UG_和PROCAST之间的图形数据交换研究
matlab与UG数据交换
Matlab与UG/Pro E 之间的数据交换方法为了充分利用各种软件的优点，经常需要在不同软件之间进行数据传递。
由于NURBS曲线已成为CAD领域的标准，而MATLAB具有强大的数值计算功能。
如果数据能在MATLAB与常见的CAD软件传递，可以很大程度提高设计、计算效率。
在经过尝试后，实现了MATLAB与UG\Proe之间数据的双向传递，在此分享出来，供有需要的参考。
一三维模型导入到MATLAB不同的三维模型软件之间为了交换数据，美国某协会规定了目前三维软件之间一种通用的数据存储格式STL ,对各种三维软件，生成STL文件是很简单的，现以UG和ProE分别说明。
对UG这里输出类型选择文本，因为后面MATLAB读取数据的程序是按照文本形式读取的。
其余选项可以自己设置。
注意！！UG的文件保存路径不能含有中文！！！！！对ProEStep1 ：点文件——保存副本Step2 ：在类型中，选择stlStep 3 在导出STL对话框中选择ASCII导出格式，其他诸如弦高好像是越大越好2 MATLAB读取STL数据STL格式规定模型由三个顶点组成的小三角形面片，多个面片构成了各种形状的曲面。
因此数据格式如下：首先给出的是一个三角形面片的法向量(x,y,z)：facet normal。
然后给出三个顶点vertex。
一个面片就确定了。
读取程序就是要读取facet normal和vertex的内容。
具体见附件中的ReadSTL.m文件。
facet normal +0.0000000E+00 +0.0000000E+00 +1.0000000E+00outer loopvertex -1.7387080E+02 -1.7447189E+02 +2.5000000E+01vertex -2.2559979E+00 -1.2384968E+02 +2.5000000E+01vertex +6.1819200E+00 -1.1596921E+02 +2.5000000E+01endloopendfacet二MATLAB输出数据到UGUG可以根据外部点来画出图像。
UG与其他软件的数据交换
. UG与其他软件的数据交换
1.UG图纸导入与导出
Parasolid 只是在UG内部从高版本导到低版本的操作。
（在操作的时候要选中要导出的部件）
首先用UG6.0将高版本的图纸导成UG3.0，然后在UG3.0用Parasolid导入即可。
2.UG和AutoCAD 数据交换
UG可以直接导入和导出AutoCAD的DWG或DXF文件。
具体操作步骤是：在菜单栏中选择【文件】\【导出】或【导入】\【DXF\DWG】命令，指定指定导出路径或导入文件，单击【确定】按钮导出文件或导入文件。
但使用这种方法导出有时候会丢失数据或或无法导出，一般使用下面操作方式导出，在菜单栏中选择【文件】\【导出】\【2D转换】命令，指定导出路径，单击【确定】按钮导出文件，这种导出可以保证图形的完整。
3.UG与Pro/E数据交换
UG虽然可以直接导入Pro/E文件，但是往往会丢失很多图形数据，因此最好先转为STP 格式，再进行数据交换。
具体操作步骤是：在菜单栏中选择【文件】/【导入】/【STEP】命令，选择导入文件路径，单击【确定】按钮导入文件。
4.UG与Mastercam数据交换
UG与Mastercam的实体图形格式都是使用PARASOLID内核，所以在进行实体图形数据交换时，先转换为PARASOLID格式在交换比较好。
具体操作步骤是：在菜单栏中选择【文件】/【导入】/【PARSOLLID】命令，选择导入文件路径，单击【确定】按钮导入文件。
5. UG与Cimatron数据交换
UG与Cimatron可以用STEP格式进行数据交换，与Pro/E数据交换操作步骤相同。
；.。
ProCAST接口问题
ProCAST Pro/E的接口发布日期：2008-4-14 21:22:46 作者：佚名出处：CAD世界网2.1 Pro/ENGINEER 与ProCAST 的接口方式的分析一般来讲三维设计软件与有限元分析软件的接口文件方式可分为两大类：一类是专用接口，是指分析软件专门针对某种造型软件数据格式制定如ProCAST针对UG 的PARASOLIDS 格式文件接口；另一类是通用接口，即通过标准格式文件进行数据交换如IGES 、STEP 、STL 等。
根据功能的不同又可以分为实体（包括线框与表面）格式和有限元（FEM）格式。
Pro/ENGINEER 与ProCAST 之间没有专用接口，只有通用接口为遵从ProCAST的工作习惯，将有限元格式细分为表面网格（Surface Mesh）方式和四面体网格(Tetrahedra l Mesh)方式。
2.1.1 Pro/ENGINEER 文件输出方式.1 实体格式Pro/ENGINEER 输出默认的实体格式文件，对零件为.prt ，对装配为.asm 。
这两种实体格式均不能被Pro CAST 接受，因而只能通过输出标准接口格式文件与ProCAST 进行数据传递。
生成标准实体格式文件的命令次序为：FileExportMod el…选择文件格式输入文件名输出对话框OK对砂型铸造，由于至少包括砂型及铸件，必须使用装配方式，以下如无特殊说明，均指装配环境。
.2有限元格式文件Pro/ENGINEER 产生体网格文件与表面网格文件过程大同小异；首先要在Foundation 或Assembly 环境下建模、定义材料特性、装配；然后进入FEM 环境，经过定义模型、生成模型（体网格选取Tet Mesh，表面网格选取Shell Mesh）、输出模型等过程产生有限元模型。
2.1.2 ProCAST 文件读入与处理方式对于不同类型的输入文件，ProCAST 处理并不一样。
对实体类型文件及表面网格，先由网格剖分模块Mesh CAST 读入，剖分体网格，输出ProCAST格式文件（.mesh），再传给前处理模块PreCAST 进行前处理。
常用工业设计软件(UG、Pro／E、SolidWorks、AautoCAD)的文件相互转换技术
三 维 功 能 的 通 用 二 维 ＣＡＤ 绘 图 软 件 — ＡｕｔｏＣＡＤ， 如 最 普 及 的 Ａｕｔｏ－ 图 ， 从 而 保 证 了 在 ＡＵＴＯＣＡＤ 中 打 开 的 ＤＸＦ／ ＤＷＧ 文 件 ， 其 图 形 显 示
ＣＡＤ ２００４ 是 用 于 机 械 、工 程 和 设 计 的 ＡｕｔｏＣＡＤ 软 件 产 品 。
不 同 应 用 之 间 ， 由 于 大 家 使 用 不 同 的 软 件 ， 经 常 会 遇 到 要 把 ＵＧ、Ｐｒｏ／ 失 等 问 题 。
Ｅ 、Ｓｏｌｉｄ Ｗｏｒｋｓ 、ＡｕｔｏＣＡＤ 的 文 件 数 据 进 行 转 换 和 再 转 换 。
因 此 ， 在 对 复 杂 装 配 图 形 进 行 ＤＸＦ／ ＤＷＧ 转 换 时 ， 我 们 通 过 采 用
在 用 ＵＧ－ Ｔｒａｎｓｌａｔｏｒ 的 ＵＧＴＯＤＸＦ 进 行 数 据 转 换 时 ， 必 须 区 分 即 可 ， 选 择 ＯＫ， ＯＫ， 这 样 就 生 成 了 ＤＷＧ 文 件 。
ｐａｒｔ 文 件 中 的 各 类 信 息 ， 进 行 数 据 取 舍 。 如 果 要 将 ＵＧ－ Ｄｒａｆｔｉｎｇ 中 的
转 换 。其 转 换 的 内 容 主 要 是 视 图 （ 包 括 投 影 视 图 、局 部 放 大 图 、剖 视 ＵＧ－ Ｄｒａｆｔｉｎｇ 中 的 图 形 完 全 一 样 ， 没 有 任 何 图 信 息 丢 失 。
图 和 向 视 图 等 ） 尺 寸 、形 位 公 差 和 字 符 等 有 关 信 息 。
－ ９９ －
信息科技
中国高新技术企业
调整一下坐标和视图平面即可。 三 、ＵＧ 、Ｐ ｒｏ ／ Ｅ 和 Ｓ ｏｌｉｄ Ｗｏｒｋｓ 三 维 数 据 转 换 的 技 巧 在 结 构 设 计 的 过 程 中 经 常 会 遇 到 要 把 几 种 不 同 的 ３Ｄ 文 件 进
UG与ADAMS之间的图形数据传输实验
（ １） 开关 起动机的开关是起动机的关键部件， 它主要有 两方面的作用， 一是接通主电路使起动机旋转， 二是 通过拨叉把单向器推出与发动机飞轮啮合， 所以要 求电磁开关吸力大、行程大、触点能通断大电流。 （ ２） 换向器 单向器又称离合器， 它的作用是与飞轮齿环啮 合， 将转矩传递到发动机曲轴上， 并且在发动机起动 以后、高速旋转时， 反向打滑， 防止起动机电枢被飞 轮齿环带动而超速损坏。与 ４１０５ 柴油机配套的单 向器为了提高其正向传递扭矩的能力， 目前已进行 以下整改： ａ． 正 逐 步 采 用 一 体 化 花 套 ， 取 消 保 持 架 ， 使 正
ＳＴＥＰ 是作为一个新的产品数据交换标准， 它的 出现要归功于产品数据交换的许多成熟技术及现有 的交换标准的改进。为了在功能和应用范围上覆盖 现有的交换标准， 以及解决数据交换中存在的问题， ＳＴＥＰ 必须包括以下几个基本功能： 描述方法、资源 信息模型、应用协议、实现形式和一致性检验。ＳＴＥＰ 在几何方面毫不逊色于 ＩＧＥＳ， 而且还解决了 ＩＧＥＳ 在图形和几何以外许多方面信息欠缺的问题， 但是 ＳＴＥＰ 的许多“部分”目前尚在讨论和征求意见的阶 段， 技术还不是很成熟。 １．３ Ｐａｒａｓｏｌｉｄ 格式
图2曲柄滑块机构表13种文件格式输出实验文件格式输出耗时s文件大小kb输出后缀名称输出设置igesstepparasolid1563157113203igsstepxt默认值默认值160nx30版本表2三种文件格式导入实验文件格式新后缀名导入耗时s生成文件大小mb零件个数igesstepparasolidigsstpxmttxt139497578573115下转第46页?44?2007年第10期农业装备与车辆工程4结束语通过实验我们发现使用parasolid格式进行ug和adams之间的数据传输是比较理想的运用parasolid格式转换文件可以有效避免igesstep等格式在转换过程中数据丢失和出错等问题转换后的装配体各零件可以有效地被adams识别这在零部件形状复杂数量繁多时更为方便
模具行业_UG 和 Pro E图档互转方法
显示出需要转出的部件显示出需要转出的部件。
这时如果直接另存为这时如果直接另存为，，部件类
型中没有STP 档案类型档案类型。
现在需要开启后缀名为asm的。
档案。
组立档才能转出STP档案
另存组立档为STP格式
用UG的转换图档功能把STP档转成UG档。
打开组立档打开组立档。
打开组立档后再单独打开需要转出的部件打开组立档后再单独打开需要转出的部件。
点击鼠标右键点击鼠标右键，，选择打开
选择打开。
点击鼠标右键点击鼠标右键，，选择打开选择打开。
部件另存为STP档。
打开
UG组立档
选择选择：：文件-导出-STEP。
组立档。
选择‘现有部件’按钮--点击‘选择部件’按钮--选择asm组立档。
指定保存路径和文件名。
指定保存路径和文件名
点击‘确定’—在随后弹出的对话框中点击‘继续’
选择‘组件’方式导入
ProE导入档案的日志
导入完成。
UG编程中的CAD模型转换与数据处理技巧
UG编程中的CAD模型转换与数据处理技巧CAD模型转换与数据处理是UG软件中重要的技巧之一。
本文将介绍在UG编程中，如何进行CAD模型转换以及常用的数据处理方法。
一、CAD模型转换技巧1. 导入CAD文件在UG软件中，可以通过导入CAD文件的方式将CAD模型转换为UG模型。
打开UG软件，选择“文件”菜单下的“导入”选项，在弹出的对话框中选择要导入的CAD文件，并在选择导入类型时选择合适的选项，如IGES、STEP等。
根据导入的文件类型不同，选择相应的导入选项。
2. 调整CAD模型尺寸在CAD模型转换过程中，经常需要对模型的尺寸进行调整。
例如，将单位从英寸转换为毫米。
可以在UG软件中选择“编辑”菜单下的“模型信息”选项，进入模型信息界面，在选择合适的单位选项进行尺寸调整。
3. 优化CAD模型CAD模型导入后，往往存在一些不必要的几何体或重叠的面。
为了提高后续处理效率，可以对CAD模型进行优化。
可以通过使用UG软件中的“去重”、“补洞”和“法线修复”等功能，进行模型修复和减面处理。
二、数据处理技巧1. 模型转换UG软件提供了丰富的模型转换功能，可以将模型从一个格式转换为另一个格式。
在UG软件中选择“文件”菜单下的“导出”选项，在弹出的对话框中选择要导出的模型文件类型，并保存为指定格式的文件。
根据需要选择合适的选项进行模型转换。
2. 模型分离在UG编程中，有时需要将一个复杂的模型拆分成多个独立的模型。
可以使用UG软件中的“分离”功能，将模型按照设计需求进行分割，并保存为独立的模型文件。
这样可以更方便地对每个部分进行后续的数据操作和处理。
3. 模型简化在模型处理过程中，有时需要对复杂模型进行简化以提高处理效率。
UG软件提供了多种简化模型的方法，例如减少面数、合并重叠面等。
使用这些功能可以减少模型的复杂度，提高计算速度和存储效率。
4. 数据过滤在对CAD模型进行数据处理时，有时只需要保留部分数据，而过滤掉其他不需要的数据。
ProENGINEER与MasterCAM、AutoCAD、UG之间图样相互转换的途径
ProENGINEER与MasterCAM、AutoCAD、UG之间图样相互转换的途径ProENGINEER与MasterCAM、AutoCAD、UG之间图样相互转换的途径1、引言Pro/ENGINEER、AutoCAD、MasterCAM、Unigraphics（简称UG）是目前国内外机械制造业中应用较广泛的CAD/CAM软件。
工程技术人员在具有相应许可的情况下，熟练掌握这四种软件图样的相互转换方法，对于提高设计、编程效率是大有益处的。
Pro/ENGINEER是一套具有优秀的三维造型功能、强大的参数化设计和统一数据库管理等特点的CAD/CAM软件，而AutoCAD有完善的二维工程图样设计功能。
因而，结合Pro/ENGINEER的特点进行产品的三维参数化设计，利用AutoCAD强大的二维绘图功能，进行图样的处理和方案保存，是一种可行而有效的方法。
又如，MasterCAM 在中小型模具制造企业中应用较普遍，但其CAD部分功能相对较弱，进行复杂曲面、实体造型时较困难。
因而，可以结合Pro/ENGINEER 的特点进行产品的参数化实体设计，再导入MasterCAM中进行NC程序的编制。
2、图样转换可行性IGES（Initial Graphics Exchange Specification）、DXF(Drawing eXchange File)图形交换文件格式是Pro/ENGINEER、MasterCAM、UG和AutoCAD都支持的文件格式，它们是具有专门格式的顺序文件，可以用各种编辑软件进行编辑，也可以用高级语言来读写。
IGES、DXF文件在四种设计软件中均具有操作简易性和双向性的特点，这使得Pro/ENGINEER与MasterCAM、AutoCAD、UG 之间图样的相互转换成为可能。
3、图样转换的实现3.1 Pro/ENGINEER与MasterCAM 3D图样转换3.1.1 Pro/ENGINEER图样导入MasterCAM实现过程（1）在Pro/ENGINEER中打开要输出的文档。
ProCAST后处理及结果分析 2009-03-03
ProCAST后处理及结果分析ProCAST的后处理器称为ViewCAST。
下面分几部分介绍ProCAST的后处理和结果分析。
一．结果的显示ViewCAST中计算结果可以以4种方式显示彩图：Snapshot（瞬态图），Slice（截面图），Scan of slices（截面图扫描），CutOff（透视图）1.可将模型不同部分沿坐标轴方向偏置一段距离，以方便显示各自的形状；2.结果可输出为GIF或者A VI格式，可为静态画面或者动画；3.可选择自由液面的显示方式（on/off/only/foreground）：显示/不显示/仅显示/（模子透明）显示；4.可在图中手动添加注释、箭头、圆等。
Parameters/Titles中设置；5.Pick option可在模型表面上任意取点，显示该点编号、坐标、当前数量值；二．生成曲线ViewCAST可生成温度、压力、速度等随时间变化的曲线。
横坐标为时间，纵坐标为某物理量。
可对坐标轴的名称、刻度、最小值最大值等进行编辑。
可将生成的曲线输出GIF图片。
有三种曲线生成方法：三．结果分析1.Thermal2. Porosity 缩孔预测3.Feeding length 补缩长度通过把具有两个不同温度（固相线温度和用户定义的临界温度（该温度下的补缩难以再进行））的部位的距离和临界补缩长度（critical feeding length ）进行比较，如果计算的长度超过临界值，则认为可能产生孔洞。
临界补缩长度是流体静压力的线性函数：输入量：A 、B 常数，由实验校准（？）Solidus 固相线温度Critical 对应临界固相分数（0.6~0.8）的温度注意：需要在PreCAST 中设置重力！计算完成后选项在Contour菜单中显示。
针对定向凝固(DS or SX casting)的情况设计！！不保证适用于其他情况！4. 应力计算可得的信息 应力计算可求出等效应力、最大剪切应力、平均法向应力、主应力、等效塑性应变、位移等。
UG4导caxa工程图非常详细的图解
UG4.0导CAXA详细图解由于UG出图有很多不便，而很多同学都习惯用UG建模，将我做过的转换方法总结如下，希望能对大家有所帮助。
我所使用的UG版本为UG NX4.0，CAXA版本为CAXA2007。
其它版本请大家自己尝试。
第一步：请确保UG转换器已经安装好了，就是图一中用红色椭圆标注好的这部分，常用安装是不装这个的。
图一第二步：将建模好的UG模型转换为工程图，做好平面三视图以及剖视图、放大图等，减少在CAXA中的工作量。
图二就是我做的一个模型的工程图。
图二第三步：在转换好工程图之后，选择”文件—另存为”保存,如图三。
图三第四步：选择“文件—导出—2D转换”如图四。
点开后如图五所示，点击红色椭圆所示按钮，弹出如图六的对话框，选择导出路径，并起一个名称，注意路径中不要有汉字啊，UG是不识别汉字的,然后OK。
回到图七的界面。
点确定后出现图八的界面，等待一下，如果图比较复杂的话需要的时间会长一些，有时像死机一样，请耐心等待，直到出现图九的界面，这部就完成了。
图四图五图六图七图八图九第五步：选择“文件—打开”打开刚刚导出的文件，如图十所示。
图十第六步：选择“文件|—导出—DXF/DWG…”如图十一所示。
点击后如图十二所示。
点击图十二红色椭圆所示的按钮，为导出文件指定路径，如图十三所示。
图十一图十二点击OK后回到图十二所示界面，点击“确定”后出现图十四的对话框，点“是”，弹出图十五的界面，如果是零件比较多的装配图，需要的时间会多一些，直到出现图十六的界面，UG导出完毕。
图十四图十五图十六第七步：关闭UG打开CAXA。
选择“文件—并入文件’如图十七所示，点击后出现图十八的对话框。
图十七图十八在对话框中选择“文件类型”为DXF/DWG格式，如图十八红色椭圆所示。
在“查找范围”中找到从UG中最后导出的文件，点“打开”，出现图十九的界面，点“取消”，如果一次取消不了就多点几次。
图十九之后就和在CAXA中调用标准库时一样，放置好工程图就好了，调入图框，如图二十所示，现在就和你在CAXA中做的图一样了，可以自由编辑了。
Pro／E与常用CAD／CAM软件间的图样转化
１引言
Ｐｒ ／Ｅ、 Ａｕ ｏ ｏ ｔ ＣＡＤ、 Ｍ ａ ｔ ＣＡＭ 、 ｓ ｅｒ
Ｕｎｇａ ｈｃ（ ｉｒｐ ｉｓ简称 ＵＧ） 目前 国内外机械 制 是 造 业 中应 用较 广泛 的 Ｃ ／ ＡＭ 软 件 。工 ＡＤ ｃ 程 技 术 人 员在 具 有 相 应 许 可 的 情 况 下 ， 熟 练 掌握 这 四种 软 件 图样 的 相 互 转 换 方 法 ， 对 于 提 高 设 计 、编 程 效 率 是 大 有 益 处 的 。 ＰｏＥ ｒ／ ＮＧＩ Ｅ ＮＥ Ｒ是一 套具 有优 秀 的三 维 造 型 功 能 、强 大 的 参 数 化 设 计 和 统 一 数 据 库 管 理 等 特 点 的 ＣＡＤ／ＣＡＭ 软 件 ， 而 Ａｕ ｏ ＡＤ 有 完 善 的 二 维 工 程 图 样 设 计 功 ｔＣ 能 。 因而 ， 合 Ｐ ｏ Ｅ的 特 点 进 行 产 品 的 结 ｒ／ 三 维 参数 化 设计 ， 用 Ａｕｏ ＡＤ强 大 的二 利 ｔＣ 维 绘 图功 能 ， 行 图样 的处 理 和 方 案 保 存 ， 进 是一 种可行而有效 的方法 。又如 ， Ｍａｔｒ ＡＭ 在 中小 型模具 制造 企业 中应 用 ｓｅ Ｃ 较普遍 ， 其 Ｃ 但 ＡＤ部 分 功 能 相 对 较 弱 ， 进 行 复杂 曲面 、实 体 造型 时 较 困难 。因而 ， 可 以 结 合 Ｐ ｏ Ｅ的特 点 进 行 产 品 的参 数 化 实 ｒ／ 体 设计 ， 导 入 Ｍａｔｒ Ｍ 中 进行 ＮＣ程 再 ｓｅ ＣＡ 序 的编 制 。
Ｉ Ｓ文 件转 换成 ＭＳ Ｄ Ｓ文 本文 件 格式 ， ＧＥ — Ｏ 然 后 再 导 入 ＵＧ软 件 。 转 换 方 法 有 以 下 三 种 ： 其一 是在 ＵＮ ｘ环境 下 ， Ｉ 利用 ＵＮ Ｘ相 Ｉ 应 的 命令 ， ＵＮＩ 将 Ｘ格 式 的 Ｉ Ｅ Ｇ Ｓ文件 转 换 成 ＭＳ Ｄ Ｓ 本文 件格式 ｝ － Ｏ 文 其二 是在 ｗ Ｉ Ｎ～ ＤＯＷ￥ ０ ０环 境 下 ， 用 Ｗ ｒｔ 命 令 打 开 ２０ 利 ｉｅ ＩＥ Ｇ Ｓ文 件 ， 其 另存 为 ＭＳ Ｄ Ｓ文 本文 件 将 － Ｏ 格式 ； 后一 种方法 是在 ｗ Ｉ Ｏ Ｎ ４ 最 ＮＤ ＷＳ Ｔ ． ０ 境 下 ， 用 ＵＬ ＲＡ Ｄ Ｔ打开 Ｉ Ｅ 文 环 利 Ｔ Ｅ Ｉ Ｇ Ｓ 件 ， 其 另存 为 Ｍ Ｓ ＤＯ 将 — Ｓ文 本 文件 格 式 。 ３３２ ． ． ＵＧ图样 导 入 Ｐ ｏ Ｅ实现过 程 ｒ／ （） １ＵＧ的 ３ Ｄ图样可 以被转换 为 Ｉ Ｅ Ｇ Ｓ格
procast金属型铸造模拟试验报告
Procast重力铸造工艺Procast模拟过程基本思路：1.读入模型2.生成面网格3.生成三维体网格4.设置铸造过程的基本条件物理条件：材料，速度，压力，重力等热学条件：温度，界面热交换系数，冷却等5.进行溶液填充、凝固、应力应变计算模拟6.结果分析众所周知，铸造生产的实质就是直接将液态金属浇入铸型中凝固和冷却，进而得到铸件。
液态金属的充型过程是铸件形成的第一个阶段。
许多铸造缺陷（如卷气、夹渣、浇不足、冷隔及砂眼等）都是在充型不利的情况下产生的。
因此了解并控制充型过程是获得优质铸件的重要条件。
但是，由于充型过程非常复杂，长期以来人们对充型过程的把握和控制主要是建立在大量试验基础上的经验准则。
随着计算机技术的发展，铸件充型凝固过程数值模拟受到了国内外研究工作者的广泛重视，从80年代开始，在此领域进行了大量的研究，在数学模型的建立、算法的实现、计算效率的提高以及工程实用化方面均取得了重大突破。
在近年来用计算机程序模拟液态金属流动和热传导现象的各种商品化软件中，有限元软件ProCAST是一成功范例，它采用有限元方法实现对铸件充型过程、温度场、应力场及缺陷的计算和预测，为工艺设计人员提供了生产高质量铸件的理论指导。
在计算机模拟软件对铸件凝固过程的数值计算中，温度场和固相率场的计算为后续的缺陷预测奠定了基础。
通过对不同材料的热物理性能进行实测可以保证采用ProCAST软件模拟和预测铸件凝固过程和宏观缩孔缺陷时可靠性。
1.读入模型先用UG设计好三维模型，即在UG中导出为Parasolid,然后再以x-t格式导入Procast，三维模型如下：内圆直径80mm，深100mm，外矩形110mm，高115mm。
铸型铸件实体2.生成网格进入Procast2008.0中MeshCAST进行网格划分。
铸件设计的网格长度可以小些，铸型可以大些。
可以检查网格划分是否有问题，没有问题就可以进行下一步操作了。
划分后的体网格如下：3.进入PreCAST进行参数设置具体设置过程为Materials-Interface-Boundary Condition-Process-Initial Condition-Run Parameters。
UG与CAD文件互导各种问题(详解)
UG与CAD文件互导各种问题(详解)1.六视图摆放位置：该六视图可以直接选择软件中的F、T、B、R、L、Ba，将这些试图放在正确的位置即可得到六视图；2.A0到A4图纸基本幅面尺寸A0：841*1189；A1：594*841；A2：420*594：A3：297*420 A4：210*2973.图框的制作（在进行图框绘制时，绘制完后，必须修改制图环境中的首选项里的各个默认参数见第12项讲解；还有建模环境下的首选项里的可视化、栅格个工作平面的修改）首先新建一个part，在建模环境里不要创建任何对象，然后直接进入制图环境，选择其中的“新建图纸页”按钮，然后选择窗口中的“定制尺寸”选项，输入A4：210*297等等图纸的图幅大小，此时利用草图工具中的点命令创建虚线框（虚线框就是图幅框）的4个顶点（图幅框的4个顶点），接着利用曲线命令中的直线命令将4个顶点连接起来。
然后利用草图中的点绘制图框的4个顶点（此4个点就是图框的4个顶点）然后再利用直线命令将4个点连接起来，然后再利用直线按照图框标准开始建立标题栏和明细栏，最后输入字体。
然后保存在D盘，然后新建一个part，随便绘制一个实体，然后进入制图环境，然后选择开始/导入/部件，选择上步我们创建的图框（导入我们存盘的文件），单机确定即可，然后选择“基本视图”这样，平面图就生成了，然后保存，最后可以通过CTRL+M和CTRL+SHIFT+D进行平面图与三维图之间的切换。
4.如何将cad的平面图导入到ug建模里进行拉伸操作？首先将cad图利用“移动命令”移动到绝对原点（如果不移动到绝对原点则导入到ug建模窗口后会发现平面图了离坐标较远，而且还不方便找到导入的平面图），然后将cad图另存为dxf/dwg的格式，注意不要另存为2010版的，存2007以下包含2007在内的版本的。
如果选择2010的dxf/dwg导入到ug建模时会出现如下图所示的窗口：导入到ug中如果发现图像无法做任何编辑，则此时需要设置图层256，打钩即可。
UG与PRO-E的互相打开
1、PRO/E中打开UG模型：PRO文件里面加入INTF3D-UG-INSTALL-DIR的值设定为UG的安装位置，具体操作有两个方法，第一你可以在PROE打开的时候点工具—选项，然后去添加一个INTF3D-UG-INSTALL-DIR并将其值设定为UG的安装目录，然后保存到PROE安装目录的TEXT文件夹下或在PROE默认的工作目录下（右键点击PROE启动的图标可以看到默认的PROE工作目录），文件名为config.pro。
第二种方法是直接到PROE安装目录下的TEXT文件夹里面找config.pro文件，打到后用记事本打开进行编辑，直接加入‘INTF3D-UG-INSTALL-DIR UG安装位置’，然后保存。
（后面介绍了配置文件的设置问题）****不过每次装换时都要重新设置，比较麻烦，2、UG打开PRO/E直接在文件菜单的导入中直接导入，很方便。
3、下面介绍一些PROE的配置文件的信息，探讨PROE的配置文件——系统配置文件config.proPROE的配置文件让不少初学者感到烦恼，尽管不少教材里都会提到关于PROE的配置文件。
但大多数显得过于理论化，而不便于初学者理解，可操作性不强。
本文力求以通俗的语言结合实际运用向大家介绍PROE的配置文件，希望能给各位带来帮助。
配置文件是PROE的一大特色，却也常常把初学者弄得一头雾水、云里雾里。
掌握各种配置文件的使用是很有好处的，可以提高工作效率、减少不必要的麻烦，也有利于标准化、团队合作等等。
同时也是从初学者到进阶提高的必经之路。
所以，还是要静下心来，好好看一看。
当然，我所说的掌握不是让你死记硬背，也不是让你记熟哪个选项起什么作用，哪个配置文件怎么做。
我们所要做的只是对各种配置文件的作用和基本使用方法要有所了解，然后根据自己的需求来做配置。
下面以proe wildfire3.0m120中文版为蓝本,(其实对于大多数版本都适用)依次为大家介绍以下内容：一、配置文件是什么东西？二、系统配置文件config.pro（一）config.pro文件在哪里？（二）config.pro文件怎样才起作用？（三）config.pro文件怎么编辑，怎么加选项？（四）关于config.pro中的快捷键（五）为什么有些选项设了还是不起作用？（六）怎么查找config.pro的选项？（七）别人说的选项我的怎么没有？（八）配置文件的加载顺序（九）为什么我的PROE 总是和别人不一样？总是莫名其妙的退出？（十）怎么用别人的config.pro文件？（十一）config.pro常用的一些选项一、配置文件是什么东西？首先，要建立一个概念，PROE里的所有设置，都是通过配置文件来完成的。
UG编程中的CADCAM集成与数据交互
UG编程中的CADCAM集成与数据交互随着科技的发展和制造业的进步，计算机辅助设计与计算机辅助制造（CADCAM）技术在工业领域的应用越来越广泛。
UG软件，作为一款功能强大的CADCAM软件，在实现设计和制造的一体化过程中发挥着重要的作用。
而在UG编程中，CADCAM的集成与数据交互是一个关键的方面。
本文将探讨UG编程中的CADCAM集成与数据交互的技术与应用。
一、CADCAM集成的重要性CADCAM集成是将设计和制造两个环节进行有效的连接和交流，实现无缝对接的过程。
在UG编程中，CADCAM集成可以极大地提高工作效率和生产质量，减少冗余操作和信息传递中的误差。
同时，CADCAM集成还可以实现快速响应和灵活调整，提升企业的竞争力和市场适应性。
1. CADCAM集成的技术手段在UG编程中，实现CADCAM集成主要依靠以下技术手段：（1）数据模型的统一：通过将设计和制造中所涉及的数据模型进行统一的建模和管理，实现设计和制造之间的数据交互和共享。
（2）参数化编程：利用参数化编程技术，将设计参数和制造参数进行关联，实现设计参数的直接传递给制造环节，减少二次设计和数据转换的过程。
（3）特征识别与捕捉：通过对设计模型进行特征的自动识别和捕捉，可以直接提取零件的关键特征信息，实现零件的快速编程和制造。
（4）智能算法的应用：利用智能算法对设计和制造的数据进行分析和优化，提高设计和制造的效率和精度。
2. CADCAM集成的应用案例UG软件作为一种强大的CADCAM软件，在实现CADCAM集成方面有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用案例：（1）模具设计与制造：通过将模具设计和制造进行无缝连接，实现模具的自动编程和制造过程的可视化管理，提高模具的设计质量和制造效率。
（2）数控加工：利用UG软件对数控编程进行集成，实现数控机床的快速编程和加工。
通过与数控机床的数据交互，实现零件设计与加工信息的有效对接。
（3）装配制造：通过将装配设计和制造进行集成，实现装配过程的数字化和自动化。
Ug 和 ProE数据交换
Unigraphics 是一种启用"关联拓扑母线"(ATB) 的格式。请参阅有关"关联拓扑母线"的"帮助"。
关于启用 ATB 的 Unigraphics
在将 topobus_enable 配置选项设置为 yes 后输入 Pro/ENGINEER 中的 Unigraphics 零件或组件，会在 Pro/ENGINEER 中创建“转换的图象模型 (TIM)”。如果将 Unigraphics 零件文件作为输入特征插入到现有的 Pro/ENGINEER 零件中，则结果输入特征为未启用 ATB 的特征。
关于 Unigraphics 和 Pro/ENGINEER 之间的数据交换
可将 Unigraphics .prt 文件作为零件和组件输入到 Pro/ENGINEER 中，并可将 Pro/ENGINEER 的零件和组件输出为 Unigraphics .prt 文件。NX4 是与 Pro/ENGINEER 的接口的缺省版本。通过将 intf_ug_version 配置选项设置为 NX3 可更改此件和组件的“检查状态”标准为内部修改号。
Unigraphics 对零件和组件都使用相同的文件扩展名 .prt。对于“更改链接”操作，必须选取相同的模型类型，否则“更改链接”操作将失败。也就是说，不能将 TIM 零件的链接更改到组件参照文件，反之亦然。
必须将 intf3d_ug_install_dir 配置选项设置为 Unigrahpics 载入点的完整路径才能执行更新操作。如果未进行设置或设置有误，Pro/ENGINEER 将提示您正确设置此配置选项并终止更新操作。
Unigraphics 接口要求 NX3 或 NX4 和 Pro/ENGINEER 许可证。通过网络服务器在本地工作站上安装或运行 NX3 或 NX4 和 Pro/ENGINEER。但它们必须安装在相同的平台中。
UGproe相互打开设置
在CONFIG.PRO里面做一些设置.你可以在config.pro里面设置intf3d_ug_install_dir=UG的安装路径.还要将ug根目录下的UGII目录里的libufun.dll和lilufun.pdb两文件拷贝道Pro/E目录下的i486_nt/lib目录下就好了.核心提示：一：Unigraphics 接口的环境变量启动Pro/ENGINEER 前必须设置以下环境变量：UGII_LICENSE_FILE Unigraphics 安装或节点锁定许可证文件的许可证服务器的路径UGII_BASE_DIR Unigraphics 安装目录的路径UGII_ROOT_DIR 对于UNIX 为Unigraphics 安装目录/bin 的路径…一：Unigraphics 接口的环境变量启动Pro/ENGINEER 前必须设置以下环境变量：UGII_LICENSE_FILE <Unigraphics 安装或节点锁定许可证文件的许可证服务器的路径> UGII_BASE_DIR <Unigraphics 安装目录的路径>UGII_ROOT_DIR 对于UNIX 为<Unigraphics 安装目录/bin 的路径>，对于Windows 为<Unigraphics 安装目录/ug ii 的路径>Unigraphics 接口要求设置这些环境变量，此外还需要UG/Open 运行时许可证，以及在装有Pro/ENGINEER 的工作站上安装Unigraphics 或者可通过网络对其进行访问。
二:将Unigraphics 零件或组件输入Pro/ENGINEER设置配置选项intf3d_ug_install_dir 以准确指向Unigraphics 安装程序。
注意：如果未正确设置配置选项intf3d_ug_install_dir，则文件打开操作将中止。
1:单击“文件”(File)>“打开”(Open)。
UG导入导出 文件格式 3D数据转换的技巧
2007.02.28
主 题:
3D 数据转换的技巧
3D 数据转换的技巧
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操作系统: Windows 2000 Professional SP3 ; Windows xp Professional 问题描述: 在 结构设计的过程中经常会遇到要把 PROE 和 UG 的 3D 数据进
行转换， 但如果我们不掌握一定的技巧则会出现很多的破面，给我们分模和加工 带来很多的不便。值得一提的是，我很讨厌去修补破面，最多让 PROE 系统自动 修补一下。下面我给大家介绍一种基本不需要修补破面的方法。
软件版本: UniBiblioteka raphics nx4 解决方法:
首先， 大家要明白 3D 数据转换过程中出现破面的原因主要是软件之间的算 法和精度不同所导致的。 1. UG 转 PROE 一般情况下我们把 UG 档转到 PROE 中时采用的格式是 STP 或 CATIA ， 最好不 要采用 IGS ，因为前面两种格式是针对实体，而 IGS 则是针对曲面。在转换过 程中，我们首先要知道模型的尺寸大小，如果模型很小，而且又有很多小圆角、 倒角特征则我们最好做个操作： 把模型放大数倍，放大后的模型中就没有小特征 了。 之后我们在 UG 中以 STP 的格式将模型导出。 PROE 中导入 STP 格式时， 在 我们首先新建一个空的零件文档，再插入要导入的文件就ＯＫ了，一般系统已经 直接生成了实体， 如果还有破面可以再把精度调到系统的最大值 0.01 （这一点 有时特别重要），再有破面的话就让系统自动修补一下。当然如果 UG 中的模型 本来就很大， 那就没有必要将模型放大了，但是当我们导入 PROE 中发现有破面 时你不妨试试放大模型的方法。值得一提的是如果 STP 格式还有破面的话，可 以试试 CATIA 格式！ 2. PROE 转 UG PROE 转到 UG 中就简单多了，我们可以用 TRANSMAGIC 这个软件先把 PROE 档 打开，然后另存为 UG 格式，再在 UG 中导入时选择 parasolid 格式即可。一 般得到的就是实体了。
ug图标及文件关联问题解决方法
ug图标及文件关联问题解决方法回UG的图标在弹出的【打开方式】对话框里选择NXComponent，并在下方的【始终使用选择的打开这种文件】前面打上√点【高级】弹出【更改文件类型】对话框，点【更改图标】弹出【更改图标】对话框，点【浏览】弹出对话框，找到X:\ProgramFiles\\UGII\nx.ico文件，双击，再一确定回去，就能把图标改回来了。
)关于缩略图的现实问题：对于UG和solidworks及PRO-E，同样都关联prt文件，所以安装的先后就导致文件打开方式的改变，及因此所引起的问题。
proe当然，如果全新安装的操作系统并打算安装多个三维软件，你把UG放在最后安装，也就是说把SW，ProE等软件安装好后再装UG，这样就可以省去很多麻烦了。
在【文件类型】里找到PRT并选择，点击【更改】（注意这步骤要使用管理员帐同时装proe与UG时，解决的UG 图标更改及缩略图显示问题户登陆，然后注册DLL，否则会出现0×80070005错误提示。
）2、打开文件夹选项，文件关联，(按P可以快速)找到PRT，删除之。
在查找时，这里有个小技巧，把【文件类型】设置为‘图标’，就很容易把nx.ico文件找到。
对于很多习UG的人来说，没了PRT文件的缩略图就很不习惯。
可是UG若是最先装的，后来又装solidworks或者pro-e，同时装proe与UG时，解决的UG图标更改及缩略图显示问题这个预览功能就会丢失，同时，本来由UG打开的PRT文件，也会被后面装的软件所替代。
1、在ugii所在的目录，运行regsvr32ugshext.dll经常有朋友提到安装了ProE等软件后，文件的图标会改变成ProE 等软件的图标，像这种情况不需要重装UG，以下的方法教你怎么把UG的图标改回来。
4、如果在弹出的【打开方式】对话框里没有NXComponent可选择，请点击【浏览】，并找到X:\ProgramFiles\\UGII下面的ugraf.exe文件，双击。
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响,不同粒度的粉末,起主要作用的强化机制不同,当三种强化机制的作用都较大时,粉末的硬度就高。
本试验中,显微硬度计可以施加的最小载荷为25g,若能采用更小的载荷,如5g,则可测量粒度更小粉末的显微硬度,对粉末显微硬度与组织的关系将会有更进一步的了解。
三、结论对气体雾化快速凝固A-l Fe -Cu -V -S-i N-i Ce -Zr 铝合金不同粒度粉末的显微组织和显微硬度及二者关系的研究表明:粉末的显微硬度主要受固溶强化、弥散强化和亚晶界强化三种强化机制的影响,不同粒度的气体雾化快速凝固铝合金粉末,由于冷却速度不同而形成不同的基体组织和析出相,使起主要作用的强化机制不同,导致粉末的硬度也发生相应的变化。
参 考 文 献1 F.H.Fores.Y.W.Ki m , F.Hehmann.J M etals,1987,40(8):14~212 S.K.Das,L. A.Davis.M ater.S ci.Eng.,1988,98:1~123 W.M.Grifith,R. E.Sanders,G.J.Hildeman.H i gh -StrengthPow der M etallurgy Aluminum Alloys.Edited by M.J.Koczak,G.J.Hildeman.T M S Publicati ons,Warrendale,PA,1982:209~2244 vernia,J. D.Ayers,T.S.Srivats an.Inter.M ater.Rep.,1991,37(1):1~445 D.J.Chell man,J. C.Ekvall,R. A.Rainen.M et.PowderRep.,1988,43(10):672~6756 F.H.Fores,Y.W.Kim,S.Krishnamurthy.Key EngineeringM aterials,1989,Vol.29~31:249~2747 P.S.Gi lman,S.K.Das.M et.Powder Rep.,1989,44(9):616~6208 DONG Yinsheng,SHEN Jun,YANG Yingjun et al.Submitted toT ransactions of Nfsoc(编辑:朱文高)1999年7月12日收到初稿,1999年10月8日收到修改稿。
U G Ò和PROCAST 之间的图形数据交换研究上海交通大学材料学院(上海200030)上海汽车铸造总厂曾 健 王家弟 卢 晨 丁文江金永锡 孔卫中=提要>在UG Ò和PROC AST 之间存在着图形文件交换困难的问题。
本文根据C AD/CAE 系统间图形交换的机制,分别研究了IGES 标准和Parasolid 几何核心系统,提出了解决办法,并通过实验获得成功。
关键词:UG Ò PROC AST 数据交换 IGES ParasolidStudy on Graphical Data Ex change Between U G Òand PROCASTZeng Jian,Wang Jiadi,Lu Chen,Ding Wenjiang(Shanghai Jiaotong University)Jin Yongxi,Kong Weizhong (Shanghai Automobile Casting Plant)AbstractThe difficulties are encountered in graphical data ex chang e betw een U G Òand PROCAST.According to g raphical exchange betw een CAD/CAM system,the IGES standard and parasolid geometry kernel sys -tem are studied separately and thus the way to solve above mentioned problem is put forw ard,w hen using both of them,we have succeeded in data ex change from UG Òto PROCAST. 当前CAD/CAE 的发展动态是软件开发时专业化分工程度越来越高,这必然要求实现系统集成,避免出现/自动化孤岛0。
而在不同的系统之间实现系统集成的关键问题就是数据交换,尤其在铸造应用领域中,由于所生产的铸件在CAD 造型时要由相当复杂的曲面来表达,因此对数据交换的要求特别高。
目前,我们使用的三维CAD 造型软件是U GS 公司的著名软件UG Ò1210版,使用的数值模拟软件为美国UES 公司的产品PROCAST 311版。
PROCAST 是基于有限元方法的铸造凝固过程模拟软件,它综合应用热力学、可视化技术等领域的先进方法,能够准确模拟铸件充型、凝固和冷却中的流场、温度场和应力场。
但由于这两种产品所采用的图形数据格式有差异,造成数据交换困难,一度成为研究工作中的瓶颈问题。
通过不懈的努力,终于使该问题得到了圆满解决。
一、图形数据交换的机制目前CAD/CAE图形交换机制主要有以下几种:11利用标准数据交换文件格式应用标准数据格式,可减少和简化各系统间数据转换接口程序的编写,其应用越来越广泛。
在UGÒ和PROCAST之间有IGES文件格式作为标准数据格式传递数据,其原理见图1。
前置处理后置处理CAE标准数据格式系统CAD系统图1利用标准数据交换文件格式进行图形交换的机制Fig11The mechanism of graphical data exchange through standard data fi les 21利用专用数据交换文件格式在UGÒ和PROCAST之间有Parasolid文件格式作为专用数据格式传递数据,其原理见图2。
专用数据格式的通用性比标准中间文件要差一些,但它更能实现数据的无缝传送(Seamless Data Ex change)。
前置处理后置处理CAE专用数据格式系统CAD系统图2利用专用数据交换文件格式进行图形交换的机制Fig12The mechanism of graphical data exchange through specific data fi les二、UGÒ和PRO C AST的图形处理器11UGÒ的前置处理器在UGÒ和PROCAST之间图形交换要用到UG Ò的前置处理器。
其作用主要是:读入本地系统生成的数据文件,在内存中生成实体模型;然后提取元素;转换为所需文件格式,输出。
其工作原理是通过遍历由本地系统生成的数据文件中的实体模型,找出所有的面,用裁剪参数曲面表示,再按要求的文件格式输出112。
它采用的是一种投影变换,将包含几何信息和拓扑信息的实体模型变换为曲面模型。
U GÒ数据交换产品支持STEP、DXF、CATIA、IGES和Parasolid等,能确保模型转换的质量和完整性,使企业可以在内部和扩充的用户)供应商)合作伙伴工作计划间实现虚拟产品开发(VPD),完成CAD/CAE/CAM的一体化。
U GÒ和PROCAST之间数据交换的文件格式主要为Parasolid和IGES两种。
21PROC AST的后置处理器其主要功能有:专用转换文件格式;基于UGÒ的Parasolid格式;标准转换文件格式IGES;预先划分好面网格的文件格式ATRAN,IDEAS,ARIES;预先划分好体网格的文件格式PAT RAN,IDEAS等。
其作用主要是:读取传来文件中的元素;转换格式;生成本地系统允许的元素并写入本地系统结构。
后置处理器的设计是图形数据交换中的关键和难点。
这主要是因为基于曲面模型的数据文件缺少实体造型系统所必需的拓扑信息,须重新生成拓扑信息。
并且在拓扑信息生成过程中,实体模型是不完备的,目前的商用软件中系统的后置处理器都难以非常完全地恢复曲面模型的拓扑信息122。
三、图形转换方面的实验11采用IGES格式进行图形数据交换由于不同软件的内部数据结构差别很大,故有必要采用一致性较好的独立于各软件的标准数据交换协议。
IGES(初始图形交换规范)是美国国家标准局(ANSI)制定的国家标准,可在各种不同的CAD/ CAE系统间进行产品定义数据的交换(图1)。
但使用IGES文件格式传输数据存在以下问题:(1)不能转换属性和层信息。
(2)IGES本身数据格式过于复杂,同时定义不够严密,元素之间界限模糊,造成数据交换不稳定,易丢失信息132。
(3)由于一般商用软件只支持图形传送标准的某些应用协议的子集,且相当多的CAD软件使用的是不同版本号的IGES标准,故经常出现因各系统所采用的IGES标准版本不同及所支持的子集不同而产生的风格(Flavor)不一致问题。
(4)转换数据量大,不利于传送。
例如一个曲轴件,转换成Parasolid格式文件只有117M(表2中标号5),转换成IGES格式文件则为417M(表1中标号5),文件数据量大大增加。
改进前,U GÒ(1210版本)利PROCAST(311版本)采用的IGES标准不同,传递效果很不理想。
针对上述问题,我们提出了相应的解决办法:¹对于风格(Flavor)问题,采用UGÒ1510,其采用的IGES与PROCAST采用的IGES格式之间能够较好地实现数据传输。
º数据转换中可能出现数据完整性和语义方面的问题,特别是对于曲面和曲线,还有几何精确度和容差方面的问题。
例如曲线曲面的次数,G0、G1、G2阶连续性,最小长度等问题,在简单几何形体造型时尽量回避。
但对于复杂几何形体,高阶的曲面、曲线造型是不可避免的,在传输过程中,丢失信息的现象仍较严重,效果不是很好。
»利用SYNTAX、POINTER、ICHECK等测试工具,验证处理器的正确性或查明其缺点,再编写/中间调整器0来完善地处理142。
利用IGES文件格式,在处理不特别复杂的几何造型时,可得到满意的结果,但处理复杂几何造型时会造成大量数据丢失,见表1。
表1利用IGES文件进行图形数据转换的部分结果Table1Results of graphical data exchange through IGES files 编号文件大小表面数边界数效果评价1213k4020数据完整2242k10237数据完整3293k13647数据完整4779k342123少量数据丢失54700k1034416大量数据丢失21采用Parasolid格式进行图形数据转换EDS公司的Parasolid是与DesignBase、Acis等系统齐名的商用几何造型核心系统GM S(geometric modeling kernel systems)之一,现已成为开发高端、中等规模CAD系统及商品化CAD/CAM/CAE软件的标准。