处理。

第九条硫铵泵工应主动参与岗位安全培训，不断提升自己的安全意识和技能水平。

第十条硫铵泵工应与其他岗位密切配合，加强沟通协作，共同保障安全生产。

第三章安全措施第十一条硫铵泵工应严格遵守操作规程，正确使用个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。

第十二条硫铵泵工应定期检查和维护设备，确保设备完好无损，不存在漏气、漏液、滴漏等现象。

第十三条硫铵泵工应留意设备的运行情况，发现异常及时处理，避免安全事故发生。

第十四条硫铵泵工应定期参加岗位安全培训，增强自己的安全知识和应急处置能力。

第十五条硫铵泵工应积极参与岗位安全巡视，了解工作现场的安全状况，及时发现和解决安全隐患。

第十六条硫铵泵工应积极配合安全管理人员的工作，如检查、调查、纠正等，共同保障生产安全。

第四章安全风险管理第十七条硫铵泵工应具备识别和评估安全风险的能力，发现、查明和控制岗位上的安全风险。

第十八条硫铵泵工应遵守作业票制度，按照程序进行作业许可，确保作业的安全进行。

硫铵泵工岗位标准化作业指导书

化产车间硫铵泵工岗位标准化作业指导书1.岗位职责1.1直属饱和器工（组长）领导，执行其工作指挥和指令。

1.2负责满流槽、母液贮槽、煤气水封槽、循环母液泵、结晶泵、小母液泵、硫酸及附属管道阀门的使用维护。

1.3负责经常检查母液贮槽、硫酸储槽液位。

1.4负责经常检查母液循环泵情况，配合饱和器工加酸加水。

1.5负责酸焦油捞出1.6负责检修设备前的准备工作及检修后的质量检查和验收工作，1.7负责本岗位的设备和环境卫生。

2.上岗资格2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有敬业精神。

2.2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。

2.3身体健康，无粉尘职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。

有能力胜任本职工作。

2.4经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。

3.作业流程图4.操作细则4.1一般操作4.1.1开机前检查4.1.2开泵操作开机操作说明：4.1.2.1接到饱和器工启动泵的指令后，按开机前检查流程进行检查。

4.1.2.2检查无误后，通知饱和器工。

4.1.2.3盘车灵活后，先打开泵的入口阀门，引进介质。

4.1.2.4启动泵的电源，泵启动后通过出口阀门调节泵的流量、压力。

4.1.2.5开泵后检查管道，阀门是否有滴漏，电机电流是否正常，并注意滚动，杂音，润滑及温度情况。

4.1.2.6如有异常、故障，立即停泵进行处理。

或进行倒泵操作。

4.1.2.7向组长反馈操作运行情况并及时做好记录。

4.1.3停泵操作停机操作说明：4.1.3.1接组长停泵通知后，开始进行停泵操作。

4.1.3.2关闭泵的出口阀门、停泵，关闭入口阀门。

4.1.3.3停泵后及时用水冲洗，泵内不得有结晶。

4.1.3.4放净各泵体及管道内介质，关闭冷却水出入口阀门。

（冬天冷却水阀门需开2-3扣）。

4.1.3.5详细记录停泵原因4.2正常操作一般操作4.2.1正常生产，保证液面正常。

、4.2.2检查煤气水封槽，发现堵塞及时吹通。

硫铵工段岗位操作规程作业指导书

硫铵工段岗位操作规程作业指导书一.岗位职责和任务1、在值班长和工段长的领导下，负责硫铵工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。

2、及时调节和控制好工艺指标。

3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。

4、严格执行操作规程，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。

5、严格执行交接班制度。

6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”、点巡检做到“工艺流程”顺畅。

7、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。

二、工艺说明：喷淋式饱和器分为上段和下段，上段为吸收室，下段为结晶室。

脱硫后的煤气，进入喷淋饱和器的上段前室，分成两股沿环形室水平方向流动，在饱和器环形室内煤气经循环母液喷淋洗涤以脱除煤气中的NH3。

基本反应如下：⑴H2SO4+NH3→NH4HSO4 (循环母液中游离酸含量高时)⑵NH4HSO4 +NH3→（NH4）2SO4 (循环母液中游离酸含量低时)饱和器下段上部的母液，经母液循环泵连续抽出，送至环形室喷洒。

吸收了氨的母液，由中心下降管流至饱和器下端的底部。

在此晶核通过母液向上运动，使晶体长大，并引起颗粒分级。

连续用结晶泵，使其底部的浆液送至结晶槽。

饱和器满流口溢出的母液，经液封槽满流至满流槽，多余母液再流入母液贮槽，用小母液泵送入饱和器的后室喷淋。

此外，母液贮槽还可供饱和器检修时贮存母液之用。

结晶槽的浆液排放到离心机，经分离脱水的硫铵由输送机送至振动流化床干燥机，并用被热风器加热的空气干燥，再经冷风冷却后进入硫铵贮斗。

然后称量、包装送入成品库。

滤除的母液与结晶槽满流出来的母液，一同自流回饱和器的下段。

干燥硫铵后的尾气，经旋风分离器、引风机、排气洗净塔、雾沫分离器后，放散至大气。

硫铵工段工艺运行作业指导书

硫铵工段工艺运行作业指导书1. 引言硫铵是一种常用的化肥，广泛用于农业生产中。

为了确保硫铵工段的安全和高效运行，减少操作失误和事故风险，本文档将提供硫铵工段工艺运行的详细指导。

2. 工艺流程硫铵的生产工艺主要包括以下几个步骤：原料准备、溶液制备、晶体生长、离析、干燥、包装等。

对于每个步骤，我们将详细说明操作要求和技术要点。

3. 原料准备原料准备是硫铵生产的第一步，主要包括硫酸和氨水的准备。

在准备过程中，应注意以下事项：- 严格按照工艺要求配制硫酸和氨水的浓度。

- 确保原料质量合格，避免杂质对产品质量的影响。

- 使用合适的容器和设备进行原料的储存和搬运，避免泄漏和损坏。

4. 溶液制备溶液制备是硫铵生产的关键步骤之一，主要包括硫酸和氨水的混合，并控制溶液的温度和pH值。

在制备过程中，需要注意以下要点：- 使用专用的容器和设备进行溶液的混合，在混合过程中保持良好的搅拌。

- 控制溶液的温度，避免过高或过低对反应速率的影响。

- 测量和调整溶液的pH值，确保在适宜的范围内。

5. 晶体生长晶体生长是硫铵生产的关键步骤之一，主要是通过溶液的冷却和浓缩来实现。

在晶体生长过程中需要注意以下事项：- 控制晶体生长的温度和时间，确保晶体形成的速度和质量。

- 注意溶液的浓缩度，避免过浓或过稀对晶体生长的影响。

- 合理设计晶体生长设备，确保良好的溶液循环和温度控制。

6. 离析离析是将硫铵晶体从溶液中分离出来的过程，主要包括过滤和洗涤。

在离析过程中需要注意以下要点：- 选择适当的过滤设备和滤布，确保过滤效果和操作安全。

- 采用合适的洗涤剂和洗涤工艺，避免杂质残留对产品质量的影响。

- 定期检查过滤设备的运行状态，确保正常工作。

7. 干燥干燥是将离析后的硫铵晶体除去余水，提高产品的稳定性和质量的重要环节。

在干燥过程中需要注意以下事项：- 采用适当的干燥设备，确保干燥效果和产品质量。

- 控制干燥的时间和温度，避免硫铵晶体的结构和性能受到损害。

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版一、岗位基本信息1. 岗位名称：硫铵泵工2. 所属部门：化产车间3. 上级岗位：生产班长4. 下级岗位：无5. 岗位职责：负责硫铵泵设备的操作和维护，确保生产过程的安全和顺利进行。

二、安全责任原则1. 安全第一原则：岗位安全责任是硫铵泵工的首要职责，必须将安全放在第一位，确保操作过程中的安全。

2. 预防为主原则：通过提前发现和排除潜在的安全隐患，以防止事故的发生。

3. 综合治理原则：岗位安全责任涉及到多个方面，硫铵泵工必须全面考虑，采取综合治理的措施。

三、岗位安全责任内容1. 熟悉岗位操作规程和安全操作规定，严格按照规定操作硫铵泵设备。

2. 负责巡视硫铵泵设备，发现设备异常情况及时报告上级主管，并配合进行处理。

3. 在操作硫铵泵设备时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。

4. 检查硫铵泵设备的安全保护装置，确保其完好有效，如有异常情况及时报告上级主管并停机维修。

5. 严格控制硫铵泵设备的操作参数，确保设备正常工作，防止设备超负荷运行。

6. 遵守化产车间的工作纪律和安全制度，不参与违章操作，不私自改变操作方法。

7. 协助上级主管组织岗位安全培训和安全演练活动，提高自身的安全意识和应急处置能力。

8. 发现岗位安全隐患或存在的不安全行为，及时上报并积极参与整改措施的落实。

9. 配合内部和外部的安全监察和评估工作，提供相关资料和信息的真实、准确。

10. 及时参加安全总结和经验交流，总结工作中的安全问题和难点，提出改进建议。

四、岗位安全责任执行要求1. 加强学习，掌握相关的操作知识和安全技能，不断提高自身的业务水平。

2. 严格执行岗位安全责任制，认真履行岗位职责，确保岗位操作安全。

3. 高度关注工作中的安全隐患和风险，积极采取预防措施，并提出改进建议。

4. 配合公司内部的安全检查和外部的监察工作，积极整改存在的问题。

5. 参加公司组织的安全培训和演练活动，不断提升自身的安全素质和应急处置能力。

硫铵工段工艺运行作业指导书

硫铵工段工艺运行作业指导书1 工艺流程来自脱硫工段的粗煤气经煤气预热器用～0.5MPa（G）蒸汽加热至60-70℃，进入硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气分成两股沿饱和器内壁与内除酸器外壁的环形空间流动，循环母液逆向喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气中的氨被母液中的硫酸所吸收，生成硫铵结晶。

然后煤气沿切线方向进入硫铵饱和器内的除酸器，分离煤气中夹带的酸雾后被送往脱苯工段。

在硫铵饱和器下段结晶室上部的母液，用母液循环泵连续抽出送至上段喷淋室进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵结晶过程。

硫铵饱和器母液中不断有硫铵结晶生成，且沿饱和器内的中心管进入下段的结晶室，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽，在此分离的硫铵结晶及少量母液排放到离心机内进行离心分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶降低成品酸度，保证成品质量。

离心分离出的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回饱和器。

从离心机卸出的硫铵结晶，由螺旋输送机送至沸腾干燥器，经热空气干燥后进入硫铵贮斗，然后称量包装送入成品库。

沸腾干燥器用的热空气是由送风机从室外吸入空气经热风器用～0.6MPa(G)稍过热蒸汽加热至140℃后送入，开车时器内温度应高于正常操作温度20℃左右。

在加料前15分钟往器内送入适量热风加热升温。

沸腾干燥器排出的热空气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排风机抽送至湿式除尘器进行湿法再除尘，最后排入大气。

旋风除尘器捕集的细粒硫铵结晶定期排入硫铵贮斗。

外购92.5%硫酸卸至卸酸槽，用卸酸槽液下泵送至硫酸贮槽,再用硫酸泵送至硫酸高位槽，经流量控制自流入满流槽，调节硫铵饱和器内溶液的酸度。

硫铵饱和器是周期性的连续操作设备，当定期大加酸、补水并用水冲洗硫铵饱和器时，所形成的大量母液从硫铵饱和器满流口溢出通过插入液封槽内的满流管流入满流槽，再经满流槽满流至母液贮槽暂时贮存。

满流槽及母液贮槽液面上的酸焦油可用人工捞出。

而在两次大加酸的正常生产过程中，又将所贮存的母液用母液喷洒泵送回硫铵饱和器内使用。

化产车间硫铵岗位环保设施标准化运行操作规程

硫铵岗位环保设施标准化运行操作规程1.岗位职责1.1积极参加生产管理，认真执行操作规程、安全规定。

负责离心机、饱和器、蒸氨塔的正常运转和日常维护、保养及工具管理，保持所属区域的整洁。

1.2负责送风机、旋风分离器、振动干燥床及螺旋给料机的日常运行和日常维护、保养，干燥床清洗下来的母液水送到贮槽。

1.3管理好离心机的透平油，努力降低透平油的消耗。

1.4负责产品硫铵的生产，并组织各岗位完成产量、质量及经济技术指标。

1.5负责蒸氨设备的日常运行和日常维护、保养。

1.6负责做好本岗位的生产工作，稳定饱和器的操作，保持饱和器的阻力、母液温度、酸度合乎技术规定。

1.7努力降低硫酸消耗及各种辅料消耗。

1.8确保饱和器后煤气含氨量小于30mg/Nm3，剩余氨水蒸氨处理后废水含氨≤0.3g/L。

1.9确保蒸氨各项指标符合技术规定，蒸氨废水pH值、氨氮、温度达标。

1.10负责VOC设施的操作及指标调试。

1.11岗位人员共同协作，搞好设备维护与保养，工具管理及所属区域的现场管理。

1.12贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。

1.13负责消防器材的管理和使用积极参与生产管理，认真执行操作规程。

2.岗位工艺技术规定与操作指标（标准）2.1工艺说明自硫铵工段、脱硫工段和甲醇湿法脱硫各储槽和设备收集到的尾气，经主管道依次进入酸洗塔和碱洗塔进行逆向接触洗涤。

洗涤完成后，经干式过滤器分离后，经主风机加压后通过烟囱进行排放。

2.2操作指标电机温升≤45℃（包括室温不超过75℃）；轴承温度≤65℃。

酸洗塔控制PH值为：4-6；碱洗塔控制PH值为：8-103操作方法3.1VOC系统开机操作3.1.1按下“启动”按钮；3.1.2启动水泵“3#”、“4#”和“6#”、“7#”（主辅控制可选择一组内任意2台水泵3、4、5#一组；6、7、8#一组。

）；3.1.3两组水泵启动后，再启动变频风机。

3.1.4开机结束。

3.2 VOC运行联锁控制3.2.1当PH计“T101”高于6（可调）时，打开机械隔膜泵“1#”，开始对洗涤塔“T-101”加酸；当PH计“T101”低于4（可调）时，关闭机械隔膜泵“1#”，停止对洗涤塔“T-101”加酸；3.2.2当PH计“T102”低于8（可调）时，打开机械隔膜泵“2#”，开始对洗涤塔“T-102”加碱；当PH计“T102”高于10（可调）时，关闭机械隔膜泵“2#”，停止对洗涤塔“T-102”加碱；。