直埋蒸汽管道保温层厚度选择计算的研究

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保温层厚度的计算

保温层厚度的计算[复制链接]勇者胜超级版主注册时间2009-3-29最后登录2010-12-4阅读权限150推广0 个帖子1096威望2201 点学币4296 个UID41#发表于2009-4-7 09:54|只看该作者|倒序浏览|打印1、保温层厚度的计算公式δ=3.14dwl.2λ1.35tl.75／ql.5 (式1)δ——保温层厚度(mm)；dw——管道的外径(mm)：λ一一保温层的导热系数(KJ／h•m•℃)；t一一未保温的管道的外表面的温度(℃)：q一一保温后的允许热损失(KJ／m•h)。

2、允许热损根据建设部2003年颁布的《全国民用建筑工程设计技术措施•给水排水》中的规定选取参数确定公称管径为：2 0、40、5 0的管道(钢)其外径分别为3 3.5mm、48mm、60mm保温层的导热系数λ：1.1中已经确定，未保温的管道的外表面的温度t：由于钢的导热系数很大，管道壁又薄，所以可以认为管道的外表面的温度和流体的温度相等(误差不超过0．2℃)根据式——1计算的保温层厚度如表4：3．结果验证和实际热损(1)模型的建立如图所示是包裹着保温材料的管道的横截面。

设管道中的热水温度为t1，管道内壁的温度是t2，管道和保温材料接触处的温度为t3，保温材料外表面的温度为t4，管道所处空间的温度为t5：设管道的内径是r1外径是r2，保温材料的外径是r3。

设管道材料的数为λ2，管内热水和管导热系数为λ1，保温材料导热系外空气与管壁间的对流换热系数分别a1、a2。

由传热学公式可知，热水通过管道壁和保温层传热给空气的过程总热阻为R=1／(2a1πr1)+(1nr2/r1)／2πλ1+(1nr3／r2)／2πλ2+l／2a2πr3=R1十R2+R3+R4 (式2)式中：R1——管内对流换热热阻，R1=1／(2a1πr1);R2——管壁导热热阻，R2=(1nr2／r1)／2πλ1;R3——保温层导热热阻，R3=(1nr3/r2)／2πλ2;R4——保温层外对流换热热阻，R4=1／2a3πr3.q=(t1－t5)／(Rl+R2+R3+R4) (式3)由于所计算的管道材料为铸铁、钢或者铜，其导热系数都很大，而且管道壁的厚度很小，所以其热阻可以忽略，认为其外壁温度和其中热水的温度相等；同时，为了计算的简便可以将R4忽略，这样得出的结果将比实际的值偏大，但若在偏大的情况下能满足表——3的要求，则精确的结果肯定也能满足。

大管径热水直埋供热管道保温层厚度的计算

大管径热水直埋供热管道保温层厚度的计算2007-10-10摘要：根据热水直埋供热管道的传热原理，对大管径热水直埋供热管道的保温层厚度计算方法进行了探讨。

提出保温层厚度的计算应采用控制热水直埋供热管道外表面温度和满足热网输送效率的综合计算方法。

关键词：大管径；直埋供热管道；保温层；热网输送效率Calculation of Insulating Layer Thickness of Directly BuriedHot-water Heat-supply Pipeline with Large DiameterYANG Liang-zhong1，ZHANG Lian-gang1，CAO Bao-jun2，XU Shan-zhong3(1．North China Municipal Engineering Design&Research I nstitute，Tianjin 300074，China；2．Tianjin Construction En gineering College，Tianjin 300022，China；3．Ningxia Hui Au tonomous Region’s Reform Office of Wall Materials，Yinchua n 750001，China)Abstract：According to the heat transfer principle of dir ectly buried hot-water heat-supply pipeline，the calculatio n method of insulating layer thickness of directly buried h ot-water heat-supply pipeline is discussed．It is put forwa rd that a comprehensive calculation method should control t he external sufface temperature of directly buried hot-wate r heat-supply pipeline and meet the transmission efficiency of heat-supply network．Key words：large pipe diameter；directly buried heat-supp ly pipeline；insulating layer；transmission efficiency of h eat-supply network目前，我国正处于高速发展时期，而能源紧张制约着经济发展，因此节能降耗是我国的长期基本国策。

蒸汽管道直埋技术的探讨

２．２ “ 固点 ” 锚
管线设计和施工过程中，因地制宜，据不同的条要根件采用相应的过路直埋技术。
１１直埋技术种类．
蒸汽管路过路直埋可分４种形式：水平过路 ① 管段保温层外加护套钢管，端做沉井对套管防雨两密封、水密封；普通做法，沟过路（限于较短防 ② 管只距离） ③ 复合管直埋过路（管、梭钙管壳，氨；钢硅聚脂层、密度聚乙烯外壳） ④ 新型 “ 中管 ” 路直高；管过
２．补偿１
直埋管道的另一优点是它不像复合管直埋等其他管道那样需要较大的固定砼支墩来克服管道冷热伸缩产生的拉推力。 “ 固点 ” 置将过路管一分为锚装二。且将内管与外套管连为一体，管伸缩变形量内靠自然补偿进行吸收，大套管置土壤中不动。服外克了内管冷热伸缩变形力。２，外套管３外套管不仅具有承重作用，具有外防水、腐还防的作用。选用供水管网中使用的黑夹克管充当外套管。够克服部分区域地下水位高，中盐碱度大。能水致使外管受腐蚀造成寿命短的缺点。
２．支架５
安装支架装置的目的是使内管在外套管之间居中，证保温层不受自重的压力，时还可以减少因保同管道膨胀而造成来回伸缩的保温层破损。支架装置头

管道保温层经济厚度设计探讨

２４＝４＋
将有关参数代入，得
ｑ＝１１／ｃ・）．８Ｊ（ｍｓ
（）８管道表面温度ｔ
Ｉｎ￣＝ｏｌＤ
￡＝ｔｆ一 —
式中，Ｄ为保温后管道外径估计值，。ｍ
现假设保温层厚度６＝．７ｍ，００则
成本，提高能源的利用效率。
关键词：管道保温经济厚度比较节能中图分类号：Ｑ５．Ｔ０５８文献标识码：Ａ文章编号：１００７—６７（０７）４—０５０４６２０００２— ３
对管道进行保温首先是为了减少管道的热量
１保温材料的基本性能及其选用要求
年运行为８０，０ｈ年复利率ｎ１％，０为０投资偿还
年限ｍ为５年，温主材料价格为４５０保０ｍ，护层价格为８ｍ。保０管道的经济厚度，损失量及表面温度的计热算如下：（）１保温层平均温度ｔ。。
收稿日期：０７０２。２０５１
作者简介：丁匡平，１５男，９６年出生，８１３年毕业于华东纺织９工学院分院化纤工艺专业，工程师，长期从事工艺设计工作。
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第４期（０７２０）
Ｄ＝Ｄｏ＋２６＝０５＋２ ×００＝０．９９ｍ．１９．７２
＝
在室外，对保温或加热保护绝热结构，一般取
ＯＬ０Ｊ（ｍ・ ℃ ）故＝１／ｃｓ・，

保温层厚度计算方法以及如何选用

介质温度50250350450550450550管道外径≤57203050608020+4030+4089～133203*********+4040+50159～2192040608010030+5050+50273～4263040609011040+5050+50480～92030407010012040+5060+502.5 防止空气中湿气在管道外表面凝露的保温层厚度应按表面温度方法计算。

2.6 带伴热的燃油管道保温层厚度应按热平衡方法计算。

蒸汽伴热的燃油管道保温层厚度可2.7 介质质系数等于零的设备和管道(如烟道、疏放水管等) 保温层厚度应按表面温度方法2主要选取计算方法2.2 在允许温降条件下输送液体或蒸汽的管道保温层厚度应按热平衡方法计算。

2.4 延迟管道内介质冻结的保温层厚度应按热平衡方法计算。

热密度不得超过表5.1.1 中给出的允许最大散热密度，以及保温结构外表面温度应符合3.0.2.1减少保温结构散热损失，保温层厚度应按经济厚度方法计算，且保温结构外表面散2.2两种不同保温材料构成的复合保温，其内层厚度应按表面温度方法计算，外层厚度按经复合保温内外层界面处温度不应超过外层保温材料最高使用温度的90%。

岩棉、矿渣棉制品硅酸钙制品硅酸铝复合保温/内+外注：表中数据计算条件：ta＝20℃，α＝8.14Ｗ／（m2·K）贮存或输送易燃易爆介质的设备和管道，以及与此类管道邻近的管道，必须采用不燃类材保温层厚度选取1 防烫伤保温层厚度可直接选取采用镀锌铁皮时，管道可选用0.35mm～0.50mm 厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.5采用铝合金板时，管道可选用0.50mm～0.75mm 厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.6对大截面矩形烟风道的金属保护层应采用压型板。

硅酸钙制品采用抹面保护层时，应选用硅酸钙专用抹面材料。

1.介质温度350℃～600℃范围内的设备和管道的保温层材料宜选择硅酸钙制品，经技术经济比较合理时也可采用硅酸铝复合保温；2.介质温度小于350℃的设备和管道的保温层材料宜选择岩棉制品、矿渣棉制品等；3.阀门、弯头等异形件的保温层材料可选择软质保温材料或保温涂料；4.外径小于38mm 管道的保温层材料宜选择普通硅酸铝纤维绳；5.潮湿环境中的低温设备和管道的保温层材料宜选择憎水性材料。

探究直埋钢套钢蒸汽管道设计

探究直埋钢套钢蒸汽管道设计摘要：本次研究对工程基本情况概述后，对直埋钢套钢蒸汽管道设计情况进行分析，主要对管道焊接、疏水装置、管道敷设、保温结构、排潮管、固定支座、补偿器等方面进行设计，以此达到工程设计要求，充分发挥直埋钢套管蒸汽管道的应用价值，从根本上提高管道施工的整体质量、安全性。

关键词：直埋钢套钢；蒸汽管道；管道设计一、工程基本情况概述以承德热力集团为例，热电厂迁建项目期间，需敷设蒸汽主管道，电厂出口蒸汽管道的规格和参数：管道规格DN600。

因绝大部分管道敷设于滦河岸边、多次经何地直埋穿越滦河，所以需对工程、保温管生产厂家进行深入考察。

在此之后，根据工程实际状况选用钢套直埋保温管，以内固定直埋敷设方法处理，经观察发现该种处理方法有效、安全，能很好的处理直埋蒸汽管道防水问题、防腐问题、热桥问题等，使得蒸汽管道全线为密封的状态。

图1：直埋钢套钢蒸汽管道示意图二、直埋钢套钢蒸汽管道设计情况分析（一）管道焊接设计要点直埋钢套钢蒸汽管道焊接的工作量较大、要求较高，而且焊接的环境比较差，实际焊接的过程存在一定的安全隐患，这就需要做好相关设计工作。

管道焊接期间合理选择焊接材料、保管焊接材料，因管材、焊材直接关系到管道焊接的效果，厂家生产质量、材料运输、材料保存情况，会对材料质量造成严重影响，因而需要加强监督[1]。

除此之外，应对焊接过程加以控制，以焊接工艺、操作等方式确定流程，定期通过培训学习、加强审查和监督机制等手段，不断提高工作人员焊接方面的能力。

焊接时进行热力管道切割下料、管口加工、坡口加工，以及管口清理、焊接环境等检查工作，为确保焊接的整体质量需对焊接缝表面质量、热力管道系统压力检验，以降低焊缝内部损伤的几率。

（二）保温结构设计要点直埋钢套钢蒸汽管道保温结构，根据动力手册可划分为：内滑动保温结构、外滑动保温结构。

前者通过内钢管、碳酸钙保温材料，以及钢制打包带、铝箔反射层和铝箔反射层等构成。

优势：不需设置支撑环、施工难度系数较小、外套保护层发生腐蚀的概率较小，不足：在管道泄漏、保温材料受潮期间，空气无法保持流通的状态，无法及时排出泄漏蒸汽/潮气，会对保温性能构成不利影响。

直埋蒸汽管道注意事项

(3)聚氨脂泡沫塑料：
项目
标准
备注（依据标准）
压缩强度
密度>55kg/m3
体积吸水率
闭孔率
导热系数
耐温
>0.3Mpa
GB8813-88
<4%
>8Leabharlann %0.03W/M.K150℃
GB/0342-96
GB8810-88
GB10297-98
SY/T0415-96
此保温参不一太后，最好不要超过35mm，由于其保温效果好，后了热组大，导致层间截面温度增高，破坏保温层、防水层。
项目
单位
指标
备注
密度
含胶量
拉伸强度
弯曲强度
渗水率
最高使用温度
Kg/m3
％
Mpa
Mpa
浸入90.15Mpa水中
°C
1600-1800
45-55
≥100
≥50
无渗漏
100
GB1458-78
GB1459-78
GB1461-78
GB1460-78
其优点：一可借鉴钢外护强度高、密封好、不进水的特性，二可借鉴玻璃钢整体性好、防腐防水性能好、粘合力强的特性。
项目
标准值
产品实测值
备注
容重kg/m3
导热系数W/M.K
最高使用温度℃
≥70
≤0.043
350
70
0.041
350
标准依据：
GB/T13350-92
其优点：1.它可完全把隔热层微空硅酸钙瓦块的缝挤死，使热气不会歪斜；2.由于离心玻璃棉会谈率是100%，即使吸水后也不半截，烘干后各种性能指标不边，体积不会因其因素变形；3.它又是一个很畅通的排潮通道，进水后可在最短时间排出去，不会因水排不出去造成爆管，使管道很快处于正常状态。（一般吸水后，一周内排完）。4.由于离心玻璃棉是柔性材料，运行中管子的热涨位移可随之拉伸，不至于把保温层拉坏。

蒸汽管道管径、保温厚度计算

W/K.m2 W/K.m2
=5.67ε*(((273+ts)/100)^4-((273+ta)/100)^4)/(ts-ta)
=72.81*w^0.6/(D1^0.4) 《火力发电厂保温油漆设计规程》附录表E5
m/s mm 如果/i/<0.001，则δ合适 m3 m3 m2 m2 W/m2 kj kj kj kj ℃ 《火力发电厂保温油漆设计规程》表5.1.1
一、表面温度法计算绝热层厚度单层圆形管道保温（保温厚度δ试算法）单层圆形管道保温（保温厚度δ试算法）
名称管道介质温度环境温度绝热层外壁温度管道长度管道外径预先取保温厚度保温后厚度保温材料导热系数对流换热系数室外管道的传热系数辐射传热系数对流换热系数保护层材料黑度室外平均风速修正系数最终确定保温厚度比较差值单位长度体积保温层总体积保护层单位长度面积保护层总面积允许的最大散热密度 90%最大散热密度小时散热量进口小时总热量出口小时总热量出口焓值出口温度符号 t ta ts L Do D1 λ a α αn αc ε w e δ i v V f F 单位计算公式 ℃ ℃ ℃ m mm mm mm W/m.℃ 复合硅酸盐=0.031+0.00015*(E4+E6)/2 W/K.m2 按左边计算结果 W/K.m2 =αn+αc
按出口压力值查焓熵表
结果 400 20 50 1672.5 377 120 617 0.06475 5.99128914 6.73595124 1.66059626 5.07535498 0.25 0.8 1 102 -0.0008859 0.1534918 256.715043 1.82526379 3052.75369 227 204.3 2245239.28 495580800 493335561 3083.34725 7.629532261 平面向下 5.335991888 垂直平面、管 5.991289137 垂直平面、管 3.829992648 水平管 3.554200614

浅谈直埋蒸汽供热管道保温层厚度计算

浅谈直埋蒸汽供热管道保温层厚度计算
本文通过对直埋蒸汽供热管道热损失量的影响因素及供热介质本身特性的分析说明，例举出蒸汽管道设备的组成部分及保温层的结构样式。

经过举例计算，得出直埋蒸汽供热管道的保温层厚度。

用计算出的保温层厚度对直埋蒸汽供热管道的热损失量及保温层外表面温度进行验算，以此证实此保溫层厚度是否可以满足蒸汽介质在运行期间温降要求及对外环境放热要求。

同时为节约成本，降低工程造价，应对蒸汽管道的保温层厚度进行反复验算，以寻求最佳的保温层厚度。

掌握直埋蒸汽供热管道保温层厚度的计算，对直埋蒸汽供热管道的设计将有重要的意义。

标签：管道；保温层；厚度；温度；热损失。

管道保温层厚度的计算方法(三种方法)

tk=
28
輸入
管道外的風速 m/s
ω=
4
輸入
保溫層表面到周遭空氣的放熱系數 W/(m2‧k) αh=
25.53
設管道主保溫層外徑為d1:
d1/dw×ln(d1/dw)=
0.1556
令d1/dw×ln(d1/dw)=x‧lnx查表得︰
x‧lnx=
0.1556
輸入
x=
1.147
輸入
則保溫層厚度δ為 : m
ln(d1/dw)=2×3.14×λ1×[(tp-tk)×L×K1/[G×C×(t1-t2)－αh‧1]
δ=(d1-dw)/2 當(t1-tk)/(t2-tk)≧2時，用下面公式計算︰
ln(d1/dw)=2×3.14×λ1×[(t2-tk)×L×K1/[G×C×(t1-tk)－αh‧1]
δ=(d1-dw)/2
δ=
0.0050
FALSE
設管道主保溫層外徑為d1:
d1=
則保溫層厚度δ為 : m
δ=
(四).直埋管道的保溫層厚度計算
0.2227 0.0018
土壤的導熱系數 W/m‧℃
土壤層溫度
℃
埋管深度
m
設管道主保溫層外徑為d1:
則保溫層厚度δ為 : m
λt=
1.74
tt=
5
h=
1.2
d1=
0.0442
δ=
-0.0874
q=
93
設管道主保溫層外徑為d1:
d1=
0.3527
則保溫層厚度δ為 : m 注:當預先定出管道或設備的表面最大允許
散熱損失時,其保溫層的經濟厚度為:
δ= δ1=
0.0668 0.0037

0.8mpa蒸汽管道保温厚度

0.8mpa蒸汽管道保温厚度蒸汽管道保温是一项非常重要的工程措施，可以有效地减少能量损失和热量散失，提高系统的热效率。

在设计蒸汽管道保温时，需要考虑多个因素，其中之一就是保温厚度。

0.8MPa蒸汽管道是一种高压管道，通常用于工业生产中的蒸汽输送。

保温厚度的选择对于管道的正常运行和能量节约至关重要。

根据不同的要求和环境条件，我们需要合理地确定蒸汽管道的保温厚度。

首先，保温材料的选择是决定保温厚度的关键因素之一。

常见的保温材料有矿棉、岩棉、硅酸盐纤维等。

这些材料具有良好的隔热性能和耐高温性能，可以有效地减少热量的传导和散失。

在选择保温材料时，需要考虑材料的导热系数、耐久性、防水性能等因素。

其次，根据蒸汽管道的工作温度和环境温度，确定合适的保温厚度。

一般来说，蒸汽管道的工作温度越高，保温厚度应该越大。

同时，如果环境温度较低，也需要增加保温厚度以减少热量散失。

根据经验公式，可以计算出合适的保温厚度。

另外，还需要考虑蒸汽管道的直径和长度。

直径较大的管道通常需要更大的保温厚度，以减少热量的散失。

而长度较长的管道也需要增加保温厚度，以保证蒸汽在输送过程中不会过多损失热量。

此外，还需要考虑保温材料的防火性能。

蒸汽管道通常处于高温状态，如果保温材料不具备良好的防火性能，可能会引发火灾事故。

因此，在选择保温材料时，需要确保其具有良好的防火性能，并符合相关的安全标准和规定。

最后，还需要考虑工程成本和施工难度。

保温工程通常需要投入大量的人力、物力和财力，并且施工难度较大。

因此，在确定蒸汽管道的保温厚度时，还需要综合考虑工程成本和施工难度，以确保工程的可行性和经济性。

综上所述，0.8MPa蒸汽管道的保温厚度是一个复杂而重要的问题。

在确定保温厚度时，需要考虑多个因素，包括保温材料的选择、工作温度和环境温度、管道直径和长度、防火性能以及工程成本和施工难度等。

只有综合考虑这些因素，并根据实际情况进行合理选择，才能确保蒸汽管道的正常运行和能量节约效果。

关于蒸汽直埋管道保温层厚度计算的探讨

国家节能法规定，足管网输送效率达９％以上。满０上述原则简单讲就是，管径管段的温度降值大
２蒸汽直埋管道传热机理分析
蒸汽直埋管道的传热机理有别于架空及地沟敷设方式。沿保温层方向的传热要经历如下几个过
程。
求热网输送效率达９％以上的规定并结合用户实际０
要求确定经济合理的散热损失，是进行保温层厚这度计算的出发点。３１１逐管段确定温度降．．蒸汽在实际运行过程中，质蒸汽的温度沿输介送线路是逐管段降低的。因此，理的保温结构设合
定的“ 允许最大散热损失 ” 是针对架空、沟的，值地同
时也是实施节能５％目标以前提出的，目前蒸汽０对
直埋管道并不适合。因此，必要探讨适合蒸汽直有埋管道的新的思路。根据国家在节能５％基础上要０
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热电技术２００２年第２（第７期总４期）
关于蒸汽直埋管道保温层厚度计算的探讨
陆君利穆树方孙群，，
（．国矿业大学，京１０８；．北华孚公司）１中北００３２河
２１蒸汽介质与工作钢管内壁之间的对流换热．工作钢管与保温层的绝热材料传热可近似看作

预制直埋蒸汽保温管道的保温计算

预制直埋蒸汽保温管道的保温计算本文介绍了预制直埋蒸汽保温管道的导热计算、空气层导热系数计算、外表面温度计算及散热损失计算的计算方法，并举例对计算方法进行了比较。

标签：预制直埋蒸汽管道导热系数保温计算1 概述预制直埋蒸汽管道是目前国内广泛采用的蒸汽保温管道，主要分为“外滑动”和“内滑动”两种结构。

“外滑动”结构是指将保温材料包敷在工作钢管上，工作钢管与钢质支架一起在外套钢管内壁上滑动的一种保温结构。

在保温材料与外套钢管之间留有空气夹层（一般不大于15mm），空气层即可用于排潮，也起到一定的保温作用，保温材料一般采用憎水性无机材料，在保温层少量进水时可以利用空气层和排潮管将水汽排出。

此种结构因为存在空气层，所以可以充分利用弯头进行自然补偿，减少补偿器的使用。

“内滑动”结构是指将保温材料包敷在工作钢管上，保温材料与外套管形成整体。

在管道运行时，工作钢管在保温层内伸缩、滑动的结构。

此结构内保温层采用无机材料，外保温层采用有机材料，外保温层与外套管之间没有空气层。

保温计算是直埋蒸汽管道设计的第一步，直接关系到设计方案的选择，并且其直接指导管道的生产，对以后管线是否可以经济运行也有决定性的影响。

所以笔者在此谈一些自己在这方面的看法，按照两种不同导热系数的材料分层包裹的方式进行计算考虑，以供大家探讨。

钢套钢直埋蒸汽管道外表面温度是在进行管道保温计算时按照标准要求须硬性控制的数字，外表面温度过高会直接影响外套钢管外防腐的使用寿命，甚至在短时间内使外防腐失去作用；另外也会增大外套钢管本身的热应力，直接影响管道本身的全运行。

不仅如此，表面温度过高还会对周围实施造成破坏，工程中多有发生因埋地管表面温度过高而影响附近电缆、燃气、植被、绿化的事件发生。

所以在国家标准中规定直埋蒸汽管道的外表面温度须控制在50℃以下。

1.1 传热机理钢套钢直埋管道保温结构如图1，传热过程主要有以下几个过程组成：①蒸汽与工作管内壁之间的对流换热；②工作管外壁与内保温层之间的一维导热（因沿轴向的温降相对于径向的温降很小，故作一维传热考虑）；③内保温层与外保温层之间的一维导热；（同理）④外保温层外表面与工作钢管内壁之间的辐射、对流，导热相结合的综合传热；⑤外套管外表面与土壤之间的二维传热；散热热阻由内管管壁热阻、内保温层热阻、外保温层热阻、空气层热阻，外套管管壁热阻及土壤热阻五部分组成，内管管壁热阻和外套管管壁热阻很小,可忽略不计，则复合直埋管结构可简化成如下图：1.2 计算公式管道系统经过前期的试运行之后，管系进入一个相对稳定的运行阶段，此时蒸汽管的传热为二维稳态传热过程。

供汽管道保温层厚度标准

供汽管道保温层厚度标准引言供汽管道保温层厚度标准是指供汽管道在安装和维护过程中所需保温层的厚度要求。

合理的保温层厚度能够提升管道的热传导阻力，降低热能的损失，确保管道的稳定运行，同时对环境保护和能源利用也具有重要意义。

1. 供汽管道保温层厚度的重要性供汽管道的保温层厚度直接影响管道的传热性能和节能效果。

合理的保温层厚度能够降低管道表面损耗热量，减少能源消耗，提高供汽管道的热效率。

保温层还能够防止管道在运行过程中产生凝结水，减少腐蚀和污垢的生成，延长管道的使用寿命。

2. 供汽管道保温层厚度的影响因素供汽管道保温层厚度的选择需要考虑多个因素，包括管道的工作温度、环境温度、介质特性、保温材料等。

较高的工作温度和较低的环境温度要求保温层具有较高的隔热性能，因此需要更厚的保温层厚度。

不同介质的传热特性也会对保温层厚度产生影响。

保温材料的导热系数和导热性能也是选择保温层厚度的重要考量因素。

3. 供汽管道保温层厚度的标准3.1 国际标准国际上没有统一的供汽管道保温层厚度标准，每个国家或地区根据自身条件制定了相应的标准。

美国ASME标准要求在500°F以下工艺管道上，每英寸厚的保温层要求提供2.2英尺^2·摄氏度/英尺的热传输，而在500°F及以上工艺管道上，每英寸厚的保温层则要求提供5.3英尺^2·摄氏度/英尺的热传输。

3.2 国内标准我国《建筑节能设计标准》GB50189-2015中规定了建筑供汽管道保温层的厚度要求。

在常规环境温度下，容量大于20吨的锅炉蒸汽管道，保温层厚度不小于80mm。

容量小于20吨的锅炉蒸汽管道，保温层厚度不小于50mm。

标准还要求保温层材料的导热系数不大于0.035W/(m·K)。

4. 保温层厚度的计算方法保温层厚度的计算方法可以根据供汽管道所处环境温度和介质温度来确定。

一般而言，供汽管道的外壳环境温度越低，管道上表面的散热损失越大，因此需要更厚的保温层。

直埋蒸汽管道复合保温技术浅析

尺
ｈ２十ｈ
２ｈ
，－１
］
较典型的两层式复合结构，从传热学角度得出保温设计计算公式，并依据公式加以分析和讨论。
根据稳定传热的基本原理，单位长度从热介质传递到钢管的热量ｑ，从钢管壁通过内保温层的热量ｑ，。通过外保温层的热量ｑ，过外保护层从外保通２护层表面散发到土壤的热量ｑ（＞）４，有下列等
ａｃｒａｃｔｅｍａｓｌｔｎｄｓｇｒｌ．ｃｏｄｎｅｗｉｔｒｌｎｕａｉｅｉｎｆｍｕａｈｈｉｏｏＫｙｒｓｔａｃｎｕｔＴｅｍａｉｓｌｔｎｌｙｒｔｉｋｅｗｏｄＳｅｍｏｄｉｈｒｌｎｕａｉａｅｃ — ｏｈｎｓＩｔｒａｅｔｍｐｒｔｒＣｏｆｃｅｔｆｈｒｌｏｄｃｅｓｎｅｆｃｅｅａｕｅｅｆｉｎｅｍａｎｕ — ｉｏｔｃ
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直埋蒸汽管道复合保温技术浅析
ＩｉａａｙｉｆｕｉｄＳｅｍｏｄｉＣｏｏｉｈｒｌｎｕａｉｎＴｃｎｑｅｎｔＩｉＡｎｌｓｏｒｅｔａＣｎｕｔｍｐｓｔＴｅｍａｓｌｔｅｈｉｕｓＢｅＩｏ
１３复合管单位长度热损失．根据式（）（）可解得复合管单位长度热１式４，
㈩
损失（、１ｚｑ）即：口ｑ、、，ｑ

直埋蒸汽管道的特点及参数的确定

王树桐等：直埋蒸汽管道的特点及参数的确定
２０１３正
Байду номын сангаас
管道技木
ＰｉｐｅｌｉｎｅＴｅｃｈｎｉｑｕｅ
２０１３Ｎｏ．１
第１期
直埋蒸汽管道的特点及参数的确定
王树桐，王柱
１１０００４）（沈阳裕宁大厦经营管理有限公司，辽宁沈阳
２．２保温层厚度的确定
沈阳某酒店地处繁华地区，冬季供暖及夏季生活热水均由２台自备ＷＮＳ８—１．２５一ＹＱ燃油蒸汽锅炉
供应。锅炉房到酒店直线距离２００ｍ．蒸汽输送管道
采用支架敷设，由于城市建设的需要，将地面支架敷设改为直埋敷设，经过试运行，完全满足使用要求，周围环境显著改善。
“ 年计算费用 ” 为最小值时的保温层厚度。目前，随着预制保温管加工工艺不断提高，加工成本的降低，预
制保温管道得到广泛的应用。现场制作保温结构的手工操作逐渐被淘汰。ＳＹ／Ｔ１１５—２００１规定：直埋蒸
２．１保温结构的确定
将密度为６Ｏ一８０ｋｇ／ｍ的硬质聚氨酯，利用发泡
系数小、吸水率低、电阻率高等特点，还应有一定的机械强度。影响保温材料厚度的主要因素有蒸汽温度、保温材料的性能、蒸汽管道的公称直径、管道埋设深度、土壤性质。目前，国内使用较多的保温材料有聚氨基甲脂硬质泡沫塑料，聚异氰脲酸脂硬质泡沫塑料，沥青珍珠岩等几种材料。保温结构可以预制，也可以现场加工。按保温结构和管道的结合方式，可分为脱开式和整体式两种。

管道保温层厚度的计算方法

1.005 0.005 1.43 0.512 2.15 1.648 2.87 3.021 3.59 4.59 4.31 6.29
1.01 0.01005 1.44 0.526 2.16 1.665 2.88 3.045 3.6 4.62 4.32 6.32
土壤层温度 ℃ tt= 5 一般可取5℃
埋管深度 m h= 1.2
设管道主保温层外径为d1: d1= 0.0442 lnd1=[λ1×(tw1-tt)×ln(dw)+λ1×(t-tw1)×ln(4h)]/[λt×(tw1-tt)+λ1×(t-tw1)]
管道保温层厚度的计算方法(三种方法)
(一).通过控制保温层外表面温度的方法计算
管道内介质的温度 ℃ t= 95
主保温层外表面温度 ℃ tw1= 34.66 tw1=33.4+0.028×(t－50) (或者根据工艺要求直接输入)
管道内的介质流量 kg/h G= 35 输入
介质平均比热 kj/(kg·℃) C= 896 输入
介质始端温度 ℃ t1= 95 输入
注:当预先定出管道或设备的表面最大允许散热损失时,其保温层的经济厚度为: δ1= 0.0037 δ1=2.69×dw1.2×λ11.35×tw11.73/q1.5
(三).通过控制温度降时的保温层厚度计算
当(t1-tk)/(t2-tk)≥2时 FALSE 当(t1-tk)/(t2-tk)≥2时，用下面公式计算：
设管道主保温层外径为d1: d1= 0.2227 ln(d1/dw)=2×3.14×λ1×[(t2-tk)×L×K1/[G×C×(t1-tk)－αh·1]
介质终端温度 ℃ t2= 70 输入

蒸汽管道保温厚度

蒸汽管道保温厚度一、背景介绍随着工业化进程的不断推进，蒸汽管道在工业生产中起到了至关重要的作用。

然而，由于蒸汽管道传输热量的特性，管道表面温度高，易散发热量，导致能源浪费和安全隐患。

因此，在蒸汽管道的设计和施工中，保温层厚度是一个重要的考虑因素。

二、保温层厚度的意义1.减少能源浪费：蒸汽管道表面温度高，若未进行保温处理，则会大量散发热量，造成能源浪费。

而适当增加保温层厚度，则可有效减少能源损失。

2.提高安全性：蒸汽管道表面温度高，在操作和维护过程中容易造成人员烫伤等安全事故。

而适当增加保温层厚度，则可以有效降低表面温度，提高安全性。

3.延长使用寿命：适当增加保温层厚度可以减少腐蚀和氧化等因素对管道的损害，从而延长使用寿命。

三、影响保温层厚度的因素1.管道材质：不同材质的管道导热系数不同，对保温层厚度的要求也不同。

2.介质温度：介质温度越高，对保温层厚度的要求越高。

3.介质压力：介质压力越高，对保温层厚度的要求越高。

4.环境温度：环境温度低，则需要增加保温层厚度以防止管道表面结露。

四、如何确定保温层厚度1.根据设计标准：根据国家和行业标准，确定蒸汽管道保温层厚度。

如GB/T 50264-2013《建筑给水排水及采暖工程施工和验收规范》、GB/T 26730-2011《工业热管道绝热设计规范》等。

2.根据实际情况：考虑到实际使用情况，可以在标准基础上进行适当调整。

例如，在特殊环境条件下，可以适当增加保温层厚度以提高安全性。

五、常用的保温材料1.硅酸铝棉：具有良好的隔热性能和耐高温性能，但易碎、易吸湿。

2.聚氨酯泡沫：具有良好的隔热性能和防潮性能，但易老化。

3.玻璃棉：具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能，但易碎、易吸湿。

4.岩棉：具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能，但密度大、重量大。

六、保温层厚度的检测方法1.红外线测温法：通过红外线测量管道表面温度来判断保温层厚度是否合适。

2.超声波检测法：通过超声波检测管道壁厚和保温层厚度来判断是否符合要求。

1.6mpa蒸汽管道壁厚

1.6mpa蒸汽管道壁厚1.6mpa蒸汽管道的壁厚需要根据管道的材质、口径、压力、温度等参数进行计算和设计。

以下是一些关于1.6mpa蒸汽管道壁厚的计算方法和注意事项：1.计算公式2.蒸汽管道壁厚的计算公式通常为：δ= PD/（2[σ]），其中，δ为管道壁厚，P为工作压力，D为管道外径，[]为允许应力。

3.对于1.6mpa蒸汽管道，其工作压力为1.6mpa，即16kgf/cm²。

因此，可以根据不同的管道外径D和允许应力[]，计算出不同规格的蒸汽管道壁厚。

4.考虑因素5.在计算蒸汽管道壁厚时，需要考虑以下因素：6.（1）工作压力：蒸汽管道的工作压力越高，所需的壁厚越大。

7.（2）管道材质：不同材质的管道，其允许应力[]不同，需要根据材质的特性进行选择。

8.（3）口径：口径越小，管道的壁厚越大。

9.（4）温度：高温蒸汽管道需要采用耐高温材料，如不锈钢等。

10.注意事项11.在设计和安装蒸汽管道时，需要注意以下几点：12.（1）选用合适的管材：蒸汽管道的材质一般采用碳钢、合金钢等，需要根据实际工况选择合适的材料。

13.（2）考虑保温措施：蒸汽管道在工作时会产生大量的热量，需要考虑保温措施，以减少热量的损失。

14.（3）保证管道的密封性：蒸汽管道需要保证密封性，以防止蒸汽泄漏。

在安装时需要注意连接处的密封性能。

15.（4）考虑支架和支撑：蒸汽管道由于温度和压力较高，需要采用合适的支架和支撑，以保证管道的稳定性和安全性。

16.（5）定期维护和检修：蒸汽管道在使用过程中可能会出现腐蚀、结垢等问题，需要定期进行维护和检修，以保证管道的正常运行。

综上所述，1.6mpa蒸汽管道的壁厚需要根据实际情况进行计算和设计，同时需要注意选用合适的管材、保温措施、密封性、支架和支撑以及定期维护和检修等方面的问题。

A类预制直埋蒸汽保温管结构层壁厚确定

A类预制直埋蒸汽保温管结构层壁厚确定秦大庸;王桂云【摘要】简要介绍了直埋蒸汽管主流结构之一的A类预制直埋蒸汽保温管结构及保温层厚度的计算方法,并重点讲述了钢导管和外护玻璃钢管壁厚的确定方式、原理和计算方法.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2004(000)005【总页数】2页(P45-46)【关键词】A类预制直埋蒸汽保温管;结构层;壁厚【作者】秦大庸;王桂云【作者单位】辽宁省城乡建设规划设计院,辽宁,沈阳,110003;吉林石化公司炼油厂,吉林,吉林,132021【正文语种】中文【中图分类】TE973.1A类预制保温蒸汽管道是一种复合保温结构的类钢套钢结构的直埋蒸汽管道，为了引用方便，将其称为A类管道。

A类预制直埋蒸汽保温管的结构见图1。

A类预制直埋蒸汽保温管保温结构计算采用多层圆筒壁传热计算方程计算。

其中，埋深的数值需要考虑地表换热热阻进行修正。

保温计算采用的多层保温圆筒壁传热方程组如下：根据蒸汽直埋管施工允许的外表面温度并考虑钢导管的结构、防腐要求和外保温层材料的耐温性能，各界面温度的取值分别为：T1≤100 ℃，T2≤50 ℃.钢导管壁厚的计算分为两个方面：按照承载要求进行壁厚计算，计算结果为s1；按照钢导管局部屈曲极限应变限制条件计算，结果为s2.将计算结果比较，取数值较大者。

导管的壁厚确定采用最小刚度的原则：计算结果加上1.5 mm的板厚偏差和其他因素裕量后得到设计壁厚s1.钢导管采用有补偿的安装方式，按照《区域供热手册》有关计算专题的计算内容，钢导管的壁厚参数应满足直管发生局部屈曲的应变极限状态的限制条件。

当≥28.7时，Δε的计算方法为fμ计算方法为A的计算方法为解由这几个方程组成的方程组，选择符合实际意义的解，结果即为s2的值。

玻璃钢外护管壁厚的确定依据下列公式：在沈阳监狱城建设项目中，采用了A类结构的预制直埋蒸汽保温管，在管线布置上采用了有补偿的布置方式。

具体的参数为：蒸汽温度不大于200 ℃，埋深不大于1.2 m，管道外表面温度取值约为40 ℃，内外保温层间界面温度取值不高于100 ℃，芯管采用螺旋焊管。