地质钻孔安全技术措施(正式)

合集下载

地质勘察钻孔安全技术交底模板

一、交底目的为确保地质勘察钻孔作业安全，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工地点：_________________________3. 施工单位：_________________________4. 施工日期：_________________________三、安全技术交底内容1. 作业人员安全培训（1）所有参与钻孔作业的作业人员必须经过安全培训，了解钻孔作业的安全规程和操作流程。

（2）培训内容包括：钻孔设备操作、安全防护措施、紧急事故处理等。

（3）作业人员必须持证上岗，未经培训不得单独操作钻孔设备。

2. 设备安全检查（1）钻孔设备在使用前必须进行安全检查，确保设备完好，无安全隐患。

（2）检查内容包括：设备外观、电气系统、液压系统、传动系统等。

（3）设备出现故障时，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。

3. 现场安全措施（1）钻孔现场应设置警示标志，明确警示区域。

（2）作业人员应穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（3）钻孔过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放杂物。

（4）钻孔作业过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况立即停止作业，并向相关人员报告。

4. 防护措施（1）钻孔作业过程中，应密切关注孔壁稳定情况，防止坍孔。

（2）如发现孔壁坍塌，应立即停止作业，采取有效措施进行处理。

（3）钻孔过程中，应防止地下水涌入钻孔，如发现涌水，应立即停止作业，并采取有效措施进行处理。

5. 紧急事故处理（1）如发生人员受伤，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

（2）如发生设备故障，应立即停止作业，切断电源，并报告相关部门进行处理。

（3）如发生坍孔、涌水等事故，应立即停止作业，采取有效措施进行处理，并报告相关部门。

四、交底人及日期1. 交底人：_________________________2. 交底日期：_________________________五、接受人及签名1. 接受人：_________________________2. 接受日期：_________________________3. 签名：_________________________六、备注1. 本安全技术交底应严格执行，不得擅自更改。

边坡支护钻孔技术及安全要求

边坡支护钻孔技术及安全要求一、引言边坡是地质灾害中常见的危险因素，为了确保工程的安全和稳定，常常需要对边坡进行支护。

而边坡支护钻孔技术是一种常用的边坡支护方法，本文将对这一技术及其安全要求进行详细介绍。

二、边坡支护钻孔技术边坡支护钻孔技术是指利用钻孔对边坡进行支护的一种方法。

其主要步骤包括钻孔、锚杆注浆、锚杆固化等。

1. 钻孔钻孔是边坡支护钻孔技术的第一步骤，通过钻孔可以为后续的锚杆注浆提供通道。

钻孔的选择要根据边坡的具体情况来确定，包括边坡的坡度、土质、地质等因素。

钻孔需达到设计要求的深度和直径，钻孔过程中要保持钻孔的垂直度和水平度。

2. 锚杆注浆注浆是边坡支护钻孔技术的重要环节，通过注浆可以增加边坡的稳定性。

注浆材料根据边坡的土质情况和设计要求选择，一般常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆等。

注浆工艺包括注入注浆材料、固化注浆材料等。

3. 锚杆固化锚杆固化是边坡支护钻孔技术的最后一步，通过固化锚杆可以增强边坡的承载能力。

锚杆的固化方式包括无腐蚀预应力锚杆、螺纹钢筋锚固等。

固化过程中要注意锚杆的紧固力和固化时间，以确保锚杆的固定效果。

边坡支护钻孔技术及安全要求（二）边坡支护钻孔技术的实施涉及到人身安全和工程安全两个方面的要求，下面分别进行详细介绍。

1. 人身安全要求(1) 工人个人防护：作业人员必须佩戴防护帽、安全鞋等个人防护装备，确保头部和脚部的安全。

(2) 作业区域限制：作业区域必须设置明显的安全警示标志，并采取围护措施，防止工人进入危险区域。

(3) 防护设施：施工现场必须配备有效的防护设施，如安全网、护栏等，以保障工人的安全。

(4) 应急准备：施工现场必须备有应急救护设备和药品，以应对意外事故。

2. 工程安全要求(1) 设计合理性：边坡支护钻孔技术的设计必须符合工程要求和规范要求，确保支护效果和边坡的稳定性。

(2) 施工操作规范：施工过程中必须严格按照施工规范进行操作，防止操作错误导致事故发生。

洞挖石方安全技术措施

8 、处理冒顶或边墙滑脱等现象时，应遵守下列规定：（1）查清原因，制定具体施工方案及安全防范措施，迅速处理。（2）地下水活跃的地段，应先治水后治坍塌。（3）准备好畅通的撤离通道，备足施工器材。（4）处理工作开始前，应先加固好塌方段两端未被破坏的支护或岩体。（5）处理坍塌，一般宜先处理两侧边墙，然后再逐步处理顶拱。（6）施工人员应在可靠的掩体下进行工作；整个过程应有专人现场监护。
（1）随着开挖面的远离，测值变化速率有逐渐减缓趋势。（2）测值总量已达到最大回归值 80%以上。（3）位移增长速率小于 0.1mm/d～0.3mm/d（软岩取大值）。 9 、监测中发现下述任一情况时，应以险情对待，须跟踪监测，并及时预警预报。（1）开挖面在逐渐远离或停止不变，但测值变化速率无减缓趋势，或有加速增长趋势。
1 、根据工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施，并向作业人员进行交底。作业现场应有专职安全人员进行监护作业。
2 、不良地质地段的支护要严格按施工方案进行，待支护稳定并验收合格后方可进行下一工序的施工。
3 、不良地质地段宜采用必要的超前探测手段，摸清掌子面前的围岩状况，以便制订应对安全技术措施。当开挖后，围岩自稳时间不能满足支护要求时，应先采取超前支护等措施预加固围岩，然后再实施开挖。
七、地下洞室施工照明 1 、每一段地下工程应提供连续运行的照明装置。除了一般照明系统外，还应当为正在进行施工的开挖面提供专用照明，这种照明装置应当采用泛光灯、荧光灯或其他满足施工需要的照明装置。不允许电线或者灯泡紧靠作业面。除非出于特殊的工作条件需要，不允许在隧洞的任何部分使用明火照明。
2 、所有的动力线和照明线应当保持绝缘状态。 3 、动力线和照明用线应当在隧洞的一侧布置，引爆用电线则应布置在隧洞的另一侧，并与电话线或通信线路保持适当的距离。

采掘工作面过钻孔安全技术措施

掘进工作面过钻孔安全技术措施1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。

2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点，待查明问题并处理完毕方可继续掘进。

3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保能力。

4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等）时，必须停止作业，采取措施并报告矿调度室。

现场人员要及时按避灾路线撤离，等探明情况，确认无问题后，方可继续掘进。

5、过钻孔前，掘进中要进行钻孔位置及时探水，待探明水情，方可掘进。

6、过钻孔前，在巷道低洼及迎头处安设水泵，如果有水要班班排工作面积水。

7、过钻孔前，为防止重大事故的发生，工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求，时刻保持完好状态并能正常使用。

8、过钻孔前，巷道在掘进过程中，每班必须严格执行现场交接班制度，班班有队干部跟班，现场统一指挥。

9、过钻孔前，每班作业前，必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作，“敲帮问顶”前要清理好退路，“敲帮问顶”时必须设专人监护顶板。

并要由外向里逐排检查支护的完好情况，发现问题及时处理后方可前进。

严禁违章指挥、违章作业。

10、过钻孔时，掘进过程中随时观察迎头顶板以及岩体的稳定情况，一旦发现顶板有响声，应及时撤人到安全地点，待迎头情况稳定后方可进入，进入时必须从外向里逐排检查支护，确保安全后方可继续前进。

11、过钻孔时，严格控制控顶距，最大控顶距 1.1m，最小控顶距0.3m，并及时向前窜撅顶道并接顶。

严格执行掘一排支护一排。

12、对过钻孔前后5米范围内支护进行补强。

13、过钻孔时，掘进工作面严禁空顶作业。

采煤工作面过地质钻孔安全技术措施

采煤工作面过地质钻孔安全技术措施采煤工作面过地质钻孔是煤矿生产中常用的一种技术手段，用于获取煤层下方的地质信息。

然而，由于采煤工作面地质钻孔作业涉及到安全风险，因此必须采取一系列的技术措施来确保作业的安全进行。

采煤工作面过地质钻孔的安全技术措施之一是进行安全评估和风险分析。

在进行地质钻孔作业前，必须进行详细的安全评估，分析可能存在的风险和危险源，如地质构造、瓦斯涌出、水文地质条件等。

根据评估结果，制定相应的安全措施和应急预案，确保钻孔作业的安全进行。

钻孔设备和工具的选择也是确保安全的重要环节。

应根据地质条件和钻孔要求，选择合适的钻孔设备和工具。

钻孔设备应具备稳定性好、操作方便、安全可靠的特点；钻孔工具应符合规范要求，确保钻孔过程中的安全性。

在进行地质钻孔作业时，应严格按照操作规程和操作规定进行。

钻孔作业人员必须具备相应的操作技能和安全意识，严禁违章操作和超负荷作业。

在操作过程中，要严格控制钻孔深度和钻孔速度，确保钻孔的稳定性和安全性。

对于钻孔过程中可能出现的瓦斯涌出和水文地质问题，也需要采取相应的安全技术措施。

在瓦斯涌出较多的区域，应增加通风设备和瓦斯检测仪器，及时监测和处理瓦斯超限情况。

对于水文地质问题，需要进行地质勘探和水文地质分析，选择合适的工作面位置，并采取排水措施，确保钻孔作业的安全进行。

钻孔作业现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，如安全告示牌、警示线、防护网等，以提醒和保护作业人员。

同时，要进行现场巡检，及时发现和排除安全隐患。

采煤工作面过地质钻孔作业的安全技术措施还应包括培训和教育。

通过培训，提高钻孔作业人员的安全意识和技能水平，使其能够正确使用钻孔设备和工具，正确操作，并能够应对突发情况和事故。

采煤工作面过地质钻孔作业是一项复杂而危险的工作，必须采取一系列的安全技术措施来保障作业的安全进行。

通过安全评估和风险分析，选择合适的钻孔设备和工具，严格按照操作规程进行作业，处理瓦斯涌出和水文地质问题，设置警示标志和安全防护设施，以及进行培训和教育，可以有效地降低事故风险，确保钻孔作业的安全性。

地质钻探施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）现场施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 设备安全（1）确保钻机、钻具、动力设备等设备正常运行，定期检查、维护。

（2）施工前，对钻机、钻具进行试运转，确保无异常。

（3）设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作要领。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。

（2）施工区域应设置安全围栏，防止无关人员进入。

（3）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

4. 地质安全（1）施工前，对地质情况进行详细调查，了解地层情况、地下水情况等。

（2）施工过程中，密切关注地层变化，如发现异常情况，立即停止施工，报告上级领导。

（3）在易发生滑坡、坍塌等地质灾害的区域内施工，应采取相应的预防措施。

三、施工操作规程1. 钻机安装与调试（1）按照设备说明书进行钻机安装。

（2）安装完毕后，进行试运转，检查钻机各部件是否正常。

2. 钻探施工（1）根据设计要求，确定钻孔位置、深度和孔径。

（2）按照钻孔要求，进行钻孔作业。

（3）钻孔过程中，密切关注地层变化，如发现异常情况，立即停止施工。

3. 钻具更换与维护（1）按照钻具说明书进行钻具更换。

（2）定期检查钻具磨损情况，及时更换磨损严重的钻具。

4. 钻探记录与资料整理（1）施工过程中，认真记录钻孔数据，如钻深、孔径、钻速等。

（2）整理钻探资料，包括钻孔柱状图、岩心照片等。

四、应急措施1. 人员伤亡事故（1）立即停止施工，保护事故现场。

（2）迅速拨打急救电话，请求救援。

地质钻探工程安全技术交底模板

一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、施工单位：（请填写施工单位名称）三、安全技术人员：（请填写安全技术人员姓名及职务）四、交底时间：（请填写具体日期）五、交底内容：1. 作业前的安全教育与培训（1）对所有参与地质钻探工程的员工进行安全教育培训，确保员工了解和掌握相关的安全操作规程。

（2）对特殊工种（如电工、焊工等）进行专项培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

2. 钻探设备的安全操作（1）严格遵守设备操作规程，确保设备运行正常。

（2）定期检查设备，发现故障及时维修，避免因设备故障导致安全事故。

（3）禁止酒后操作设备，确保操作人员精神状态良好。

3. 钻探作业现场的安全管理（1）设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）保持作业现场整洁，及时清理废渣、油污等，防止滑倒、绊倒事故发生。

（3）禁止无关人员进入钻探作业现场，确保作业安全。

4. 钻探作业过程中的安全注意事项（1）严格执行钻探作业方案，确保作业过程安全有序。

（2）加强井口管理，防止井口坍塌、井涌等事故发生。

（3）加强钻孔观测，及时发现异常情况，采取措施进行处理。

（4）严格执行钻孔报废制度，防止报废钻孔造成安全事故。

5. 钻探作业后的安全处理（1）完成钻探作业后，对钻探现场进行清理，确保无安全隐患。

（2）对钻探设备进行检查、保养，确保下次作业安全。

（3）对作业人员进行总结，分析作业过程中的安全隐患，提出改进措施。

六、安全技术措施1. 井口安全管理（1）设置井口围栏，防止无关人员进入。

（2）安装井口安全锁，确保井口安全。

（3）定期检查井口设备，发现故障及时维修。

2. 钻探设备安全（1）定期检查设备，确保设备正常运行。

（2）禁止酒后操作设备，确保操作人员精神状态良好。

（3）加强设备维护保养，延长设备使用寿命。

3. 钻探作业现场安全管理（1）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）保持作业现场整洁，及时清理废渣、油污等。

（3）禁止无关人员进入钻探作业现场。

煤矿地质钻孔施工安全技术措施

煤矿地质钻孔施工安全技术措施
1、基础建设：在煤矿地质钻孔施工地点，应进行地基建设及间接排
水设施设置，确保设备及人员的安全行走和作业环境。

2、钻孔深度检查：钻孔深度应符合设计要求，然后做深度检查，核
实钻孔中的可燃性气体浓度是否达到安全标准。

3、煤层钻孔的安全检查：钻孔过程中，要定时检查煤层的变幅及节
理状况，以确保施工安全。

4、钻孔过程中的安全控制：施工期间，要加强安全控制，禁止严禁
未经审查的人员进入施工区域，保证安全施工的同时，也保护施工工人的
安全。

5、人员培训：施工人员应保证掌握岩土工程技术，进行专业的培训，如拆卸、施工及维护等，以确保施工的安全性。

6、安全装备：钻孔施工过程中，要求人员穿戴防护装备，如安全帽、安全衣、安全靴等。

7、防火安全：施工钻孔过程中，要加强防火安全，尤其是在钻孔过
程中，要加强防火安全，钻孔煤层时，需要放置滚筒或其他可以抑制可燃
气体火焰抑制剂的物品，确保施工安全。

8、撤离安全：一旦发生火灾或其他事故，应立即采取撤离措施，尽
快离开施工区域，以降低损失。

地质钻孔安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD199地质钻孔安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards地质钻孔安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、工程概况我矿现掘下组煤集中回大风巷工作面，该掘进工作面东、南、北面均为实体煤，西面为集中轨道巷掘进工作面，根据下组煤设计集中回风巷在掘进过程中巷道右帮要经过ZK2-1地质钻孔，距巷道右帮为2.5m，该地质钻孔现距集中回风巷工作面水平距离为115m，由地测科每天调度会汇报工作面掘进距钻孔剩余进尺，为了防止ZK2-1地质钻孔在施工时封孔不良，在掘进过程中导通钻孔内奥灰水涌入工作面造成水害事故，本着按照“预测预报、有掘必探、先探后掘”探放水原则，当工作面掘进至距钻孔剩余30m时必须停止掘进，由探水队介入对该工作面对ZK2-1地质钻孔进行钻探验证该钻孔内是否有水。

因此矿委会研究决定使用ZDY1200型煤矿用液压钻机对ZK2-1地质钻孔进行钻探。

为确保探放水过程中的安全和施工技术指导，特制定本措施。

二、探水孔设计参数探水孔为4#煤层地质钻孔，沿ZK2-1地质钻孔方向在工作面中部沿煤层倾向布置4个探水孔，钻孔孔间距为0.8m，距底板为1.2m。

地质钻安全技术操作规程(三篇)

地质钻安全技术操作规程第一章绪论1.1 目的和依据地质钻安全技术操作规程的制定目的是确保地质钻勘探工作安全、高效进行，防止意外事故的发生。

本规程制定依据国家有关法律法规和标准规范。

1.2 适用范围本规程适用于地质钻勘探工作中钻机、钻杆、钻头、钻井液及其他相关设备的操作和维护，以及钻探作业人员的工作行为。

1.3 术语和定义1.3.1 地质钻：用于地质勘探工作的专用设备，由钻机、钻杆、钻头等组成。

1.3.2 钻机：用于驱动钻杆进行钻探作业的机械设备。

1.3.3 钻杆：由多节连接而成的管状材料，用于传递钻机的动力和扭矩。

1.3.4 钻头：固定在钻杆末端的工具，用于在地下进行钻探作业。

1.3.5 钻井液：在钻探作业中用于冷却钻头、清洗井眼、稳定井壁等的液体。

第二章操作前准备2.1 工作计划编制2.1.1 按照勘探任务和工作安排，编制详细的工作计划。

2.1.2 工作计划应包括勘探区域、钻孔位置、钻孔深度、钻探目标等内容。

2.2 环境安全评估2.2.1 进行钻探作业前，要对钻探现场的环境进行安全评估。

2.2.2 确保工作区域没有地质灾害隐患，如塌方、滑坡等。

2.2.3 确保工作区域周围没有设施、管道等可能影响钻孔安全的物体。

2.3 设备检查和维护2.3.1 钻机、钻杆、钻头等设备要进行定期的检查和维护，确保其正常运转和安全。

2.3.2 钻机的电气设备要定期检查，防止漏电、短路等问题。

2.3.3 钻杆要检查其连接情况和磨损程度，发现问题要及时更换。

2.3.4 钻头要检查其磨损情况，发现严重磨损要及时更换。

第三章操作技术要求3.1 钻孔工艺3.1.1 钻孔前要对孔位进行标记，确定钻孔位置和方向。

3.1.2 钻孔过程中要根据地层情况，确定适当的钻速和钻头类型。

3.1.3 钻孔深度达到设计要求后，要进行孔底清理，保证地质样品的完整性。

3.2 钻井液使用3.2.1 钻井液的配制要按照设计要求进行，严禁使用过期、变质的钻井液。

煤矿地质钻孔施工安全技术措施

煤矿地质钻孔施工安全技术措施煤矿地质钻孔施工安全技术措施随着煤炭需求的不断增长，煤矿的建设和开采活动一直处于不断发展的状态。

然而，煤矿地质钻孔施工作为开采前期的重要环节，其安全风险也随之增加。

因此，在煤矿地质钻孔施工过程中，需要严格遵守一系列安全技术措施，以确保人员安全和工程质量。

一、施工前的准备工作：1、组织力量进行场地保护。

施工现场周围应设立安全隔离区，并设置警示标志，防止未经授权进入。

2、组织专业人员进行现场勘探和钻孔前分析。

深入了解地质情况和水文地质条件，确定钻孔位置和方向，合理制定施工方案。

3、根据场地环境及使用情况，制定切实可行的安全管理计划。

同时，建立防护装备和逃生预案等配套设施，提高员工应急处理能力。

二、施工中的安全措施：1、钻孔前稳固岩层。

在钻孔前，需进行打眼、深挖等措施，将顶板、底板和周围岩层稳定，以保证钻孔的正常进行。

2、在作业现场周围设立安全防护设施。

如安全防护栅栏、安全标志等，并配备应急救护箱和防护设备。

3、钻孔中注意操作规范。

煤炭地质钻孔需配备专业钻机人员，钻孔前各部位接口必须配合良好。

钢丝绳操作要严谨、灵活，保障钻杆稳定的同时，进一步保证操作者的安全。

4、注意现场管控。

施工现场人员等应该按照规定佩戴防护装备，并遵守现场卫生、文明施工、防跌落等规定，保证施工现场环境的卫生整洁和通风良好。

三、施工后的处理和严格管理：1、保证施工设备的安全性。

施工设备应定期检修和保养，并严格执行设备安全规章制度。

2、根据地质情况及整体工期，合理制定施工计划并坚决执行。

设立合理的人员岗位和职责，明确工作要求，加强班组再培训和考核，加强工人安全素养教育。

3、加强现场监控，定期检查施工现场及设施设备的安全状况，并及时处理存在的安全问题。

在煤矿地质钻孔施工过程中，安全措施的作用至关重要。

安全工作的核心是预防和控制事故，保障工地人员的生命安全和健康，保证工程的质量和进度。

因此，在施工过程中，需要贯彻落实安全技术措施，严格执行安全管理制度，最大限度地减少事故的发生，保障施工安全。

地质钻孔安全技术措施

地质钻孔安全技术措施一、工程概况我矿现掘下组煤集中回大风巷工作面，该掘进工作面东、南、北面均为实体煤，西面为集中轨道巷掘进工作面，根据下组煤设计集中回风巷在掘进过程中巷道右帮要经过ZK2-1地质钻孔，距巷道右帮为2.5m，该地质钻孔现距集中回风巷工作面水平距离为115m，由地测科每天调度会汇报工作面掘进距钻孔剩余进尺，为了防止ZK2-1地质钻孔在施工时封孔不良，在掘进过程中导通钻孔内奥灰水涌入工作面造成水害事故，本着按照“预测预报、有掘必探、先探后掘”探放水原则，当工作面掘进至距钻孔剩余30m时必须停止掘进，由探水队介入对该工作面对ZK2-1地质钻孔进行钻探验证该钻孔内是否有水。

因此矿委会研究决定使用ZDY1200型煤矿用液压钻机对ZK2-1地质钻孔进行钻探。

为确保探放水过程中的安全和施工技术指导，特制定本措施。

二、探水孔设计参数探水孔为4#煤层地质钻孔，沿ZK2-1地质钻孔方向在工作面中部沿煤层倾向布置4个探水孔，钻孔孔间距为0.8m，距底板为1.2m。

1#孔设计深度为31.3m，方位角为348°28′48″，2#孔设计深度为31.07m，方位角为347°04′20″，3#孔设计深度为30.86m，方位角为345°38′39″，4#孔设计深度为30.67m，方位角为344°11′51″。

钻孔竖直角均为0°。

附图1：钻孔布置示意图在钻探中，钻杆直径为50mm,钻头直径为75mm，孔口管长为5m，直径为108mm，孔口管用聚胺脂加固安装阀门，并在孔口左右各0.3m 处安装锚杆与孔口管连接。

附图2：孔口管示意图三、施工安全技术措施1、开工前对工人进行培训必须熟悉钻机的性能及操作技术，钻机应安装无积水、无淋水、顶底板支护良好的工作场所。

2、打钻人员衣服、衣领、袖口必须扎紧，不得在脖颈配带毛巾、棉纱等物品。

3、由施工队负责各安置潜水泵一台、备用水泵一台及排水管路，且在工作面最低洼处挖设临时水窝以便用来排水，并保证水泵运行良好，及时把积水排出集中轨道巷的水沟内。

钻孔桩安全技术交底（三篇）

钻孔桩安全技术交底单位：中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称钻孔灌注桩安全技术交底日期xx年02月03施工过程要求：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中，车后不得有人。

同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。

2、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。

3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。

7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

编制者：钟海军审核者：批准人：接收单位：接收人：钻孔桩安全技术交底（二）一、概述钻孔桩是一种常用的基础工程方法，它能够提供稳定的地基支撑作用，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程项目。

钻孔桩安全技术交底

安全技术交底
（2）施工队现场负责人要不定期对泥浆池、沉淀池、泥浆集中存放地点进行检查，发现问题及时安排整改。

对桩基工作人员进行安全教育，防止任何人员陷入泥浆池，造成意外伤害。

施工完毕，泥浆地点要设安全警示标志，设立彩旗围护，防止附近村民闯入而发生意外伤害。

（3）管理措施
、所有泥浆池必须统一做好警示标志。

、施工负责人对泥浆池的安全管理负责。

、现场专职安全员应加强巡视并做好记录，发现警示标志损坏、丢失，应立刻更换、补
（3）配电箱、开关箱：配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置，金属外壳电箱作接地保护，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁；电源开关箱专人操作；开关、电源插座完好，电源插座应标明电压。

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

钻孔施工方案及安全技术措施

钻孔施工方案及安全技术措施一、钻孔施工方案1.钻孔设备：钻机、取土机、稳定装置等。

2.勘测：对施工地点进行勘测，了解该地附近的地质情况和地下管线布置情况，以确定钻探的深度和位置。

3.施工现场：对施工现场进行平整和夯实，清理工作面和周围的障碍物，确保钻孔的正常施工。

4.定位：根据勘测结果和实际情况，在地面上设置定位标志，确定每个钻孔的坐标位置和深度。

5.取土：钻孔时要设立取土管道，将土壤送到地面上并储存，方便后期处理。

6.钻孔具体操作：（1）安装钻头，在地面上进行试钻，了解地下情况，根据实际情况确定钻孔深度。

（2）开始正式钻探，采取逐层递进的方法，根据钻孔的深度和地质情况适时调整钻杆和钻头的选型。

（3）对于遇到的硬度较大的岩石或硬土层，采用强制进给或振动钻杆的方式进行钻探。

（4）到达预定深度后，进行孔口的清理和检查，确定是否达到预定钻孔深度和定位要求，如未达到，需进行重新钻孔。

（5）完成全部钻孔后，拆卸钻机和附属设备，及时清理现场。

二、安全技术措施1.钻孔前的安全措施（1）对施工现场进行检查，确保周围区域无法危及施工人员的情况。

（2）钻孔前要了解周围已有的地下管线、电缆等敏感设施分布情况。

（3）制定合理的钻孔方案，避免钻孔形成穿透和破坏地下设施的情况。

（4）在钻孔前，对钻机设备进行检查和维护，确保钻机设备运行正常。

2.钻孔时的安全措施（1）在钻孔前，穿戴好适当的工作服装和防护用品，为施工人员提供必要的安全保护。

（2）在现场设置安全警示标志，提醒周围行人和车辆注意安全。

（3）对所需要钻探的深度、孔径等参数进行严格的控制，预防钻探引起地下设施损坏、倒塌或坍塌等异常情况。

（4）钻孔期间对钻杆和钻头的使用及状况进行实时监测，并对发现的异常现象和情况及时处理。

3.钻孔后的安全措施（1）施工结束后进行清理，保持施工区域的整洁和清爽。

（2）对施工现场进行检查，发现问题及时处理。

（3）重点检查地下管线敷设情况，防止新钻的钻孔严重危害地下基础结构的完整性。

地质钻安全技术交底模板

一、交底项目：地质钻施工安全技术交底二、工程名称：[请填写工程名称]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、交底日期：[请填写交底日期]五、交底人员：[请填写交底人员姓名及职务]六、接受人员：[请填写接受交底人员姓名及职务]七、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）熟悉《地质勘探安全规程》（AQ2004-2005）、《地质钻探安全标准》（DB37/T1811-2011）等相关规定，确保施工安全。

（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

（3）检查施工设备、工具、材料等是否符合安全要求，确保施工过程中的安全。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应设置安全通道，保证人员疏散通道畅通。

（3）施工现场应设置防护设施，如防护网、围栏等，防止人员误入危险区域。

（4）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，确保火灾发生时能够及时扑救。

3. 钻孔施工安全操作规程（1）钻孔前，应检查钻机设备是否完好，钻杆、钻头等是否合格。

（2）钻孔过程中，应确保钻机稳定，防止因钻机晃动导致安全事故。

（3）钻孔时，应密切关注钻孔深度、岩层情况，发现异常情况及时停止钻孔，采取措施进行处理。

（4）钻孔过程中，应定期检查钻杆、钻头等是否磨损，发现问题及时更换。

（5）钻孔过程中，应密切关注钻孔压力，防止因压力过大导致钻杆断裂、井喷等事故。

4. 钻孔安全防护措施（1）钻孔过程中，应确保施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）钻孔过程中，应确保施工人员远离钻孔区域，防止因钻孔振动导致人员伤害。

（3）钻孔过程中，应确保施工人员不接触高温、高压、有毒有害等危险因素。

（4）钻孔过程中，应确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。

5. 应急预案（1）制定钻孔施工应急预案，明确事故处理流程和责任分工。

（2）组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

（3）事故发生后，立即启动应急预案，迅速采取措施进行处置。

勘探钻孔安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底的对象为所有参与勘探钻孔施工的作业人员，包括施工负责人、技术员、操作人员、安全员等。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳保服装。

（2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，如警示牌、警戒线等，确保施工区域安全。

（4）施工现场不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

2. 施工设备安全操作（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

（2）设备操作前，应检查设备各部件是否完好，电气线路是否安全可靠。

（3）设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并上报负责人。

（4）设备操作结束后，及时清理现场，确保设备安全。

3. 钻孔施工安全措施（1）钻孔前，应对地质情况进行调查，了解钻孔深度、地质结构等信息。

（2）钻孔过程中，密切关注钻孔液面，发现异常情况立即停止钻孔，并进行处理。

（3）钻孔过程中，禁止在孔口附近进行敲打、碰撞等操作，以免造成孔壁坍塌。

（4）钻孔过程中，如遇卡钻、埋钻等异常情况，应立即停止钻孔，采取相应的措施进行处理。

4. 人员安全防护（1）施工人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

（2）施工过程中，注意个人安全，不得擅自离开工作岗位。

（3）施工现场不得携带易燃、易爆物品，禁止吸烟。

（4）施工现场应设置急救箱，并配备必要的急救药品。

三、交底要求1. 施工负责人应组织作业人员进行安全技术交底，确保作业人员充分了解施工过程中的安全注意事项。

2. 作业人员应认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全操作规程。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，并向上级报告。

4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

四、附则本安全技术交底模板适用于各类勘探钻孔施工项目，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。

煤矿地质钻孔施工安全技术措施方案

煤矿地质钻孔施工安全技术措施方案.pdf 范本一：1、项目概述1.1项目背景1.2项目目的1.3项目范围2、施工准备2.1人员组织2.2工作分工2.3施工设备准备2.4安全防护准备3、地质钻探设计3.1钻探方法选择3.2钻探孔径和孔深设计3.3钻探钻具选择3.4钻探过程控制4、施工过程安全措施4.1施工现场布置4.2钻孔前准备工作4.3钻孔过程中的安全措施4.4钻孔过程中的应急措施5、施工后的安全管理5.1孔口处理5.2孔口防护5.3清理施工现场5.4安全检查和验收6、风险评估与应急预案6.1风险评估6.2应急预案7、质量控制7.1钻孔质量控制7.2采样质量控制7.3检测质量控制8、法律法规及注解8.1相关法律法规8.2法律名词及注释附件：1、钻探设备清单2、钻探孔口处理方案3、应急预案4、质量检测记录表本文档涉及附件：该文档涉及的附件详细列出在附件一至四中，具体内容请参阅附件。

本文所涉及的法律名词及注释：1、相关法律法规的注释见章节8.2中的法律名词及注释。

范本二：1、工作目的2、施工背景3、地质钻孔技术措施3.1原始地质资料整理3.2勘查设计方案3.3钻孔测量要求3.4钻孔设备及工具准备3.5钻孔方法选择与布局3.6钻孔孔径和孔深设计3.7钻具及钻具配套工序3.8钻进护壁的安装与固结工序3.9钻探中间产品的处理与处理工序3.10钻孔施工现场设备与材料管理3.11钻孔施工环境及道路保护3.12钻孔施工过程的记录与报验4、地质钻孔施工现场安全技术措施4.1施工现场安全防护要求4.2风险评估与应急预案4.3施工期间的安全管理4.4施工后的安全整改措施5、质量控制要求6、法律法规及注解6.1相关法律法规6.2法律名词及注释7、附件7.1钻探设备清单7.2工程报告展示材料7.3安全检查和验收记录7.4钻孔质量验收报告本文档涉及附件：该文档涉及的附件详细列出在附件一至四中，具体内容请参阅附件。

本文所涉及的法律名词及注释：1、相关法律法规的注释见章节6.2中的法律名词及注释。