四.3.瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

1、综采工作面，必须进行瓦斯抽放，抽放系统不健全的工作面，不准投产。

2、进行瓦斯抽放的工作面，都必须编制瓦斯抽放专门设计，其设计主要内容包括：开采煤层及邻近煤层赋存条件、工作面预计瓦斯涌出量、预计瓦斯抽放量、管路系统的计算、采用的抽放方式、钻孔数量、位置、角度、终孔位置、封孔方法、封孔深度等。

3、已批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，必须重新设计审批，个别钻孔参数需修改时，必须经通风队长同意。

4、抽放管路的延长或拆除，由总工程师批准，改变矿井主干抽放系统和采用新的抽放方法时，•要拟出设计和措施，报总工程师批准。

5、抽放管路必须按规定安装，保证质量，做到平、直、稳、密、管路离地高度不小于0.3m。

6、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按设计进行，钻孔角度误差不得大于0.5°，钻场位置误差不得大于正负2米，开孔要园滑、终孔必须打到设计位置。

7、抽放工程结束时，必须由通风队组织有关人员（安检、财劳部）对工程质量进行验收（包括钻孔参数、钻孔个数、管路敷设、漏气等），顶板高位巷的验收，由总工程师负责组织，验收不合格的，要进行处理，直至合格为止。验收合格后要提出验收报告。

8、瓦斯抽放泵每月检修一次，确保抽放泵（含其它配套电气设备）的完好。并要有记录可查。

9、瓦斯抽放泵有计划停运，要经总工程师批准。如因停电、故障等原因临时停止运转，•要立即通知通风调度和矿调度，采取措施进行处理。

10、瓦斯抽放泵站内的瓦斯浓度，每班至少检查三次，泵房内瓦期浓度不得超过0.5％，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1％。

11、瓦斯抽放的参数（包括检查时间、负压、流量、瓦斯浓度、泵体温度、观测人姓名等）每小时检测一次，并作好记录，同时汇报通风调度。

12、通风队设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏放水，排除故障，通风队分管瓦斯抽放的工程技术人员和区、队长每月要对全矿抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。

13、井下抽放系统各观测点，至少每十天进行一次全面观测，其主要内容包括：观测时间、地点、瓦斯浓度、负压、流量、观测人姓名等，井下观测要做到观测牌板，观测记录，观测报表“三对口”。

14、井下每个钻场或钻孔必须实行挂牌管理，其内容包括：施工日期、钻场或钻孔编号、孔深、封孔人姓名、验收人、负压、流量、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等。

15、通风队每旬进行一次瓦斯抽放效果分析，并将分析结果在每月的2号、12号、22号前与通风旬报一起报送有关矿领导和业务部门。

16、通风队必须严格按矿的有关规定，备齐各种技术资料和图纸。