现场材料、设备存放与管理制度、
现场材料、设备存放与管理制度
现
场
材
料
、
设
备
存
放
与
管
理
制
度
工程名称:
施工单位:
一、材料进场检验、检测制度
1.工地所进原材料必须有合格证,并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。
2.及时委托各种原材料试验,提出各种配合比申请,原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。
3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物,制作施工强度检验试块。试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号,凡需在标养室养护的试块,拆模后立即进行标准养护。
4.取样员应及时索取试验报告单,转交给工地有关技术人员(或责任人)
5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况,并不得弄虚作假。
6.在技术主管指导下,计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定,记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
7.委托试验结果不合格,应按规定送样进行复试。复试仍不合格应将试验结论报告技术主管,及时研究处理办法。
8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作,作风正派、廉洁自律、实事求是,把好质量关。
二、原材料管理制度
1. 水泥管理办法:
(1)现场使用的水泥应分批进场,分批检验,分批堆放分批使用。堆放高度不超过十包。
(2)水泥堆放在专用水泥仓库内,地面要垫板架空,四边不能靠墙边,注意防潮。
(3)水泥进场后要马上送检,且插上合格与未检验、有合格的标志牌。无合格证的水泥不准进场入库,检验不合格的水泥严禁使用。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度
一、设备存放与管理制度的目的和依据:
1. 目的:旨在规范设备的存放与管理,确保设备的安全、正常使用和维护,提高设备的使用效率和质量。
2. 依据:国家相关法律法规、公司设备管理制度。
二、设备存放与管理的范围:
1. 设备存放:包括仓库、库房等设备存放地点。
2. 设备管理:包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。
三、设备存放与管理的责任:
1. 设备管理员:负责设备的存放、管理、维护和保养。
2. 使用部门负责人:负责设备的使用、保管和安全。
四、设备存放与管理的要求:
1. 存放要求:
(1)设备存放地点要干燥、通风、明亮,并配备防火、防水等设施;
(2)设备应按照分类、序列号等标识存放,确保易查找、易管理;
(3)设备存放时应定期清理、除尘,保持整洁。
2. 管理要求:
(1)设备购置:设备购置前需经过审批,并按照合同约定验收;
(2)设备入库:验收合格后,设备管理员负责入库,并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息;
(3)设备领用:使用部门负责人需经过申请、审批,领用设备时要签订借用单,并及时通知设备管理员;
(4)设备使用:严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备,不得私自更改设备设置或维修;
(5)设备维护:设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作,定期检查设备运行状况,并及时修复故障;
(6)设备报废:设备达到报废标准后,由设备管理员进行申请报废,并做好相应记录。
五、设备存放与管理的监督与考核:
1. 监督:设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查,发现问题及时纠正。
施工现场材料、设备管理制度范文(3篇)
施工现场材料、设备管理制度范文
一、总则
1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理,促进工程建设的顺利进行,制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场,各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础,任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理
1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划,制定材料采购计划,并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域,根据材料特性分类、编码,并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备,严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用,并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点,确保材料的安全、完整,并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理,不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理
1. 施工单位应根据工程需要,科学合理地选择适当的设备,并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准,并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识,并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施,严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验,确保设备的正常、安全使用,并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报,并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养,并妥善存放。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
1. 引言
在各类工地、生产现场或实验室等场所,都需要对材料和设备进行存放和管理,以确保工作的顺利进行和安全性。因此,建立一套完善的现场材料和设备存放与管理制度十分重要。本文将介绍一个不含分段语句的现场材料和设备存放与管理制度。
2. 范围与适用
该制度适用于所有的现场,包括但不限于建筑工地、制造工厂、实验室等各类场所。其中,现场材料指的是各类原材料、部件和半成品等,而设备包括机械设备、工具和仪器等。
3. 存放与管理原则
3.1 安全原则
材料和设备的存放必须符合相关的安全规定,避免火灾、爆炸或其他事故的发生。存放位置应远离易燃物品和危险场所,并定期进行检查和维护。
3.2 有序原则
材料和设备的存放应有一定的规则和秩序,以便于查找、取用和管理。可以根据不同的类别、大小或特性,设置不同的存放区域或货架,并做好标识和编号。
3.3 温度和湿度原则
部分材料和设备对温度和湿度较为敏感,因此存放的环境应符合相应的要求,避免损坏或质量变化。可以考虑使用恒温恒湿设备或进行定期的环境检测。
3.4 定期清理与检查原则
存放区域应定期清理,并进行检查,及时发现问题并进行处理。过期、损坏或不合格的材料和设备应及时清理和处理,避免对其他工作产生影响。
4. 存放与管理程序
4.1 材料和设备的入库
所有的材料和设备都需要进行入库登记和验收,包括数量、规格、型号等信息,并做好标识和编号。同时,需要记录供应商的信息和购买渠道。
4.2 存放位置与标识
存放位置应严格按照规定进行划分,并给予明确的标识和编号。可以根据种类、尺寸、重量等因素来划分不同的存放区域或货架,并编写存放位置图。
材料设备管理制度
材料设备管理制度
材料设备管理制度1
1、施工用的各种材料、设备、构配件的选购必需检查生产厂家的生产力量、生产资质、检查试验报告是否证明产品合格有效。
2、必需严格把好材料、设备、构配件的选购进场源头关,不合格的不能选购进场,证件不清来源不明的不能选购进场,确保进场后的材料,设备的质量。
3、材料、设备、构配件进场后,严格根据要求检验,复试及进场的外观检验,经检验不合格的不能进场,应马上退场,不合格的材料不得随便放行使用。
4、经检验合格的`材料,分类进行堆码整齐,怕潮湿的材料及简单锈蚀的材料,应根据要求苫、垫及掩盖,防止因受潮影响质量。
5、全部进场后的材料、设备、构配件应分类进行存放保管,并进行标识,严格保管、发放制度。必需做到收发清楚,帐物相符,防止丢失和铺张。
材料设备管理制度2
1、矿井的全部地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场、等处的防火措施和制度,必需符合国家有关防火的规定。
2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上侧。井口房和通风机房四周20m内,不得有烟火或用火炉取暖。
3、进风井口应装设防火铁门,防火铁门必需严密并易于关闭,
打开时不阻碍提升、运输和人员通行。假如不设防火铁门,必需有防止烟火进入矿井的平安措施。
4、每一矿井必需在井上、下设置消防库。井上消防库应设在井口四周〔但不得设在井口房内〕,并有轨道与井口运输系统连接;井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或运输大巷中,并应装备消防列车。
5、每个消防材料库要备有:灭火器、消防桶、消防水龙带、胶管、密闭木板、黄泥、石灰、砖、砂子、锨、编织袋、铁丝、铁钉、风幛、木锯、斧子等,详细规格、数量参照《矿井防灭火规范》表3、表4,由矿平安办公会依据各矿实际确定。
现场材料设备存放与管理制度(3篇)
现场材料设备存放与管理制度
第一章总则
第一条为做好材料设备的存放与管理工作,加强对材料设备的保护、规范使用,确保施工工作的高效完成,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地,包括施工现场和仓库。
第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。
第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度,否则将追究相关责任。
第五条现场材料设备管理工作应由专人负责,并加强相关人员的培训和安全教育。
第二章材料设备存放与管理
第六条材料设备的存放要根据施工的需要,合理布置存放区域,并划定合理的范围。
第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放,并做好相应的标志和记录。
第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥,杜绝有害物质污染和风险。
第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域,以及不符合相关安全规范的区域。
第十条材料设备存放时要妥善保护,避免受到损坏和丢失,必要时要采取防盗、防水等措施。
第三章材料设备管理流程
第十一条现场材料设备管理应按照流程进行,包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。
第十二条对于材料设备的入库,必须填写入库登记表,并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。
第十三条对于材料设备的出库,必须填写出库登记表,并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。
第十四条对于材料设备的借用,必须经过相关负责人的批准,填写借用登记表,并约定归还时间。
第十五条对于材料设备的报废,必须经过相关负责人的批准,并填写报废登记表,同时进行安全处理。
现场机械设备存放管理制度(4篇)
现场机械设备存放管理制度
是指对现场使用的机械设备进行统一管理和保管的制度。以下是一份可能的现场机械设备存放管理制度的内容:
1. 设备登记
1.1 所有机械设备应按照种类、型号、编号等信息进行登记。
1.2 登记内容包括设备名称、设备编号、规格、品牌、购置日期、购置来源、价值等。
1.3 设备登记记录由设备管理部门负责,定期更新。
2. 存放要求
2.1 机械设备应按照规范的存放位置进行摆放。
2.2 存放位置应具备安全、防潮、防尘等要求。
2.3 大型机械设备应设置支撑物,避免变形和损坏。
2.4 存放位置应保证机械设备的容易访问和取用。
3. 设备保管
3.1 存放设备的区域应有专人负责看管和保管。
3.2 设备保管人员应熟悉设备的基本操作和维护方法。
3.3 定期检查设备的完好状况,及时发现并处理设备的故障和损坏问题。
3.4 设备保管人员应保证设备的安全,不得私自擅离和借出设备。
4. 设备借用
4.1 需要借用设备的人员应提前向设备管理部门提出申请,并注明使用期限和用途。
4.2 设备管理部门根据实际情况批准或拒绝借用申请。
4.3 被借用的设备应由借用人员签领,并在借用期限内归还。
4.4 借用人员应按照设备的使用规范进行操作,并负责设备的安全和维护。
5. 设备归还
5.1 借用期限到期或借用人员不再需要设备时,应及时归还设备。
5.2 归还的设备应进行检查,确认设备的完好和数量是否与借用时一致。
5.3 对于损坏或丢失的设备,借用人员应承担相应的责任和赔偿。
6. 设备报废
6.1 设备管理部门根据设备的使用寿命和技术状态进行定期检查和评估。
工程现场材料保管制度
工程现场材料保管制度
一、总则
为了规范工程现场材料的保管,提高材料利用率,减少浪费,确保施工质量和进度,制定本制度。
二、责任主体
1. 施工单位应当指定专人负责工程现场材料的保管工作,确保材料的安全、完整和准确无误。
2. 工程现场各岗位人员应当共同配合,共同完成材料保管的任务。
三、材料的收购与验收
1. 施工单位应当根据设计需求和实际施工情况合理选择供应商,并签订合同。
2. 材料到达工程现场后,保管人员应当按照合同要求对材料进行详细核对和验收,确保材料的品质和数量与合同一致。
3. 如有质量问题或数量差错,应及时与供应商联系并处理。
四、材料的入库管理
1. 合格的材料应当按照种类、规格分类,统一编号,并由专人负责入库管理。
2. 入库材料应当定期清点,确保数量准确,质量完好。
3. 材料入库前应当制定明细清单,保留相关凭证,方便核查和管理。
五、材料的出库管理
1. 使用材料前,必须经过申请审批程序,并填写领料单。
2. 领料单需注明材料种类、规格、数量、领用人员等信息,由保管人员审核后方可出库。
3. 出库的材料应当按照规定的程序和标准进行包装,确保运输途中不会损坏。
4. 出库材料需填写出库单,记录出库时间、数量等信息,并由领用人员签字确认。
六、材料的使用和消耗
1. 使用材料时应当根据实际需要按需取用,避免浪费。
2. 使用材料的过程中如有损坏、遗失等情况,应当及时报告保管人员,并进行登记。
3. 严禁将工地材料私设私用,一经查实将追究责任。
七、材料的库存管理
1. 库存材料需定期盘点,确保数量和品质无误。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
一、背景
在企业生产、施工等现场工作中,常常需要大量的材料和设备来支持工作的进行。然而,如果没有一个科学合理的存放与管理制度,现场材料和设备的管理就会变得混乱不堪,不仅会浪费时间和人力成本,还会对工作的顺利进行造成阻碍。
因此,为了提高现场工作的效率和安全性,制定一个详细、完善的现场材料、设备存放与管理制度显得尤为重要。
二、目的
制定现场材料、设备存放与管理制度的主要目的有以下几点:
1.统一管理,确保材料和设备的准确、安全存放;
2.提高现场工作的效率,减少不必要的时间浪费;
3.防止材料和设备的损坏、丢失,减少不必要的损失;
4.保持现场整洁,提升企业形象。
三、适用范围
本制度适用于企业生产、施工等现场工作中涉及的所有材料和设备。
四、制度内容
4.1 现场材料存放规范
1.现场材料应当统一存放在指定的存放区域,不得随意堆放。
2.不同类型的材料应当根据特性进行分类存放,避免混淆和交叉污染。
3.材料应当按规定的标准包装,并附上相应的标识,方便辨识和使用。
4.存放区域应当保持干燥、通风,并定期清理,确保环境卫生。
4.2 现场设备存放规范
1.现场设备应当配备专门的存放区域,不得随意乱放。
2.对于易损、易丢失的设备,应当加强监管,进行分类存放,并做好相
应的防护措施。
3.存放区域应当设立相应的标识和管理制度,确保设备的安全性和易于
查找。
4.3 材料、设备的领用和归还
1.材料和设备的领用应当按照规定的程序进行,需填写领用单据并由负
责人审批。
2.领用人须对领用的材料和设备妥善保管,并按照规定的时间归还。
现场材料设备存放与管理制度范文(三篇)
现场材料设备存放与管理制度范文
一、目的和依据
为了规范现场材料设备的存放与管理,提高其使用效率,保护设备财产安全,制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规。
二、适用范围
本制度适用于各种工程的现场材料设备的存放与管理。
三、管理责任及权限
1. 项目经理负责现场材料设备的存放与管理,严格执行本制度。
2. 现场材料设备管理员由项目经理指定,负责具体执行和监督现场材料设备的存放与管理工作。
四、材料设备的采购与验收
1. 项目经理根据工程需要进行材料设备的采购,采购前应对供应商进行资质审核。
2. 采购前对材料设备的规格、质量、数量和价格进行详细的考核和比较。
3. 对于大型、昂贵的设备,项目经理应委托专业机构进行验收,并出具相应的验收报告。
4. 对于重要设备,项目经理应组织相关人员进行设备的试运行。
五、材料设备的接收与出入库管理
1. 所有的材料设备都应有专门的进出库记录,内容包括材料设备名称、规格、数量、供应商、采购单号等。
2. 入库时应核对材料设备的规格、数量和质量,与采购单进行比对。
3. 出库时应填写出库单,注明出库的用途和负责人,经过相关人员的签字确认方可出库。
4. 出入库记录应保存至少五年。
六、现场材料设备的存放
1. 根据材料设备的性质、规格和安全要求,制定专门的存放位置和方法,确保其安全、整齐,并保证通道的畅通。
2. 相同类型的材料设备应分别存放,避免混淆和交叉感染。
3. 材料设备的存放位置应明显标注,方便人员查找。
4. 材料设备存放时,应根据其特性进行分类,并采取相应的防护措施,如避光、防潮、防尘等。
现场材料、设备存放与管理制度范文
现场材料、设备存放与管理制度范文第一章总则
第一条为了规范现场材料、设备的存放与管理,保证施工现场的安全和有效管理,制定本制度。
第二条本制度适用于所有需要存放和管理现场材料、设备的单位和个人。
第三条现场材料、设备指的是施工过程中需要使用的各类材料和设备,包括但不限于建筑材料、机械设备、电气设备等。
第四条施工现场是指当前正在进行施工作业的场所,包括建筑工地、道路施工现场、桥梁施工现场等。
第五条施工单位应根据工程的具体要求和规模,制定相应的现场材料、设备存放与管理细则,并按照本制度执行。
第二章现场材料、设备的存放管理
第六条所有现场材料、设备应按照类别进行分类,分别设立存储区域,并标明明确的标识。
第七条存放区域应根据现场的实际情况进行合理布置,确保通道畅通,安全通行。
第八条现场材料、设备的存放应保证平整、坚固、干燥,防止受潮、受损。
第九条建议对于易燃、易爆、腐蚀性较强的材料,应单独设立存放区域,并采取相应的防火、防爆、防腐措施。
第十条施工单位应确保现场材料、设备的盘存清楚,定期进行清点核对,并填写相应的盘存台帐。
第十一条对于有价值的现场材料、设备,应加强保管和监管,制定严格的进出库制度和审批程序。
第三章现场材料、设备的使用与维护
第十二条施工单位应制定相应的使用规范,确保现场材料、设备按照规定使用,减少浪费和损坏。
第十三条使用现场材料、设备应符合安全规范,操作人员应具备相应的操作技能和证书。
第十四条施工单位应定期对现场材料、设备进行维护保养工作,确保其正常运转和安全性。
第十五条对于有损坏或故障的现场材料、设备,应及时进行维修或更换,确保施工的顺利进行。
现场材料、设备存放与管理制度、
现场材料、设备存放与管理制度
一、施工现场材料管理制度
1.根据工程平面总布置图的规划,确立现场材料的贮存位置和堆放面积,各种材料要避免混放和掺进杂物。
2.材料进场前,材料员要清理现场并做好准备工作。
3.材料进场后,材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证,做好进场物资的验收工作,填写《收料单》,并记入《材料明细帐》,需试验的由材料员及时通知试验员送检。
4.现场材料应堆放成方成垛,分批分类摆放整齐,并垫高加盖,按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
5.材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识,并注意保护标识。
6.材料员按“先进先出”原则定额发料,并记入《材料明细帐》。
7.材料员定期对现场材料进行检查,发现问题及时报告项目负责人,采取纠正措施。
8.废旧材料要统一存放,统一回收。
9.加强现场保卫工作,防止破坏和偷盗事故发生。
10.常用现场材料的贮存要求
(1)砂
在贮存过程中应防止离析和混入杂质,并按产地、种类和规格分别堆放。
(2)石
在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质,并按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m。但对单粒级或最大粒径不超过20mm 的连续粒级、堆料高度可增加到10m。
(3)轻集料
在贮存过程中不得受潮和混入杂物,不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。
(4)钢材
要分品种、规格、分类放置,并要垫高以防受潮锈蚀,雨季要覆盖。(5)砖及砌块
a.应按不同品种、规格、标号分别堆放,堆放场地要坚实、平坦、便于排水。
b.中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内,堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌块量。
2023年现场材料、设备存放与管理制度
2023年现场材料、设备存放与管理制度
一、概述
现场材料和设备的存放和管理对项目的正常进行非常重要,能够确保项目的顺利进行,提高工作效率和安全性。为了规范材料和设备的存放和管理,提高管理水平,制定以下存放与管理制度。
二、存放要求
1. 现场材料的存放要求:
(1)材料存放应按照性质、规格、型号进行分类放置,便于取用和管理;
(2)材料应妥善包装,防止受潮、损坏,使用过的材料和废弃物应及时清理,并按规定进行分类处理;
(3)易燃、易爆和有腐蚀性的材料应分别存放在专用仓库,避免与其他材料混存;
(4)材料堆放要平稳,防止倾斜和坍塌,材料堆放的高度不得超过规定的安全标准。
2. 现场设备的存放要求:
(1)设备存放应按照设备的种类、规格和功能进行分类放置,便于查找和使用;
(2)设备应存放在专用场地或设备台架上,并采取固定措施,防止滑落和倾斜;
(3)设备应保持整洁,定期进行清洗和维护,并按照设备的规定进行保养和检修;
(4)设备存放区域应设有安全警示标识,并保持通道畅通,保证紧急情况下的疏散安全。
三、管理措施
1. 现场材料的管理:
(1)制定材料的验收标准和入库程序,对进场材料进行验收,并及时入库登记;
(2)对材料进行分类管理,建立材料台账,记录材料的种类、数量、存放位置等信息;
(3)出库材料要按照工程需要进行申领,并进行记录,保证材料的及时补充和使用,材料领用要登记并核对;
(4)定期对现场材料进行盘点,核实材料的库存数与实际数是否一致,发现问题及时处理。
2. 现场设备的管理:
(1)建立设备台账,对设备的购置时限、使用寿命、检修情况等进行记录;
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度
是指在工地或现场施工过程中,对材料设备的存放和管理进行规范和管理的制度。下面是一份简要的现场材料设备存放与管理制度的内容:
1. 存放区域划定:根据材料设备的类型和性质,划定相应的存放区域,并标示明确的区域标识和编号。
2. 存放要求:根据材料设备的特点,确定存放的方式和要求,包括防潮、防火、防盗、防尘等要求。
3. 存放顺序:根据施工的需要和先后顺序,合理安排材料设备的存放顺序,确保施工的进行顺利。
4. 记录和登记:对每批次的材料设备进行详细的记录和登记,包括品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
5. 进出记录:对所有材料设备的进出情况进行记录,包括进场验收、分发领用、退库返还等情况,确保材料设备的流动情况可追溯。
6. 定期检查:定期对存放区域进行检查和巡视,确保材料设备的安全和完好。
7. 废弃处理:对使用完毕或无法再利用的材料设备进行及时的废弃处理,包括安全处理和环保处理。
8. 监督和责任:明确现场管理人员的责任和监督职责,确保制度的实施和执行。
以上只是一个简要的现场材料设备存放与管理制度的内容,具体的制度还需要根据实际情况进行完善和补充。
现场材料设备存放与管理制度样本(二篇)
现场材料设备存放与管理制度样本
一、存放设备的要求:
1. 设备应存放在干燥、通风且不受阳光直射的地方,避免受潮、腐蚀或过热。
2. 设备应远离易燃、易爆、有害气体等物质,防止意外事故的发生。
3. 存放设备的区域应清洁整齐,设备应垂直放置,避免受到外力的挤压或碰撞。
4. 对于易损坏的设备,应采取相应的保护措施,如包裹、护套等,以保证设备的完好。
二、设备的管理制度:
1. 设备管理人员应对存放设备进行登记,并制定设备库存清单,记录设备的名称、数量、规格、型号等详细信息。
2. 设备管理人员应负责设备的日常检查和维护,及时发现设备故障或损坏,并做好维修或更换工作。
3. 对于大型设备或高价值设备,应建立定期检查和保养制度,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 设备管理人员应制定设备借用和归还制度,明确设备的借用要求和归还时间,并及时更新设备库存清单。
5. 设备管理人员应制定设备报废和更新制度,对于老化、损坏或不再使用的设备,及时进行报废处理,更新购置新设备。
6. 设备管理人员应做好设备的防盗工作,加强门禁控制和设备监控,防止设备被盗或损失。
7. 设备管理人员应加强对设备使用人员的培训和指导,确保设备的正确使用和安全操作。
8. 对于安全、环境等方面存在潜在风险的设备,应建立相应的安全操作规程,并定期对使用人员进行培训和演练,确保设备的安全操作。
现场材料设备存放与管理制度样本(二)
1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度,做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作,确保设备处于完好的状态,以满足持续施工生产过程能力的需要,确保运行过程中的安全,降低对环境的影响。
现场材料、设备存放与管理制度【4篇】
现场材料、设备存放与管理制度【4篇】
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现场材料、设备存放与管理制度
一、施工现场材料管理制度
1.根据工程平面总布置图的规划,确立现场材料的贮存位置和堆放面积,各种材料要避免混放和掺进杂物。
2.材料进场前,材料员要清理现场并做好准备工作。
3.材料进场后,材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证,做好进场物资的验收工作,填写《收料单》,并记入《材料明细帐》,需试验的由材料员及时通知试验员送检。
4.现场材料应堆放成方成垛,分批分类摆放整齐,并垫高加盖,按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
5.材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识,并注意保护标识。
6.材料员按“先进先出”原则定额发料,并记入《材料明细帐》。
7.材料员定期对现场材料进行检查,发现问题及时报告项目负责人,采取纠正措施。
8.废旧材料要统一存放,统一回收。
9.加强现场保卫工作,防止破坏和偷盗事故发生。
10.常用现场材料的贮存要求
(1)砂
在贮存过程中应防止离析和混入杂质,并按产地、种类和规格分别堆放。
(2)石
在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质,并按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m。但对单粒级或最大粒径不超过20mm 的连续粒级、堆料高度可增加到10m。
(3)轻集料
在贮存过程中不得受潮和混入杂物,不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。
(4)钢材
要分品种、规格、分类放置,并要垫高以防受潮锈蚀,雨季要覆盖。(5)砖及砌块
a.应按不同品种、规格、标号分别堆放,堆放场地要坚实、平坦、便于排水。
b.中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内,堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌块量。
c.砌块应上下皮交叉、垂直堆放,顶面两皮叠成阶梯形,堆高一般不超过3m,空心砌块堆放时孔洞口应朝下。
d.堆垛要求稳固,并便于计数,堆垛后,可用白灰在砖垛上做好标记,注明数量,以利保管、使用。
(6)防水卷材
一般以立放保管,其高度不超过两层,应避免雨淋、日晒、受潮并注意通风,远离热源;氯化聚乙烯防水卷材应平放,贮存高度以平放5个卷材高度为限。
(7)保温隔热材料
不得露天存放,须按不同种类规格分别堆放,定量保管,堆放地面必须平整、干燥,以保证堆垛稳固、不潮。
二、施工现场设备管理制度
为了加强施工现场机械设备的安全管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制订本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制,各级人员应负责机械设备的安全管理,施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康,熟悉各自操作的机械设备性能,并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间内,未经项目负责人批准,任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作,确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备,必须经公司有关部门验收,制定安全技术操作规程后,方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备,必须经公司有关部门验收合格后,方可投入使用。
七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除,安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后,挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节,必须由专业资质的单位进行,并经项目部和公司有关部门验收合格后,方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备,必须由项目部有关人员进行验收合格后,挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用,在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。