楼板开洞工程施工设计方案
楼板新开洞施工方案
楼板新开洞施工方案一、前期准备工作1.1施工准备在进行楼板新开洞施工前，需要做好以下准备工作：-建立专项施工组织，明确责任、权限和工作流程；-制定施工方案，确保施工的安全性和合理性；-确认施工材料和设备，做好物资调配和租赁工作；-建立施工现场管理制度，包括安全措施、协调配合等；-准备好必要的施工图纸和资料，以便施工人员的使用。
1.2施工图纸校对在准备阶段，施工方案需要与原有的施工图纸进行校对，确保楼板新开洞施工能够与其他施工工序协调，不影响整体工程进度。
1.3施工方案评审施工方案需要经过专业评审，以确保施工的可行性和安全性。
特别是在楼板新开洞施工中，要对可能影响建筑结构稳定性的因素进行详细考虑和评估，并提出相应的控制措施。
二、施工过程2.1施工手段选择2.2建立安全防护措施在楼板新开洞施工中，需要强化安全防护意识，建立相应的安全措施，确保施工作业不会对施工人员的安全造成威胁。
包括但不限于：-施工现场设置警戒线，禁止无关人员进入施工区域；-工人穿戴好安全帽、防护鞋，并使用专业工具进行作业；-施工现场设置临时围挡或者防护网，防止坠落伤害；-施工现场要有消防设施，以防火灾事故。
2.3梁下开洞施工在进行楼板新开洞施工时，首先根据设计要求确定洞口的位置和尺寸，并做好标记。
然后，按照以下步骤进行：-施工人员清理洞口处的杂物，确保施工区域整洁；-在洞口处进行钢筋切割和拆除，保持钢筋的完整性；-根据施工图纸要求，使用电锤或者其他工具在楼板上进行开洞作业；-检查洞口位置和尺寸是否符合设计要求，如有偏差，及时进行修正；-完成开洞作业后，处理好洞口边缘，保证施工质量。
2.4完善洞口结构完成梁下开洞施工后，需要对洞口周边进行加固和处理，以确保楼板的整体结构不受影响。
具体措施包括：-添加加固钢筋或者增设楼板梁，提升结构的稳定性；-使用混凝土进行填充和砂浆抹灰，保证洞口周边的整体牢固性；-完善洞口的防水和防潮处理，防止水渗漏和潮气侵蚀。
桥架洞、楼板开孔方案
中低压桥架洞开洞方案根据华虹三厂中低压变/配电工程建设要求，在FAB栋四层至三层将安装一趟桥架，敷设至FAB栋三层4台I-LINE盘的电缆。
为满足桥架安装需要，将在FAB 栋四层与三层间的楼板上开一700mm*150mm的桥架洞，开栋位置位于f20/s14轴附近。
根据原设计，FAB栋二层20F电气室至一层F区新增UPS间需开三个900*150桥架孔，用于敷设UPS进线及馈线的电缆。
为保证桥架孔施工安全，提高施工效率，特编制此方案，后期施工事项将按此方案指导进行。
一、施工作业位置FAB栋四层开洞位置在f20/S14轴附近，FAB栋二层开洞位置在FAB二层20F 电气室f9/17轴附近，开洞位置图如下：二、下面桥架和地面保护图1—FAB四层位置图图2—FAB二层位置图二、现场情况勘查及作业防护措施1、根据设计图纸，再经过我方技术员对将所开洞口具体位置进行确认，二层楼板洞下方是电气室无设备区域，四层所开洞口正下面往里500mm处有线管经过所以要考虑线管保护措施。
2、现场的洞口我方采用水钻在地面上开洞，由于水钻开洞需要带水作业，所以要考虑洞口下面的相关防水保护。
①对于二层洞口，我方考虑在所开洞口下面先搭脚手架，把脚手架搭到所开洞口下面，然后用镀锌钢板加工的防水托盘顶到所开洞口的楼板下面，这样做的好处是避免开洞时所用的水流到桥架里和地面上。
因为托盘下面开一个洞装1个40的短管，短管上装软管接到地面。
地面上放一个水桶把软管放到水桶里，这样开洞的水和垃圾流到托盘里，水顺着软管流到水桶里，尽可能避免水和垃圾流到下面桥架里和地面。
②对于四层洞口，由于空间条件限制，不便搭设脚手架。
我方考虑在所开洞口下方使用41*41型C型钢做支架，四角支撑接泥槽，接泥槽里开一个30mm的小孔安装水管用于排出槽中泥水，设排水管使泥水沿管流至下方可密闭水桶中。
图3—脚手架及托水盆搭设示意图C型钢支撑的接泥槽初步效果图如下：二、安全方案1、工作方针严格遵守职业安全健康相关法律、法规，加强预控与监测，以防为主，防管结合。
楼板开洞施工方案
楼板开洞施工方案楼板开洞施工是建筑工程中常见的一项施工工序，通常用于安装管线、设备以及通风、排水等系统。
本文将介绍楼板开洞施工的一般步骤和相关注意事项。
1. 工程准备在进行楼板开洞施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括确定开洞位置、尺寸和数量，制定详细的开洞方案，确认楼板结构和承重墙位置，以及准备必要的工具和设备。
2. 安全措施在进行楼板开洞施工时，必须严格遵守相关安全规定，确保工人和周围环境的安全。
在施工现场设置警示标识，采取必要的防护措施，确保人员在施工过程中佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用具。
3. 施工过程3.1 确定开洞位置根据建筑设计图纸和实际需要，确定楼板开洞的位置、尺寸和数量。
3.2 划线标志在确定的开洞位置使用划线仪器做好标志线，确保开洞位置准确无误。
3.3 开洞施工使用合适的钻孔设备进行开洞作业，根据实际情况选择合适的开洞工具和方法。
在进行开洞过程中，要注意控制振动和噪音，保持现场整洁。
3.4 清理整理开洞完成后，要对开洞处进行清理整理，清除残渣和碎片，确保开洞位置干净整洁。
4. 质量验收开洞施工完成后，需要进行质量验收，检查开洞位置和尺寸是否符合要求，确保开洞质量合格。
如有不符合要求的地方，要及时整改并复查。
5. 施工注意事项在进行楼板开洞施工时，还需要注意以下事项：•确保楼板结构承重能力不受影响；•避免损坏周围管线和设备，保持施工现场的整洁；•根据实际需要对开洞位置进行加固处理，确保安全稳定；•根据需求选择合适的防水、阻燃等材料对开洞处进行处理。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行楼板开洞施工，确保施工质量和安全。
希望本文对相关施工人员有所帮助。
开洞与加固施工方案
淅川县人民医院病房楼机房层主机下方及板洞开凿加固方案淅川县人民医院病房楼机房层主机下方及板洞开凿加固方案一、编写依据1、淅川县人民医院病房楼图纸及机房层楼板加固图纸；2、相关规范规程等。
二、工程概况所要施工的区域位于淅川县人民医院病房楼三层17-20轴交1/D轴处，现阶段结构板已施工完毕。
三、施工机械材料人员1、材料：结构植筋胶，化学螺栓、H型钢、L5×5角钢、C35混凝土以及钢管模板等；2、机械设备：水磨钻，焊机等；3、人员：相关专业操作人员。
四、工艺流程（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→植筋以及化学螺栓连接、型钢焊接→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理五、施工工艺1、楼板清理：事先清理需开洞楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设：按单排脚手架要求搭设，立杆纵横间距1.40m，水平杆步距1.50m。
3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、楼板开孔4.1先按施工图纸及三层楼板加固图纸要求放出洞口尺寸线，洞口尺寸为：1350mm×500mm，1300mm×500mm，650mm×300mm，1450mm×500mm，730mm×500mm；4.2在洞口尺寸范围内用水钻洗孔切割，然后用人工剔凿按洞口实际尺寸每周边扩大200mm，避免破坏原结构钢筋；每边植筋2根14三级钢筋用于加强。
5、植筋：（1）先采用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔直径d+4～10mm，钻孔深度10d～150㎜，d为钢筋的直径，钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭（2）钢筋清理：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
开洞施工方案
开洞施工方案1. 引言开洞施工是建筑工程中常见的一项施工活动，用于在建筑结构中开设洞口，以便安装管道、电缆或通风设备等。
本文档将介绍开洞施工的一般流程和相关的安全措施。
2. 施工准备在进行开洞施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1. 设计与规划在进行开洞施工之前，需要由专业的设计人员进行洞口的设计与规划。
设计时需要考虑洞口的位置、尺寸、数量等因素，并结合建筑结构的要求进行合理设计。
2.2. 确定施工方案根据设计与规划的结果，确定具体的施工方案。
施工方案应包括开洞的具体位置、尺寸、顺序以及所需的材料和设备等信息。
2.3. 安全措施在进行开洞施工之前，需要制定相应的安全措施以确保施工过程中的安全。
安全措施应包括工作人员的安全防护、设备的安全操作规范等内容。
2.4.准备材料与设备根据施工方案确定所需的材料与设备，并进行准备工作。
常用的材料包括电钻、锤子、电锯等，设备包括安全绳、安全帽、耳塞等。
3. 施工流程开洞施工的一般流程如下：3.1. 安全检查施工前需对施工现场进行安全检查，主要包括清理杂物、检查电路状况等。
3.2. 标示洞口位置根据施工方案确定的洞口位置，在墙壁或楼板上标示出开洞的位置。
3.3. 壁面处理根据需要，在洞口周围进行壁面处理，如刮油漆、打磨等。
3.4. 开始开洞使用相应的设备开始进行开洞。
根据材料的不同，可选择使用电钻、电锯等进行开洞。
3.5. 清理工作开洞完成后，需进行清理工作，清除开洞过程中产生的垃圾和碎片，并保持施工现场的整洁。
3.6. 安装根据需要，进行管道、电缆等设备的安装工作。
安装工作需遵循相应的操作规范，确保设备的安全使用。
3.7. 完工验收完成开洞施工后，需进行验收工作。
验收应包括洞口的尺寸、位置是否符合要求，以及安装设备的是否牢固等。
4. 安全注意事项开洞施工中需要注意以下安全事项：•工作人员需佩戴合适的安全防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
楼板开洞方案
楼板开洞方案在建筑设计和施工中，楼板开洞是一项关键工作。
楼板开洞方案的设计和实施需要经过仔细考虑和周详计划，以确保建筑的结构安全和功能完善。
本文将探讨楼板开洞方案的一些重要考虑因素，并介绍几种常见的解决方案。
1. 结构安全首先，楼板开洞方案必须确保建筑的结构安全。
开洞后的楼板必须能够承受上部结构和荷载的作用，并保持足够的稳定性。
因此，在进行开洞设计时，需要进行详细的结构计算和分析，以确定合适的开洞尺寸和位置。
专业的结构工程师应参与这一过程，确保设计的准确性和安全性。
2. 功能性考虑除了结构安全外，楼板开洞方案还需要考虑建筑的功能需求。
例如，在商业建筑中，开洞可用于安装楼梯、电梯或设备通道，以方便人员和物品的交通。
在住宅建筑中，洞口可用于连接不同楼层或创造更开放的空间感。
因此，开洞的位置和尺寸应根据具体的用途和功能需求进行合理规划。
3. 材料选择和框架设计楼板开洞方案的实施需要选择适当的材料和框架设计。
根据开洞的尺寸和位置，可能需要采用钢筋混凝土梁、钢梁或其他支撑结构。
这些材料和框架的选择应基于对结构安全和功能性需求的综合考虑。
此外，开洞后的楼板和支撑结构应进行必要的加固和防火处理，以确保其稳定性和安全性。
4. 施工方法和时间计划楼板开洞方案的实施涉及到具体的施工方法和时间计划。
施工过程需要高度谨慎和专业，以确保开洞过程中不会对建筑结构造成不可逆的损害。
此外，施工时间计划也需要合理安排，以最小化对建筑其他部分的干扰和影响。
5. 法律和规范遵守最后，楼板开洞方案的实施必须遵守当地的法律和建筑规范。
建筑设计和施工必须符合相关的建筑法规和安全标准，以确保建筑的合法性和可持续性。
在进行楼板开洞方案设计和实施前，必须审查并获得必要的许可和批准文件。
综上所述，楼板开洞方案的设计和实施需要考虑诸多因素，包括结构安全、功能性需求、材料选择、施工方法和法律规范。
只有通过综合考虑这些因素，并由专业人士进行详细设计和实施，才能确保楼板开洞的安全性和可靠性。
拆除及义结构开洞
墙体拆除及楼板开洞施工方案第一章工程概况一、工程名称：上海欣生源改扩建工程二、工程地点：上海浦东新区哥白尼路285号三、建设单位：上海市欣生源药业有限公司四、设计单位：武汉医药设计研究院公司五、监理单位：上海市工程设备监理有限公司六、施工单位：天颂建设集团公司第二章编制说明一、满足设计及相关规范要求、上海市关于建筑施工技术、质量及安全文明等方面的相关规定。
二、编制依据1、设计图纸及设计说明文件2、《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91 )3、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004 )4、《建筑施工安全检查标准》( GB50011-2001 )5、《建筑工程施工质量检验评定统一标准》( GB50300-2001 )6、《建筑工程资料管理规程》( DBJ01-51-2003 )7、《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 )8、《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002 )9、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001 )10、《混凝土结构加固技术规范》( GB50367-2006 )11、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》( GB50550-2010 )12、《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-2005 )13、《建筑物、构筑物拆除技术规程》( DBJ08-70-98 )14、上海市关于安全文明施工及环境保护的相关规定15、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件第三章施工概述一、墙体拆除及楼板开洞的施工范围原建筑物结构形式为钢筋混凝土框架结构，现根据新功能需要进行改造，需拆除全部的室内外墙体、室内外管线及局部内外墙的附属构造，并对局部的混凝土楼板增加洞口(主要集中在6.470m、12.970m、19.470m三层楼板，主要功能为新增天井洞口、电梯洞口及PF/PY/V等预留洞口)，同时拆除局部的楼梯和梁，然后由专业资质公司对原建筑物进行加固改造。
楼板开洞方案
楼板开洞方案1. 引言在建筑设计和施工过程中，楼板开洞是一种常见的需求。
开洞可以用于通风管道、电线、水管、通风窗等设备的布置。
在本文档中，我们将介绍楼板开洞的方案和注意事项。
2. 方案设计2.1 开洞定位开洞的位置应根据实际需求和建筑设计来确定。
通常情况下，开洞应避免位于主要结构梁或柱的支座位置，以确保结构的稳定性。
建议在开洞前进行结构工程师的咨询，以确保开洞位置的合理性。
2.2 开洞尺寸开洞的尺寸应根据设备和管线的需求来确定。
在确定开洞尺寸时，应考虑设备安装和维修的便利性。
此外，开洞的尺寸还需要符合建筑设计的审美要求，以确保整体空间的美观性。
2.3 开洞形状开洞的形状可以根据具体需求而定。
常见的开洞形状有矩形、圆形和异形等。
在选择开洞形状时，需要考虑设备和管线的布局要求，以确保设备和管线的正常运行和连接。
2.4 预留空间在开洞设计中，需要保留足够的空间来容纳设备和管线的安装。
预留空间的大小应根据具体设备和管线的尺寸来确定。
3. 施工流程3.1 施工准备在进行楼板开洞施工前，需要进行详细的施工准备工作。
包括制定开洞方案、准备所需材料和设备、与相关部门协调工作等。
3.2 楼板定位根据开洞方案，在楼板上进行准确定位。
可以使用激光测量工具或传统的测量工具进行定位。
3.3 切割楼板采用合适的工具，如电锯、水泥切割机等，进行楼板的切割。
切割时需要注意安全，避免对结构造成损坏。
3.4 清理开洞清理开洞过程中产生的碎片和灰尘，确保开洞区域的整洁。
3.5 安装设备和管线根据预留空间的大小和设备布局要求，安装设备和管线。
安装过程中需要遵循相关的安全规范和施工要求。
3.6 修补楼板在完成设备和管线的安装后，需要进行楼板的修补。
使用合适的材料进行修补，并确保修补部分与周围楼板的平整度和颜色一致。
4. 注意事项4.1 结构安全在进行楼板开洞前，务必与结构工程师进行咨询，确保开洞不会对建筑结构的安全性造成影响。
开洞位置应避免位于主要结构梁或柱的支座位置。
楼板新开洞施工方案
楼板新开洞施工方案
在建筑工程中，楼板新开洞施工是一项关键的工作，需要精心设计和科学施工才能确保工程质量。
本文将介绍楼板新开洞施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 施工前的准备工作
在进行楼板新开洞施工之前，必须进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体准备工作包括：
•审查设计图纸，确定开洞位置、尺寸和数量；
•测量开洞位置，标记出准确的施工点；
•安排好施工人员和设备，确保施工人员具有相关经验和技能；
•准备必要的安全防护措施，如扶手、安全带等。
2. 施工步骤
2.1 划定开洞范围
首先，根据设计图纸上的要求，利用标线和划线工具在楼板上标注出开洞的具体位置和尺寸。
2.2 准备开洞工具
根据开洞的具体要求，准备好相应的开洞工具，如电锤、电钻、锤子等，并保证工具的良好状态。
2.3 开始开洞施工
根据标线，使用开洞工具开始进行开洞施工，注意控制开洞的深度和角度，确保开洞的质量和准确度。
2.4 清理开洞
开洞后，要及时清理开洞处的碎石、灰尘等杂物，确保开洞口清洁。
2.5 加固处理
根据设计要求和现场实际情况，对开洞部位进行加固处理，以确保楼板的结构安全和稳固。
3. 施工注意事项
•施工过程中要严格按照设计要求和操作规程进行，不能随意更改开洞位置和尺寸；
•施工人员要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作；
•施工现场要保持整洁，确保施工环境安全和通畅。
综上所述，楼板新开洞施工是一项复杂的工程，需要施工人员具有相关技能和经验，严格按照设计要求和操作规程进行。
只有这样，才能确保楼板新开洞施工的质量和安全。
建筑结构开洞工程施工方案
建筑结构开洞工程施工方案
施工背景：
建筑物在使用中，因业务需要而需对墙体进行开洞，如安装门窗、进排气道等。
开洞施工需保证建筑物安全稳定，在不影响建筑物整体结构安全的前提下，满足墙洞开辟的要求。
开洞施工：
1. 鉴定结构类型和受力性质
施工前需要评估墙体的结构类型和受力性质。
只有在满足结构安全的前提下，才能进行开洞施工。
2. 制定施工方案
制定施工方案时，需考虑墙体的厚度、周边环境、开洞位置和尺寸等因素。
应根据预制预留洞口的尺寸和位置要求，选择开洞的具体位置和大小。
3. 封闭洞口
施工时需尽可能减少噪音和灰尘的扩散，保护周边环境。
在开
洞周围覆盖防护膜，封闭洞口，防止灰尘飞散。
4. 做好墙体加固
开洞后需要加固墙体。
如开洞后的墙体破损，需及时进行修补。
在开洞处加装钢筋和混凝土浇筑加固，保证该位置的墙体强度。
5. 收尾工作
施工完成后，应做好收尾工作。
清理现场、拆除围栏，恢复环境。
验收无误后方可交付使用。
结论：
建筑结构开洞工程施工需进行周密的工程方案设计，并在施工
期间严格按照方案进行，以保证墙体的强度和建筑物的安全。
施工
完成后应及时做好收尾工作。
楼板、墙体预留洞封堵施工方案(2)
一、编制依据：1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001）4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162—20085、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002)8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—20039、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005二、工程概况：现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中,塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。
三、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8％的高效HEA抗裂防水膨胀剂）2、主要机具:用具：斗车、木（铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机.3、作业条件:管道施工已完成,经检查验收合格。
塔吊、施工电梯拆除完成。
为施工操作必须设有防护盖板,确保施工的操作安全。
4、劳动力准备由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务,进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。
劳动力安排30人以上,积极整合现场资源，合理安排工序,保证日工作效率，确保早日完工。
5、技术准备5。
1、熟悉施工图纸，确定开洞区域,并做好现场标记；5。
2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。
楼面开洞施工方案
楼面开洞施工方案
一、前言
楼面开洞工程指在建筑楼板进行开挖、挖孔、打洞等操作的施工工艺。
本文将
介绍楼面开洞施工的方案设计、施工准备、施工步骤及施工注意事项。
二、方案设计
1.确定开洞位置：充分考虑结构承载力和功能需求，在图纸中确认开
洞位置。
2.开洞尺寸设计：根据实际需求确定开洞尺寸，应确保安全和稳定。
3.结构加固设计：针对开洞后可能导致的结构强度减弱问题，设计合
理的加固方案。
三、施工准备
1.材料准备：准备好开洞所需的工具和材料，包括切割机、锤子、安
全帽等。
2.施工人员：确保施工人员拥有相关资质和经验，了解施工安全规范。
3.施工区域准备：清理施工区域，确保周围无障碍物，设置警示标识。
四、施工步骤
1.标记定位：根据方案设计，在楼面上标记开洞位置，确保精准。
2.切割开洞：使用切割机等工具按照尺寸要求进行开洞，注意安全防
护。
3.清理修整：清理开洞后的边缘，修整使其平整。
4.加固处理：针对开洞后可能影响结构强度的问题，进行相应的加固
处理。
五、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中严格遵守安全规范，确保施工人员的人身安
全。
2.质量把控：检验开洞尺寸是否符合设计要求，确保工程质量。
3.施工环境：保持施工现场整洁，避免杂物干扰施工。
4.沟通配合：施工人员之间要密切配合，确保施工进度和质量。
综上所述，楼面开洞施工是一项细致和危险性较高的工程，施工前需进行充分的准备工作，并在施工过程中严格遵守操作规范和安全要求，以确保工程质量和施工人员的安全。
板开洞加托梁施工方案
楼板开洞加托梁工程施工方案编制：审核：审定：编制单位：2015年9月15日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、人员准备 (2)3、现场准备 (2)四、工艺流程 (2)1、楼板拆除工艺流程 (2)2、钢梁安装工艺流程 (3)3、化学锚栓工艺流程 (3)五、施工方案 (3)1、定位放线 (3)2、楼面清理 (3)3、支架搭设 (3)4、铺设防护层（竹跳板） (3)5、楼面板开孔 (3)6、新增钢托梁安装 (3)一、工程概况二、编制依据1、根据-甲方提供的楼板开洞加固工程施工图；2、《现场施工安全生产管理规范》 DGJ08—903—20103、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—20114、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》5、相关规范规程等。
三、施工准备1、技术准备施工图纸以及原结构图；1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。
2、人员准备相关专业操作人员8人，特种工持证上岗。
3、现场准备4.1搭设脚手架对楼板加固。
4.2坑口边和楼层周边的安全防护。
4.3配电箱配置到位，保证电力通畅。
四、工艺流程1、楼板拆除工艺流程测量放线→已完成结构及设备保护→脚手架搭设与铺设防护层（铺木跳板）→梁板开洞→化学锚栓、预埋件安装→新增钢梁施工→场地清理→脚手架拆除2、钢梁安装工艺流程施工工艺定位放线→原结构内钢筋位置测定→避开结构内钢筋二次放线→钻孔→孔洞清理→废孔处理→塞入玻璃药剂管→植入锚栓→固定物件→钢梁加工→吊装就位→二次校位→焊接→防腐处理。
3、化学锚栓工艺流程现场成孔部位定位→采用电锤成孔→毛刷气筒清孔→放入胶管→将螺杆通过转换接头安装在电锤上→用锤击档将螺杆打入→按照规定的固化时间养护五、施工方案1、定位放线按施工图纸要求放出洞口尺寸线。
2、楼面清理2.1楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。
楼板开洞施工方案
楼板开洞施工方案一、工程概况预留洞：长6m，宽3m。
楼板厚200mm，为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。
二、施工机械材料人员1、材料:钢筋，混凝土以及架管模板等；2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等；3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。
三、工艺流程地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理四、施工工艺1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设:按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1。
00m，水平杆步距1.50m。
3、铺设防护层（模板)：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面,导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1.8m×1。
2m区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2m×1。
4m），在其余需开孔区域人工开凿,钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。
5、钢筋焊接以及钢筋制作安装:钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求,必须具有出厂合格证明和复试报告.闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。
在同一台班内焊接的数量较少,可在一周内累计计算；累计仍不足300个的,应按一批计算。
外观检查的接头数量，从每批中抽查10％,且不得少于10个;力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。
结构楼板开洞安全方案
结构楼板开洞安全方案目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1 建筑地点及建筑面积 (3)2.2 建筑性质及主要结构体系 (3)2.3方案概述 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2材料准备 (4)3.3机具准备 (4)3.4人员准备 (4)3.5作业条件 (5)4.施工工艺流程及操作要点 (5)4.1预留洞封堵施工 (5)4.2预留洞开洞 (9)5.质量控制 (10)5.1预留洞尺寸偏差控制 (10)5.2 现浇结构的外观质量缺陷处置 (10)6.安全注意事项 (11)1.编制依据注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
2.工程概况2.1 建筑地点及建筑面积本工程位于西北侧，即1地块。
建筑总面积：约10万m2。
其中四层地下室约4万 m2、五层裙楼约1.6万 m2、1号主楼（6～34F、机房层、水箱层）约4.4万m2。
2.2 建筑性质及主要结构体系一类高层,最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑层数（地上/地下)：36F/-4F；层高分布为：-2F至-4F层高为3.9m、-1F层高为5.5m、11F及22F层高为5.4m、其余层层高均为4.5m。
主要结构体系为框架核心筒结构，建筑主体结构合理使用年限为50年。
2.3方案概述由于建设单位更改了原设计单位的平面布局，导致了各楼层结构板中的大部分预留管洞(消防、给排水、喷淋管道，空调水管道等)位置发生偏移，使用功能作废。
现需要对结构板重新进行开洞，并且要对原预留洞进行封堵处理。
本方案针对于结构板开洞及预留洞封堵施工而编制。
3.施工准备3.1技术准备（1）熟悉预留洞开洞和封堵位置，统筹考虑人员、材料、机具的进场和施工顺序。
（2）由项目技术组编制施工方案，经监理、业主审批后按方案和技术规程对操作者进行技术交底和安全交底，并下达书面技术交底。
交底要对所有的施工操作人员和相关管理人员进行，并有接受交底人的签到表和交底记录。
开洞加固施工方案
施工方案一、水钻开洞拆除工程1.本工程特点1.1为了不损伤保留混凝土结构，根据设计要求和工程造价考虑，对楼板的拆除采用水钻切割。
2。
施工准备2.1 材料要求及主要机具2.1。
1主要机具：电锤、水钻、内胀螺栓等。
3. 作业条件拆除区域必须搭设施安全防护隔离施工区,张挂安全标语.4. 操作工艺4。
1 工艺流程步骤4。
2.1楼板拆除时，在工作区搭设脚手架。
4.2.2按照设计图纸和技术方案要求,弹出拆除位置线。
4.2。
3根据楼板拆除结点处的实际情况，安装好钻孔设备,沿保留结构的位置,采用水钻钻Ф83排孔断开结点,断开楼板的宽度控制在1米以内。
4.2.4拆除掉的混凝土块使用人工移出工作面,堆放到现场指定位置破碎后，集中清运出现场。
4。
2.5水钻切割后，使用电锤或剔凿工具凿平切割面，以便于下一步施工.4.2。
6楼板拆除的施工顺序要从上层至下层逐层进行，严禁交叉作业,拆除后要设立护拦和围挡，防止发生意外事故。
二、粘钢加固工程1．施工工序定位放线→砼表面处理→钢板下料打磨、钻孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护→检查→验收2．施工操作步骤2.1定位放线首先按照设计图纸要求并根据现场实际情况，弹出粘贴钢板位置线,并根据钻孔的实际情况，确定钢板上胀栓孔的位置.2.2砼表面处理用角磨机对混凝土粘合面进行打磨，去掉2-3mm表层，用压缩空气除去粉尘,粘贴前用清洗剂擦拭干净。
2。
3钢板下料、打磨、钻孔用等离子切割机将钢板裁成设计要求宽度,凡需胀栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径及位置要符合设计要求及实际情况。
对于钢板交叉重叠部分，后粘钢板均需预先成型以保证粘贴钢板敷实、平整。
钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理,可用角磨机打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
2.4钢板预贴在涂胶、粘胶前,先将钢板进行试安装，钢板应与砼面吻合；根据钢板钻孔情况在混凝土结构上用电锤钻孔，并安装好膨胀螺栓；检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正，否则要进行调整。
楼板开洞、修复方案【范本模板】
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、施工准备 (4)四、工艺流程 (4)五、施工方案 (5)六、质量要求 (10)七、安全文明施工 (10)一、工程概况1、工程名称：佳禾鑫·ihome工程2、工程地址：重庆市大渡口区九宫庙3、建设单位：重庆钰鑫置业发展有限公司4、勘察单位: 中冶建工集团有限公司5、设计单位：重庆市建筑工程设计院有限公司6、监理单位: 重庆建渝工程建设监理有限公司7、质量监督部门：大渡口区质量监督站8、安全监督部门: 大渡口区安全监督站9、施工单位: 重庆建工第三建设有限责任公司10、工程主要功能或用途:车库、设备房、消防水池、商业、住宅等11、重庆钰鑫置业发展有限公司开发的“佳禾鑫·ihome项目”工程位于大渡口区九宫庙金融广场旁。
工程建筑用地6514.2㎡；总建筑面积45054。
27㎡。
其中地上建筑面积29308。
55㎡，地下建筑面积15745.72㎡,。
由一栋1类高层综合楼及地下车库组成，其中地下二至四层为车库及设备用房,地下一层部分为商业,吊一层及地上一至三层为商业，地上四至三十三层为住在；地下车库属于II类地下汽车库；耐火等级均为一级。
建筑高度为105米.建筑工程设计等级为一级，合理使用年限50年。
建筑分类：民用高层居住建筑，主要结构类型：框剪结构。
根据佳禾鑫·ihome项目施工总平面布置图,施工电梯安装在±0.000m层14轴/P～K轴处，材料进场道路从吊一层沿形成的消防车道进入±0.000m层，砌体施工从2015年7月底开始，即施工电梯计划安装时间为2015年7月底。
但由于B出口的土石方开挖未完成，消防车道主体不能按时完成，导致施工道路不能到达±0。
000m层。
为不影响今后的砌体施工及工程总进度，为此，我单位将施工电梯安装位置改在A/11～14轴侧附楼处，由于A/11~14轴侧附楼处主体结构已浇筑，需在结构上开洞，开洞范围如图所示。
楼板开洞施工方案
楼板开洞施工方案一、工程概况预留洞：长6m，宽3m。
楼板厚200mm,为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。
二、施工机械材料人员1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等；2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等；3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。
三、工艺流程地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理四、施工工艺1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00m，水平杆步距1.50m。
3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1.8m×1.2m区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2m×1.4m），在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。
5、钢筋焊接以及钢筋制作安装：钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。
闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。
在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个的，应按一批计算。
外观检查的接头数量，从每批中抽查10％，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。
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楼板开洞施工方案
一、工程概况
预留洞：长6m，宽3m。
楼板厚200mm,为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。
二、施工机械材料人员
1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等；
2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等；
3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。
三、工艺流程
地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理
四、施工工艺
1、地坪保护以及屋面板清理
地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；
楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00m，水平杆步距1.50m。
3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1.8m×1.2m区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2m×1.4m），在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。
5、钢筋焊接以及钢筋制作安装：
钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。
闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。
在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个的，应按一批计算。
外观检查的接头数量，从每批中抽查10％，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。
闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得头明显的烧伤；接头处的弯折角
度不得大于40，接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
闪光对焊接头拉伸试验3个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；钢筋弯曲时，接头应处于弯曲中心，弯心直径2级为4D，钢筋直径D大于25mm时，弯心直径应增加1D，弯曲角度均为90度，当弯曲至90度时，至少有2个试件不得发生破断为合格。
5、模板制作安装加固：模板制作安装按照《模板工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行。
6、混凝土浇筑：混凝土浇筑按照《混凝土工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行，混凝土标号为C35，内掺早强剂以及微膨胀剂，其类型分别为钢筋无腐蚀类型早强剂和非铝盐类型微膨胀剂，其目的为提高混凝土早期强度发展以及减少混凝土收缩裂缝。
7、混凝土养护以及模板拆除：按照设计以及规范要求，混凝土沿养护时间不少于7天，梁拆模时间不低于14天，且同条件试块抗压强度不低于设计值的75%。
8、支架拆除以及场地清理：参考《模板工程施工方案》内支架拆除，必需做到工完场清。
五、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划
劳动力需用量计划
机械、设备需用量计划
一一一、工程附属地下车库附属地下车库附属地下车库附属地下车库概况概况概况概况：：：：顺德区碧桂园西苑泛翠庭二期6#楼地下室为1层，地下室外围轴线尺寸长114.85
m；宽44.04m；纵向分为三条后浇带；建筑面积5090.34㎡，建筑构造物采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下室层高3.7m及4.7m。
东侧一道车道口，地下室施工合同总工期为60天。
二二二二、、、、
编制依据编制依据编制依据编制依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、国家及地方颁布的各种施工规范、施工技术操作规程、安全
操作规程以及工程质量验收评定标准及办法。
4、招标文件及施工合同要求
三三三三、、、、工期计划工期计划工期计划工期计划基础土方开挖；基础承台地梁砖胎模16天；防水及保护层8天；砼地下室底板6天；剪力墙、柱顶板钢筋及模板制安26
天；砼剪力、柱顶
板4天。
四、木模板施工材料需求计划序号材料名称单位规格数量1 胶合板m2 1820×915 15300 2 方木m3 80×80 500 3 门式架只120×190 20000 4 镙杆顶托支800×30 30000 5 钢
管吨Ф48×3.5 30 6 扣件个2000 7 镙杆条Ф12 6000 五五五五、、、、吊料口预留吊料口预留吊料口预留吊料口预留根据施工工期进度计划及材料需求计划整个地下室投入材料较大，为
使地下室材料较快的周转使用在标准层上，因此需在地下室顶板预留二个垂直运输吊料口才满足施工要求，其洞口尺寸4000*1600。
附：顶板后浇带预留吊料口位置平面图六六六六、、、、洞口预留
施工方案洞口预留施工方案洞口预留施工方案洞口预留施工方案其实在顶板上预留施工洞是一个比较不理智的选择，为节省顶板施工缝，选择在节1条后浇带及节三条后浇带增设吊料口二个（1号吊
料口；2号吊料口），其施工方法按后浇带的施工工艺进行。
附：顶板后浇带预留吊料口构造做法图1、后浇带施工 1.1、后浇带两侧的隔断做法；后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板
网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，
以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
1.2、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位
置，钢筋应保证准确位置而连续不断，对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但应注意的是在后浇带部位应设马
道通过，不应直接踩钢筋。
1.3、后浇带补齐混凝土后的整体连接，采用钢筋支架铅丝网隔断，后浇带两侧混凝土
应局部干硬一些，即水灰比小一些，既保证槎捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度
和其它混凝土一致。
在浇注混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部碎屑清除彻底。
1.4、后浇带灌注混凝土的时间，应待高层主体结构完成后，再浇注后浇带； 1.5、后浇收缩带
，后浇温度带灌注混凝土的时间，前述后浇带主要是指后浇沉降带，或者同时也是收缩带和温度带，即同时起到三种作用。
如果后浇收缩带单独设置，则灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这
样估计可以完成混凝土收缩的60％以上，如确有困难时也不宜少于一个月；如果后浇温度带单独设置，则灌注混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。
后浇带的
施工应引起高度重视，后浇带灌注前应将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土，浇注后加强养护。
施工中要采取有力措施，加强监督与检查，
以确保后浇带的施工质量。
七七七七、、、、临边临边临边临边洞口安全防护洞口安全防护洞口安全防护洞口安全防护1、洞口周边应设置1.2米的防护栏杆，在0.6米、1.2米两道水平杆,栏杆里
侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。
2、防护栏杆上采用红白两色分间明显标志上挂安全警示。