供热管径计算

供热中常用的管径对照表

供热常用的管径对照表

1. 4分管是G1/2英寸的俗称。

2. 工程上管子的公称尺寸表示它的内径，这里表示内径1/2英寸，在公制管中圆整为15mm。

3. 常用列表

1 英寸=25.4毫米=8英分

1/2 是四分(4英分) DN15

3/4 是六分(6英分) DN20

2分管 DN8

4分管 DN15

6分管 DN20

1′ DN25

1.2′ DN32

1.5′ DN40

2′ DN50

2.5′ DN65

3′ DN80

4′ DN100

5′ DN125

6′ DN150

8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300 GB/T50106-2001

查表确定采暖干管管径

采暖干管管径的确定有多种方法，其中一种是先计算流量，然后查水力计算表。流量计算公式如下：

GL = 0.86×∑Q /（tg-th）Kg/h

其中，GL为流量，单位为Kg/h；∑Q为热负荷，单位为W；tg、th为供回水温度，单位为℃。通过将计算得到的负荷

和供回水温度代入公式，可以得到相应的流量。

另外，还有一个概念需要介绍，即比摩阻，它可以简单地理解为一米管道的阻力。在室内采暖立管中，通常采用热镀锌钢管。可以在暖通专业的设计手册中找到“热水管道水力计算表”，通过控制比摩阻的方法，根据流量和比摩阻选择管径。

举个例子，假设某室内管段的流量为Kg/h，我们查阅

《实用供热空调设计手册第二版》水力计算表，经济比摩阻（单位长度沿程阻力）选取在80~120pa/m的范围内。根据这

个范围，我们可以选择合适的管径。

热力管网管径面积计算公式

热力管网是指用于供热、供冷、供水、排水等用途的管道系统，它在城市建设

中起着至关重要的作用。在设计和建设热力管网时，管径的选择是一个非常重要的环节。管径的大小直接影响着管网的输送能力和运行效率。因此，正确地计算管径面积是设计热力管网的关键之一。

管径面积计算公式是设计热力管网时必不可少的一部分。通过计算管径面积，

可以确定管道的截面积，从而确定管道的流体输送能力。在实际的工程设计中，通常会采用标准的管径面积计算公式来进行计算。下面我们就来介绍一下热力管网管径面积计算公式的相关内容。

首先，我们需要了解管径面积的定义。管径面积是指管道横截面的面积，通常

用平方米或平方厘米来表示。在热力管网设计中，管径面积的计算通常是基于管道的内径来进行的。管道的内径是指管道内部的空间直径，通常用毫米或英寸来表示。管径面积的计算公式可以根据管道的形状和尺寸来确定。

对于圆形管道，其管径面积计算公式为：

A = π r^2。

其中，A表示管径面积，π表示圆周率，r表示管道的内径。这个公式非常简单，只需要知道管道的内径就可以计算出管径面积。在实际的工程设计中，可以根据这个公式来确定管道的截面积，从而确定管道的流体输送能力。

除了圆形管道外，热力管网中还常常会遇到矩形、椭圆形等不规则形状的管道。对于这些不规则形状的管道，其管径面积计算公式会更加复杂。通常需要根据具体的管道形状和尺寸来确定相应的计算公式。在实际的工程设计中，可以借助计算机软件或者专业的工程手册来进行计算。

在热力管网设计中，正确地计算管径面积是非常重要的。只有确定了管道的截面积，才能准确地确定管道的流体输送能力，从而保证管网的正常运行。因此，在进行管径面积的计算时，需要严格按照相关的计算公式和标准来进行，以确保计算结果的准确性和可靠性。

管径供热面积计算

一级网（热指标50W/㎡）
管径比摩阻流量 dn150 45 44 dn200 45 102 dn250 43.8 187.1 dn300 45 300 dn350 47.3 460 dn400 43.2 616 dn450 42.6 836 dn500 43.5 1100 dn600 43.3 1760 dn700 43 2500 dn800 51 3800 dn900 51 5100 dn1000 51 6800 dn1200 11500 热负荷 (MW)max 2.6 5.9 10.9 17.4 26.7 35.8 48.6 64.0 102.3 145.3 220.9 296.5 395.3 668.6 面积max（万平方） 5.1 11.9 21.8 34.9 53.5 71.6 97.2 127.9 204.7 290.7 441.9 593.0 790.7 1337.2
一级网（热指标60W/㎡）
管径比摩阻 dn150 45 dn200 45 dn250 43.8 dn300 45 dn350 47.3 dn400 43.2 dn450 42.6 dn500 43.5 dn600 43.3 dn700 43 dn800 51 dn900 51 dn1000 51 dn1200 流量 44 102 187.1 300 460 616 836 1100 1760 2500 3800 5100 6800 11500 热负荷面积max (KW)max （万平方） 2.6 4.3 5.9 9.9 10.9 18.1 17.4 29.1 26.7 44.6 35.8 59.7 48.6 81.0 64.0 106.6 102.3 170.5 145.3 242.2 220.9 368.2 296.5 494.2 395.3 658.9 668.6 1114.3

当已知建筑面积时，供热指标按下列值选用住宅

地暖：45~60w/m2暖气包：60~70 w/m2办公楼：60~80 w/m2

旅馆：65~70 w/m2

商店：65~75 w/m2

厂房：80~100 w/m2

俱乐部：100~120 w/m2

以上为华北地区米暖热指标

热负荷计算

Q=R< q x 10”（kw）

式中Q---米暖热负荷（kw）

F--- 米暖用建筑面积m

q--- 采暖热指标w/m

三、热水循环泵总流量按下式计算：

_Q_ /

G=1.163 ：t n

吨/

式中G=热水总流量时（即循环泵总流量）△ t——供回水温差（即t g-t n ）

1.163---常数

四、循环水泵的扬程计算: H=1.1 x (H1+H2)

式中H----循环水泵扬程（m

H i ---换热设备压力降（Pa）

H 2---供热厂区中继站管道压力降

五、补水泵流量计算：

4

G A =GX 1%(X 3

t n

式中G A---补水泵流量

G---循环水泵流量1%---正常补水量t n

t n

Pa)

4---事故补水量倍数值 3---水泵的工作系数

六、补水量扬程计算

H B=1.1（H 1+H2）

式中 H B---补水泵扬程

1.1----管道阻力系数

H ---资用压力（Pa）

H2 ---楼层高度拆合压力（Pa）

七、供热用户的流量按下式计算

q=0" t n 式中q----流量■

Q---- 计算热负荷k卡/时

C---- 谁的比热 k 卡/时（近视取1大卡/公斤C）t g---供水的温度C

t n——回水温度C

八、供热管径计算

D=18.8 W

式中D——管道管径mm

集中供热管网保温管管径与供热面积对照表

215.14MW
16
DN900 5150.9m3/h 2.2m/s 438.9万m2
285.26MW
17 DN1000 6359.1m3/h 2.2m/s 541.8万m2
352.17MW
注：流速取1.8～2.2m/s，计算温差取50℃，热负荷按65W/m2估算。
Q=(D/0.0186)2×v= (t/h) G=Q×55381= (W)
（二）、二次低温供暖65/50℃（地暖）
0 管径
循环流量
供热面积
所需热量
1
DN100 46.25m3/h 1.6m/s 0.737万m2
0.51MW
2
DN125 72.26m3/h 1.6m/s 1.143万m2
0.80MW
3
DN150 104.1m3/h 1.6m/s 1.647万m2
1.15MW
1.73MW
4
DN200 195.3m3/h 1.7m/s 4.99万m2
3.24MW
5
DN250 307.2m3/h 1.7m/s 7.85万m2
5.10MW
6
DN300 442.2m3/h 1.7m/s 11.30万m2
7.35MW
7
DN350 637.4m3/h 1.8m/s 16.29万m2
4
DN200 208.1m3/h 1.8m/s 9.88万m2

管子内径计算

管子内径计算，主要是根据工作介质的参数、流量来选择流速和确定其直径d。

一、管径计算

管道内径是根据工质的参数、流量及允许流速，通过下列关系式计算而得：

q m v=3600πd2

4

c （1）

式中q m—通过管道介质的流量，kg/h；

V- 介质在该压力与温度下的比体积，m3/kg；

D- 管道内径，m；

c- 允许介质流速，m/s；

由上式可得

d= √

qmv

900πc

=0.0188√

qmv

c（2）

从式（2）可以看出，流量q m是已知量，比体积v由h-s图或饱和水蒸汽表中查得，也是已知量，只有流速c与管径d有关。

二、流速选择

由（2）可以看出，当介质种类一定时，对流速大小的选择直接

影响管径的大小。若选择高流速时，则管径可以减小，管道质量减小，

可以节省钢材；但是选择高流速，会使管道阻力损失增加，引起输送

介质的能量损失增大。因此，采用一个合理地流速式选择管子内径的

关键。根据经验的积累，发电厂各种在管中允许流速范围列于表19-2中。

管道内的阻力损失与管道长度有关，所以，在选用流速时应考虑管道长度的影响，当管道短而简单时，可选用较大的流速，反之则选用较小的流速。

利用式（2）求得的管道内径称为管道的计算直径，应根据这一计算直径，参照国家标准选定最接近的较大公称直径。例如计算结果管道直径为180mm ，则根据国家标准选用公称直径为200mm 管子。

实际工作中，往往碰到已知管道的大小，要核算流量或流速是否符合要求，可根据式D=Q2

h2

(Q2为总供热量；h2为排汽的焓值)

例1、已知一根主蒸汽管道内通过的介质工作压力为10.1Mpa,

蒸汽量、管径计算

供热量设计值蒸汽压力流速蒸汽流量计算值蒸汽温度蒸汽密度管径（DN）
62 3 25 97 135 1.715 32
kw (kgf/cm 2 ) m/s kg/Leabharlann Baidu °C (kg/m3) mm

供热管径计算范文

计算原理：

供热管径的计算主要基于热传导原理。根据付阻式定律，热量通过导

热材料传导的速度与管道内外表面的温差成正比，与管道的截面积成反比。因此，为了传导更多的热量，需要增加管道的截面积，即增加管径。

计算公式：

供热管径的计算通常采用下面的公式：

q=λ*ΔT/(π*D*H)

其中，q为单位长度的热传导量（W/m），λ为导热系数

（W/(m·℃)），ΔT为管道内外表面的温差（℃），D为管道内径（m），H为导热介质在管道内的高度（m）。

通过上述公式，可以计算出单位长度的热传导量，即单位长度的管道

所能传导的热量。然后，根据供热系统的设计要求，可以确定所需的热传

导量，从而反推出管道的内径。

实际应用：

在实际应用中，供热管径的计算需要考虑多种因素，如管道材料、供

热介质、管道敷设方式等。以下是一些常见的应用场景和计算方法：

1.单个管段的供热管径计算：

-根据供热管段的设计热负荷和管道敷设条件（如敷设方式、敷设长

度等），计算所需的热传导量。

-根据所选用的管道材料，确定导热系数。

-根据管道内外的温度差，计算出所需的单位长度热传导量。

-根据单位长度热传导量和所需热传导量，计算出供热管段的长度。

2.整个供热系统的管径计算：

-根据供热系统的总热负荷和管网敷设条件，计算出系统所需的总热传导量。

-根据所选用的管道材料，确定导热系数。

-根据管道内外的温度差，计算出所需的单位长度热传导量。

-根据单位长度热传导量和所需热传导量，反推出管道的总长度。

-根据管道总长度和系统敷设方式，计算出管径分布。

3.多管并联的供热系统：

供热管径计算

当已知建筑面积时，供热指标按下列值选用住宅

地暖：45~60w/m

暖气包：60~70 w/m

办公楼：60~80 w/m

旅馆：65~70 w/m

商店：65~75 w/m

厂房：80~100 w/m

俱乐部：100~120 w/m

以上为华北地区采暖热指标

热负荷计算

Q=F×q×10

(kw)

式中Q---采暖热负荷（kw）

F---采暖用建筑面积m

q---采暖热指标w/m

三、热水循环泵总流量按下式计算：

G=

式中G=热水总流量

（即循环泵总流量）

△t----供回水温差（即t

-t

）

1.163---常数

四、循环水泵的扬程计算：

H=1.1×(H

+H

)

式中H----循环水泵扬程（m）

H

---换热设备压力降（Pa）

H

---供热厂区中继站管道压力降（Pa）

五、补水泵流量计算：

G

=G×1%×

式中G

---补水泵流量

G---循环水泵流量

1%---正常补水量

4---事故补水量倍数值

3---水泵的工作系数

六、补水量扬程计算

H

=1.1(H

+H

)

式中 H

---补水泵扬程

1.1----管道阻力系数

H

---资用压力（Pa）

H

---楼层高度拆合压力（Pa）

七、供热用户的流量按下式计算

=0

式中

----流量

Q----计算热负荷 k卡/时

C----谁的比热 k卡/时（近视取1大卡/公斤℃）t

---供水的温度℃

t

------回水温度℃

八、供热管径计算

D=18.8

式中 D----- 管道管径mm

18.8-----常数

Q------供热负荷

---平均流速

（热水取0.8~2m/s）

九、散热器（暖气包）散热面积计算

F=

×

(m

)

式中 F---散热面积

供热计算

六、城市供热工程规划

(一)城市热负荷计算

1.计算法

①采暖热负荷计算

Q=q·A·10-3(6-11)

式中，Q为采暖热负荷(MW)，q为采暖热指标(W/m2，取60～67W/m2)，A为采暖建筑面积(m2)。

②通风热负荷计算

Q T=KQn (6-12)

式中，Q T为通风热负荷(MW)，K为加热系数(一般取0.3～0.5)，Qn为采暖热负荷(MW)。

③生活热水热负荷计算

Qw=Kq w F (6-13)

式中，Qw为生活热水热负荷(W)，K为小时变化系数，q w为平均热水热负荷指标(W/m2)，F为总用地面积(m2)。当住宅无热水供应、仅向公建供应热水时，q w取2.5～3W/m2；当住宅供应洗浴用热水时，q w取15～20W/m2。

④空调冷负荷计算

Qc=βq c A10-3 (6-14) 式中，Qc为空调冷负荷(MW)，β为修正系数，q c为冷负荷指标(一般为70～90W/m2)，A为建筑面积(m2)。对不同建筑而言，β的值不同，详见表6-6。

表6-50 城市建筑冷负荷指标

注：当建筑面积<5000m2时，取上限；建筑面积>10000m2时，取下限。

⑤生产工艺热负荷计算

对规划的工厂可采用设计热负荷资料或根据相同企业的实际热负荷资料进行估算。该项热负荷通常应由工艺设计人员提供。

⑥供热总负荷计算

将上述各类负荷的计算结果相加，进行适当的校核处理后即得供热总负荷，但总负荷中的采暖、通风热负荷与空调冷负荷实际上是同一类负荷，在相加时应取两者中较大的一个进行计算。

2.概算指标法

对民用热负荷，亦可采用综合热指标进行概算。

蒸汽热水管道管径计算公式

在工业生产中，蒸汽和热水是常用的能源载体，它们通过管道输送到各个设备

和工艺中进行加热和供热。而管道的管径大小直接影响到蒸汽和热水的输送效率和能耗，因此正确计算管道的管径是非常重要的。本文将介绍蒸汽热水管道管径的计算公式及其应用。

蒸汽热水管道管径计算公式的推导。

在工程实践中，通常使用的蒸汽热水管道管径计算公式为Darcy-Weisbach公式。该公式描述了流体在管道中的摩阻损失与管径、流速和流体性质的关系。其数学表达式为：

ΔP = f (L / D) (ρ V^2) / 2。

其中，ΔP为单位长度管道的压降，f为摩阻系数，L为管道长度，D为管道直径，ρ为流体密度，V为流速。

根据公式，可以得出管道的直径D与其他参数的关系为：

D = (f (L / ΔP) (ρ V^2) / 2)^(1/5)。

通过该公式，可以计算出在给定流速和压降条件下，所需的管道直径。而摩阻

系数f则需要根据实际情况进行查表或者计算得出。

蒸汽热水管道管径计算公式的应用。

在实际工程中，蒸汽热水管道的管径计算需要考虑多种因素，包括流体性质、

流速、压降、管道长度等。下面将以一个具体的案例来说明蒸汽热水管道管径计算公式的应用。

假设有一条长度为100米的蒸汽管道，需要输送密度为0.5kg/m3的蒸汽，流速为10m/s，压降为1000Pa。现在需要计算该管道的合适管径。

首先需要计算出蒸汽的摩阻系数f，可以通过查表或者使用Colebrook公式进行计算。假设得到的摩阻系数为0.03。

将以上参数代入蒸汽热水管道管径计算公式中，可以得到：

管径与供热负荷

管径与供热负荷的关系（一级网）
最大流量 (m3/h） DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 15 30 50 110 200 320 500 650 900 1100 1800 2800 4000 5500 7000 比摩阻（Pa/m） 64.2 66.2 62.6 66.1 60.4 64.3 64.2 55.5 60.7 59.4 55 61.4 60.2 62.1 59.7 供热面积（万m2） 1.16 2.33 3.88 8.53 15.50 24.81 38.76 50.39 69.77 85.27 139.53 217.05 310.08 426.36 542.64 热负荷（MW） 0.70 1.40 2.33 5.12 9.30 14.88 23.26 30.23 41.86 51.16 83.72 130.23 186.05 255.81 325.58 备注 △＝40℃
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管径与供热负荷

管径与供热负荷的关系（一级网）
最大流量 (m3/h） DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 15 30 50 110 200 320 500 650 900 1100 1800 2800 4000 5500 7000 比摩阻（Pa/m） 64.2 66.2 62.6 66.1 60.4 64.3 64.2 55.5 60.7 59.4 55 61.4 60.2 62.1 59.7 供热面积（万m2） 1.16 2.33 3.88 8.53 15.50 24.81 38.76 50.39 69.77 85.27 139.53 217.05 310.08 426.36 542.64 热负荷（MW） 0.70 1.40 2.33 5.12 9.30 14.88 23.26 30.23 41.86 51.16 83.72 130.23 186.05 255.81 325.58 备注 △＝40℃
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供热计算

六、城市供热工程规划

(一)城市热负荷计算

1.计算法

①采暖热负荷计算

Q=q·A·10-3(6-11)

式中，Q为采暖热负荷(MW)，q为采暖热指标(W/m2，取60～67W/m2)，A为采暖建筑面积(m2)。

②通风热负荷计算

Q T=KQn (6-12)

式中，Q T为通风热负荷(MW)，K为加热系数(一般取0.3～0.5)，Qn为采暖热负荷(MW)。

③生活热水热负荷计算

Qw=Kq w F (6-13)

式中，Qw为生活热水热负荷(W)，K为小时变化系数，q w为平均热水热负荷指标(W/m2)，F为总用地面积(m2)。当住宅无热水供应、仅向公建供应热水时，q w取2.5～3W/m2；当住宅供应洗浴用热水时，q w取15～20W/m2。

④空调冷负荷计算

Qc=βq c A10-3 (6-14) 式中，Qc为空调冷负荷(MW)，β为修正系数，q c为冷负荷指标(一般为70～90W/m2)，A为建筑面积(m2)。对不同建筑而言，β的值不同，详见表6-6。

表6-50 城市建筑冷负荷指标

建筑类型旅馆住宅办公楼商店体育馆影剧院医院冷负荷指标βq c 1.0q c 1.0q c 1.2q c0.5q c 1.5q c 1.2～1.6q c0.8～1.0q c 注：当建筑面积<5000m2时，取上限；建筑面积>10000m2时，取下限。

⑤生产工艺热负荷计算

对规划的工厂可采用设计热负荷资料或根据相同企业的实际热负荷资料进行估算。该项热负荷通常应由工艺设计人员提供。

⑥供热总负荷计算

将上述各类负荷的计算结果相加，进行适当的校核处理后即得供热总负荷，但总负荷中的采暖、通风热负荷与空调冷负荷实际上是同一类负荷，在相加时应取两者中较大的一个进行计算。

管径计算方法

热水供热管路管径计算方法

发布者：西安南极地暖专业施工公司发布时间：双击自动滚屏

2010-2-23

1流量、流速法

根据管段的设计流量、管段的允许流速、管内流体的密度，求出管段的设计管径。此种方法最为简单易行，便于日常使用，比较适用较大流量管道的计算，对于小流量的管路来说，所得口径值偏小，为了弥补以上不足，对于小流量的管路尽量采用较低的流速。

2流量、比摩阻法

根据管段的设计流量、管段的比摩阻、管道粗糙度、管内流体的密度，求出管段的设计管径。此种方法也比较简单易行，便于日常使用，比较适用较小流量管道的计算，对于较大流量的管路来说，所得口径值偏小，为了弥补以上不足，对于大流量的管路尽量采用较小的比摩阻。

3流速、比摩阻法

根据管段的允许流速、管段的比摩阻、管道粗糙度、管内流体的密度，求出管段的设计管径。此种方法也比较简单易行，便于日常使用，适用于各种流量管道的计算。

4流速、总压力损失法

根据管段的允许流速、管段的总压力损失、管道粗糙度、管内流体的密度、管段的长度、管段的局部阻力系数，求出管段的设计管径。此种方法比较复杂，不便于日常使用。

5流量、总压力损失法

根据管段的设计流量、管段的总压力损失、管道粗糙度、管内流体的密度、管段的长度、管段的局部阻力系数、管段的假设管径，求出管段的设计管径。种方法最为复杂，需要通过迭代方法多次计算，不便于日常使用。