氨制冷系统压力管道全面检验概述

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氨制冷系统压力管道安装监督检验的要点

检验检测/I n s p e c t i o n

（江苏省特种设备安全监督检验研究院镇江分院，江苏　镇江　212002）

摘要：氨制冷系统因其在运行时的能耗比低等诸多优点，在现在的冷库建设中被较多地采用，而氨制冷系统中的压力管道的安全性对于冷库运行有着重要的意义。通过工程实际发现，很多冷库事故与氨制冷压力管道的安装中存在的缺陷有着密切的关系。同时，由于氨制冷系统管道的介质—氨的特殊性，所以在安装过程中应该针对氨制冷压力管道的特点严格开展监督检验工作，从而保证管道安装质量。

关键词：氨制冷压力管道；安装；监督检验

氨是一种比较常见、价格较低廉的制冷剂，且氨制冷系

统有热力学性能良好、能耗比较低等优势，同时，GWP（使全球变暖潜能值）和ODP（消耗臭氧潜能值）都为零，所以被广泛应用于冷库建设中。但同时，氨具有较大的危险性，在空气中浓度为15%~28%时为氨的爆炸极限，氨一旦泄漏，还会对人体眼睛和呼吸道的黏膜产生强烈的刺激，严重时会造成呼吸困难，危害人的生命。

因此，氨制冷系统的核心问题就是安全问题。我国现有冷库氨制冷压力系统中包含螺杆压缩机组、高效冷凝器、贮氨器、氨压力管道等设备，其中的氨压力管道主要用于完成氨液、氨气的输送，管道的安全是氨制冷系统安全问题的核心，管道的安装质量，是影响氨制冷系统安全运行的重要因素。文章列举了氨制冷压力管道安装过程中的一些特殊要求，通过对安装监督检验中这些特殊要求进行重点控制，从而提高氨制冷系统压力管道的安装质量。

1 设计、施工、验收的相关标准、规范

氨制冷系统中压力管道因为其特殊性，在设计、施工和验收中除满足GB50316-2000《工业金属管道设计规范》、TSG D0001-2017《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》等工业管道的通用标准、规范外，还要满足一些行业特殊的标准规范的要求；氨压力管道的设计按GB50072-2010《冷库设计规范》执行；验收按SBJ12-2011《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》执行。此外，2013年6月吉林省一禽业公司氨制冷系统发生爆炸事故后，国家市场监督管理总局特种设备局发布了质检特函[2013] 61号文《质检总局特种设备局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》，对涉氨管道的设计、安装、使用、定期检验等提出了特别的要求。

氨制冷系统中的安全装置和安全检查

1 氨制冷系统的安全装置与其作用

氨制冷系统常用的主要安全装置有安全阀、氨压力表、温度计、液位计、紧急泄氨器、压力控制器、压差控制器和安全假盖等。

1.1 安全阀

氨制冷设备一般采用弹簧式安全阀，其作用是当制冷系统内压力超过限定值时，阀门自动开启，使氨通过安全阀自动泄放，从而保护设备与人员的安全。安全阀安装在氨压缩机上时，连通吸、排气管，当吸排气压力差达到1.6MPa时自动开启，让排气侧气体通向吸气侧。双级压缩机(缸)上的中压安全阀，当吸排侧压力差达以0.6MPa时也应自动开启。按照规定，氨制冷系统各压力容器上也必须安装与设备相适应的安全阀。冷凝压力下工作的高压容器其安全阀的调定压力为1.85MPa，中、低压设备安全阀的调定压力为1.25MPa。安装在安全阀前的截止阀应处于开启状态，加以铅封。安全阀的泄压管应高出氨压缩机间房檐1m以上；高出冷凝器操作平台3m以上。氨制冷系统安全阀口径选用可按以下公式计算：

式中D1为压缩机安全阀口径；0.9为常数；V为压缩机排气量，m3／h。

式中D2为容器安全阀口径；

8为常数；

D为容器直径，m；

L为容器长度，m。

目前，在制冷系统的氨泵回路和中间冷却器中，广泛应用的自动旁通阀是弹簧式安全阀的一种特定形式，也起着安全保护作用，即当压力超过调定值时，阀口自动开启，起旁通降压的功能。

1.2 监视器

氨压力表、温度计和液位计都是保证氨制冷系统安全运行不可缺少的监视器。系统中每台氨压缩机的吸排气侧、所有压力容器和氨泵、油泵等设备均须装有相应的氨压力表。因氨对铜等金属有腐蚀，所以氨压力表不得用其他压力表代替，必须有制造厂家的合格证和铅封。其量程应大于最大工作压力的1.5倍，小于最大工作压力的3倍，精度不得低于2.5级。温度计设置在氨压缩机的吸排气侧、密封器端、分配站、热氨站的集管上，以便观察和记录系统的运转工况。为随时掌握容器内液面的变化情况，贮氨器、中间冷却器、氨液别离器等设备均应装设液位计。玻璃液位计采用高于最大工作压力的耐压玻璃管，并有金属保护罩、自动闭塞装置，如采用板式玻璃液位计那么更好。

探讨氨制冷系统压力管道的安装及试验

探讨氨制冷系统压力管道的安装及试验摘要近年来，液氨管道事故的不断发生，引起了人们对氨制冷管道系统工程的高度重视。因此，必须了解氨的性质，掌握氨制冷管道的安装及试验基本要点，从而有效地控制施工过程，提高管道安装质量。本文结合笔者在厦门丰龙冷库安装施工过程中的经验，探讨氨制冷系统压力管道安装及试验问题，供同行参考。

关键词氨制冷系统管道安装

一氨的性质

氨(nh3)是目前制冷工程上应用较为广泛的制冷剂在标准状态下，沸点为-33.4℃，在空气中爆炸极限为15%-28%。氨极易溶于水，呈弱碱性，具有强烈的刺激性臭味，属于有毒介质。对人的危害主要表现在对上呼吸道的刺激作用，直接接触高浓度氨时，接触部位可引起碱性化学灼伤，此外氨还可以引起呼吸道及肺部的损伤。空气中氨的最高容许质量浓度为30 mg/m3，当氨蒸汽在空气中体积分数达到0.5%-0.6%时，人在其中停留0.5 h即可中毒。上述性质决定了以氨为制冷剂管道定为gcc2级工业管道。

二氨制冷管道安装基本要点：制冷系统管道安装的主要特点是清洁性

和严密性。

1、氨冷剂管道管件、阀门的选用

1.1 一般的氨冷冻管道，选用20﹟优质碳素钢无缝钢管，工作

温度小

于-40℃者采用低温用合金钢管。

1.2 氨管的弯管采用弯曲半径3.5d-4d为宜，椭圆率应不大于8%，不

得使用焊接弯头（虾米弯）及褶皱弯头。

1.3 氨管道所用阀门是专用阀门，应分别选用。安全阀、压力表等也

是专用的。

1.4 氨管法兰应采用pn=

2.5mpa的凹凸面对焊法兰。

2、制冷剂管道在安装前必须进行除锈、清洗和干燥，管壁应清洁且不含水分。氨易溶于水，氨含有水分时，会降低氨的纯度，影响氨制冷系统正常运行。管道的清洗一般可用人工、机械方法清除管内壁的污物。

氨制冷系统压力管道检验及安全性

158

研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断

中国设备工程 2020.08 (上)

氨制冷系统在许多行业都得到了广泛应用，并且与人们的财产和生命都有着紧密联系。氨制冷系统在应用期间如果发生泄露现象，一方面，会造成巨大经济损失；另一方面，也会对人们生命健康造成威胁。可见，要检验氨制冷系统压力管道情况，同时，要从实际情况出发，做好安全评价。

1 氨制冷系统压力管道检验

1.1 检验外观

压力管道外观检验主要包括内容有腐蚀凹坑深度、咬边情况、轴向长度等多项内容。经过检验可以发现，氨制冷系统在应用期间遭受到了腐蚀，系统中部分阀门发生了泄露现象，管道连接法兰在长期应用遭受到了严重腐蚀，这会使管道性能受到影响。除此之外，管道中阀门也发生了泄露现象，这会对系统的性能以及应用造成不良影响。1.2 测量厚度

对压力管道中的弯头和三通管件厚度进行测量，依据结果可以发现，系统中压力管道的厚度都在3.6～4.2mm。在氨制冷系统中的压力管道中，碳钢管线遭受到了腐蚀，并且这一腐蚀情况十分严重，其中一条管线厚度约为2.7mm，其他管线并未发生明显变薄。对氨制冷系统在运行期间的情况进行观察，不难发现,导致系统中管道在应用期间发生变薄的主要原因就是跑冷和氨液冲刷，同时，没有及时干燥，这都会使管线遭受腐蚀。

2 氨制冷系统管道的常见缺陷

2.1 管道厚度变薄及腐蚀

对于布置在室外的压力管道，其在应用过程中，管道长期都在盐水、空气、氨介质环境中，这会导管道遭受侵蚀厚度变薄，并且会出现蚀坑等问题。大量经验表明，中立式氨冷凝器在立管内壁水侧腐蚀情况十分严

氨制冷压力管道不停机全面检验方法研究

目进行了模拟检测试验。用此方法对氨制冷压力管道进行现场检测，并取样进行对比验证，证明此项技术应用于氨制冷压力管道的不停机全面检验是可行的。关键词：氨制冷；力管道；压不停机全面检验；外热成像；线数字成像红Ｘ射
中图分类号：Ｈ７Ｔ０５８Ｔ１５２Ｔ１；Ｑ５．；Ｇ１．３文献标识码：Ｂ文章编号：０１４３（０２００７０１０－８７２１）５— ０５－６
ｐｅｓｒｉｉｇｗｉｏｔｓｐｉｇｔｅｉｌｍｅｔｔｎｏｏｒｈｎｉｅｔｓｈｓｂｅｓｄＥｐｒｎｓｒｓｕｅｐｐｎｔｕｔｐｎｍｐｅｎａｉｆａｃｍｐｅｅｓｅｔａｅｎｕｅ．ｘｅｉｈｏｈｏｖｍｅｔｈｖｅｎｍａｅｎｓｍｅｄｆｃｌｔｐｃｓｃｓｌｕｄａａｅｂｅｋｄｏｏｉｕｔｏｉｕｈａｉｉｍｍｏｉｉｅｉｅｗｌｏ — ｄｓｕｔｅｄｔｃｉｆｑｎａｐｐｌｅｄｎｎ－ｅｔｃｉｅｅ－ｎｒｖｔｎ，ｏｄｉｓｌｔｎｐｐｌｎｅｃｔａｄｔｅｕｆｎｓａｕｅｎｙｔｓｉｇｃｍｐｎｎ．ｔｉｐｏｅｉｃｌｎｕａｉｉｅｗｅｄｕｄｒｕｎｈｎｔｅｓｍｅｓｒｍｅｔｔｏｏｅｔＩｓｒｖｄｏｏｉｂｅｎｔａｈｅｈｏｏｓｄｉｍｍｏｉｅｒｇｒｔｎｐｅｓｒｉｉｇｃｍｐｅｅｓｖｓｗｉｏｔｔｐｉｇｗｉｈｔｔｅｔｃｎｌｇｕｅａｙｎｎａｒｆｅａｉｒｓｕｅｐｐｎｏｒｈｎｉｅｔｔｔｕｏｐｎｌｉｏｅｈｓｌ

氨制冷系统低温压力管道材料问题的探讨

专业技术2008-07-22 15:24:51 阅读232 评论3 字号：大中小订阅

（国内贸易工程设计研究院黄劲松申广辉）

四、执行规范中所遇问题

1．按照GB50316-2000《工业金属管道设计规范》4.3.1条规定，（见附录A）。碳素钢钢管（无缝钢管）10号、20号的使用温度下限为-20℃以上，16Mn使用温度下限为-40℃以上，09MnD使用为-50℃以上。

2．制冷压力容器执行JB/T4750-2003《制冷装置压力容器》规范，所以目前大冷、烟冷及国内制冷设备厂商所生产的压力容器，均为用碳素钢钢板。如果按照GB50316-2000《工业金属管道设计规范》要求，最终均不能通过验收。

3．阀门、弯头：在制冷系统中当前生产的阀门均为铸铁和碳素钢所制，弯头也是采用普通碳素钢，且机制弯头R均为1.5D。

4．按照当前市场价，每吨20号碳素钢无缝钢管和16Mn的差价约为3000元，09MnD的差价则更大，在全国范围内其一次投资将是一笔十分巨大的费用。

众所周知商业制冷行业，在过去的几十年里在没执行这些规范之前在低温系统一般都是采用10号、20号碳素钢无缝钢管，经过几十年的实际运行并没出现过因管道破裂而产生制冷剂泄漏事故。在执行

压力管道规范的过程中又遇上压力容器及机压弯头的配套问题，所以对氨制冷系统实际运行工况及管材选用应进行必要的探讨。

五、氨制冷系统中低压管道的应力分析

氨制冷系统管道内工质均为液化气体随着使用温度的降低，其压力（管道内的应力）也随之降低，处于低温低应力工况。低温管道的破坏方式主要是低温下的脆断，构成低温脆断需有个必要且充分的条件，一是材料低温下脆化，二是有足够的应力，二者缺一不可，所谓低温低应力工况就是容器处于低温环境，但由于介质压力随温度的降低而下降，导致应力低于或等于某个量值（材料常温屈服点的，且不大于50Mpa时），断裂的推动力过小，也不可能发生脆断，也就是说属于低温低应力工况的容器，可不按低温容器对待，可不使用压力容器用低温钢，其设计温度可按使用温度与50℃的代数和。

氨制冷用压力管道操作规程

压力管道操作规程

一、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。

二、凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班前要检查管道是否完好。

三、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格并在有效期内。

四、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。常规检查项目如下：

㈠各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；

㈡管道接头、阀门及管件密封情况；

㈢保温层、防腐层是否完好；

㈣管道振动情况；

㈤管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；

㈥管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；

㈦阀门等操作机构是否灵敏、有效；

㈧安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；

㈨静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；

㈩其它缺陷或异常等。

五、阀门的安全操作

一般情况下，要求阀门的开启和关闭都应缓慢进行。向容器内充装制冷剂时，阀门应缓慢打开，以免引起容器的脆性破坏；开启供液和回气阀门时，应缓慢进行，防止压力波动过大引起液击；严禁敲击碰撞低温设备的阀门，尤其是铸铁阀门，防止低温脆性；液体制冷剂管路及水路的阀门应缓慢关闭，防止发生“液锤”现象破坏管路及阀门；在有液体制冷剂的管路和设备，严禁将两端门同时关闭，防止引起“液爆”。易发生液爆的部位包括：

2-氨制冷类压力容器压力管道使用安全标准化管理手册

西安市市场监督管理局 2023 年 1 月 1 日
氨制冷类压力容器压力管道使用安全标准化管理手册
（参考文本）
版本号：发布人：发布时间：
颁布日期：2021 年 X 月 X 日
实施日期：2021 年 X 月 X 日
西安 XXX 区 XXX 公司颁布
XXX 公司文件
XXX〔20XX〕X 号
目录
1．总则…………………………………………………………1 1.1 编制目的……………………………………………………1 1.2 编制依据……………………………………………………1 1.3 适用范围……………………………………………………1 1.4 工作原则……………………………………………………2 2．安全管理岗位责任制度……………………………………2 2.1 主要负责人职责……………………………………………2 2.2 安全管理机构职责…………………………………………3 2.3 安全管理负责人职责………………………………………3 2.4 安全管理员职责……………………………………………4 2.5 作业人员职责………………………………………………5 3．安全管理制度………………………………………………6 3.1 安装、改造、修理、报废管理制度………………………6 3.2 使用登记管理制度…………………………………………8 3.3 定期检验管理制度………………………………………10 3.4 经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度………11 3.5 压力容器、压力管道基本要求…………………………13 3.6 隐患排查治理制度………………………………………15 3.7 安全管理人员与作业人员管理和培训制度……………17 3.8 应急救援管理制度………………………………………19 3.9 事故报告和处理制度……………………………………20

氨制冷装置压力容器及压力管道检验要求及技术介绍

5. 受到制冷设备压力容器中的介质和生产特点的限制, 检验时, 只能采取超声波检测和磁粉检测的形式。超声波检测和磁粉检测对内表面产生的应力腐蚀裂纹等缺陷灵敏度较低, 容易漏检。超声波测厚在测定容器时, 要对测点进行选择, 找出容器最薄弱部位, 测定时要将漆层和氧化层清除, 测点保温层的拆除和打磨费时、费力, 且不易找到有代表性的部位。并且, 这些方法都属于对设备的定性评价, 不能够在设备运行时进行实时监测, 对设备局部存在材料腐蚀劣化等情况无法有效探测。
低压循环贮氨器、氨液分离器等；涉氨压力管道包括：
制冷系统中输送氨介质的液相管和气相管。
1. 部分企业总体规划未经当地规划部门批准，或当时虽经批准，但是城市扩容使冷库安全防护距离不足，部分制冷企业已被后天兴起的居民区包围，相互影响，且严重威胁居民安全。
2. 大部分企业未能按建设项目“三同时”的要求进行验收，无《可研报告》，未进行安全评价和总体验收工作。
X射线检测技术一般用于检测压力容器的焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷。另外，对于人体不能进入的压力容器以及不能采用超声检测的多层包扎压力容器和球形压力容器多采用 Ir或Se等同位素进行γ射线照相。但射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。
• 超声波检测技术的原理和特点
1. 建设、消防、电力、质检、安监、商贸、规划等相关部门应各司其职，相互协作，形成合力，严格执行相关规范和标准、政策，从源头上堵住氨制冷企业建设和安全监管中的问题。

在用氨制冷压力管道定期检验风险评价研究

2013年第39卷第4期工业安全与环保

A pm2013I ndust r i al Saf et y a nd E nvi r or xa ent a l Pr o t ect i on81

在用氨制冷压力管道定期检验风险评价研究*

周波许林涛朱保赤

(台州市特种设备监督检验中心浙江台州318000)

摘要通过对在用氨制冷压力管道的实际使用情况进行调研分析，结合相关的检验规程，总结出了对在用氨制冷压力管道全面检验的重点与要点，并引入风险检验概念。

关键词氨制冷压力管道安全评定未焊透

St udy O n Per i odi c I ns pedi on R i sk A ss es岛neat f or U s ed A m m oni a R e f r i ger a t i on P r es sur e Pi pe

z I-I O U B o X U L i n t ao ZI-I U Baodf i

(Tai如u删匈峋靴眦S哪i o．and I nspec t i on C e nt e r Tai如u，Z heji ang318000)

A b醴喇

B as ed o n t he i nvest i gat i on of t he act ual us e d t he us e d am m oni a r ef r i ger at i on pr e ssu r e pi p e a nd t he condat e i n-

B p ect i o n m gu姚。璐，t hi s paper s珊∞删也笛s om e i m por t ant a nd key poi nt s d us e d am m o ni a r ef r i ger at i on pr essur e pi pe i n-

浅析氨制冷压力管道不停机全面检验

程怡军（湖北特种设备检验检测研究院黄冈分院，湖北黄冈438000）

【摘要】氨制冷压力管道不停机就难以进行全面的检查，但随着现代科技的不断发展，为了进一步解决氨制冷压力管道不停机，不拆除保冷层以及不排介质等前提下进行全面检查的难题，尝试采用红外线热成像的技术，以及先进的X射线数字成像技术相结合的方法，进行氨制冷压力管道不停机的全面检验。而通过多次的实验结果得出，若对于氨制冷压力管道不停机的检验使用方法合理并且科学，那么效果是完全可观的。因此，本文就检验氨制冷压力管道不停机的技术方法进行具体描述而展开。

【关键词】氨制冷；压力管道；检验

【中图分类号】TB65【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2018）06-0349-02

1引言

由于氨制冷的方法具有诸多优势,如生产污染小且所花费成本低,但是效果却依然良好,因此氨制冷的技术方法被广泛的运用到各行各业的制冷设备当中。在工业生产冷库中,使用氨来作为制冷剂的历史早已经多达八十多年的历史,因而,工业制冷的技术已经比较成熟了,而在物流运输领域,氨制冷也是一项重要的制冷技术,氨制冷方法的推广极大的提高了人们的生活质量,以及各行业的发展。然而对氨制冷压力管道的检验与监督方面的工作比较薄弱,最近几年出现了多起因氨制冷产生的事故。归根溯源,是因为氨自身带有容易爆炸,燃烧,且有毒等特点,因而一旦使用氨进行制冷过程中发生故障,产生泄露问题,就很容易出现氨中毒或者爆炸失火等严重现象,会给人民群众的生命及财产安全带来隐患。由此可见,加强对氨制冷压力管道的监督以及检验工作就非常的重要。由于对氨制冷压力管道不停机的情况下,实施检验工作的难度十分大,所以加大对氨制冷压力管道不停机检验的研究力度,从而尽可能的避免由氨引发的重大事故的发生,为氨制冷压力管道的安全运营提供有力的保障。

氨制冷系统低温压力管道材料问题的探讨

一
１ — ７
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《藏技术）０６年６月第２期（１５）冷）０２总１期
当按上述办法得到的设计温度不低于ＯＣ且￣
环境，由于介质压力随温度的降低而下降，但导致应
１
不高于３ｃ时，８＝其设计温度最终按３ｃ选取。Ｉ８＝Ｉ
的条文规定。
颁发了《压力管道安全管理与监察规定》对工业管道、公用管道和长输管道的安全管理程序作了详细
的规定。明确了监察的压力管道范围，管部门的主
职责，使用单位的职责、计、设安装、压力管道元件生产、检验、运行、维修诸方面有关单位的资格认可，和有关人员的培训等管理程序。同时要求压力管道的设计、安装、检验工作均由具备主管部门审定资格的单位承担。压力管道的应用范围广，涉及压力管道的国家
关键词
．－
－－・上－
一
、
刖禹
为了保证人民生命和财产的安全，劳动部原
金属管道设计规范》Ｊ／７００３制冷装置和ＢＴ５ —２０（４压力容器》。下面是氨制冷系统设计中在蒸发温度

浅析氨制冷压力管道的全面检验

于压力管道的运行安全存在很大的隐患目。
３．２氨制冷压力管道的全面检验压力管道的全面检验程序，根据《在用工业管道定期检验规程》，程序
如下［ＩＪ：
氨管路系统管帽脱落，引起液氨泄漏。两起严重的氨制冷管道泄露事故，原因都是氨制冷管道焊接接头的缺陷造成的管帽脱落。由此，如何做好氨制冷压力管道检验工作很关键。
根据资料表明：纯氨在－２５ｑｃ－３１．６ｑＣ的温度下，腐蚀率为＜Ｏ．０５ｍｍ／年．接触液氨金属表面耐蚀情况良好。浓度＜３Ｏ％的氨水，在２５ ℃时，腐蚀率亦
为＜Ｏ．０５ｍｍ／年，在５０￣Ｃ￣１００￣Ｃ时，腐蚀率为Ｏ．Ｏ５ —Ｏ．５ｍｍ／年，实际事例也
２．氨制冷的原理
氨是目前使用最为广泛的一种中压、中温制冷剂。氨的凝固温度为一７７．７ ℃，标准蒸发温度一３３．３ｑＣ，在常温下冷凝压力一般为１．１－１．３ＭＰａ。氨制冷系统主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阎、氨液分离器、蒸发器、中问冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器（冷库排

氨制冷压力管道安全监督管理要点探析

ｗｅｅｐｔｏｗａｄｒｕｒｒ．Ａｅｔｇｍｅｈｄｗａｉｃｓｅｆｔｓｉｔｏｓｄｓｕｓｄ，ｏｈｃｈｎｒｒｄｔｅｍａｍａｉｇｔｃｎｌｇｎｎｆｗｉｈｔｅｉｆａｅｈｒｌｉｇｎｈｏｏｙａｄｅｄｇｔ — ｒｙｒａ —ｔｇｎｅｈｏｏｙｈｄｂｅｐｌｄｔｏ — ｔｐｃｍｐｅｅｓｅｉｓｅｔｎｏｉｉＸ。ａｅｌ。ｉｉｉｇｔｃｎｌｇａｅｎａｐｉｏｎｎ— ｓｏｒｈｎｉｎｐｃｉｆｌａｍｅｍａｅｏｖｏ
ｄｉ１．９９ｊｉｎ１０ — ８７２１．８０２ｏ：０３６／．ｓ．０１４３．０１０．１ｓ
ＳｕｙｏａｅｙＳｐｒｉｉｎａｄＭａａｅｅｔＣｏｔｏｉｔｔｄｎＳｆｔｕｅｖｓｏｎｎｇｍｎｎｒｌＰｏｎｓｏｆＡｍｍｏｉｆｉｅａｉｎＰｐｎｎａＲｅｒｇｒｔｉｉｇｏ
道开裂、门损坏、阀安全装置失灵等事故均有增加０引言
的趋势，这些事故不仅给企业造成相当大的经济

涉氨压力容器、压力管道检验

10
二、氨制冷压力容器检验的要求
1.小型制冷装置中压力容器的定期检验可以在系统不停机的状态下进行。检验项目包括资料审查、宏观检验、液氨成分检验、壁厚测定、高压侧压力容器的外表面无损检测。必要时还应该进行低压侧压力容器的外表面无损检测、声发射检测、埋藏缺陷检测、材料分析、强度校核、安全附件检验、耐压试验等检验项目。
2
3、氨对呼吸系统有着强烈的影响。 4、在5000ppm时会对生命有危害，在15000～27000ppm时
具有爆炸性。 5、现行的国家标准GB9237-2001规定，氨制冷系统不允许
用在舒适性空调场合。
3Hale Waihona Puke Baidu
6、氨制冷系统中特种设备情况
4
液态氨在蒸发器（冷库排管）中吸收被冷却物的热量之后汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气（氨气通过油分离器将油分离掉）后进入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低温低压的氨液进入低压循环桶（所以低压循环桶都有保温层），再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
6
氨制冷系统根据规模大小和设计的复杂程度不同，约有 6～10种压力容器。
高压侧压力容器设计压力低压侧压力容器设计压力
贮氨器冷凝器油分离器集油器中间冷却器紧急泄氨器

氨制冷装置压力容器及压力管道检验要求及技术介绍

氨制冷装置压力容器及压力管道检验要求及技术介绍氨制冷装置是一种常用的工业制冷设备，用于冷藏和冷冻各种商品和食品。在氨制冷装置中，压力容器和压力管道是核心组件，其检验要求和技术非常重要。以下将对氨制冷装置压力容器和压力管道的检验要求和技术进行介绍。

压力容器是氨制冷装置中承受高压氨气的容器，常见的压力容器包括储罐、冷凝器、蒸发器等。其检验要求和技术如下：

1.检验要求

(1)压力容器应符合国家相关压力容器安全规范的要求，如《钢制压力容器》、《薄壁压力容器》等。

(2)压力容器的设计、制造、验收应符合国家相关的强制性标准。

(3)压力容器应进行出厂检验和定期检验，出厂检验应由具备相应资质的检测机构进行。

2.技术介绍

(1)材料选择：压力容器的材料应具备足够的强度和耐腐蚀性能，常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

(2)制造工艺：压力容器的制造工艺应满足相关标准的要求，包括材料的焊接、热处理、表面处理等工艺。

(3)检验方法：压力容器的检验方法主要包括焊缝探伤、液体渗透、射线或超声波探伤等，以确保容器的质量和安全性。

压力管道是氨制冷装置中输送氨气的管道系统，包括主管道、支管道等，其检验要求和技术如下：

1.检验要求

(1)压力管道应符合国家相关压力管道安全规范的要求，如《压力管道安全技术监察规程》等。

(2)压力管道的设计、制造、安装、验收应符合国家相关的强制性标准。

(3)压力管道应进行出厂检验、定期检验和重大维修后的再检验，出厂检验应由具备相应资质的检测机构进行。

2.技术介绍

(1)材料选择：压力管道的材料应具备足够的强度和耐腐蚀性能，常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。