2014年PX 加热炉两台 检修方案
加热炉检修规程范文
加热炉检修规程范文一、前言加热炉是工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产的稳定性和效率具有重要意义。
为了保障加热炉的安全和可靠性，提高其使用寿命，进行定期的检修是必要的。
本规程的制定旨在规范加热炉的检修工作，确保检修工作有序进行，能够及时发现和解决加热炉中存在的问题，提高设备的性能和使用寿命，同时保证操作人员的安全。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：按照设备的使用情况和生产计划，制定合理的检修计划，并与相关部门和人员进行沟通和协调。
2. 准备检修工具和材料：根据实际需要，准备好必要的检修工具和材料，确保能够完成各项检修工作。
3. 安全措施：在进行检修工作前，必须对加热炉的电源和燃气源进行断开和封闭，确保操作人员的安全。
4. 通风处理：在进行检修工作前，必须进行通风处理，排除加热炉内残留的有害气体，确保检修人员的健康安全。
三、检修工作的具体步骤1. 清洁工作：首先要对加热炉进行彻底清洁，清除炉内的积聚物和杂质，特别是对于易燃和易爆物质要严格清理。
2. 检查和更换零部件：对于加热炉的各个部件，要进行仔细检查，发现有磨损、断裂或者故障的部件，及时更换和修理。
3. 检修电气设备：对加热炉的电气设备进行彻底检修，包括电源线路、开关和控制器等。
检查电气设备是否正常工作，是否有漏电和发热等现象，如有问题必须及时修理和更换。
4. 检修燃烧系统：对加热炉的燃烧系统进行仔细检查，包括燃烧器、燃气管道和燃气阀门等。
检查燃烧器是否完好，燃气管道和阀门是否密封，如有问题必须及时修理和更换。
5. 检修传动系统：对加热炉的传动系统进行检查，包括电机、减速器和皮带等。
检查传动系统是否正常工作，是否有松动和磨损等问题，如有问题必须及时维修和更换。
6. 检查安全设备：对加热炉的安全设备进行检查，包括温度控制器和安全阀等。
检查安全设备是否正常工作，是否能够及时报警并采取相应措施，如有问题必须及时修理和更换。
四、检修后的验收工作1. 复检工作：在进行检修工作后，必须对加热炉进行全面的复检，确保检修工作的质量和效果。
加热炉使用维护检修规程
加热炉使用维护检修规程加热炉是工业生产过程中常用的一种加热设备，为了保证加热炉的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和检修。
下面介绍加热炉使用维护检修的规程。
一、安全操作规程1、操作人员必须熟悉加热炉的工作原理、操作流程和相关操作规程，并接受相关培训，经过合格考试后方可上岗操作。
2、操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套、耐高温工作服等。
3、操作人员必须经常检查加热炉的各个部位是否存在异常现象，如漏电、烟雾、异响等，如有异常及时停机检修。
4、加热炉停机前必须彻底切断电源，然后才能进行清洁、维修和检修工作。
5、加热炉使用过程中，不得进行无关操作，禁止将非加热炉相关物品放置于加热炉周围，并保持加热炉周围无杂物堆积。
6、加热炉操作人员必须对设备进行日常维护和保养，并做好相应记录。
二、日常维护保养规程1、加热炉的外观清洁：每天使用完毕，必须对加热炉进行清洁，擦拭掉灰尘、油渍等污垢，保证加热炉外观整洁。
2、检查加热炉的连线及电源插头是否松动，如有松动及时拧紧，防止电线短路或火花引发事故。
3、检查加热炉的温度控制器、温度计、开关按钮等配件是否完好，如有破损及时更换。
4、加热炉传动部位必须加注适量的润滑油，保证设备的正常运行。
5、良好的通风环境是加热炉正常工作的保障，必须定期清理加热炉的排风口和通风孔，保证通风畅通。
6、根据加热炉使用情况，定期对加热炉进行大修和换件工作，更换老化和损坏的零部件，不得使用过期的零配件。
1、每月检查加热炉的电源线路及控制系统，确保电源线路连接牢固，控制系统正常运行。
2、每季度检查加热炉的加热元件，如加热丝、电阻片等是否损坏，如有损坏及时更换。
3、每半年检查加热炉的传动部件和润滑系统，如齿轮、轴承等是否正常，润滑系统是否正常运行，如有异常及时修复或更换。
4、每年对加热炉进行全面检修，包括清洗加热炉内部、更换老化零部件、修复损坏部位等工作。
5、定期对加热炉进行测量和校准工作，确保温度计、温度控制器等测量设备准确可靠。
加热炉检修安全预案
一、背景加热炉作为石油化工生产中的重要设备，其正常运行对生产安全至关重要。
为确保加热炉检修过程中的安全，特制定本安全预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有加热炉的检修工作，包括但不限于停炉、拆卸、安装、调试等环节。
三、组织机构及职责1. 成立加热炉检修安全领导小组，负责组织、协调、监督和指导检修工作。
2. 安全领导小组下设安全检查组、技术指导组、现场指挥组、应急处理组等。
3. 各组成员职责如下：（1）安全检查组：负责对检修现场进行全面安全检查，确保检修过程中的安全。
（2）技术指导组：负责提供技术支持，指导检修工作。
（3）现场指挥组：负责指挥现场作业，确保检修工作有序进行。
（4）应急处理组：负责处理突发事件，确保检修工作顺利进行。
四、安全措施1. 人员培训（1）对所有参与检修人员进行安全教育和技能培训，确保其具备安全意识和操作技能。
（2）对特种作业人员进行专项培训，确保其掌握相关操作规程。
2. 安全检查（1）检修前，对检修现场进行全面安全检查，包括设备、工具、环境等。
（2）检修过程中，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 防护措施（1）检修人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
（2）在高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
4. 作业环境（1）检修现场应保持整洁、有序，确保作业人员通行无阻。
（2）检修现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
5. 火灾预防（1）检修现场禁止吸烟、使用明火。
（2）检修过程中，如发现火险，立即采取灭火措施。
6. 应急处理（1）制定应急预案，明确应急处理流程。
（2）应急处理组负责处理突发事件，确保检修工作顺利进行。
五、预案实施与监督1. 本预案由安全领导小组负责组织实施。
2. 各部门应严格按照本预案要求，加强检修安全管理。
3. 安全领导小组定期对预案实施情况进行检查、评估和改进。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案的解释权归安全领导小组所有。
加热炉检修规程模版
加热炉检修规程模版加热炉检修规程一、检修目的和依据加热炉是常用于工业生产过程中的一种设备，为了保证加热炉的正常工作和安全稳定运行，必须定期进行检修和维护。
本检修规程为加热炉的检修提供了详细的操作指南和安全措施，旨在确保检修工作的顺利进行和检修质量的有效保障。
本检修规程的编写依据包括：1. 国家相关安全法律法规和标准；2. 公司安全生产管理制度；3. 加热炉设备使用说明书。
二、检修责任1. 检修主管负责组织和管理加热炉的检修工作；2. 检修人员必须按照规定的程序和要求进行检修工作；3. 值班人员要及时发现和报告加热炉的故障和异常情况，并及时采取措施进行处理。
三、检修准备工作1. 确保检修人员具备相关的岗位培训和操作技能；2. 根据检修计划和检修内容准备所需的工具和材料；3. 检查加热炉周围环境的安全状态，清除可能存在的隐患；4. 检查加热炉的主要部件和设备是否正常运行，确保检修前的基本状态良好。
四、检修操作流程1. 停机准备：关闭加热炉的电源开关并断开电源，确保加热炉处于停机状态；2. 清洁与维护：对加热炉进行清洁和维护，包括清除灰尘、排污、更换润滑油等；3. 部件检修：对加热炉的各个部件进行检查和维修，包括加热元件、燃气系统、控制系统等；4. 运行试验：在检修完成后，进行运行试验，确保加热炉的正常运行和安全性能；5. 检修记录：对检修过程中的重要信息和操作记录进行详细记录，包括检修的时间、内容、结果等。
五、安全措施1. 严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程和安全规定；2. 检修前必须切断加热炉的电源，并进行安全检查；3. 检修过程中必须佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、手套等；4. 在进行高温操作和接触高温设备时，必须佩戴防护服和隔热手套；5. 发现加热炉有任何异常情况时，必须立即停工并报告主管；6. 检修完成后，必须及时清理现场和归档检修记录，确保工作区域的整洁和安全。
六、应急处理1. 在检修过程中，如发生突发事故或设备故障，必须立即切断电源、停止工作，并报告主管，按照应急处理流程进行处理；2. 对于检修中发现的危险隐患，必须及时采取有效措施处理，确保人员安全和设备完好。
加热炉使用维护检修规程
1主题内容与适用范围本规程规定了加热炉设备的使用、维护、检修及管理方面的内容。
本标准适用于轧钢厂的加热炉设备使用、维护、检修。
11加热炉设计条件及基本参数2.1设计条件2.1.1炉型：步进梁式、空气煤气双蓄热式连续加热炉2.1.2布料方式：单排料2.1.3加热钢种：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢等。
2.1.4坯料规格： 150*150*12000mm；2.1.5出钢温度：950～1200℃2.1.6炉子额定加热能力：180t/h（冷坯、150×150×12000标准坯料）2.1.7燃料: 高焦混合煤气，热值：高焦混合煤气 7520 kJ/m32.1.8装出炉形式：悬臂辊道侧进恻出2.1.9炉底水管冷却方式: 汽化冷却方式；2.1.10控制方式:PLC自动控制2.2．炉子的主要结构尺寸：·炉内装、出料辊道中心线间距 27200 mm·炉子砌体长度： 28598 mm·炉子内宽： 12800 mm·炉子砌体宽： 13800mm·加热炉上部炉膛高度 : 1550mm·加热炉下部炉膛高度: 2100mm12炉子及其附属设备结构与性能说明3.1加热工艺描述及炉型正常生产时，炼钢连铸热坯通过热送辊道从连铸出坯跨直接送往轧钢车间，通过钢坯提升装置提升至入炉辊道上，经入炉辊道直接送进加热炉进行加热。
使用冷坯时，由吊车吊至冷坯上料台架，经入炉辊道运送入炉加热。
加热工艺的操作包括正常生产时的加热温度、加热速度、加热时间等工艺参数的控制，以及对炉内气氛和炉压控制等项。
计算机还有适应轧机计划和非计划停轧的功能。
炉内钢坯通过步进粱的步进动作，自装料端一步一步经过加热段一段和加热二段和均热段传送到炉子的出料端。
在接到轧机要钢信号后，步进粱就将固定粱上最终料位处的钢坯托放在出料悬臂辊上面，然后送出进入轧线轧制。
3.2炉体砌筑炉子的内衬按照其部位和工作状况采用不同的结构。
加热炉检修规程
加热炉检修规程一、检修准则和要求1. 安全第一：检修前需确保热炉已彻底停机，并确认所有操作人员已离开现场，进行安全隔离措施，防止意外伤害的发生。
2. 检修目的明确：检修必须有明确的目的和计划，确保检修工作能够顺利进行，达到预期的效果。
3. 严格按照规程操作：检修过程中，严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤或操作方法，以免造成意外事故。
4. 检修记录详细：检修过程中，对于所进行的检修工作必须进行详细记录，包括时间、人员、工作内容等，以备后续参考。
5. 检修人员资质要求：进行检修工作的人员必须具备相应的资质和经验，熟悉热炉的结构和工作原理，并严格按照相关规定进行培训和考核。
二、检修流程1. 停炉准备：确定检修计划和目的，通知相关人员做好停炉准备工作，包括停电、停气、停水等。
2. 安全隔离：确保所有操作人员已离场，并对热炉进行相关安全隔离措施，如切断电源、关闭阀门等。
3. 清理工作：清理热炉内的积灰和附着物，使用合适的工具进行清理，注意防止灰尘飞扬造成污染和呼吸不畅。
4. 检查热炉结构：对热炉内外的结构进行检查，包括管道、阀门、仪表等的检查和修复。
5. 检查燃烧系统：对燃烧系统进行检查和维修，包括燃烧器、燃烧器控制器、点火器等的检修和更换。
6. 检查冷却系统：对冷却系统进行检查和维修，包括水泵、水管、散热器等的检修和更换。
7. 检查电气系统：对电气系统进行检查和维修，包括电源线路、电器设备、控制柜等的检修和更换。
8. 检查安全系统：对安全系统进行检查和测试，包括炉膛温度控制系统、压力保护系统等的检修和调试。
9. 检修结束：在检修结束后，对热炉进行测试和调试，确保热炉能够正常运行，无异常现象。
10. 检修记录和整理：对检修过程进行详细记录，包括检修时间、人员、工作内容等，整理相关文件和资料。
三、检修安全注意事项1. 严禁单人操作：检修过程中不得单人操作，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全可靠。
加热炉检修规程范本
加热炉检修规程范本第一章总则第一节为了保证加热炉安全、高效、可靠地运行，延长使用寿命，减少故障和事故的发生，提高设备的可用率和经济效益，特制定本规程。
第二节本规程适用范围第二节.1 本规程适用于加热炉的检修工作，包括例行检修、大修和日常维护等。
本规程具体适用于XXX加热炉。
第二节.2 管理单位应根据加热炉的具体情况，制定相应的检修计划和实施方案。
第二节.3 检修人员应具备相应的知识和技能，严格按照规程进行操作。
第二章检修前准备第三节检修计划的制定第三节.1 每年初制定年度检修计划，包括例行检修和大修的内容、时间、人员等。
第三节.2 每月和每周根据具体情况确定当月和当周的检修计划，制定检修方案、计划人员、排班等。
第三节.3 检修计划应提前向检修人员和相关部门通知，以便做好准备工作。
第四节检修人员的培训和考核第四节.1 检修人员应具备相应的知识和技能，必要时可参加相关培训。
第四节.2 检修人员应经过资格考核合格，持有有效的《操作证》方可上岗。
第四节.3 检修人员应定期进行技能培训和考核，提高专业水平。
第三章检修操作第五节工具和设备的准备第五节.1 检修前应准备好相应的工具和设备，包括检修手册、测量工具、电焊机、温度计、耐高温服装等。
第五节.2 工具和设备应具备相应的防护和安全装置，保证操作人员的人身安全。
第六节检修前的准备工作第六节.1 检修前，应进行检查和试验，确保加热炉处于停炉、排空、停电、断气、断水等安全状态。
第六节.2 检修前，应进行工作区域的清理，保持工作环境整洁有序。
第七节检修过程中的安全措施第七节.1 检修过程中，应遵循相关的安全操作规程，如穿戴防护用品、遵守操作规程、严格按照工序操作、注意检修区域的通风和排污等。
第七节.2 检修过程中，如发现异常状况或存在安全隐患，应立即停止工作并向相关负责人报告，切勿擅自处理。
第七节.3 检修过程中，人员之间应密切配合，做好沟通和交流，确保工作的顺利进行。
加热炉检修计划以及流程
棒材线加热炉检修计划一、加热炉检修任务1．检查装、出钢端炉梁滑块，根据烧损情况，加固或更换。
焊锚固钉，包扎浇注料。
2．清理炉内氧化铁皮。
3．检查、清理全部蓄热室并更换蓄热体。
4．检查更换三通阀密封圈，修漏气点。
5．缓冲挡板改造。
6．加热炉机械、电气、汽化设备检查维护保养，（汽化系统炉底旋转接头全部更换，安全阀、排污阀、单向阀检查更换，炉底刮渣板检查、更换修补。
7．炉底损坏的护罩修补。
二、检修时间和检修任务安排本次加热炉检修时间：5天（120小时）。
1．加热炉降温48小时。
2．炉内钢坯退出及清理氧化铁皮36小时。
3．加热炉燃烧部分阀门、风机等检修与清氧化铁皮同步进行（具体检修项目、工作量降温期间确定）。
4．更换全部蓄热体80小时。
5．停炉后即可放水，清理水封槽内氧化铁皮，进行刮渣板更换修补工作。
三、检修进度第一阶段任务，降温阶段停煤气、停炉、煤气管道氮气吹扫。
●打开所有炉门，不停鼓风机，降温。
（此时水封槽检修开始）●降温到合适温度，炉内钢坯倒回库内。
●开始打开蓄热体箱，往外扒蓄热体（可以先清煤气烧嘴，再清空气烧嘴）。
●炉温降到250度以下，放水更换汽化系统阀门，检查炉筋管内是否结垢。
第二阶段任务，炉内清理阶段●炉内氧化铁皮清理。
●烧嘴、炉墙检查、残渣清理。
第三阶段任务，炉内修复阶段●检查装、出钢端炉梁滑块，根据烧损情况，加固或更换。
焊锚固钉，包扎浇注料●拆开损坏的炉底部分，更换护罩，铺炉底。
●防撞挡板改造。
第五阶段任务●蓄热室检查、更换蓄热体。
●煤气、空气系统（风机、管道、三通阀换密封圈）检修。
●电气仪表检修。
●炉内进钢坯。
第六阶段任务转炉煤气点火、炉温升到700度点高炉煤气。
加热炉检修规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改加热炉检修规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.加热炉检修规程(通用版)1.检修类别检修类别周期检修内容时间大修8-10年除基础有所保留，其余均重建60天中修1年电气仪表、机械设备检修、水管包扎大面积脱落修补、管路水垢清除、炉墙水梁检查修补、检修其它损坏部位7天小修15天不停炉状态下的损坏修补8小时2.设备检修的一般要求1.1检修的准备工作1)检查加热炉运行情况，确定需要检修的项目及内容，并制定出详细的检修方案;2)掌握加热炉设备的结构以及工作原理，检修的顺序与方法，并准备必须的工具、备件与材料;3)制定出安全预防措施与检修安全操作规程。
1.2检修前的工作1)按照操作规程，首先关闭烧嘴阀门，停止供应煤气;而后关闭热工仪表的煤气调节阀和切断阀;关闭煤气总管Dg800蝶阀;打开煤气各段放散阀门，通入氮气进行吹扫，同时在各个放散阀处使用煤气检测仪检查关内煤气含量，当确认煤气含量为零时，方可停止吹扫，开始煤气管路相应的检修工作;2)刚停炉时，不准向加热炉内喷水和向炉内鼓入过量的冷风;当炉温降至800℃以下时，方可适当增加风量，通过炉压调节来控制炉温;3)当炉温降至350℃--400℃时方可停运风机，关闭风扇;4)当炉温降至200℃时，方可停转炉内出入炉辊道，关闭冷却水，开始各项检修工作。
加热炉检修方案
加热炉检修方案1. 检修前的准备工作在进行加热炉检修之前，需要做好以下准备工作：•安排好检修人员，确保每个岗位都有专业的人员进行检修；•确定检修时间和计划，在不影响生产的情况下尽可能缩短检修时间；•准备好所需的工具、备件和必要的安全设备。
2. 关停加热炉在开始检修之前，首先需要关停加热炉，确保工作环境的安全。
具体步骤如下：1.停止加热炉的运行，关闭主电源；2.切断供电线路，确保电气设备无电；3.关闭加热炉进气阀门，停止燃气供应；4.清空加热炉内的残留物质，确保无任何危险物质残留。
3. 检查加热炉外部设备在进行加热炉内部检修之前，先对加热炉的外部设备进行检查，确保其正常工作。
具体步骤如下：1.检查电气设备，包括开关、控制面板、仪表等，确保其正常工作；2.检查供气管道和阀门，确保无漏气或其他安全隐患；3.检查冷却水系统，确保水管畅通，防止发生水冷失效。
4. 进行加热炉内部检修在确认外部设备正常之后，可以进入加热炉内部进行检修。
具体步骤如下：1.检查加热炉炉体，包括炉膛、炉门、内衬等，确保无裂纹、破损或其他损坏；2.清理炉膛内的污物和灰尘，使用适当的工具进行清理，并确保炉膛内干净；3.检查加热炉的燃烧器和燃料喷嘴，清洁并更换损坏的部件；4.检查加热炉的排烟系统，清理管道、检查风机运行情况，确保排烟顺畅；5.检查加热炉的隔热材料，修复或更换破损的部分；6.检查加热炉的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
5. 检修完成后的操作在完成加热炉检修之后，需要进行相关的操作，确保加热炉能够正常运行。
具体步骤如下：1.恢复加热炉的供气和供电，确保其正常供应；2.启动加热炉，进行试运行，检查加热炉各项功能是否正常；3.监测加热炉的温度、压力等参数，确保其在安全范围内运行；4.进行加热炉的负荷试验，确保其满足生产需要；5.记录加热炉的检修情况，包括所做的检修工作和更换的零部件等；6.做好加热炉检修后的清理工作，确保工作环境的整洁。
加热炉检修规程
加热炉检修规程一、检修前的准备工作1. 检查检修所需工具和设备是否齐全、完好，并进行必要的维护和保养。
2. 确保检修人员具备足够的技术知识和安全意识，并进行必要的培训。
3. 停炉，并进行冷却，确保炉体温度降至安全范围。
4. 断开电源，确保炉子处于不通电状态。
二、检查炉体外部1. 检查炉体外部的保温层和外壳是否有破损或渗漏现象，如有需要及时修复和更换。
2. 检查炉体的连接部分是否牢固，如有需要进行紧固。
3. 检查炉子周围的通风设备是否正常运行，确保炉子周围通风良好。
三、检查燃烧器和鼓风机1. 检查燃烧器和鼓风机是否有异响、堵塞或漏气现象，如有需要进行清洗、修理或更换。
2. 检查燃烧器和鼓风机的运转是否正常，如有需要进行调整或维修。
四、检查控制系统1. 检查控制系统的控制器、传感器和仪表是否工作正常，如有需要进行校准或更换。
2. 检查控制系统的电源和电线是否有松动或损坏，如有需要进行修复和更换。
3. 检查控制系统的安全装置是否完好，如有需要进行修复和更换。
4. 检查控制系统的报警装置是否正常，如有需要进行维修和更换。
五、清理炉内杂物1. 清理炉内的异物、积灰和污物，保持炉内清洁。
2. 检查炉内的防火砖和耐火材料是否有破损或脱落，如有需要进行修补和更换。
3. 清洗炉内管道和燃烧器，保持顺畅畅通。
六、检查安全设备1. 检查炉子的自动点火、煤气阀门和油泵是否完好并工作正常，如有需要进行修理或更换。
2. 检查炉子的煤气管道和油泵管道是否有泄漏现象，如有需要进行修复和更换。
3. 检查炉子的温度控制装置和熔断器是否正常，如有需要进行校准或更换。
4. 检查炉子的通风装置和排烟装置是否畅通，如有需要进行清洁和维修。
七、检查电器设备1. 检查炉子的电线、插头和插座是否有损坏或松动现象，如有需要进行修理或更换。
2. 检查炉子的电器设备的接地是否良好，如有需要进行接地处理。
3. 检查炉子的电器设备的线路连接是否正确，如有需要进行调整或更换。
加热炉检修方案
加热炉检修方案加热炉作为工业生产中不可或缺的设备之一，承担着重要的热处理任务。
然而，随着时间的推移和使用频率的增加，加热炉也需要进行定期的检修和维护，以确保其正常运行，并提高设备的可靠性和效率。
下面，我们将探讨一种加热炉检修方案，以便更好地了解这一过程。
首先，加热炉的检修可以分为计划性检修和非计划性检修。
计划性检修是根据设备的工作时间和使用情况，在一定的时间间隔内进行的预防性维护。
非计划性检修则是由于设备故障或突发事件而不得不进行的紧急维修。
在本文中，我们主要关注计划性检修，因为它能够帮助我们更好地把控维修工作的进程和效果。
计划性检修的第一步是制定一个详细的检修计划。
这个计划包括检修开始和结束的时间、所需的人力和物力资源、检修的具体内容和步骤等。
在制定计划时，需要对加热炉的结构和工作原理有充分的了解，并根据设备的使用情况和维修历史，确定需要检修的部位和问题。
此外，还需要考虑到生产计划和工作环境，以便安排好人员和设备的调度。
接下来是检修准备阶段。
在检修前，需要组织相关人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
同时，还需准备好所需的工具、备件和材料，确保在检修过程中能够及时获取和使用。
此外，也要做好安全措施和风险评估，以防止意外事件的发生。
在实际检修过程中，首先需要进行设备的停机和冷却。
加热炉的停机和冷却必须按照操作规程进行，以保证设备和人员的安全。
在停机和冷却完成后，可以开始对加热炉进行详细的检查和修理。
这包括检查管道和阀门的密封性能、清洗和更换炉膛内部的砖瓦、修复炉膛或电加热元件的损坏等。
需要指出的是，检修过程中要严格按照操作规程执行，并对重要环节进行记录和监控，以备将来参考和评估。
检修结束后，还需进行设备的试运行和调试。
这一过程旨在验证设备的修复效果和性能，并确保设备可以正常工作。
通过试运行和调试，可以对加热炉进行全面的测试，以发现和解决潜在的问题和故障。
在试运行和调试过程中，需要认真记录各项指标和数据，并与之前的记录进行对比和分析，以评估检修的效果和设备的可靠性。
加热炉检修规程
加热炉检修规程一、前言加热炉是一个重要的工业设备，常用于加热和熔化各种金属材料。
在使用过程中，加热炉会因为各种原因出现故障或需要维修。
为了确保加热炉的正常运行和使用寿命，制定一份详细的加热炉检修规程是非常必要的。
本文档旨在制定一份合理的加热炉检修规程，以确保加热炉的正常使用和运行，规范加热炉的检修过程，防止意外事故的发生。
二、检修前需注意事项1.安全措施在进行加热炉的检修之前，需要详细的了解加热炉的使用及工作原理，并严格遵守以下安全措施：•佩戴安全帽和安全鞋，穿戴合适的工作服；•禁止携带易燃、易爆物品和带有金属的装饰品进入检修区域；•检查电气线路的接地是否正常，确保无电启动；•在加热炉进行检修时，禁止对邻近加热炉进行工作或者检修；•检查加热炉的通风系统是否正常，确保检修过程中烟气排放通畅；•检查检修区域内的消防设备是否完好并处于有效状态。
2.检查工具和设备在进行加热炉的检修之前，需要检查和准备好以下工具和设备：•扳手、螺丝刀、卡尺、棱镜等常用工具；•计量设备（如温度计、压力表）进行实际检测；•油枪、油壶、清洁剂等维护设备。
3.沟通信息在进行加热炉的检修之前，需要与其他可能受到影响的部门进行沟通，并告知以下信息：•加热炉的检修时间、地点、检修范围等；•检修期间加热炉的使用情况；•其他可能受到影响的部门时限要求和安排。
三、检修步骤1.检查电气部分1.检查电源线路是否正常，是否有老化及损坏现象，是否有漏电现象；2.检查电器箱内部有没有杂物，注意检查接线板和断路器；3.检查电器元件和接线是否松动或堵塞。
2.检查气路部分1.检查加热炉的所有进气口是否堵塞；2.检查所有气路管道是否有渗漏现象；3.检查气动控制单元的工作情况。
3.检查水路部分1.检查冷却水阀门、抽水器、水泵等设备的工作情况；2.检查所有冷却水管道是否有渗漏现象。
4.检查加热炉本体1.检查加热炉外表面是否有损坏或变形；2.检查加热炉内部除尘系统是否正常；3.检查炉底中的灰、渣是否清理干净。
加热炉检修作业方案及要求12
加热炉检修作业方案及要求12加热炉检修作业方案及要求12一、检修目的加热炉是工业生产中常见的热处理设备，经常使用会导致设备磨损和故障，影响生产效率和品质。
因此，为了确保加热炉的正常运行，需要定期进行检修，及时发现问题并进行维修和更换。
二、检修内容1.清洁检修(1)清除加热炉外表面的灰尘和污垢。
(2)清洗燃烧器和燃烧室，确保燃烧器的正常工作。
(3)清洗炉内的管道和热交换器，以改善传热效果。
2.机械检修(1)检查加热炉的传动装置和轴承，确保其正常运转。
(2)检查加热炉的密封装置，防止热量的泄漏。
(3)检查设备的电气连接，确保电气系统正常工作。
3.热工检修(1)检查加热炉燃烧室的温度和压力传感器，确保设备的热工参数在合理范围内。
(2)检查加热炉的温度控制系统，确保设备能够按照设定温度进行加热。
三、检修要求1.安全要求(1)在检修前必须对加热炉切断电源，并进行安全隔离，以避免发生意外事故。
(2)对于涉及高温操作的检修工作，必须穿戴好防护服、手套和安全帽等个人防护装备，确保人身安全。
(3)检修期间必须保持工作现场整洁干净，杂物必须妥善存放。
2.检修人员要求(1)检修人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉加热炉的结构和工作原理。
(2)检修人员必须严格按照操作规程进行作业，确保检修质量。
(3)在作业过程中，检修人员必须密切注意设备运行情况，发现异常及时报告并采取相应措施。
3.检修质量要求(1)检修完毕后必须对设备进行功能测试，确保设备可正常运行。
(2)检修过程中需要记录检修的具体情况和结果，以备后续分析和参考。
四、检修计划1.制定详细的检修计划，包括检修的时间、地点、作业内容和人员安排等。
2.在检修前准备好所需的工具和材料，并进行充分的清洁消毒。
3.根据检修内容的复杂程度，合理安排检修的工作时间，确保检修工作顺利进行。
4.根据实际情况，及时调整检修计划，确保按时完成检修任务。
五、检修结果评估1.根据检修记录和测试结果评估检修的质量，确定下一次检修的时间和内容。
加热炉操作维护与检修
加热炉操作维护与检修加热炉是一种用来加热物品或物料的设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保加热炉的正常运行，延长使用寿命，降低故障率，需要进行定期的操作维护与检修。
下面是对加热炉操作维护与检修的详细描述。
一、加热炉的操作指南1.安全操作在操作加热炉之前，必须保证自身安全。
工作人员应穿戴好工作服，并戴上安全帽、防护眼镜和手套。
操作时要注意防止烫伤和划伤，不得随意碰触加热炉的热表面。
同时，操作人员必须熟悉操作手册，严格按照操作规程进行。
2.加热炉的预热在启动加热炉之前，需要进行预热操作。
首先检查加热炉的供电电源和连接线路是否正常，然后打开加热炉的电源开关。
待加热炉内部温度达到设定值之后，可以开始放入物品或物料进行加热。
3.温度控制与调节在加热炉的操作过程中，需要根据加热要求调节温度。
可以通过加热炉上的温度调节器进行温度控制和调节，保持加热炉内的温度在合适的范围内。
4.加热炉的停机与关机停止使用加热炉时，应先将加热炉的电源开关关闭，然后将温度调节器调至最低温度档位，等待加热炉内部冷却后再进行维护和检修。
1.清洁加热炉表面定期清洁加热炉的表面，可以避免灰尘、油污等杂质附着在加热炉上，影响加热效果和使用寿命。
2.检查电源线路定期检查加热炉的电源线路和插头连接是否正常，排除线路故障。
3.检查加热炉元件定期检查加热炉的加热元件、温度传感器等是否损坏或老化，及时更换，以保证加热效果和安全性。
4.检查温度调节器定期检查温度调节器的显示是否准确，温度调节是否正常。
如有异常情况，及时修理或更换。
5.润滑部件定期给加热炉的关键部件进行润滑。
如轴承、齿轮等，以减少摩擦，延长使用寿命。
6.维护加热炉的密封性能确保加热炉的密封性能良好，防止热量的泄露。
7.检查保护装置定期检查加热炉的安全保护装置是否完好，如压力表、过温保护装置等，确保加热过程中的安全。
8.定期清理炉内杂物定期清理炉内杂物，如灰渣、污垢等，以保持加热炉的良好通风和加热效果。
加热炉检修规程
加热炉检修规程一、检修前准备工作1. 检查加热炉的运行状况，包括温度控制、输送系统、燃烧系统等是否正常。
2. 关闭加热炉主电源，并确保电源已经切断。
3. 清除加热炉周围的杂物，确保工作区域整洁安全。
4. 收集检修所需的工具和设备，以及所需的材料和备件。
二、加热炉检修步骤1. 拆卸加热炉的外壳，并检查加热炉的内部结构是否完好。
2. 检查加热炉的输送系统，包括输送带、输送轴等部件是否磨损或松动，并及时更换或修复。
3. 检查加热炉的温度控制系统，包括温度传感器、温度控制器等部件是否正常工作。
4. 检查加热炉的燃烧系统，包括燃烧器、燃烧室等部件是否清洁，并定期清理和更换燃烧器喷嘴。
5. 检查加热炉的电气系统，包括电缆、接线、开关等部件是否正常工作，并及时修复或更换损坏的部件。
6. 检查加热炉的保护系统，包括过热保护、漏电保护等部件是否正常工作，并定期检查和测试这些保护系统。
7. 检查加热炉的附件和配件，包括排风系统、冷却系统等是否正常工作，并及时修复或更换损坏的部件。
8. 检查加热炉的整体性能，包括加热速度、运行稳定性等，以确保加热炉的正常工作。
三、加热炉检修安全措施1. 在检修过程中，确保加热炉的电源已经切断，并禁止任何人员接近加热炉。
2. 使用适当的个人防护装备，包括耐高温手套、耐高温眼镜等。
3. 在必要的情况下，使用适当的工具和设备，如螺丝刀、扳手等。
4. 遵守相关的操作规范，如禁止带电操作、禁止烟火等。
5. 定期对加热炉进行维护和保养，以保证其安全性和可靠性。
6. 将检修后的加热炉进行试运行，确保其正常工作。
四、加热炉检修记录1. 记录加热炉的检修日期、检修内容、检修人员等信息。
2. 记录加热炉的故障情况和处理方法，并提出改进意见。
3. 将检修记录进行归档，以备日后参考和查阅。
五、加热炉检修总结1. 对加热炉的检修进行总结和评价，包括检修质量、效果和经验教训等。
2. 提出改进建议，并制定下一次检修计划。
加热炉检修方案
武安市广耀铸业有限公司轧钢厂双蓄热式加热炉检修方案起草：审核：批准：单位名称：轧钢厂年月日一、危险因素分析与通用安全防护措施：1 危险因素分析：此次加热炉检修具有涉及煤气、电气、高空、高温、酸液、有限空间等危险作业，煤气系统工艺操作涉停送煤气和加热炉熄火、点火等，控制不好有可能发生煤气泄漏、中毒、爆炸事故，停炉时加热炉的余热系统的蒸汽、热水、废气管道和加热炉本体都处于高温状态也有可能发生高温烫伤、灼伤，加热炉热水管道使用酸液进行清洗，有可能发生酸液灼伤事故，在高空进行操作时，也有可能发生高空坠落事故、在电器和机械设备检修或操作时还有可能发生电气伤害、机械伤害事故，必须提前做好事故防范和事故应急处置和应急救援工作。
2、遵守AQ2003-2004《轧钢安全规程》工业炉窑使用煤气下列规定：（1）使用煤气的生产区，其煤气危险区域的划分：第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡视检查。
在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式一氧化碳报警仪；（2）加热设备与风机之间应设安全联锁、逆止阀和泄爆装置，严防煤气倒灌爆炸事故；（3）炉子点火、停炉、煤气设备检修和动火，应按规定事先用氮气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气，并经检测合格，方可进行；3、加热炉检修安全措施。
（1）成立临时指挥组，对加热炉停、送煤气与检修工作进行统一指挥，确定对口联系人，进行对口联系，对口汇报，不得出现乱指挥，乱汇报现象。
（2）进入作业现场人员劳保品穿戴齐全；特种作业人员必须是有“特种作业操作证”的人员。
（3）在煤气设备与区域、油站区域、配电室等公司规定的禁火设备和区域动火，必须提前办理“动火许可证”，并严格落实规定措施；严禁无证动火。
作业前采取以下措施：（a）首先对距动火点15m以内如有可燃物、地沟、水封等，应采取清理或封盖等措施；（b）对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工方案审批表化工部2014年PX装置搭车检修加热炉检修施工方案编制：审核：批准：津滨石化设备有限公司化工检维修分公司检一车间二零一四年三月二十日目录1.施工内容 (4)1.1检修对象概况 (4)1.2维修原因 (4)1.3参考标准 (4)1.4维修目标 (4)1.5备件目录 (4)2.检修要点 (5)2.1质量控制点提示 (5)2.2安全环境职业健康危险源提示 (5)2.3设备交出时间计划与重点消缺内容 (5)3.检修过程 (5)3.1作业工序及工时 (5)3.2人员机具需求计划 (7)3.3施工组织 (7)4.工法和过程记录 (8)4.1主要工法列表 (8)4.2检修记录要求 (8)4.3培训内容（所需工法和安全知识） (8)5.交底记录 (8)5.1技术交底记录 (8)5.2安全交底记录 (9)5.3交底的实施 (10)6.质量考核 (10)6.1质量验收考核标准 (10)6.2质量考核记录 (11)7 QHSE目标和预案 (11)7.1QHSE目标 (11)7.2现有措施和考核手段 (11)7.3检查和考核 (11)7.4风险评估报告 (11)7.5 HSE应急管理组织机构： (12)7.6应急组织职责 (12)7.7人身伤害及人员中毒的应急工作程序 (12)7.8火灾、爆炸的应急工作程序 (12)7.9应急处置流程图 (13)1.施工内容1.1 检修对象概况本次PX装置搭车检修施工计划中，计划对2台加热炉进行检查维修。
设备规格表如下，具体作业内容和方法介绍如下：孔换垫，更换低负荷燃烧器，检查衬里。
炉衬作业由海盛公司协助完成。
1.2维修原因主要维修原因是为了提高加热炉热效率及其他运行考核指标。
对加热炉积灰、结垢和炉衬情况进行停炉检查维修：检查挡板阀启闭动作，清灰垢润滑保养，保证启闭严密，传动部件灵活；更换燃烧器，保证燃烧器安装质量；设备衬里检查，检查露点腐蚀情况、维持绝热保温性能。
1.3参考标准1.3.1管理文件化工部检修计划、检修委托书和检修许可证等相关文件《中国石化设备管理制度汇编》《炼油生产装置管式加热炉运行管理规定》《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》《2011版天津石化设备管理制度汇编》《天津石化加热炉管理规定》《天津分公司直接作业环节安全管理规定》《化工部直接作业环节网格化安全管理规定》1.3.2石油化工设备维护检修规程相关内容《石油化工设备完好标准》SHS 01001-2003《管式加热炉维护检修规程》SHS 01006-20031.3.3相关标准《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-1998《石油工业用加热炉安全规程》SY 0031-2012《管式加热炉规范》SY/T 0538-2012《一般炼油装置用火焰加热炉》美国石油学会标准API 560《石油化工施工安全技术规程》SH 3505-19991.3.4产品说明书燃烧器的使用说明书挡板门的图纸资料1.4维修目标人孔拆装规范，垫片密封合格，腐蚀检查合格，设备清洗合格，更换部件合格，检修记录签字存档。
采用沉淀箱收集灰尘集中处理，避免二次污染，减少清洗污水泥沙比例，减少污水排放。
1.5备件目录新燃烧器按照原燃烧器螺栓连接孔制造，拆除耐火砖，安装连接螺栓，进行安装检查。
不满足安装要求时重新调整螺栓孔或更换部分炉地板，燃烧器的到货检验和安装要求如下a)燃烧器安装方位应符合设计图要求，经交接验收合格后方可安装，位置偏差应小于8mm。
b)燃烧器主要部件的轴线应同心或互相平行，轴线偏差不大于2mm，燃烧器轴线与火道砖轴线的偏差不大于5mm。
油枪或瓦斯枪的高度位置必须严格按照设计要求，其垂直度偏差不大于1 mm。
c)燃烧器的喷嘴及供气、供油、供汽系统的管路必须畅通无阻，连接部位应严密、无泄漏。
d)喷嘴砖砌筑时必须磨砖对缝，砖缝不得大于2mm。
e)一、二次风门等调节机构应牢固可靠，开闭灵活。
强制通风风道应严密无泄漏。
f)燃烧器油、气枪安装前，可用蒸汽或水试喷检查喷射角度，有条件时第一次使用的油枪应进行冷态试验。
2.检修要点2.1质量控制点提示本次检修主要质量控制点有5个，烟道挡板阀安装质量、燃烧器安装质量、各静密封点拆装及检查、清灰除垢质量及炉衬维修。
2.2安全环境职业健康危险源提示根据QHSE标准中环境要求，维修过程拆装密封螺栓采用人工锤击方式，不可避免产生噪音，特别是容器内作业人员必须佩戴耳塞、耳罩等做好防护措施。
清灰过程的固态废弃物尽量人工收集，表面清洗用消防水进行，在甲方指定地点接消防栓。
集中排放污水前使用沉淀过滤箱进行处理，减少水源污染并防止堵塞雨水沟及排水系统。
清出的积灰、积垢禁止胡乱丢弃，要收集处理防止二次污染。
根据QHSE标准中安全和职业健康要求，做好作业人员安全防护。
本次作业主要是灰尘对呼吸系统及眼睛的伤寒。
作业人员要佩戴防尘面罩和封闭护目镜。
进入烟道及炉体内部穿连体工作服，必要时使用正压呼吸器作业。
2.3设备交出时间计划与重点消缺内容3.检修过程3.1作业工序及工时主要作业包括更换挡板阀、燃烧器和炉衬修复3.1.1烟道挡板门检修工序3.1.2燃烧器的安装更换工序3.1.3加热炉常规维修作业检查项目3.1.3.1 烟道、风道人孔及法兰拆、装3.1.3.1.1用风扳机和大锤，将人孔盖上所有螺栓松到手工可拆卸的程度，拆卸后在旁边码放整齐。
3.1.3.1.2 清理人孔及人孔盖上的密封面，将影响密封性能的垫片残渣清除掉，注意不得划伤密封面。
3.1.3.1.3人孔回装时，进行联合质量验收，领取合适的垫片，将垫片放正。
3.1.3.1.4采用对角把紧的方式，将人孔封闭。
3.1.3.2内部清理3.1.3.2.1将胶质物、废渣、炉灰等物清扫到底部进行袋装收集，清出炉腔和烟道。
3.1.3.2.2对于有可能堵塞的蒸汽、风线、瓦斯线，要进行解体检查、清理、蒸汽试喷，保障工艺畅通。
3.1.3.3炉内件检修3.1.3.3.1将腐蚀、破损的筋板、横梁等内件进行补焊，补焊不能修复的报装置技术人员进行确认，商讨处理办法。
3.1.3.3.2疏通炉壁上的引出管嘴，达到探棒、仪表能直接与介质接触，无堵塞现象。
3.1.3.4 其余燃烧器检查、维修3.1.3.4.1解开原燃烧器法兰及金属软管，将原燃烧器拆除，将新燃烧器用倒链配合吊起，塞入石棉垫片，对角把紧螺栓。
3.1.3.4.2恢复原来接管及法兰连接，保证严密性。
3.1.3.4.3检查燃烧器油、气枪的结焦和堵塞、烧损情况，筒体有无变形，调风门是否卡死，稳焰器是否完好，并润滑修复。
3.1.3.4.4检查火盆砖及衬里的损坏情况，外委维修。
3.1.3.4.5检查燃料油、燃料气、雾化蒸汽线及阀门是否有腐蚀、堵塞、泄露、损坏。
3.1.3.4.6清洗检查火嘴。
3.1.3.5外委衬里施工检查3.1.3.5.1清扫炉内各部检查衬里，检查火盆用钢板覆盖好。
3.1.3.5.2炉检查结束后，修复损坏衬里。
3.1.3.5.3施工时，衬里材料搅拌要采用强制搅拌机搅拌，决不可人工搅拌，施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水，施工场地要求清洁，不得有泥砂、石灰，硅酸盐水泥及其他杂物混入衬里材料中，并要求与衬里材料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质，加水量要严格控制，准确计量，其加水量占总干料量的34%-38%。
加水后搅拌时间为3分钟，待呈现一定粘性，可用上翻斗喷枪喷涂。
3.1.3.5.4对已凝结的料块不能加入水再搅拌使用，应仍掉。
3.1.3.6检查验收炉内部检修完成后，并经打扫合格后，请装置技术人员现场确认合格后再封人孔，同时需签字确认。
3.2人员机具需求计划修作业外委。
所需作业人员包括电工2名（现场临时用电措施准备）；电气焊工2名每组一名负责动火作业；叉车司机1名、吊车司机1名，吊装司索2名，搬运工2名，吊装及运转人员8名；此外还需要架子工4名；及现场清理人员4名。
此外现场需要班组安全人员2名，计划现场最短工期约10天，最大作业人员数量22名（不包括技术质量安全进度管理人员），具体人员安排根据甲方施工时间安排再调整确定。
本次PX搭车检修以检修四组为主，车间根据工期要求进行必要的人员补充。
3.3施工组织3.3.1施工组织网络3.3.2安全网络图4.工法和过程记录4.1主要工法列表本次检修作业所需工法包括大型挡板门更换、烟道、风道人孔法兰静密封检查维修；碳钢、低合金钢焊接作业工法；燃烧器及辅助系统更换与检查；加热炉清灰及炉衬检查与修补等。
4.2检修记录要求加热炉及空气预热器检修记录包括更换部件检查记录和过程质量控制记录。
4.3培训内容（所需工法和安全知识）培训内容分为七个部分包括加热炉维修知识、静密封检维修安装知识、化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范(AQ3027-2008)、化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）、化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022-2008)、人孔拆装作业规程、其他作业安全知识。
本次培训以加热炉及辅助系统维修知识为主，并进行相关安全培训。
5.交底记录5.1技术交底记录5.2安全交底记录5.3交底的实施待将交底内容审查合格后下班组学习。
6.质量考核6.1质量验收考核标准根据实际工作量增减和工程签证人工费调整。
6.2质量考核记录执行2014年连带考核细则中关于检修质量相关内容。
考核评分直接与作业班组实际工时挂钩。
7 QHSE目标和预案7.1QHSE目标重大事故（人身事故、火灾事故、爆炸事故、生产事故、设备事故、交通事故、放射事故）为零；一般工伤频率在3‰以内；不发生环境污染上报事故、职业危害上报事故。
7.2现有措施和考核手段作业过程严格执行安全、职业健康、环境识别与评价表格要求的各项措施内容，执行安全环境事故考核一票否决。
7.3检查和考核作业过程现场看板检查，并按甲方要求整改，并执行甲方各项考核制度。
7.4风险评估报告7.5 HSE应急管理组织机构：总指挥：柳晗成员：张金强、刘广顺、葛相弢、马永东、李迎军、张思达、刘文学指挥部：检一车间电话：638053147.6应急组织职责7.6.1应急第一负责人：柳晗负责对紧急情况作出迅速反应。
配足应急预案需要的人员、财力、物力等资源。
全面负责指挥抢险工作，掌握现场情况和生产情况，确定抢险方案．并负责向上级领导，主管科室汇报事故情况。
7.6.2应急第二负责人：张思达（指本项目生产调度或施工现场安全负责人）负责现场的人员、物资的组织、调配、控制危情的发展；负责时刻向应急指挥中心汇报现场情况，并按照应急指挥中心的指令组织现场应急工作。
7.6.3应急组织成员职责车间安全员职责：协助开展抢险救护下作，为抢险救护提供有关安全技术支持及防护物质支持，并对事故现场实施安全监督，并负责向安全部门报告事故情况、人员受伤和现场抢险情况。