塑胶热变形温度

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pom热变形温度

pom热变形温度

pom热变形温度
POM(聚甲醛)是一种重要的工程塑料,在工业生产中广泛应用。

其中一个重要的物理特性是热变形温度,即在一定的负荷下,POM材料开始变形的温度。

根据实验数据,POM热变形温度通常在100-140℃之间。

在高温下,POM会逐渐软化变形,因此这一特性对于需要长时间或高温条件下稳定性的应用非常重要。

POM的热变形温度受多种因素影响,如POM的分子量、结晶度、添加剂等。

其中,高分子量、高结晶度的POM材料具有较高的热变形温度。

此外,POM材料在高温下容易发生退化、氧化等现象,降低了其性能。

因此,在使用POM材料时,需要注意避免高温长时间操作,同时选择合适的添加剂以提高其热稳定性。

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塑料热变形温度简介和测试方法

塑料热变形温度简介和测试方法

中文名称:热变形温度英文名称:heat distorsional temperature定义:在按规定速率升温的液体介质内,标准塑料试样在规定简支梁静弯曲应力作用下达到规定挠度(0.254 mm)时所对应的温度,是表达被测物的受热与变形之间关系的参数。

热变形温度的测试是记录在规定负荷和形变量下的温度。

热变形维卡温度测定仪(微机控制)·主要适用范围及功能:FYWK-300热变形、维卡温度测定仪是根据国家标准GB1633-2000,GB1634-79设计制造的,并符合ISO75-1993,ISO306-1994国际标准的要求,可对塑料、尼龙、橡胶、电缆料等高分子材料进行热变形温度和维卡软化点的测试。

本机采用了程序控制匀速升温系统,操作简单,使用方便。

主要技术参数及其精度:控温范围:室温--300 ℃温度测量精度:±0.1 ℃升温速率:A速度5±0.5 ℃/6min B速度12±1 ℃/ 6min变形测量范围:0—10 mm千分表精度:±0.001 mm维卡试验最大负荷:A速度时为10N±0.2N B速度时为50N±1N最大加热功率:≤4500 W跨距尺寸:64 mm 、100 mm 两种·主要配置:1、试验主机一台2、温度传感器一件3、光栅千分表三块4、PID 高精度温控系统一套5、水冷却系统一套6、自动升降试验架系统一套7、自动排油烟装置一套8、64 mm跨距基板三套9、100mm跨距基板三套11、维卡试验头三支(耐热钢制成)12、热变形试验头三支(耐热钢制成)13、试样试验架三套(耐热钢制成)14、试样变形电脑采集板三套(单片机)15、试验砝码三套(共29块)16、计算机一台(联想品牌)17、彩色喷墨打印机一台18、计算机软件一套19、接线图纸一套20、专用工具一套热变形温度测试测试内容测定试样受某一荷重时产生变形(或软化)至一定量的温度。

塑料的耐热温度与热变形温度

塑料的耐热温度与热变形温度

塑料的耐热温度与热变形温度
按塑料的耐热性大小将塑料分成如下四类
①低耐热类塑料
热变形温度小于100℃的一类树脂。

具体品种有:PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS及PMMA等。

②中耐热类塑料
热变形温度在100~200℃之间的一类树脂。

具体品种有:PP、PVF、PVDC、PSF、PPO及PC等。

③高耐热类塑料
热变形温度在200~300℃之间一类树脂。

具体品种有:聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃,氯化聚醚的热变形温度可达2l0℃,聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃,PEEK的热变形温度可达230℃,POB的热变形温度可达260~300C,可熔PI的热变形温度为270~280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃,EP的热变形温度可达230℃,PF的热变形温度可达200℃。

④超高耐热类塑料
热变形温度大于300℃的一类树脂。

其种类很少,具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃、聚苯并咪唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃。

塑料耐热性指标及分类

塑料耐热性指标及分类

与金属、陶瓷、玻璃等传统材料相比,塑料的缺点之一为耐热性不高,这往往限制了其在高温场合的使用。

在塑料材料中,不同品种塑料的耐热性能不同;有的耐热性能很低、有的则较高。

衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、马丁耐热温度和维卡软化点三种,其中以热变形温度最为常用。

同一种塑料上述三种耐热性指标的关系如下:维卡软化点>热变形温度>马丁耐热温度。

按塑料的耐热性大小将塑料分成如下四类①低耐热类塑料热变形温度小于100℃的一类树脂。

具体品种有:PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS及PMMA等。

②中耐热类塑料热变形温度在100~200℃之间的一类树脂。

具体品种有:PP、PVF、PVDC、PSF、PPO及PC等。

③高耐热类塑料热变形温度在200~300℃之间一类树脂。

具体品种有:聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃,氯化聚醚的热变形温度可达2l0℃,聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃,PEEK的热变形温度可达230℃,POB的热变形温度可达260~300C,可熔PI的热变形温度为270~280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃,EP的热变形温度可达230℃,PF的热变形温度可达200℃。

④超高耐热类塑料热变形温度大于300℃的一类树脂。

其种类很少,具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃、聚苯并咪唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃。

那么最耐高温的是哪种?聚苯并咪唑PBI长期工作温度可达310℃,短期使用温度可达500℃,聚苯并咪唑PBI是目前最耐高温的塑料之一,但是价格也是塑料里价格最高的,而且加工有难度。

因此,最耐高温的塑料是聚苯并咪唑PBI。

其它耐高温材料聚酰胺酰亚胺PAI聚酰胺酰亚胺PAI(又称TORLON),也是一种热固性的塑料,长期工作温度可达250℃,耐低温性能也同样出色,TORLON同时具有优异的耐磨性能和抗冲击性能。

聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮PEEK,长期工作温度可达160℃,短期工作温度可达260℃,增强牌号耐高温性能更佳。

常用塑料原料的热变形温度(HDT)

常用塑料原料的热变形温度(HDT)

常用塑料原料的热变形温度(HDT)
2008-8-5 来源:网络文摘
【全球塑胶网2008年8月5日网讯】
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下,能否保持不变的外形,一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。

若考虑安全系数,短期使用之最高温度应保持低于热变形温度10℃左右,以确保不致因温度而使材料变形。

最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法(在一标准试片的中心,例如:127×13×3mm,置放455kPa或1820kPa负载、以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。

)对非结晶塑料,HDT比Tg小10~20℃;对结晶塑料,HDT则接近于Tm。

通常加入纤维补强后,塑料的HDT会上升,因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度,以致在升温的耐挠
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pa6t热变形温度

pa6t热变形温度

pa6t热变形温度
PA6T是一种高性能的热塑性工程塑料,其热变形温度受到多种因素的影响,如加工条件、制品形状、厚度、填充材料等。

一般来说,PA6T的热变形温度在220℃左右。

需要注意的是,PA6T的热变形温度是一个相对的概念,取决于不同的标准和测试方法。

常用的测试方法包括热变形试验和热膨胀系数测试,其测试条件和结果可能会有所不同。

此外,PA6T的热变形温度还可能受到其他因素的影响,如加热速率、冷却速率等。

因此,在使用PA6T材料进行加工和设计时,需要根据具体的要求和应用场景进行选择和测试,以确保材料的性能和可靠性。

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热变形温度测试标准

热变形温度测试标准

热变形温度测试标准热变形温度是塑料材料的一个重要指标,它是指在一定载荷下,塑料材料在一定温度下的变形性能。

热变形温度测试标准对于塑料材料的研发、生产和应用具有重要意义。

本文将对热变形温度测试标准进行详细介绍,希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供参考。

一、测试原理。

热变形温度测试是通过在一定载荷下,将试样加热至一定温度,然后记录试样的变形情况来进行的。

在测试中,通常采用热变形温度试验机,通过加热炉和载荷装置对试样进行加热和加载,然后通过测量试样的变形情况来确定热变形温度。

二、测试方法。

1. 试样制备,根据不同的标准,制备符合要求的试样,通常为特定尺寸和形状的标准试样。

2. 加热载荷,将试样放置在热变形温度试验机中,施加特定的载荷,通常为一定比例的试样断裂强度。

3. 加热过程,通过加热炉对试样进行加热,加热速率通常为10°C/min。

4. 记录数据,在加热过程中,记录试样的变形情况,包括变形时间、温度和载荷等数据。

5. 分析结果,根据试验数据,确定试样的热变形温度,通常为试样开始出现0.01mm的变形时对应的温度。

三、测试标准。

目前国际上常用的热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648、GB/T 1634等,它们对试样的制备、测试条件、数据记录和结果分析等方面都有详细的规定,用户在进行热变形温度测试时应严格按照相应的标准进行。

四、测试注意事项。

1. 试样制备,试样的制备应符合相应的标准规定,尺寸和形状应符合要求。

2. 加热载荷,载荷的选择应根据试样的断裂强度来确定,通常为试样的5%~10%。

3. 加热过程,加热速率应控制在10°C/min,过快或过慢都会对测试结果产生影响。

4. 数据记录,在测试过程中,应及时记录试样的变形情况,确保数据的准确性。

5. 结果分析,对测试结果应进行合理的分析,确定试样的热变形温度,并与标准要求进行比较。

五、测试设备。

热变形温度试验机是进行热变形温度测试的关键设备,用户在选择设备时应考虑设备的加热方式、载荷范围、控温精度等因素,确保设备符合测试要求。

塑料热变形温度的测定

塑料热变形温度的测定

塑料热变形温度的测定(一)实验目的掌握塑料热变形温度的试验方法和仪器的使用。

(二)实验原理塑料热变形温度试验原理是将塑料试样浸没在一种等速升温的液体传热介质中,在简支梁式的挣弯曲负荷作用下,测定弯曲变形达到规定值时的温度。

(三)实验仪器及试样1 .实验仪器塑料热变形温度试验仪如图 1 所示,包括以下各部分。

(1) 试样支架用金属制成。

两支点间的距离为 100mm ,支座及负载杆压头应平行,压头与试样接触部分制成半圆形、其半径为(3 ± 0 . 2)mm 。

支架的垂直部件及负载杆都是用线膨胀系数小的材料制成。

在测试温度范围内,由热膨胀引起的变形不超过 0 . 01mm ;(2) 保温浴槽盛放耐热温度范围合适,并对试样无影响的液体传热介质 ( 如低粘度硅油、变压器油、液体石蜡等 ) 配有搅拌器、加热器,能使试验时传热介质以 (12 土1) ℃/ 6min 的速度等速升温;(3) 砝码一组大小合适的砝码,使试样受载后最大弯曲正应力为 1 . 8N / mm 2或0. 45N / mm 2。

负载杆、压头的质量以及变形测量器的附加力应作为负载的一部分计入总负载中。

图1热变形温度试验装置示意图根据选择的弯曲正应力,由下式计算砝码的重量。

式中 M —砝码质量, mσ一—试样最大弯曲正应力, 1 . 8N / mm 2或0. 45N / mm 2b ——试样宽度h ——试样高度L——两支座中心距离g ——重力加速度, 9 . 81m / s 2W R ——负载杆加压头等的质量F T ——变形测量装置的附加力 ( 附加力向下取正值,向上取负值 ) , N 。

(4) 测温装置经校正的温度范围合适的、下部浸入液体介质、上部刻度显示的水银温度计 ( 或其他测温仪表 ) ,其分度值为1 ℃ ;(5) 变形测量装置采用精度为0. 01mm 的百分表或其他测量装置;(6) 冷却装置能将液体介质迅速冷却至常温 ( 一般用通入循环冷却水的铜盘管 ) 。

pbt塑胶材料标准

pbt塑胶材料标准

pbt塑胶材料标准
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是一种(半)结晶聚合物,是聚酯的一种。

PBT塑胶材料的标准如下:
- 外观颜色:外观颜色可能因PBT塑胶材料的型号而有所不同。

- 规格级别:通常为注塑级。

- 机械性能:拉伸强度为113MPa,弯曲强度为185MPa,简支梁冲击强度(无缺口)为3.3KJ/m。

- 电气性能:介电常数为3.3,介电强度为22KV/mm,体积电阻为10Ω·m。

- 热性能:热变形温度为201℃,阻燃性为V-0级。

PBT塑胶材料具有性质稳定、机械强度高、耐热性好等优点,但也存在对热水和紫外线敏感等缺点。

在使用PBT塑胶材料时,应根据实际需求选择合适的型号和性能,并注意安全和环保。

塑料热弯温度

塑料热弯温度

塑料热弯温度
塑料热弯温度是指在塑料制品生产过程中,通过加热使其变形成为所需形状的温度。

通常情况下,塑料热弯温度与塑料种类、厚度、弯曲角度等因素有关。

首先,不同种类的塑料热弯温度是不同的。

例如,聚氯乙烯(PVC)的热弯温度一般在70℃-90℃之间,而聚碳酸酯(PC)的热弯温度则要高一些,一般在120℃-140℃之间。

因此,在
进行塑料热弯加工时,需要根据所用塑料种类来确定适宜的热弯温度。

其次,塑料的厚度也会影响热弯温度。

一般来说,厚度越大的塑料需要更高的热弯温度才能达到所需的形状。

因此,在进行塑料热弯加工时,需要根据所用塑料的厚度来确定适宜的热弯温度。

此外,弯曲角度也会影响热弯温度。

一般来说,弯曲角度越大的塑料需要更高的热弯温度才能达到所需的形状。

因此,在进行塑料热弯加工时,需要根据所需形状的弯曲角度来确定适宜的热弯温度。

总之,塑料热弯温度是一个非常重要的参数,在进行塑料制品生产过程中需要认真考虑。

只有选择适宜的热弯温度,才能保证制品达到所需的形状和质量。

各种塑料的热变形形温度

各种塑料的热变形形温度

塑料的「HDT」?「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑胶材料在高温且受压力下,能否保持不变的外形,一般以热变形温度来表示塑胶的短期耐热性。

若考虑安全系数,短期使用之最高温度应保持低於热变形温度10℃左右,以确保不致因温度而使材料变形。

最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法(在一标准试片的中心,例如:127×13×3mm,置放455kPa或1820kPa负载、以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。

)对非结晶塑料,HDT比Tg小10~20℃;对结晶塑料,HDT则接近於Tm。

通常加入纤维补强后,塑料的HDT会上升,因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度,以致在升温的耐挠曲测试时,会呈现HDT急剧升高的现象。

以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。

塑料名称结晶性聚乙烯(Polyethylene, PE)聚丙烯(Polypropylene, PP)PBTPETxx6PA-6Homopolymer POMCopolymer POMPIHDPEMDPExx6, 6PA-6, 6HDPELDPExx6-10PA-6-10xx6-12PA-6-12xx11PA-11尼龙12PA-12HDT1820kPa(℃)塑料名称非结晶性HDT1820kPa(℃)29~12640~15260~6580~10063~80125~136110315~36043~4932~4162~261433257605555硬质PVC聚苯乙烯(Polystyrene, PS) ABS压克力(Acrylic Resin, PMMA) PPO聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)H-PVCPSFPARPESGPPSHIPSPS+20~30%GFASPoly (vinyl chloride) Polysulfone54~7963~11266~107 68~99100~12839~14854~74175205~10460~76146~273。

(参考)常用塑料热变形温度表

(参考)常用塑料热变形温度表

LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

塑料热变性温度解释

塑料热变性温度解释

塑料热变性温度解释塑料热变性温度是指热变形温度,即软化点。

热变形温度愈高,则热稳定性愈差,即耐热性差,热变形温度主要决定于分子链结构中的极性基团含量和取代基的类型,一般而言,极性基团含量愈多,则热变形温度愈低;取代基的类型愈不饱和,则热变形温度愈高。

常见塑料热变形温度大致为:聚乙烯(PE)100 ℃;聚丙烯(PP)160 ℃;聚苯乙烯(PS)200 ℃;聚氯乙烯(PVC)220 ℃;ABS 140 ℃;聚碳酸酯(PC)150 ℃;氟塑料(PFC)130 ℃;聚酰胺(PA)100 ℃;聚甲醛(POR)120 ℃;聚砜(PS)180 ℃;尼龙(PA6)260 ℃。

有机聚合物的热变形温度在140~180 ℃之间,软化点在120~180 ℃之间,这个范围内随着变形程度增大而急剧下降。

塑料的热变形温度与其密度和软化点密切相关,密度越大,软化点越高,热变形温度也就越高。

塑料的软化点高,耐热性好,但热变形温度和机械强度较低,可燃烧性好。

当有机塑料的某些组成不均匀,产生缺陷或在应力作用下发生断裂时,或者热循环不充分等因素使热变形温度升高时,都会影响制品的性能。

(2)将小试样进行破碎、称重后,准确地计算出每克样品的质量。

4、如果试样在规定时间内达到破碎细度并继续加热,则应停止加热,以防止样品分解,然后再逐渐冷却。

5、记录每次加热所得数据,求出最高的塑料热变形温度。

6、对所得数据进行统计处理,由下式计算出该塑料的平均热变形温度实验结果表明,通过测定PP、 ABS、 PC、 PC/ABS、 ABS/PS、PC/PBT等热塑性塑料,发现它们的热变形温度范围是110~180 ℃之间,有机聚合物在各种温度范围内具有相同的热变形温度,而且均随着温度的升高而急剧下降。

从温度上来看,低分子量的聚合物比高分子量的聚合物更容易变形。

有机聚合物的热变形温度在140~180 ℃之间,软化点在120~180 ℃之间,这个范围内随着变形程度增大而急剧下降。

pcabs热变形温度

pcabs热变形温度

pcabs热变形温度
PCABS是一种共混树脂,由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-
苯乙烯(ABS)共混而成。

热变形温度是指在一定载荷下,塑料材料
在高温下开始软化并失去原有形状稳定性的温度。

PCABS的热变形
温度取决于具体的配方和生产工艺,一般而言,PCABS的热变形温
度在100°C到120°C之间。

这个温度范围使得PCABS在一些高温
环境下仍能保持较好的稳定性和机械性能,因此在一些需要耐热性
能的应用中得到广泛应用。

从材料的角度来看,PCABS的热变形温度受到PC和ABS两种原
料的影响。

PC本身具有较高的热变形温度,而ABS的热变形温度相
对较低,因此PCABS的热变形温度介于两者之间。

此外,生产工艺、添加剂的种类和含量也会对PCABS的热变形温度产生影响。

因此,
在实际应用中,需要根据具体的工程需求选择合适的PCABS型号,
以确保其在高温环境下能够保持稳定的性能。

总的来说,PCABS的热变形温度在100°C到120°C之间,受
到原料配方和生产工艺的影响。

在工程实践中,需要根据具体的使
用环境和要求选择合适的PCABS产品,以确保其能够满足高温环境
下的稳定性能要求。

中文ASTMD648塑料热变形温度

中文ASTMD648塑料热变形温度

ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。

1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的,厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。

注1:薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试,但最小厚度为3mm。

一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平,用胶水粘合。

施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。

1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。

给定值仅提供一些信息。

1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。

本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法,并且在规定的期限内使用。

注2:这个测试方法描述为本测试办法的B方法,在技术上,方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2,1993,等价。

2 参考文献2.1 ASTM标准 D 618 测试用塑料调质实施规范。

D 883 塑料相关术语。

D 1898 塑料抽样实施规范。

D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。

E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。

E77 温度计的检查和检验测试方法。

E608/E608M 矿物隔热,金属屏蔽的基体金属热电偶。

E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。

E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。

2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分:通用试验方法。

ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分:塑料和硬橡胶。

2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。

3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟 D 883 中标准一样,除非另外说明。

4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式,放在载荷作用在中间的简支梁上,载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi](注3)。

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常用塑料的耐热性能(未经改性的)
热变形温度----------维卡软化点------------马丁耐热
HDPE 80-------------------120 -----------------------\
LDPE 50--------------------95-------------------------\
EV A \-------------------- 64-------------------------\
PP 102-------------------150------------------------\
PS 85--------------------105-----------------------
PMMA 100-------------------120------------------------\
PTFE 260-------------------110------------------------\
ABS 86--------------------160-----------------------75
PSF 185-------------------180----------------------150
POM 98--------------------141----------------------55
PC 134--------------------153----------------------112
PA6 58--------------------180-----------------------48
PA66 60--------------------217-----------------------50
PA1010 55---------------------159-----------------------44
PET 70-----------------------\-------------------------80
PBT 66---------------------177-----------------------49
PPS 240---------------------\-------------------------102
PPO 172---------------------\-------------------------110
PI 360-------------------300-------------------------\
LCP 315--------------------\---------------------------\
ABS塑料
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS+PC,
俗称ABS加聚碳。

是国内少数几种可能透用的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出,黑色低于ABS,常见于电器件、机械零配件等
聚酰胺(PA,俗称尼龙)
PA是特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性.
缺点:不可长期与酸碱接触。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,
聚碳酸酯的耐磨性差。

一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。

苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

PMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。

90年代后,由于科技的发展,光学级的PC材料得到应用,开始用于高级光学镜片。

0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击,一般PC镜片用锤子也不易砸碎。

POM:聚甲醛
为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。

综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。

耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。

但成型收缩率大,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化.
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
PP:聚丙烯
特点:
无毒、无味,度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,
但低温时变脆、不耐磨、易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

PE是聚乙烯。

聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;
但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。

PE用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布
PPO 聚苯醚
1、为白色颗粒。

综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。

改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。

其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO 的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。

质轻,无毒
缺点:
流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。

极易分解,分解时产生腐蚀气体。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

聚氯乙烯PVC
本色为微黄色半透明状,有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
TPE热塑性弹性体
透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。

其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的特性使之成为绝佳的透明材料。

适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。

TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物
聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.
为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域。

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