工程图学第6章零件图

主视图
要部分：轴承孔的形状特
征，各组成部分的相对位 置，三个螺钉孔的分布等
B
都得到了表达。
A
⑶ 选其它视图
选全剖的左视
图，表达轴承孔 的内部结构及两
A
A
侧支撑板形状。
还需选择什么视图呢？
B
B
A-A
选择B向视图表
达底板的形状。
选择移出断面
表达支撑板断面 的形状。
视图方案一
视图方案二:
选全剖视的 左视图，表达轴 承孔的内部结构 及两侧支撑板形 状。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布情况。 A
端盖视图表达方案
端盖零件图
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3.叉架类零件
支架
叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。 拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上。 支架主要起支撑和连接的作用。 叉架类零件毛坯形状较复杂，一般先铸件，然后再切削加工。
⑴ 分析零件
功用：支撑轴及轴上零件。 形体：由轴承孔、底板、
必要时，加 局部放大图。
技术要求
... ...
螺旋杆
李明 赵玲
螺旋杆的零件图
合肥工业大学
2.盘盖类零件
⑴ 分析形体、结构
盘类零件主要由不同直径的同心圆柱
面所组成，其厚度相对于直径小得多，成
盘状，周边常分布一些孔、槽等。 ⑵ 选择主视图
端盖
安放状态：符合加工位置 轴线水平放置
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
支撑板等组成。
结构：主要有工作、固定 和连接三部分。常 见的结构有肋板、 筒、底座、凸台、 凹坑等。
分析：三部分形体的相对 位置及表面连接关系。
轴承孔 支撑板
底板
支架
支撑板两侧面与轴承孔外表面相交。
⑵ 选择主视图 • 零件的安放状态
支架的工作位置 • 投射方向
比较A、B两方向后,定
为A向。 主视图表达了零件的主
1.未注铸造圆角R3-R4 2.铸件需经时效处理
⒋ 标题栏
零件名称、数量、材料、比例等及必要的签署。
➢6.2 零件图的视图选择
为什么要进行视图选择呢?
为满足生产的需要，零件图的一组 视图应视零件的功用及结构形状的不同 而采用不同的视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
18 10
φ φ
25
一、视图选择的要求:
1.轴套类零件
⑴ 分析形体、结构
主要由不同直径的 同轴圆柱面所组成。由 于轴上零件的固定及定 位要求，其形状为阶梯 形，并有键槽。 端盖 齿轮
键 轴套 滚动轴承 端盖
轴
轴系分解图
⑵ 选择主视图
安放状态： 选：加工位置，
轴线水平放置。 A 投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图
用断面图表 达键槽结构。
➢第6章 零件图
6.1 零件图的内容 6.2 零件图的视图选择 6.3 零件的工艺结构 6.4 零件尺寸的合理标注 6.5 零件的表面粗糙度 6.6 极限与配合 6.7 画零件图的方法和步骤 6.8 读零件图的方法和步骤
➢6.1 零件图的内容
各种机器或部件都是由若干零件按一定的装配关系组装起来的。
箱体类零件一般都是部件的主体零件。这类零件的形状、结构比前面三 类零件复杂，常见的结构有圆形的、长方形的和拱形的，有中空的内腔、轴 孔；有起安装和密封作用的底板、凸缘、凹坑、肋板以及各种孔等。
③ 尽量不用虚线表示零件的轮廓线， 但用少量虚线可节省视图数量而又 不在虚线上标注尺寸时，可适当采 用虚线。
4.方案比较
在多种方案中比较，择优。
择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的
基础上，视图的数量越少越好。 ② 避免不必要的细节重复。
三、典型零件的视图表达
典型零件分： 1. 轴套类零件 2. 盘盖类零件 3. 叉架类零件 4. 箱体类零件
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要
1.分析零件
形体分析和结构分析
和次要形体
功用
形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
2.选主视图
加工位置 零件的安放状态 （轴、盘类）
工作位置 （支架、壳体类） 投射方向 能清楚地表达主要形体 的形状特征
主视图是零件图的核心，主 视图选择的好与不好将直接 影响零件图的表达效果。
车刀移动
工件旋转
车床
加工轴
加工位置
零件的加工位置，是指零件在机床上加工时主 要的装夹位置。这样选择主视图，便于加工人员图 物对照进行加工和测量。
加工位置 6140车床
俯视图选用 B－B剖视表达底 板与支撑板断面 的形状。
B
B
B-B
视图方案二
⑷ 方案比较
A
A
BB
A-A
B
B
B-B
方案一
方案二
分析、比较两个方案，选第二方案较好。
踏架零件图
⑸ 拨叉表达举例
⑸ 拨叉表达举例
4.箱体类零件
减速箱体
球阀阀体
转向器壳体
箱体类零件多为铸件，也有焊接件。一般可起支承、容纳、定位和密封 等作用。如各种泵体、阀体等机壳零件。
是进行零件生产和检验的依据；是生产中的重要技术文件。
端盖零件图
• 零件图的内容:
⒈ 一组视图
表达零件的结构形状。
⒉ 完整的尺寸
确定各部分的大小和 位置。及制造和检验零 件所需要的全部尺寸。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技 术指标。如：表面粗糙 度、尺寸公差、形状与 位置公差、材料的热处 理等要求。
技术要求
工作位置
零件的工作位置，是指零件在其工作时所处的 位置，选择主视图尽量与工作位置一致，这样便于 和装配图对照，进行机器的装配。
3.选其它视图
首先考虑表达主要形体的其它视图，再 补全次要形体的视图。
零件优先采用基 本视图，并采取相应 的剖视图和断面图。
根据零件的复杂 程度和结构特点，确 定其它视图的数量。
组成机器的最小单元称为零件。
如齿轮油泵：根据零件的作用及
螺钉
其结构,通常分为以下几类： 右端盖
★ 轴套类（齿轮轴）
键
★ 盘盖类（齿轮、端盖） 齿轮轴
★ 箱体类（泵体）
销
★ 标准件
（螺钉、键、 螺母、垫圈、 销等）
螺母
垫圈 左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的工程图样称为零件图 • 零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
3.选其它视图
首先考虑表达主要形体的其它视图，再 补全次要形体的视图。
在完整、正确、 清晰地表达零件的结 构形状前提下，尽量 减少视图的数量，以 免重复、繁琐，导致 主次不分。
视图选择应注意的问题：
① 优先选用基本视图。
② 内、外形的表达，内形复杂的可取 全剖；内外形需兼顾，且不影响清 楚表达时可取局部剖。