排风罩分类及技术条件(精选.)
常用局部排风罩设计要求
常⽤局部排风罩设计要求
常⽤局部排风罩设计要求
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轻轻⼀点，⽴刻拥有⼀本安全⼯具书！收藏本篇⽂章，⽅便以后查看局部排风罩在除尘排毒系统中起着⾮常重要的作⽤，其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很⼤的影响。如果设计合理，⽤较⼩的排风量即可获得最佳的控制效果，可将发⽣源产⽣的有害物吸⼊罩内，达到⾼效的捕集效率，确保⼯作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求；反之，⽤很⼤的排风量也达不到预期的⽬的。
局部排风罩种类繁多，在⽣产实践中，其设计、安装及应⽤等⽅⾯均存在⼀些问题，突出表现在设计不规范及安装，应⽤不当，不能发挥局部排风罩应有的性能，从⽽导致控制效果不佳。为此，我们重点对因局部排风罩设置不合理⽽导致⼯作环境中有害物浓度超标的局部排风罩机进⾏了现场调查及这评价，旨在找出局部排风罩在设计、安装及应⽤等⽅⾯主要存在的问题，提出合理的改进办法，以实际⼯作中局部排风罩的正确应⽤。
⼀、存在的问题
1、局部排风罩型式的选择不当
调查结果显⽰，⼤部分应⽤者均能选择正确的排风罩型式，但也有个别排风罩型式选择错误。如某推台锯在锯⽊时产⽣⽊尘，因⽊尘颗粒较⼤、⽐重较⼤，推台锯锯⽊时产⽣的⽊尘，沿锯⽊流线运动较短距离后便落⾄地⾯，通常原则，应采⽤下吸风罩控制推台锯产⽣的⽊尘，但设计中采⽤了上吸风罩，控制效果极差。
在采有相同排风量的情况下，改为下吸罩，检测结果表明，操作位⽊尘浓度⽐设置上吸风罩时降低了5.95倍。
由此可见，选择正确的局部排风罩开⼯，可以有效地提⾼其控制效果。
2、局部排风罩位置及罩⼝风速设计不合理
第三章 局部排风罩
二、排风罩的类型及其特点： 1. 密闭罩: 污染源全部密闭在罩内, 其特点是排风量小, 控制 有害物的效果好, 不受环境气流影响, 但影响操作, 主要用于有害物危害较大, 控制要求高的场合. 2. 柜式排风罩: 有一面敞开的工作面, 其它面均密闭. 敞开面上保 持一定的吸风速度, 以保证柜内有害物不逸出. 主 要用于化学实验室操作台等污染的通风.
斗式提升机。当提升机输送热的物料时，提升机机 壳类似于一根垂直风管，热气流带着粉尘由下向上 运动，在上部形成较高的热压。因此当物料温度为 50—150℃时，要在上、下同时排风，物料温度大 于150℃时只需在上部排风。
3．排风速的确定
为了避免把过多的物料或粉尘吸入通风系 统，增加除尘器的负担，排风口不应设在 含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。罩口 风速不宜过高，通常根据粉尘颗粒大小按 下列确定： 筛落的极细扮尘： v=0.4～0.6m／s 粉碎或磨碎的细粉： v＜2m／s 粗颗粒物料： v＜3m／s
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条 文，与本标准同效。凡是注年号的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于 本标准，然而，鼓励有关方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。 GBZ/T 160.62-2004 工作场所空气有毒物质测定 酰胺 类化合物 GB/T 16758-1997 排风罩的分类及技术条件 GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气 态污染物采样方法
排风罩分类及技术条件
排风罩分类及技术条件 Prepared on 22 November 2020
G B/T16758—2008
附录 A
（规范性附录）
排风罩的测定方法
测定项目
排风罩的排风量
排风罩的阻力及阻力系数
排风罩的控制风速
排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
罩口风速测定法
叶轮式风速仪，测定范围：s—40m/s。
对于开口面积小于的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图所示的路线慢慢地匀
于
a）较大矩形罩 b）较小矩形罩
C）条缝罩 d）圆形罩
图各种形式罩口测点布置
a) 排风罩罩口平均风速按式（）计算：
υ=
n n υυυυ++++ 321 ………………………………（）
式中： υ——罩口平均风速，单位为米每秒（m/s ）；
n υυυυ⋅⋅⋅⋅ 321 ——罩口各测点的风速，单位为米每秒（m/s ）；
n ——测点总数。
b) 排风罩的排风量按式（）计算：
Q =F υ …………………………………………（）
式中：
Q ——排风罩的排风量，单位为立方米每秒（m 3/s ）；
F ——排风罩罩口面积，单位为平方米（m 2）；
υ ——排风罩罩口平均风速，单位为米每秒（m/s ）。
排风罩连接风管内平均风速测定法
标准毕托管及倾斜微压计。
在连接排风罩的直风管上，距连接口为3D —5D （D 为连接风管直径）处作为测定断面，在此断面上开设互成90°的两个测定孔，在孔口接上直径为25mm 、长度为15mm 左右的短管，并装上丝堵。
测定时将测定断面划分成若干个等面积同心环，测定位置按GB/T12138的规定。
排风罩分类及技术条件
F ——排风罩罩口面积，单位为平方米（m2）；
——排风罩罩口平均风速，单位为米每秒（m/s）。
排风罩连接风管内平均风速测定法 标准毕托管及倾斜微压计。 在连接排风罩的直风管上，距连接口为 3D—5D（D 为连接风管直径）处作为测定断
面，在此断面上开设互成 90°的两个测定孔，在孔口接上直径为 25mm、长度为 15mm 左 右的短管，并装上丝堵。
排风罩分类及技术条件
Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
GB/T16758—2008
附录A
（规范性附录）
排风罩的测定方法
测定项目
排风罩的排风量
排风罩的阻力及阻力系数
排风罩的控制风速
排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定
按 GB/T12138 的方法，计算出排风罩的排风量。 排风罩的阻力及阻力系数的测定
排风罩的阻力按式（）计算：
pz pq pm ……………………………（）
式中：
Pz——排风罩的阻力，单位为帕（Pa）；
Pq——测定断面各测点的平均全压，单位为帕（Pa）；
Pm——排风罩连接口到测定断面处的摩擦阻力，单位为帕（Pa）。
若干个测点，测点间距小于或等于 200mm（见图）；对于圆形排风罩，则至少取 4 个测
排风罩分类及重点技术条件
GB/T16758—
附录 A
（规范性附录）
排风罩旳测定措施
A.1 测定项目
A.1.1 排风罩旳排风量
A.1.2 排风罩旳阻力及阻力系数
A.1.3 排风罩旳控制风速
A.2 排风量旳测定
排风罩旳排风量可以通过测定罩口平均风速旳措施求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面旳平均风速旳措施得到。
A.2.1 罩口风速测定法
A.2.1.1 匀速移动法
A.2.1.1.1 测定仪器
叶轮式风速仪，测定范畴：0.3m/s—40m/s。
A.2.1.1.2 测定措施
对于开口面积不不小于0.3m2旳排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图A.1所示旳
图A.1 罩口平均风速测定路线
A.2.1.2 定点测定法
A.2.1.2.1 测定仪器
热电式风速计。
A.2.1.2.2 测定措施
接受式排风罩(wk).
Dz 0.36H B
接受罩
三、热接受罩罩口尺寸的确定
思考：只要热接受罩的排风量、断面尺寸等于罩口断面上热射流的流 量、尺寸，污染气流就会被全部排除。对不对？为什么？ 实际上由于横向气流的影响，热射流会发生偏移，可能溢向室内， 且接受罩的安装高度越大，横向气流的影响愈重，因此需适当加大罩 口尺寸和排风量。
二、热源上部的热射流
热源的对流散热量
Q F t
式中 F ——热源的对流放热面积，m2； t ——热源表面与周围空气的温度差，℃； ——对流放热系数，J/(m2·s·℃)。 式中 A ——系数，对于水平散热面 A = 1.7，垂直散热面 A = 1.13。
At1/3
Байду номын сангаас
在某一高度上热射流的断面直径
接受罩
黑龙江建筑职业技术学院
王全福
接受罩
一、接受罩的气流分类
接受罩接受的气流可分为两类： 1）粒状物料高速运动时所诱导的空气流动（如砂轮机等），如左图。 2）热源上部的热射流，如右图。
接受罩
二、热源上部的热射流
热源上部的热射流可分为： 1）生产设备本身散发的热烟气（如炼钢炉散发的高温烟气） 2）高温设备表面对流散热时形成的热射流。 通常生产设备本身散发的热烟气由实测确定，因而我们着重分析设 备表面对流散热时形成的热射流。
L L0 vF m3/s
排风罩分类及技术条件精编WORD版
排风罩分类及技术条件精编W O R D版
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附录 A
（规范性附录）
排风罩的测定方法
A.1 测定项目
A.1.1 排风罩的排风量
A.1.2 排风罩的阻力及阻力系数
A.1.3 排风罩的控制风速
A.2 排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
A.2.1 罩口风速测定法
叶轮式风速仪，测定范围：0.3m/s—40m/s。
对于开口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图A.1所示的路
对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。断面面积大于0.3m 2的罩口，可分成9—12个小块测量，每个小块的面积小于0.06m 2（见图A.2a ）；断面面积小于或等于0.3m 2的罩口，可取6个测点测量（见图A .2b ）；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2c ）；对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2d ）。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求得风速的平均值。
a ）较大矩形罩
b ）较小矩形罩
C ）条缝罩 d ）圆形罩
图A.2 各种形式罩口测点布置
a) 排风罩罩口平均风速按式（A.1）计算： υ=n n υυυυ++++ 321
第三章 局部排风罩(1)
第三章
局部排风罩-热源上部接受罩
低悬罩排风量： 对于低悬罩, 首先分析计算热射流流量, 然 后按“热射流流量+罩口扩大面吸入空气量” 的方法计算排风量. 排风量：L=L0+L1 L1=V1*F1 L0 V1=0.5～0.75m/s L1 L1 如何确定L0？
第三章
局部排风罩-热源上部接受罩
第三章
局部排风罩
排风罩的类型及其特点： 5. 吹吸式排风罩: 由吹出射流和外部吸气罩组合成. 相同条 件下, 排风量比外部排风罩的少, 抗外界 干扰气流能力强, 控制效果好, 不影响工 艺操作, 但增加了射流系统. 主要用于因 生产条件限制, 外部吸气罩离有害物源较 远, 仅靠吸风控制有害物较困难的场合.
热射流的流 量的确定： （1） L0=？ （2）Lz=？
第三章
局部排风罩-热源上部接受罩
1 3 3 2
热射流的流量的确定：(1) L0=？（2）Lz=？
L0 0.167 Q B Q Ft F 热源对流放热面积; m
2
t 热源表面与周围空气温差
对流放热系数 A t
第三章
局部排风罩-外部吸气
流量比法
极限流量比KL的确定： 气流合成分析法 利用流线迭加原理，通过计算流体力学来确 定，目前还只是作定性分析 实验无因次分析法 根据实验结果，通过无因次分析确定
第8章 通风4——局部排风罩
此送风量可占总风量的70%，不能占100%，为什么？
局部排风罩
§4热源上部接受式排风罩
一、工作原理（略） 二、热源上部的热射流 1、热射流的发展过程 2、热射流各段流量 ⑴形成段——流量？（一般排风罩不设在此段） ⑵加速段——收缩断面的流量：
⑶主体段——
局部排风罩
§4热源上部接受式排风罩 三、接受罩分类及罩形尺寸和风量 1、低悬罩：设于加速段位置
局部排风罩
§6槽边排风罩
三、影响排风性能的因素
1、吸气范围 ⑴高截面<低截面<平口式 ⑵安装位置的影响： ⑶对操作的影响：高截面>低截面>平口式
5. 吹吸式排风罩: 由吹出射流和外部吸气罩组合成. 相同条件下, 排风量比外部
排风罩的少, 抗外界干扰气流能力强, 控制效果好, 不影响工艺操 作, 但增加了射流系统. 主要用于因生产条件限制, 外部吸气罩离 有害物源较远, 仅靠吸风控制有害物较困难的场合。
§1局部排风罩的基本型式
二、排风罩的优化目标
局部排风罩
§5外部吸气罩
二、利用控制风速法对外部吸气罩的性能进行分析——质点追踪
5、改善外部吸气罩性能的措施 ⑴遮挡 干扰 要求的x L 吸气范围 L 既经济效果又好。 ⑵罩口吸气均匀——图3 27 ⑶尽量靠近有害物源
§5外部吸气罩
局部排风罩
二、利用控制风速法对外部吸气罩的性能进行分析——质点追踪
吹吸式排风罩(wk)
吹吸式排风罩
三、吹吸式排风罩的计算
2、巴杜林速度控制法： 3）吹风口高度h一般为(0.01～0.15)B，为了防止吹风口发生阻塞，h 应大于5～7 mm。吹风口出口流速不宜超过10～12 m/s，以免液面波 动。
， v1过大，吸风口高度H过 v1 4）要求吸风口上的气流速度 v1≤（2～3） 小，污染气流容易溢入室内。但是H也不能过大，以免影响操作。
H B tan 0.18B
式中： H——排风口高 度，m； B——吹、吸风口 间距（槽宽） ， m。
吹吸式排风罩
三、吹吸式排风罩的计算
1、美国联邦工业卫生委员会（ACGIH）推荐的方法 2）排风量L2按下式计算
L2 (1800 ~ 2750) A
式中： A——液面面积，m2； L2——排风量，m3/h；
吹吸式排风罩
黑龙江建筑职业技术学院
王全福
吹吸式排风罩
一、吹吸式排风罩的原理与特点
1、原理：
利用射流作为动力，把有害物输
送到排风罩口再由其排除；同时利 用射流的阻挡作用来控制有害物的 扩散。 2、特点： 1）排风量小； 2）污染控制效果好； 3）抗干扰能力强； 4）不影响工艺操作。
吹吸式排风罩
二、吹吸式排风罩的应用实例
应用于精炼电炉，如下图所示
吹吸式排风罩
二、吹吸式排风罩的应用实例
排风罩分类及技术条件
GB/T16758—2008
附录 A
（规范性附录）
排风罩的测定方法
A.1 测定项目
A.1.1 排风罩的排风量
A.1.2 排风罩的阻力及阻力系数
A。1。3 排风罩的控制风速
A。2 排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
A.2.1 罩口风速测定法
A。2。1。1 匀速移动法
A。2。1。1。1 测定仪器
叶轮式风速仪，测定范围：0.3m/s—40m/s。
A。2.1。1。2 测定方法
对于开口面积小于0。3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图A。1所示的路线慢慢地匀速移动，移动是风速仪不得离开测定平面,此时测得的结果是罩口平均速度.此
图A。1 罩口平均风速测定路线
A。2。1。2 定点测定法
A。2。1。2.1 测定仪器
热电式风速计。
A.2.1.2。2 测定方法
对于矩形排风罩,按罩口断面的大小,把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度.断面面积大于0.3m2的罩口，可分成9—12个小块测量，每个小块的面积小于0.06m2（见图A.2a)；断面面积小于或等于0.3m2的罩口，可取6个测点测量（见图A .2b）；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于或等于200mm（见图A。2c);对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距小于或等于200mm（见图A.2d)。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求得风速的平均值。
排风罩分类及技术条件
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附录 A
（规范性附录）
排风罩的测定方法
A.1 测定项目
A.1.1 排风罩的排风量
A.1.2 排风罩的阻力及阻力系数
A.1.3 排风罩的控制风速
A.2 排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
A.2.1 罩口风速测定法
A.2.1.1 匀速移动法
A.2.1.1.1 测定仪器
叶轮式风速仪，测定范围：0.3m/s—40m/s。
A.2.1.1.2 测定方法
对于开口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图A.1所示的路线慢慢地匀速移动，移动是风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均速度。此法最少进行三次，取其平均值，每次测定误差应在±5%以内。
图A.1 罩口平均风速测定路线
A.2.1.2 定点测定法
A.2.1.2.1 测定仪器
热电式风速计。
A.2.1.2.2 测定方法
对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的
中心处测量其气流速度。断面面积大于0.3m 2的罩口，可分成9—12个小块测量，每个小块
的面积小于0.06m 2（见图A.2a ）；断面面积小于或等于0.3m 2的罩口，可取6个测点测量（见
图A .2b ）；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2c ）；对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2d ）。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求得风速的平均值。
排风罩分类及技术条件
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附录A
（规范性附录）
排风罩的测定方法
A.1 测定项目
A.1.1 排风罩的排风量
A.1.2 排风罩的阻力及阻力系数
A.1.3 排风罩的控制风速
A.2 排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
A.2.1 罩口风速测定法
A.2.1.1 匀速移动法
A.2.1.1.1 测定仪器
叶轮式风速仪，测定范围：0.3m/s—40m/s。
A.2.1.1.2 测定方法
对于开口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图A.1所示的路线慢慢地匀速移动，移动是风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均速度。此法最少进行三次，取其平均值，每次测定误差应在±5%以内。
图A.1 罩口平均风速测定路线
A.2.1.2 定点测定法
A.2.1.2.1 测定仪器
热电式风速计。
A.2.1.2.2 测定方法
对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的
中心处测量其气流速度。断面面积大于0.3m 2的罩口，可分成9—12个小块测量，每个小块的面积小于0.06m 2（见图A.2a ）；断面面积小于或等于0.3m 2的罩口，可取6个测点测量（见图A .2b ）；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2c ）；对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2d ）。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求得风速的平均值。
排风罩分类及技术条件
G B/T16758—2008
附录 A
（规范性附录）
排风罩的测定方法
测定项目
排风罩的排风量
排风罩的阻力及阻力系数
排风罩的控制风速
排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
罩口风速测定法
叶轮式风速仪，测定范围：s—40m/s。
对于开口面积小于的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图所示的路线慢慢地匀
对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。断面面积大于的罩口，可分成9—12个小块测量，每个小块的面积小于（见图）；断面面积小于或等于的罩口，可取6个测点测量（见图A .2b ）；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于或等于200mm （见图）；对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距小于或等于200mm （见图）。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求得风速的平均值。
a ）较大矩形罩
b ）较小矩形罩
C ）条缝罩 d ）圆形罩
图 各种形式罩口测点布置
a) 排风罩罩口平均风速按式（）计算： υ=n n υυυυ++++ 321
………………………………（）
式中： υ——罩口平均风速，单位为米每秒（m/s ）；
n υυυυ⋅⋅⋅⋅ 321 ——罩口各测点的风速，单位为米每秒（m/s ）；
n ——测点总数。
b) 排风罩的排风量按式（）计算：
Q =F υ …………………………………………（）
排风罩分类及技术条件
所示的路线慢慢地匀1移动是风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均速度。此法最少进行三
热电式风速计口平均风速测定路线
次，取其平均值，每次
八I
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（规范性附录）
排风罩的测定方法
测定项目
排风罩的排风量
排风罩的阻力及阻力系数
排风罩的控制风速
排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
罩口风速测定法
叶轮式风速仪，测定范围：s—40m/s
对于开口面积小于的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图
测定误差应在士5%
图
对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的
中心处测量其气流速度。断面面积大于的罩口，可分成9—12个小块测量，每个小块的面积小于（见图）；断面面积小于或等于的罩口，可取6个测点测量（见图 A .2b）；对于条缝形
排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测
点，测点间距小于或等于200mm（见图）；对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距
小于或等于200mm（见图）。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求得风速的平均值。
a）较大矩形罩 b ）较小矩形罩
C ）条缝罩 d ）圆形罩
图各种形式罩口测点布置
a）排风罩罩口平均风速按式（）计算：
■= 1 2 3 n ......................................................................... ()
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排风罩的测定方法
A.1 测定项目
A.1.1 排风罩的排风量
A.1.2 排风罩的阻力及阻力系数
A.1.3 排风罩的控制风速
A.2 排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
A.2.1 罩口风速测定法
叶轮式风速仪，测定范围：0.3m/s—40m/s。
对于开口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断
面按图
对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。断面面积大于0.3m 2
的罩口，可分成9—12个小块测量，每个小块的面积小于0.06m 2（见图A.2a ）；断面面积小于或等于0.3m 2的罩口，可取6个测点测量（见图A .2b ）；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2c ）；对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2d ）。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求得风速的平均值。
a ）较大矩形罩
b ）较小矩形罩 C ）条缝罩 d ）圆形罩
图A.2 各种形式罩口测点布置
a) 排风罩罩口平均风速按式（A.1）计算： υ=n n υυυυ++++ 321
………………………………（A.1）
式中： υ——罩口平均风速，单位为米每秒（m/s ）；
n υυυυ⋅⋅⋅⋅ 321 ——罩口各测点的风速，单位为米每秒（m/s ）；
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GB/T16758—2008
附录 A
（规范性附录）
排风罩的测定方法
A.1 测定项目
A.1.1 排风罩的排风量
A.1.2 排风罩的阻力及阻力系数
A.1.3 排风罩的控制风速
A.2 排风量的测定
排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。
A.2.1 罩口风速测定法
A.2.1.1 匀速移动法
A.2.1.1.1 测定仪器
叶轮式风速仪，测定范围：0.3m/s—40m/s。
A.2.1.1.2 测定方法
对于开口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图A.1所示的路线慢慢地匀速移动，移动是风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均速度。此法
图A.1 罩口平均风速测定路线
A.2.1.2 定点测定法
A.2.1.2.1 测定仪器
热电式风速计。
A.2.1.2.2 测定方法
对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的
中心处测量其气流速度。断面面积大于0.3m 2的罩口，可分成9—12个小块测量，每个小块的面积小于0.06m 2（见图A.2a ）；断面面积小于或等于0.3m 2的罩口，可取6个测点测量（见图A .2b ）；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2c ）；对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距小于或等于200mm （见图A.2d ）。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求得风速的平均值。
a ）较大矩形罩
b ）较小矩形罩
C ）条缝罩 d ）圆形罩
图A.2 各种形式罩口测点布置
A.2.1.2.3 结果计算
a) 排风罩罩口平均风速按式（A.1）计算：
υ=
n n υυυυ++++Λ321 ………………………………（A.1）
式中：
υ——罩口平均风速，单位为米每秒（m/s ）；
n υυυυ⋅⋅⋅⋅Λ321 ——罩口各测点的风速，单位为米每秒（m/s ）；
n ——测点总数。
b) 排风罩的排风量按式（A.2）计算：
Q =F υ …………………………………………（A.2）
式中： Q ——排风罩的排风量，单位为立方米每秒（m 3/s ）；
F ——排风罩罩口面积，单位为平方米（m 2）
； υ ——排风罩罩口平均风速，单位为米每秒（m/s ）。
A.2.2 排风罩连接风管内平均风速测定法
标准毕托管及倾斜微压计。
A.2.2.2 测定位置
在连接排风罩的直风管上，距连接口为3D —5D （D 为连接风管直径）处作为测定断面，在此断面上开设互成90°的两个测定孔，在孔口接上直径为25mm 、长度为15mm 左右的短管，并装上丝堵。
测定时将测定断面划分成若干个等面积同心环，测定位置按GB/T12138的规定。
A.2.2.3 测定方法
标准毕托管与倾斜微压计的连接方法应与图A.3所示相同，按上述测点位置逐个测量各点的动压
值和全压值（全压值在计算排风罩的阻力及阻力系数时用）。最少测定三次，至少获得三组动压值，风管内断面风速为至少三组动压值分别求得的风速的平均值。
按GB/T12138的方法，计算出排风罩的排风量。
A.3 排风罩的阻力及阻力系数的测定
排风罩的阻力按式（A.3）计算：
m q z p p p -= ……………………………（A.3）
式中：
P z ——排风罩的阻力，单位为帕（Pa ）；
P q ——测定断面各测点的平均全压，单位为帕（Pa ）；
P m ——排风罩连接口到测定断面处的摩擦阻力，单位为帕（Pa ）。
排风罩的阻力系数按式（A.4）计算：
d
z p p =
ζ …………………………………………（A.4） 式中： d p ——测定断面各测点的平均动压，单位为帕（Pa ）。
A.4 控制风速的测定
A.4.1 测定条件
A.4.1.1 测定应在生产和通风系统运行正常时进行；
A.4.1.2 在测点处尽量避免干扰气流。
A.4.2 测定仪器
热电式风速计（包括热球风速仪和热线风速计）。
将热球式电风速计的探头置于控制点处，测出此点的风速即为控制点吸入风速。最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改