硝化棉与油墨的生产安全管理正式版
硝化棉安全操作规程范文
硝化棉安全操作规程范文《硝化棉安全操作规程》第一章总则第一条为确保硝化棉现场的安全运行，保障人员和环境的安全，制定本《硝化棉安全操作规程》。
第二条本规程适用于硝化棉生产、储存、使用和运输等环节，适用于硝化棉生产企事业单位、军事单位和研究机构等。
第三条硝化棉指的是由纤维素棉、硝酸和硫酸等化学物质制得的一种具有发展性能的固体炸药。
第四条硝化棉的安全操作，必须严格遵守本规程的规定。
第五条硝化棉的安全操作必须符合国家相关法律法规的规定和标准。
第二章生产环节的安全操作第六条硝化棉生产过程中，必须严格控制温度和湿度，以防止炸药不稳定和意外爆炸。
第七条生产硝化棉必须使用合格的原材料，并进行严格的质量检测，确保产品质量达标。
第八条生产硝化棉的设备必须符合国家标准，并定期进行检修和维护。
第九条生产硝化棉必须按照安全生产标准进行生产和操作，做好防火、防爆和防毒工作。
第三章储存环节的安全操作第十条硝化棉的储存必须符合国家标准和规范，确保储存场所的安全。
第十一条储存硝化棉的仓库必须定期检查并进行维护，确保储存环境符合安全要求。
第十二条储存硝化棉必须进行分类管理，防止发生混装和混用的情况。
第十三条储存硝化棉必须保持通风良好，防止热量积聚和湿度过高，降低炸药的稳定性。
第十四条储存场所必须设有防火、防爆和防雷设施，确保储存过程的安全。
第四章使用环节的安全操作第十五条使用硝化棉必须严格按照操作规程进行，禁止违规操作和违章行为。
第十六条使用硝化棉必须戴上防护装备，包括头盔、手套、眼镜等，确保人身安全。
第十七条使用硝化棉必须进行防火和防爆措施，禁止静电火花和明火接触。
第十八条使用硝化棉时，必须保持场所的通风良好，防止炸药挥发和积聚。
第十九条使用硝化棉时必须保持清洁，禁止杂物和异物进入操作区域。
第五章运输环节的安全操作第二十条硝化棉的运输必须经过严格的安全检查，确保运输过程的安全性。
第二十一条硝化棉的运输必须使用符合国家标准的运输工具和设备。
硝化棉安全管理制度
硝化棉安全管理制度
硝化棉是一种常用的军事爆炸物质，因此对其安全管理制度的建立和执行是非常重要的。
以下是一个可能的硝化棉安全管理制度的一些要点：
1. 硝化棉的存储：硝化棉应存放在专门的储存区域内，该区域应远离火源、高温和有机物质。
储存区域应具备防火、防爆、防潮、通风等安全设施。
2. 职责分工：确定硝化棉的负责人和相关管理人员，明确其职责和权力，确保对硝化棉的安全管理到位。
3. 安全培训：对使用、操作、存储硝化棉的人员进行安全培训，使其了解硝化棉的性质、危害和安全操作要求，掌握应急处理知识。
4. 保护措施：使用硝化棉时，应戴上防护手套、眼镜、面具等个人防护装备，确保操作人员的安全。
5. 硝化棉的使用：在使用硝化棉时，应按照规定的程序和标准操作，不得擅自更改使用方法和条件。
6. 废物处理：硝化棉废弃物应按照规定进行收集、包装和处理，确保不发生事故和污染。
7. 防火防爆措施：储存和使用硝化棉的场所应配置防火、防爆设备和材料，进行定期维护和检查，确保设施和设备的完好。
8. 应急准备：应制定相关的应急预案和应急处置措施，以应对硝化棉发生事故时的紧急情况。
9. 监测和检测：对硝化棉进行定期的监测和检测，确保其质量和安全性，并及时采取必要的措施。
10. 制度落实和监督检查：对硝化棉安全管理制度的执行情况进行监督检查，对不符合要求的情况及时纠正和整改。
以上是硝化棉安全管理制度的一些重要要点，具体制定和执行时应综合考虑相关法规和标准的要求，并根据实际情况调整和完善。
硝化棉安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.硝化棉安全管理制度正式
版
硝化棉安全管理制度正式版
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硝化棉（俗称火棉）属一级易燃易爆物品，使用时必须严格按以下操作要求作业。
一、必须轻拿轻放，不准重压，不准用铁器直接磨擦撞击，松散时必须使用竹片。
二、加入搅拌时，严禁硝化棉与搅拌轴直接磨擦时间过长，以防发热爆炸。
掉在地面上硝化棉必须及时清理干净，溶于清水中，而不准直接放进垃圾桶内；工作场地应及时清理干净。
三、硝化棉空桶（装）必须用完及倒
干净并经检查确认后才可以退仓。
四、用剩的硝化棉以及空桶（袋）必须用完退回，严禁硝化棉于车间过夜。
五、所退硝化棉必须按有关规定，将名称写明，数量称准，并扎好袋（桶）口，交仓务人员送回仓。
——此位置可填写公司或团队名字——。
油墨厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强油墨厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高安全生产水平，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于油墨厂所有员工、管理人员及临时用工。
第三条本制度旨在通过建立健全安全生产管理体系，强化安全生产责任，提高全员安全意识，确保生产过程安全、有序、高效。
第二章安全生产责任第四条厂长对本厂安全生产工作全面负责，分管安全生产的副厂长负责安全生产的具体管理工作。
第五条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，负责组织实施本部门的安全生产规章制度。
第六条员工对本岗位安全生产工作负直接责任，严格遵守操作规程，发现安全隐患及时报告。
第三章安全生产教育培训第七条厂部定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第八条新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第九条定期对员工进行安全知识、操作技能和应急预案等方面的培训。
第四章安全生产检查与隐患排查第十条厂部每月至少组织一次安全生产大检查，各部门每周至少组织一次安全生产小检查。
第十一条发现安全隐患，立即采取措施整改，确保整改措施落实到位。
第十二条对存在重大安全隐患的，应立即停产整改，直至隐患消除。
第五章安全生产操作规程第十三条严格按照操作规程进行生产作业，严禁违规操作。
第十四条定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
第十五条使用安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十六条禁止在车间内吸烟、饮酒，禁止使用明火。
第六章事故处理与报告第十七条发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
第十八条事故发生后，及时上报相关部门，并配合事故调查。
第十九条事故原因分析报告应在事故发生后7日内完成，并提出整改措施。
第七章奖励与处罚第二十条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
第二十一条对违反安全生产规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
第八章附则第二十二条本制度由厂部安全生产委员会负责解释。
2023年硝化棉安全管理制度
2023年硝化棉安全管理制度(____字)引言：硝化棉是一种重要的膨胀性材料，广泛应用于军事、炸药、航天和其他领域。
然而，由于硝化棉的易燃性和爆炸性，其安全管理至关重要。
为了确保人民的生命财产安全和社会的稳定发展，我们需要建立一套完善的硝化棉安全管理制度。
本文将探讨2023年硝化棉安全管理制度的主要内容和实施方案。
一、法律法规的完善2023年硝化棉安全管理制度的第一步是完善法律法规。
政府应制定相关法律法规，明确硝化棉的生产、储存、运输、销售和使用等方面的安全要求，并建立严格的监管机制。
同时，加强对硝化棉相关企业和个人的执法力度，对违法行为进行严惩，形成有力的威慑。
二、硝化棉的生产安全管理硝化棉的生产是硝化棉安全管理的重要环节。
企业应建立科学的生产工艺和流程，严格遵守生产操作规程，合理规划硝化棉生产区域，确保生产设施符合安全标准。
同时，加强员工安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保工作场所的安全。
此外，企业应定期组织安全演练，提高应急处理能力。
三、硝化棉的储存安全管理硝化棉的储存安全管理是硝化棉安全管理的另一个关键方面。
企业应建立严格的硝化棉储存标准，确保储存设施的结构稳定和防火防爆措施的有效性。
储存区域应划分为不同的区域，配备适当的防火设备和防爆设备。
此外，企业应定期检查和维护储存设施，及时处理可能存在的安全隐患。
同时，加强对储存人员的培训和管理，确保他们熟悉储存操作规程和安全应急处理方法。
四、硝化棉的运输安全管理硝化棉的运输是硝化棉安全管理的一个重要环节。
政府应加强对硝化棉运输车辆和运输人员的管理，规定运输车辆的安全要求和操作规程。
运输车辆应配备适当的安全设施和防爆装置，运输人员应经过专业培训并持有相应的驾照。
此外，加强对硝化棉运输过程的监督和检查，及时处理可能存在的安全问题。
五、硝化棉的销售和使用安全管理硝化棉的销售和使用安全管理是硝化棉安全管理的最后一环节。
销售商应遵守相关法律法规，对购买硝化棉的客户进行身份核查，确保硝化棉的合法使用。
油墨厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强油墨厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有员工、承包商、临时工及进入厂区的人员。
第三条我厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、持续改进”的原则。
第二章安全生产组织与管理第四条建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责。
第五条成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
第六条建立安全生产管理网络，设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
第七条定期召开安全生产会议，研究解决安全生产工作中的重大问题。
第八条对新进员工进行安全生产教育和培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
第三章安全生产规章制度第九条建立健全各项安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：1. 安全生产操作规程；2. 设备安全管理制度；3. 事故报告和处理制度；4. 应急预案；5. 安全生产检查制度；6. 安全生产考核制度；7. 用人单位安全生产责任制度；8. 员工安全教育培训制度。
第十条定期对安全生产规章制度进行修订和完善，确保其适应生产实际需要。
第四章安全生产检查与隐患排查第十一条建立安全生产检查制度，定期对生产现场、设备设施、作业环境等进行检查。
第十二条对检查中发现的安全隐患，立即采取措施进行整改，确保整改到位。
第十三条建立隐患排查治理体系，明确隐患排查范围、内容、方法及责任。
第五章事故报告与处理第十四条建立事故报告制度，明确事故报告程序、时限和要求。
第十五条事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延，减少损失。
第十六条对事故进行调查分析，查明事故原因，追究相关责任。
第十七条对事故责任人进行严肃处理，对整改不力或隐瞒事故的，依法追究责任。
第六章奖励与惩罚第十八条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励。
硝化棉安全管理制度示范文本
硝化棉安全管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月硝化棉安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
硝化棉（俗称火棉）属一级易燃易爆物品，使用时必须严格按以下操作要求作业。
一、必须轻拿轻放，不准重压，不准用铁器直接磨擦撞击，松散时必须使用竹片。
二、加入搅拌时，严禁硝化棉与搅拌轴直接磨擦时间过长，以防发热爆炸。
掉在地面上硝化棉必须及时清理干净，溶于清水中，而不准直接放进垃圾桶内；工作场地应及时清理干净。
三、硝化棉空桶（装）必须用完及倒干净并经检查确认后才可以退仓。
四、用剩的硝化棉以及空桶（袋）必须用完退回，严禁硝化棉于车间过夜。
五、所退硝化棉必须按有关规定，将名称写明，数量称准，并扎好袋（桶）口，交仓务人员送回仓。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
硝化棉安全管理制度
第一章总则第一条为确保硝化棉的生产、储存、运输和使用过程中的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命财产安全，依据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有涉及硝化棉的生产、储存、运输、使用和管理人员。
第三条硝化棉安全管理遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则。
第二章组织机构及职责第四条企业成立硝化棉安全管理工作领导小组，负责硝化棉安全管理的全面工作。
第五条安全管理工作领导小组的主要职责：1. 负责制定硝化棉安全管理制度和操作规程；2. 组织开展硝化棉安全教育培训；3. 定期检查硝化棉安全管理制度的执行情况；4. 研究解决硝化棉安全管理中存在的问题；5. 负责硝化棉事故的调查和处理。
第六条安全生产部门负责硝化棉安全管理的具体实施，其主要职责：1. 负责硝化棉的安全储存、运输和使用；2. 定期检查硝化棉储存设施、设备的安全状况；3. 对硝化棉使用人员进行安全操作培训；4. 监督硝化棉安全管理制度的执行；5. 负责硝化棉事故的初步调查和报告。
第三章安全生产措施第七条硝化棉储存：1. 硝化棉应储存在专用仓库内，仓库应具备防火、防爆、通风、防潮等条件；2. 仓库内不得存放易燃易爆物品；3. 仓库内应设置灭火器、沙箱等消防设施；4. 仓库管理人员应熟悉硝化棉的理化性质和安全防护措施。
第八条硝化棉运输：1. 运输硝化棉的车辆应具备防火、防爆措施；2. 运输过程中应保持车辆平稳，防止震动；3. 运输车辆应悬挂明显的警示标志；4. 运输途中应避免高温、潮湿等恶劣天气。
第九条硝化棉使用：1. 使用硝化棉前，应进行安全评估，确保使用环境安全；2. 操作人员应经过专门培训，掌握硝化棉的使用方法和安全操作规程；3. 使用过程中应保持现场通风，避免硝化棉挥发；4. 使用后的硝化棉废弃物应妥善处理，不得随意丢弃。
第四章安全教育与培训第十条企业应定期对硝化棉管理人员和操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
硝化棉安全管理制度
硝化棉安全管理制度xx年xx月xx日CATALOGUE目录•引言•硝化棉生产安全管理制度•硝化棉储存和运输安全管理制度•硝化棉使用安全管理制度•监督与检查•结论01引言1背景与目的23硝化棉是一种常用的工业原料，广泛应用于纺织、印染、国防、民用爆破等领域。
随着工业化进程的加速，硝化棉的生产和使用规模不断扩大，安全事故和环境污染问题也日益突出。
为加强硝化棉的安全管理，保障人民生命财产安全，促进可持续发展，制定硝化棉安全管理制度。
硝化棉安全管理的重要性促进可持续发展硝化棉安全管理有利于资源的合理利用，减少对环境的污染，促进可持续发展。
提高企业安全管理水平建立硝化棉安全管理制度，有助于提高企业的安全管理水平，增强企业的竞争力。
保护人民生命财产安全硝化棉是一种易燃、易爆的危险品，不当使用或储存运输过程中容易引发安全事故，对人民生命财产安全构成严重威胁。
《化学危险品安全管理条例》、《民用爆炸物品安全管理条例》等。
国家颁布的相关法律法规各地政府根据实际情况制定的地方性法规和规范性文件，如《江苏省民用爆炸物品安全管理办法》等。
地方性法规和规范性文件硝化棉安全管理的法律法规要求02硝化棉生产安全管理制度03执行要求各级管理人员和员工应严格遵守本制度，认真执行各项安全管理规定。
硝化棉生产安全管理制度的制定与执行01制定目的为加强硝化棉生产安全管理，预防和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，制定本制度。
02制定过程制定本制度经历了广泛的调研、论证和协商，并经公司领导审批通过。
危险因素硝化棉生产过程中存在多种危险因素，如工艺控制不严、设备故障、人为失误等。
应对措施加强工艺控制，严格遵守操作规程；加强设备维护和保养，确保设备正常运行；加强员工安全培训，提高员工安全意识。
硝化棉生产过程中的危险因素及应对措施为确保硝化棉生产安全设备的稳定性和可靠性，应定期进行维护保养。
维护保养要求包括检查设备运行状况，更换损坏部件，清洗设备等。
硝化棉安全管理制度
硝化棉安全管理制度硝化棉是一种高能材料，被广泛应用于火箭、炮弹、炸药、信号弹、纺织品等领域，但同时也是一种不安全品。
因此，科学有效的硝化棉安全管理制度的建立和完善，对于保障生产安全和生命财产安全具有紧要的意义。
下面，本文将实在阐述硝化棉安全管理制度的内容。
一、安全管理机构硝化棉安全管理机构是负责订立硝化棉安全管理制度、组织实施管理、监督检查、订立防备应急方案和应急处置预案的机构。
安全管理机构应当设立专业化的安全管理部门，由具备相关专业学问和阅历的人员构成。
硝化棉安全管理机构应包括一个主管副总经理、一位主管安全的经理和一名安全专员。
二、明确职责硝化棉安全管理制度应明确安全管理机构的职责和成员的职责。
实在包括：（一）主管副总经理：全面领导安全管理工作，审批紧要安全文件并确保其落实。
（二）主管安全的经理：负责订立安全管理制度和应急预案，组织实施，引导部门负责人做好各项安全工作。
（三）安全专员：负责整理、评估各部门的安全工作报表，布置检查和评估，并定期组织安全培训。
三、岗位责任制硝化棉安全管理制度应明确各岗位的职责、权限和任务，并明确各个岗位之间的协作关系。
对硝化棉生产工艺和操作规程进行储存、包装、运输、使用预警，并对工艺和规程进行修订和改进，确保生产运行安全。
四、安全检查和评估安全检查和评估是硝化棉安全管理制度中特别紧要的一环。
安全问题的发觉和处理必需通过不定期的内部安全检查和外部安全评估来完成，并对发觉的安全问题适时实行措施，以降低事故发生的概率。
五、防备应急方案防备应急方案是硝化棉安全管理制度中一个不可或缺的环节。
通过建立合理的防备应急方案，可以规避潜在不安全，最大限度地削减损失。
防备应急方案包括以下方面：（一）订立应急预案，并严格执行；（二）定期开展安全演练；（三）建立执勤和值班制度。
六、应急处置预案应急处置预案是应对生产事故、应急事件和自然祸害等突发事件时，确保人员和设备安全，组织现场抢险、救援和安全处置工作的预案。
硝化棉与油墨的生产安全管理
硝化棉与油墨的生产安全管理硝化棉是一种用作火箭燃料、烟火爆竹以及枪炮弹药等的重要材料，而油墨则是常见的印刷材料。
两者在生产过程中都存在一定的安全风险，因此需要实施严格的生产安全管理措施。
1. 硝化棉的生产安全管理1.1 储存和运输安全硝化棉在储存和运输过程中易受潮，如果受潮、受火或与有机物质发生接触，可能发生燃烧、爆炸等事故。
因此，在储存和运输过程中需要做到以下几点：（1）储存环境要干燥通风，温度要低于30℃，不能与易燃、易爆材料放在一起。
（2）运输过程中要注意防潮防雨，避免磕碰和震动。
（3）严格遵守国家的法律法规和标准，备有防火、防爆器材、应急救援预案等。
1.2 生产工艺安全硝化棉的生产工艺是一项复杂的过程，需要严格的操作规程和设备管理。
在生产过程中需要注意以下几个方面：（1）严格控制硝化条件，避免产生过多的硝酸铵，产生硝酸铵浸渍的成分不能超过总成分的15%。
（2）设备的选用、安装、维护等都要符合国家标准，并遵守严格的使用管理制度。
（3）工人必须穿戴专门的工作服、鞋、手套、头盔等个人防护装备，以及使用呼吸器等防护设备。
（4）严格控制工程量和生产数量，确保安全防范措施得以贯彻执行。
1.3 废弃物的处理安全硝化棉的生产工艺会产生大量的污染废弃物，包括废硝化液、废水、废油、废酸等。
这些废物如果不得当处理会对环境和人体健康造成严重的危害。
因此，废弃物的处理应该：（1）采取合理的处理方式，比如化学中和、燃烧、分解、贮存等，确保其不会对环境和人体造成污染和伤害。
（2）建立完善的废弃物的清单和管理制度，对废弃物进行分类储存和处置。
（3）严格遵守国家相关的废弃物管理法规和标准，确保废弃物处理的合法性和安全性。
2. 油墨的生产安全管理2.1 危险物品管理油墨的生产过程中会产生一些危险物品，比如有机溶剂、化学添加剂等。
这些物品具有挥发性、易燃性等特点，容易引起燃烧、爆炸等事故。
因此，在油墨生产过程中需要：（1）对危险物品的存储、使用、运输等进行严格管理，确保其不会对人身安全和环境造成危害。
硝化棉仓库管理制度
涂料硝化棉仓库安全管理规定根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）等法律、法规规定，进一步加强和规范我厂涂料硝化棉日常监督、管理工作，特制定本规定。
涂料硝化棉特性：为白色或微黄色棉絮状,学名为纤维素硝酸酯，俗称硝化纤维、硝化棉。
涂料硝化棉具有高度可燃性和爆炸性，其危险性极大，遇火即燃烧。
在温度超过40℃时能加速其分解而自燃。
我厂使用的涂料硝化棉其危险货物编号为：41031；含氮为不超过12.6%。
一、涂料硝化棉应贮存于通风良好、阴凉、远离火源、热源、阳光不能直接照入的库房中。
严禁将硝化棉露天堆放或散置。
二、涂料硝化棉不允许与性质相抵的物质在同一库房储存，如禁止与强碱性和强酸性物质、胺或氧化剂等同库贮存。
三、涂料硝化棉单库最大存量不得超过10吨。
纸袋包装的堆高不超过8个纸袋装量高度。
四、入库涂料硝化棉的湿润稳定剂含量应不低于25%、贮存稳定性合格，并有产品合格证，包装物完好、整洁。
五、夏季气温超过28℃时，应采取降温增湿措施，如开启库房内两侧水帘和库房顶上的喷淋降温增湿。
启用库内水帘喷淋时应注意库内湿度，当库内湿度超过85%时，可适当缩短喷淋时间。
六、库内涂料硝化棉的堆放应利于检查和搬动，在规定区域内堆垛整齐、牢固，不准占道、靠墙或堵塞墙下的通风口。
通道宽应不小于2米。
七、涂料硝化棉受日光照射可发生分解导致自燃，因此库房应采取避光措施，严禁曝晒，没有日光照射时可以适当打开门通风。
八、散落的涂料硝化棉棉絮要及时清扫，集中送到指定地点销毁处理。
九、库房中应设置温、湿度计，高度约1.5米。
仓管员每天应做好库房温、湿度记录，当库内湿度低于55%时，应在开启库内水帘洒水，增加库内湿度。
十、涂料硝化棉贮存六个月以上的（以供应商提供的生产日期为准），应根据贮存时间长短情况，报厂质检部门抽查涂料硝化棉润湿稳定剂含量和稳定性，稳定性指标不合格时要及时上报厂有关部门研究处理。
硝化棉安全管理制度
硝化棉安全管理制度一、目的和范围为了确保硝化棉的安全使用和管理，有效防止事故的发生，制定此安全管理制度。
适用于硝化棉的生产、储存、运输和使用过程中。
二、责任分工2.安全管理人员：负责具体的硝化棉安全管理工作；3.生产人员：负责生产过程中硝化棉的安全操作；4.仓库管理员：负责硝化棉的储存和入库管理；5.运输人员：负责硝化棉的运输工作。
三、硝化棉的管理1.硝化棉的储存1）硝化棉应储存在专用硝化棉仓库内，仓库应符合相关安全要求；2）储存硝化棉的温度应控制在20℃以下，湿度应保持在50%~80%之间；3）仓库内应禁止吸烟、明火和静电产生的活动；4）禁止硝化棉与易燃易爆物品直接接触。
2.硝化棉的运输1）硝化棉的运输车辆应有专门的硝化棉运输资质，并按照相关规定进行装载；2）运输车辆应配备专用的运输容器，确保硝化棉的稳定运输；3）运输过程中避免与明火、静电和其他易燃易爆物品接触，保持车内通风畅通。
3.硝化棉的使用1）使用硝化棉前，应对其进行安全检查，确保没有漏雨或损坏；2）使用硝化棉应按照操作规程进行，严禁擅自增加或更改操作步骤；3）使用硝化棉应配备相应的个人防护装备，如防护口罩、防护手套等；4）严禁在没有必要的情况下进行硝化棉的拆包、剪裁和堆放等操作；5）使用硝化棉后，应及时清理工作现场，保持干净整洁。
四、事故预防和应急措施1.事故预防1）加强硝化棉的安全宣传教育，提高员工的安全意识；2）定期检查硝化棉仓库、运输工具和使用场所的安全状况；3）采取措施防止硝化棉受潮、破损或受到其他污染；4）建立硝化棉使用记录，及时发现和排查存在的隐患；5）定期组织硝化棉安全演练，提高应急处理能力。
2.事故应急1）硝化棉的事故应急预案应制定，并定期组织演练；2）发生硝化棉事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散和救援；3）对事故现场进行封锁，禁止人员靠近，等待专业救援人员到场处理；4）事故发生后，应及时进行事故调查，查明原因，并采取措施防止再次发生。
硝化棉安全管理制度范本（2篇）
硝化棉安全管理制度范本一、总则本制度的编制旨在规范和加强对硝化棉（以下简称硝棉）的安全管理工作，确保生产和使用过程中的人身安全和财产安全，以及环境保护。
二、适用范围本制度适用于所有涉及硝棉的生产、储存、运输、使用单位，以及相关部门和人员。
三、责任及权限1. 主管部门负责制定硝棉的安全管理政策和制度，组织和协调硝棉的安全管理工作。
2. 生产及使用单位应建立完善的硝棉安全管理制度，制定相应的安全操作规程，确保硝棉的安全生产和使用。
3. 相关部门和人员应按照各自职责，做好硝棉的安全管理工作。
四、硝棉的采购和储存1. 在采购硝棉时，应选择正规合格的供应商，确保提供的硝棉符合国家及相关标准。
2. 硝棉应储存在专门的硝化棉库房中，库房应具备防火、防爆等安全设施，并配备专职管理人员。
3. 硝棉的储存应符合相关安全规定，避免与其他易燃物、易爆物等混存，避免阳光直射。
五、硝棉的运输1. 硝棉的运输应符合国家和相关部门的规定，并配备专职驾驶员和押运人员。
2. 运输车辆应配备专用的硝棉运输容器，符合相关安全标准，并定期进行安全检查和维护。
3. 运输途中，应避免激烈的碰撞和摩擦，严禁使用明火和电火花产生装卸硝棉。
六、硝棉的使用1. 生产和使用单位应提供充足的安全防护设施，包括但不限于防爆服、防毒面具、安全眼镜等。
2. 生产和使用单位应制定详细的操作规程，并进行操作培训，确保人员了解和掌握正确的使用方法。
3. 使用硝棉期间，严禁吸烟、明火和电火花的产生，及时清理和处理硝棉残留物。
七、事故应急处置1. 生产及使用单位应建立完善的应急预案，明确职责和处置流程，并定期组织演练和培训。
2. 在发生硝棉事故时，应立即启动应急预案，采取有效的应急救援措施，保障人员安全，并及时报告相关部门。
八、安全检查与评估1. 生产及使用单位应定期进行硝棉的安全检查和评估，发现问题及时整改。
2. 相关部门和人员应配合进行安全检查和评估工作，并提供必要的技术支持。
油墨车间安全管理制度
一、总则为加强油墨车间安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任是本车间安全管理的第一责任人，负责组织制定、实施和监督车间安全管理制度。
2. 各班组长对本班组的安全工作全面负责，负责组织本班组员工学习安全知识，确保各项安全措施落实到位。
3. 每位员工都应自觉遵守安全规章制度，提高安全意识，对自己和他人的安全负责。
三、安全教育与培训1. 新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期对全体员工进行安全知识、操作技能培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 进入车间必须穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
3. 定期检查设备，发现异常情况立即报告并停止使用。
4. 不得在车间内吸烟、用火，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
5. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备运行安全。
五、现场安全管理1. 车间内保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 定期清理设备周围的油污，防止滑倒事故发生。
3. 加强设备维护保养，确保设备安全运行。
4. 严禁在车间内进行无关活动，如聊天、打闹等。
六、事故处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，报告上级领导。
2. 保护现场，不得擅自移动事故现场。
3. 及时组织救援，对受伤人员进行救治。
4. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、监督检查1. 安全管理部门定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对违反安全规章制度的行为，视情节轻重给予处罚。
3. 鼓励员工积极参与安全管理，对发现的安全隐患及时上报。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上安全管理制度，确保油墨车间生产过程中的安全，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全，提高生产效率。
油墨生产安全管理制度
第一章总则第一条为加强油墨生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有从事油墨生产活动的员工及相关部门。
第三条油墨生产安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产组织与管理第四条企业成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
第五条设立安全管理部门，负责日常安全生产管理工作，包括：（一）制定和实施安全生产规章制度和操作规程；（二）组织安全生产教育培训；（三）开展安全检查，及时发现和消除安全隐患；（四）处理安全事故，做好事故调查和统计分析；（五）提出安全生产改进措施，督促相关部门落实。
第六条各部门、车间设立安全生产责任人，负责本部门、车间的安全生产工作。
第三章安全生产教育培训第七条企业定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第八条新员工上岗前必须经过安全生产教育和技能培训，考核合格后方可上岗。
第九条定期对员工进行复训，确保员工熟悉安全生产规章制度和操作规程。
第四章安全生产检查与隐患排查第十条定期开展安全生产检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。
第十一条对重点岗位、重点设备进行专项检查，确保设备安全运行。
第十二条建立安全隐患排查治理制度，对排查出的隐患实行“五定”（定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定整改结果）原则。
第五章安全生产事故处理第十三条发生安全生产事故时，立即启动应急预案，组织救援。
第十四条对事故进行调查，查明事故原因，追究相关责任。
第十五条事故调查报告经安全生产委员会批准后，报送相关部门。
第十六条事故处理结束后，对事故原因进行总结，提出防范措施，防止类似事故再次发生。
第六章安全生产奖励与处罚第十七条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第十八条对违反安全生产规定、造成安全事故的，依法依规进行处罚。
硝化棉安全管理制度
硝化棉安全管理制度第一章总则第一条目的和依据为了加强对硝化棉的安全管理，保障人员的生命财产安全，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合本单位的实际情况制定。
第二条适用范围本制度适用于本单位在生产、储存、使用硝化棉过程中的安全管理工作。
第三条安全管理原则硝化棉的安全管理应坚持以下原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 法律法规为依据，责任明确，职责分工。
3. 全员参与，共建共享。
4. 风险评估，控制措施。
5. 安全教育，培训提高。
6. 紧急处理，应急预案。
7. 检查监督，隐患即改。
8. 安全文明，环境优化。
第二章硝化棉管理第四条贮存管理1. 硝化棉的贮存应设定专用仓库，仓库应符合防火、防爆、通风、干燥、不透光等要求。
2. 仓库内禁止存放与硝化棉反应产生剧烈火险的物质。
3. 硝化棉的存放应按不同型号、不同级别、不同用途进行分类，并进行标识。
4. 硝化棉的贮存温度应控制在一定范围内，防止温度过高或过低引发安全事故。
5. 仓库内禁止吸烟、明火、焊接等行为。
第五条使用管理1. 硝化棉的使用应遵循安全操作规程，确保操作人员安全。
2. 使用硝化棉的人员必须经过专门培训，取得相应的操作证书。
3. 使用硝化棉时，必须佩戴防护用品，如防爆眼镜、防毒口罩、防静电服等。
4. 使用硝化棉时，应注意控制温度、静电、摩擦等因素，防止产生火灾爆炸。
5. 硝化棉使用完毕后，应及时清理、彻底清洁现场，并妥善处理废弃物。
第三章安全监管第六条安全检查1. 硝化棉的贮存、使用过程中应定期进行安全检查，发现问题及时纠正。
2. 安全检查内容包括设备设施、防护措施、消防设备、电气设备等方面。
3. 安全检查应由专门人员负责，并做好相关记录。
第七条安全监督1. 进行硝化棉生产、贮存、使用活动的单位应定期接受安全监督部门的检查。
2. 安全监督部门有权要求进行安全设施改造和隐患整改，并进行跟踪检查。
硝化棉安全管理制度
一、目的为确保硝化棉生产、储存、运输和使用过程中的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及硝化棉生产、储存、运输、使用和管理的人员及部门。
三、组织机构1. 成立硝化棉安全管理领导小组，负责硝化棉安全管理的全面工作。
2. 设立硝化棉安全管理办公室，负责硝化棉安全管理的具体实施。
四、安全管理要求1. 人员培训（1）所有涉及硝化棉生产、储存、运输、使用和管理的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）定期组织安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备设施（1）硝化棉生产、储存、运输、使用场所的设备设施必须符合国家规定的技术标准，并定期进行检测和维护。
（2）确保设备设施运行正常，防止因设备故障引发事故。
3. 储存管理（1）硝化棉储存场所必须符合国家规定的安全标准，如通风、防潮、防火等。
（2）储存硝化棉的仓库应设有明显的警示标志，并配备必要的消防设施。
（3）储存硝化棉的仓库应实施严格的管理制度，禁止无关人员进入。
4. 运输管理（1）硝化棉运输车辆必须符合国家规定的技术标准，并配备必要的消防设施。
（2）运输硝化棉的车辆应遵守国家相关法律法规，严禁超载、超速、疲劳驾驶等违法行为。
（3）运输硝化棉的途中应保持车辆平稳，避免急刹车、急转弯等操作。
5. 使用管理（1）硝化棉使用场所必须符合国家规定的安全标准，如通风、防潮、防火等。
（2）使用硝化棉的设备设施必须符合国家规定的技术标准，并定期进行检测和维护。
（3）使用硝化棉的操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
五、事故处理1. 事故报告（1）发生硝化棉事故时，事故现场人员应立即向硝化棉安全管理办公室报告。
（2）硝化棉安全管理办公室接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故调查（1）事故发生后，由硝化棉安全管理领导小组组织调查组进行调查。
（2）调查组应查明事故原因、责任人和经济损失，并提出处理意见。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.硝化棉与油墨的生产安全管理正式版硝化棉与油墨的生产安全管理正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
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硝酸纤维素的最大特点是快干、成膜硬度高、坚韧，缺点是附着牢度差、容易返黄。
所以在油墨中，一般不单独使用，需要和其它树脂配伍拼用，比如说被拼用于溶剂型塑料油墨中以增进干燥性。
一、硝化棉的性状和技术指标硝化棉（Industrial Nitrocellulose），又称硝化纤维素，是天然植物纤维经化学加工制得的。
棉花中的纤维素含量最高，约可达到90%，纤维素主要是β-葡萄糖为基环的天然高聚物。
硝化棉是浅白色或淡黄色絮状体，分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。
不溶于水，能溶于有机溶剂，极易着火，具有爆炸性。
含氮量一般在11至13％。
根据含氮量高低，涂料用硝化棉分为L型和H型，其含量范围分别是10.7至11.4%和11.5至12.2%。
硝化棉主要的性状为：白色絮状或片状纤维，比热约0.4，相对密度1.65至1.67。
能溶于酮类、酯类、醇醚混合溶剂等中。
属一级易燃物品。
当润湿剂含量过低时，对机械冲击较敏感。
遇酸、碱、氧化剂、还原剂，极易引起质量变化。
硝化棉根据粘度秒数的不同，其应用衣不尽相同。
主要的用途为：主要用于制造各种硝基漆、打字蜡纸、油墨、漆布、瓶口密封套、粘合剂、皮革油、指甲油、酯溶性或水溶性涂料。
规格主要有：RS1/16" 可用于木器以及纸面上的涂层；RS1/4" 可用于木器以及纸面上的涂层，以及化妆品类；RS1/2" 汽车喷漆，家俱、木器、铅笔、纸张之涂料，黏合剂，印刷油墨所用；RS20" 可用于皮革喷漆、金属喷漆、木器涂料、黏合剂、照相胶卷等；S40" 高秒(80"300"500"1000"2000") 制造瓶口封胶、用于日光灯级荧光灯内之涂料、RT屏幕黏接剂或其它用途；SS1/8" 使用于热火漆之封腊涂料，玻璃纸，防潮防水漆，木器，地板着色。
天然纤维素的分子量很大，平均分子量达到600000至1500000，溶解性也很差，要通过改性，并进一步裂解降低分子量，提高它在溶剂中的溶解性后才能应用于油墨。
纤维素分子中每一个链节，由2个β-葡萄糖脱水构成，每一个β-葡萄糖基环中有3个羟基，能与酸类起酯化反应，反应后即成硝酸纤维素，与硝酸所起的酯化反应，也就称之为硝化反应。
评定硝酸纤维素的主要质量指标是含氮量、溶解性、黏度及稳定性等。
含氮量取决于硝化反应时混合酸的浓度和用量。
酸浓度越低，产品的含氮量也越低。
工业生产上用大量混合酸来避免因为反应生成水而降低其浓度。
硫酸与硝酸之比对产品影响不大，一般常用3与1之比。
硝酸纤维素的黏度直接与分子量有关。
经过硝化的纤维黏度高达1000秒以上，不能在涂料及油墨中应用，必须经过加压水煮，使得分子裂解，降低黏度后才能使用。
正如我们前面所说的，一般涂料及油墨的硝酸纤维素黏度在1/4秒至40秒之间，分子量约为22000至68000。
之所以说硝酸纤维素时一种易燃爆炸物品，是因为其在80℃以上就会分解放出二氧化氮，100℃以上分解很激烈，从而引起爆炸。
所以为安全起见，产品需要用95%的乙醇润湿后包装，产品中的硝酸纤维素的含量为70%。
产品中的游离酸含量也不宜太高，否则也容易引起分解，造成危险。
二、硝化棉的理化特性1、外观与形状：白色絮状纤维物或薄片状物。
2、气味：硝化纤维素无气味．易挥发的湿润剂有一定的刺激性气味。
3、PH值：不适用。
4、密度：不适用。
5、堆积密度：250-600kg／m36、硝化纤维素可溶于酯、酮和乙二醇。
乙醇和异丙醇与水完全互溶，正丁醇微溶于水。
7、闪点：乙醇14℃；异丙醇12℃ ；正丁醇35℃8、分解温度：≥180℃三、硝化棉的危险综述硝化棉单就其危险性来说，其危险性类别属于第4.1类中闪点易燃固体。
健康危害：硝化纤维素对人体无害。
润湿剂能刺激眼睛、皮肤和呼吸道；过度曝露在溶剂蒸汽中会产生眩晕、昏迷乃至不省人事。
侵入途径则是易挥发润湿剂侵入途径主要是吸入，水例外。
燃爆危险：硝化纤维素可以被火焰、热、震动、冲击、摩擦、火花或静电点燃，燃烧的硝化纤维素会产生有毒气体。
挥发性溶剂蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。
主要的急救措施，主要是依据润湿剂来决定，主要的润湿剂品种有乙醇、异丙醇、正丁醇，它们的物理、化学特性和有关急救措施参照该硝化棉生产厂家提供的产品危险说明书相关规定执行。
消防措施也是必须注意的，正确的灭火方法及灭火剂只有一点，就是燃烧的硝化纤维素只能用大量的水。
同时，燃烧的硝化纤维素散发的烟含有有毒性的亚硝气体，所以必须穿戴好防护具，消防员必须从上风工作并且应该配备自给式呼吸器以防止可能的毒性和刺激性烟气，对于火灾初期的自救也是应该注意的。
火被扑灭后，硝化棉还可能重新自燃，应确保残物完全湿润，在此基础上再进行下一步处理。
对于硝化棉泄漏物的应急处理，不管是现场生产人员还是安全管理人员，都是必须的常识。
首要工作是除去引燃火源，禁止吸烟，确保新鲜空气畅通。
应该避免泄露物与眼或皮肤接触。
还应避免吸入挥发性蒸汽。
进入泄漏区域穿戴好防护具。
用于硝化纤维素的工具应该是有色金属材料，比如铜或黄铜或木材即碰撞不产生火花的材料，塑料制造的工具不准使用．因为磨擦易产生静电。
散落的硝化纤维素必须用大量的水完全湿润，仔细地扫除。
然后装进不漏水的密闭容器里及时处理。
出于对ISO14000之类的环保作业要求，一定要防止散落的硝化纤维素污染水源、下水道、土壤或植被。
四、硝化棉的处理与储存硝化棉在推荐储存和处理条件下是稳定的。
禁止与强碱性和强酸性物质、胺或者氧化剂接触。
避免与热源和火源接触、震动和磨擦。
湿度增加开始变质，稳定性下降。
请遵照推荐的储存条件储存。
处理硝化棉是重要的一个环节。
处理中需要注意的有：切勿包装物掉落、滑动、滚动、拖拉或猛敲；避开火源、热源、震动、冲击、磨擦、火花或静电。
切勿让润湿的硝化纤维素变干；确保空气畅通；开包时，小心地拉包装容器(袋)内的聚乙烯内袋；避免与强碱和酸性物质、胺或氧化剂接触；在加工区域保持最低的产品存量。
至于储存，也要注意以下几点：储存于阴凉通风良好的库房中；远离火源、热源，不允许阳光直接照射；钢桶包装托盘负荷最多两个容器高度；硝化纤维素不允许与不相容的原材料一并储存，如与强碱性和强酸性物质、胺或氧化氧一并储存；一定要按先进先出原则周转库存货；禁止在储存区内打开或倒空包装物；储存应该符合国家和当地环境保护法规。
贮存硝化棉的库房必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。
根据国标GB13690—92《常用危险化学品的分类及标志》规定，民用硝化棉为第四类的易燃固体，属一级易燃物品，严禁将民用硝化棉露天堆放或散置。
根据国标GBJ16-87《建筑设计防火规范》规定，贮存硝化棉的火灾危险性分类为甲类，民用硝化棉库房距其它甲类物品建筑物不少于20m，距重要公共建筑物的防火间距不小于50m。
硝化棉不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量存放，单库最大存量不大于200T。
硝化棉贮存使用场所或库房内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，应符合安全要求；硝化仓库必须安装避雷设施。
入库的硝化棉水份(或溶剂)含量不少于25％，硝化棉安全性合格，并有合格证；硝化棉产品包装完好、无破损。
在炎热的夏季，硝化棉库内温度超过30℃时，应采取降温措施，如在库内安全通道上洒水增湿，在库顶安装使用降温雨淋，定时开门窗通风等，这一点对珠三角的广大涂料企业一定要多加重视。
另外，民用硝化棉贮存六个月以上(以生产日期为准)，一定要定期抽查硝化棉的润湿剂(水或溶剂)含量和安定性，安定性能不合格时要及时与生产厂家研究处理。
贮存硝化棉的仓库，必须建立严格的出入库管理制度，进入民用硝化棉，贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取相应禁烟火和防火措施，进入库内工作人员的手机、传呼机应关机。
装卸、搬运硝化棉时，应做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
库内硝化棉不准随便开封打包，如需开箱(桶、包)、开包取样时，宜将产品箱(桶、包)移出库外安全地点进行。
换装、清扫、装卸硝化棉时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他不发火花工具，严禁使用铁制工具作业。
修理硝化棉加工设备时，应先清理设备内硝化棉。
用清水冲湿修理部位．并使用不发生火花的工具。
由于硝化棉受日光照射能发生化学反应引起分解燃烧，硝化棉产品宜采取避光措施，严禁曝晒。
禁止在硝化棉贮存区域内堆积可燃物品(含废弃品)，禁止与强氧化剂、腐蚀性及有机胺类物质混存。
不合格硝化棉不得入库，应在指定的安全地点暂存处理。
散落的硝化棉要及时清扫，并在指定空旷安全地点及时烧毁。
不得乱扔乱放；烧毁废弃民用硝化棉时，应远距离(3米以上)引火。
每次烧毁量控制在1kg以下为宜。
一旦硝化棉发生燃烧时，只能快速用大量的水进行灭火，切切不可用砂土掩盖！国家为加强硝化棉运输管理，确保硝化棉运输安全，特对硝化棉运输作如下要求：一是装运硝化棉的车辆，必须保持车况良好，持有运输管理机关核发的《道路危险品运输证》，并具备三角顶灯，危险品标牌。
装运硝化棉时，车箱须清洁卫生，各方应垫木板、草垫或橡胶板等。
配备捆扎绳索、防盗网、防雨布。
二是装运硝化棉的驾驶员，必须持有与准驾车型相符的《驾驶证》、《危险品操作证》，掌握危险货物运输的有关常识。
三是装运硝化棉的车辆，必须持有消防部门出具的《易燃易爆化学物品准运证》，装备有消防灭火器，掌握正确使用灭火器的相关知识。
装运硝化棉的车辆在运行途中，必须严格遵守交通、消防、治安等法规，应控制车速，与前车保持50米以上的安全距离，不得在居民聚居点、行人稠密等地方停车。
车辆严禁搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟。
车辆在行驶途中需临时停车过夜，应安排人员看管。
如在行驶途中发生需动焊修理之类的故障，应将承运的硝化棉转存在安全地点后方可对故障车进行修理。
五、当今硝化棉生产的格局硝化棉主要用于制造涂料和赛璐珞，后者又是制作乒乓球的原料。