膜片式离合器的设计

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乘用车膜片弹簧离合器设计方案

乘用车膜片弹簧离合器设计方案

乘用车膜片弹簧离合器设计方案引言随着汽车产业的发展,离合器作为乘用车中的重要部件之一,在车辆的操控性和舒适性方面起着重要作用。

传统的离合器设计方案如钢板弹簧离合器存在着一些问题,例如质量大,减震效果差等。

为了优化离合器的设计方案,提高其性能,膜片弹簧离合器应运而生。

本文将介绍乘用车膜片弹簧离合器的设计方案。

膜片弹簧的特点膜片弹簧是一种特殊的弹簧,由多个膜片组成。

与传统的钢板弹簧相比,膜片弹簧具有以下特点:1.重量轻:膜片弹簧采用薄型结构,相比于钢板弹簧具有较小的质量,可以有效减轻整个离合器系统的重量。

2.弹性好:膜片弹簧在受力时可以均匀分布应力,具有较好的弹性恢复性能,能够提供更好的减震效果。

3.能量传递效率高:膜片弹簧可以通过调整其刚度和形状,使得其在多个工况下具有较好的能量传递效率。

膜片弹簧离合器设计方案膜片弹簧的选材在选择膜片弹簧的材料时,需要考虑到其强度、硬度、耐热性和耐疲劳性等因素。

常见的膜片弹簧材料有合金钢、不锈钢和高强度复合材料等。

根据实际需求和成本考虑,选择合适的材料。

膜片弹簧的结构设计膜片弹簧的结构设计主要包括片数、片厚、片形状和连接方式等。

片数的选择需要考虑到离合器的传动比和负载情况,片数过多会增加制造成本,过少会影响性能。

片厚的选择需要根据实际承受的压力和弯曲挠度进行合理设计。

片形状的选择应与离合器的工作原理相匹配,以保证传递能量的效率。

连接方式的选择需要考虑到装配方便性和持久性。

膜片弹簧离合器的优化设计为了进一步优化膜片弹簧离合器的性能,可以使用计算机辅助设计和仿真技术进行优化设计。

通过建立离合器系统的模型,可以进行参数化设计和性能优化分析,以满足不同工况下的性能需求。

结论乘用车膜片弹簧离合器是传统离合器的优化方案之一。

通过选用合适的膜片弹簧材料和进行结构设计优化,可以提高离合器的性能,包括减轻重量、提高弹性和能量传递效率。

计算机辅助设计和仿真技术为膜片弹簧离合器的优化设计提供了便利工具。

乘用车膜片弹簧离合器设计方案

乘用车膜片弹簧离合器设计方案

乘用车膜片弹簧离合器设计方案乘用车膜片弹簧离合器是现代汽车的常用离合器,其具有耐磨损、耐高温、工作平稳等特点,使得它广受欢迎。

作为汽车的重要传动部件,离合器必须在一定负荷下,具有一定的冲击、抗疲劳、耐磨损以及稳定可靠的工作性能,所以膜片式弹簧离合器的设计和制造尤为重要。

设计方案应考虑以下几个方面:一、材料选择膜片式弹簧离合器的材料主要包括钢、铁、铜、硬度合金等。

其中,膜片弹簧材料应选用高弹性模数的钢材、硬度合金,同时还应具有优良的热稳定性和冲击抗疲劳性,以保证膜片弹簧离合器在长期使用过程中不会产生变形和磨损,同时需要在长时间高温下也能保持良好的表现。

二、设计方法膜片式弹簧离合器的设计方案应考虑传动效率、工作平稳性、耐久性和热稳定性等因素。

首先应选取合适的传动比和齿数,以确保离合器能够在不同转速和负载下发挥最佳性能;同时应采用合适的弹性设计和加工工艺,以保证膜片的弹性能够符合离合器的工作要求,避免出现过度弹性或不足弹性的现象,从而保障离合器在工作过程中不会出现振动、噪音等问题。

三、制造工艺膜片式弹簧离合器的制造工艺如材料加工、测量、热处理和安装等环节都要按照严格的流程和标准进行。

在材料加工方面,需要采用精密加工设备和工艺,保证弹簧膜片的尺寸精度和表面质量。

在测量过程中,应用合适的测量设备和方法,对膜片的长度、弹性、磨损等指标进行检测,以保证离合器各项性能指标符合标准要求。

在热处理环节,需要采用恰当的热处理工艺,使材料的强度和硬度能够达到最佳值。

同时,在安装过程中,需要对各部件进行正确的组装和调整,以确保离合器在工作中的效率和稳定性。

由此可见,乘用车膜片弹簧离合器的设计方案需要充分考虑各种因素,从而保证弹簧性能的强度和稳定性,支持离合器在不同的环境中平稳可靠运行。

在以上各个方面中,制造条件和工艺的掌握是关键,只有做好制造工艺的质量和管理才能够确保膜片式弹簧离合器的稳定性和优良性能。

毕设膜片弹簧离合器设计

毕设膜片弹簧离合器设计

毕设膜片弹簧离合器设计引言离合器是汽车动力传动系统中非常重要的组成部分,它承担着将发动机的动力传递给变速器,并调节发动机与车轮之间的传输比例的重要作用。

而目前市场上主流的离合器有两种:机械式离合器和液压式离合器。

然而,由于机械式离合器使用摩擦板进行传动,会产生较大的磨损,而液压式离合器的成本较高。

因此,在本文中,我们提出了一种基于膜片弹簧的离合器设计方案,以提高其传动效率、降低制造成本和延长使用寿命。

原理膜片弹簧离合器利用膜片弹簧作为传动元件,其原理如下: - 当不需要传输动力时,膜片弹簧受力状态为自由状态; - 当需要传输动力时,膜片弹簧沿轴心方向受到作用力,产生挠度,从而实现动力传输; - 膜片弹簧具有可塑性和压缩性,可以在一定程度上调节传动比例和传动效率。

设计方案膜片弹簧离合器主要由膜片弹簧、压盘、飞轮和离合器壳体组成,其中: - 膜片弹簧为传动元件,在传送动力时产生挠度; - 压盘作为夹紧机构,从而实现与发动机的连接和断开; - 飞轮作为转动惯量小,具有减震效果的组成部分; - 离合器壳体包围和保护整个离合器。

设计流程如下: 1. 确定具体的车型和发动机参数; 2. 根据需要传输的动力和转速计算离合器规格和参数; 3. 进行膜片弹簧设计和选型,确保其具有合适的材料和尺寸; 4. 进行离合器壳体设计和加工,确保其符合设计要求; 5. 进行组装和试验,检验离合器的传动效率、噪音和寿命等指标。

设计优势相对于其他类型离合器,膜片弹簧离合器具有如下优势: - 传动效率高:膜片弹簧作为传动元件,传动效率高; - 成本低:采用膜片弹簧替代传统的摩擦板,降低制造成本; - 寿命长:膜片弹簧具有较高的弹性模量和塑性变形能力,可以延长使用寿命; - 噪音小:膜片弹簧作为传动元件,摩擦损失小,噪音小。

结论本文提出了一种基于膜片弹簧的离合器设计方案,介绍了其原理、设计方案和优势。

该设计方案具有传动效率高、成本低、寿命长和噪音小等优势,可以有效提高汽车的传动效率和使用寿命。

汽车膜片式弹簧离合器的设计

汽车膜片式弹簧离合器的设计

膜片式离合器的设计离合器装在发动机与变速器之间,汽车从启动到行驶的整个过程中,经常需要使用离合器。

它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合,从而保证汽车平稳起步;暂时切断发动机与变速器之间的联系,以便于换档和减少换档时的冲击;当汽车紧急制动时能起分离作用,防止变速器等传动系统过载,起到一定的保护作用。

离合器类似开关,接合或断离动力传递作用,因此,任何形式的汽车都有离合装置,只是形式不同而已。

现在,电子技术也进入了离合器系统。

一种由控制单元(ECU)控制的离合器已经应用在多款的轿跑车上。

一离合器简介1.1离合器的功用汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动轮。

离合器是汽车传动系中直接与发动机相联系的部件。

在汽车起步前,先要起动发动机,这时应使变速器处于空挡位置,将发动机与驱动轮之间联系断开,以卸除发动机负荷。

待发动机已起动并开始正常的转速运转后,方可将变速器挂上一定档位,使汽车起步。

汽车起步时,汽车是从完全静止的状态逐步加速的。

如果传动系(它联系着整个汽车)与发动机刚性地联系,则变速器一挂上档,汽车将突然向前冲动一下,但并未能起步。

这是因为汽车从静止到前冲时,产生很大惯性力。

对发动机造成很大的阻力矩。

在这惯性阻力矩作用下,发动机在瞬时间转速急剧下降到最低转速(一般为300-500r/min)以下,发动机即熄火而不能工作,当然汽车也不能起步。

离合器的首要功用是保证汽车平稳起步。

在传动系中装设了离合器后,在发动机起动后,汽车起步之前,驾驶员先踩下离合器踏板,将离合器逐渐接合,在离合器逐渐接合过程中,发动机所受阻力矩也逐渐增加,故应同时逐渐踩下加速踏板,即逐步增加对发动机的燃料供给量,使发动机的转速始终保持在最低稳定转速以上,不致熄火。

由于离合器的接合紧密程度增大,发动机经传动系传给驱动车轮的转矩便逐渐增加。

到牵引力足以克服起步阻力时,汽车即从静止开始运动并逐步加速。

离合器的另一项功用是保证传动系换档时工作平稳。

汽车膜片弹簧离合器设计---设计说明书

汽车膜片弹簧离合器设计---设计说明书

课程设计汽车膜片弹簧离合器设计姓名:学号:指导教师:专业班级:汽车膜片弹簧离合器设计---课程设计任务书汽车离合器是发动机与变速箱之间的连接装置,起连接或断开动力的作用。

离合器类型有多种,本课程设计要求设计膜片弹簧离合器,这种离合器是目前汽车上应用最多的一类离合器。

要求通过学习掌握汽车膜片弹簧离合器的原理,结构和设计知识,用所给的基本设计参数进行汽车膜片弹簧离合器设计,绘制主要的零部件图纸,写出内容详细的设计说明书。

一、基本设计参数:1.发动机型号: TJ370Q2.发动机最大扭矩: 58.8/3200 Nm/(r/min)3.传动系统传动比: 1挡:3.966主减速比:5.1254.驱动轮类型与规格:5.00-12-8PR 145/70SR125.汽车总质量: 1429KG二、设计内容及步骤1、离合器主要参数的确定(1)根据基本设计参数确定离合器主要参数:①后备系数;②单位压力;③摩擦片内外径D、d和厚度b;④摩擦因素f、摩擦面数Z等。

(2)摩擦片尺寸校核与材料选择。

2、扭转减震器的设计(1)确定扭转减震器结构(2)确定扭转减震器主要参数(3)确定减震弹簧尺寸3、从动盘总成设计(1)从动片设计(2)从动盘毂设计(3)确定从动盘摩擦材料4、离合器盖总成的设计(1)选择压盘内外径、厚度及材料,并进行校核(2)离合器盖设计(3)支撑环设计5、膜片弹簧的设计(1)膜片弹簧基本参数选择(2)膜片弹簧强度计算三、设计成果要求1、设计计算说明书(1)设计计算说明书要包括:封面、课程设计任务书、目录、中英文摘要、正文、参考文献等。

(2)正文主要体现:进行各零部件的参数选择与计算时的理论依据、计算步骤及对计算结果合理性的阐述。

(3)课程设计说明书统一用A4纸打印或撰写,要求排版整洁合理,字迹工整,图文并貌。

2、设计图纸(1)零件图纸包括: 磨擦片、从动片、从动盘毂、压盘、膜片弹簧图(2)离合器总成结构装配图尺寸标注、公差标注、技术要求、明细栏等完整。

毕设膜片弹簧离合器设计

毕设膜片弹簧离合器设计

毕设膜片弹簧离合器设计膜片弹簧离合器是一种常见的机械传动装置,广泛应用于汽车和工程机械等领域。

它通过操纵离合器踏板来实现发动机和传动系统的分离和连接。

本文将从设计原理、材料选择、结构设计和制造工艺等方面进行详细阐述。

首先,膜片弹簧离合器的设计原理基于膜片弹簧的力学特性。

膜片弹簧是一种平面弹簧,具有较大的变形能力和较小的刚度。

当施加外力时,膜片弹簧会发生弹性变形,从而产生恢复力。

利用这种力学特性,可以实现离合器的分离和连接。

其次,材料的选择对于膜片弹簧离合器的设计至关重要。

由于膜片弹簧在工作过程中需要承受较大的压力和变形,因此材料的强度和韧性是关键考虑因素。

常用的膜片弹簧材料有合金钢、不锈钢和铝合金等。

根据具体要求和工作环境选择合适的材料。

接下来是结构设计。

膜片弹簧离合器的结构包括主动盘、从动盘、膜片和压盘等组成部分。

主动盘与发动机相连,从动盘与传动系统相连。

膜片被夹在主动盘与从动盘之间,通过与压盘的接触实现传递动力。

为了提高离合器的传递效率和使用寿命,结构设计应考虑传递能力、热稳定性、振动和噪声控制等因素。

最后是制造工艺。

膜片弹簧的制造主要包括材料切割、冷冲压和热处理等工艺。

材料切割可以采用激光切割或机械切割,确保膜片弹簧的尺寸和形状精确。

冷冲压工艺是将切割好的膜片进行冷变形,形成所需的结构和形状。

热处理可以提高膜片弹簧的硬度和韧性,并消除内部应力,改善材料的机械性能。

综上所述,膜片弹簧离合器的设计考虑了力学特性、材料选择、结构设计和制造工艺等方面。

通过合理设计和优化,可以获得性能稳定、安全可靠的离合器产品。

对于长时间运行的汽车和工程机械等设备来说,膜片弹簧离合器的设计是非常重要的。

汽车膜片弹簧离合器设计

汽车膜片弹簧离合器设计

汽车膜片弹簧离合器设计
首先,汽车膜片弹簧离合器的设计需要考虑的主要因素包括传动扭矩、离合器片数量、弹簧刚度和角位移。

传动扭矩是离合器设计的重要指标,
它直接决定了离合器的传动能力。

离合器片的数量决定了离合器的接触面积,从而影响了传动扭矩的大小。

弹簧刚度和角位移决定了离合器的操作
力和行程。

其次,汽车膜片弹簧离合器的设计需要考虑弹簧的选材和结构。

弹簧
的选材应具有良好的弹性和疲劳寿命,一般采用高强度钢材制作。

弹簧的
结构通常采用平面圆弧形,以适应膜片的变形。

此外,弹簧的结构设计还
需要考虑到对称性、刚性和可靠性等因素。

然后,汽车膜片弹簧离合器的设计需要考虑刹车器的布置和操作方式。

刹车器通常布置在离合器外圈,以实现离合器的快速刹车功能。

操作方式
通常采用机械操作或液压操作,具体选择取决于汽车传动系统的要求和设计。

最后,汽车膜片弹簧离合器的设计需要进行系统的动力学分析和实验
验证。

动力学分析可以通过建立离合器的动力学模型来实现,以评估离合
器的传动能力、动态响应和可靠性等性能指标。

实验验证可以通过制作样
品离合器进行试验,以验证设计的正确性和可行性。

综上所述,汽车膜片弹簧离合器的设计是一个综合性的工程问题,需
要综合考虑传动扭矩、离合器片数量、弹簧刚度、角位移、弹簧的选材和
结构、刹车器布置和操作方式等因素。

通过系统的动力学分析和实验验证,可以获得满足汽车传动系统要求的离合器设计。

膜片弹簧离合器毕业设计_概述说明以及解释

膜片弹簧离合器毕业设计_概述说明以及解释

膜片弹簧离合器毕业设计概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代机械设计中,离合器是一种关键的传动装置,其作用是实现发动机与传动系统之间的连接和断开。

膜片弹簧离合器作为一种常见的离合器类型,在汽车、摩托车等交通工具中得到广泛应用。

本文将详细介绍膜片弹簧离合器的构造、工作原理以及其在毕业设计中的应用。

通过对膜片弹簧离合器的探究,我们可以更好地理解其内部结构、力学特性及运行机制,并且能够应用于毕业设计项目中。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分:引言、膜片弹簧离合器的构造和工作原理、膜片弹簧离合器在毕业设计中的应用、实验与结果分析以及结论和展望。

首先,在引言部分,我们将给出本文的概述,并介绍文章的整体结构,帮助读者对全文有一个清晰的认识。

接下来,在第二部分,我们将详细讨论膜片弹簧离合器的构造和工作原理。

首先进行概述,介绍膜片弹簧离合器的基本概念和重要性。

然后,我们将详细探讨膜片弹簧离合器的组成部分以及各个部分的功能。

最后,我们将深入了解膜片弹簧离合器的工作原理,解释其如何实现发动机与传动系统之间的连接和断开。

第三部分将重点讨论膜片弹簧离合器在毕业设计中的应用。

我们将介绍毕业设计的背景,并详细描述在该设计中选择和参数设定膜片弹簧离合器的过程。

此外,我们还会探讨如何利用仿真和优化技术来改善毕业设计中膜片弹簧离合器的性能。

在第四部分,我们将进行实验与结果分析。

我们将设计实施一系列实验,并对实验结果进行详细分析。

通过这些实验与结果分析,我们可以评估膜片弹簧离合器在毕业设计中的性能表现,并更好地了解其优势和局限性。

最后,在第五部分,我们将总结全文并给出结论和展望。

我们会总结本次毕业设计取得的成果,并阐明其对相关领域的贡献。

同时,我们也会指出一些存在的问题,并提出未来改进的方向和展望。

1.3 目的本文的主要目的是全面介绍膜片弹簧离合器的构造、工作原理以及其在毕业设计中的应用。

同时,通过对膜片弹簧离合器进行实验与结果分析,探究其性能表现和优化空间。

乘用车膜片弹簧离合器设计方案

乘用车膜片弹簧离合器设计方案
乘用车膜片弹簧离合器设计方案
汇报人: 2023-11-20
contents
目录
• 引言 • 膜片弹簧离合器设计 • 膜片弹簧离合器性能分析 • 膜片弹簧离合器优化设计 • 膜片弹簧离合器试验验证 • 结论与展望
01 引言
背景介绍
介绍膜片弹簧离合器 的发展历程和应用领 域
阐述本设计方案的重 要性和应用前景
存在的问题与不足
01
在设计过程中,有限元分析方法 的运用需要精确的数学建模和大 量的计算资源,这可能会增加设 计成本和时间。
02
膜片弹簧离合器的性能受到材料 、制造工艺、装配精度等多种因 素的影响,需要进一步研究和优 化。
未来研究展望
进一步研究和开发更加高效、 精确的有限元分析方法,以降 低设计成本和时间。
噪声
膜片弹簧离合器的噪声较低,能够减 少车辆行驶过程中的噪音,提高驾驶 静谧性。
04 膜片弹簧离合器优化设计
优化设计方案选择
基于模型预测优化
利用先进的模型预测技术 ,对膜片弹簧离合器性能 进行预测,并基于预测结 果选择最优设计方案。
基于实验设计优化
通过实验设计方法,对膜 片弹簧离合器进行实验研 究,根据实验结果选择最 优设计方案。
试验验证方案制定
明确试验目的
验证膜片弹簧离合器的性能、可 靠性及寿命等指标是否满足设计
要求。
确定试验条件
包括输入动力、转速、温度、湿 度、负载等参数,确保试验条件
符合实际使用环境。
制定试验方案
包括试验步骤、操作规程、数据 采集与处理等,确保试验过程科
学、规范。
试验验证过程实施
准备试验设备
包括动力源、传动装置、测量仪器、加载装置等 ,确保设备精度及可靠性。

轿车膜片弹簧离合器的设计

轿车膜片弹簧离合器的设计

轿车膜片弹簧离合器的设计一、绪论随着现代汽车工业的飞速发展,轿车作为交通工具已经深入到人们生活的方方面面。

作为轿车核心部件之一的离合器,其性能直接影响到车辆的驾驶舒适性、安全性和经济性。

在众多离合器类型中,膜片弹簧离合器因其结构简单、可靠性高、维护方便等优点,在轿车领域得到了广泛应用。

本文旨在对轿车膜片弹簧离合器的设计进行深入探讨,分析其工作原理、设计要点及优化方向,为我国轿车离合器设计领域提供理论参考和技术支持。

膜片弹簧离合器作为一种典型的轿车离合器,其主要功能是连接和断开发动机与变速器之间的动力传递。

当离合器接合时,发动机的动力通过离合器传递给变速器,进而驱动车轮当离合器分离时,发动机与变速器之间的动力传递中断,使车轮得以自由转动。

膜片弹簧离合器的设计涉及到多个方面,包括弹簧材料的选择、弹簧的形状和尺寸、离合器片的材料及热处理工艺等。

这些设计要素对离合器的性能有着至关重要的影响。

本文将从以下几个方面对轿车膜片弹簧离合器的设计进行论述:介绍膜片弹簧离合器的工作原理和结构特点分析影响离合器性能的关键设计因素探讨如何通过优化设计提高离合器的性能结合实际案例,分析现有膜片弹簧离合器设计的优点和不足,并提出改进方向。

二、轿车离合器设计基础理论离合器是汽车传动系统中的重要组成部分,其性能直接影响到汽车的动力传递和行驶平稳性。

轿车膜片弹簧离合器作为现代轿车的主流选择,其设计理论涉及力学、材料学、摩擦学等多个领域。

力学原理:离合器的主要功能是在发动机与传动系统之间传递或切断动力。

当离合器结合时,膜片弹簧的弹性变形产生的压力使摩擦片紧密结合,从而传递扭矩当离合器分离时,膜片弹簧恢复形变,摩擦片之间的压力减小,实现动力的切断。

离合器的设计必须确保在各种工作条件下,膜片弹簧能够提供稳定且足够的压力。

材料学考虑:膜片弹簧和摩擦片是离合器的关键部件,其材料的选择直接影响到离合器的性能和寿命。

膜片弹簧通常采用高强度、高弹性的合金钢材料,以确保在承受大负荷时仍能保持稳定的弹性变形摩擦片则要求具有良好的摩擦性能、耐磨性和热稳定性,以保证离合器在高速、高温、高负荷条件下仍能正常工作。

乘用车膜片弹簧离合器设计方案

乘用车膜片弹簧离合器设计方案

乘用车膜片弹簧离合器设计方案引言膜片弹簧离合器是一种常用于乘用车的传动装置。

它通过利用弹性薄膜片的变形来实现传递和别离动力,具有结构简单、启动平稳、传动效率高等优点。

本文将介绍乘用车膜片弹簧离合器的设计方案,包括设计原那么、材料选择、计算方法等内容。

设计原那么乘用车膜片弹簧离合器的设计需要遵循以下原那么: 1. 功能可靠:离合器需要能够有效地传递和别离动力,确保车辆平稳启动和换挡。

2. 结构简单:离合器的结构应当尽量简单,减少本钱和维护的复杂性。

3. 重量轻:乘用车需要提高燃油经济性,因此离合器的重量应当尽量轻,减少车辆的整体重量。

4. 寿命长:离合器的设计应当考虑到长时间使用时的磨损和疲劳,提高离合器的寿命。

材料选择膜片弹簧离合器的弹簧片通常使用高强度钢板制成。

选择适宜的弹簧片材料可以提高离合器的性能和寿命。

常用的弹簧片材料有以下几种: 1. 高碳钢:具有较高的强度和硬度,适用于高负荷和高温环境下的离合器。

2. 钢-铍合金:具有较高的弹性模量和疲劳强度,适用于长寿命和高性能的离合器。

3. 高速钢:具有较高的硬度和耐磨性,适用于高速和高负荷的离合器。

在选择材料时,需要考虑离合器的工作环境、预期寿命和本钱等因素,综合考虑选择最适宜的材料。

计算方法设计乘用车膜片弹簧离合器需要进行一系列的计算,包括弹簧片的尺寸、刚度和载荷等参数。

以下是常用的计算方法: 1. 计算载荷:根据车辆的最大扭矩和传动比,计算出离合器所需的最大传递扭矩。

2. 计算尺寸:根据传递扭矩和弹簧片的刚度,计算出弹簧片的长度、宽度和厚度等尺寸。

3. 计算刚度:根据弹簧片的材料和几何尺寸,计算出弹簧片的刚度系数。

4. 计算变形:根据载荷和刚度,计算出离合器在工作过程中的变形量。

5. 计算寿命:根据变形和材料的疲劳特性,估算离合器的寿命。

以上是一般的计算方法,具体的计算过程需要根据离合器的具体设计要求和工作条件进行调整。

结论乘用车膜片弹簧离合器是一种常用的传动装置,具有结构简单、启动平稳、传动效率高等优点。

膜片式离合器毕业设计说明书讲解

膜片式离合器毕业设计说明书讲解

目录一、离合器简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31.1离合器的功用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31.2离合器设计要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41.3离合器的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4二、离合器的工作原理及过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52.1离合器的工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52.2离合器的工作过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6三、离合器的结构形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯123.1摩擦离合器的类型分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 3.2膜片弹簧离合器的构造和工作理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 3.3周布弹簧离合器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯133.4中央弹簧离合器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18四、离合器结构的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯204.1从动盘盘的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯204.2压紧弹簧和布置形式的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21 4.3从动盘总成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯234.4离合器盖总成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24五、膜片弹簧离合器基本参数和主要尺寸的选择⋯⋯⋯255.1摩擦尺寸的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 5.3碟形弹簧的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31 5.4膜片弹簧的具体计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯325.5花键的强度校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯345.6铆钉的强度校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35六、结论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37七、致谢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯38八、参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯39膜片式离合器的设计摘要:离合器装在发动机与变速器之间,汽车从启动到行驶的整个过程中,经常需要使用离合器。

膜片式离合器的设计

膜片式离合器的设计

膜片式离合器的设计摘要:离合器装在发动机与变速器之间,汽车从启动到行驶的整个过程中,经常需要使用离合器。

它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合,从而保证汽车平稳起步;暂时切断发动机与变速器之间的联系,以便于换档和减少换档时的冲击;当汽车紧急制动时能起分离作用,防止变速器等传动系统过载,起到一定的保护作用。

离合器类似开关,接合或断离动力传递作用,因此,任何形式的汽车都有离合装置,只是形式不同而已。

现在,电子技术也进入了离合器系统。

一种由控制单元(ECU)控制的离合器已经应用在多款的轿跑车上。

关键词:从动盘总成传动系膜片弹簧非线性弹性特性Diaphragm type coupling's designAbstract: The coupling installs between the engine and the transmission gearbox, the automobile from the start to the travel entire process, needs to use the coupling frequently. Its function is causes between the engine and the transmission gearbox can join gradually, thus guaranteed that the automobile starts steadily; Shuts off between the engine and transmission gearbox's relation temporarily, is advantageous shifts gears and reduces shifts gears the time impact; When automobile emergency brake can play the separation role, prevents transmission systems and so on transmission gearbox to overload, plays certain protective function. The coupling similar switch, the joint or breaks to the power transmission function, therefore, any form's automobile has the engaging and disengaging gear, is only the form is different.Now, the electronic technology also entered the coupling system. One kind the coupling which (ECU) controlled by the control unit already applied on many patterns sedan race car.Key words:Driven disc unit , Power transmission , Disk spring , Misalignment elastic property目录一、离合器简介 (3)1.1离合器的功用 (3)1.2离合器设计要求 (4)1.3离合器的分类 (4)二、离合器的工作原理及过程 (5)2.1离合器的工作原理 (5)2.2 离合器的工作过程 (6)三、离合器的结构形式 (12)3.1摩擦离合器的类型分类 (12)3.2膜片弹簧离合器的构造和工作理 (13)3.3周布弹簧离合器 (13)3.4中央弹簧离合器 (18)四、离合器结构的选择 (20)4.1从动盘盘的选择 (20)4.2压紧弹簧和布置形式的选择 (21)4.3从动盘总成 (23)4.4离合器盖总成 (24)五、膜片弹簧离合器基本参数和主要尺寸的选择 (25)5.1摩擦尺寸的选择 (25)5.3碟形弹簧的计算 (31)5.4膜片弹簧的具体计算 (32)5.5花键的强度校核 (34)5.6铆钉的强度校核 (35)六、结论 (37)七、致谢 (38)八、参考文献 (39)一离合器简介1.1离合器的功用汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动轮。

膜片离合器设计

膜片离合器设计

摘要汽车从启动到行驶的整个过程中,经常需要使用离合器,而膜片弹簧离合器在现今社会应用的更是广泛。

所以本次设计膜片弹簧离合器,在发动机与变速器之间能逐渐接合,从而保证汽车能更加平稳起步的前提下,设计新式的拉式膜片弹簧离合器,使其结构更加简单。

在设计过程中,最初列出设计方案,然后对膜片弹簧离合器的主要参数进行计算,确定膜片弹簧、离合器盖、从动盘、压盘、扭转减震器等的结构尺寸,最后参照机械设计手册,运用CAD绘图软件画出相应的离合器装配图以及零件图。

本次设计包括膜片弹簧离合器主要参数选取,扭转减震器、从动盘总成、离合器盖总成和膜片弹簧的结构确定,尺寸计算和强度校核。

画出CAD零件图和装配图。

在本次离合器设计中,最终设计出了膜片弹簧离合器,比传统的离合器性能更好,另外还设计了扭转弹簧,可以防止离合器发生共振。

关键词:乘用车:膜片弹簧离合器:扭转减震器AbstractThe whole process of automobile from the start to the travel, often need to use the clutch diaphragm spring clutch, but in today's society is more widely applied. So the design of diaphragm spring clutch, gradually connected between the engine and the transmission gearbox, so as to ensure the premise of automobile can be more smooth start of pull-type diaphragm spring clutch, design novel, the structure is more simple. In the design process, the initial list of design scheme, and then the main parameters of the diaphragm spring clutch is calculated, determine the diaphragm spring, clutch cover, clutch disc, pressure plate, structure and size of the torsion shock absorber, the last reference handbook of mechanical design, the use of CAD drawing software to draw the corresponding clutch assembly drawing and parts drawing. The design includes the main parameter selection of diaphragm spring clutch driven disc, torsion damper, assembly, clutch cover assembly and diaphragm spring structure was determined, the size of the calculation and strength check. Draw the CAD part drawings and assembly drawings. In the design of the clutch, the final design of the diaphragm spring clutch, the clutch performance is better than the traditional, in addition the torsion spring design, can prevent the clutch resonance.Keywords: passenger car: diaphragm spring clutch: torsional damper目录目录 (1)第1章绪论 (5)1.1引言 (5)1.2离合器的发展 (5)1.3膜片弹簧离合器的结构及其优点 (7)1.3.1膜片弹簧离合器的结构 (7)1.3.2膜片弹簧离合器的工作原理 (8)1.3.3膜片弹簧离合器的优点 (8)1.4设计内容 (9)1.5P RO/E软件的特点 (9)1.6方案选择 (9)第2章基本尺寸参数选择 (11)2.1离合器基本性能关系式 (11)2.2后备系数的选择 (11)2.3摩擦片外径的确定 (12)2.4摩擦片的P RO/E绘图过程 (13)2.5本章小结 (16)第3章主动部分设计 (17)3.1压盘设计 (17)3.1.1压盘参数的选择和校核 (17)3.1.2压盘的Pro/E绘图过程 (17)3.2离合器盖设计 (19)3.3传动片设计 (20)3.4本章小结 (20)第4章从动盘总成设计 (21)4.1摩擦片设计 (21)4.2从动盘毂设计 (22)4.3从动片设计 (23)4.4扭转减振器设计 (23)4.4.1扭转减振器的功能 (23)4.4.2 扭转减振器的结构类型的选择 (24)4.4.3扭转减振器的参数确定 (25)4.4.4减振弹簧的尺寸确定 (27)4.4.5扭转减振器的Pro/E绘图过程 (29)4.5本章小结 (32)第5章膜片弹簧设计 (33)5.1膜片弹簧的概念 (33)5.2膜片弹簧的弹性特性 (33)5.3膜片弹簧的强度计算 (35)5.4膜片弹簧基本参数的选择 (36)5.6本章小结 (41)结论 (42)参考文献 (43)第1章绪论1.1引言以内燃机在作为动力的机械传动汽车中,离合器是作为一个独立的总成而存在的。

膜片弹簧离合器的工作原理

膜片弹簧离合器的工作原理

膜片弹簧离合器的工作原理
膜片弹簧离合器是一种常用于汽车传动系统中的离合器装置,其工作原理可简单描述如下:
1. 膜片设计:膜片是膜片弹簧离合器的核心组成部分。

它是一种薄而强度较高的金属圆盘,通常由钢材制成。

膜片的形状类似于一个碗状的弧形片,呈现凹曲形状。

2. 离合器压盘和飞轮:膜片安装在离合器压盘上,离合器压盘则连接到发动机的飞轮上。

飞轮是发动机的旋转部件,而离合器压盘则可移动,与飞轮相连接或解除连接。

3. 压力断裂与释放:当驾驶员踩下离合器踏板时,压力板移动并施加压力在膜片上。

这个压力使得膜片向内凹曲,从而断裂与飞轮的直接连接。

这样,发动机的动力传递到变速器和车轮上的轴被打断。

4. 动力传递:离合器踏板松开时,压盘上的压力减小。

此时,膜片将会恢复正常的形状,将压盘重新连接到飞轮上,使得发动机的动力再次传递到变速器和车轮上,驱动车辆继续行驶。

总结:膜片弹簧离合器通过调整压力来连接或断开发动机和车轮之间的连接,从而实现动力的传递或打断。

这种离合器的工作原理主要依靠薄而强度高的金属膜片,使得操作更加方便顺畅,并减少了系统的摩擦损耗。

膜片弹簧离合器设计说明书

膜片弹簧离合器设计说明书

膜片弹簧离合器设计说明书简介膜片弹簧离合器作为一种常用的传动装置,广泛应用于各种各样的机械设备中,其主要功能就是实现不同轴之间的连接与分离。

在这篇说明书中,我们将会详细介绍膜片弹簧离合器的设计原理和设计要点,并详细地讲解其具体实现方法和操作注意事项。

设计原理膜片弹簧离合器是通过借助膜片弹性变形来实现轴之间的连接、分离和变速的一种离合器,其主要原理可以概括为以下几点:•在膜片上注入压力,通过其弹性变形机制,使离合器连接。

•在膜片表面施加分离力,使离合器断开。

•在膜片变形时,通过制动软件来调整离合器的变速特性。

设计要点为了保证膜片弹簧离合器的正常工作和良好的性能,需要对其设计时要注意以下要点:驱动扭矩的确定要根据所要应用的机器设备的具体需求来确定膜片弹簧离合器的驱动扭矩。

这一点需要仔细地进行测试和计算,以确保其能够满足实际需求。

膜片的选择膜片是膜片弹簧离合器的核心部件,其质量和强度直接影响整个离合器的性能。

膜片的选择需要根据需求来确定其尺寸、材料和型号等参数。

制动软件的选用制动软件是膜片弹簧离合器的重要组成部分,其质量和设计直接影响离合器的变速特性。

因此,在设计时必须详细考虑制动软件的参数、工艺和质量问题。

具体实现方法了解了膜片弹簧离合器的设计要点之后,下面我们将介绍一下具体的实现方法和操作流程。

装配前的准备工作在进行装配工作之前,我们需要对膜片弹簧离合器的各个部件进行检查和清洁,以确保其质量和工作安全。

同时,也需要对装配环境进行清洁和消毒,以保证零部件不受到污染。

确定膜片的安装位置膜片的安装位置必须要确定,一般是在离合器盘板的中心位置。

在安装之前,需要将膜片按照设计要求进行预弯曲处理。

检查膜片的合适性在安装膜片之前,需要检查膜片的质量和合适性。

在检查时,需要检查其外观、尺寸、弹性检测等行为。

安装制动软件安装制动软件是整个装配过程中非常关键的一个环节,需要认真按照设计要求进行操作。

在安装制动软件时,需要掌握正确的操作方法,以确保制动软件安装的稳定性和可靠性。

膜片式弹簧离合器的设计说明书1

膜片式弹簧离合器的设计说明书1

目录前言 (2)一、离合器概述 (3)1.1离合器设计的基本要求 (3)1.2膜片弹簧离合器结构 (3)1.3膜片弹簧离合器的优点 (4)二、离合器摩擦片参数的确定 (4)2.1摩擦片参数的选择 (4)2.2摩擦片基本参数的约束条件 (8)三、膜片弹簧的设计 (10)3.1膜片弹簧基本参数的选择 (10)3.2膜片弹簧的弹性特性曲线 (11)3.3膜片弹簧基本参数的约束条件 (13)3.4膜片弹簧强度计算与校核 (14)四、扭转减振器的设计 (15)4.1扭转减振器主要参数 (15)4.2减振弹簧的计算 (17)五、离合器其他主要部件的结构设计 (19)5.1从动盘毂的设计 (20)5.2从动片的设计 (20)5.3离合器盖结构设计 (20)5.4压盘的设计 (21)六、离合器的操纵机构 (22)6.1离合器操纵机构的要求 (22)6.2操纵机构型式的选择 (22)七、设计小结 (22)八、参考文献 (23)前言对于以内燃机为动力的汽车,离合器在机械传动系中是作为一个独立的总成而存在的,它是汽车传动系中直接与发动机相连接的总成。

目前,各种汽车广泛采用的摩擦离合器是一种依靠主、从动部分之间的摩擦来传递动力且能分离的装置。

它主要包括主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构等四部分。

主、从动部分和压紧机构是保证离合器处于接合状态并能传递动力的基本结构,操纵机构是使离合器主、从动部分分离的装置。

随着我国自动档轿车的增加,我国传统离合器行业的发展前景日益担忧,不少企业都在寻求新的持续发展的途径。

DCT技术在中国良好的发展前景,将使我国摩擦片汽车离合器行业获得新的发展机遇。

但是,市场竞争也很激烈,长春一东是国内汽车离合器制造行业龙头企业,已形成75万套的生产力,是国内规模最大,系列最宽的离合器生产厂家,行业地位较高。

公司在主机配套市场处于龙头地位,面向全国64家主机厂供货,占领了国内中重型商用车市场的半壁江山。

第三章 膜片弹簧离合器第一节膜片式离合器的结构与工作原理

第三章  膜片弹簧离合器第一节膜片式离合器的结构与工作原理

第三章膜片弹簧离合器第一节膜片式离合器的结构与工作原理陕汽新M3000系列重卡选用膜片弹簧离合器。

所谓膜片弹簧离合器就是用一个整体式的膜片弹簧代替螺旋弹簧和分离杠杆(分离压爪)°WP10系列发动机选装直径©430毫米的膜片弹簧离合器,WP6、WP7系列发动机选装直径©395毫米的膜片弹簧离合器,就是说新M3000重卡的离合器的从动盘(摩擦片)直径为©430毫米或©395毫米。

图3-0离合器操作系统整体空间布局图踏板紧固螺栓拧紧力矩为:21-25Nm,分泵安装螺栓拧紧力矩为:41-51Nm。

一、膜片弹簧离合器结构和工作原理膜片弹簧离合器有两种操纵形式,一种是推式,另一种是拉式。

所谓推式离合器,就是与常规离合器相同,离合器分离轴承向前推动膜片弹簧使离合器分离,而拉式离合器是分离轴承向后拉动膜片弹簧使离合器分离图3-1就是推式离合器的压盘总成,图3-2所示为拉式离合器压盘总成。

图3-1推式离合器压盘总成图3-2拉式离合器压盘总成1、推式离合器1.从动盘2.飞轮3.压盘4.膜片弹簧5.分离轴承6.分离拐臂7.压盘壳8.分离轴承壳9.飞轮壳10.离合器工作缸(分泵)11•推杆图3-3推式离合器结构示意图图3-3和3-4分别给出推式离合器结构和原理简图。

如图3-3,推式离合器与常规的螺旋弹簧离合器结构相近,只是用一只膜片弹簧代替了螺旋弹簧和分离杠押分离压爪)。

膜片弹簧4是一个鼓形弹簧,在内圈圆周上开有若干槽,它一方面起到将压盘3紧紧地将从动盘1压紧在飞轮2上的作用,同时又起到分离杠杆的作用。

如图3-5,与常规螺旋弹簧离合器不同的是,膜片弹簧离合器在圆周上布置有四片联接压盘壳和压盘的传动片。

每个传动片都是由四片弹性刚片组成。

它的作用是将发动机旋转的动力传递给压盘,从而使压紧的压盘和飞轮共同带动从动盘摩擦片共同旋转。

1.从动盘2.飞轮3.压盘4.膜片弹簧5.分离轴承6.分离拐臂7.压盘壳8.分离轴承壳9.飞轮壳10.离合器工作缸(分泵)11•推杆图3-4推式离合器工作原理图图3-5压盘壳与压盘之间的传动片如图3-3和3-4,膜片4靠弹力将压盘3和从动盘摩擦片1紧紧地压紧在飞轮2的表面上。

汽车膜片弹簧离合器的设计

汽车膜片弹簧离合器的设计

汽车膜片弹簧离合器的设计一、引言汽车膜片弹簧离合器是汽车传动系统的重要组成部分,其设计关系到汽车的性能和安全。

本文将从以下几个方面对汽车膜片弹簧离合器的设计进行详细介绍。

二、汽车膜片弹簧离合器的原理汽车膜片弹簧离合器是利用摩擦力传递动力的装置,其主要由压盘、隔板、摩擦片和膜片等部分组成。

当驾驶员将离合器踏板松开时,压盘受到弹簧力的作用向前移动,摩擦片与飞轮之间断开接触,发动机与变速器之间不再传递动力。

当驾驶员将离合器踏板踩下时,压盘受到液压或机械作用向后移动,摩擦片与飞轮之间接触,发动机与变速器之间开始传递动力。

三、汽车膜片弹簧离合器的设计参数1. 接触面积:接触面积决定了摩擦力大小和分布均匀性。

一般情况下,接触面积越大,摩擦力越大,但过大的接触面积会导致磨损加剧和传动效率降低。

2. 压力角:压力角是指摩擦片与飞轮之间的夹角。

一般情况下,压力角越小,摩擦力越大。

但过小的压力角会导致离合器打滑和磨损加剧。

3. 离合器行程:离合器行程是指压盘移动的距离。

一般情况下,离合器行程越小,踏板力度越轻。

但过小的离合器行程会导致离合器不灵敏或打滑。

4. 离合器扭矩容量:离合器扭矩容量是指离合器能够承受的最大扭矩。

一般情况下,离合器扭矩容量越大,车辆性能越好。

但过大的离合器扭矩容量会导致传动系统抗拉强度不足和零部件寿命缩短。

四、汽车膜片弹簧离合器的设计流程1. 确定设计参数:根据车辆类型、发动机功率和扭矩等因素,确定离合器的设计参数。

2. 选取材料:根据离合器的工作环境和要求,选取适当的材料。

一般情况下,离合器压盘和隔板采用高强度钢板,摩擦片采用高温耐磨材料,膜片采用高强度橡胶材料。

3. 绘制图纸:根据设计参数和选取的材料绘制离合器的图纸。

4. 制造样品:根据绘制的图纸制造离合器样品,并进行试验验证。

5. 优化设计:根据试验结果对离合器进行优化设计,直至达到预期效果。

五、汽车膜片弹簧离合器的常见问题及解决方法1. 离合器打滑:可能是由于接触面积过小、压力角过小或摩擦片磨损等原因导致。

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膜片式离合器的设计摘要:离合器装在发动机与变速器之间,汽车从启动到行驶的整个过程中,经常需要使用离合器。

它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合,从而保证汽车平稳起步;暂时切断发动机与变速器之间的联系,以便于换档和减少换档时的冲击;当汽车紧急制动时能起分离作用,防止变速器等传动系统过载,起到一定的保护作用。

离合器类似开关,接合或断离动力传递作用,因此,任何形式的汽车都有离合装置,只是形式不同而已。

现在,电子技术也进入了离合器系统。

一种由控制单元(ECU)控制的离合器已经应用在多款的轿跑车上。

关键词:从动盘总成传动系膜片弹簧非线性弹性特性Diaphragm type coupling's designAbstract: The coupling installs between the engine and the transmission gearbox, the automobile from the start to the travel entire process, needs to use the coupling frequently. Its function is causes between the engine and the transmission gearbox can join gradually, thus guaranteed that the automobile starts steadily; Shuts off between the engine and transmission gearbox's relation temporarily, is advantageous shifts gears and reduces shifts gears the time impact; When automobile emergency brake can play the separation role, prevents transmission systems and so on transmission gearbox to overload, plays certain protective function. The coupling similar switch, the joint or breaks to the power transmission function, therefore, any form's automobile has the engaging and disengaging gear, is only the form is different.Now, the electronic technology also entered the coupling system. One kind the coupling which (ECU) controlled by the control unit already applied on many patterns sedan race car.Key words:Driven disc unit , Power transmission , Disk spring , Misalignment elastic property目录一、离合器简介 (3)1.1离合器的功用 (3)1.2离合器设计要求 (4)1.3离合器的分类 (4)二、离合器的工作原理及过程 (5)2.1离合器的工作原理 (5)2.2 离合器的工作过程 (6)三、离合器的结构形式 (12)3.1摩擦离合器的类型分类 (12)3.2膜片弹簧离合器的构造和工作理 (13)3.3周布弹簧离合器 (13)3.4中央弹簧离合器 (18)四、离合器结构的选择 (20)4.1从动盘盘的选择 (20)4.2压紧弹簧和布置形式的选择 (21)4.3从动盘总成 (23)4.4离合器盖总成 (24)五、膜片弹簧离合器基本参数和主要尺寸的选择 (25)5.1摩擦尺寸的选择 (25)5.3碟形弹簧的计算 (31)5.4膜片弹簧的具体计算 (32)5.5花键的强度校核 (34)5.6铆钉的强度校核 (35)六、结论 (37)七、致谢 (38)八、参考文献 (39)一离合器简介1.1离合器的功用汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动轮。

离合器是汽车传动系中直接与发动机相联系的部件。

在汽车起步前,先要起动发动机,这时应使变速器处于空挡位置,将发动机与驱动轮之间联系断开,以卸除发动机负荷。

待发动机已起动并开始正常的转速运转后,方可将变速器挂上一定档位,使汽车起步。

汽车起步时,汽车是从完全静止的状态逐步加速的。

如果传动系(它联系着整个汽车)与发动机刚性地联系,则变速器一挂上档,汽车将突然向前冲动一下,但并未能起步。

这是因为汽车从静止到前冲时,产生很大惯性力。

对发动机造成很大的阻力矩。

在这惯性阻力矩作用下,发动机在瞬时间转速急剧下降到最低转速(一般为300-500r/min)以下,发动机即熄火而不能工作,当然汽车也不能起步。

离合器的首要功用是保证汽车平稳起步。

在传动系中装设了离合器后,在发动机起动后,汽车起步之前,驾驶员先踩下离合器踏板,将离合器逐渐接合,在离合器逐渐接合过程中,发动机所受阻力矩也逐渐增加,故应同时逐渐踩下加速踏板,即逐步增加对发动机的燃料供给量,使发动机的转速始终保持在最低稳定转速以上,不致熄火。

由于离合器的接合紧密程度增大,发动机经传动系传给驱动车轮的转矩便逐渐增加。

到牵引力足以克服起步阻力时,汽车即从静止开始运动并逐步加速。

离合器的另一项功用是保证传动系换档时工作平稳。

在汽车行使过程中,为了适应不断变化的行使条件,传动系经常要换用不同档位工作。

实现齿轮式变速器的换档,一般是拨动齿轮或其它挂档机构,使原用档位的某一齿轮副退出传动,再使另一档位的齿轮副进入工作。

在换档前也必须踩下离合器踏板,中断动力传递,便于使原用档位的齿轮副脱开,同时有可能使新档位齿轮副的啮合部位的速度逐渐相等(同步),这样,进入啮合时的冲击可以大为减轻。

离合器的第三功用是防止传动系过载。

当汽车进行紧急制动时,若没有离合器,则发动机将因和传动系刚性相连而急剧降低转速,因此其中传动件会产生很大的惯性力矩(数值可能大大超过发动机正常工作时所发出大最大转矩),对传动系造成超过其承载能力的载荷,而是其机件损坏。

有了离合器,便可依靠离合器主动部分和从动部分之间可能产生的相对运动以消除这一危险。

欲使离合器起到以上几个作用,离合器应该是这样一个传动机构,其主动部分和从动部分可以暂时分离,又可以逐渐接合,并且在传动过程中还要有可能相对转动。

所以,离合器的主动件与从动件之间不可采用刚性联系,而是借二者接触面之间的摩擦作用来传递转矩(摩擦离合器),或是利用液体作为传动的介质(液力耦合器),或是利用磁力传动(电磁离合器)。

在摩擦离合器中,为产生摩擦所需的压紧力,可以是弹簧力、液压作用或电磁吸力。

1.2离合器设计要求离合器的具体结构,首先,应在保证发动机最大转矩的前提下,满足两个基本性能要求:1.分离彻底;2.接合柔和。

1)离、合迅速,平稳无冲击,分离彻底,动作准确可靠。

2)结构简单,重量轻,惯性小,外形尺寸小,工作安全,效率高。

3)接合元件耐磨性高,使用寿命长,散热条件好。

4)操纵方便省力,制造容易,调整维修方便其次,离合器从动部分的转动惯量要尽可能小。

离合器的功用之一是当变速器换档时,中断动力传递,以减轻齿轮冲击。

如果与变速器主动轴相连的离合器从动部分的转动惯量大,当换档时,虽然由于分离了离合器,使发动机与变速器之间联系脱开,但离合器从动部分较大的惯性力矩仍然输入给变速器,其效果相当于分离不彻底,就不能很好的起到减轻齿轮间冲击的作用。

此外,还要求离合器散热良好。

因为在汽车行驶过程中,驾驶员操纵离合器的次数是很多的,这就使离合器中由于摩擦面间频繁地相对滑磨而产生大量的热。

离合器接合愈柔和,产生热量愈大。

这些热量如不及时地散发,对离合器的工作将产生严重影响。

摩擦离合器所能传递的最大转矩的数值取决于摩擦面间的压紧力和摩擦系数,以及摩擦面的数目和尺寸。

若欲增大离合器所能传递的最大转矩,可选用摩擦系数较大的摩擦材料,或适当加强压紧弹簧的压紧力,或加大摩擦面的尺寸。

1.3离合器的分类摩擦离合器根据从动盘的数目可分为单盘离合器、双盘离合器和多盘离合器。

采用若干个螺旋弹簧作压紧弹簧,并沿摩擦盘圆周分布的离合器称为周布弹簧离合器。

仅具有一个或两个较强力的螺旋弹簧,并安置在中央的离合器则称为中央弹簧离合器。

还有一种采用膜片弹簧作为压紧弹簧的,称为膜片弹簧离合器。

二离合器的工作原理及过程2.1 离合器的工作原理离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用,或是用液体作为传动介质(液力偶合器),或是用磁力传动(电磁离合器)来传递转矩,使两者之间可以暂时分离,又可逐渐接合,在传动过程中又允许两部分相互转动。

目前在汽车上广泛采用的是用弹簧压紧的摩擦离合器(简称为摩擦离合器)。

发动机发出的转矩,通过飞轮及压盘与从动盘接触面的摩擦作用,传给从动盘。

当驾驶员踩下离合器踏板时,通过机件的传递,使膜片弹簧大端带动压盘后移,此时从动部分与主动部分分离。

图2-1所示为摩擦离合器中的两种压紧弹簧(膜片弹簧和螺旋弹簧)的弹性特性,在离合器盖总成中的螺旋弹簧处于压紧状态,其弹性特性的曲线如图中曲线1所示。

膜片弹簧弹性特性曲线如图中曲线2所示。

假如所设计的两种离合器的压紧力均相同,即压紧力均为b P ,轴向压紧变形量为a λ。

当摩擦片磨损量达到容许的极限值`λ∆时,弹簧压缩变形量减小到a λ。

此时螺旋弹簧压紧力便降低到`a P 〈b P ,两值相差较大,将使离合器中的压紧力不足而产生滑磨,而膜片弹簧压紧力则只降低到与b P 相差无几的a P ,使离合器仍能可靠得工作。

当离合器分离时,如两种弹簧的进一步压缩均为``λ∆,由图可知,膜片弹簧所需的作用力为c P 不螺旋弹簧所需的作用力`c P 减小约20%。

可见,膜片弹簧离合器操纵轻便。

图2-1离合器两种压紧弹簧的弹性曲线显然在离合器中采用膜片弹簧作压紧弹簧有很多优点。

首先,膜片弹簧具有压紧弹簧和分离杠杆的作用,使得离合器的结构大为简化,质量减小,并显著得缩短了离合器的轴向尺寸。

其次,由于膜片弹簧与压盘以整个圆周接触,使压力分布均匀,摩擦片的接触良好,磨损均匀。

另外,由于膜片弹簧具有上述的非线性弹性特性,故能在从动盘摩擦片磨损后,仍能可靠得传递发动机的转矩,而不产生滑磨。

离合器分离时,使离合器踏板操纵轻便,减轻驾驶员的劳动强度。

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