乐泰胶在大型机械压力机制造中的应用
乐泰胶简介及使用
约克空调冷冻维修中心北区维修通讯乐泰胶简介及使用编号：YBJ-043发布日期：2005年11月17日共2页乐泰胶简介及使用 一、乐泰胶的性能 等级 颜色 部件号 填充间隙（mm ） 硬化时间固定／全固 （小时） 工作温度 （℃） AV087 红 013W01046-000 0.13 2-6/24 -54~149 AA089 绿 013W02998-000 0.08 1-2/24 -54~149 75或675 绿 999Q0831775 0.13 20分钟/24 -54~149 242 蓝 013W01678-000 0.13 20分钟/24 -54~149 495 透明 013W00995-000 0.1 小于30秒 -54~80 567 白 013W02280-000 0.5 20分钟/24 -54~149 755 透明 013W02899-000 / // 554 红 013W02894-000 0.38 30分钟/24 -54~149 N6749 绿 013W01753-000 / / / 518红0.5/-54~149二、工厂常用乐泰胶的应用范围 等级 颜色 部件号 使用范围495 透明 013W00995-000 管箱、水箱密封垫安装时的固定和密封，使密封垫与工件结合在一起，粘接密封垫接头554 红 013W02894-000 制冷剂侧管路上螺纹的密封，所有螺纹的锁紧（243可代替554)567 白 013W02280-000 仅用于水侧螺纹的密封经常要拆卸的密封及制造中间过程的临时密封755 透明 013W02899-000 所有乐泰胶粘剂的表面预处理清洗剂，能除掉一切表面油渍．N7649 绿 013W01753-000 适用于567的锁固，也可用于其他所有等级的乐泰胶，２''以上的螺纹必须使用 518 红视镜、YS 油加热器的O-RING 上242 蓝 013W01678-000 管路喇叭口部位的密封（243可代替242） 75或675绿999Q0831775钢管、不锈钢管胀管三、常用乐泰胶的使用方法螺纹锁固用（554）A 、用清洗剂755清洗螺柱及螺孔螺纹表面（必要时）B 、滴几滴乐泰至螺孔中和螺柱螺纹处约克空调冷冻维修中心北区维修通讯乐泰胶简介及使用编号：YBJ-043发布日期：2005年11月17日共2页乐泰胶简介及使用 C 、旋入螺栓，上紧至规定力矩 D 、在螺栓头部滴几滴乐泰E 、旋入螺母至规定力矩，拆卸时应对螺纹啮合处局部加热，趁热拆卸。
乐泰胶使用方法
乐泰胶使用方法乐泰胶是一种常见的螺纹锁固与密封胶，主要用于防松、密封和抗震。
它在工业和家庭使用中广泛应用，如汽车、机械、建筑等领域。
以下是乐泰胶的使用方法。
第一步：准备工作在使用乐泰胶之前，需要确保工作区域干净、干燥，没有油脂和灰尘。
清洁工作区域可以使用清洁剂或酒精来清除污垢。
第二步：选择适当的乐泰胶根据需要，选择适合的乐泰胶型号。
乐泰胶有多种型号，每种型号都有不同的特性和用途。
在选择乐泰胶时，需要考虑材料的性质、温度范围、应力和环境条件等因素。
第三步：涂布乐泰胶使用刷子或喷雾器将乐泰胶涂布在需要密封或锁固的部件上。
确保乐泰胶均匀涂布，并覆盖整个表面。
根据需要，可以使用适量的乐泰胶。
第四步：固化时间乐泰胶需要一定的时间来固化。
在涂布乐泰胶后，根据产品说明书上的指示，等待固化时间。
固化时间根据乐泰胶的型号和环境条件而变化，一般在几分钟到几小时之间。
第五步：装配部件在乐泰胶固化后，可以开始装配所需的部件。
确保部件正确安装，并应用适当的扭矩以确保部件锁紧。
根据需要，可以使用手工工具或扳手进行装配。
第六步：清洗和存储在使用乐泰胶后，应立即清洗未固化的乐泰胶。
使用酒精或专用的清洗剂来清洗表面。
清洗时应密切关注安全事项，如佩戴手套和眼镜等。
乐泰胶应存放在干燥、阴凉的地方，并避免曝露在阳光下。
在存储乐泰胶时，可以使用密封盖或密封袋来防止空气和水分进入。
总结：乐泰胶是一种常见的螺纹锁固与密封胶，在使用方法上需要注意准备工作、选择适当的胶水、涂布胶水、固化时间、装配部件、清洗和存储等步骤。
正确使用乐泰胶可以提供良好的防松、密封和抗震效果，从而延长部件的使用寿命。
乐泰411瞬干胶一些应用
乐泰411瞬干胶日常应用
cally
乐泰411瞬干胶
抗冲击性能好，抗剥离强度高，能填充间隙。
乐泰414瞬干胶塑料粘接型,低白化，耐高温，耐湿性，耐候性好。
用于粘接塑料。
主要适用于电子加工，流水线使用，广泛应用于五金、塑料、人造橡胶、玩具、手机制造、电池制造、耳机业、电脑、灯饰、玩具、瓷器、工艺品、电子电器、U盘数据线等行业。
一，尼龙线圈粘接磁铁
乐泰411粘接尼龙线圈+磁铁
行业产品:无线充电盘
客户生产的最终产品：无线充电盘
粘接基材：尼龙线圈+磁铁
测试条件：拉力0.5kg
过往使用的装配方法：黄胶，保压黏贴，保压固化
过往使用的装配方法及产品的优缺点：生产效率低。
乐泰411瞬干胶粘接尼龙线圈+磁铁
使用乐泰胶水解决方案的优点：固定快，生产效率高二，ABS塑料孔位粘接水钻
乐泰411瞬干胶粘接ABS塑料孔位+水钻
使用乐泰胶水解决方案的优点：快速固化，稳定固定。
沃瑞森拥有自已强大的黏结数据库，有匹配各种功能黏结的推荐。
配合世界知名品牌胶粘剂材料。
给您最适合及高性价比的技术支持！。
乐泰胶在大型机械压力机制中的应用
果 。我们 在 实 际 生 产 中 常用 的乐 泰 ６ ０固持 胶 性 能 见 ０
表 １ 。
表 １ ６ ０系 列 圆 柱 型 零 件 固持 胶 性 能 及 应 用 ０
胶种 应 用 最 大 填 充 固 化 后 机 械 性 能 力 粘 度 动
腐 蚀 和 防 泄漏 ， 少 机 床 加 工 安 装 程 序 ， 省 时 间 ， 减 节 提
渡、 过盈或间隙配合 ， 固持
６ ９ 键与轴 、 ０ 轴承、 小电机转子 Ｏ
．
１ ３
≥ ２１
Ｏ． ２ １ ５
轴 、 。提高压配合的配 衬套 合强度。修复磨损 的 Ｌ一
轴 配合件或 超差 的零 件 。
大 型重 型机 械 压 力 机 多数 在 重 载 、振 动 负荷 条 件 下 连续 工作 ， 出 现 轴 承 外 环 与 轴 承 座 孔 、 环 与轴 、 常 内 轴 套 与孔 、皮带 轮 与 轴 等移 动 或 滚键 。在 间 隙不 超 过
６８ ０
中粘度最高强度 ， 适用于间 隙配合或过渡配合。 固持套 Ｏ３ ＿８ 管、 皮带轮 、 齿轮 、 转子 ， 修
复 一轴配合件 、 Ｌ 超差件 。 注 ： 泰 胶在 固化 中的 固定时 间为 １ ｎ全 固化 Ｂｆ 乐 ０ｍｉ ， ￣ ｑ为 ４ｈ ，ｎ ２ ， 工作 温度 为 一４ ＋ ４ ５ ～ １ ９℃。
界 著 名 的美 国公 司 的专 利 、采 用 国际通 用 技 术标 准 生 产的 高科技 密封 粘 接材 料 。
』 用 于滑动 轴 承 外径 与 壳体 的 粘接 ． ２ Ｊ １ １ ５ 、３ — ０ ０闭 式 单 点 压 力 机 其 曲轴 连 杆 ３ － ２０Ｊ１ １０
轴 承 为 大 型两 半 滑 动 轴 承 ，在 加 工 和 安 装 时 易产 生 变 形 。我们 先 将两 半轴 承 用 ６ ９ 分 别 粘 于壳 体 上 ， 后 ０胶 然
乐泰胶的选型及使用解读
乐泰胶的选型及使用解读乐泰胶是一种广泛应用于工业领域的高性能胶黏剂。
它具有良好的黏附力、抗剪切性和抗老化性能，能够在不同材料之间建立稳固的连接。
乐泰胶的选型和使用是确保胶接效果和工艺效率的重要因素。
以下是乐泰胶的选型及使用解读。
选型：1.应用需求：首先需要明确胶黏剂所需具备的性能和功能，比如黏接的材料种类、所需的黏接强度、工作环境的温度和湿度等。
根据应用需求，选择具备相应性能的乐泰胶。
2.材料相容性：确保乐泰胶与要黏接的材料相容性良好，能够提供稳定的胶接效果。
对于特殊材料，如聚乙烯、聚丙烯、PTFE等，需要选择适用于这些材料的特殊乐泰胶。
3.粘接面处理：对于一些特殊材料，如低能表面材料（如PE、PP 等），需要进行表面处理以提高粘接效果。
应选择适用于不同表面处理方式的乐泰胶。
4.工艺要求：根据工艺要求选择适合的乐泰胶，如固化时间、施加压力等。
如果需要快速固化的胶黏剂，可以选择快干型乐泰胶。
使用解读：1.表面准备：粘接材料的表面应保持干净、干燥和无油污，以确保乐泰胶的黏接效果。
使用溶剂或清洁剂可以去除表面的杂质，并使用砂纸或研磨机等工具打磨表面，增加胶黏剂与基材的接触面积。
2.胶黏剂施加：将乐泰胶均匀涂在被黏接的表面上，可使用刷子、滚筒或喷枪等工具进行施涂。
注意胶黏剂的涂布量，过量涂布可能导致胶黏剂固化不彻底，影响胶接效果，过少涂布可能导致胶接强度不足。
3.胶接压合：将被涂有乐泰胶的材料与另一件材料压合在一起，并施加适当的压力，以确保胶黏剂充分贴合，并提供足够的黏接强度。
压合时间和压力应根据乐泰胶的工艺参数进行调整。
4.固化时间：根据乐泰胶的固化时间，将黏接的材料放置在适当的环境中，使胶黏剂充分固化。
固化时间可能根据胶黏剂的种类和环境温度、湿度等因素而有所不同，需根据具体情况进行确定。
5.质量检查：黏接完成后，应进行质量检查，确认胶接效果是否满足要求。
可以使用拉伸试验、剪切试验等方法对胶接件进行力学性能测试，评估胶接性能。
乐泰胶3542
乐泰胶3542/LOCTITE3542
乐泰PUR热熔胶3541/3542，每支30ML装LOCTITE 3542是一种单组份，无溶剂热熔型结构胶。
在塑料、金属、玻璃及复合物上有很好的粘结性，快速固化、细胶线、低成本。
乐泰产品已经成为业界粘接，密封，叠合，联接，绝缘，电子保护和组装的第一选择。
具体的应用包括视窗粘接、外壳结构粘接、电池粘接、触摸屏组装、键盘粘接、平面密封、PCB组装和保护等等。
我们的解决方案帮助便携工业的客户降低成本和提高产品的可靠性能。
乐泰胶3542已经帮助一个客户将手机外壳塑料对金属的结构粘接的报废率显著降低。
乐泰3542热熔胶应用：例如，在手机屏幕ipad结构粘接的应用上，可以点涂出细到1mm的胶线。
即使是这样细的胶层，也同样不会影响粘接强度；这种细胶层也能够确保客户拥有他们所需要的技术强度，从而实现更轻、更薄、更美观的便携式手持设计。
美国乐泰胶3542已成功用于：三星、中兴、华为、联想、酷派等一些知名品牌。
乐泰胶简介
◆粘度（mPa.s)1300～3000； ◆平均破坏力矩：15～25N.m；
Loctite262螺栓锁固胶
汉高乐泰262是一种单组分，触变性，中高强度，容溶剂，性能优良，厌氧型 螺纹锁固胶。本产品在隔绝空气的条件下，在两个紧密配合的金属面间固化。
◆典型用途：避免螺纹紧固件的松动和渗漏，产品有一定的润滑性(低的K 值)，便 于装配。尤其适用于承受大载荷部件上以抗冲击，振动和承受应力水平，例如用于 传动装置中的螺栓，施工设备或铁路组装件上。 ◆颜色：红色； ◆平均拆卸力矩：15～25N.m；
Loctite243螺栓锁固胶
汉高乐泰243是一种单组分，触变性，中等强度，可拆卸，容油性好，厌氧型 螺纹锁固胶。本产品在隔绝空气的条件下，在两个紧密配合的金属面间固化。尤其 适用于惰性表面，例如不锈钢和电镀表面。 ◆典型用途：避免螺纹紧固件的松动和渗漏，尤其适用在用手工工具可拆卸的部件 上，例如泵或电动机装配螺栓上，发动机摇杆的螺母上或设备压紧螺钉上。 ◆颜色：蓝色； ◆最大填充间隙：0.13mm； ◆耐温：-54℃至150℃； ◆平均拆卸力矩：4～41N.m； ◆固化时间：初固20分钟, 全固24小时； ◆包装规格：50ml和250ml瓶装；
Loctite272螺栓锁固胶，
汉高乐泰272是一种单组分，耐高温，高强度，适合于永久性锁固和密封螺纹 紧固件、厌氧型螺纹锁固胶。本产品在隔绝空气的条件下，在两个紧密配合的金属 面间固化。 ◆典型用途：高强度、耐高温，避免螺纹紧固件的松动和渗漏，用途包括高温下锁 固和密封螺柱，螺母，螺杆，螺栓和装配件。尤其适合于温度超过230°C 的应用场 合。 ◆颜色：橙红色； ◆粘度（mPa.s)4000～5000； ◆最大填充间隙：0.25mm； ◆耐温：-54℃至230℃； ◆平均拆卸力矩：20～35N.m； ◆平均破坏力矩：18～23N.m； ◆固化时间：初固30分钟, 全固24小时； ◆包装规格：50ml和250ml瓶装；
模压成型设备有哪些类型的
模压成型设备有哪些类型的在现代制造业中，模压成型设备被广泛应用于各种工业生产领域，可以高效地生产大量相同或相似的产品。
根据不同的工艺需求和产品特性，模压成型设备可以分为多种类型，每种类型具有各自的特点和适用范围。
压力机压力机是一种常见的模压成型设备，其工作原理是通过机械驱动系统提供的力来对原材料进行成型。
压力机可以分为机械压力机、液压压力机和气动压力机等不同类型，适用于金属、塑料等材料的成型加工，具有成型力度大、稳定性好等特点。
注塑机注塑机是一种专门用于塑料制品生产的模压成型设备，其工作原理是将加热后的塑料原料注入模具中，经过压力和冷却后形成所需的产品。
注塑机可以根据产品尺寸和产量要求选择不同规格的机型，广泛应用于塑料制品、橡胶制品等行业。
吹塑机吹塑机是专门用于生产塑料空心制品的模压成型设备，可以生产各种瓶、筒、桶等中空塑料制品。
吹塑机根据成型方式的不同又分为挤出吹塑机和注塑吹塑机两种类型，适用于食品包装、化妆品包装等领域。
橡胶压延机橡胶压延机是专门用于橡胶加工的模压成型设备，主要用于橡胶制品的生产加工，如胶囊、密封圈等产品。
橡胶压延机具有成型速度快、成型精度高等优点，广泛应用于汽车制造、机械制造等领域。
粉末冶金压力机粉末冶金压力机是一种专门用于粉末冶金制品生产的模压成型设备，其工作原理是将金属粉末或陶瓷粉末通过冷压成型和烧结等工艺生产出具有特定形状和性能的制品。
粉末冶金压力机具有成型精度高、材料利用率高等优点，广泛应用于粉末冶金制品的生产制造。
结语模压成型设备作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还能保证产品质量和稳定性。
不同类型的模压成型设备有着各自独特的特点和适用范围，企业在选择设备时需根据产品特性和需要仔细选择合适的设备类型，以实现生产目标和效益最大化。
韩国乐泰胶401
韩国乐泰/乐泰胶401
乐泰胶401用于多种市场，例如电子、汽车、航空航天、机器制造和医疗设备以及多个通用工业领域。
乐泰化工产品系列包括各种用于工业生产、工业维护以及汽车保养和维护的解决方案。
辅助汉高Loctite生产线包括用于粘接接合处的润滑剂、脱模剂、清洁剂和其他专用产品。
整套标准设备包括自动和手动分配及固化系统：可设计、制造并集成定制设备以满足特定加工需求。
现正诚征地区独家代理，欢迎咨询，洽谈!
包装：20克/瓶，25瓶/盒，500瓶/箱
技术特性：
最大间隙：0.05MM
乐泰胶401的粘度：110Mpas
剪切强度：22Mpas
乐泰胶401的温度范围：-54℃~80℃
初固速度：15秒
全固速度：24小时
乐泰胶401的密度：1.05
使用方法：
1）乐泰胶401使用时粘贴面要干净
2）在粘贴的一面上涂抹胶水后合在一起，按一会，数秒数分内可以粘贴上
3）有PE，PP等材质的塑胶上，不要使用乐泰胶401。
乐泰胶使用指南范文
乐泰胶使用指南范文乐泰胶是一种多功能胶粘剂，适用于各种材料的粘接。
在这篇文章中，我将为您提供乐泰胶的使用指南，帮助您正确地使用它。
1.准备工作在使用乐泰胶之前，您需要做一些准备工作。
首先，确保要粘接的表面是干燥、清洁和无油污的。
如果有必要，可以使用洁净剂或酒精清洁表面。
然后，您需要准备好所需的工具和材料，包括乐泰胶、胶刮、刷子或棉签等。
2.开始粘接将乐泰胶挤出到需要粘接的表面上。
如果表面较大，可以使用胶刮均匀涂抹。
如果需要粘接的部位较小或需要精确涂抹，可以使用刷子或棉签。
3.等待时间乐泰胶需要一定的时间来干燥和固定。
根据不同的材料和环境条件，等待时间可能会有所不同。
一般情况下，等待时间在5-15分钟左右。
请参考乐泰胶的说明书或包装上的指导。
4.压紧在乐泰胶开始干燥之前，将要粘接的材料加以压紧。
这可以确保乐泰胶充分接触并获得最佳粘接效果。
可以使用夹子、胶带或重物来提供压力。
5.干燥和固定在等待时间结束后，乐泰胶应该已经干燥和固定。
这时可以轻轻用手触摸粘接处，如果感觉干燥而坚固，说明固化已经完成。
然而，实际的干燥时间可能会更长，通常需要24小时或更长时间。
6.修整和清洁如果在粘接过程中有任何冗余的乐泰胶，可以在它开始干燥之前进行修整。
使用剪刀或刮刀小心刮除多余的胶水。
如果胶水已经干燥，可以使用刮刀小心刮除，并使用洁净剂或酒精清洁表面。
7.其他注意事项-乐泰胶只适用于一些特定的材料，如木材、金属、瓷器、塑料等。
在使用前，请确保所使用的材料是乐泰胶所能粘接的。
如对于低表面能材料，如聚乙烯和聚丙烯等，建议使用专用胶水。
-乐泰胶只能在室温下使用，并且应避免直接阳光照射。
-在使用乐泰胶时，请保持通风良好的环境，并避免吸入胶水的气味。
-避免将乐泰胶接触到眼睛或口腔。
如果不慎接触，请立即用清水冲洗，并寻求医生的帮助。
这就是乐泰胶的使用指南。
通过正确地使用乐泰胶，您可以实现各种材料的粘接，从而完成各种工程和DIY项目。
中大型压缩机多品种小批量柔性生产线[发明专利]
![中大型压缩机多品种小批量柔性生产线[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/cab5aa3dfbd6195f312b3169a45177232f60e434.png)
专利名称：中大型压缩机多品种小批量柔性生产线
专利类型：发明专利
发明人：王红新,李增群,姜华夏,张礼增,王强,王晓林,方金艳,李江,王茂信,孟令磊,李德利,李玉玺
申请号：CN202111588871.6
申请日：20211223
公开号：CN114102102A
公开日：
20220301
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种中大型压缩机多品种小批量柔性生产线，包括机器人输送系统，还包括设置在机器人输送系统旁侧的物料存储系统、缓存区和装配设备；所述装配设备包括多组，分别完成不同的装配工序；装配时，根据压缩机的型号确定所需的部件、装配设备和工艺路线，由机器人输送系统按工艺路线完成压缩机部件在物料存储系统、缓存区和装配设备之间的转运，并配合装配设备完成装配动作。
本发明围绕机器人输送系统布置物料存储系统、缓存区和各装配设备，不仅实现了装配过程及物料流转的自动化，提高了装配效率和生产质量，而且还可以根据产品类型自由调整工序，实现全系列多品种压缩机产品的柔性生产，动态响应市场需求。
申请人：冰轮环境技术股份有限公司,山东冰轮海卓氢能技术研究院有限公司
地址：264000 山东省烟台市芝罘区冰轮路1号
国籍：CN
代理机构：烟台双联专利事务所(普通合伙)
代理人：申国栋
更多信息请下载全文后查看。
LOCTITE 乐泰胶
螺纹锁固Loctite 乐泰胶→ 222 螺纹锁固剂低强度，触变性粘度适用于大多数金属表面，可用普通工具拆卸。
用于M2-M12螺纹的锁固与密封。
应用于紧固件直径为1/4"（6mm）或更小比较理想，具有一定的润滑性以达到精确的夹持负荷。
Loctite 乐泰胶→ 242 螺纹锁固剂中强度通用型，触变性粘度。
用于M6-M20螺纹的锁固于密封。
是一种可用普通工具拆卸的螺纹锁固剂。
具有一定的润滑性以达到精确的夹持负荷Loctite 乐泰胶→ 243 螺纹锁固剂耐机油/中强度快速固化，可用于惰性表面，容油性好。
易拆卸，可在轻微油质污染的工作表面上使用。
用于乐泰预涂剂Dri-Loc螺栓拆装后重新时锁固。
可以用于M20以下螺纹的锁固与密封。
Loctite 乐泰胶→ 262 螺纹锁固剂中高强度适用于大多数金属表面。
触变性粘度，耐化学性好。
用于M20以下螺纹的锁固与密封。
是一种永久锁固的螺纹锁固剂，在极端的化学/环境条件下有优良的防锈及耐腐蚀性能。
Loctite 乐泰胶→ 272 螺纹锁固剂高温/高强度耐高温达230℃。
可用于汽缸头双头螺纹锁固。
对大多数表面提供快速固化包括未作表面特别处理的紧固件。
建议用于1.5"（36mm）以下直径的螺栓。
拆开时需加热及工具。
Loctite 乐泰胶→ 277 螺纹锁固剂高强度高粘度。
耐化学性优良。
用于M36以下螺纹的永久性锁固与密封。
可防止螺纹生锈及腐蚀，用加热及工具拆开Loctite 乐泰胶→ 290 螺纹锁固剂渗透级中强度，低粘度，快速固化。
用于已装配好的M2-M12螺纹的锁固与密封。
也可用于密封焊缝，铸件砂眼等（￠0.10mm以下）微孔。
防止螺纹生锈及腐蚀，拆开时需局部加热及工具Loctite 乐泰胶→ 预涂螺纹锁固剂Dri-Loc200螺纹锁固剂中强度螺纹锁固剂，相当于现涂型锁固剂242、262。
高锁固强度能可靠密封并固定螺纹紧固件。
Dri-Loc204螺纹锁固剂高强度螺纹锁固剂，相当于现涂型锁固剂271、277。
乐泰密封粘接技术在大型机械压力机制造中的创新应用
关键 词 乐泰 胶 粘 接 密封
Ｋｅ ｙｗｏ ｄ Ｌｏ ｔｔ ｂ ｎ ｉｇ，ｅ ｌ ｇ ｒｓ ｃｉ ｅ， ｏ ｄ ｎ ｓ ａ ｉ ｎ
乐 泰 胶是 乐 泰 （ 中国 ） 限公 司 引进 世 界著 名 的 有 美 国乐 泰 公 司 的 专利 ， 用 国 际通 用 技 术 标 准 生 产 采 的高科 技 密封 粘 接 材料 。 乐 泰 密封 粘 接技 术 是用 化 学方 法 取代 传统 的机 械锁固、 固持 、 封 和连 接 方 法 ， 采用 乐 泰胶 代 替 密 即
间 隙 配合 代 替 过 渡 配 合 和 过 盈 配 合 ， 胶 粘 方 法 代 用 替焊 接 、 接等 。 铆 乐泰 胶用 于 设 备制 造 维修 中可解 决
很 多难 题 ， 压力 机 零 件 制 造 和装 配 中 ， 以 防 振 、 在 可
防松 、 防腐 蚀 和 防 泄 漏 ， 而 减 少 机 床 加 工 安 装 程 从 序 ， 省时间， 节 提高 产 品质 量 、 靠性 和 生产 效 率 。 可
Ｍ ｅ ｈ ｎｉａ ｅ ｓ ｓ Ｍ ａ ｆ ｃ ｕｒｎ ｃ ａ ｃ ｌＰｒ ｓ ｅ ｎｕ ａ ｔ ｉ ｇ
济 南 二机 床 集 团有 限公 司 （ ５ ０ ２ 郑 云 波 刘 义 敏 ２０ ２）
【 要】 论 述 了乐泰 密封 粘接 技 术 及 其在 大型机 械 压 力机 制 造 中的 实际 应 用情 况 ， 绍 了常 用 摘 介
１滚 轴 与 合 位 粘 ）动 承 配 部 的 接
Ｌ ４２ ０ ｔ闭 式 四点 多 连 杆 压 力 机 ， 配 试 车 Ｓ —０ ０ 装
２ ．当 浸 锌 时 间 为 ４ ５ ｎ时 ， 锌 层 均 匀 致 ～ ｍｉ 浸 密 ， 粒 分布 均 匀 ， 寸一 致 ， 果较 好 。 锌 尺 效
乐泰胶325厌氧型结构胶粘剂
乐泰胶325厌氧型结构胶粘剂/LOCTITE 325产品规格：50ml产品简介：乐泰胶325 是一种单组分，厌氧型结构胶粘剂，具有优异的耐温性能。
本产品在的两个紧贴的部件之间，利用活化剂707 的帮助可以固化。
典型用途：本产品主要用于将刚性金属零件粘接到处于热循环情况下的金属或陶瓷材料表面，如电动机部件。
耐化学/溶剂性能：在特定条件下老化,在22 °C 下测试溶剂温度初始强度保有率%720hr汽油87 °C 80机油87 °C 30汽车传动液87 °C 30磷酸酯87 °C 35水/乙二醇(50%/50%) 150 °C 20100%的相对湿度50 °C 35注意事项：乐泰胶325不宜在纯氧与或富氧环境中使用，不能用于氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。
有关本产品的安全注意事项，请查阅乐泰的材料安全数据资料(MSDS)。
在粘接之前要使用水性清洗液清洗被粘接表面时，重要的是检查清洗液和胶粘剂的相容性。
在某些情况下，这些水性清洗液会影响胶液的固化和性能。
本产品通常不适宜用在塑料件上(尤其是可能造成应力开裂的热塑性塑料)。
建议用户在使用前确认好本产品同这类被粘接材料的相容性。
使用指南：要获得最佳性能，表面需清洁，无油脂。
为了确保快速可靠的固化，在被粘接材料的一个表面上必须涂上活化剂N，而在另一个表面上涂上胶粘剂.建议胶层间隙为0.1mm。
在胶层间隙过大(最大可为0.5mm)，或者要求较快的固化速度，则应当在两个表面上均使用活化剂.部件应当在15 分钟内组合。
多余的胶粘剂可用有机溶剂擦去。
粘接部件应当夹紧直到胶粘剂固化。
粘接件应当达到全强度后，方可承受服役载荷。
由于胶层间隙和被粘材料的不同(因此该胶粘剂典型的完全固化时间处于24-72 小时之间)。
贮存条件：除另有说明外，乐泰胶325的理想贮存条件是放在8-21°C（46-70°F）温度范围内的阴凉干燥处，于原包装内存放。
乐泰胶366
乐泰胶366/LOCTITE366
包装规格：1000ml/桶
乐泰胶366高粘度，坚韧柔性，耐冲击及振动，粘接材料广泛，可使用紫外线或活化剂，或两者同时使用。
使用紫外线时，在几秒钟内固化。
产品介绍：
乐泰胶366适用于玻璃与玻璃，金属与金属，玻璃与金属的粘接和密封，应用于光学仪表、家具、电子组装等领域，特别推荐在蜂鸣器的组装中使用。
性能特点：
乐泰胶366是一种单组分、高粘度、具有UV可见光固化及厌氧固化的改性丙烯酸酯胶粘剂。
其厌氧固化可使阴影部分能够快速固化，应用范围广。
其合适的粘度使之适合手工和机械涂胶。
用途用法：
乐泰胶366适合蜂鸣片的组装.金属与其它材料的粘接
外观：
乐泰胶366为淡黄色透明液体或无色透明液体
胶液及固化物性能指标：
粘度（25℃，NDJ-1旋转粘度计）/ MPa.s：8000～10000或12000-15000
密度（25℃）/g.m-1：1.05l适用温度范围：-30℃～＋150℃（可通过玻峰焊）
剪切强度/MPa玻璃/玻璃(UV)：15 玻璃/铝片(UV)：18
铝片/铝片（厌氧固化，室温24h）：12。
Lupotech T工艺技术
Lupotech T工艺技术Lupotech T工艺技术是一种常用的高密度聚乙烯（HDPE）生产工艺技术。
该工艺技术由英国英威达公司（INEOS）开发，并在全球范围内得到了广泛应用。
Lupotech T工艺技术具有高效、稳定和灵活性强的特点，因此在HDPE生产行业中备受青睐。
Lupotech T工艺技术采用了自由浮动床反应器。
反应器中的床层由聚合物颗粒组成，而不是传统的液体床。
这种床层结构可以提供较大的表面积，利于高效的传质和反应。
此外，反应器中的床层是自由浮动的，可以随着气流的涌入和床层的运动而随时调整，保持反应器内的良好混合度。
Lupotech T工艺技术采用了一种特殊的催化剂和共催化剂组合，称为氯化鈮-钛催化剂系统。
这种催化剂系统具有很高的活性和选择性，可以在相对较低的操作温度和压力下实现高效的聚合反应。
催化剂和共催化剂的比例和组合可以根据不同的生产需求进行调整，从而生产出不同规格和性能的HDPE产品。
Lupotech T工艺技术具有以下几个显著优点。
首先，该工艺技术可以在相对较低的温度和压力下实现高聚合活性，降低能耗和生产成本。
其次，Lupotech T工艺技术可以产生高密度聚乙烯产品，具有优异的物理和机械性能，如刚度、强度和耐腐蚀性。
再次，该工艺技术还可以适应大范围的聚合物颗粒大小和密度，因此可以生产出多种不同颗粒大小和密度的HDPE产品。
最后，Lupotech T工艺技术在生产过程中不需要溶剂，减少了环境污染和后处理工序，具有较高的生产安全性。
然而，Lupotech T工艺技术也存在一些挑战和改进的空间。
首先，该工艺技术对催化剂和共催化剂的选择具有较高的要求，对产品质量的稳定性和一致性有较高的要求。
因此，催化剂和共催化剂的研发和优化是提高工艺技术竞争力和降低生产成本的关键。
其次，Lupotech T工艺技术在生产规模较小的情况下可能存在经济性不足的问题，因为该工艺技术需要较高的固定投资和运营成本。
乐泰胶使用指南
“Do It Right” User’s GuideThe “WHEN, WHERE & HOW” to UseLoctite® Maintenance Products12The primary function of this User’s Guide is to help you, the maintenance professional, with the proper selection and use of Loctite® products. Awide variety of preventative maintenance, as well as repair techniques, are explained in step-by-step detail. Consider this a supplemental service manual for every piece of equipment in your plant. Our goal is to make it easier for you to use our products to your benefit for faster repair times, reduced downtime, and extended equipment life. Additional information on these products, as well as others, is available by contacting your local Henkel adhesives and sealants representative at the telephone number listed on the back cover of this guide.INTRODUCTION Introduction to Anaerobic Adhesives and Sealants 4Why Use a Primer? 4 THREADLOCKING Through Holes (Bolts and Nuts) 5Blind Holes (Cap Screws, etc.) 5Blind Holes (Studs, etc.) 6Adjustment Screws 6Pre-assembled Fasteners 7Threadlocker Quick Selector 7 THREAD SEALING Standard Fittings – Pipes, Hydraulic, or Air 9Pipe Unions 9Compression Fittings 10Flared/Swaged Fittings 10Hose Ends – Air & Hydraulic 11Thread Sealant Quick Selector 11 TABLE OF CONTENTS PageSILICONESSTRENGTHEN KEYED Standard Duty 19 ASSEMBLIES Heavy Duty 20Repairing Badly Wallowed Keyway 21 SHAFT MOUNTED Repairing Badly Worn Shaft 22 ASSEMBLIES Slip Fit – Light/Heavy Duty 23Press Fit 24Shrink Fit 25 HOUSED COMPONENTS Slip Fit 26Repairing Badly Worn Housing 27Component Centering 28Sealing/Retaining – Metallic Seal 29Retaining Compound Quick Selector 30 DISASSEMBLY Threadlocking, Thread Sealing & Retaining 31 BONDING Introduction to Bonding Adhesives 32Bonding Assembly 32Surface Preparation 33Adhesive Quick Selector 33O-Ring Making 34Bonding Metal Label 34 RUSTPROOFING Optimum Use 35 CLEANING General Purpose Parts Cleaning, Hand Cleaning 36-37 FLUID COMPATABILITY 38-39 CHARTORDERING Product Listing/Order info. 40-42 TROUBLESHOOTING433Each one of these functions is based upon control of five major variables: strength,viscosity, adhesion, flexibility, and temperature resistance. These five parameters giveanaerobics users considerable latitude in adjusting properties for optimum performance in specific application areas.Another variable that should be considered is the substrate in which the adhesive willbe applied. For certain substrates or other special requirements, the use of a primeris recommended.WHY USE A PRIMER?1. Primers activate inactive surfaces.2. Primers speed cure times for faster return to service.3. Primers speed curing through larger gaps and deep threads.4. Primers substantially speed cure times on cold parts.5. Primers act as cleaning agents.Active surfaces (primer optional): brass, copper, bronze, iron, soft steel, nickel.Inactive surfaces (primer required): aluminum, stainless steel, magnesium, zinc, black oxide, cadmium, titanium, others.41. Clean all threads (bolt and hole) with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser.2. I f necessary, spray all threads with Loctite®7649 Primer or Loctite®7471 Primer.Allow to dry.3. S quirt several drops of Loctite®263 Best Ever Threadlocker down the sides of the8WHEN TO USE PRIMERSPrimers are used when the surfaces to be threadlocked and sealed are not active enough to cause curing to take place or when the cure is required to be accelerated. The table below shows common materials and when to use primer.Select the correct primer from the above.CHARCTERISTICS/ADVANTAGES OF ANAEROBIC THREADLOCKERS• Flat washer can still be used with threadlockers.• Threadlockers lubricate threads for proper assembly torque tension ratio.• Threadlockers work on all size and types of fasteners (SAE or Metric).• Threadlocker strength is selectable (High, Medium, Low) depending on requirements.• Threadlockers improve breakaway and prevailing torque.• Threadlockers lock and seal, preventing corrosion and leakage.• High strength threadlockers can be disassembled with heat (250°C for 5 minutes).IMPORTANT NOTE: Do not use anaerobic threadlockers on most thermoplastics (ABS, PVC, etc). Softening and/or stress cracking may occur. Anaerobic threadlockers can be used with 7649 Primer on Nylon and thermoset plastics. All anaerobic threadlockers have high chemical resistance.1. D isassemble and, if necessary, spray all components with Loctite ®7649 Primer or Loctite ® 7471 Primer. Allow 30 seconds to dry.2. Apply a thin coating of Loctite ® 567 PST ® Thread Sealant to union face.3. Apply a band of Loctite ® 567PST ® Thread Sealant to male threads.PIPE UNIONS7471 Primer onto threaded parts (male and female). Allow 30 seconds to dry. Note: Primer is not required for brass parts.2. A pply a band of Loctite ® PST ® Thread Sealant to male threads starting one to two threads from end of pipe.3. Assemble parts snugly. Do not overtighten.4. If initial pressure exceeds 1000 psi*, wait 30 minutes before pressurizing. N ote: • F or general purpose thread sealing, use Loctite ®565 PST ® Thread Sealant or Loctite ® QuickStix 561 PST ® Pipe Sealant.• F or fine filtration systems requiring zero contamination, use Loctite ® 569 orLoctite ® 542 Thread Sealant for hydraulic/pneumatic fittings.• F or easier disassembly or large diameter fittings, use Loctite ® 567 ThreadSealant.• I f sealing chemicals or strong acids/bases, refer to Fluid Compatibility Chart. • I f sealing potable water systems, use Loctite ® 577 Pipe Sealant orLoctite ® 55 Pipe Sealing Cord.• Do not use on oxygen or strong oxidizers (chlorine). • For PVC or ABS pipe, use Loctite ® 5331 No More Leaks.*Depending on conditionsPST ® Band PST ® Band PST ® Band1. Slide fitting nut and ferrule back approximately 20mm from end of tubing.2. I f necessary, spray the entire assembly with Loctite®7649 Primer.Allow 30 seconds to dry.Note:Primer is not required for brass parts.3. A pply a thin coating of Loctite®567 PST® Thread Sealant to tubing whereferrule will be located.4. S lide ferrule forward over Loctite®567 PST® Thread Sealant coated tubing, then apply1. D isassemble and, if necessary, apply to all components Loctite®7649 Primer orLoctite®7471 Primer. Allow 30 seconds to dry.2. Apply a thin coating of Loctite®567 PST® Thread Sealant to fitting face.3. Apply a band of Loctite®567 PST® Thread Sealant to male threads.4. Assemble parts snugly.10LOCTITE® BRAND THREAD SEALANT qUICK SELECTOR FLUID COMPATIBILITYAll Metal Fittings577 High PressurePipe Sealant (HighStrength)7649500 psi10,000 psi(24hrs)n/a-55°C to150°CAll Metal Fittings5770 High TempSteam and Gas(High Strength)7649500 psi10,000 psi(24hrs)235 psi-55°C to280°C1. Refer to Fluid Compatibility Chart.2. Contact your local Industrial Distributor.3. C all Henkel Technical Information. See back cover for the Henkel Technical Informationnumber in your area.2. Insert barbed hose stem into hose I.D. with slight twisting motion.3. Install appropriate hose clamp.4. A pply a coating of Loctite®569 PST® Thread Sealant to male hose stem threads uponinstallation or adding accessory device. Tighten snugly.N ote:Loctite®569 PST® Thread Sealant may attack synthetic rubber tubing.WHEN TO USE PRIMERSPrimers are used when the surfaces to be threadlocked and sealed are not active enough to cause curing to take place or when the cure is required to be accelerated. The table below shows common materials and when to use primer.Select the correct primer from the table.CHARACTERISTICS/ADVANTAGES OF ANAEROBIC THREAD SEALING• Anaerobic thread sealants flow into and completely fill all voids, eliminating leak paths.• Anaerobic thread sealants seal and threadlock simultaneously.• Thread sealants work on all size and types of fittings (see quick selector).• Thread sealant strength is selectable (Medium or Low) depending on requirements.• Thread sealants can be disassembled with normal tools.• Loctite®55 is a non curing impregnated nylon cord.IMPORTANT NOTE: D o not use anaerobic sealants on plastic pipe or plastic fittings.For plastic fittings use Loctite®55.1. I MPORTANT! TAKE PROPER SAFETY PRECAUTIONS WHEN WORKING WITH FLAMMABLELIQUID TANKS. AVOID USE WITH COMPRESSIBLE GASSES.2. Clean the repair area with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser.3. Roughen a 25mm - 50mm radius around hole with emery cloth. Clean again.4. Prepare a metal disc patch slightly larger than hole.5. Mix Loctite®3805 Steel & Aluminium Epoxy Filler (A and B) as per directions.6 Apply a thin layer of Loctite®3805 to roughened area.7. Immediately position disc patch over hole.8. Apply a cover layer of Loctite®3805 over disc patch and Epoxy layer 1.9. Allow to cure before service use:a. Liquid storage — 1 hour.b. Low pressure (under 1000kPa) — 1 hour.c. High Pressure — Not Recommended over 1000kPa.10. Paint as required.SEALING CRACKS1. Drill termination holes to prevent further cracking.2. Follow directions above. Modify as needed.SEALING PINHOLES1. Follow directions above. No disc patch needed.1. I MPORTANT! TAKE PROPER SAFETY PRECAUTIONS IF WORKING WITH FLAMMABLELIQUID TANKS. AVOID USE WITH COMPRESSIBLE GASSES.2. Wire brush to remove paint, rust, etc. from repair area.3. Clean repair area with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser.4. Apply localized heat to bring repair area to approximately 120°C.5. Allow repair area to cool to approximately 85°C.6. Brush or spray sealant on repair area.Note:• Steel – Use Loctite®290 Threadlocker at 85°C.• A luminum/Stainless Steel – Use Loctite®290 Threadlocker at 50°C. Note:• Not recommended for “blowholes.”• Maximum porosity sealed – 0.1mm.7. A llow to cure for 30 minutes (High Pressure, above 150 psi — 1 hour).8. C lean with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser to remove excess sealant.Do not grind.9. Paint as required.Note:Casting repair uses same procedure.SEALING NEW WELDS — PREVENTATIVE MAINTENANCE1. Remove all slag and scale while hot.2. Apply sealant when weld is 85°C and falling.3. Follow information above.1. R emove old gasketing material and other heavy contaminants with Loctite® Chisel®Gasket Remover. Use mechanical removal technique if required.Note:Avoid grinding.2. Clean both flanges with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser.3. S pray Loctite®7649 Primer or Loctite®7471 Primer on only one surface. Allow 1-2minutes to dry.4. A pply a continuous bead of Loctite® Gasket Eliminator® Flange Sealant to the othersurface.Note:Circle all bolt holes with sealant, if appropriate.5. Mate Parts. Assemble and tighten as required.Note:I mmediate assembly not required; however, avoid delaysover 45 minutes.6. Allow to cure:a. No pressure – immediate serviceb. Low pressure (up to 500 psi) – 30 to 45 minutesc. High pressure (500 to 2500 psi) – 4 hoursd. Extreme high pressure (2500 to 5000 psi) – 24 hoursLOCTITE® BRAND GASKETING qUICK SELECTORUse Product Gap Fill Temp. RangeGeneral 518 Gasket Eliminator®0.5mm -55°C to 150°C General 515 Gasket Eliminator®0.5mm -55°C to 150°C High Temperature 510 Gasket Eliminator®0.25mm -55°C to 200°C1. R emove old gasketing material and other heavy contaminants with Loctite® Chisel®Gasket Remover. Use mechanical removal technique if required.Note:Avoid grinding.2. Clean both flanges with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser.3. S pray Loctite®7649 Primer on both flange faces and both sides of the precut gasket.Allow 30 seconds to dry.4. S mear Loctite® Gasket Eliminator® Flange Sealant to both sides of precut gasket withWHEN TO USE PRIMERSPrimers are used when the surfaces to be sealed are not active enough to cause curing to take place or when the cure is required to be accelerated. The table below shows common materials and when to use primer. Select the correct primer from the table.CHARCTERISTICS/ADVANTAGES OF GASKETING• Form-in-place gasketing resists compression set.• Form-in-place gasketing fills all voids eliminating gaps.• Form-in-place gasketing provides a universal fit and is always in stock.• Form-in-place gasketing provides on-site applications and saves you time.• Form-in-place gasketing is easy to clean up.IMPORTANT NOTE: Do not use anaerobic flange sealants on most thermoplastics (ABS, PVC, etc). Softening and/or stress cracking may occur. Anaerobic flange sealants can be used with 7649 Primer on Nylon and thermoset plastics.LOCTITE ® MAXX SERIES SILICONES QUICK SELECTOR1. R emove old gasketing material and other heavy contaminants with Loctite ® Chisel ®Paint Stripper.2. Clean both flanges with Loctite ® ODC-Free Cleaner & Degreaser.3. A pply a continuous bead of Loctite ® Instant Gasket or Loctite ® Maxx ® highperformance silicones to sealing surface. Circle all bolt holes. Note: • Use proper bead diameter to seal flange width and depth. • Minimize excessive material “squeeze in.”4. Assemble within 10 minutes by pressing together. Tighten as required.5. Clean up any excess or squeeze out.6. C ure times will vary with temperature, humidity, and gap. Typical full cure time is24 hours.1 Continuous service. Intermittent temperature higher than established range.2 Seals instantly at zero gap.1. Clean all parts with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser.2. I f necessary, apply onto all parts (I.D. and O.D.) Loctite®7649 Primer or Loctite®7471Primer.3. A pply Loctite®660 Quick Metal® Retaining Compound or Loctite®641 Bearing Mountcoating into keyway and on key.4. A pply dab(s) of Loctite®® Retaining Compound or Loctite®641Bearing Mount onto shaft opposite keyway or evenly spaced around shaft.Assemble parts. Wipe off excess.ASSEMBLY1. Clean all parts with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser.2. A pply a coating of Loctite®609 or Loctite®680 Retaining Compound coating aroundshaft, into keyway, and on key.3. Assemble parts. Wipe off excess.231. S ame as above, except use Loctite ® 620 Retaining Compound with Loctite ® 7471Primer.ASSEMBLY1. Clean the shaft O.D. and component I.D.2. C ool the shaft to cause contraction, or heat the component tocause expansion.3. A pply a brush film of Loctite®641 Retaining Compound to theshaft or lower temperature part.4. Install component and allow temperatures to equilibriate.5. Wipe off excess.N ote:L octite®641 Retaining Compound will add lubricity for easier assembly while sealing and protecting the bond area from environmental exposure and fillinggaps for a more complete contact area.2526ASSEMBLY1. Roughen housing I.D. with emery cloth or abrasive media.EXCESSIVE / EVEN WEAR1. Position the component in bore.2. Select three equilateral mounting points.3. Determine the radial gap at those points.4. Select appropriate shim stock.609 Bead1. C lean the housing I.D. and seal O.D. with Loctite® ODC-Free Cleaner & Degreaser.2. Spray both the housing and seal with Loctite®7649 Primer.3. A pply a bead of Loctite®609Retaining Compound to the leading edge of metallicseal O.D.Note:V irtually any Loctite® retaining product will work here. Medium strengthliquid is recommended due to normal gap and strength requirement.4. Install as usual.5. Wipe off excess.6. Allow to cure for 30 minutes.Note:•L octite®609 Retaining Compound is normally used with worn sealhousings to prevent leakage or slippage.•I t is not generally necessary to remove pre-applied sealant from seal O.D.29Shaft Mount – Shrink fitMedium Strength 641 Retaining Compound NONEShaft Mount – Slip FitSmall Gap (0.05mm radial max.) 609 Retaining Compound 7649Larger Gap (0.25mm radial max.) 660 Quick Metal® Retaining Compound 7471Maximum Strength (0.25mm radial max.) 680 Retaining Compound 7471M aximum Temperature (204°C) 620 Retaining Compound 7649/7471(0.2mm radial max.)Medium Strength 641 Retaining Compound 7649Housing Mount – Press FitMaximum Strength 609 Retaining Compound NONEMedium Strength 641 Retaining Compound 7649Low Strength 243 Best Ever Threadlocker NONEHousing Mount – Slip FitMaximum Strength 680 Retaining Compound NONEHigh Strength 660 Quick Metal® Retaining Compound NONEControlled Strength 660 Quick Metal® Retaining Compound 7471Medium Strength 641 Retaining Compound 7649Low Strength 243 Best Ever (QuickStix 248)Threadlocker 7649/7471 Note: • S ofter metals (aluminum, bronze, etc.) provide lowershear strengths than ferrous components.• E xcessive gap reduces shear strengths.• I deal surface finish — 50 to 80 rms.Refer to Technical Data Sheets for more information.30Disassemble with hand tools.HIGH STRENGTH PRODUCTS• Apply localized heat (260°C or higher) to assembly for 5 minutes.32TYPES OF JOINTSOVERLAP WIDTHChemical MethodsCleaning process that uses solvents to dissolve contaminants.Chemical examples• Solvent Dip: Immersomg on solvent• Solvent Wipe: Rubbing with solvent-soaked wpe• Vapour Degreasing: Solvent in vapour form• U ltrasonic Cleaning: Solvent dip method with high frequency sound waves that vibratethe dirt awayLOCTITE® BRAND ADHESIVE QUICK SELECTOR331. C ut the starting end of the cord stock with a clean razor blade. Ensure the cut is cleanand square. Do not touch the clean cut end.2. M easure cord stock to appropriate length. For precise measurement, use Loctite® O-RingTool or the ruler provided in the Loctite® O-Ring Making Kit.3. C ut the measured end of the cord stock with a clean razor blade.Ensure the cut is clean and square to optimize bond area.4. A pply one drop of Loctite®406 Instant Adhesive and mate the two ends of thecord stock.1. C lean surface.2. S pray Loctite®7387 Depend® Activator onto main part. Let dryfor two minutes.3. A pply Loctite®330 Depend® Adhesive onto back of label.4. P ress label onto activated surface and hold for a few seconds.5. H andling strength reached in 5 minutes. Full cure in 24 hours.3435RUST CONVERSION TIME AND APPEARANCE:Two coats of Loctite ® 754 Extend ® Rust Treatment are recommended.The first coat should develop a purple-black color within seconds. The second coat should dry to a black color. The second coat should be applied within 15-30 minutes of the first coat.APPLICATION CONDITIONS:Loctite ® 754 Extend ® Rust Treatment may be applied when surface and air are between 10°C and 32°C. Reaction is slower at lower temperatures. If temperature is too hot, film may surface dry and bubble. High humidity is beneficial; it slows drying but assists rust conversion. Loctite ® 754 Extend ® Rust Treatment should not be applied in conditions of condensing humidity (e.g., fog, dew), on ice, in rain or in heavy sea (salt) spray atmospheres. Steel surface may be damp but not wet (i.e., continuous visible film of water). DO NOT APPLY LOCTITE ® 754 EXTEND ® RUST TREATMENT TO SURFACES IN DIRECT SUNLIGHT.APPLICATION EQUIPMENT METHODS:Loctite ® 754 Extend ® Rust Treatment may be applied by brush, roller, or spray. Brush or roller is suitable for small areas. Avoid sags and ridges and keep edges wet by coating about a square yard at a time. Roll away from previously coated area and then roll back. Do not pour unused material back into the original container. NEVER add solvents to Loctite ® 754 Extend ® Rust Treatment.Spray application is recommended for larger areas. Airless spray equipment is faster, and provides more effective conversion due to improved surface penetration. Conventional air-spray equipment may be used, but Loctite ® 754 Extend ® Rust Treatment may requirethinning up to 10% with water for proper spraying.36greases, oils, lubrication fluids, metal cuttings and fines, for all surfaces to be bonded with adhesives. It is designed to be used as a spray or in immersion cleaning processes, at room temperatureor heated.37Premoistened with a powerful cleaning formula, Loctite ® Industrial Hand Wipes are used for removing tar, grease, wax, ink, paint, lubricants and adhesives. While effective on tough grime the fresh citrus scented cleaning formula is enhanced with natural oils and emollients.The abrasive, yet non-scratching, fabric aids in cleaning and replaces the need for messy and ineffective rags and soap.Typical applications for this product include maintenace, industrial, plumbing, manufacturing, transportation, painting, marine, agriculture and recreation.LOCTITE ® INDUSTRIAL HAND WIPESAcetaldehyde l Acetate Solvents l Acetimide l Acetic Acid l Acetic Acid n Acetic Acid - glacial l Acetic Anhydride l Acetone l Acetyl Chloride l Acetylene (Liquid Phase) l Acid Clay l Acrylic Acid l Acrylonitrile l Activated Alumina l Activated Carbon l Activated Silica l Alcohol-Allyl l Alcohol-Amyl l Alcohol-Benzyl l Alcohol-Butyl l Alcohol-Ethyl l Alcohol-Furfuryl l Alcohol-Hexyl l Alcohol-lsopropyl l Alcohol-Methyl l Alcohol-Propyl l Alum-Ammonium l Alum-Chrome l Alum-Potassium l Alum-Sodium l Alumina l Aluminum Acetate l Aluminum Bicarbonate l Aluminum Bifluoride l Aluminum Chloride l Aluminum Sulfate l Ammonia Anhydrous n Ammonia Solutions n Ammonium Bisulfite l Ammonium Borate l Ammonium Bromide l Ammonium Carbonate l Ammonium Chloride l Ammonium Chromate l Ammonium Fluoride l Ammonium Fluorosilicate l Ammonium Formate l Ammonium Hydroxide n Ammonium Hyposulfite l Ammonium Iodide l Ammonium Molybdate l Ammonium Nitrate l Ammonium Oxalate l Ammonium Persulfate l Ammonium Phosphate l Ammonium Picrate l Ammonium Sulfate l Ammonium Sulfate Scrubber l Ammonium Sulfide l Ammonium Thiocyanate l Amyl Acetate l Amyl Amine l Amyl Chloride l Aniline l Aniline Dyes l Anodizing Bath l Antichlor Solution l Antimony Acid Salts l Antimony Oxide l Antioxidant Gasoline l Aqua Regia n Argon l Armeen § l Arochlor § l Aromatic Solvents lArsenic Acid lAsbestos Slurry lAsh Slurry lAsphalt Emulsions lAsphalt Molten lBagasse Fibers lBarium Acetate lBarium Carbonate lBarium Chloride lBarium Hydroxide nBarium Sulfate lBattery Acid nBattery Diffuser Juice lBauxite (See Alumina) lBentonite lBenzaldehyde lBenzene lBenzene Hexachloride lBenzene in Hydrochloric Acid lBenzoic Acid lBenzotriazole lBeryllium Sulfate lBicarbonate Liquor lBilge Lines lBleach Liquor lBleached Pulps lBorax § Liquors lBoric Acid lBrake Fluids lBrine Chlorinated lBrine Cold lBromine Solution †Butadiene lButyl Acetate lButyl Alcohol lButyl Amine lButyl Cellosolve § lButyl Chloride lButyl Ether - Dry lButyl Lactate lButyral Resin lButyraldehyde lButyric Acid nCadmium Chloride lCadmium Plating Bath lCadmium Sulfate lCalcium Acetate lCalcium Bisulfate lCalcium Carbonate lCalcium Chlorate lCalcium Chloride lCalcium Chloride Brine lCalcium Citrate lCalcium Ferrocyanide lCalcium Formate lCalcium Hydroxide lCalcium Lactate lCalcium Nitrate lCalcium Phosphate lCalcium Silicate lCalcium Sulfamate lCalcium Sulfate lCalcium Sulfite lCamphor lCarbitol lCarbolic Acid (phenol) nCarbon Bisulfide lCarbon Black lCarbon Tetrachloride lCarbonic Acid nCarbowax § lCeric Oxide lChalk lChemical Pulp lChestnut Tanning lChina Clay lChloral Alcoholate lChloramine lChlorinated Hydrocarbons lChlorinated Paperstock lChlorinated Solvents lChlorinated Sulphuric Acids nChlorinated Wax lChlorine Dioxide nChlorine Liquid nChlorine Dry nChloroacetic Acid nChlorobenzene Dry lChloroform Dry lChloroformate Methyl lChlorosulfonic Acid nChrome Acid Cleaning nChrome Liquor nChrome Plating Bath nChromic Acid 10% lChromic Acid 50% (cold) nChromic Acid 50% (hot) nChromium Acetate lChromium Chloride lChromium Sulfate lClassifier lClay lCoal Slurry lCoal Tar lCobalt Chloride lCopper Ammonium Formate lCopper Chloride lCopper Cyanide lCopper Liquor lCopper Naphthenate lCopper Plating, Acid Process lCopper Plating, Alk. Process lCopper Sulfate lCore Oil lCorundum lCreosote lCreosote-Cresylic Acid lCyanide Solution lCyanuric Chloride lCyclohexane lCylinder Oils lDe-Ionized Water lDe-Ionized Water LowConductivity lDetergents lDeveloper, photographic lDextrin lDiacetone Alcohol lDiammonium Phosphate lDiamylamine lDiatomaceaus Earth Slurry lDiazo Acetate lDibutyl Phthalate lDichlorophenol lDichloro Ethyl Ether lDicyandamide lDielectric Fluid lDiester Lubricants lDiethyl Ether Dry lDiethyl Sulfate lDiethylamine lDiethylene Glycol lDiglycolic Acid lDimethyl Formamide lEmulsified Oils lEnamel Frit Slip lEsters General lEthyl Acetate lEthyl Alcohol lEthyl Amine lEthyl Bromide lEthyl Cellosolve § lEthyl Cellosolve Slurry § lEthyl Formate lEthyl Silicate lEthylene Diamine lEthylene Dibromide lEthylene Dichloride lEthylene Glycol lEthylenediamine Tetramine lFatty Acids lFatty Acids Amine lFatty Alcohol lFerric-Floc lFerric Chloride lFerric Nitrate lFerric Sulfate lFerrocence-Oil Sol lFerrous Chloride lFerrous Oxalate lFerrous Sulfate10% lFerrous Sulfate (Sat) lFertilizer Sol lFlotation Concentrates lFluoride Salts lFluorine, Gaseous or Liquid lFluorolube lFluosilic Acid lFlux Soldering lFly Ash Dry lFoam Latex Mix lFoamite lFormaldehyde (cold) lFormaldehyde (hot) †Formic Acid (Dil cold) lFormic Acid (Dil hot) †Formic Acid (cold) lFormic Acid (hot) †Freon § †Fuel Oil lFuming Nitric Red nFuming Sulfuric nFuming Oleum nFurfural lGallic Acid *Gallium Sulfate lGasoline-Acid Wash lGasoline-Alk. Wash lGasoline Aviation lGasoline Copper Chloride lGasoline Ethyl lGasoline Motor lGasoline Sour lGasoline White lGluconic Acid lGlue-Animal Gelatin lGlue-Plywood lGlutamic Acid lGlycerine Lye-Brine nGlycerol lGlycine lGlycine Hydrochloride lGlycol Amine lGlycolic Acid lGlyoxal lGold Chloride lGypsum lHalane Sol lHalogen Tin Plating lHalowax § lHarvel-Trans 0il lHeptane lHexachlorobenzene lHexadiene lHexamethylene Tetramine lHexane lHydrazine lHydrazine Hydrate lHydrobromic Acid nHydrochloric Acid lHydrocyanic Acid nHydroflouric Acid nHydrogen Peroxide (dil) lHydrogen Peroxide (con) †Hydroponic Sol lHydroquinone lHydroxyacetic Acid lHypo lHypochlorous Acid lInk lInk in Solvent-Printing lIodine in Alcohol lIodine-Potassium Iodide lIodine Solutions lIon Exchange Service lIon Exclusion Glycol lIrish Moss Slurry lIron Ore Taconite lIron Oxide lIsobutyl Alcohol lIsobutyraldehyde lIsooctane lIsopropyl Alcohol lIsocyanate Resin lIsopropyl Acetate lIsopropyl Ether lItaconic Acid lJet Fuels lJeweler's Rouge lJig Table Slurry lKaolin-China Clay § lKelp Slurry lKerosene lKerosene Chlorinated lKetone lLacquer Thinner lLactic Acid lLapping Compound lLatex-Natural lLatex-Synthetic lLatex Synthetic Raw lLaundry Wash Water lLaundry Bleach lLaundry Blue lLaundry Soda lLead Arsenate lLead Oxide lLead Sulfate lLignin Extract lLime Slaked lLime Sulfur Mix lLiquid Ion Exchange lLithium Chloride lLOX (Liquid 02) nLudox lManganese Chloride lManganese Sulfate lMelamine Resin lMenthol lMercaptans lMercuric Chloride lMercuric Nitrate lMercury lMercury Dry lMethane lMethyl Alcohol lMethyl Acetate lMethyl Bromide lMethyl Carbitol lMethyl Cellosolve § lMethyl Chloride lMethyl Ethyl Ketone lMethyl Isobutyl Ketone lMethyl Lactate lMethyl Orange lMethylamine lMethylene Chloride lMineral Spirits lMixed Acid, Nitric/Sulfuric nMonochloracetic Acid lMorpholine lMud lNalco Sol. lNaphtha lNaphthalene lNaval Stores Solvent lNematocide lNeoprene Emulsion lNeoprene Latex lNickel Acetate lNickel Ammonium Sulfate lNickel Chloride lNickel Cyanide lNickel Fluoborate lNickel Ore Fines lNickel Plating Bright lNickel Sulfate lNicotinic Acid nNitrate Sol. lNitration Acid(s) nNitric Acid nNitric Acid10% nNitric Acid 20% †Nitric Acid Anhydrous nNitric Acid Fuming nNitro Aryl Sulfonic Acid lNitrobenezene-Dry lNitrocellulose lNitrofurane lNitroguanidine lNitroparaffins-Dry lNitrosyl Chloride lNorite Carbon lNuchar lOakite § Compound lOil, Creosote lOil, Emulsified lOil, Fuel lOil, Lubricating lOil, Soluble lOleic Acid, hot lOleic Acid, cold lOre Fines-Flotation lOre Pulp lOrganic Dyes lOxalic Acid cold lOzone, wet n38。
乐泰胶3504
乐泰胶3504
乐泰胶3504/LOCTITE3504
包装规格：1L/瓶
多用途乐泰紫外线[UV]与可见光固化胶粘剂产品适用于进行粘接、包封、表面薄膜、固定以及密封。
在紫外光、可见光照射下，这些单组份无溶剂产品能够给在数秒内固化。
有些光固化胶粘剂与可配活化剂一起使用来能够满足特殊应用作业要求。
乐泰胶3504产品信息：
产品类型：化学型聚氨酯丙烯酸甲酯
外观（固化）：琥珀
组件一个组件：不需混合
粘度：中等
类型：厌氧
二次固化：紫外
固化条件：室温固化
应用：粘接
乐泰胶3504技术参数：
乐泰胶3504成分：单组份丙烯酸粘合剂，可紫外线照射、厌氧双途径固化。
乐泰胶3504形态：外观为琥珀色液体，中粘度，中硬度。
乐泰胶3504粘度：800-1300mPas
乐泰胶3504硬度（Shore）：D45。
乐泰胶的选型及使用
螺纹锁固与密封通孔（螺栓，螺母）1．用乐泰清洗剂755清洗螺栓及螺母螺纹表面，晾干。
2．将乐泰促进剂7649喷到螺纹表面，晾干3．选择合适强度的乐泰锁固胶（见7-10）4．将零件组装，螺栓穿过螺孔。
5．将几滴琐固胶至螺栓与螺母齿合处。
6．拧上螺母，上紧至规定力矩。
盲孔（螺钉）1．用乐泰清洗剂755清洗螺钉及螺孔的螺纹，晾干。
2．将乐泰促进剂7469喷到螺纹表面，晾干30秒。
3．选择合适强度的乐泰胶（见7-10）4．滴几滴锁固胶到内螺纹孔底。
5．再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹上。
6．拧入，上紧至规定力矩。
注：锁固胶可避免铝或镁质零件的螺孔由于电化学腐蚀而产生的螺纹剥离问题。
盲孔（双头螺栓）1. 将乐泰清洗剂755清洗螺柱及螺孔螺纹表面，晾干2. 将乐泰促进剂7649喷到螺纹表面，晾干3. 滴几滴乐泰锁固胶262至螺孔中。
注：可以用乐泰271，M25以上用乐泰2774. 滴几滴乐泰锁固胶262至螺柱的螺纹处。
5. 将螺柱拧入，上紧至规定力矩6. 将上其他零件7. 滴几滴乐泰锁固胶243至螺纹处8. 拧上螺母，上紧规定力矩用胶后难以拆开的处理方法11一般情况下，用普通方法可拆开当选用胶的强度过高时，用普通方法（如扳手，螺丝刀）不能拆时，可采用局部加热，将螺纹齿合处局部加热，即局部加热螺母或螺钉至232摄氏度5分钟，趁热拆卸。
预先装配好的螺纹紧固件1. 用乐泰清洗剂755清洗螺栓及螺母，晾干2. 装配好零件3. 拧紧螺母至规定力矩4. 将乐泰锁固290滴入螺栓，螺母齿合处5. 不要让胶瓶的嘴碰到金属，以免污染瓶中胶液。
注：检修时，先复紧螺母，再将乐泰锁固胶290滴在螺栓——螺母赤合处可调螺钉1. 将可调螺钉调整到合适位置2. 滴几滴乐泰290螺纹琐固剂到螺钉----螺孔结合处3. 不要让胶瓶的嘴碰到金属,以免污染瓶中的胶液.注:涂胶后重新调整困难时用焊枪局部加热螺钉到232摄氏度.乐泰锁固胶222也可用于可调螺钉,它的强度比290要低些破损螺纹的修复A. 螺纹修理包上说明进行B. 如果要保证修复后螺纹孔中心线准确,可使用导向定位板(如上图示),在定位板与螺孔之间要铺上一层蜡纸之类薄膜以使其容易分离.C. 拧入螺纹时应轻轻振动,左右转动,以使胶液充满,充实,容易形成教好的螺纹.注:建议不要用这种方法来修复发动机缸头螺柱孔.小直径,西牙螺孔修复方案一:将螺孔加大一级,按标准螺纹修复方法进行修复方案二:将FORM-A-THREAD涂压螺钉上,直接拧入破损螺孔中螺栓永久性锁固法(轻负荷螺柱)A选用合适长度的螺柱B.不可在螺柱上涂模剂C.然后按标准螺纹修复方法修复D.固化30分钟E.按要求装配抗咬合剂7671. 润滑链条:具有渗透性和润滑性,润滑链条销子和销套,延长链条使用寿命2. 润滑细牙螺栓或螺柱:76759的粘度很低,适合润滑细牙螺纹;而较稠的膏状抗合剂则会被齿尖剂出齿合部.3. 润滑盲孔螺柱,螺钉A.喷入螺孔(盲孔)要少喷B.喷在螺栓的螺纹部位C.拧入上紧注:所有乐泰抗咬合剂都有金属充的,如果在盲孔中用量过多,螺栓拧入时将过分受压而引发一些潜在的问题抗咬合剂选用指南用途最高工作温度产品编号包装规格通用871度7673280Z高温1315度7712480Z链条润滑871度76759340GM螺栓润滑871度76759340GM螺纹锁固密封胶选用指南用途强度产品编号颜色小螺钉低222紫螺栓与螺母中243兰已预紧螺钉中290绿螺柱与螺母高262红螺柱(<M25)高262红螺柱(>M25)极高277红什么情况下要使用乐泰促进剂?一般情况下,在使用乐泰螺纹锁固胶前不必使用乐泰促进剂(尽管在前面每一节都使用促进剂作为一个操作步骤).但在下述条件下,则有必要使用:1. 加快固化速度:能较快地使设备重新投入运行2. 间隙大时:深和间隙教大的螺纹3. 温度低时:温度对胶的固化速度影响教大,一般在10度以下使用时必须使用促进剂4. 促进剂也兼有清洗之功能标准管螺纹接头(液压和气管路)1清洗螺纹,将乐泰促进剂7649喷在内，外螺纹处,晾干注:黄铜件不需喷促进剂2.沿外螺纹涂一圈乐泰565,管端空出1—2扣不要涂3.仔细装好管件,不要拧得过紧4.起始工作压力超过79BAR时,需固化30分钟.注:不锈钢管件577,精细过滤器零件污染系统,用569(545)不能用来密封纯氧或强氧化剂(氯气)管路不能用于PVC或ABS塑料管件如果要密封非石油基的其他化学品或强酸碱性介质应先查阅”密封介质相容性一览表”活接头1. 拆开管接头,用乐泰促进剂7649喷洒,晾干2. 将乐泰管路螺纹密封剂565涂在密封座面上,薄薄一层3. 将乐泰565涂在外螺纹上,形成一周4. 自己接好接头卡套式管接头1. 松开卡套螺母,将卡套后退20MM2. 用乐泰促进剂7649喷撒所有零件的赤合部,晾干注:黄铜件不用喷乐泰促进剂76493. 在管子装卡套的位置薄薄地涂一层乐泰5674. 将卡套滑移到安装位置,然后在卡套上涂一薄层乐泰5675. 在管接头外螺纹上涂一薄层乐泰5676. 装好,按常规上紧螺母注:不能用于塑料管接头和管件锥形密封管接头1. 拆开接头,用乐泰促进剂7649喷洒所有齿合面，晾干.2. 在密封座面上涂一薄层乐泰5773. 在外螺纹上涂一周乐泰5774. 自己装好,按常规上紧软管接头(气压,液压系统)1. 用乐泰促进剂7649喷洒管接头螺纹处,晾干2. 将管接头锥度端左右转动插入橡胶管内3. 用管夹卡紧胶管4. 将乐泰545涂到接头螺纹处,形成一周,自己上紧注:乐泰545可能对合成橡胶有腐蚀管路螺纹密封剂选用指南应用产品适用即时密封最大密最大密封工作编号促进剂压力封压力蒸汽压力温度不锈钢及PST567764934.5Bar690Bar9Bar-54-204其他金属固化24小时液压气动569764934.5Bar690Bar9Bar-54-149系统固化24小时液压力气动545747134.5Bar690Bar9Bar-54-149系统固化24小时除不锈钢管565764934.5Bar69N/MM^2-54-149件外的大多固化24小时数金属管件不锈钢及577764934.5Bar69N/MM^2-54-149其他金属1. 修补可燃液体罐时应采取适当安全措施,不要用来修补压缩气体容器2. 用乐泰清洗剂755洗修补区3. 用砂布打磨修补区,再清洗4. 准备一块比修补孔略大的金属片5. 按说明书调配乐泰环氧胶Fixmaxter快速固化环氧胶6. 在打磨区内涂一薄薄胶层7. 马上将金属薄片贴在胶层上盖住孔8. 再涂一层胶,盖住金属片和胶层19. 涂胶后的固化时间A. 储液罐-----1小时B. 低压(<10Bar)----1小时C. 超过10Bar的高压不适用10. 最后按需要做喷漆表面处理油罐,油箱裂缝1. 在裂缝两端钻孔以防裂缝扩展2. 然后按前述步骤进行油罐(箱)针孔按前述步骤进行,但不必加金属片铸件及焊缝1. 修补可燃性液体罐时应采取适当安全措施.不要来修补可压缩气体罐2. 用钢丝刷刷净微孔区油漆,铁锈等3. 用乐泰清洗剂755清洗微孔区4. 微孔区局部加热至121度左右5. 冷却至85度左右6. 将乐泰290刷涂在微孔区注:钢件85度铝件.不锈钢48度通气孔或砂眼不宜采用此法最大密封空隙0.125MM7. 一般情况固化时间为30分钟,密封压力最高可达10BAR,固化时间需1小时8. 用乐泰清洗剂755清洗修复区的多余胶液,但不可打磨9. 按需要涂漆注:铸件微孔渗漏也按此步骤进行新焊缝---预防性密封1. 趁热敲焊查2. 当焊缝温度降至121度左右涂胶3. 再按上述步骤进行铸件平面1. 用乐泰垫片清除剂清除残余衬垫和油污,如有必要可以机械清除,但不要打磨清除2. 用乐泰清洗剂755清洗配合表面,晾干3. 将乐泰促进剂7649喷在一个面上，晾干1-2分钟4.在另一个面上涂乐泰厌氧平面密封胶518形成一连续封闭胶线将需密封部位围起,螺钉孔周围也须围起5. 对准合拢,上紧螺钉,注意避免错移,涂胶后不必马上装配但最长不要超过45分钟6. 固化时间:根据密封压力确定A. 无密封压力----马上可工作B. 低压(<34.5BAR)-----30-45分钟C. 高压(34.5BAR—172.5BAR0-----4小时D. 超高压(172.5BAR—345BAR)----24小时厌氧型平面密封胶选用指南用途产平编号填充间隙工作温度高温5100.05MM-54-204度通用5150.125MM-54-149度铝表面5180.125MM-54-149度涂覆密封常规衬垫1. 用乐泰垫片清除剂790清除残余的原衬垫和油污,如有必要可以铲除,但不要打磨清除2. 用乐泰清洗剂755清洗配合表面3. 将乐泰促进剂7649喷到相结合的两个面上和预切式衬垫两面,晾干1-2分钟4. 用清洗的刮板将乐泰厌氧型平面密封胶510,518,或515涂在预切式衬垫两面5. 将衬垫对准放在一个平面上并马上将另一零件盖上,不要平行错移注:如果压紧螺栓是盲孔,要将乐泰锁固胶243滴在盲孔中和螺栓螺纹处,然后按常规上紧如果是通孔,只需将乐泰243涂在螺栓螺纹处即可6. 按规定上紧螺栓冲压件---大间隙1. 用乐泰垫片清除剂790清除残余的原衬垫和油污2. 用乐泰清洗剂755清洗配合面,晾干3. 将乐泰硅橡胶587涂在一个面上,形成一个连续的封闭胶圈将密封部位和螺孔围起,注:根据密封面宽度和密封间隙来决定胶条直径用胶量不宜多,尽量减少被挤出密封之外的胶量4. 十分钟之内拢装配,加压并上紧螺钉5. 擦去被挤到外面的胶液6. 固化时间取决于温度,湿度和间隙.一般完全固化需24小时乐泰硅橡胶选用指南用途产品编号密封间隙工作温度通用5876MM-59-260度内燃机用5986MM-59-329度汽车用56996MM-59-329度注:硅橡胶用于极高温度密封,许多性能会丧失硅橡胶不能用来密封高压,厌氧胶密封高压普通硅橡胶为什么不可用作机电产品的密封材料?1. 普通室温硫化橡胶(有醋酸味道)不能用来密封封闭系统如齿轮箱,电器箱等.因为乙酸固化会腐蚀内部机件如轴承,接触器等.乐泰硅橡胶则无此缺点2. 普通室温硫化硅橡胶(有醋酸味)不能用来密封工作温度较高的润滑油系统如油底壳等.它会被溶胀并失去密封能力.乐泰硅橡胶则无此缺点3. 普通室温硫化硅橡胶(有醋酸味)高挥发性不能用于传感器附近.因为它在固化时释放出的微粒会包住传感器而使传感器失灵.乐泰硅橡胶则无此缺点4. 普通室温硫化硅橡胶(有醋酸味)不能用来密封燃油系统.它会被溶胀并失去密封能力.乐泰硅橡胶或厌氧胶则无此缺点轻载常拆卸的键配合组件1. 用乐泰清洗剂755清洗所有零件,晾干2. 用乐泰促进剂7649喷涂涂胶的表面,晾干3. 将乐泰固持胶660涂在键槽内和键两侧4. 在与键槽相对的轴颈上涂一点660,或绕轴颈均匀地隔一段涂一点6605. 装配,擦去外溢胶液6. 在止动螺钉上涂一点乐泰6607. 上紧止动螺钉8. 5-10分钟即可工作注:径向间隙超过0.254MM则不宜用此法严重磨损键槽(滚键)的修复拆卸1. 用锤子敲击键和皮带轮2. 用常规方法拉出皮带轮重载荷配合的组件装配1. 用乐泰清洗剂755清洗配合件,晾干2. 将乐泰固持胶660涂在键盘槽,键和轴颈配合部3. 装机,擦去多余胶液4. 将乐泰固持660涂在止动螺钉上5. 上紧止动螺钉6. 30分钟即可工作注意:间隙超过0.125MM时应使用乐泰促进剂7649喷洒轴颈和键槽间隙超过0.254MM(轴颈后键槽)则不宜用乐泰660修复严重磨损键槽(滚键)的修复拆卸1. 用锤子敲击皮带轮和键2. 局部加热至232度5分钟3. 趁热拉出皮带轮修复严重滚坏的键槽1. 测定键的两两边间隙2. 按间隙选取合适的金属垫片并整平3. 用乐泰清洗剂755清洗配合件4. 用乐泰促进剂7649喷洒配合件,晾干5. 将乐泰固持胶660涂在键槽中6. 装入垫片7. 键和垫片内侧涂乐泰固持胶660,装配8. 固化30-60分钟后即可工作注:使用金属垫片是为了缩小间隙最大间隙超过0.254MM不宜用乐泰660不用促进剂7649,间隙小(0.05-0.10MM)并让其长时间固化(4-24小时)时)时强度很高此方法仅限于做应急性修理由于上述损坏的程度相当严重,这种方法仅作为更换新零件之前的一种应急手段严重磨损的轴1. 测定最小径向间隙2. 按间隙加工衬套,衬套外径与轴承内孔保持滑配合3. 用砂布打毛轴颈外颈4. 用乐泰清洗剂755清洗配件5. 将乐泰固持胶680(660)均匀涂在轴颈配合处6. 装入衬套7. 将乐泰固持胶660涂在衬套外圆8. 装入衬轴9. 固化30-60分钟注:使用衬套是为了缩小间隙最大间隙超过0.254MM不宜用乐泰660不用促进剂7649,间隙小(0.05—0.10MM)并长时间固化(4—24小时)时强度最高滑配合1. 加工轴,使轴颈与孔径向间隙为0.05MM滑配合表面粗糙度为Ra3.2-1.6(二次加工)2. 用乐泰清洗剂755清洗配合部位3. 用乐泰促进剂7649喷洒配合件内孔及外圈4. 用乐泰固持胶660涂在轴颈配合部5. 装配,不用转动6. 擦去多余胶液7. 固化十分钟后工作已磨损的轴除按上述步骤进行外1. 测定径向间隙2. 如果间隙超过0.125MM时必须使用促进剂76493. 大间隙时需要采取措施,来保持同轴度4. 间隙大需要固化时间也长(30-60分钟)5. 径向间隙超过0.254MM不宜用乐泰660修复6. 参考严重磨损的轴,注:使用乐泰促进剂7649后,乐泰660固化非常快滑配合—重载荷1. 加工轴,使轴颈与孔径向间隙为0.05MM滑配合.表面粗糙度为RA3.2-1.6(二次加工)2. 用乐泰清洗剂755清洗配合件3. 不使用乐泰促进剂76494. 将乐泰固持胶660涂在轴颈配合部5. 左右转动并徐徐装入轴承6. 擦去多余胶液7. 固化二小时后工作已磨损的轴1. 测定径向间隙2. 如果间隙超过0.125MM时必须使促进剂76493. 大间隙时需用垫片来找正中心4. 间隙大需要固化时间长(30-60分钟)5. 径向间隙超过0.254MM不宜用乐泰660修复6. 参考严重磨损的轴最高强度1. 按上述步骤进行,胶种为乐泰固持胶680配合促进剂7471或不用2. 固化24小时后工作最高工作温度(204度连续)1. 按上述步骤进行,胶种换为乐泰固持胶620,使用促进剂7471,持续工作温度可达204度拆卸1. 按常规方法拉出2. 如有必要,局部加热至232度5分钟,趁热拉出压入配合1. 用乐泰清洗剂755清洗内孔与轴颈2. 将乐泰固持胶603滴涂在轴颈导入口周围后导入区周围,形成完整一周.注:涂在轴上当压入时会被挤出.不能使用乐泰抗咬合剂或类似产品3. 按通常方法压入,擦净多余胶液4. 不需要固化时间,马上便可以工作注:乐泰固持胶603粘度低,具有浸润性台阶轴1. 将胶涂在内孔2. 按上述步骤装配新件装配1. 找出与轴相配合的轴承2. 扩大座孔或减少轴外径,径向间隙保证0.05—0.10MM滑配合3. 用乐泰清洗剂755清洗配合件,并喷乐泰促进剂76494. 轴承外圈涂几条乐泰固持胶6605. 装入座孔,不要转动6. 擦去多余胶液7. 固化5分钟后工作磨损件装配.除按上述步骤外1. 测定最大径向间隙2. 如果最大间隙超过0.125MM则必须使用乐泰促进剂76493. 大间隙时需用垫片找正中心4. 间隙大需要固化时间也长(30-60分钟)5. 间隙超过0.254MM时不宜用乐泰660修复6. 参考严重磨损座孔新件装配1. 找出与轴配合的轴承2. 扩大左孔或减少轴外径,径向间隙保证0.05-0.10MM滑配合3. 用乐泰清洗剂755清洗配合件4. 不用乐泰促进剂76495. 用乐泰固持660均匀涂在轴承外径上6. 边运转边将轴承装入座孔7. 擦去多余胶液8. 固体化二小时后工作磨损件装配除按上述步骤之外1. 测定最大径向间隙2. 最大径向间隙超过0.125MM时应使用乐泰促进剂76493. 大间隙时需用垫片来找中心4. 间隙大需要固化时间也长(30-60分钟)5. 间隙超过0.254MM时不宜用乐泰660修复6. 参考严重磨损座孔拆卸拆卸1. 按通用方法拉出2. 如有必要,局部加热232度5分钟3. 趁热拉出严重磨损座孔1. 用砂布磨毛座孔2. 用乐泰清洗剂755清洗座孔3. 用乐泰清洗剂755清洗轴承外圈,涂上乐泰螺纹修补脱模剂,晾干4. 按说明书调配好螺纹修补剂5. 涂到轴承外圈薄薄一层6. 放入座孔,保持同轴度7. 用螺纹修补剂填实座孔与轴承之间的空隙8. 擦去多余胶液9. 固化30分钟10. 拉出轴承11. 清洗干净轴承外径的脱模剂12. 用砂布磨毛修复过的座孔并清洗干净13. 如有必要在轴承外径涂乐泰固持胶660.装入座孔14. 此法用于轻负荷座装配部件此方法仅用于应急性修理由于上述的损坏程度已相当严重,此法只能作为更换新零件之前应急手段如何保证同轴度1. 将轴承放到座孔中2. 在周围上找三个等分支承点3. 测定这三个支点的径向间隙4. 根据间隙确定垫片厚度5. 作好垫片,宽度3MM,长度为孔深6. 用乐泰瞬干胶480将垫片粘接在座孔上确定的三点7. 参考滑配合----重载荷修复方法进行严重不均匀磨损1. 将轴承放到座孔中2. 在圆周上找三个等分支承点3. 测定这三个支点的径向间隙4. 按每个点的间隙制作三块垫片(由于不均匀磨损,三个点间隙不同垫片厚度也不同)5. 用乐泰瞬干胶480将三块垫片,粘接到座孔上确定的三点6. 参考严重磨损座孔修复方法进行此法只作为应急性修理!由于上述的损坏程度已经相当严重,此法只能作为更换零件之前的应急性临时修复手段金属密封件的密封和固持1. 用乐泰清洗剂座孔及密封件外圈,晾干2. 用乐泰促进剂7469喷洒座孔及外圈,晾干3. 将乐泰锁固胶243涂在金属密封件外圆上导入口处注:除243外其他乐泰胶种都可以用,但要选强度低的,因为正常的间隙和强度仅要求低强度胶种4. 按通常方法装配5. 擦去多余胶液6. 固化30分钟后工作.注:也用于严重磨损的密封座以防止渗漏和窜动一般不需刮去外圆上原来涂的密封剂乐泰固持胶选用指南应用产品编号使用的促进剂轴装配----压入配合603--------------------不用轴装配----滑配合小间隙(径向间隙<0.10MM)609--------------------7649大间隙(径向间隙<0.50MM)660--------------------7649最大强度(径向间隙<0.25MM)680--------------------7471最高温度204度(径向间隙<0.10MM)620---------------------7471 装孔装配------压入配合最大强度609------------------不用底强度243------------------不用座孔装配------滑配合最大强度680(660)---------------不用高强度660-----------------不用可控强度660-----------------7649底强度243-----------------7649注:在软金属(铝,青铜等)上,剪切强度比钢,铁件要低些间隙大,剪切强度低推荐加工表面粗糙为RA3.2—1.6粘接一般原则一.,5大条件A被粘接材料是哪一类橡胶,塑料?是多孔的还是光滑的或粗糙的?B.使用工况工作温度?是否受冲击载荷?是潮湿环境还是在水里工作?C.受力状况避免剥离力和劈裂力D.用胶量是用胶填充间隙还是桥接?用胶量有多大?E.固化速度粘接后多长时间可以使用?二.选择胶种(见乐泰粘接胶选择指南)三.粘接表面预处理A.表面必须净洁,无油,油脂或其他残余物B.粘接区无油漆以保证最大粘接强度C.难粘接材料选用适当表面处理剂聚氯乙烯用乐泰促进剂770聚四弗乙烯使用合适的蚀刻剂E. 用水基清洗剂清洗过的表面要用酒精擦四.应用技术A按胶粘剂包装盒上说明操作B.在一个被粘表面施尽量少的胶液.,如有必要在另一表面上施促进剂C.对准合拢,不要错移,并施一均匀的夹紧力D.尽量增加固化时间设计要点1. 受力状态:尽增大剪切力,减少剥离力和劈裂力,增大压缩力,减少拉伸力2. 增大接头宽度比增加搭接长度有利乐泰粘合指南应用产品编号产品特点通用,使用于橡胶495通用型,中低粘度塑料件粘接20—30秒固定通用,使用金属粘接496中粘度,30--0秒固定粘合难粘材料和多孔材料401中粘度,5—20秒固定粘合大间隙及难粘材料406低粘度,10—20秒固定如橡胶和塑料等耐冲击力强,代替环氧胶480中粘度,60—120秒固定多孔材料粘合454通用型,高粘度,瞬干胶不流淌,5—20秒固定适于电子器件粘合460低粘度,低气味,无白化现象,30—70秒固定适于工作温度高达4210中粘度,耐高温120度高达120度粘合热老化强度是普通的10倍聚四弗乙烯,聚丙烯770作为406或100系列促进弗橡胶,聚乙烯粘接剂,有较粘接难粘材料其他用途同326319粘底低,流动性好,固化速度快适于不同材质的粘接326通用型,固化速度快,耐温如:金属,玻璃,磁铁性,耐融性好不锈钢,铝等,配用促进剂7649适于受弯曲的金属薄片320通用型,柔性好,耐剥离粘接,也适于多孔材质力冲击力性能好现场自制O型圈现场维修时,总会遇到O形密封圈破损,一时又找不到合用的,往往会因一只O形圈延误工期,或外购或制模压制,既耽误时间,又浪费金钱.乐泰公司提供O形圈维修盒是一个O形圈仓库,可以利用其中的O形橡胶条,乐泰瞬干胶406和专用切割工具在现场一分钟之内制成合用的O形密封圈,既解决了燃眉之急,又减少O形密封圈的储存使用方法1. 切断所提供的切割用尺子上有与胶圈直径相符的孔洞,其旁边标有名义直径,尺子两侧有长度刻度,分为公制和英制两个系列,选好合用直径胶条并侧好所需长度将胶条插入相应孔中，用盒子中的锋利刀片切断,确保断面与轴线垂直,切口平整,紧接第二步,保证切口新鲜2. 施胶将乐泰瞬干胶滴到切开的一上断面.胶液尽量少,只要粘合后能覆盖住整个断面即可,不可接触皮肤,紧接作第三步,否则胶液会固化3. 粘合切割用尺子两端各有一V形槽,其作用是在粘合时保证轴重合,将胶条一端放在V 形槽中贴平,另一端沿V形槽滑动使两端面紧紧贴合,压紧15秒钟清洗零件乐泰公司零件清洗专用清洗液的注册商标为NaturalBule.它是一种高效清洗剂,一般可采用下述方法来提高清洗效果A,高浓度,用高浓度NaturalBule.清洗零件上的油秭B,长时间.使被清洗零件较长时间接触NaturalBule.C,提高水温,用65—82度的水来稀释D,冲洗,刷洗零件使用方法1. 用水稀释N.B浓缩液至适当浓度2. 采用喷洒,浸泡或用抹布将清洗液施于零件表面3. 浸泡或刷洗4. 用水冲洗污垢等5. N.B不含任何有害物质,符合美国联邦和地方法规,如果其中混入有害污垢则对排放要慎重洁手液乐泰提供的高质量环保型洁手液的注册商标为FASTORANGE能有效出污而不伤害皮肤,不用水洗就可轻而易举地除去油字,灰尘,油漆,油墨等，而且含有芦荟,羊毛脂,荷荷芭油等护肤素,可防止皮肤粗糙干裂包装规格及产品定货代号用途及品名包装规格定货代号螺纹锁固与密封低强度/触变性粘度22250ML装瓶23878中强度/可拆卸24250ML装瓶23398中强度/容油性好/可拆卸24350ML装瓶23962渗透级29050ML装瓶23406高强度26250ML装瓶23400高强度27150ML装瓶23402高强度耐高温27250ML装瓶27240高强度27750ML装瓶23404螺纹修理包4.8MLKIT28654抗咬合剂通用767227G刷涂罐76732高温771227G刷涂罐77124螺栓/链条润滑767340G喷射罐76759铜咬合剂C5-A454G刷涂罐51006高纯度N-5000454G(1/B)刷涂罐51269管路螺纹密封液压气动系统54550M管装23410冷冻剂密封554250ML瓶装55441中强度即时密封56550ML管56531耐高温/不锈钢及其他金属56750瓶装22648 液压气系统56950瓶装25230通用型/粗牙螺纹57750瓶装23411本体破裂,渗漏修补微孔焊缝渗补29050瓶装23406平面密封----厌氧胶高温用51050ML管装22649通用51550ML管装22645铝表面50ML管装22646冲压件平面密封----硅橡胶通用58785G管装25641RTV/脱醋酸固化59685G管装59630内燃烧机59885G管装25751汽车用569985G管装18718聚氨脂密封剂39916290G(10.2Z)筒39916 键,轴及座孔装配容油性60350ML瓶装18949低粘度60950ML瓶装23412压力配合件修复66050ML瓶装22647高强度68050ML瓶装23416耐高温62050ML瓶装25124高强度/快速固化64850ML瓶装23414粘接表面不敏感型瞬干胶40120GM瓶装25633表面不敏感型瞬干胶40620GM瓶装25634表面不敏感型瞬干胶4543GM瓶装45404塑料粘接型瞬干胶49520GM瓶装25639金属粘接型瞬干胶49620GM瓶装25640低气味/低白化型瞬干胶46020GM瓶装46017 增强型瞬干胶48020GM瓶装21800。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乐泰胶在大型机械压力机制造中的应用Ξ郑云波(济南二机床集团有限公司,山东省济南市250022)摘要:论述了乐泰密封粘接技术及其在大型机械压力机制造中的实际应用情况,介绍了常用乐泰胶的性能。
关键词:乐泰胶;粘接;密封;压力机中图分类号:T Q437.4 文献标识码:B 文章编号:1004-2849(2003)01-0046-03 乐泰(中国)有限公司是中国与美国乐泰公司合资兴办的高新技术产业公司。
乐泰胶是公司引进世界著名的美国公司的专利,采用国际通用技术标准生产的高科技密封粘接材料。
乐泰密封粘接技术,是用化学方法取代传统的机械锁固、固持、密封和连接方法。
即采用乐泰胶代替传统的弹簧垫圈、开口销、开槽螺母和各类垫片,用间隙配合代替过渡配合和过盈配合,用胶粘方法代替焊接、铆接等。
乐泰胶在设备制造维修中使用能够解决很多难题,在压力机零件制造和装配中,可以防震、防松、防腐蚀和防泄漏,借以减少机床加工安装程序,节省时间,提高产品质量、可靠性和生产效率。
现仅就我们在大型机械压力机制造中的应用实例分述如下:1 厌氧型圆柱零件固持胶大型重型机械压力机多数在重载、振动负荷条件下连续工作,常出现轴承外环与轴承座孔,内环与轴,轴套与孔,皮带轮与轴等移动或滚键。
在间隙不超过0.38mm的情况下。
均可使用乐泰固持胶以代替刷镀、焊接及过渡过盈配合联接。
1.1 滚动轴承与配合部位的粘接LS4-2000吨闭式四点多连杆压力机,在装配试车时发现大飞轮径向跳动超差,造成整机晃动,检查发现轴承内环与高速轴径配合处有0.05mm的间隙,若喷镀处理轴径,花费大约2000元且周期较长,使用乐泰680胶,仅用十几元,在用户处使用至今未发现异常。
我公司在试制J39-900吨闭式四点曲柄压力机时,装配过程中发现精度不稳定且中间传动轴径处温升超标,拆检发现轴承外环与横梁轴承座孔有0.15mm的间隙。
如扩孔镶套,费工费时,采用乐泰680胶粘接后,整机精度稳定。
中间轴不再发热。
1.2 用于滑动轴承外径与壳体的粘接J31-1250、J31-1000闭式单点压力机其曲轴连杆轴承为大型两半滑动轴承,在加工和安装时易产生变形,我们先将两半轴承用609胶分别粘于壳体上,然后钻孔、攻丝,打销钉孔,最后用螺钉紧固,取得良好效果。
我们在实际生产中所常用的乐泰600固持胶性能见表1。
表1 600系列圆柱型零件固持胶性能及应用胶种代号应 用最大填充间隙(mm)固化后机械性能剪切强度(MPa)动力粘度(Pa.s) 609低粘度、高强度,适用于过渡、过盈或间隙配合,固持键与轴、轴承、小电机转子轴、衬套。
提高压配合的配合强度。
修复磨损的孔-轴配合件或超差的零件。
0.13≥210.125680中粘度最高强度,适用于间隙配合或过渡配合。
固持套管、皮带轮、齿轮、转子,修复孔-轴配合件、超差件。
0.38≥21 1.253乐泰胶在固化中的固定时间为10min,全固化时间为24h,工作温度为-54～149℃。
・64・CHI NA ADHESI VES Vol.12№.1Ξ收稿日期:2002-02-06作者简介:郑云波(1972-),工程师,重庆大学机械工程学院锻压专业,本科毕业,济南二机床集团有限公司重型压力机厂技术科,从事大型、重型机械压力机的设计及制造工艺施工,大型龙门数控镗铣床的制造工艺,大型液压机的制造工艺及施工。
2 乐泰胶在螺纹连接防松锁固中的应用大型机械压力机在重载、振动情况下因螺纹连接松动而使设备停机的故障最常见。
为此,乐泰胶被我公司广泛采用为螺纹密封锁固剂(其最大填充间隙为0.13mm)以代替弹簧垫圈等传统防松方法,使螺纹啮合达到100%接触,不仅能获得可靠的锁固,而且能防止螺纹部分的渗漏。
我们在实际生产中常使用的乐泰胶大体可分为两种,一种是可拆卸的螺纹锁固胶(如242、262),另一种则是不可拆卸的(如271、277),其性能及应用见表2。
表2 200系列螺纹锁固胶性能及其应用胶种代号应 用固化后机械性能松脱扭距(N.m)剪切强度(MPa)动力粘度(Pa.s)242中强度、触变性粘度。
适用于M6-M20螺纹的锁固与密封。
3.4 5.5 1.2262高强度、触变性粘度,耐化学性好。
适用于M10-M26螺纹锁固与密封5.68.4 1.9271超高强度、中粘度。
适用于M26以下螺纹的永久性锁固与密封。
28.3210.5277超高强度、大粘度。
适用于M24或更大螺纹的永久性密封。
22.6240.73乐泰胶在固化中的固定时间为20min,全固化时间为24h,工作温度为-54～149℃。
3 乐泰胶在管路螺纹密封及平面密封上的应用乐秦密封胶(500系列)主要解决压力机装配中的静密封。
在平面密封时,用它可以填补密封结合面凸凹不平及划痕,代替垫片,免除因垫片长期受压而松弛老化等问题。
在管路密封时,可密封锥形管螺纹,使管道在长期使用中不渗漏。
我公司生产的大型、重型机械压力机都采用了液压、气动系统。
管路螺纹连接及各种接头过去常采用固体填料密封,如聚四氟乙烯胶带等,在介质、压力、温度、振动和外力作用下,容易老化、失效,引起油液渗漏、漏风漏气是常见故障。
我们在液压系统和气动系统上分别使用管路螺纹密封胶569和567取得了显著效果。
压力机平衡器、气垫等大直径高压空气管路上,法兰盘连接平面过去常用纸垫,由于振动、水分等原因,法兰平面漏风严重,使压力机不能正常工作,使用乐泰515胶密封后法兰处不再漏风,提高了产品质量。
我公司在实际生产中所常采用的乐泰500密封胶性能见表3。
表3 500系列密封胶性能及应用胶种代号应 用最大填充间隙固化后机械性能固化时间最大密封压力(MPa)剪切强度(MPa)拉伸强度(MPa)固定(h)全固化(h)动力粘度(Pa.s) 504高精度平面密封,适用于大缝隙快速密封。
0.834.58.99.341210500 515弹性好,适作弹性垫片用,适用于密封粗糙表面0.334 5.2 5.5112275 569中强度,耐冲击,不堵塞系统,适用于液压、气动系统-69--42415 3密封胶的工作温度为-54～149℃4 乐泰胶在机械压力机制造中其它方面的应用4.1 用乐泰胶粘接大直径“0”型密封圈大型压力机上气垫、离合器、制动器等处活塞上的“0”型圈直径大,一般为400～1000mm,但批量小,我们用乐泰495胶和各种直径规格的胶条,现场制作大直径非标“0”型圈,提高了效率。
4.2 用于配焊件及难以安装零件的临时定位在压力机的制造安装过程中有一些零件如支架等设计要求总装配时根据实际情况现场配焊,且零件焊接后的相对位置要求较严,但又不易固定。
以前采用先点焊后再进行正式焊接,操作难度大。
用乐泰401胶,在零件找准相对位置后将其固定,然后焊接,以保证其精度,减轻了工作量。
另外在制造过程中,常会遇到一些小零件,由于安装位置尺寸小,不易定位,装配时易下滑或掉出,如某些小齿轮、丝母垫片等,均可用乐泰胶401将其粘接于接合零件上就易于安装。
以上是我们在生产实际中运用较多、施工工艺较成熟的乐泰密封粘接技术。
这是一种新的技术且乐泰胶产品品种繁多,要根据生产中的实际情况选用,使用过程中要严格按照施工工艺规范去做,才能取得良好效果。
(下转P58)・74・ 第12卷第1期 中国胶粘剂Adhesives Age ,1986,29(4):30.[3] PH OT OG RAPHIC SCIE NCES C o.UV Produces Cure forT ime ,M oney and Bonding Problems [J ].Adhesives Age ,1986,29(4):18-19.[4] 王致禄,陈道义.聚合物胶粘剂[M].上海:上海科学技术出版社,1988.[5] 徐全祥.合成胶粘剂及其应用[M].沈阳:辽宁科学技术出版社,1985.[6] 杨玉,廖增琨,余云照,卢凤才.合成胶粘剂[M].北京:科学出版社,1980.[7] 陆企亭.快固胶粘剂[M].北京:科学出版社,1992.[8] 村上和夫,矶中健,紫外线硬化型组成物[P ].J P10-182779,1998-07-07.[9] 柏木保宽,高岸宏至,小野二三男,• • [P ].J P11-277530.1999-10-12.[10] 范太炳,等.特种胶粘剂[M ].北京:科学出版社,1992.[11] 村上和夫,矶中健.紫外线硬化型组成物[P].J P10-120982.1998-05-12.[12] 饭田隆文.光 贴 合わせ用紫外线硬化型接着剂[P].J P11-193365.1999-07-21.[13] 木坚本政义,荻田猛,熊崎正和.耐热性化妆板[P],J P09-216308.1997-08-19.[14] 加藤敏幸,伊藤俊司.光硬化性树脂组成物[P].J P63-280739.1988-11-17.[15] 张秋禹,李长国,沈卫新.Z 97光敏胶粘剂的研制[J ].中国胶粘剂,1998,7(4):4-6.[16] 李善君,纪才圭.高分子光化学原理及应用[M ].上海:复旦大学出版社,1993.[17] 扇宽,安东敏弘,岸郁二.光硬化性组成物[P],J P57-141424.1982-09-01.[18] 安东敏弘,池田绅一郎,岸郁二,扇宽.光学 の制法[P],J P55-15974.1980-02-04.[19] 洪啸吟,冯汉保.光固化体系与光固化胶粘剂的发展[J ].中国胶粘剂,1994,3(2):47-51.[20] 村田则夫,丸野透,西史郎.屈折率整合精密接着剂[P].J P06-73358.1994-03-15.[21] 伊藤大介,服部严,米原祥友,虫老氵尺胜英.光用紫外线硬化型组成物及びこれを用いん光 [P],J P11-315132.1999-11-16.[22] 小森慎司,三宅澄也,伊藤干雄. ° 中空±≤} 封止用紫外线硬化型接着剂树脂组成物[P ].J P11-199651.1999-07-27.[23] 王文志,佘万能.磺钅翁盐引发的环氧-丙烯酸酯复合光敏胶的研制[J ].中国胶粘剂,2001,10(3):1.[24] K OUZ ABUROU NAK AM URA ,NORI O M URAT A ,T OHRUM ARUNO.Design and Development of Optical Adhesives for Optical C ommunications [J ].Review of the E lectrical communications Laboratories ,1989,37(2):127-132.[25] NORI O M URAT A ,K OUZ ABUROU NAK AM URA.UV -Curable Adhesives F or Optical C ommunications [J ].The Journal of Adhesion ,1991,35(4):251-267.[26] Y.Y AM ADA , F.H ANAW A ,T KIT OH ,T M ARUNO.Low 2lossandS tableFiber 2to 2WaveguideC onnectionUtilizing UV Curable Adhesive [J ].IEEE PH OT ONICS TECH NO LOGYLETTERS ,1992,4(8):906-908.C omposition and application of UV -curable adhesivesJIANG Long 2ping , LI Run 2qing , LIU Cui 2hua(School of Materials Science and Engineering ,T ianjin Unicersity ,T ianjin 300072,China )Abstract :UV 2Curable adhesives of free radical polymerization ,cationic polymerization and mixed system were in 2troduced.Especially focuses on the com ponents of free radical polymerization and the in fluence of each com ponent to the properties of UV 2curable adhesive.The m olecular design of UV 2curable abhesive was als o mentioned.K ey w ords :riview ; UV 2curable ; adhesive ; free radical polymerization ; cationic polymerization (上接P47)Application of LOCTITE adhesives in mechanical pressZHENG Yun 2bo(Jinan NO.2Machine 2T ool G roup C O.,LT D.,Jinan ,250022,China )Abstract :The article deals with the new technology of using Loctite adhesives and its practical application in themenu facturing process of large 2size mechanical press.Als o ,it introduces s ome properties of comm on Loctite adhesives.K ey w ords :Loctite adhesive ; bonding ; sealing ; press・85・CHI NA ADHESI VES Vol.12№.1。