海南汽车试验场试验规程(试行)

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汽车产品定型可靠性行驶试验规范(汽车试验场)

汽车产品定型可靠性行驶试验规范(汽车试验场)

XX汽车试验场

汽车产品定型可靠性试验规程

1主题内容与适用范围

本标准规定了汽车产品在海南汽车试验场进行定型可靠性行驶试验的试验条件、试验程序、行驶规范、检验项目和可靠性评价。

本标准适用于轴荷孙超过13t的各类汽车。

2引用标准

GB/T12534汽车道路试验方法通则

3术语

3.1 客车A类

车辆全长大于 3.5m,主要总成专门设计或选用已定型的总成设计的客车或未定型的客车底盘。

3.2 客车B类

车辆全长大于3.5m,选用已定型的底盘设计的客车.

3.3 轿车C类

发动机排量大于1L的轿车。

3.4 轿车D类

发动机排量小于或等于1L的轿车。

3.5 微客

车辆全长小于或等于3.5m的客车。

3.6 微货

最大总质量小于或等于1.8t的载货汽车。

3.7 微型汽车

微客和微货的总称。

3.8 全轮驱动汽车

指为民用目的设计的全轮驱动汽车。

3.9轻型货车I

最大总质量大于2.5t的轻型载货汽车。

3.10 轻型货车II

最大总质量小于或等于2.5t的轻型载货汽车。

4试验条件

4.1 试验道路设施和环境

试验道路设施和环境详见附录A《海南汽车试验场汽车试验道路设施和环境》。

4.2 试验样车

试验样车数量及其试验实施条件应符合相应车型定型试验规程的规定,并按GB/T 12534的规定进行试验车辆的准备。

4.3 试验人员

试验人员应由试验负责人、技术人员、汽车驾驶员和修理工组成。试验人员应正确理解和掌握本规程,按规定进行试验操作。

4.4 试验主要仪器

行驶记录仪、发动机转速表、前轮定位仪、地中衡、点温计、综合气象仪、秒表、计算机等。

5试验里程及里程分配

国产汽车耐腐蚀试验研究

国产汽车耐腐蚀试验研究
车检查 。
海 南 汽 车试 验 研 究所 依 据 19 97年机 械工 业 科 技项 目“ 械 产品环境 技术 共性 基础 研究 ”“ 机 、汽车 湿 热 曝晒及 道路 强化腐 蚀试 验研 究”课 题攻 关 目标 的 要 求 , l9 从 9 9年 4月 至 2 0 O 0年 l O月 , 后 对 国 内 先 生 产 的具 有 典型代 表意 义 的 4辆汽 车 ( 中 3 轿 其 辆 车 , 辆 轻型 客车 )进 行 了整 车道路 强化 腐 蚀试 验 , l 并对试 验 的数据 和结果 作 了统计 分析 ,初步 了解 了 国产汽 车 的耐腐蚀 水平 。
据 国外 资料介 绍 , 沼 海地 区 车 身外 部 ( 顶 ) 在 车 的盐化 累积 是最 高的 ,而在 积雪 带车身 底部 的盐化 累积是最 高 的 ( 我国北方 地 区近几 年冬 季积 雪路 面 洒 盐化 雪 已普遍采用 )海 南汽 车试 验场 的盐水 路用 。
2 试 验 规 程 及 其 强 度
e vrn n td ,e po u t e do me t tr l slo o n qa i c nrl d it d c s h e tp oe ss n i me t su yH w rd c d v p n , e a ee r n a d u l y o t , nr u e te ta rc se o ma i i t oa n o a d i t n t .h rp rt n eo e ts alicu e c roin c e kme h ncl is c o ,e i h t,ot ̄ n t s e ghT e p e aai s b fr ts h l n ld orso hc , c a ia n p f nv hde p oocai s r o e e i , tik eB hc n 吕 me srme t tl hc n s ie f e o .an lyr sm th n e . a ef nte 舶哪 B 呲 o ts aue n, a tik e s d i  ̄ np it ae c e a d t I dl o , me n f i e n i i h me f et rsl s as rsne n h mpo e ns o u rn rbe r u eut i lo p ee td a d te i rv me t c re tpo lms ae p t南r- d i e p p r s f  ̄ r n t a e . a h

汽车试验场特种道路设计与施工技术规程 道客

汽车试验场特种道路设计与施工技术规程 道客

汽车试验场特种道路设计与施工技术规程道客

对不起,由于技术限制,我无法一次性提供一篇5000字的文章。但我可以为你提供一个关于“汽车试验场特种道路设计与施工技术规程”的大纲,你可以根据这个大纲来扩展你的文章。

标题:汽车试验场特种道路设计与施工技术规程

一、引言

1.1 汽车试验场的重要性

1.2 特种道路的定义和特点

1.3 设计与施工技术规程的意义

二、汽车试验场特种道路设计原则

2.1 安全性原则

2.2 实用性原则

2.3 科学性原则

2.4 环保性原则

2.5 可维护性原则

三、汽车试验场特种道路设计步骤

3.1 场地选择

3.2 地形地貌调查

3.3 道路设计

3.3.1 平面设计

3.3.2 纵断面设计

3.3.3 横断面设计

3.4 道路材料的选择

3.5 环境保护措施

四、汽车试验场特种道路施工技术

4.1 施工前准备

4.1.1 施工图纸的审查

4.1.2 施工机械和人员的准备

4.1.3 施工现场的布置

4.2 道路基层施工

4.2.1 土方工程

4.2.2 碎石垫层施工

4.3 道路面层施工

4.3.1 沥青混凝土路面施工

4.3.2 水泥混凝土路面施工

4.4 路面接缝处理

4.5 施工质量控制

五、汽车试验场特种道路后期维护与管理

5.1 常规维护

5.2 故障检测与维修

5.3 道路改扩建

六、案例分析

6.1 案例一:某汽车试验场特种道路的设计与施工

6.2 案例二:某汽车试验场特种道路的后期维护与管理

七、结论

7.1 汽车试验场特种道路设计与施工技术规程的重要性

7.2 对未来发展的展望

希望这个大纲能帮助你撰写你的文章。如果你需要更多的信息或者有特定的问题,请随时告诉我。

汽车试验技术第一章

汽车试验技术第一章

二汽汽车试验场和总后汽车试验场。进入20世纪90年代以来,
交通部北京通州汽车试验场、化工部河北廊坊汽车试验场先 后建成并投入使用。
第二节
汽车试验的目的与分类

汽车试验的目的
汽车试验通常是指在专用试验场,或其他专用场地或试 验室内,使用专用设备、设施,依照试验大纲及有关标准,
对汽车或总成部件进行各种测试的工作过程。 也可根据需要
构强度、疲劳寿命、耐久性等。
零部件试验:主要考核汽车零部件设计和工艺的合理性, 测试其精度、强度、磨损和疲劳寿命以及研究材料的选择是 否合适。
试验场所分类
实验室台架试验:室内试验能以较高的精度来测试车辆及 其部件的各种性能,并能消除不需研究的某些因素。
室外道路场地试验:车辆在实际使用的道路条件下试验,
因此,还应当熟悉汽车试验工程的有关内容。
第一节 第二节
汽车试验的发展概况 汽车试验的目的与分类
第三节 第四节
试验设备 试验标准
第一节
汽车试验的发展概况
汽车试验工程伴随汽车工业的建立和发展而逐渐成长起
来,汽车工业发展到今天的水平,与汽车试验研究工作是分
不开的。 新中国成立以后,我国先后建起了长春第一汽车制造厂、 北京汽车制造厂、第二汽车制造厂和南京汽车制造厂等大型 的汽车制造厂,同时筹建了与之配套的一汽试验场。20世纪 70年代末国家投巨资建成了我国目前面积最大、功能最全的 海南汽车综合试验场,随后又在湖北襄樊、安徽定远建成了

汽车道路可靠性试验规范(2019[1].03.20)

汽车道路可靠性试验规范(2019[1].03.20)

汽车道路可靠性试验规范(2019[1].03.20)

Q/LFQ

力帆实业(集团)股份有限公司企业标准

Q/LFQ G0010—2019

汽车道路可靠性试验

(试行)

2019 - 03 - 23发布 2019 - 03 - 23实施

前言

本文件是以符合国家及行业标准为前提, 针对本公司在新产品研发过程中对整车、总成、零部件开发认可试验而制定的。本规范由范围、规范性引用文件、术语、内容等部分组成。

本文件按照GB/T 1.1-2019给出的规则起草。

本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院提出。

本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院负责起草。本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院负责归口。本文件起草人:尤启明本文件批准人:关锋金

本文件所代替标准的历次发布情况为:首次发布

汽车道路可靠性试验

1 范围

本文件规定了质量考核及认可工作中道路整车性能、可靠性、零部件搭载行驶试验条件、试验程序、行使规范、试验记录、试验行驶里程和路面分配及可靠性评价。

本文件适用于公司所研发的汽车整车、总成零部件的质量考核及认可工作。 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB/T 4970-2019 汽车平顺性试验方法

GB/T 6323.1-1994 汽车操纵稳定性试验方法蛇行试验

GB/T 6323.2-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向瞬态响应试验 GB/T 6323.3-1994

编制说明-商用车制动系统技术要求及试验方法

编制说明-商用车制动系统技术要求及试验方法

商用车辆制动系统技术要求及试验方法

编制说明

一、任务来源

本标准修订计划由国家标准化管理委员会下达,项目编号20070456-Q-303,是对GB 12676-1999《汽车制动系统结构、性能和试验方法》进行修订。对应ECE法规,我国已经发布了GB 21670-2008《乘用车制动系统技术要求及试验方法》,因此,修订后的标准不包含M1类车型的相关内容,标准名称也变更为《商用车辆制动系统技术要求及试验方法》,项目性质不变,依然为强制性国家标准。

本标准由中国汽车技术研究中心负责修订,并成立了由整车企业、检测科研机构、制动系统制造企业等多家单位组成的标准修订工作组。

本标准主要起草单位:中国汽车技术研究中心、中国第一汽车集团公司、东风汽车有限公司、柳州五菱工业有限公司、隆中控股集团有限公司、海南汽车试验研究所、国家汽车质量监督检验中心(襄樊)、汉阳专用汽车研究所、陕西重型汽车有限公司、包头北奔重型汽车有限公司、中集通华专用车有限公司、中国重型汽车集团有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、安徽江淮汽车股份有限公司、山东明水汽车配件厂、山东威明汽车产品有限公司、瀚德液压(青州)有限公司、江铃汽车股份有限公司、定远汽车试验场。

二、本标准的适用对象及范围

本标准适用于GB/T 15089规定的M2 、M3 及N类机动车辆和O类挂车。

本标准不适用于下列车辆:

a)设计车速不超过25km/h的车辆;

b)不能与设计车速超过25km/h的机动车辆挂接的挂车;

c)残疾人驾驶的车辆。

三、制定标准的目的和意义

海南汽车试验场

海南汽车试验场

海南汽车试验场

资料据来自网络整理,请注意使用,如有侵权整理者不负任何责任

准确名称:海南汽车试验研究所。官方网站/index.asp

1958年11月15日,海南汽车试验研究所的前身——海南热带汽车试验站,在当时的广东省海南行政区琼海县成立。全站共有44人,中方的技术人员都由长春汽车研究所派出,前苏联派来了4位专家。

1959年初,海南热带汽车试验站的汽车试验工作正式开始。第一阶段的5万公里试验,于1959年年底结束。

作为我国第一次汽车试验,中苏两国专家在试验报告中,对这次试验得到的成果给予高度的评价:“在潮湿热带气候条件下进行汽车和其他部件的使用试验以及样品的专门试验,对制定改进供热带国家使用的产品质量提供了许多极为宝贵的资料。建立热带试验站,作为汽车、电器设备、仪表、油漆和电镀层、橡胶、塑料制件以及其他机器的固定试验基地,是合理的。”

1964年,根据国家科委的要求,长春汽车研究所和一汽组织2辆铬钢和2辆硼钢的“解放”牌汽车,到海南汽车热带试验站进行10万公里的可靠性比对试验,同时进行试验的还有大批零部件和车用材料的曝晒试验以及模拟使用试验。这次是我国较早独立组织实施的汽车试验研究,于1966年完成。

1970年,第一机械工业部下文,将汽车热带试验站划归广州电器科学研究所领导,并入该所湿热试验站。

1975年6月4日,机械工业部批准了建设海南汽车试验场项目。这一项目也得到当时的广东省政府、海南行政区和琼海县政府的支持与配合,批准试验场征地3000亩,实际征地1100亩。至1982年,试验场建成了6公里多的可靠性跑道,2.2公里的性能跑道以及相应的试验、生活设施。其中,2.2公里的性能跑道,是汽车高速试验跑道的组成部分。1983年,机械工业部恢复海南汽车试验站的建制。海南汽车试验站为县团级单位,隶属长春汽车研究所领导。

《汽车强制性项目检验和定型试验规程》调整通知

《汽车强制性项目检验和定型试验规程》调整通知

关于对《实施汽车强制性项目检验和定型试验规程的规范性要求》进行调整的通知

各有关单位:

汽车新产品鉴定试验检验技术工组2004年8月在北京召开会议,具体研究实施国家强

制性标准和汽车新产品检验及汽车新产品审核过程中出现的情况,并提出规范性实施意见。现通知如下:

1.轴载质量不大于13T的各类汽车定型可靠性试验必须在国家汽车行业主管部门批准的

汽车试验场内进行,具体行驶里程及里程分配方案根据各试验场的试验规范确定,符合QC/T252-1998《专用汽车定型试验规程》、QC/T256《液化石油气汽车定型试验规程》、QC/T257《压缩天然气汽车定型试验规程》的专用汽车、液化石油气汽车和压缩天然气汽车按照相应试验规程进行。目前国内符合要求的汽车试验场有:海南汽车试验场、东风襄樊汽车试验场、交通部公路交通试验场、中国定远汽车试验场、一汽农安汽车试验场。

2.ABS试验必须在符合GB12676-1999《汽车制动系统结构性能和试验方法》及GB/T13594-2003《机动车和挂车防抱制动性能和试验方法》标准规定的专用试验场地内进行。目前符合规定的有海南汽车试验场和东风襄樊汽车试验场;其他试验场的ABS路面待国家行业主管部门认可后方可承担。对于装用了B类防抱死系统的挂车,其ABS试验可以在其他场地完成,但路面的选择应符合GB/T12534-1990《汽车道路试验方法通则》的要求。

3.汽车加速行驶车外噪声试验自2005年1月1日起严格执行标准中的第二阶段限值,试验必须在符合GB1495-2002《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》标准规定的专用试验场地内进行。目前符合规定的有交通部公路交通试验场和东风襄樊汽车试验场。其他噪声路面待国家行业主管部门认可后方可承担。

汽车试验场特种道路设计与施工技术规程 道客

汽车试验场特种道路设计与施工技术规程 道客

汽车试验场特种道路设计与施工技术规程

道客

Special Road Design and Construction Technical Regulations for Automotive Test Fields

The design and construction of special roads in automotive test fields are crucial for ensuring the safety and reliability of vehicle testing. These regulations provide guidelines for creating road layouts that cater to various types of tests, such as handling, stability, durability, and performance evaluations.

在汽车试验场中,特殊道路的设计与施工对于确保车辆测试的安全性和可靠性至关重要。这些规章制度为制定适合各种类型测试的道路布局提供了指南,例如操纵性、稳定性、耐久性和性能评估等。

The first aspect to consider when designing special roads is the specific purpose of each test. Different tests require different road features, such as straight sections for speed testing or curves for handling evaluations. By understanding the specific needs of each test, road

产品质量法的案例分析题

产品质量法的案例分析题

产品质量法的案例分析题

【篇一:产品质量法的案例分析题】

产品质量法案例分析范文一:附注:本案系汽车消费中的典型案例:委托人因购买的新车使用不到三个星期即在一起交通事故中,造成

车辆转向节断裂;委托人认为车辆abs系统存在瑕疵,经协商未成后

诉至法院。由于我国目前汽车abs系统检测鉴定条件较为欠缺,且

费用高昂(达数十万元,按现有法律规定由申请人预交),本案原告不

得已放弃鉴定机会而以现有证据进行了诉讼。

本案最终以调解结案。

谨以此文向汽车消费中的信息不对称,及权利救济中存在的困境提

出质疑。

一、原告系受损车辆的实际车主,第一被告系车辆的销售者,第二

被告系车辆的生产者

原告与第一被告达成购车协议。因原告未带身份证,便借用司机黄

m的身份证办理了相关买卖手续。此行为系协商结果,亦不违反法

律禁止性规定,应属有效。

第一被告系受损车辆的销售者,第二被告系受损车辆的生产者。对此,双方亦不应持有异议。

二、第二被告生产、第一被告销售的车辆存在缺陷,造成原告的财

产损害

(一)受损车辆存在缺陷

1、从法院委托进行的车辆左轮转向节检验报告看,虽其存在若干不

合规范的地方,但其也从一个侧面证明了车辆的某些部件是存在缺

陷的:

(1)事实与结论冲突。报告第2页中化学成份的分析中,c元素gsa

牌号标准要求是3.40-3.80,而送检车辆的转向节是3.36。可见,明

显超出了标准范围,鉴定人却做出“符合”的结论。

(2)转向节“塑性断裂”的结论说明。据该检验报告之主检解释:塑性

断裂与脆性断裂相区别(后者系受外力作用突然发生的断裂),送检之

转向节是由于内部原因累积而造成最终的断裂。

汽车试验场建设安全可靠的测试环境

汽车试验场建设安全可靠的测试环境

汽车试验场建设安全可靠的测试环境汽车试验场是汽车工业领域中不可或缺的重要设施,用于测试和验

证汽车的安全性、性能和可靠性。为了确保试验结果准确可靠,同时

提高测试效率,建设一个安全可靠的测试环境非常关键。本文将从设

计规划、设备选择和管理维护等方面探讨如何建设一个安全可靠的汽

车试验场。

一、设计规划

汽车试验场的设计规划是建设安全可靠测试环境的基础。首先,需

要根据实际需求确定试验场的功能区域,如车辆行驶区、碰撞测试区、制动测试区等,确保每个区域都能满足相应的试验要求。其次,要合

理安排道路和设备的位置布局,确保交通流畅,减少事故发生的可能性。此外,还应考虑环境因素,如气候、地貌等,以确保测试结果的

准确性和可靠性。

二、设备选择

汽车试验场的设备选择直接影响测试环境的安全可靠性。首先,应

选用符合相关标准和规范的设备,确保其质量和性能符合要求。例如,在碰撞测试区应选用能够模拟真实碰撞事故的设备,如碰撞挡板和碰

撞测试车辆。其次,需要保证设备的可靠性和稳定性,确保长时间运

行不会出现故障和意外情况。此外,还应考虑设备的更新和维护,及

时替换老化设备,减少事故和故障的风险。

三、管理维护

建设安全可靠的测试环境不仅需要合适的设计和设备选择,还需要

进行有效的管理和维护。首先,应建立健全的安全管理制度和操作规程,明确各个区域的使用规定和安全注意事项,加强员工的安全培训

和意识教育。其次,需要定期对设备进行检查和维护,确保其正常运

行和安全可靠。同时,应建立完善的档案管理,记录设备维护情况和

安全事故,及时总结经验教训,持续改进测试环境的安全性和可靠性。

汽车道路可靠性试验规范(2013[1].03.20)

汽车道路可靠性试验规范(2013[1].03.20)

Q/LFQ 力帆实业(集团)股份有限公司企业标准

Q/LFQ G0010—2013 汽车道路可靠性试验

(试行)

2013-03-23发布2013-03-23实施

前言

本文件是以符合国家及行业标准为前提,针对本公司在新产品研发过程中对整车、总成、零部件开发认可试验而制定的。本规范由范围、规范性引用文件、术语、内容等部分组成。

本文件按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院提出。

本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院负责起草。

本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院负责归口。

本文件起草人:尤启明

本文件批准人:关锋金

本文件所代替标准的历次发布情况为:首次发布

汽车道路可靠性试验

1 范围

本文件规定了质量考核及认可工作中道路整车性能、可靠性、零部件搭载行驶试验条件、试验程序、行使规范、试验记录、试验行驶里程和路面分配及可靠性评价。

本文件适用于公司所研发的汽车整车、总成零部件的质量考核及认可工作。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法

GB/T 4970-2009 汽车平顺性试验方法

GB/T 6323.1-1994 汽车操纵稳定性试验方法蛇行试验

GB/T 6323.2-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向瞬态响应试验

GB/T 6323.3-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向瞬态响应试验

轿车试验大纲

轿车试验大纲

轿车试验大纲

1 目的

1.1考核整车耐久性。

1.3考核新增国产底盘各系统部件在各种工况条件下的工作可靠性和耐久性。

1.4通过试验,尽早发现试验对象在国产化零部件耐久性等方面存在的不足及薄弱环节,为该产品设计及定型提供重要依据。

2试验对象

3 试验依据

3.1 QC/T 海南汽车试验场汽车产品定型可靠性试验规程

3.2 GB/T 12678-90 汽车可靠性试验规程

3.3 GB 7258 机动车运行安全技术条件

3.4 GB/T 12534-90 汽车道路试验方法通则

3.5海南汽车试验研究所汽车产品投产前试验方案

4 试验条件

4.1 车辆状态

4.1.1 试制完成的车辆应尽可能按完成车的要求进行检验。

4.1.2 使用油料

汽车所有车用油料严格按产品使用说明书进行。

4.1.3 车辆处于模拟满载状况

5试验内容及进度安排计划

5.1八万公里可靠性道路行驶试验及基本性能测试

注:以上试验结束,相当于汽车正常行驶60万公里。

5.3主观评价试验

5.3.1主观评价试验负责人:

5.3.2评价对象:

5.3.3评价内容、标准和方法:

5.3.4主观评价试验所需的时间:7天内完成。

5.4汽车品质评价试验

5.4.1品质评价试验负责人:

5.4.2评价对象:

汽车试验场相关标准

汽车试验场相关标准

汽车试验场相关标准

一、试验场设计

汽车试验场的设计应符合相关标准和规定,确保试验场的功能性、可靠性和安全性。试验场应包括各种测试道路、测试设施、安全设施等,并按照不同的测试需求进行合理布局。

二、试验场设施

汽车试验场的设施应包括测试道路、测试场地、测试设备、数据采集系统等。测试道路应包括直线道路、曲线道路、坡道、涉水道路等,以满足各种类型的汽车测试需求。测试场地应包括静态测试区、动态测试区、排放测试区等,以满足各种测试项目的需求。测试设备应包括性能测试设备、排放测试设备、振动测试设备等,以确保测试结果的准确性和可靠性。数据采集系统应能够实时采集和记录测试数据,以便进行分析和评估。

三、试验场路况

汽车试验场的路况应能够模拟实际行驶条件,包括各种类型的道路表面、道路条件、交通环境等。试验场的道路表面应平整、干净、无障碍物,以确保测试的准确性和安全性。试验场的交通环境应能够模拟实际交通流量和交通状况,以便对汽车的行驶性能和安全性能进行全面评估。

四、试验场环境

汽车试验场的环境应能够满足各种测试需求,包括气候条件、空气质量、噪声等。试验场的气候条件应包括温度、湿度、风速、雨量等,以便对汽车的各项性能进行全面评估。试验场的空气质量应符合相关标准,以确保测试结果的准确性和可靠性。试验场的噪声应控制在一定范围内,以避免对周围环境和人员造成影响。

五、试验场测试

汽车试验场的测试应按照相关标准和规定进行,包括性能测试、排放测试、耐久性测试等。性能测试应包括加速性能测试、制动性能测试、操控性能测试等,以便对汽车的各项性能进行全面评估。排放测试应包括颗粒物排放测试、气体排放测试等,以确保汽车满足环保要求。耐久性测试应包括模拟实际行驶条件的长时间测试和恶劣条件下的测试,以便对汽车的可靠性和耐久性进行全面评估。

汽车试验室及试验场地

汽车试验室及试验场地

汽车试验室及试验场地

由于汽车的使用条件复杂,汽车工业所涉及的技术领域极为广泛,致使许多理论问题研究得还不够充分,因此汽车工业特别重视试验研究。汽车的设计、制造过程始终离不开试验,无论是设计思想和理论计算、初步设计、技术设计、汽车定型还是在生产过程,都要进行大量的试验。最后,在客户购买了汽车并使用的过程中,车辆交通管理部门还要定期对车况进行测试,以确保行车安全。除了某些研究性试验外,汽车产品试验均应遵循一定的标准和规范、对试验条件、试验方法、测试仪器及其精度、结果评价等进行限定,以确保试验结果的再现性和可对比性。不同国家甚至不同厂家的试验规范可能不同,因此在查看某种产品的试验数据时,必须弄清他们试验所依据的规程或标准。

汽车试验场:

汽车整车性能试验汽车性能试验是为了测定汽车的基本性能而进行的试验。主要包括以下这些试验:

(1)动力性能试验对常用的3个动力性能指标,即对汽车的最高车速、加速和爬坡性能进行实际试验。最高车速试验的目的是测定汽车所能达到的最高车速,我国规定的测试区间是1.6km试验路段的最后500m。加速试验一般包括起步到给定车速、高速挡或次高速挡,以及从给定初速加速到给定车速两项试验内容。爬坡试验包括最大爬坡度与爬长坡两项试验。最大爬坡度试验最好在坡度均匀、测量区间长20m以上的人造坡道上进行,如果人造

坡道的坡度对所测车不合适(例如坡道过大或过小),可采用增、减载荷或变换排挡的办法做试验,再折算出最大爬坡度;爬长坡试验主要用来检查汽车能否通过坡度为7%—10%、长lOkm以上的连续长坡,试验中不仅要记录爬坡过程中的换挡次数、各挡位使用时间和爬坡总时间,还要观察发动机冷却系统有无过热,供油系统有无气阻或渗漏等现象。

汽车试验技术317页完整版教学课件汇总全书电子教案

汽车试验技术317页完整版教学课件汇总全书电子教案

式中:
—线性度; —满量程; —最大偏差。
测试系统的静态特性
4)迟滞性:迟滞性又称滞后量、滞后或回程误差,如 图2-5所示,表征测量系统在全量程范围内,输入量由小到 大(正行程)或由大到小(反行程)两者静态特性不一致的程度。 迟滞误差在数值上是用各校准级中的最大迟滞偏差 与满量程理想输出值 之比的百分率表示,即
式中:Δy—输出量的变化; Δx/x—输入量的相对变化。
2)量程及测量范围:测试系统能测量的最小输入量 (下限)至最大输入量(上限)之间的范围称为量程。测量上限 值与下限值的代数差称为测量范围。
测试系统的静态特性
3)非线性:非线性通常也称为线性度,是指测量系 统的实际输入输出特性曲线对于理想线性输入输出特性的 接近或偏离程度,它用实际输入输出特性曲线对理想线性 输入输出特性曲线的最大偏差量与满量程的百分比来表示, 如图2-4所示,即有:
第二节
汽车试验的目的与分类

汽车试验的目的
汽车试验通常是指在专用试验场,或其他专用场地或试 验室内,使用专用设备、设施,依照试验大纲及有关标准, 对汽车或总成部件进行各种测试的工作过程。 也可根据需要 在常规道路上或典型地域进行相关试验,如限定工况的实际 行驶试验、地区适应性试验等。
试验目的是为了对产品的性能进行考核,使其缺陷和薄 弱环节得到充分暴露,以便进一步研究并提出改进意见,以 提高汽车性能,总之,试验是发现问题的重要手段,是对汽 车各种性能做出客观评价的依据。
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海南汽车试验场

汽车产品定型可靠性试验规程

(试行)

1主题内容与适用范围

本标准规定了汽车产品在海南汽车试验场进行定型可靠性行驶试验的试验条件、试验程序、行驶规范、检验项目和可靠性评价。

本标准适用于轴荷孙超过13t的各类汽车。

2引用标准

GB/T12534汽车道路试验方法通则

3术语

3.1 客车A类

车辆全长大于 3.5m,主要总成专门设计或选用已定型的总成设计的客车或未定型的客车底盘。

3.2 客车B类

车辆全长大于3.5m,选用已定型的底盘设计的客车.

3.3 轿车C类

发动机排量大于1L的轿车。

3.4 轿车D类

发动机排量小于或等于1L的轿车。

3.5 微客

车辆全长小于或等于3.5m的客车。

3.6 微货

最大总质量小于或等于1.8t的载货汽车。

3.7 微型汽车

微客和微货的总称。

3.8 全轮驱动汽车

指为民用目的设计的全轮驱动汽车。

3.9轻型货车I

最大总质量大于2.5t的轻型载货汽车。

3.10 轻型货车II

最大总质量小于或等于2.5t的轻型载货汽车。

4试验条件

4.1 试验道路设施和环境

试验道路设施和环境详见附录A《海南汽车试验场汽车试验道路设施和环境》。

4.2 试验样车

试验样车数量及其试验实施条件应符合相应车型定型试验规程的规定,并按GB/T 12534的规定进行试验车辆的准备。

4.3 试验人员

试验人员应由试验负责人、技术人员、汽车驾驶员和修理工组成。试验人员应正确理解和掌握本规程,按规定进行试验操作。

4.4 试验主要仪器

行驶记录仪、发动机转速表、前轮定位仪、地中衡、点温计、综合气象仪、秒表、计算机等。

5试验里程及里程分配

5.1 基本型汽车的可靠性行驶试验总里程(不包括磨合里程)及里程分配见表1。

2、全轮驱动车参照相应车型规定,总里程中应包含一定的全轮驱动里程。

5.2 变型车(含底盘)

5.2.1 变型车可靠性行驶试验总里程(不包括磨合里程)及里程分配见表2。变型车在各种路面上的行驶里程不超过基本型车相应路面的里程。

5.2.2 总质量或轴载质量比已定型的基本型增加大于5%、但不超过10%(含10%)的按变型车处理,大于10%的按基本型处理。

表2中未列的改变项目可参照执行。

表2 变型车试验总里程及里程分配

5.2.3若变型车结构同时发生表2所列一个以上变化时,则取其各种道路中最长

的里程进行组合。

5.3 专用汽车

专用汽车根据其结构特点和使用条件参照表1、表2或按有关标准规定执行。6试验程序

6.1行驶试验按一般公路→山区公路→高速跑道→强化坏路→越野道路顺序进

行。高速跑道与强化坏路也可组成小循环行驶。

6.2强化坏路共分四个车道,其适用车型和长度见表3。

7 行驶规范

7.1 一般公路

汽车以正常使用工况行驶。

7.2 山区公路

在海榆中线通什段公路上进行,在保证安全的前提下,汽车以较快的速度行驶,上坡档位不限,下坡原则上以高于上坡的一个档位行驶,同时使用行车制动器,装有排气制动或辅助制动器的汽车应正常使用排气或辅助制动。

7.3 高速跑道

在海南汽车试验场高速跑道上进行,汽车平均速度不低于最高设计车速的90%,但不超过140km/h。弯道最高车速也不超过140km/h。每次持续行驶时间不少于1.5h。

7.4 强化坏路

7.4.1 在海南汽车试验场强化坏路上进行,试验车辆按规定车道循环行驶,平均车速及各种典型路面的参考车速见表4。未规定车速的路面车速不限。

7.4.2 在陡坡路行驶过程中,试验车分别以最低档上20%坡和次低档下16%坡,在坡道中间有标志处停车,使用驻车制动器,松开行车制动器,驻坡5s后,起步继续行驶。

7.4.3 在每个循环行驶中,试验车在规定路段以30km/h初速紧急全停制动,然后起步继续行驶。

7.4.4 在每个循环行驶中,试验车在各指定路段打开转向指示灯或鸣喇叭。

7.4.5 每班结束后,试验车在指定地点倒车行驶20m。

表4 平均车速及典型路面参考车速km/h

7.5 越野道路

越野汽车在越野道路上行驶时,应有一定里程接合前轿行驶。并在保证安全的条件下,以较快的速度行驶。

7.6在试验场内行驶的全部里程应开大灯。

7.7整个行驶试验过程中,汽车不得空档滑行。

8载荷

8.1 在可靠性行驶试验中,如无特殊规定时,装载质量符合GB/T12534的规定,试验车处于厂定最大总质量状态,并使轴载质量符合使用说明书的要求。

8.2 对设计任务书中规定可拖带挂车的汽车,如条件允许,其在山路行驶时,应考虑一定比例的拖带挂车里程,但不要超过50%。

9检验项目

9.1 可靠性行驶试验期间,应按规定对车辆进行检查、保养,并记录车辆停驶时间、检查保养工时。

9.2 可靠性行驶试验期间,对所有故障做详细记录,包括故障里程、模式、排除措施及故障停车时间、排除故障工时。

9.3 可靠性行驶试验期间,按不同工况记录行驶里程、时间、燃油消耗量和机油消耗量。

9.4 可靠性行驶试验完成后,可视情况对汽车主要考核总成进行解体检查,明显的异常情况按故障处理,并纳入可靠性评价。

10 可靠性评价

10.1 故障统计分析。

按故障统计表进行。

10.2 可靠性评价指标

a、平均故障间隔里程(MTBF);

b、固有有效度(A);

c、当量故障率(D);

10.3可靠性统计指标

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