生产制造车间管理制度

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生产车间的工作管理规章制度范文(5篇)

生产车间的工作管理规章制度范文(5篇)

生产车间的工作管理规章制度范文车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在____分钟。

____组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理,应在____小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

2.每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。

四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。

务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。

不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

制造业车间安全生产管理规章制度7篇

制造业车间安全生产管理规章制度7篇

制造业车间安全生产管理规章制度7篇制造业车间安全生产管理规章制度精选篇11、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。

2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

3、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。

4、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识,并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。

5、企业实行总经理安全生产责任制,生产安全由安全小组负责,必须设立专职安全员,负责检查监督安全规章制度执行情况。

6、严禁将危险物品带入维修现场,要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理,并经常进行检查和维修。

7、维修人员不得穿拖鞋进入车间,不得酒后操作、打闹和聊天。

8、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。

举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。

9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。

10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。

11、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。

配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。

12、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。

13、坚持安全检查和自查。

制造业车间安全生产管理规章制度精选篇2为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

逐步推行现代安全管理,特制订本制度:一、公司在编制各种计划和年度计划时,把安全工作列入头等议事日程。

工业制造车间管理规章制度

工业制造车间管理规章制度

工业制造车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间管理,提高生产效率,保障员工安全,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于工业制造车间,所有员工必须遵守并执行。

第三条车间主任为管理者,负责车间的生产管理工作。

员工应当服从管理者的指挥。

第四条车间管理以安全生产为首要任务,不得违反相关法律法规,确保生产、生活安全。

第五条员工应当爱护工具设备,保持车间环境整洁,遵守生产作业规程,发挥团队合作精神。

第二章车间生产管理第六条员工应当按照生产计划进行生产作业,严格执行生产流程,保障产品质量。

第七条车间主任应当做好生产调度,保证生产计划按时完成。

第八条员工应当严格遵守操作规程,不得擅自修改设备参数或操作方式。

第九条车间主任应当定期检查设备运行状态,及时发现并处理故障。

第十条员工应当保障设备安全,使用完毕立即断电、排气、清洁,确保设备完好。

第三章车间安全管理第十一条车间主任应当组织员工进行安全培训,提高员工安全意识。

第十二条员工应当正确使用个人防护装备,严禁在无防护情况下操作设备。

第十三条车间主任应当督促员工定期进行安全检查,及时处理隐患。

第十四条员工应当积极报告安全事故和隐患,并配合进行调查处理。

第十五条发生安全事故时,应当及时报告车间主任,配合进行救援和处理。

第四章车间纪律管理第十六条员工应当严格遵守工作纪律,不得迟到早退,不得私自调整班次。

第十七条员工应当服从车间管理,不得擅自决定生产计划或工艺方案。

第十八条员工应当遵守车间通行规定,不得在工作区域外逗留无关人员。

第十九条员工应当保护企业利益,不得私自泄露生产技术、商业机密。

第二十条员工应当积极参加车间各项活动,维护企业形象。

第五章车间奖惩管理第二十一条对表现突出的员工,可给予表彰奖励,如奖金、荣誉证书等。

第二十二条对违反规定的员工,将给予相应的处罚,如警告、罚款、停职等。

第二十三条员工应当自觉接受奖惩,不得对奖惩结果提出异议。

第六章附则第二十四条本规章制度由车间管理者负责解释,并在车间内张贴公示。

生产车间的工作管理规章制度(3篇)

生产车间的工作管理规章制度(3篇)

生产车间的工作管理规章制度1.工作时间:生产车间的工作时间为每天8小时,包括上午8:00至12:00和下午1:00至5:00。

工人应按时上班和下班,迟到、早退应按照公司规定扣除相应工资。

2.工作安全:工人进入生产车间前,应穿戴好工作服和个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

禁止携带易燃、易爆物品进入车间。

在作业过程中,应注意遵守安全操作规程,严禁乱扔废弃物或堆放杂物。

3.工作纪律:工人应按时完成生产任务,严禁无故旷工缺勤。

工人在工作过程中,应服从上级领导的指挥和安排,不得擅自离开岗位。

禁止在车间内吸烟、吃零食或进行个人娱乐活动。

4.质量管理:工人在生产过程中,应严格按照作业指导书和工艺流程进行操作,保证产品的质量符合公司标准。

如发现产品质量问题,应立即上报相关负责人,并停止生产。

5.设备保养:工人应定期对生产设备进行保养和维修,确保设备的正常运转。

在操作设备时,应谨慎使用,避免造成设备故障或事故。

6.物料管理:工人在领取和使用物料时,应仔细核对数量和规格,避免出现物料浪费或过度消耗的情况。

在使用完毕后,应及时清理和归还物料。

7.卫生整理:工人应保持车间的整洁和卫生,不得将废弃物随意丢弃。

禁止乱堆乱放杂物或占用公共通道。

定期进行车间的清洁和消毒工作。

8.纪律处分:对违反工作管理规章制度的工人,将根据违纪程度进行相应的处罚,包括口头警告、扣除工资、停职或开除等。

以上是生产车间的工作管理规章制度的一些主要要点,具体的管理措施和细则还需要根据实际情况进行制定和完善。

所有工人都应遵守上述规定,确保生产车间的正常运作和工作效率的提高。

生产车间的工作管理规章制度(2)第一章总则第一条为规范生产车间的工作秩序,提高工作效率,保障员工的合法权益,根据国家相关法律法规和公司相关规定,制定本规章制度。

第二条生产车间的工作管理规章制度适用于生产车间所有员工,包括正式员工、临时员工和实习生等。

第三条生产车间的工作管理宗旨是以生产目标为导向,以质量为中心,以安全为前提,以效率为保障,以团队合作为基础,以员工发展为支持,不断提高生产水平,推动企业的可持续发展。

生产制造企业的管理制度(通用5篇)

生产制造企业的管理制度(通用5篇)

生产制造企业的管理制度生产制造企业的管理制度(通用5篇)在快速变化和不断变革的今天,我们每个人都可能会接触到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。

制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编精心整理的生产制造企业的管理制度(通用5篇),希望能够帮助到大家。

生产制造企业的管理制度11生产人员工作制度1.1生产人员必须按公司规定的时间上班,不得自行换班;请假时间超过一天应报公司领导批准。

1.2生产人员应服从领导,在发生事故或异常情景时,应听从班组长的统一指挥。

若认为领导的命令有错误,应提出自我的意见,若领导仍坚持应立即执行,但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险,应拒绝执行,同时报告公司有关领导。

1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针,在工作中要集中精力,严守工作岗位,不做与工作无关的事,不经班长的批准,不应随意离开工作岗位,对跟随自我工作的实习人员,应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律,纠正他们的错误,并对他们的工作和人身安全负责。

1.4工作人员在理解每一项任务时,受令人应明确工作的资料和注意事项,复诵无误后方可执行。

1.5工作人员用电话联系工作时,应互通姓名,工作资料应明确,并复诵核实,双方认为无误时方可执行。

1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报,班长应填写《设备缺陷通知单》,找分管专工签字后通知检修处理。

若发现威胁安全生产的重大设备缺陷,班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理,但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。

1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景,应向检修工作负责人提出改正意见。

必要时暂时停止其工作,并立即报告公司有关领导。

1.8工作人员接到越级领导的命令时,应先报告直接领导,然后执行;但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁,发令人要求立即执行时,可先执行,后报告。

1.9工作人员离开岗位时,必须把自我的去向告诉班长或组长;组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长;班长离开岗位时,必须向公司有关领导请假;工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条:生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条:操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条:产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。

7、礼貌装车,堆码合理。

第四条:安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条:设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养,每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

制造工厂生产车间管理制度7篇

制造工厂生产车间管理制度7篇

制造工厂生产车间管理制度7篇制造工厂生产车间管理制度(精选篇1)一、总则1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

三、作业管理1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。

生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。

在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。

最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

制造部生产车间安全生产管理制度(5篇)

制造部生产车间安全生产管理制度(5篇)

制造部生产车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则。

第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

第五条安全管理小组组织架构一、组长:制造部部长二、副组长:体系支持经理、生产制造经理三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长:1、确定安全生产管理办法总则2、组织年度安全检查考评3、处理重大安全生产事故4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

二、副组长:1、制定安全生产管理细则2、组织月度安全检查考评并通报结果3、组织部门层面安全宣传及教育4、组织处理各类安全生产事故三、组员:1、制订所辖区域安全生产管理条例2、进行日常安全生产巡查及内部自检3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传制造部生产车间安全生产管理制度(2)1. 目标和原则- 目标:确保制造部生产车间的安全生产,保障员工的生命财产安全。

- 原则:预防为主、综合治理、责任明确、全员参与。

2. 责任和权利- 管理层责任:负责制定安全生产政策、制度和目标,并提供足够的资源和支持,对生产车间的安全管理负总责。

- 生产车间负责人责任:负责安全生产工作的组织实施,保证各项安全措施的落实和执行。

- 员工权利:有权要求和参与安全培训、知情权、提出安全问题和建议的权利。

3. 安全生产教育培训- 新员工培训:对新员工进行安全操作培训,包括设备使用技能和安全操作规程。

- 定期培训:对所有员工定期进行安全知识培训,提高员工对安全事故的预防和应急处理的能力。

4. 安全生产控制措施- 设备安全:确保设备正常运行,设备维修和保养工作按照规定进行,设备存在的安全隐患及时处理。

车间管理制度(优秀5篇)

车间管理制度(优秀5篇)

车间管理制度(优秀5篇)在生活中,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度泛指以规定或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

到底应如何拟定制度呢?下面是我细心为大家整理的车间管理制度(优秀5篇),在大家参照的同时,也可以共享一下给您最好的伙伴。

车间管理制度篇一一、现场纪律制度1、员工必需遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

2、员工因特别情况需请假,应严格依照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

3、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

4、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带显现场。

5、严禁将消防器材挪为他用。

6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

7、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用羞辱性字眼,不讲脏话。

8、现场员工必需专注作业,严禁嬉闹闲谈,偷闲怠工。

9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

11、员工必需顺从合理工作布置,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级领导布置或工作调配。

12、现场人员必需自律自发,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

13、现场人员必需妥当保养本身的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

14、员工必需依照生产工艺规定,操作引导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。

15、提倡节省,生产现场严禁水、电挥霍现象。

16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

17、严禁在现场打架、聚众闹事。

二、卫生制度1、员工上岗前必需取得健康证。

2、员工生产现场必需着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣裳。

4、员工进生产现场双手必需清洗消毒。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

制造业企业车间规章制度

制造业企业车间规章制度

制造业企业车间规章制度第一章总则第一条为规范企业车间生产经营秩序,保障员工的生产安全和健康,提高企业的生产效率和产品质量,特制定本规章制度。

第二条企业车间是工人同生产设备进行生产作业的场所,必须遵守本规章制度的规定。

第三条本规章制度适用于企业车间内的所有生产作业人员及相关管理人员,必须严格遵守。

第四条企业车间规章制度由企业领导制定并下发,由车间主任负责具体执行及监督。

第五条违反本规章制度的行为,将受到相应的处罚,并可能影响个人的职务升迁和奖励等。

第六条企业车间生产设备的操作人员必须具备相关的操作技能证书,并定期接受技术培训。

第七条企业车间生产效果的考核以及员工的晋升晋级标准将按照规章制度和工作实绩来进行评定。

第二章安全管理第八条企业车间内严禁吸烟、打牌、私带电器、违规擅自拆机等损坏设备设施的行为。

第九条企业车间内必须严格遵守“五防”:防火、防电、防爆、防毒、防溅等安全管理要求。

第十条企业车间内必须按照规章制度配备相应的消防器材,并定期进行消防演练。

第十一条操作人员在生产操作过程中,必须佩戴相应的安全防护用品,禁止随意解除防护设备。

第十二条企业车间内不得私自擅离工作岗位,必须按照工作流程和安排合理安排作业。

第十三条企业车间内必须定期检查设备设施的安全运行情况,及时排除隐患。

第三章生产管理第十四条企业车间内生产作业必须按照生产计划和流程进行,不得擅自更改。

第十五条企业车间内生产设备使用必须严格遵循相关的操作规程,不得擅自调整参数。

第十六条企业车间内的半成品和成品必须按照产品质量标准进行检验,不合格品必须及时处理和整改。

第十七条企业车间内的原料、半成品和成品必须按照规定的仓储方式存放,防止受潮、受污染等情况发生。

第十八条企业车间内的废料、产品包装箱等必须按照相关规定进行分类处理,不得污染环境。

第十九条企业车间内的加工材料、辅助工具等必须按照规定的方式使用,不得浪费。

第二十条企业车间内的工具设备必须经常进行保养和检修,确保设备的正常运行。

生产车间管理制度(通用6篇)

生产车间管理制度(通用6篇)

生产车间管理制度(通用6篇)全,违者每次处以20元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中:“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

5.各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

三、原辅材料,供应及时1.必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

制造车间管理制度(11篇)

制造车间管理制度(11篇)

制造车间管理制度(11篇)制造车间管理制度1第一,认真遵循公司的规章制度,认真执行车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一,有疑问需询问车间主管或跟单员。

开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工都应该知道自己的工序质量要求,包括在本工序之前可能影响本工序的质量要求。

组长和检验员要给出具体的质量要求,演示如何制作样品,缝纫时的进出位置,手势,针距,珠道等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服,当发现疵点衣服应该把它给本组组长看,来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。

车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点,不管这些疵点来自机械设备原因,还是由于操作不良所引起的疵点。

如果是由于机械设备引起的疵点,应该停止工作,同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,应挂上跟踪卡,当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字,返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工差,机械设备差或者之前的工艺不好,如果没有查出来,这些都属于车位的过错,如果缺陷不能算到具体员工头上,(也就是一些特殊问题)需要小组检查,组长,或者主管来承担责任。

七、保持工作环境整洁,清洁时,应注意不要让棉絮、油污、污渍沾到衣服上。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况,这个报告应包括所有员工,不仅仅是那些做的不好的工人。

这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人,改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节约用电、用水。

养成随手关电、关水的良好习惯。

发扬团队精神,积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工,并给予一定数量的奖金。

十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会,回顾总结上周工作情况,制定下周工作计划。

制造车间管理制度2总则第一条。

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度大全生产车间管理制度(一)1.目的:1.1为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行。

1.2 规范员工行为和劳动纪律,维护良好生产环境,确保食品安全。

2.适用范围和参考文件:2.1适用范围:公司所有生产车间和进入车间人员。

2.2参照文件:《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。

3.职责:3.1生产部:负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录,对异常的及时进行纠偏。

3.2品控部:在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核,异常反馈并追踪改善。

4.管理规定:4.1 会议制度(会议形式包括:早上上班会、下班会、交接班会等):4.1.1员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会议,不得迟到、早退。

4.1.2员工在进行会议时须站立端正,认真听取班长或上级的讲话,不得做一些与会议无关的事情。

4.1.3生产车间班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。

4.1.4生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项,时间应控制在5min。

4.1.5车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力,条例清晰、仪表端庄,且多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

4.2生产员工进入车间前晨检或首检规定:4.2.1生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检查,检查内容:员工个人卫生(包括:个人物品、首饰、工作服)、健康状况等,对不符合要求的,严禁进入车间(见以下车间人员卫生规定说明),具体按照《车间晨检制度》执行。

4.3请假制度:4.3.1员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请假,无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假,请假人到公司后在3h内予以补办请假手续,所有请假手续经主管(班长、主任、经理或总经理)签批后方能有效,否则按旷工处理。

不得代请假或时候请假,3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。

生产车间管理制度(通用10篇)

生产车间管理制度(通用10篇)

生产车间管理制度(通用10篇)生产车间管理制度30条二、生产车间管理制度(通用10篇)在快速变化和不断变革的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编帮大家整理的生产车间管理制度(通用10篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产车间管理制度1一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

3.各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。

请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。

2.员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

3.员工请假核准权限:(1)一天以内由班组长至部门主管批准;(2)三天以内由班组长至部门经理批准;(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4.每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

5.每时维护7S管理,做好7S检查工作。

四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

生产车间管理制度(汇编15篇)

生产车间管理制度(汇编15篇)

生产车间管理制度(汇编15篇)生产车间治理制度11、要求车间四壁门窗干净,地板及天花板保持洁净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

2、生产过程中,严禁开启门窗。

3、生产车间所用器具生产前后都应保持干净并合理放置。

4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

7、严禁患五大病症者应准时脱离岗位,待全愈前方可上岗从事生产。

8、严禁闲杂人员入内。

9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

10、必需做到生产后准时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

11、排水沟应准时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

生产车间治理制度21、生产设备、工具由各车间专人治理。

(按设备指定使用人员)。

2、严格执行《生产设备治理制度》,严格遵守操作规程。

3、每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

4、当发生与生产设备有关的工作,应准时、精确、干净填写各种记录。

5、生产设备坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑。

做到“三好”“四会”。

(1)、三好即:管好、用好、保养好。

(2)、四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

发觉故障马上停机、修理检查、处理。

7、保管好各自工具、附件、不得丧失。

8、严格把握掌握设备预热时间。

9、各设备应保持操作掌握系统、安全装置齐全牢靠。

生产车间治理制度3为了完善公司的内部治理制度,提高工作效率,使大家能在一个有序的环境中工作,学习,特制订此份车间治理制度。

1、车间内的全部设备(消防器材),非相关人员不得擅自操作或者挪动,制止有损害自己或者损害他人的动作存在;严禁在车间的任何地方抽烟。

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条1.所有员工进入生产车间前需穿戴好工装,头戴安全帽,并佩戴相关安全装备。

2.禁止擅自进入未经许可的区域,按规定通行。

3.禁止在生产车间吸烟、使用明火,保持车间内空气清新。

4.生产车间内禁止随意堆放杂物,保持通道畅通。

5.使用设备前应检查设备状态,如有异常及时报修。

6.操作设备时应按操作指南执行,不得随意调整设备参数。

7.严禁私自进行设备维修和改动,需有专人操作。

8.严禁违反操作规程,如违反将会受到相应处理。

9.生产车间内严禁闲聊、打闹,保持专注工作。

10.操作人员需遵守作业流程,不得擅自改变生产计划。

11.定期维护设备,确保设备运行稳定,减少故障率。

12.生产车间内不得私自带食品和饮料,保持车间内整洁。

13.严格遵守生产车间的作息时间,不得早退或迟到。

14.严禁擅自外借、挪用公司物品,如有违反将追究责任。

15.生产车间内禁止私人放置贵重物品,避免造成损失。

16.遇到异常情况或设备故障,应立即上报负责人处理。

17.操作时需注意用电安全,如发现电线破损及时报修。

18.生产车间内严禁使用带有刺激性气味的物品,以免影响他人。

19.从事生产工作的员工应定期接受安全培训,提高安全意识。

20.禁止随意更换工作岗位,应按照工作分工合理安排工作。

21.着装整洁,不得穿拖鞋、背心等不符合安全要求的服装。

22.严格遵守生产规程,确保产品质量符合标准要求。

23.禁止私自带宠物进入生产车间,避免造成安全隐患。

24.接受定期体检,确保身体健康状况符合从事工作要求。

25.遇到问题应积极沟通,共同协商解决,不得擅自对立处理。

26.遵守环保规定,保护环境,减少污染排放。

27.遇到新设备新工艺应及时学习掌握,确保操作正确。

28.保持车间设备清洁,定期清理设备及工作区域。

29.定期进行安全演练,提高员工应急处理能力。

30.外出需离开生产车间时,请关闭设备、电源,确保安全离场。

以上为生产车间管理制度30条,希望所有员工严格遵守,共同营造一个安全、有序、高效的工作环墶。

生产车间纪律及管理制度

生产车间纪律及管理制度

生产车间纪律及管理制度生产车间是企业的核心部门,其纪律和管理制度的建立和执行对于保证生产工作的有序进行至关重要。

以下是关于生产车间纪律及管理制度的一些建议和要点:一、考勤纪律1.1生产车间员工应准时到岗上班,不得早退、迟到或旷工。

1.2迟到或旷工者应提交请假条,由主管人员核准后方可补点考勤。

1.3未请假迟到或旷工者,按照规定给予相应的处罚。

二、劳动纪律2.1生产车间员工应服从生产计划和工作安排,不得擅自离开岗位或延误工期。

2.2离岗需提前请假,并由主管人员核准后方可离开岗位。

2.3严禁进行无关工作、听音乐、看视频等娱乐活动,以免影响工作效率。

三、安全纪律3.1所有员工应遵守安全操作规程,必须佩戴个人防护装备并正确使用。

3.2禁止在车间内吸烟、吃东西、喝饮料,以免引发火灾或污染生产环境。

3.3发现不良操作或存在安全隐患应及时上报,不得隐瞒、擅自处理或指责他人。

四、物料管理4.1负责物料保管和发放的人员应按照物料清单和领用单的规定进行操作,确保物料的准确性和及时性。

4.2严禁私自挪用和浪费物料,如发现违规行为将受到相应的处罚。

4.3废弃物料应按规定进行分类处理,不得随意丢弃或销毁。

五、设备管理5.1所有员工应正确使用和保养设备,发现设备故障应及时上报维修。

5.2禁止擅自调节设备参数或修改设备程序,如无特殊要求应遵循设备操作规程。

5.3使用完设备后应及时清理、整理工作区域,保持设备周围环境整洁。

六、质量管理6.1所有员工应按照质量管理制度和工艺流程进行操作,确保产品质量符合标准和要求。

6.2发现不良品或产品质量问题应及时上报,不允许私下返工或销毁。

6.3对于质量问题导致的损失,责任人应承担相应的责任。

七、纪律执行与奖惩制度7.1生产车间纪律的执行由主管人员负责,对于违纪行为应按照相应的制度予以处理。

7.2违纪行为的处理包括警告、罚款、降级、开除等,严重者可移交司法机关处理。

7.3对于表现出色、贡献突出的员工,应及时给予奖励和表彰,激励全体员工更好地工作。

生产车间的管理规章制度细则(10篇)

生产车间的管理规章制度细则(10篇)

生产车间的管理规章制度细则(10篇)生产车间的管理规章制度细则(10篇)生产车间是指加工制造产品的场所。

是企业生产的基本实施行政组织,承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。

以下是小编准备的生产车间的管理规章制度细则,欢迎借鉴参考。

生产车间的管理规章制度细则精选篇1一、进洁净室规范1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。

2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指:(1)长毛线或易脱落毛线外套;(2)化纤易带静电毛线外套。

3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里,并确保锁好柜门。

二、进洁净室流程及注意事项1、进洁净室流程,污染区域脱鞋,进入更衣室放个人物品,戴口罩,穿洁净衣,穿洁净鞋,戴手套,风淋室,洁净室。

2、进洁净室注意事项(1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上,并将上下两边拉伸遮住口鼻。

(2)头罩要将头发全部罩住,不能将头发露在外面。

(3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。

(4)戴手套时衣服口要压住手套口,不能将皮肤裸露在外。

(5)洁净服不得拖(丢)在地上。

(6)风淋室吹尘时间20s,严禁不吹尘或吹尘时间不够,吹风时双手举起且身体不停的转动。

(7)取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。

三、出洁净室流程及注意事项1、出洁净室流程,洁净室,更衣室,脱手套,脱洁净鞋,脱洁净服,脱头套,脱口罩,污染区。

2、出洁净室注意事项(1)为保证个人卫生,个人用品不得混用,原则上,个人使用的头套每周一换,口罩二日一换。

(2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内,严禁乱扔。

(3)头罩放入洁净帽内,帽子要放进衣领内衣架上,洁净服挂放时将拉链拉好,按规定区域挂整齐。

(4)脱下洁净鞋后,将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内,鞋跟在外,靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内,护套不能压在鞋下面避免脏污。

四、洁净室通用行为规范1、严禁将非净化物品带入洁净室。

非净化物品指:(1)易产生粉尘的物品,普通纸张等。

工厂生产车间管理制度7篇

工厂生产车间管理制度7篇

工厂生产车间管理制度7篇工厂生产车间管理制度(篇1)为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本制度。

本制度适用于车间全体员工。

一、什么是5S管理制度:5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(U)、素养(E)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

二、5S管理制度的实施:整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。

应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。

日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。

4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。

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生产制造车间管理制度一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。

在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。

最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。

8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

2.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬运位置,以便搬运方便。

禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。

4.若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品,从重处罚。

五.技术人员产前样评审1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。

并进行上报与评审。

2.技术人员产前样评审合格后,投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导,指正生产过程中的问题,并及时上报生产主管。

生产车间管理制度________修改版2017-08-19 23:14 | #2楼为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。

本制度适应于生产车间全体工作人员。

第一章生产管理一、生产纪律1、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班,不得迟到或早退。

白班人员正常上班时间为:08:00-20:00,晚班人员正常上班时间为:20:00-08:00。

如有特殊情况公司会另行安排。

2、全体员工须着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

3、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

4、厂区及生产车间内禁止吸烟,玩打火机。

5、员工上班时间必须服从上级的工作安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

6、上班时,严格按照规定的操作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

7、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线,或工作台上。

8、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

上下班时要将各自的区域清理干净,摆放整齐。

9、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费10、生产过程中必须严格按产品规格要求生产11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

12、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

13、车间员工与组长、机长、品管应互相协作,不得争吵、相互打骂。

14、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。

生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

15、严禁私自外出,有事必须向机长请假。

特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开。

16、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

18、放假下班时各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

二、早会制度1、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接,做好生产前的准备工作。

2、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会,不得迟到、早退。

如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

3、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布于众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

4、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

三、请假制度1、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字机长确认后交到人事部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。

如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

2、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

3、杜绝非上班时间私下请假或批假。

4、员工每月请事假不得超过两次。

5、机长每月对每个员工的批假上限天数为2天,超过两天的须交厂长签字确认。

四、产品质量1、必须树立“质量第一、客户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3、上、下货作业人员要严格按照规定的操作手法作业控制手印、碰伤、划伤、脏污等人为不良现象。

保证产品的合格率。

4、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检,须保证自己检验过的产品均为合格品,满箱后贴上合格证,并签名。

产品发货致客户后如发生客诉或退货现象,公司将会对此检验员作出相应的处分。

5、三品的划分:合格品、返工品、报废品,做到标识明显、数量准确、处理及时。

清洁卫生制度1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

5、各车间卫生由各车间负责打扫。

6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

五、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。

防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独存放,并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

六、其它规定1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

2、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

4、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

5、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

6、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

以上条款自公布日起执行。

制作时间:2016年3月1日制作人:郑仁军确认:鼎美塑料制品有限公司生产车间工具管理制度2017-08-19 13:24 | #3楼为保证生产工具的正确使用及有效管理,特制定如下办法:一、总则1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。

2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

二、工具发放标准的制定1、根据各班组使用工具情况由公司和制造部签字确认,按确认后的标准执行。

三、工具的领用、更换及退还1、工具领用条件:A、各班组首次领用,必须是在领用许可范围内;B、换领必须以旧(坏)换新。

2、工具领用程序:A、工具为首次领用时,领用人员填写“领用单”,注明用途和保管责任人,交车间负责人签准后领用,并建立班组、个人领用工具台账。

B、以旧(坏)换新时,由生产部负责人鉴定工具的好坏,属人为造成的损坏由责任人承担。

C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具退还b. 离职退还。

人员离职时,人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后,方可办理手续,移交时如有工具不够数量,设备接收人应在工具移交表上签字时,注明缺少的工具及价钱,由人事部从其工资中扣除。

四、工具的检查与赔偿1、仓库在收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。

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