岗位危险源辨识汇总
培训内容各工种危险源有害因素辨识
操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品，且需借助工具，不得徒手或多人一起磨。
（6）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。
在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。
上下采场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；
（3）触电伤害危险：如信号工在操作时，信号台漏电可能使操作人员触电，造成触电事故。
爆
破
工
（1）物体打击伤害危险：如风钻工把踏脚板上浮石扫下，未注意爆破工上来容易造成扫落的浮石打击伤害。
上天井或采场，应发出信号（敲管子），清理踏脚板上的浮石时要观察或发出信号。
（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时,如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。
在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，由爆破员及助手陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。
在信号台通电前必须先检查信号台及电源线，是否完好无损，确认无误后方可送电。
（4）高处坠落伤害危险：井下是多中段作业，如在进罐时拥挤，也可能会造成从井口坠落事故。
办公室危险源识别
办公室危险源识别标题：办公室危险源识别引言概述：办公室是我们每天工作生活的地方，但在办公室中也存在着各种潜在的危险源。
因此，及时识别和消除办公室中的危险源对我们的健康和安全至关重要。
本文将详细介绍办公室中常见的危险源及如何识别和处理这些危险源。
一、电器设备1.1 电线绕置不当：电线绕置不当容易导致电线短路、火灾等安全问题。
1.2 插座过载：插座过载会导致电线过热，引发火灾。
1.3 电器老化：老化的电器容易出现漏电等安全隐患。
二、人机工程2.1 坐姿不正确：长时间保持不正确的坐姿会导致颈椎、腰椎等问题。
2.2 使用不符合人体工程学的办公家具：不符合人体工程学的办公家具会影响员工的工作效率和健康。
2.3 缺乏休息：长时间连续工作会导致员工疲劳，影响工作质量。
三、化学品3.1 不正确存放：化学品不正确存放会导致泄漏、挥发等安全问题。
3.2 缺乏标识：缺乏化学品的标识会增加误操作的风险。
3.3 未经许可使用：未经许可使用化学品会对员工的健康造成危害。
四、火灾风险4.1 防火措施不足：办公室防火设施不完善会增加火灾风险。
4.2 疏散通道堵塞：疏散通道堵塞会影响员工的安全疏散。
4.3 火灾逃生演练不足：缺乏火灾逃生演练会增加员工在火灾中的伤亡风险。
五、其他危险源5.1 水源泄漏：水源泄漏会导致地面滑倒等安全问题。
5.2 灯光问题：灯光过暗或过亮会影响员工的工作效率和健康。
5.3 空气质量问题：办公室空气质量不佳会影响员工的健康和工作效率。
结论：办公室中存在着各种潜在的危险源，我们应该及时识别和处理这些危险源，保障员工的健康和安全。
通过加强安全意识培训、定期检查办公室设施设备、建立完善的安全管理制度等措施，可以有效降低办公室的安全风险，创造一个安全健康的工作环境。
岗位危险源风险辨识
岗位风险辨识资料矿山车间主要工作涉及到的伤害因素物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、跌落伤害、灼烫、火灾、高处坠落、滑塌、爆破伤害、容器爆炸、中毒和窒息、粉尘、皮带绞伤伤害。
办公室人员岗位1、危害因素：吸烟、明火，可能造成火灾。
预防措施：严格执行《消防管理规定》，配备消防器材，工作结束后或因故离开工作场所检查火源。
2、危害因素：私自改动供电线路，可能造成触电、火灾隐患。
预防措施：办公室内严禁私自用电，严禁乱接电线。
3、危害因素：办公楼周边车辆违章驾驶，可能造成人员伤亡。
预防措施：行走时注意避让过往车辆。
4、危害因素：擦窗户玻璃，可能造成高空坠落。
预防措施：登高擦玻璃应采取防护措施。
5、危害因素：拖地时地面积存的积水，可能造成跌伤、积水。
预防措施：未干时及时采取防滑措施，并设置警示。
6、危害因素：办公备用电线路老化、漏电、插座损坏，可能造成触电、火灾隐患。
预防措施：机电设备绝缘良好，对老化的电器及时更换，下班前断电。
7、危害因素：打印机或复印机硒鼓老化或损坏，硒粉泄露、飞扬，可能造成肺部病或者矽肺病。
预防措施购进正规打印机或硒鼓，正确使用和维修、维护。
8、危害因素：高空不明物体坠落，可能造成坠物伤人。
预防措施：高层建筑物下行走时注意安全，有坠物警告区域严禁靠近。
9、危害因素：饮水机热水流出，可能造成人员烫伤。
预防措施打水时规范操作，饮水机出现故障严禁使用。
10、危害因素：空调、手机、电脑的使用，电磁辐射影响健康。
预防措施：适当采取防辐射措施。
11、危害因素：办公环境不洁，可能造成传染病流行。
预防措施及时打扫卫生，适当采取卫生保健措施。
12、危害因素：夏季高温，可能造成中暑。
预防措施：及时采取降温措施。
13、危害因素：乘坐通勤车上下车拥挤，可能造成挤伤、摔倒等。
预防措施：排队上下车。
14、危害因素：地面电气设备没有采用接零保护。
预防措施：地面电气设备采用接零保护装载机、挖掘机、推土机、倒运车司机一、司机岗位工作标准1、每天负责对铲车的保护、保养及修理工作。
岗位危险源辨识汇总
岗位危险因素辨识一危险源定义1.危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。
1）三种时态是指过去、现在、将来。
在组织对现场、现有危险源进行辨识和控制时，主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。
2）三种状态是指正常、异常和紧急状态。
经营活动连续几个月，甚至一年或几年运行情况平稳，是正常状态。
经营活动偏离正常状态或发生预料之内的，危险源与正常状态有相对差异的，属异常状态。
紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。
2.重大危险源根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义：危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
这里的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.重要危险源通过危险源辨识、风险评价，确定的风险较大或不可接受的危险源。
二危害辨识方法1.危害辨识方法：工作危害分析（JHA）1）调查法：辨识小组在作业现场进行调查、辨识；2）安全检查表辨识法：辨识小组编制安全检查表，根据安全检查表的内容进行辨识；3）经验法：辨识小组根据工作经验，结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识；4）经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。
本评价对作业危险进行辨识时，将采用调查法和经验法相结合的方法，以达到比较全面的识别目的。
2.评价准则采用作业条件危险性评价法（LEC法），对辨识出的危害进行风险评价，以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。
作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事体制改革的可能性，用符号L表示。
人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示。
发生事故可能产生的后果，用符号C表示。
办公室危险源识别
办公室危（wei）险源识别标题：办公室危（wei）险源识别引言概述：办公室是我们每天工作的地方，然而，办公室中也存在着各种潜在的危（wei）险源，可能给我们带来伤害。
因此，及时识别和消除这些危（wei）险源至关重要。
本文将从五个方面介绍办公室中常见的危（wei）险源，匡助大家更好地识别和应对这些潜在的风险。
一、电气设备安全1.1 插座和电线- 插座是否过载，是否有漏电现象？- 电线是否老化，是否有破损？- 是否使用符合标准的插头和插座？1.2 电器设备- 电器设备是否时常维护保养？- 是否使用原装电器配件？- 是否定期检查电器设备的使用状况？1.3 电器使用- 电器使用时是否按照说明书操作？- 是否避免在潮湿的环境中使用电器？- 是否及时拔掉不常用的电器设备？二、火灾隐患2.1 易燃物品- 办公室内是否存放大量易燃物品？- 是否定期清理办公室内的垃圾？- 是否妥善存放危（wei）险化学品？2.2 电器设备- 电器设备是否时常检查，避免短路引起火灾？- 是否使用防火电器？- 是否设置灭火器并定期检查？2.3 紧急疏散通道- 紧急疏散通道是否畅通？- 是否定期进行火灾疏散演练？- 是否设置明显的疏散标识？三、人身安全3.1 办公室家具- 办公室家具是否符合人体工程学设计？- 是否存在易碎、易破的家具？- 是否定期检查家具的稳固性？3.2 地面及走廊- 地面是否平整无障碍？- 走廊是否有地毯翘起或者其他障碍物？- 是否保持走廊通畅？3.3 紧急设备- 是否设置急救箱和AED设备？- 是否培训员工急救知识和技能？- 是否定期检查急救设备的有效性？四、环境危（wei）险4.1 通风设备- 办公室是否有足够的通风设备？- 是否定期清洁通风设备？- 是否避免使用有害气体的办公用品？4.2 照明设备- 办公室是否有足够的照明设备？- 是否避免使用闪烁的照明设备？- 是否定期检查照明设备的使用情况？4.3 温度和湿度- 办公室的温度和湿度是否适宜？- 是否定期检查空调和加湿器的使用情况？- 是否避免长期暴露在极端温度环境中？五、安全管理制度5.1 安全培训- 是否为员工提供必要的安全培训？- 是否定期进行安全知识培训？- 是否建立安全意识和责任感？5.2 安全标识- 是否设置明显的安全标识和警示标志？- 是否定期检查安全标识的完整性？- 是否及时更换损坏的安全标识？5.3 事故报告- 是否建立健全的事故报告制度？- 是否及时报告和处理事故？- 是否对事故进行彻底调查并采取措施避免再次发生？结语：办公室危（wei）险源的识别和管理是保障员工安全和健康的重要环节。
岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施1.高处作业危险源：高处作业是指在高空环境中进行的作业，如搭建脚手架、屋顶工作等。
危险源包括摔落、坠物等。
预防措施包括：-高处作业前应进行详细的风险评估，确定合适的作业环境和工具。
-必须佩戴安全帽、工作鞋、防滑手套等必备的个人防护用品。
-搭建脚手架时，要确保其牢固稳定，并设置防护栏杆和安全网。
-进行高处作业时，要使用安全绳索等安全装置，并接受培训。
2.机械设备危险源：机械设备在操作过程中可能存在的危险源包括夹伤、断裂、冲击等。
预防措施包括：-在使用机械设备前，必须经过相应的培训，掌握操作方法和安全注意事项。
-检查设备的安全防护装置是否完好，并进行定期的维护保养。
-在操作机械设备时，必须戴上符合标准的防护手套、护目镜等个人防护用品。
-当机械发生故障或异常时，应立即停止使用，并及时维修。
3.化学品危险源：许多岗位中使用化学品，而化学品的不当使用可能会造成中毒、燃烧等危害。
预防措施包括：-在使用化学品前，应仔细阅读化学品的安全操作说明书，并了解其危险性和应急措施。
-应确保存储的化学品标识清晰可见，并定期检查其有效期。
-在使用化学品时，必须佩戴防护面具、手套、护目镜等个人防护用品。
-在化学品泄漏时，应立即采取应急措施，如通风、隔离泄露源、清除泄漏物等。
4.电气设备危险源：电气设备的不当操作可能会导致触电、火灾等危险。
预防措施包括：-在使用电气设备前，必须确保设备正常工作、接地良好，并经过专业人员的检查和维护。
-使用电气设备时，必须佩戴适当的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
-电气设备维修和检修工作必须由专业人员进行，并采取断电、解除电源等措施。
5.火灾危险源：火灾可能在各个岗位中发生，预防措施包括：-各岗位必须配备适用的消防器材，如灭火器、灭火器具等，并要求员工掌握正确的使用方法。
-定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处理能力。
-岗位附近应保持通道畅通，不堆放易燃物质。
-岗位上的电线、电缆等应有完好的绝缘层，避免电火灾的发生。
煤矿岗位危险源辨识表
煤矿岗位危险源辨识表一、地下条件不稳定1.顶板、底板、侧帮岩石不稳定，可能发生冒顶、片帮、掉块、扎头等事故。
2.掘进工作面或巷道开口、贯通前，可能因围岩条件不稳定而引发事故。
3.受采动影响，巷道及工作面压力增大，可能引发冒顶、底鼓、片帮等事故。
4.长期地下水浸泡和地质构造影响，可能引发巷道及工作面底鼓变形。
二、瓦斯与煤尘爆炸1.瓦斯浓度超标，可能导致燃烧或爆炸事故。
2.煤尘浓度达到爆炸极限，可能引发爆炸事故。
3.井下火源可能引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故。
4.因电器失爆或局部过载，可能导致火花引爆瓦斯或煤尘。
5.非正规开采或复工复产未经瓦斯检查，可能导致瓦斯中毒、窒息等事故。
三、水灾1.长期地下水浸泡或受雨季影响，可能引发矿井水灾事故。
2.未按规定进行探放水或钻孔封闭不良，可能导致突水事故。
3.采空区、废弃巷道积聚大量水，可能引发淹井等水灾事故。
4.水灾可能导致设备短路、触电等次生事故。
四、火灾1.井下电缆、电器设备、油料等可燃物可能引发火灾事故。
2.摩擦、撞击等机械火花可能引燃瓦斯和煤尘等可燃物，导致火灾事故。
3.进风井口、井筒、井底车场及其他火灾高发区域，可能因明火、焊渣等引燃可燃物，引发火灾事故。
4.地下条件恶劣，高温高湿环境可能引发自燃火灾事故。
五、电气安全1.井下电缆破损、失爆，电气设备不合格或违规使用大功率电器，可能导致电气火灾或触电事故。
2.非防爆型电气设备在井下使用，可能引发爆炸事故。
3.不遵守停送电制度，不进行验电放电，可能导致触电、电弧伤人等电气事故。
4.不按规定设置和维护照明设施和局部通风机，可能导致触电、煤尘爆炸等事故。
六、机械伤害1.操作各类机械设备时，可能因防护不当、机械故障等原因造成夹击、碰撞、剪切等机械伤害。
2.设备运转部位未安装防护罩、网等安全装置，可能造成绞伤等事故。
3.在检修机械设备时未停电，可能发生触电、绞伤等机械伤害事故。
七、辐射与有毒有害气体1.接触和处置有毒有害物质时，可能发生中毒、窒息等事故。
岗位危险源辨识及预防汇总
岗位危险源辨识及预防汇总一、生产车间岗位危险源辨识及预防1.机械设备危险-机械设备没有安全防护装置，容易造成操作人员的伤害。
-预防措施：对重要的设备应安装防护装置，如安全防护罩、防护网等，同时加强员工培训，提高使用机械设备的操作技能和安全意识。
2.电气设备危险-电器线路老化或不合标准使用，存在电气泄漏的危险。
-预防措施：定期对电气设备进行检查和维护，确保电器线路的安全性，提供防护手套和鞋等个人防护设备给操作人员，对员工进行电气安全知识培训。
3.化学危险-车间内存在有毒、可燃的化学物质，存在泄漏和溢出的危险。
-预防措施：加强化学品管理，储存化学品时保持良好的通风和防火措施，定期检查化学品的存储容器是否完好，并建立应急响应机制。
4.高空作业危险-高处作业时，存在坠落和物体落下的风险。
-预防措施：为高处作业区域安装合适的护栏和安全网，限制只有授权人员可以进行高处作业，进行高处作业前，必须进行相关安全培训。
二、仓储操作岗位危险源辨识及预防1.货物叠放不稳危险-存在货物叠放不稳导致坍塌或倾斜摔倒的风险。
-预防措施：规范货物叠放，合理使用仓储工具，定期检查货物叠放情况，设立安全通道。
2.机械设备危险-小型搬运工具、叉车等机械设备的操作不当可能导致伤害或事故。
-预防措施：培训并授权合格的操作员，提供个人防护设备，定期检查机械设备的工作状况。
3.防火安全危险-仓储区域存在火灾的危险，特别是易燃物品多的仓库。
-预防措施：防火设施齐全，定期进行灭火器等消防设备的检查、维护，加强员工防火安全意识的培养。
4.环境污染危险-仓储区可能存在有毒、易燃、易爆物品，一旦泄露可能对环境造成污染。
-预防措施：严格按照相关规定正确储存危险物品，提供相应的个人防护设备，定期进行环境监测，建立应急响应机制。
三、办公室岗位危险源辨识及预防1.长时间使用计算机危险-长时间坐姿工作会导致脊椎问题和眼睛疲劳。
-预防措施：设定定时提醒休息、提供适当的办公桌和椅子、提供眼保健操和视力保护用品。
危险源辨识
一、井下安全仪器监控工岗位危险源辨识描述：（1）登高作业，瓦斯超限，有害气体积聚。
（2）附近有爆破作业，煤尘超标。
（3）风机循环风，掘进工作面末端风量不足，顶板，煤帮片帮。
（4）机运巷道内行走和工作，通风设施损坏，停工工作面未设置停工栅栏。
二、测风工岗位危险源辨识描述：（1）测风员身体不佳。
（2）作业场所附近爆破，作业时站立不牢或行走不稳。
（3）作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
（4）来往车辆，触电危险三、瓦斯检查工岗位危险源辨识描述：（1）坚持行人不行车，伤人事故可预防；（2）明火、电火花、违章爆破、机械摩擦要避免，瓦斯爆炸事故可预防；（3）盲巷、通风不良或不通风、瓦斯在3%以上的巷道及时拦网，瓦斯窒息事故可预防；（4）自燃发火现象如：煤烟油味、松香味、或某一地点一氧化碳、二氧化碳偏高，及时发现可预防。
四、通风工岗位危险源辨识描述：检查施工地点气体情况，检查施工地点的帮顶及巷道支护，活矸、活石要挑落、需要搭架时要搭接牢固。
装卸笨重材料是要相互照应。
五、防灭火工岗位危险源辨识描述：检查顶板是否完好，有无片帮现象，通风情况及风流方向，气体情况以及冒落危险。
六、通风调度员岗位危险源辨识描述：脱岗、睡觉，做好上级指令的接收和下传工作；分析本班的调度情况，向接班人员交代当班矿井“一通三防”工作情况和遗留问题，安排当班的重点调度工作；调度记录不全不详通风各类报表要填写准确。
七、井下钻探工岗位危险源辨识描述：①钻机工作时，钻机锚固不牢固。
②钻机在钻孔过程中，动力头反转。
③未打开供水阀门。
④钻场周围岩石破碎，支护不完好。
八、矿井防（测）尘工岗位危险源辨识描述：①测尘员身体状态。
②作业场所附近地点爆破。
③作业时站立不牢或行走不稳。
④作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
⑤被来往车辆撞伤。
⑥在采掘机械附近作业。
⑦瓦斯超限。
九、矿井防尘管路安装工岗位危险源辨识描述：①搬运铁管时动作不一致，碰伤人员。
②管路有毛刺、铁屑伤手指。
办公室岗位危险源辨识与控制
办公室岗位危险源辨识与控制
1.机械伤害
危险源：使用机械设备时，如搅拌机、切割机、打印机等，操作不当或防护措施不到位，可能导致机械部件对人体造成伤害。
控制措施：定期检查机械设备的安全防护装置，确保其完好无损；操作前必须进行安全培训，了解正确的操作流程；在机械设备运转时，禁止接触运转部件。
风险评价：高
2.电击危险
危险源：办公室内电器设备、电源插座、电线等可能因老化、破损或设计缺陷导致电击事故。
控制措施：定期检查电器设备及电线，确保其完好无损；不私拉乱接电线，不使用劣质电源插座；遵循“安全用电”的原则，避免在潮湿的环境中使用电器。
风险评价：中
3.火灾风险
危险源：办公室内的电器设备、易燃物品、吸烟等可能引发火灾。
控制措施：定期清理办公室内的可燃废物，禁止在办公室内吸烟；定期检查电器设备，确保其不超负荷运转；使用易燃物品时，需遵守相关规定。
风险评价：高
4.空气污染
危险源：办公室内空气流通不畅或存在有害气体排放，可能导致员工出现呼吸道疾病或其他健康问题。
控制措施：保持办公室通风良好，合理安排办公区域，避免人员密集；使用空气净化设备，减少室内空气污染。
风险评价：中
5.中毒危险
危险源：办公室内使用油漆、清洁剂等有毒物品，可能导致员工出现中毒症状。
控制措施：使用有毒物品时，需佩戴个人防护用品，如手套、口罩等；严禁在办公室内进食、饮水；及时清理有毒废品。
风险评价：高。
岗位危险源辨识及预防汇总
岗位危（wei）险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、永久支护失效砸伤2 、接班验收、处理3、操作钻杆、钻机不当砸伤或者夹伤3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、留有瞎爆、残爆崩伤4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、风水管路连接不牢砸伤5、定时、定期检查,确保管路完好6、透水伤人6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、暂时支护未背实、打牢砸伤2、设专人检查、验收处理3、永久支护失效砸伤3、接班验收、处理4、操作钻杆、钻机不当砸伤或者夹伤4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、风水管路连接不牢砸伤5、定时、定期检查,确保管路完好6、顶板淋头水、裂隙砸伤6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、暂时支护未背实、打牢砸伤2、设专人检查、验收处理3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或者夹伤3、设专人定期检查、验收处理4、倾巷架棚无迎山角挤伤4、回棚重新支设5、棚子浮现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤5、采取措施处理四、耙岩(煤机司机岗位危（wei）险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤1、检查更换2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵便挤伤2、加强检查及时更换3、上下山移耙岩机碰伤3、采取防歪倒、下滑措施4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤5、站在出绳相对侧操作6、耙斗伤人。
6、耙斗两侧不允许站人。
五、综掘机司机(综掘机检修工岗位危（wei）险源:1 、油管破裂、U 型卡松动崩伤1、加强检查保持完好2、带电设备触电伤人2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、割煤时煤、岩飞溅崩伤3、佩带防护用品4、补装或者更换截齿挤伤4、停电、闭锁综掘机5、顶板活矸、危岩砸伤5、接班检查处理6、切割头伤人事件6、切割头停机上护罩六、井下电钳工岗位危（wei）险源:1、电气火花击伤1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、带电的设备、电缆触电伤人2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、电气火灾烧伤3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、搬运、吊装设备碰伤4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、外露的转动和传动部位绞伤5、加装护罩或者遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关七、水泵司机岗位危（wei）险源:1、外露的转动和传动部位绞伤1、加装护罩或者遮拦等防护设施, 运转时保持安全距离2、带电的设备触电伤人2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、机房裂皮砸伤3、远离裂皮地点,保护自身安全4、电气火灾烧伤4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、拆卸、吊装设备碰伤5、避免在可能发生设备倾倒或者掉落的地方走动、停留八、皮带司机岗位危（wei）险源:1、外露的转动和传动部位绞伤1、加装护罩或者遮拦等防护设施, 住手运行必须闭锁开关2、皮带损伤或者接头开裂严重断带伤人2、即将停机,排除故障。
副队长岗位主要危险源辨识卡
副队长岗位主要危险源辨识卡危险源是指可能引发意外事故或事故的场所、装置、物品等。
副队长是一种重要的领导岗位，需要协助队长完成工作任务。
副队长在日常工作中面临很多危险源，需要及时识别并采取相应的安全措施。
1. 工艺危险副队长需要了解生产过程中存在的危险源，确保操作人员了解并遵守操作规程。
例如，对于化工生产过程中的高温、高压等工艺危险，副队长需要定期检查设备的运行情况，保证设备正常运行，防止设备出现危险。
2. 机械设备危险在生产过程中，许多机械设备都存在一定的危险性，例如旋转、夹持、剪切等。
副队长需要确保机器的安全性，保证设备符合国家标准，并提供必要的安全防护装置，如防护网、安全门等，减少机械设备操作的安全风险。
3. 物料危险物料的危险性也需要时刻注意，如果存在易燃、易爆的物料，副队长需要确保货物存储和移动时采取必要的防护措施，例如分类存放、密闭容器存储等。
4. 电气危险在生产过程中，电气危险是最常见的危险源之一。
副队长需要确保用电设备符合国家标准，并及时检查电路设备的接触、绝缘等情况，及时消除电路故障和缺陷，确保用电安全。
5. 化学危险化学危险可能引起爆炸、中毒等危险，需要副队长根据危险等级采取相应的防护措施，如：提高操作人员的安全意识，建立规范的管理制度，定期进行消防演练等。
6. 物理危险如放射性物质、噪声和震动等，需要加强现场管理制度，确保操作人员的安全，并为操作人员提供防护装置，例如耳塞、防护服，以减少工作所带来的危险。
副队长在日常管理工作中需要对各种危险源进行精细的辨识和控制，才能最大限度地保障员工的生命安全，提高生产效率和工作质量。
岗位危险源辨识
风
危险源监测
危险源
险 预
管理人员或监察人员填 表数据
井下安全监测仪器实 时监测数据
动态信 息采集
警
安监部门
流
程
本质安全
管理系统
图
无警情
风险评估
消警
有警情
风险评 估与预
警
警级 警情 预报 解释
危险源处理 结果信息 风 险 控 制
危险源处理
预警信息
相关单位或部门
• 预警等级设置与预警信号选择 根据风险等级的划分将预警等级设置为5级进行预警、 考核，落实责任处罚。
注意： 危险源辨识 隐患排查
➢ (2)、危险源辨识的方法 危险源辨识常用的方法可分为两大类：即直接经
验分析法和系统安全分析法。常用的直接经验分析 法主要包括：工作任务分析法；直接询问法；现场 观察法；查阅记录法等。常用系统安全分析法主要 包括：安全检查表法、事故树分析等。
对于车间岗位来说，辨识危险源比较实用的方法 是工作任务分析法，它可以针对所有的工作任务以 及每项任务的具体工序，对照相关的规程、条例、 标准，并结合实际工作经验，分析每道工序中
中的不足和缺失。 ➢ 管理的不安全因素
• 组织结构不合理 • 组织机构不完备，机构职责不明晰 • 规章制度制定程序不合理、不符合实际情况 • 安全管理规章制度不完善 • 文件、各类记录、操作规程不齐全，管理混乱 • 作业规程的编制、审批不符合规定，贯彻不到位 • 安全措施、应急预案不完善、不合理 • 岗位设置不齐全、不合理 • 岗位职责不明确 • 岗位工作人员配备不足 • 职工安全教育、岗位培训不到位 • 其他管理的不安全因素
例如：洗煤厂洗煤用的水就是一种能量物质，它本身就是一种危险源， 淋到电气设备上就会造成设备损坏或人员伤亡；风包是一种能量物质的载 体，它本身也是一种危险源，超压就会爆炸；工作场所的煤尘也是一
检身工危险源辨识范文
检身工危险源辨识范文一、引言检身工作是一项具有一定风险的工作，对于工作人员来说，了解并辨识危险源是保护自身安全的关键。
本文将以具体案例为基础，对常见的检身工危险源进行辨识和分析，以提高人员对危险源的认知，减少事故发生的可能性。
二、电气危险源的辨识在检身工作中，电气危险源是最常见的一个。
例如，在拆卸设备时，因未切断电源而导致触电伤害的情况屡见不鲜。
因此，正确辨识电气危险源是至关重要的。
辨识电气危险源的关键是观察设备是否有电源接通标志、检测设备周围是否有电压警示符号等。
同时，要检查设备是否通过专业机构的安全检测和认证，并按照要求正确使用绝缘手套和工具。
三、机械危险源的辨识机械危险源是检身工作中另一个重要但容易被忽视的危险源。
例如，在使用割切工具时，未正确操作或使用损坏的工具可能导致切伤。
辨识机械危险源的关键是观察工具是否完好无损，是否存在锈蚀、裂纹等情况。
此外，要确保自身穿着适合的个人防护装备，尤其是戴上护目镜和手套，以防止碎片飞溅和直接接触。
四、化学危险源的辨识在某些检身工作中，会涉及到化学危险源，例如在处理化学药品时。
化学品的危害性较大，不当操作可能会危及人员健康。
辨识化学危险源的关键是了解使用的化学药品的特性和危险性。
要定期检查化学品容器的标签是否完整清晰，并按照安全操作规程正确使用和储存化学药品。
同时，要确保工作区域有充足的通风设备和防护措施，避免吸入有害气体和接触腐蚀性物质。
五、高处危险源的辨识在检身工作中，有时需要在高处进行操作，例如登高拆卸设备。
高处作业是一项危险的工作，潜在的安全风险需要认真辨识。
辨识高处危险源的关键是观察工作区域是否有防护栏杆、安全绳索等安全设备，并确保其完好无损。
同时，要使用安全保护装备，如安全带和头盔，并且要接受相关培训，了解正确的操作方法和注意事项。
六、人为因素危险源的辨识在检身工作中，人为因素也是一种常见但容易被忽视的危险源。
例如，工作人员的疲劳、不专注或不合理的行为可能导致事故发生。
岗位危险源辨识
岗位危险源辨识（循环水场）1、加药剂时，操作人员不慎落入水中，造成人员伤害，操作时必须专人监护，且操作人员不可站在水池边缘。
2、登高巡检时，操作人员不慎落入水中，造成人员伤害，登高时检查立梯是否牢固，且踩稳抓紧。
3、风机、循环水泵检查检修时，没有按要求停电，其他人员不知情，启动风机或水泵，造成作业人员伤害，检修作业时，必须按要求办停送电手续，并挂牌警示，作业前按启动电钮，确保无电后方可检修作业。
4、风机驱动电机润滑脂干或电机轴承等部件磨损，造成风机偷停，损坏设备，影响装置冷后温度，应定期维护保养电机，加强日常巡检，发现异常立即汇报，及时整改。
5、循环水泵无防护罩或者防护罩没有按要求安装，造成人员伤害，按规范安装防护罩，并确保牢固稳定。
6、循环水泵切换过程中，操作不当，造成运行泵抽空，影响正常生产，机泵切换时，先启动备用泵，待运转正常后再停运行泵。
7、循环水泵驱动电机超电流，造成设备损坏或电路故障，影响生产，应定期联系相关单位检测，加强巡回检查，如有异常，及时处理。
8、水泵叶轮冲刷、腐蚀、穿孔，造成上量不足，影响装置生产，应定期对机泵进行维护保养，加强循环水水质化验，确保水质符合公司相关要求。
岗位危险源辨识（液化气站泵房）1、机泵机械密封在运行过程中泄漏，引起着火、爆炸，必须加强巡回检查，发现泄漏，立即汇报并处理。
2、机泵润滑油位低、油变质，损坏设备，机泵偷停，影响生产，必须加强巡回检查，及时添加、更换润滑油。
3、压缩机启动过程中带液，压缩机排气阀损坏无法排液，造成事故，压缩机启动前必须排液，确保无液后方可启动，发现气缸内声音异常或压力表显示异常，立即停止运行，排气阀定时检查清洗、保养。
4、泵房轴流风机长时间未启动或故障，室内通风不良，液化气聚集，造成爆炸事故，轴流风机持续运行，应定期维护保养。
5、机泵冷却水未开或不畅通，造成设备高温，损坏设备，加强巡回检查，确保冷却水畅通。
6、电机静电接地线、阀门接地线虚接或断开，造成事故，严格执行隐患排查治理规章制度，发现不符合要求的及时整改。
矿灯维修工危险源辨识范文（二篇）
矿灯维修工危险源辨识范文矿灯维修工作是一项具有高风险的工作，因此在进行工作前必须对潜在的危险源进行辨识和识别，以确保工作人员的安全。
下面将对矿灯维修工中的危险源进行辨识，包括电气危险、化学危险、物理危险和人为危险。
1. 电气危险矿灯维修工常常需要处理与电气相关的设备和电路，因此电气危险是工作中的主要风险之一。
可能的电气危险源包括电触电、短路、电火灾等。
为了预防电触电危险，矿灯维修工必须在进行任何维修工作之前，确保设备已经断电，并通过使用绝缘手套和其他适当的防护措施来保护自己免受电击。
另外，矿灯维修工必须小心处理电路中的短路问题。
短路可能导致设备损坏、火灾等危险情况。
因此，在进行维修工作时，一定要确保电路的连接正确，并避免过载和短路。
2. 化学危险在进行矿灯维修过程中，维修工可能接触到一些化学物质，如清洁剂、溶剂等。
这些化学物质可能对健康产生危害，如皮肤刺激、眼睛刺激等。
为了防止化学物质的危害，矿灯维修工应该戴上适当的防护手套和眼镜，并确保工作场所通风良好，以防止有害气体的积累。
此外，在使用化学物质时应遵守使用说明，并在使用后妥善存放。
不要将化学物质倒入废物桶中，以免发生火灾或其他意外事故。
3. 物理危险物理危险是指与材料、设备和环境有关的危险，如摔伤、切割伤等。
为了预防物理危险，矿灯维修工应该穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以减少意外伤害的发生，保护工作人员的安全。
另外，矿灯维修工在进行工作时，应确保工作区域清洁整洁，并远离易燃物和危险区域。
这样可以减少工作意外的发生，提高工作效率。
4. 人为危险人为危险是指由人为因素引起的安全隐患，如操作失误、疏忽、不合理行为等。
为了避免人为危险，矿灯维修工需要接受系统的培训和教育，了解工作规范和操作步骤。
在进行维修工作时，应保持警觉，严格按照操作规程进行操作，避免进行不合理的行为。
此外，矿灯维修工在进行工作时需要与他人保持良好的沟通和协作，确保工作的安全和顺利进行。
危险源辨识结论
危险源辨识结论
根据危险源辨识，我们得出以下结论：
1. 存在人员安全风险：某些工作岗位可能存在身体受伤、疲劳、触电等风险，需要采取相关措施保障员工的安全。
2. 存在化学品危险：某些工作区域可能存在危险化学品的使用、储存或泄漏风险，需要采取相应的防护措施，如建立适当的通风系统、提供个人防护装备等。
3. 存在机械设备危险：某些工作环境可能存在机械设备操作不当、存在故障、缺乏维护等问题，需制定相应规范和程序来确保设备的安全运行。
4. 存在火灾和爆炸危险：某些工作区域可能存在火源、易燃物质或气体等，需采取火灾预防措施，并配备相应的灭火设备。
5. 存在环境污染风险：某些工作过程可能会产生废水、废气、废弃物等，需建立相应的环境管理制度，以减少对环境的污染。
6. 存在紧急事件风险：某些工作环境可能会发生突发事件，如地震、火灾、爆炸等，需制定相应的应急预案，提高员工的应急能力。
综上所述，根据危险源辨识，需要采取一系列的安全措施和管理措施，以降低和控制危险源对员工和环境造成的风险。
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岗位危险因素辨识一危险源定义1.危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。
1）三种时态是指过去、现在、将来。
在组织对现场、现有危险源进行辨识和控制时，主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。
2）三种状态是指正常、异常和紧急状态。
经营活动连续几个月，甚至一年或几年运行情况平稳，是正常状态。
经营活动偏离正常状态或发生预料之内的，危险源与正常状态有相对差异的，属异常状态。
紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。
2.重大危险源根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义：危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
这里的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.重要危险源通过危险源辨识、风险评价，确定的风险较大或不可接受的危险源。
二危害辨识方法1.危害辨识方法：工作危害分析（JHA）1）调查法：辨识小组在作业现场进行调查、辨识；2）安全检查表辨识法：辨识小组编制安全检查表，根据安全检查表的内容进行辨识；3）经验法：辨识小组根据工作经验，结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识；4）经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。
本评价对作业危险进行辨识时，将采用调查法和经验法相结合的方法，以达到比较全面的识别目的。
2.评价准则采用作业条件危险性评价法（LEC法），对辨识出的危害进行风险评价，以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。
作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事体制改革的可能性，用符号L表示。
人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示。
发生事故可能产生的后果，用符号C表示。
作业条件危险性，用符号D表示。
D值大，说明该系统危险性大，需要啬安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围。
D=L×E×CL、E、C的分数值取值范围见表2.1、2.2、2.3、2.4。
注：*“打分”的参考点。
注：*“打分”的参考点注：*“打分”的参考点。
危险源分级：针对被评价的具体作业条件，依据过去的经历、有关知识，经充分讨论，估定L、E、C的分数值，然后计算出危险性分值，危险性分数在70以下的因素为可接受风险，可不必追加控制措施，定为1、2级。
危险性分数为70以上，定为3、4、5级，3级需要有效控制，4级需要立即采取有效措施，5级不能继续作业。
危险性程度分级分数如表2.4所示。
三冶金企业（炼铁、炼钢）常见危险物质1.炼铁企业常见危险物质最危险的物质为煤气，其次为铁水、红渣等。
另外生产工艺流程中用到少量的氮气、蒸汽等。
煤气：是多种气体的混合物，煤气主要成分一氧化碳、氢气、甲烷、二氧化碳和氮气。
其中一氧化碳、二氧化碳和氢气容易造成火灾、爆炸和中毒窒息，氮气和甲烷具有窒息危害，氧气有助燃作用。
铁水：液态熔融状金属，根据含碳量的不同可分为炼钢铁和铸造铁。
为高炉炼铁终产品，物理温度1420℃～1520℃之间。
遇潮湿环境可使水分瞬间气化膨胀发生爆炸。
高炉炉渣：液态高温熔融状物质，为混合物，主要成分为AL2O3和SiO2。
由铁矿石中的脉石成分转化而成，为高炉炼铁主要副产品之一，出炉时温度略低于铁水。
氮气：不燃气体。
是高炉煤气的主要成分。
该物质也用来吹扫管道内的气体。
盛装氮气的容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。
其没有明显毒性作用，由于无嗅、无色，在空气中含量高时无法察觉，若集聚使空气中氧含量低于18%即造成缺氧，症状为恶心、困倦、皮肤眼睑变青，无知觉直至死亡。
液氮对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。
压缩空气：喷煤使用。
不燃气体。
煤粉：喷煤使用大量的无烟煤。
煤为可燃物质，属丙类火灾危险品，其粉尘具有燃爆性，着火点在300～500℃。
粉尘粒径为5～10μm时，爆炸下限浓度为34g/m～47g/m。
33由于氧化与吸附作用的结果，煤有自燃的危险。
煤中含挥发物越多越易自燃。
煤长期堆积可使煤料氧化，煤温升高甚至引起自燃。
厚）的自燃温度为225～285℃，云状粉尘高温表面沉积粉尘（5mm自燃温度580～610℃。
乙炔：易燃气体。
乙炔与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸范围在2.8%～81.0%之间。
具有弱麻醉作用，吸入高浓度乙炔，可导致急性中毒，引起头痛、恶心、呕吐。
乙炔气贮存在乙炔瓶中，主要是作为气焊、气割作业的燃烧气体。
氧气：不燃气体。
该物质是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质，与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。
粉尘（煤尘等）直径在5μm～10μm之间的粉尘，对人体危害最大，它可直接进入人体，沉积于肺泡内，并有可能进入血液，扩散至全身，由于粉尘本身能吸附多种有毒物质，可形成多种疾病。
对机体一般不易引起毒害，对粘膜和上呼吸道有刺激作用。
经呼吸道吸入其粉尘可引起肺部轻度纤维化，肺部和肺淋巴结有大量的铝沉积。
粉煤的火灾危险性要比煤块大得多。
烟煤在粉碎程度越高，氧化和吸附表面越大，则越易自燃。
煤中含水分多，可促使其中所含的硫化铁氧化生成体积疏松的硫酸盐，使煤松散并且暴露的表面增多，也容易自燃。
此外，煤的储存条件对自燃也有很大影响。
润滑油：润滑油遇明火、高热可燃。
急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。
慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。
可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。
有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。
遇明火可能发生爆炸事故。
液压油：闪点>180℃，火灾危险性分类为丙类。
当环境达到爆炸条件时，遇明火可发生爆炸事故。
2.炼钢企业常见危险物质在生产过程中，最危险的物质为煤气。
其次有氧气、氮气、乙炔气、压缩空气、钢水、废渣、高温蒸汽、各种润滑油、液压油和变压器油等。
煤气的危规号23030，是无色有臭味的气体，有毒，与空气混合易形成爆炸性混合物，遇火星、高温有燃烧爆炸危险。
连铸生产过程中的水口、中间罐干燥、烘烤均采用焦炉煤气，火焰切割机用高压焦炉煤气进行切割。
焦炉煤气组成（体积％）为：氢55～60%，甲烷23～27%，一氧化碳5～8%，C2以上不饱和烃2～4%, 二氧化碳1.5～3%,氮3～7%，氧0.3～0.8%。
转炉煤气在炉口的温度高达1450～1500℃。
转炉煤气的主要成分：一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％，以及氮、氢和微量氧。
高炉煤气极易引起中毒事故，焦炉煤气极易引起爆炸事故。
精炼过程中使用氩气进行搅拌.氧气：是冶炼过程中的助燃气体。
氧气本身不燃，但能助燃。
与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸性混合物，如与油脂接触则反应生热，此蓄热积到一定程度则可自燃。
氧气与乙炔、甲烷等可燃气体混合能形成爆炸性混合气。
液态氧和易燃物共储时特别在压力下，有爆炸危险。
液氧易被衣物木材纸张等吸收，见火即燃。
氧无腐蚀性，但有水分存在时会促进金属腐蚀。
压缩空气：主要用于吹扫及仪表用气。
又名高压空气，它能助燃；受热后压力增大，有爆炸危险；遇硫、磷会引起爆炸，还能使油脂剧烈氧化，甚至燃烧爆炸。
乙炔：是检修用气。
乙炔是无色气体，略具烃类特有的臭味，是生产过程中切割用的可燃气体。
它易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇高热、明火能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触会猛烈反应。
吸入高浓度乙炔，可导致急性中毒。
氩气：不燃气体。
在精炼过程中要用到氩气。
该物质是无色无臭的惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
氮气：不燃气体。
也用来吹扫管道内的气体。
盛装氮气的容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。
该物质没有明显毒性作用，由于无嗅、无色，在空气中含量高时无法察觉，若集聚使空气中氧含量低于18%即造成缺氧，症状为恶心、困倦、皮肤眼睑变青，无知觉直至死亡。
液氮对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。
石灰（氧化钙）：电炉的造渣剂成分之一。
不燃，有刺激和腐蚀作用。
对呼吸道有强烈的刺激性，吸入该粉尘可导致化学肺炎。
对眼睛和皮肤有强烈的刺激性，可导致灼伤。
口服刺激和灼伤消化道。
长期接触可导致手掌皮肤角化、皲裂、指甲变形。
与酸类物质能发生剧烈反应，具有较强的腐蚀性。
润滑油：遇明火、高热可燃。
急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。
慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。
可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。
液压油：液压油是供机床液压装置使用的，其闪点为135℃～160℃，遇火源能引起燃烧或爆炸。
萤石：主要用作助熔剂。
不燃，具有刺激性，受高热易分解，放出有毒气体。
变压器油：温度升高超过物理性质的指标时，会释放出可燃的蒸气和分解产物。
吸入蒸气或烟雾（在高温情况下才会产生）会刺激呼吸道。
长期或重复皮肤接触会造成脱脂或刺激。
眼睛接触可能引起刺激。
闪点大于140℃，自燃点大于270℃。
钢水：出钢温度在1500℃左右，遇水喷溅易伤人，遇到可燃物质易引起火灾事故发生，在遇潮湿环境可使水分瞬间气化膨胀发生爆炸。
钢渣：在温度1500～1700℃下形成，高温下呈液态，缓慢冷却后呈块状。
极易造成灼烫事故或遇到少量水发生爆炸事故。
四危险源辨识及标志牌样板1.危险源辨识冶金企业岗位危险因素辨识北京达飞安评管理顾问有限公司1011北京达飞安评管理顾问有限公司1213142.危险源标志牌制作样板标志牌大小：900mm×600mm 颜色及图例：××厂危险源点提示卡危险源级别 三级重点预防措施1.配置煤气泄漏报 警仪2.按规操作，禁止 烟火，控制可燃物3.做好个人防护4.加强作业区域通 风 5．当心爆炸禁止烟火危险源名称 火灾爆炸 潜在危险 人身伤亡 岗位名称 ××岗位 岗位责任人×××武安市安监局监制××厂危险源点提示卡危险源级别 危险源名称 潜在危险 岗位名称 岗位责任人二级 高处坠落 人身伤害 ××岗位 ×××重点预防措施1.设置护栏2.按规操作 2.做好个人防护当心坠落当心落物武安市安监局监制××厂危险源点提示卡危险源级别 三级重点预防措施1.配备煤气报警仪2.设置警示标志3.按规操作和检修4.做好个人防护5.加强通风当心中毒危险源名称 中毒 潜在危险 人身伤亡 岗位名称 ××岗位 岗位责任人×××武安市安监局监制××铁厂危险源点提示卡危险源级别 二级重点预防措施1.隔离减振设计2.选用低噪音设备危险源名称 噪音 潜在危险 人身伤害 岗位名称 ××岗位 岗位责任人×××武安市安监局监制3. 按规检修 4．做好个人防护当心噪音必须戴护耳器××厂危险源点提示卡危险源级别 二级重点预防措施1.配置防护罩或防 护栏杆2.按规操作和检修3.做好个人防护4.维修时开关挂牌或 上锁注意安全当心机械伤害危险源名称 机械伤害 潜在危险 人身伤害 岗位名称 ××岗位 岗位责任人×××武安市安监局监制××厂危险源点提示卡危险源级别 危险源名称 潜在危险 岗位名称 岗位责任人二级 灼烫 人身伤害 ××岗位 ×××重点预防措施1.注意警示标志2.保持距离，按规操作2.做好个人防护当心灼烫注意安全武安市安监局监制××厂危险源点提示卡危险源级别 二级重点预防措施1.做好除尘工作2.按规操作危险源名称 粉尘 潜在危险 人身伤害 岗位名称 ××岗位 岗位责任人×××武安市安监局监制3.做好个人防护必须带防尘口罩××厂危险源点提示卡危险源级别 危险源名称 潜在危险 岗位名称 岗位责任人二级 车辆伤害 人身伤害 ××岗位 ×××重点预防措施1.配置警示标志2.按规驾驶 2.保持路上和路边无 妨碍视线的堆放物注意安全当心车辆武安市安监局监制××厂危险源点提示卡危险源级别 二级重点预防措施1.设置安全护栏2.按规操作危险源名称 淹溺 潜在危险 人身伤害 岗位名称 ××岗位岗位责任人×××武安市安监局监制、××厂危险源点提示卡危险源级别 危险源名称 潜在危险 岗位名称 岗位责任人一级 触电 人身伤害 ××岗位 ×××重点预防措施1.配置漏电保护2.按规操作2.做好个人防护3.静电接地和外壳保 护接地当心触电必须穿防护鞋武安市安监局监制3.做好个人防护注意安全当心跌落××厂危险源点提示卡危险源级别 二级重点预防措施1.配置劳保器材2.按规操作危险源名称 电磁辐射 潜在危险 人身伤害 岗位名称 ××岗位岗位责任人×××武安市安监局监制3.做好个人防护4.保持安全距离当心磁场注意安全××厂危险源点提示卡危险源级别 危险源名称 潜在危险 岗位名称 岗位责任人二级 热辐射 人身伤害 ××岗位 ×××重点预防措施1.保持安全距离2.按规操作 2.做好个人防护注意高温当心高温表面武安市安监局监制冶金企业岗位危险因素辨识××厂危险源点提示卡危险源级别二级 重点预防措施 1.加强通风换气 2.按规操作 危险源名称窒息 潜在危险人身伤害 岗位名称××岗位 岗位责任人 ×××武安市安监局监制北京达飞安评管理顾问有限公司 21 ××厂危险源点提示卡危险源级别危险源名称潜在危险岗位名称岗位责任人二级 物体打击 人身伤害 ××岗位 ××× 重点预防措施 1.高处护栏配备踢 脚板 2.按规操作 2.做好个人防护 注意安全 当心落物武安市安监局监制3.做好个人防护 注意安全当心泄漏。