平轧模切机操作检验规程
模切机操作规程
模切机操作规程
《模切机操作规程》
一、概述
模切机是一种用于将平板材料切割成特定形状的设备，广泛应用于包装行业、印刷行业、制衣行业等领域。
为了保证安全性和生产效率，必须按照严格的操作规程进行操作。
二、操作步骤
1. 准备工作：确认模切机处于停止状态，检查刀模和模切板是否处于干净状态，确认材料摆放位置正确。
2. 打开模切机电源，按照设备说明书进行启动操作。
3. 设置刀模和模切板：根据需要切割的材料和形状，调整刀模和模切板的位置，确保切割角度和形状准确无误。
4. 放置材料：将需要切割的材料放置在模切板上，并确认位置准确无误。
5. 开始操作：按照设备说明书的要求，进行切割操作。
6. 故障处理：如果在操作过程中出现故障或异常，应立即停止操作，并按照设备说明书的要求进行故障处理。
7. 关闭模切机：在完成操作后，按照设备说明书要求，关闭模
切机电源和其他设备。
三、注意事项
1. 检查设备：在操作模切机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否正常，并确保刀模和模切板干净无损。
2. 安全操作：在操作模切机时，必须穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等，确保安全操作。
3. 熟悉设备：操作模切机之前，必须熟悉设备的操作规程和使用说明书，遵循正确的操作步骤。
4. 定期维护：模切机是一种精密设备，需要定期进行清洁和维护，以保证其正常运转和使用寿命。
以上是关于模切机操作规程的简要介绍，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作模切机，提高工作效率并确保生产安全。
平压平自动烫金机、模切机安全操作规程范本
平压平自动烫金机、模切机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障人身和设备安全，规范操作行为，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于平压平自动烫金机和模切机的操作人员。
第三条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并有责任对设备的安全运行负责。
第四条操作人员必须经过相关培训和考试合格后，方可上岗操作。
第五条见习操作人员必须进行指导和监督，并经确认合格后方可独立操作。
第六条操作人员必须经过定期培训和考核，确保安全操作知识的更新和巩固。
第七条违反本规程的操作人员将受到相应的惩罚并承担相应的法律责任。
第二章安全设施和安全知识第八条平压平自动烫金机和模切机必须配备完整的安全设施，包括但不限于：紧急停机装置、电器安全保护装置、操作平台防护装置等。
第九条进入机器作业范围前必须清除杂物，并确保周围干净整洁。
第十条在操作平台上必须保持平稳，并且禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
第十一条操作人员必须经常检查设备的电器安全保护装置，并确保其正常运行。
第十二条操作人员必须熟悉机器的各种安全装置的位置和使用方法，并在必要时能够迅速有效地使用。
第十三条操作人员必须随时保持清醒的头脑，不得在操作过程中饮用酒精、参与赌博等影响安全的行为。
第十四条操作人员必须在合理的距离内放置灭火器材和急救箱，并经常检查保证其有效性。
第三章操作流程和安全注意事项第十五条操作人员在操作平压平自动烫金机和模切机前必须戴好个人防护用品，包括但不限于：防护眼镜、防护手套等。
第十六条操作人员在开机前必须检查设备的电源、电器线路等是否正常，并确保没有松动和老化现象。
第十七条操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，不得随意更改和调整设备的参数。
第十八条操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心和干扰他人的工作。
第十九条操作人员必须定期检查设备的润滑和冷却系统，并及时处理问题。
第二十条操作人员在操作过程中必须注意设备的安全回路和紧急停机按钮的位置，并能够迅速反应。
模切机安全操作规程(3篇)
模切机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，保证模切机的安全操作，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用模切机的员工。
二、模切机的安全要求1. 使用前，必须对模切机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态，无损坏和故障。
2. 严禁超过模切机的负荷能力进行操作，以免损坏设备或引发危险。
3. 模切机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定运行，防止因震动引发意外。
4. 严禁在模切机正常工作时进行任何维护操作，必须停机后才能进行相关操作。
三、模切机的操作流程1. 启动前的准备：a. 穿戴合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 验证模切机是否处于安全状态，插头是否插入正确，控制开关是否处于关闭状态。
c. 确认工作区域的清洁和整齐，无堆积和杂物。
2. 启动模切机：a. 按照设备说明书进行正确的操作顺序，打开电源开关，确保设备处于启动状态。
b. 检查设备运行是否正常，确保所有系统和传动部件都运作正常。
c. 根据需要将模切刀具安装到设备上，并进行必要的调整和固定。
3. 模切操作：a. 在操作模切机时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法和顺序。
b. 操作时要专注，不得分心或与他人交谈，避免因粗心造成意外伤害。
c. 遵守设备的额定工作范围，不得超过设备的负荷能力，防止设备过载。
四、模切机的安全操作技巧1. 刀具更换：a. 在更换刀具时，必须先停机，并确保设备完全停止运行后进行。
b. 使用合适的工具拆卸和安装刀具，避免使用手指或其他不合适工具进行操作。
2. 手套使用：a. 在进行模切操作时，禁止戴厚重或不合适的手套，以免影响操作灵活性和触感。
b. 如有必要戴手套，应选择适合操作的质地和厚度手套，以提供充分的手部保护。
3. 操作时的姿势：a. 在操作模切机时，保持正确的姿势，双脚稳定站立，避免过度伸展或扭曲身体。
b. 尽量采用双手操作，避免仅用一只手进行操作，以确保控制和平衡的稳定性。
平压平模切机安全操作规程、风险告知卡、应急处置
平压平模切机安全操作规程一、目的：通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。
二、适用范围：XXX车间平压平模切机设备三、岗位主要危险有害因素（危险源）：四、劳动防护用品穿戴要求：作业人员应穿戴安全鞋、紧身工作服。
五、平压平模切机作业安全要求：（一）作业前、1、作业前应按规定穿戴防护用品及穿好工作服、扎紧袖口。
2、检查安全装置有效性，包括传动部位防护罩、紧急停机开关、脚踏开关等安全部件。
3、检查上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象。
4、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。
5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求，检查运转部位是否有杂物。
（二）作业时、1、空运转试机，查看制动系统是否灵敏、安全保护装置、控制开关是否可靠，设备各部件运转有无异常，确认正常后方可作业。
2、将模切板安装到机身上，锁紧固定后开始调试设备，搬运模切板及物料作业时应注意：2.1量力而行，搬运材料重量应控制在25KG以下，防止搬运时掉落砸伤。
2.2搬运有锋利面或毛边的材料，必须穿戴好防护用品或使用替代工具，防止割伤。
3、调试时应由轻到重循环渐进，过程要做到稳和缓来逐步调节模切板的压力，避免突然间压力过大损坏铁板、模切板或机器。
4、调板和模切作业过程前必须把底板螺栓拧紧，使铁板稳固后方可开机模切作业。
5、放入架工材料，启动设备进行加工作业，待设备加工完成后取出加工件、完成作业，作业过程中应注意：5.1在模切过程中如印张未放好或者未及时取出来时，应迅速关机停车、启动制动装置，避免产生废品，设备运行中禁止抢拿抢放等危险行为。
5.2上版、校版及调整设备压力时，应关闭工作电源、并启动制动装置，待设备完全停止后方可进行。
5.3作业时应集中精力、站立在设备活动平板正前方，严禁操作者站在两侧取纸或放纸，严禁其他人员操作设备，严禁操作时做与工作无关的事。
5.4设备运行中禁止将身体任何部位伸入到设备危险区域，所有调整、维修、清理等作业必须在停机断电落实好安全措施后方可进行。
模切检验流程及标准
如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，则主 要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的，此时应打 开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换， 否则需要调整四个压力调整斜铁，直到压力一致为止。
模切检验流程及标准
一、模切生产前
1.机长或帮机将产品拉到机台前，准备上纸时，模切PQC看生产工单， 检查标识卡，确认待生产物料为工单要求物料。确认产品保护完 好，无混款现象。
2.检查机台是否拿取资料袋。
二、生产开始时
机长调机生产100PCS-200PCS左右，核对资料袋内容（兰 纸、啤形、内容稿等），减产产品生产效果OK，确认无误后在首 件上签字确认。（具体参照以下首件检验项目）
核对兰纸
核对内容稿
首件签样检验项目
核对兰纸标准位置
核对烫金位置
核对烫金内容
产品成型是否压线
首件签样检验项目
产品成型检查
检查齿刀有无爆裂
有齿刀产品检查齿刀有无不穿或断裂
产品与配套彩盒试装
首件签样检验项目
封套与配套工业版盒试装
签首件
注：不同产品检验项目不同，需要按照资料袋内容和工单要求，及客户特殊要 求进行检验签首件样。
注：签首件时注意产品生产尺寸、产品纸纹方向或坑纹方向，压线饱 满度、是否卡色位，无模切不穿、压线处无掉线，无爆线，掉纸 屑等不良现象
首件签样检是否与啤形相符
核对产品尺寸是否与工单相符
首件签样检验项目
核对坑纹方向/材质是否正确
检查产品压线是否饱满，有无爆线或掉线
模切机操作规程
模切机操作规程一、安全操作1. 模切机操作前，操作者需了解电气及机械的安全性能，并没看到有可疑情况。
2. 操作者应按照注意安全的原则，穿好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和安全眼镜，并拿好工具。
3. 工作场所应保持清洁、整齐，不得堆放杂物。
4. 模切机不得超载使用。
二、操作流程1. 准备工作模切机的准备工作主要包括调整模具，调整定位、剪裁架和压板等。
2. 测试机器调整好模具后，要对模切机进行测试，测试过程中应注意运行情况，测试后如发现效果不佳则要重新调整模具。
3. 开始操作在操作过程中，应对工件进行正确的定位，并确定好它的位置，避免出现不必要的浪费。
同时还应注意压力和速度的调节，以保证成品质量。
三、机器维护1. 定期清洁模切机是需要定期清洗的，清洗时应先关机，然后拆下模具进行清洗，清洗时应使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗完毕后要将模具拼好，防止模具遗失。
2. 模具维护模具是重要的部件，它需要经常进行检查和维护。
常见的维护方法是使用喷油器进行润滑，在使用后要及时清理，防止出现损坏。
同时，还应注意模具是否牢固，是否需要更换。
3. 罐体维护罐体也是模切机需要经常维护的部件之一，使用后要及时进行清理，避免积尘和腐蚀。
罐体应与模具一起存储，以保证模具的完好性。
四、操作注意事项1、模切机操作时，禁止手部靠近模具和刀模，防止受伤。
2、操作时应将压板和切刀放在定位架处，避免不必要的误操作。
3、操作完毕后要将刀模设置在安全位置，避免意外发生。
4、操作时要注意用电安全，以免发生事故。
五、常见问题及解决方法1、模切机操作时出现异响解决方法：检查切刀是否松动或轨道是否损坏，进行修理或更换相应的部件。
2、成品质量不佳解决方法：对模具进行调整或更换，调整切刀的位置和压力，增加速度，以保证成品的质量。
3、操作时电源不稳定解决方法：检查电源线的接触是否稳固，加强电源的稳定性，或者更换电源线。
以上就是模切机操作规程，操作时应注意安全，遵守规定。
平压平自动烫金机、模切机安全操作规程
平压平自动烫金机、模切机安全操作规程第一章总则第一条为了确保平压平自动烫金机、模切机的安全运行，保护操作人员的人身安全，依法、科学、规范地操作机器，制定本规程。
第二条本规程适用于平压平自动烫金机、模切机的操作人员。
操作人员应按照本规程的要求进行操作，确保机器的安全运行。
第三条平压平自动烫金机、模切机的操作人员应经过相关培训，并取得操作证书方可操作机器。
操作证书的有效期为两年，过期需重新考核。
第二章操作规范第一条平压平自动烫金机、模切机的操作人员要严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备的设置参数。
第二条操作人员在操作机器前，应仔细检查设备是否正常，特别是安全装置、开关是否灵活可靠，电气线路是否正常。
第三条操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全鞋、耐酸、耐碱手套等，并保持工作区域的整洁。
第四条操作人员在操作机器时，应集中注意力，严禁在操作过程中喧哗、聊天、吸烟等行为，不得擅离岗位。
第五条操作人员在操作机器过程中，应遵守机器的操作程序，不得插手机器内部，禁止用手抓挤件。
第六条操作人员在操作机器过程中，应注意机器的运转状况，如发现异音、异味、异响等异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
第七条操作人员在操作机器前，应确认工作区域内的人员已安全撤离，确保人员不会受到机器运转的危害。
第八条操作人员在操作机器过程中，不得随意调整机器的设置参数，不得超过机器的最大运行负荷。
第九条操作人员在操作机器时，应按照要求使用刀具和工具，不得擅自更换工具或使用损坏的工具。
第十条操作人员在操作机器前，应确保机器及周边区域没有杂物和易燃物，防止因为杂物或易燃物引起的事故。
第三章紧急处理第一条在机器发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急处理措施，确保人员的安全。
第二条在机器发生故障或异常情况时，操作人员应及时报告相关人员，并配合相关人员进行紧急修复或处理。
第三条在机器发生火灾或爆炸等危险情况时，操作人员应立即按照应急预案进行紧急疏散，并报警求助。
模切机安全操作规程
模切机安全操作规程模切机是一种常见的机械设备，主要用于切割各种材料，如纸板、塑料、皮革等。
在使用模切机时，我们必须遵守严格的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
下面是模切机的安全操作规程：1.维护设备：在使用模切机之前，必须保证设备处于良好的工作状态，检查所有的安全设备和保护装置是否正常工作，如刀片护罩、压脚装置等。
如果发现有任何损坏或不正常的情况，必须立即修复或更换。
2.穿戴适当的个人防护装备：所有使用模切机的工作人员都应该戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、护目镜和手套等。
这些防护装备能够有效地保护工作人员免受意外伤害。
3.提前规划工作：在使用模切机之前，必须提前规划好作业过程，确保操作的连贯性和流程的顺畅性。
所有工作人员都应该熟悉操作的步骤和方法，并且事先做好相应的准备工作，如调整刀具和机器的设置等。
4.小心操作刀具：在使用模切机时，必须小心操作刀具，严禁用手直接接触刀片。
刀片在运转时具有高速旋转的特点，一旦接触刀片就会造成严重的伤害。
因此，在调整刀片时，必须使用专门的工具，并且要确保刀片已经停止运转。
5.避免过度负荷：模切机虽然能够切割多种材料，但是它们都有一定的切割能力限制。
在操作模切机时，必须遵循设备的负荷要求，不得超过其规定的最大切割范围。
过度负荷会导致设备过热或引起其他故障，从而对工作人员造成伤害。
6.防止杂物进入设备：模切机使用过程中，必须保持工作区域的清洁和整洁，确保没有杂物进入设备内部。
杂物的进入会阻碍设备的正常运转，甚至引起设备的损坏或意外事故。
7.禁止非专业人员操作：模切机是一种专业设备，必须由经过培训和授权的专业人员使用。
禁止非专业人员在未经培训和授权的情况下操作模切机，以免发生意外。
8.紧急停机装置：模切机上必须安装紧急停机装置，以确保在紧急情况下能够迅速停止设备运转。
所有工作人员都应该熟悉紧急停机装置的位置和操作方法，并且能够在发生紧急情况时迅速采取措施。
模切机设备操作规程
模切机设备操作规程
1、开机前全面加油一次，并检查刹车、开关、保险装置是否完好，否则应立即修理不准带病运转。
2、装好版子，版子后面垫纸条，钢板上贴沿线，调整针脚，调换锰钢板及装橡皮或小型型维修，都必须切断总电源，待电动机转动停止后方可进行作业。
3、不准不懂装懂，自行拆装电器设备，更不变想破坏电器设备。
4、在横切过程中，不准戴手套工作，一般情况不允许用手抢纸，严禁两脚伸入机身内。
5、电动机维修后，应立即罩上罩壳，以防异物轧进。
6、一律不准用汽油擦车，擦车首先切断总电源，待电动机转动停止后方可进行。
7、发现扳手圆弧导轨，底脚螺丝松动，应及时拧紧。
8、下班前应切断总电源，待电动机停止运转后，方可打扫卫生。
模切机操作规程概述
模切机操作规程概述一、前言模切机是印刷加工中常用的一种设备，主要用于裁切纸张、塑料等材料的加工。
操作模切机需要掌握一定的技能和安全知识，否则可能会带来安全隐患和材料浪费，对加工效率和质量造成不良影响。
因此，本文将对模切机的操作规程进行概述，以帮助操作人员正确、高效、安全地使用模切机。
二、操作规程1、操作前的准备（1）清理工作岗位：操作前应清除工作岗位周围的杂物、垃圾等，并对模切机进行清洁。
（2）检查模切机：检查模切机的刀模、刀座、切口调节装置、传动系统等是否良好。
（3）检查材料：检查要加工的材料是否符合要求，如纸张是否平整、塑料是否符合硬度要求等。
2、操作过程中的注意事项（1）操作时应佩戴适当的劳动保护用品，如手套、护目镜、口罩等。
（2）启动模切机之前，先将控制台上的转速调节器、切口间距装置等调整到合适位置，确保工作效率和加工精度。
（3）将要加工的材料放在工作台上并固定好，避免在加工过程中出现材料偏移或移动。
（4）启动模切机前，先按一个按钮先让电机转动，检查是否有阻力或声音，确认运行没问题再进行正式操作。
（5）操作人员应密切关注加工的纸张、塑料等材料，及时调整切口深度、模具角度等参数，确保加工质量符合要求。
（6）在模切机运行期间，操作人员不得离开工作岗位，以免出现意外事故。
（7）若操作过程中出现异常情况，操作人员应立即停机检查、排除故障，并做好记录和上报工作。
3、操作结束后的处理（1）将模切机和周围的设备、工作台等清洁干净，归位存放。
（2）检查并维护模切机，如清理刀座、切刀等部件的残留物，伸缩装置的润滑油是否充足等。
（3）将运行期间的记录整理、归档，以便后续跟进和分析。
三、安全注意事项1、遵守操作规程：操作人员需要严格遵守模切机的操作规程，避免操作过程中出现意外事故。
2、佩戴适当的劳动保护用品：使用模切机需要佩戴适当的劳动保护用品，如护手套、护目镜、口罩等，以避免操作过程中受伤。
3、材料在加工过程中的安全性：材料在操作中要确保稳定不易滑动，以免切口偏移或损坏机器。
模切机机操作规程
模切机机操作规程模切机（也称为模切机）是一种用于模切纸张、纸板、塑料薄膜等材料的机械设备。
它具有高效、精确的特点，广泛应用于印刷、包装等行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是模切机的操作规程。
1. 安全准备：a. 操作人员应穿戴适当的工作服装，将长发束起或戴上帽子，避免发丝被卷入机器。
b. 检查机器的警示标志和紧急停机按钮是否正常可用。
c. 确保机器周围的工作区域清洁整齐，杂物应放置在指定的位置。
d. 确保机器及其周围的地面干燥，以防止滑倒。
e. 检查机器是否有异常噪音或异味，如有需要立即停机检修。
2. 开机准备：a. 检查模切模具是否完好无损，无锈蚀或其它损坏。
b. 检查刀模及其固定螺丝是否牢固。
c. 打开机器的电源开关，根据操作要求调整机器的速度、压力和计数器设置。
3. 卸荷和装料：a. 将待切割材料放置在合适的位置，以确保操作人员可以方便地进行装料和取料。
b. 使用合适的夹具或工具将待切割材料夹紧，以防止其在切割过程中移动。
4. 操作流程：a. 将待切割材料轻放在工作台上，确保其与刀模的位置对齐。
b. 按下操作按钮，使机器开始运行，并将刀模压下切割材料。
c. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，随时注意机器运行情况和切割效果。
d. 如果发现切割不完全或切割位置不准确，应立即停机检查并调整刀模、压力等参数。
e. 每次切割完成后，及时清理切割区域的废料，并将切割好的材料堆放在指定位置。
5. 停机和维护：a. 在切割完成后，及时关闭机器的电源开关。
b. 清理机器的刀模和工作台，确保其保持清洁，以免对下一次操作造成污染或损坏。
c. 定期检查机器的各个传动部件和螺丝连接是否牢固，如有发现问题应及时更换或修复。
d. 定期清洁和润滑机器的运动部件，以保持良好的工作状态。
6. 紧急情况处理：a. 如果发生紧急情况，如切割机卡住、材料卡住等，首先应立即按下紧急停机按钮。
b. 在确认工作区域安全后，检查并解决卡住问题。
模切机安全操作规程
模切机安全操作规程模切机是印刷加工中广泛使用的设备之一，但由于其本身运转的速度及刀模的尖锐性，很容易造成意外伤害。
为保证模切机的安全生产，以下提出模切机安全操作规程，以引导操作者正确地操作模切机，防止或减少事故发生。
一、模切机的检查1.检查上一次停机前是否已完全清理尽杂物，防止其影响本次生产。
2.检查各紧固件、开关、信号灯等是否正常，如有发现异常一定要及时报修。
3.检查刀模、刀座、气垫等是否松动，是否需要清洁、润滑。
4.检查输纸及收纸部件是否位置正确、操作是否正常。
二、操作前的准备1.在操作前要认真阅读操作手册，了解模切机的操作、维护及安全事项。
2.穿上适宜的工作服、鞋子、手套等工具，装备安全帽等防护用品，以确保自身安全。
3.读取机台上同样的警示标识指示事项，注意安全警示。
4.开机前，人员不得越过红线站在机器旁边。
严禁将手插入机器内部。
5.机器开动前要仔细检查机器轨道、安全板是否合法、紧贴。
以获得最佳性能。
三、模切机的操作1.开机前应先打开电源总开关，然后根据设备需要，打开空气、水等各管路。
2.操作人员应站在模切机侧面，不要大声喧哗、吸烟、讲话，以避免导致意外事故。
3.操作人员应通过开关控制机器操作。
开启自动功能时，不要越过红线与机器过于接近。
按启动后，人员应及时将手移开，以免被机器夹住手指。
4.进行连续切割时，切割速度一定要适中，不要超过机器的最大速度。
过快的速度将导致切割不准确、危险。
5.使用动力桥时，操作人员不得伸手抵住桥头，以免因操作不当产生飞溅的脏物等对人体造成危害。
特别是在纸张浑浊、有尘土等混杂物，操作人员一定要时刻提高警戒。
6.在手动模式下进行调试刀模时，切记不要因调试时的耐心不够而疏忽。
精心设计的隙间美满奇特汇集在一起，由于危险而造成严重损伤。
四、模切机的维护1.模切机定期进行检查、保养等操作，以保证模切机的正常工作状态。
2.模切机在运行过程中，如发现故障需要维护，则使用人员应及时停机，切断电源进行维护。
模切机安全操作规程最新版
.
模切机安全操作规程
1、开机前检查开关打到“手动”位置，模切平台上不能放任何杂物才能送电。
先试验电机运转是否正常，皮带移动方向是否正确，皮带的松紧是否合适，防护急停装置是否失灵，待检查一切无误后，方可开机。
2、用手动提起上胶辊并慢慢放上模切板，向下压上胶辊直到达到良好的效果。
3 、模切机开关在“自动”位置运行时，无论发生什么情况，均不能用手推拉模板，以免造成人身事故，如需调整模板的角度，要求先停机后调整。
4、严禁在不停机的情况下，把手伸到机内打扫胶辊及机台上是下脚料。
5、严禁在不停机的情况下，用手推拉皮带或调磨具等，以免压伤手。
6、严禁随便向下压上胶辊，以免伤坏模切板。
7、在生产结束后，要及时关闭电源。
8、及时清理机台和周围地面卫生。
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！。
平压平自动烫金机、模切机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改平压平自动烫金机、模切机安全操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.平压平自动烫金机、模切机安全操作规程(新编版)1、开机时，只能由一人操作。
机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。
推板动作要轻，以免损坏机器。
3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。
不允许推力太大，以免损坏机件。
5、长时间停机时，必须把上、下版拉出机器，将下平台停在最低位置。
6、正常开机前运转机器3至5分钟，并检查油压和气压是否正常。
7、插入盘车摇把前，一定要等到飞轮完全停止转动。
手动盘车时，盘车人员要站在盘车手柄的侧面。
盘车方向应是逆向。
8、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。
上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。
9、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。
10、抽取样张时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。
11、烫印时要注意：当烫印第一（最后一）张时，机器暂停报警，同时开始自加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。
暂停时，操作人员注意安全。
12、收纸栅不停机收纸时，注意时间不能太长，因为不停机收纸栅板不自动下降，收纸厚度过高会使机器自动停下来，或把机器损坏。
模切机安全操作规程(标准版)
模切机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改模切机安全操作规程(标准版)1、开机前（1）、首先检查各部位有无异物，发现后立即清理。
（2）、检查各部位紧固件有无松动，发现问题，立即处理。
（3）、对各加油部位加油润滑。
2、工作中（1）、启动空压力，分机，按产品要求粘印刷板，上模切板，调整送纸，印刷，模切各部的配合间隙及相关尺寸，上墨。
（2）、合机试印1-2张，如有不合格之处，继续查找原因，直至出合格产品。
（3）、每次开机时，只能逐步提高运转速度，绝对不允许突然提高速度，停机时必须把调速旋钮至0位，再按主机停止按钮，需点动主机时，应将旋钮至低速位置，防止高速启动。
（4）、模切刀具由于安装不当，有时出现个别刀具破损现象，应用磨具研磨刃口，保持良好的模切性能，如大部分刃口磨损，这是由于压力过大，除研磨刀刃外，还要进行压力调整。
3、停机（1）、起落架至升位，关闭风机，将主机调速旋钮至0位，停止主机。
（2）、将印刷胶辊与网辊至升转位置，用清水冲洗，洗净后分开。
（3）、如不需更换品种，各版（板）可不动，将机组合拢，防止跑位。
（4）、关闭空压机，切断主电源。
（5）、擦拭设备，清扫场地。
4、注意事项机器运转时严禁手扶辊面或设备内掏异物，以免将手或主袖带进，造成人身伤害。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
模切机操作规程概述
模切机操作程序概述
（一）启动前的操作说明
1.查看交接记录，了解设备操作
2.根据生产调度计划，与生产施工订单的要求进行比较，检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后，彻底检查和调整机器。
（二）启动和生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有口
3.根据产品数量、基础模板材料的纸张类型和纸箱结构选择
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。
制作底模版，底模的厚度是模切产品纸的厚度
5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度，调整模切压力，压力应逐渐从轻到重增加到80%穿透，否则会造成设备损伤
7.调整卸纸器上下顶出销的位置，并锁紧
8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，监督签字后才能正常生产。
（三）生产中的操作规范
1.按照施工订单的生产要求和样品签署标准进行操作。
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，及时报告质量问题，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。
若出现质量问题，产品应及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈表》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产后操作规范
1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》
和《生产设备日检表》。
2.模切产品冲压合格、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模位置。
4.根据日常维护内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
平轧模切机操作规范
1.目的：为了有效控制制程质量，确保生产畅通，特制定本规范。
2.范围：适用于轧盒工序的检验操作规范。
3. 职责：
3.1 轧盒车间主管或组长负责生产任务的分配、生产进度的控制，首件产品的
确认以及生产异常的处理并对潜在的可能发生的问题提出改善措施，进行预防及控制；
3.2 轧盒机长负责刀模的安装、调试、生产任务的执行，同时机长或助手在生
产过程对产品的自检及生产异常的反馈。
4.内容：
4.1、看清工作单，调好规格样、彩喷稿、模线图，明确不同产品的区别之处(如形状、文字)。
4.2、调试出第一张良品后，机长先做首件确认，确认合格后签名，交给轧盒主
管或组长做首件确认，主管或组长确认合格后签名，最后由巡检做首件确认，巡检确认合格后签名。
(备注：产品上和首件确认记录表上都要签名) 4.3、机长、主管、巡检三方都签字确认后，方可批量生产。
如不清楚标准或有
疑问的，必须及时与客户沟通确认。
4.4、检查规格尺寸是否正确，孔径是否有遗漏或多出。
4.5、检查模线(含实、暗线)是否正确。
4.6、检查材料是否正确。
4.7、轧盒位置要正确，不能轧偏(正反面都有图案的要兼顾正反面)，精细产品
压痕偏位
≤O.5MM，一般产品偏位≤l MM，根据客户要求或订单要求来确认偏位生产；
4.8、压痕／暗线：压痕线宽度、深度要均匀，易成型，手折试成型后不能有折
裂或裂纹等不良。
4.9、模切：切边整齐，模切深度到位，易排废边，无毛边及不断现象，轧切不
干胶时，只
能轧半断(即面材切断，底纸不能切断)或根据客户要求。
轧后需上自动糊盒机的白板盒，糊口处虚线刀不要穿透白板纸，以防渗胶；
4.10、彩纸表面不能刮伤、拖伤、折皱及脏污，轧盒时确认清楚哪一面朝上，
不能倒轧或轧反。
4.11、模板：核对模板号码是否与生产单上的模板号一致，模板尺寸是否符合
样品／模图／生产工作单或客户要求。
4.12、不能有轧裂不良，特别注意轧白板纸。
4.13、成型：
①不能有裂纹；
②要求模切后的半成品或成品容易成型；
③插盖不能太紧或太松；
④分色或成型图案对接误差：精细产品≤0.5 MM，一般产品≤l MM，根据客
户要求或订单结构。
⑤成型后形状美观，挺度好。
⑥模切后的半成品刀口边缘等部位不能有掉色等现象；
⑦叠放：排废后各种产品应分开并整齐放置，并挂好标识卡区分不同产品，
产品不得超出栈板，高度不得超过1.8米，不同产品分类区分开，且每50个或100个隔开便于后道清点数量。
4.14、生产过程自检频率要求：
4.14.1针对自动模切机
4.14.1.1轧瓦楞纸时：每模切250张次，机长或助手必须对模切的产品进行自
检一次并做记录；
4.14.1.2、轧白板纸时：每模切400张次，机长或助手必须对模切的产品进行
自检一次并做记录；
4.14.2针对手动模切机
不论轧瓦楞盒还是白板盒，每模切150张次，机长或助手必须对模切的产品进行自检一次并做好记录；
4.15 自检过程中，发现刀片不锋利影响产品效果的，应停机更换刀片。
4.16、作业不良数量应清点，单独存放，生产报表上应填写作业不良数，由巡检清点后方可报废。
5．使用表单
《生产计划》、《生产工作单》、《模切生产日报表》、《首件确认记录表》
6．流程图。