厂区蒸汽管路施工图 Model (1) (1)
[全面版]蒸汽管道布置ppt资料
![[全面版]蒸汽管道布置ppt资料](https://img.taocdn.com/s3/m/77b0b42b08a1284ac9504356.png)
示。
图2-85 凝结水分液包
图2-86 分液包
(一)蒸汽管道
• (2)蒸汽支管的低点一般应根据不同情况设置启动疏水 或经常疏水。
• 当蒸汽支管为间断操作，或仅在暖管过程产生凝结水时， 可设排液阀做为启动疏水，例如扫线用蒸汽和消防用蒸汽；
• 当蒸汽支管为连续操作或处于经常待用状态时，应设疏 水阀经常疏水，例如蒸汽伴热管的分管道和加热炉灭火蒸汽 分管道等。
(一)蒸汽管道
下列蒸汽管道的各处应设
启动疏水：
•
下列蒸汽管道的各处
a.蒸汽管道启动时有可能 应设经常疏水:
积水的最低点；
•
a. 饱 和 蒸 汽 管 道 的 末
b.分段暖管的管道末端； 端、最低点、立管下端及长
c.水平管道流量孔板前， 距离管道的每隔一定距离；
但在允许最小直管长度范围内 •
b.蒸汽分管道下部；
• 图2-85 凝结水分液包
• 1-总管DN；2-分液包dN；3-闸阀；4-4”长短管；5-闸阀；
• 6-DN25短管长100mm；7-无缝三通
(一)蒸汽管道
•
当蒸汽主管小于或等于DN80时，与主管径相同；当蒸
汽主管径DN≥100时为DN80，如图2-85所示。去疏水阀的管
道，必须设置如图中所示的管卡。分液包的详图如图2-86所
不得设疏水点；
•
c. 蒸 汽 管 道 减 压 阀 、
d.过热蒸汽不经常流通的 调节阀前；
管道切断阀前，入塔汽提管切 •
d.蒸汽伴热管末端。
断阀前等。
(一)蒸汽管道
• 根据《石油化工管道布置设计通则》(SH3012)规定：
• a.在蒸汽主管的末端应设分液包；
• b.水平敷设的蒸汽主管上的分液包的间隔，在装置内， 饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m，在装置外，顺坡时 宜为300m，逆坡宜为200m。
T7辅助蒸汽系统图 Model (1)
00LBG51 AA403
D
40LBG30 AA002
40LBG11 AA501
D
00LBG80 AA403 30LBG13 AA501 30LBG30 AA002
M
40LBG20 AA002 40LBG10 AA501 40LBG45 AA002 40LBG30 AA001 40LBG60 AA001 40LBG31 AA501
#4机低温再热蒸汽来
厂区燃油管道
自一期来汽
M
00LBG50 AA001
E
00LBG50 AA501
至点火用暖风器
至点火用暖风器
至#3炉空预器吹灰用汽等
锅炉启动疏水扩容器
至#4暖风器用汽硫用汽
00LBG80 AA501
至磨煤机消防
至#3机除氧器用汽
00LBG51 AA401
本体疏水扩容器
本体疏水扩容器
本体疏水扩容器
有压放水母管
国电聊城发电有限公司2×600MW机组系统图(T7)
批准
审核
校对
辅助蒸汽系统
8 7 6 5 4 3
制图
王新增
高传国
2
1
本体疏水扩容器
#3机辅汽联箱
本体疏水扩容器
30LBG92 AA401
30LBG57 AA401 30LBG32 AA401 00LBG12 AA405 00LBG12 AA404 30LBG21 AA401 30LBG22 AA401 30LBG33 AA401 30LBG33 AA402 00LBG12 AA403 40LBG62 AA402 30LBG22 AA402 30LBG23 AA401 30LBG22 AA403
8
蒸汽管道设计说明书
导热系数：K=0.033w/m.k（平均温度25℃），导热系数方程：K=a+bt+Ct^3其中：a=2.85959X10^(-2) b=1.33319X10 ^(-4) c=8.80259X10^(-10)；密度为38kg/m3，最高使用温度538℃，热荷重收缩温度满足GB/T13350-2000的要求；高温玻璃棉纤维直径≤6μm，平均直径不大于5.5μm，纤维长度达20cm-25cm；高温玻璃棉毡耐水性试验（100℃，96h）后，外观、质量导热系数、容重、厚度变化不超过5%。
江西省化学工业设计院
工程名称
姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ职责
签 名
日 期
设计项目
编制
设计阶段
施工图
图号
2013140-100-101-1
校核
设 计 说 明 书
审核
专业
外管
第1张共3张
第一部分：设计说明
一、 设计依据：
1. 姜堰市灵谷供热有限责任公司设计委托。
2. 姜堰市灵谷供热有限责任公司提供的相关设计资料。
二、设计范围：
1. 设计范围：
本设计范围从1001到1134的外管和结构专业的施工图。
三.系统简介：
将已建DN200蒸汽的蒸汽管线改为DN80的蒸汽管线。
管线长度约为540.5米。
本设计蒸汽管线设计参数：压力1.3MPa（G），温度350℃。
操作参数：压力：1.0MPa（G）；温度300℃。
本设计蒸汽管线属压力管道GB2类。
第二部分：施工说明
一、本设计图纸组成：由外管专业和结构专业组成。
二、 本设计管道弯头选用R＝1.5DN无缝冲压弯头。
蒸汽管道设计说明书
姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程
施工图
图 号
2013140-100-101 -1
页脚内容 4
职签 责编 名 制校 核
日期
六.管道支吊架：
（蒸汽、锅炉）在用压力管道的安全管理制度
设计说明书
审 核专 外 业管
第 2 张共 3 张
1.滑动管托下底板与预埋件的焊接必须满焊，焊缝高度不得小于最薄件的高度。
2.固定管托下底板与固定管墩（架）预埋钢板的焊接必须周边满焊，且焊缝高度不得小于最薄
页脚内容 4
件的高度；固定管托上挡块与蒸汽主管满焊，但不得与支座相连接。
3.所有管托的卡箍螺栓必须拧紧。
七、蒸汽管道疏放水、放空：
本设计安装图要求低点设置启动疏水和连续疏水，其中连续疏水安装在末端。疏放水管道需引
至地面，排放口朝向应注意安全防烫，疏放水管应根据现场情况设支撑，就近排放至雨水口、沟渠
或河道，详见。
江西省化学工业设计院
工程名称
设计 项设目计 阶段
（蒸汽、锅炉）在用压力管道的安全管理制度
姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程
职责 签 名
施工图
图 2013140-100-10
号
1-1
设计说明书
编 制校 核审 核专 外 业管
日期
第 1 张共 3 张
页脚内容 4
第一部分：设计说明
（蒸汽、锅炉）在用压力管道的安全管理制度
本设计蒸汽管线设计参数：压力 1.3MPa（G），温度 350℃。 操作参数：压力：1.0MPa（G）；温度 300℃。 本设计蒸汽管线属压力管道 GB2 类。
四.管道敷设： 本设计蒸汽管线均为架空敷设。
五.管道热补偿： 1.本设计采用旋转筒补偿器补偿。 本设计旋转补偿器选用目前最先进可靠的耐高压自密封旋转补偿器，使用参数范围：压力
蒸汽管道施工组织设计
蒸汽管道施工组织设计XXX XXXXXX: Power XXX。
Ltd.Bid for Supply and n of Steam PipelineTechnical VolumeTotal 28 pages。
Page 1Table of Contents1.Project Overview。
31) Project n:。
32) Project Overview:。
32.n XXX。
41) n ns。
42) XXX。
43) n Basis。
44) XXX。
53.n of Project Management XXX。
61) n Project XXX:。
62) XXX XXX:。
63) XXX the Management System of us n Projects:。
64) Project Management Measures:。
74.XXX。
71) XXX。
72) XXX。
75.XXX。
81) XXX。
8施工方案现场施工条件：在施工前，需要对施工现场进行详细的勘察和分析，以确保施工的顺利进行。
施工现场位于新厂锅炉蒸汽母管至砖厂院内，需要对现场地形、地质条件、交通状况等进行全面了解，以便制定出合理的施工方案。
施工技术要求及措施：在施工过程中，需要严格按照国家强制性标准进行操作，确保工程的质量达到合格水平。
同时，需要采取一系列措施确保施工安全和文明施工，包括安装固定支架、滑动支架和导向支架，安装伸缩器和疏水装置，以及进行管道无损检测和水压试验等。
安全文明施工措施：在施工现场，需要采取一系列安全措施，确保施工过程中不出现任何安全事故。
同时，也需要注重文明施工，保持施工现场的整洁和环境的卫生。
供汽管道平面布置示意图及设计方案：在施工过程中，需要按照供汽管道平面布置示意图和设计方案进行操作，确保施工的准确性和顺利进行。
同时，也需要对管道进行防腐保温，以确保管道的使用寿命和安全性。
配备专业的施工人员和技术人员，负责工程的施工组织、管理和监督。
某厂房空调风管蒸汽及空调水系统平面剖面图
蒸汽管道专项施工方案
中棒线蒸汽管道专项施工方案一、工程概况:本工程属于蒸汽管道安装工程。
地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线厂区内，主要供轧钢综合楼用蒸汽。
由中冶京诚工程技术有限公司设计。
蒸汽管道材料为无缝钢管，材质20号钢，标准号20-GB3087—2008，管经为DN150，总长约430米。
该蒸汽管道的工作温度为194℃，工作压力为1.27Mpa 。
二、施工依据1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE0022、《工业金属管道施工规范》（GB50235—2010）3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）4、《承压设备无损检测》JB/T4730-20055、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20086、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-917、《管道支吊架》GB/T171168、《特种设备安全监察条例》（2009）9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009三、施工工艺（一）管子检验：1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证，并且符合GB/T8163—2008标准。
材质为20#钢。
2、管子应进行逐根检查，其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。
3、管子必须进行外观检查，其表面不得有裂纹，重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除，无超过壁厚负偏差的锈蚀，麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
（二）管件检验1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。
2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。
3、管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
4、法兰、盲板密封面应平整、光洁，不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。
5、弯头采用热压无缝弯头，材质为20#钢。
（三）阀门检验；1、核对阀门制造厂的合格证书，型号、规格等，每一个阀门都应有一个合格证并要保存。
2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验，强度试验压力为公称压力（2.5Mpa）的1.5倍即3.75MPa，试验介质：洁净水，试验时间不少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力（2.5MPa），试验介质：洁净水，试验时间不少于5分钟，以阀瓣密封面不漏为合格。
蒸汽管道安装
蒸汽管道安装
1.1.1 蒸汽系统管道的安装
本工程蒸汽系统管道的蒸汽管、凝结水管、安全阀放空管均采用无缝钢管焊接连接，与设备及阀门连接采用法兰连接。
蒸汽系统管道的安装详见工艺管道安装的相关内容。
此外由于蒸汽介质的特殊性，在进行蒸汽管道安装时应注意以下几点：
力加0.1 MPa，并不应小于0.3MPa。
1.1.2 蒸汽系统管道附件的安装
1.1.
2.1 温度计的安装
温度计安装示意图：
波纹补偿器安装注意事项：
波纹补偿器安装示意图：
支管减压阀组的安装示意图：
压力表安装注意事项：
节流孔板安装注意事项：。
蒸汽管道设计说明书
系数、容重、厚度变化不超过 5%。
工程名称
设计项目
江西省化学工业设计院 设计阶段
姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程
施工图 图号 2013140-100-101-1
设计说明书
职责 签 名 编制 校核 审核 专业 外管
日期 第 3 张共 3 张
九.其他说明： 1.如施工图纸可能与现场情况不符，施工时应现场复核并经设计确认后方可施工。 2. 管道转角及斜接处采用成品弯头切割后连接。
江西省化学工业设计院 第一部分：设计说明
工程名称 设计项目 设计阶段
姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程
施工图 图号 2013140-100-101-1
设计说明书
职责 签 名 编制 校核 审核 专业 外管
日期 第 1 张共 3 张
一、设计依据：
1. 姜堰市灵谷供热有限责任公司设计委托。
2. 姜堰市灵谷供热有限责任公司提供的相关设计资料。
3．管道保温层采用二层结构，保温层总厚度为 80mm, 从里到外的结构为：钢管—第一层保温
层厚度为 40mm—反射层（耐高温铝箔玻纤布）—第二层保温层厚度为 40mm—反射层（铝箔玻纤布）
—彩钢板。疏放水管道保温厚度为 50mm。
4．高温玻璃棉主要技术要求为：
导 热 系 数 ： K=0.033w/m.k （ 平 均 温 度 25 ℃ ）， 导 热 系 数 方 程 ： K=a+bt+Ct^3 其 中 ：
达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，停压 30min，以压力不降、无渗漏为合 格。
3.根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010，管道的吹扫应按本规范 8.1 管道 的吹扫和清洗的一般规定及 8.4 蒸汽吹扫中的 8.4.1～8.4.6 进行。