互换性与技术测量复习重点

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互换性与技术测量知识点

第1章绪言

互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。

互换性应具备的条件：

①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求

按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。

按标准零部件和机构分外互换与内互换。

互换性在机械制造中的作用

1.从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。

2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量，缩短装配周期。

3.从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简化设计程序和缩短设计周期。

标准与标准化是实现互换性的基础。

标准分类

（1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。

（2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和

企业标准。

（3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标准。

国家强制性标准用代号“GB”表示。

国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。

优先数系的种类

（1）基本系列R5、R10、R20、R40

（2）补充系列R80

（3）派生系列

选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。

第2章测量技术基础

测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。测量仪器和测量工具统称为计量器具。

计量器具分类

按其原理、结构和用途分为:

（1）基准量具(2) 通用计量器具（3）极限量规类（4）检验夹具按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为：

完整版互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点

第1章绪言

互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。

互换性应具备的条件：

①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。

按标准零部件和机构分外互换与内互换。

互换性在机械制造中的作用

1•从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。

2•从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零

部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量, 缩短装配周期。

3 •从设计方面看: 大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量,

化设计程序和缩短设计周期。

标准与标准化是实现互换性的基础。

标准分类

（1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。

（2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和

企业标准。

(3)按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标

准。国家强制性标准用代号“ GB”表示。

国家推荐性标准用代号“ GB/T”表示。

优先数系的种类

(1)基本系列R5、R 10. R20、R40

(2)补充系列R80

(3)派生系列

选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。

第2章测量技术基础

测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。测量仪器和测量工具统称为计量器具。

计量器具分类

按其原理、结构和用途分为：

(1)基准量具⑵通用计量器具(3)极限量规类(4)检验夹具按

测量值获得方式的的不同，测量方法可分为：

第六版互换性与技术测量复习重点分解

+0.2
60.3 0
16JS9 (±0.021)
0.02 A
3.2 3.2
Φ58H7（
+0.03 0
）Ⓔ
A
38
三、圆锥
1. 锥度与锥角
2. 圆锥公差
《圆锥公差》项目有圆锥直径公差、圆锥角公差、圆锥的形状公差（圆锥素线直线度公差、截面圆度公差）和给定截面圆锥直径公差。
3. 圆锥配合间隙配合；紧密配合；过盈配合。
轮廓算术平均中线。
二、评定参数
轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点平均高度Rz 轮廓最大高度Ry 轮廓微观不平度的平均间距Sm 轮廓单峰平均间距S
综合参数 —— 轮廓的支承长度率tp
三、表面粗糙度的标注和选择
24
第六章滚动轴承的公差与配合
一、精度等级
国标规定，滚动轴承按其尺寸精度和旋转精度分为5个公差等级，用0，6，5，4，2表示，精度依次提高，0级公差轴承精度最低，6级公差精度最高。
36
轴的标注示例：
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
0
50 -0.2
16N9（
0 -0.043
）
0.02 A
12.5
3.2 3.2
Φ58r6（ ++00..006401）Ⓔ

《互换性与测量技术》复习资料

1、何谓互换性？完全互换性与不完全互换性有何区别？

答：互换性：某一产品（包括零件、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。

完全互换性与不完全互换性的区别：完全互换性指同种零、部件加工好以后，不需经任何挑选、调整或修配等辅助处理，便可顺利装配，并在功能

上达到使用性能要求。不完全互换性：指同种零、部件加工好以后，

在装配前需经过挑选、分组、调整或修配等辅助处理，才可顺利装配，

在功能上才能达到使用性能要求。

2、解释下列名词术语：尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差

答：尺寸公差：最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，或上偏差减去下偏差之差。 T D=D max-D min=ES-EI T d=d max-d min=es-ei

配合公差：组成配合的孔、轴公差之和叫配合公差，它是允许间隙或过盈的变动量，以T f表示。

间隙配合：T f =最大间隙（）-最小间隙（）=T D+T d

过盈配合：T f =最小过盈（）-最大过盈（）=T D+T d

过渡配合：T f =最大间隙（）-最大过盈（）=T D+T d 实际尺寸(Da 、d a)：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。

极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸（D max、d max），孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺

寸（D min、d min）。

作用尺寸：体外作用尺寸（D fe、d fe）：在被测要素的给定长度上，与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面

(完整版)互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点

第1章绪言

互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。

互换性应具备的条件：

①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求

按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。

按标准零部件和机构分外互换与内互换。

互换性在机械制造中的作用

1.从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。

2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量，缩短装配周期。

3.从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简化设计程序和缩短设计周期。

标准与标准化是实现互换性的基础。

标准分类

（1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。

（2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和

企业标准。

（3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标准。

国家强制性标准用代号“GB”表示。

国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。

优先数系的种类

（1）基本系列R5、R10、R20、R40

（2）补充系列R80

（3）派生系列

选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。

第2章测量技术基础

测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。测量仪器和测量工具统称为计量器具。

计量器具分类

按其原理、结构和用途分为:

（1）基准量具(2) 通用计量器具（3）极限量规类（4）检验夹具按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为：

互换性与测量技术复习重点

一、试卷题型：选择题、填空题、计算题、标注题、综合分析题（包括改错、解释符号含义）。

二、复习提纲：

1、保证互换性的基础是什么；决定尺寸公差带的大小是什么？互换性分类

标准化；公差值；完全互换和不完全互换

2、测量过程四要素

被测对象，计量单位，测量方法，测量精度

3、根据孔、轴基本偏差代号，能判断出配合性质；

4、测量数据处理时，各种误差处理的方式；（答案在P16-20）

5、径向跳动公差带形状；

径向全跳动公差带形状跟圆柱度公差带相同，为同心圆柱；径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值t，且圆心在基准轴线上的两同心圆

6、形状误差包含哪几种；哪种几何公差可根据具体的情况规定不同的公差带项目工作量规通断的磨损极限尺寸是哪个尺寸？

直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度；直线度公差

7、孔的体外作用尺寸

体外作用尺寸在被测要素的给定长度上,与实际内表面(孔)体外相接的最大理想面,或与实际外表面(轴)体外相接的最小理想面的直径或宽度,称为体外作用尺寸

8、表面粗糙度参数；规定取样长度的目的

轮廓算术平均偏差（Ra),轮廓最大高度（Rz），轮廓单元的平均高度（Rsm）用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度

9、理解工艺等价原则

顾名思义就是相配合的孔与轴在加工时，难易程度应相同

10、光滑极限量规的分类

塞规和环规（P109）

11、滚动轴承内外圈与轴、箱体孔配合时的基准制、配合性质

轴承内圈内径与轴采用基孔制配合，外圈外径与外壳孔采用基轴制配合。

12、滚动轴承的负荷类型

互换性与测量技术重点知识点总结

绪言

互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在

机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零，部件。

通常包括几何参数和机械性能的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。

互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。

公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。

第一章圆柱公差与配合

基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。

极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。

与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称

为轴的作用尺寸。

尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

公差=|最大极限尺寸-最小极限尺寸1=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。

间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。

间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。

过盈配合，过渡配合

T=ai,

当尺寸小于或等于500mm 时，i=0.45+0.001D(um),

当尺寸大于500 到3150mm 时，l=0.004D+2.1 ( um).

孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合 2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制

互换性与测量技术重点知识点总结

绪言

互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零，部件。

通常包括几何参数和机械性能的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。

互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。

公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。

第一章圆柱公差与配合

基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。

极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。

最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。

与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。

尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

公差=|最大极限尺寸- 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值

配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。

间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。

间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。

过盈配合，过渡配合

T=ai,

当尺寸小于或等于500mm时，i=+(um),

当尺寸大于500到3150mm时，I=+（um）.

孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。

互换性与测量技术重点知识点总结

绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需

任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零，部件。通常包括几何参数和机械性能的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。

第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。

尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

公差=| 最大极限尺寸- 最小极限尺寸|= 上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。

间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。

过盈配合，过渡配合

T=ai,

当尺寸小于或等于500mm 时，i=0.45+0.001D(um), 当尺寸大于500 到3150mm 时，I=0.004D+2.1 (um ). 孔与轴基本偏差换算的条件： 1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合 2. 基轴制中孔

互换性与测量技术重点知识点总结

互换性与测量技术重点

知识点总结

Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

互换性与测量技术重点知识点总结

绪言

通常包括几何参数和机械性能的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。

互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。

公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。

第一章圆柱公差与配合

基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。

极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。

与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。

尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值

配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。

间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。

间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。

过盈配合，过渡配合

T=ai,

当尺寸小于或等于500mm时，i=+(um),

当尺寸大于500到3150mm时，I=+（um）.

互换性与测量技术课程复习要点

《互换性与测量技术》课程复习要点

课程名称：《互换性与测量技术》

适⽤专业：机械设计制造及其⾃动化、车辆⼯程等

辅导教材：《互换性与技术测量》管建峰、钟相强主编北京理⼯⼤学出版社复习要点：

第⼀章绪论

1、互换性的含义：机械制造中的互换性，是指按规定的⼏何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加⼯及修配，便能很好地满⾜使⽤和⽣产上的要求。

2、优先数和优先数系的定义、基本构成规律、数学特征

定义：对各种技术参数进⾏协调、简化和统⼀的⼀种科学的数值制度。

优先数和优先数系?标准（GB321—80）与ISO3采⽤的优先数相同—⼗进制⼏何级数

基本构成规律：

（1）数系的项值中依次包含：…，0.001，0.01, 0.1, 1，10，100，…这些数，即由10的整数幂10N（其中N为整数）组成的⼗进数序列；

（2）⼗进数序列按：…，0.001～0.01，0.01～0.1，0.1～1，1～10，10～100，100～1000，…的规律分成为若⼲区间，称为“⼗进段”；

（3）每个“⼗进段”内都按同⼀公⽐q细分为⼏何级数，从⽽形成⼀个公⽐为q 的⼏何级数数值系列。这样，可根据实际需要取不同的公⽐q，从⽽得到不同分级间隔的数值系列，形成优先数系。

数学特征

（1）包含性在R40系列中包含有R20系列中的全部项值；在R20系列中包含有R10系列的全部项值；在R10系列中包含有R5系列的全部项值；在R80系列中包含有R40系列的全部项值。

（2）延伸性系列中的项值可以向两端⽆限延伸。

互换性与技术测量知识点

交换性与技术丈量知识点

第1章绪言

交换性是指在同一规格的一批零、零件中任取一件，在装置时不需经过

任何选择、修配或调整，就能装置在整机上，并能知足使用性能要求的特征。

交换性应具备的条件：

①装置前不换②装置时不调整或修配③装置后知足使用要求

按交换性程度可分完好交换（绝对交换）与不完好交换（有限交换）。

按标准零零件和机构格外交换与内交换。

交换性在机械制造中的作用

1.从使用方面看：节俭装置、维修时间，保证工作的连续性和长久性，

提升了机器的使用寿命。

2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。装置时，因为零零件具

有交换性，不需协助加工和修配，能够减少装置工的劳动量，缩短装置周期。

3.从设计方面看：大大减少设计人员的计算、画图的工作量，简化设计

程序和缩短设计周期。

标准与标准化是实现交换性的基础。

标准分类

（1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。

（2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和公司标

准。

（3）按标准的法律属性分：强迫性标准和介绍性标准。

国家强迫性标准用代号“GB”表示。

国家介绍性标准用代号“GB/T”表示。

优先数系的种类

（1）基本系列 R5、R10、R20、R40

（2）增补系列 R80

（3）派生系列

采纳优先数系的原则按“先疏后密”的次序。

第2章丈量技术基础

丈量过程的四因素：丈量对象、计量单位、丈量方法和丈量精度。丈量仪器和丈量工具统称为计量用具。

计量用具分类

按其原理、构造和用途分为:

（1）基准量具 (2) 通用计量用具（ 3）极限量规类（ 4）查验夹具按丈量值获取方式的的不一样，丈量方法可分为：

互换性与技术测量复习重点

一．填空

1.标准分为_______企业标准________，_____行业标准_________，_________地区标准____________，________国家标准____________和______国际标准______________。（1）

2.互换性按互换性程度可分为_________完全互换___________和_______不完全互换_____________。（2）

3.国标中规定了_________20______个公差等级的标准公差与_______28________种基本偏差。（29）

4.孔和轴的配合可分为_______间隙配合______________，________过渡配合____________和______过盈配合______________。（37）

5.非基准件基本偏差的选择方法有三种：_______计算法______________，________试验法____________和_______类比法_____________。（38）

6.一个完整的测量过程应该包括______被测对象_______________，_______计量单位______________，_______测量方法_____________和______测量精度______________四个要素。（45）

7.机械杠杆量仪分为______百分表_______________，________钟表式千分表_____________，________杠杆齿轮百分表____________和______内径百分表______________。（55）

互换性与测量技术总复习

第一章圆柱公差与配合

与G8/和h7配合具有同样配合性质的配合是H8/g7。

H7/f6配合的配合性质为间隙配合。

在任意方向上中心要素的平行度的公差带为圆柱体。

对于过渡配合，孔的公差带与轴的公差带相重叠。

对于间隙配合，孔的公差带在轴的公差带之上(含相接)。

与基准轴配合的孔，A～H 为间隙配合，P～zc为过盈配合尺寸公差是指尺寸的许用变动量。尺寸公差的大小等于最大极限尺寸减最小极限尺寸。

基孔制配合的孔的公差带代号为H，其下偏差为零。

配合公差等于相配合的孔、轴公差之和。

IT2．1T5级用于高精度量块公差。

400+0.013mm比150+0.013mm 的精度高。

配合的零部件的公差值越小，则其配合公差也越小。

滚动轴承内圈与轴的配合应选用基孔制。

孔、轴配合中，工作时有相对运动应选用间隙配合。

装配时不需附加选择或调整的互换称为完全互换。

最人实体状态是指孔或轴允许的材料量为最多的状态。

最小买体尺寸是指消耗材料最小的状态下的尺寸

最人实体状态下．，轴的尺寸为最大极限尺寸。

轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。

孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸。

基孔制配合中，轴的公差带在零线下方形成间隙配合。

过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下。

公差是指允许质量参数的

变动量

过遮配合的最大间隙大于

零，最大过盈也大于零。

基孔制与基轴制的选用原

则：

1)基孔制：是基本偏差为一

定的孔的公差带，与不同基本偏

差的轴的公差带形成各种配

合的一种制度。

2)基轴制：是基本偏差为一

定的轴的公差带，与不同基本偏

差的孔的公差带形成各种种配

《互换性与测量技术》复习最终版

《互换性与测量技术》复习

第一章

1-1为什么需要互换性？（P1）

因为我们生活中的元件、零件具有相互替换的性质，而互换性满足装配互换和功能互换的要求。

1-2我国标准按行政体系分为哪三级？（P6）

国家标准、部颁标准、企业标准

1-3标准化与互换性生产有什么关系？（P7）

标准化是实现互换性的前提，是保证互换性生产的手段；互换性又为标准化活动及其进一步发展提供了条件。

第二章

2-1什么是基本尺寸？它是由什么来确定的？（P11）

基本尺寸：通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。根据强度、刚度、运动、工艺、结构、造型等不同要求来确定。

2-2尺寸公差与偏差有什么区别？（P12）

尺寸公差：最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，或上偏差减去下偏差之差，它是允许尺寸的变动量，是一个没有符号的绝对值。尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减去其基本尺寸所得的代数差。偏差可以为正、负值或零。实际偏差=实际尺寸-基本尺寸极限偏差=极限尺寸-基本尺寸

2-3什么是体内作用尺寸和体外作用尺寸？什么是实际尺寸？实际尺寸相等的两个零件，它们的体内作用尺寸和体外尺寸相等吗？（P11、P12）

D）是指在被测要素给定长度上，与实际内表面体内作用尺寸：内表面（孔）的体内作用尺寸（fi

d）是指在被测要素给定长度体内相接的最小理想面的直径或宽度。外表面（轴）的体内作用尺寸（fi

上，与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度。

体外作用尺寸：在被测要素的给定长度上，与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的宽度或直径。

完整版)互换性与技术测量知识点

互换性与技术测量知识点

第1章绪言

互换性是指在同一规格的一批零部件中，任取一件都可以装配在整机上，并能满足使用性能要求。互换性应具备的条件包括：装配前不需更换、装配时不需调整或修配、装配后满足使用要求。按照互换性程度的不同，可以分为完全互换和不完全互换，按照标准零部件和机构的不同，可以分为外互换和内互换。

互换性在机械制造中的作用包括：节省装配和维修时间、保证工作的连续性和持久性、提高机器的使用寿命、便于实现自动化流水线生产、减轻装配工的劳动量、缩短装配周期、减轻设计人员的计算、绘图的工作量、简化设计程序和缩短设计周期。标准与标准化是实现互换性的基础。标准可以按照一般分、作用范围和法律属性进行分类。

第2章测量技术基础

测量过程的四要素包括：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。计量器具可以按照原理、结构和用途进行分类，包括基准量具、通用计量器具、极限量规类和检验夹具。测量方法可以按照测量值获得方式的不同进行分类，包括绝对测量和相对（比较）测量法、直接测量和间接测量法。

测量误差是指测得值与被测量真值之间的差异。基本尺寸相同时，可以使用Δ来评定测量精度高低，基本尺寸不相同时，可以使用ε来评定。测量误差可以分为绝对误差、相对误差和极限误差。随机误差是无法消除的，只能减小，而系统误差是可以消除的。粗大误差可以剔除。

控制几何参数的技术规定称为“公差”，是实际参数允许的最大变动量。

在加工过程中，误差是不可避免的。公差是由设计人员确定的，它是误差的最大允许值。在第3章中，孔和轴的结合尺寸精度的设计和检测是重要的。当图样上的尺寸以毫米为单位时，不需要标注单位的名称或符号。