产品作业指导书XLS
产品作业指导书
注意事项
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 23/23
物料名称 外箱
作业物料
规格
用量 (PCS)
1
备注
审核:
无 工治具
制定:
规格
用量 (PCS)
备注
审核:
灯泡 工治具
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.先将线 理顺,右
上软管夹
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 17/23
1.插到位 并卡紧.
注意事项
物料名称 软管夹
1.配套零 配件不可
注意事项
审核:
物料名称
透明胶袋 快速接线 端黑子/白/绿 色单支线
作业物料
规格
用量 (PCS)
16*15
1
PC253
3
170mm
3
备注
黑/白/绿 色单支线
封口机 工治具
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图 图 1
图 2
审核:
作业名称
作业指示图
作业名称
1.先将两 个螺定丝支拧架 上,在向
文件编号
版次
上有孔线盒盖
生效日期 页码
作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 14/23
1.卡入后 不2.可螺松丝要 可用手顺
物料名称 有孔线盒 盖锁镇流器 螺母
注意事项
作业物料
规格
作业指导书
Ⅰ标记处数标记处数作业条件油漆配比作业要点/操作说明油漆厂家2、将原漆置于电子秤上，按调漆配比添加固化剂和稀释剂6、色漆、底漆、清漆的油漆厂家必须相同3、将混合好的油漆用搅拌棒搅拌5分钟以上5、用粘度杯测试调好的油漆粘度，同时做好调漆记录调漆作业指导书4、将搅拌好的油漆用200-250目金属过滤网过滤编制审核批准更改文件号签字日期更改文件号签字日期按消耗DBC1E 番茄蓝按消耗DBC I2月光蓝DBC H5咖啡棕按消耗DBC A1芳草白按消耗5.搅拌棒、秒表、粘度杯、过滤网KCC Y1霞光橙按消耗KCC UD 透明白按消耗4.车间送风开启90:10:30-40KCC 9P 檀木黑按消耗底漆:固化剂:稀释剂=KCC 3D 钻石银按消耗3.环境湿度30%-85%KCC色漆配比KCC IM 钛银按消耗KCC 0278/064（HMC）稀释剂按消耗2.环境温度20-35度100:10:30-40KCC 958(HMC)C.A固化剂按消耗按消耗底漆:固化剂:稀释剂=DBC T-725/T801 THINNER稀释剂按消耗使用材料型号品名用量1.操作工戴防毒面具，手套DBC色漆配比1、用搅拌棒将开桶油漆顺时针搅拌2-3分钟DBC DB-101 HARDNER 固化剂作业时间(s)制订日期2010.11.2修订日期标准工位布置简图操作要素简图工序号110-12工序名称调漆(色漆）生产车间涂装三号线产品型号悦达起亚编号HD-AMC-Z111－1305－151产品名称AMC 拉手/拉手罩版 本共1页第1页搅拌棒油漆桶电子称。
注塑产品作业指导书范例
批锋刀
4
除油
部品油污使用白电油去除
5
包装
按照包装要求进行包装
2.生产人员设置及标准产量 2.1 注塑周期： 40 秒
PCS/H 2.3生产人员设置： 2 人(包括包装)
2.2每小时标准产量： 90 2.4取货方式： 手动
1、取货
页码: E 文件编号 版本 5.主要操作步骤及示意图
共1页
用指甲剪剪 水口
客户名称 客户模具编号 本司模具编号
注塑产品作业指导书
产品型号
产品编号
设计号
产品名称 材料编号 颜色 出模数 后工序
产品
315
面壳
白(黑) 色
1+1
喷油 装配
1.作业内容
序 号
作业内容
1
取货
作业要求 注意安全,小心产品碰伤
工/治夹具
2
剪水口
水口应平整,不可剪伤产照样板进行加工,不可有批伤\漏批
4、装 箱
3、包装 检查
序号 日 期 ① ② ③ ④
变更内容
担当
审批
受控 印章
注：所使用的材料均需符合环境管理物质的要求。
编
审
批
制
核
准
2、加工
3.外观品质要求／自检项目
1.顶针位不可高出平面,水口位不可凸出、须平整。
2.表面无明显的缩水、花痕、污渍、走不齐、缺损等现象；
3.
柱4 颜
4.包装:
注意 1、调机用料不可超过
6KG， 准备时间3H；2、注塑损耗 ≤3%，超过3%通知相关人员处理； 3、水口回用15%；4、本产品注塑
具
不使用夹具。
xxx电子厂作业指导书.xls
作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H29作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H30E NTECK ENTECKENTECK作業指導書W-EN-001-00-ATX30012ED-H31W-EN-001-00-ATX30012ED-H32W-EN-001-00-ATX30012ED-H33作業 內 容1.檢查元件面的所有元件. a.無漏插.反向.b.定點目視:C1,C15,C13,C10,C15,C26,C25,C26,C27,C50,C29, C30,C31,C32,C32A,C35,C33,C37,C39,C45,C60, 其極性及規格. .c.線材無脫落.損傷.d.所有零件不可歪斜(角度不可超過5~10度),特殊要求除外.e.散熱片不可歪斜.(角度不可超過5度)f.所有零件一律不得浮插.(除小電晶體規定浮插的元件外)g.零件面不可有污穢之臟物.h.PCB 板不得破損斷裂.I.從鏡子內檢查元件腳有無露出PCB,若未露出PCB, 作為不良品處理.(注:對輸出電容定點檢查其極性及規格.)5.對不良元件隔離.修理.6.針對補加的元件必須檢查所掉的元件是否掉在元件面上.3.檢驗后對良品用臘筆在PCB 右下角做" V "記號. 注意: 1.對不良品在檢驗記錄本上做記錄 2.掉落于地上的元件置於紅色料盒. 3.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量 備 注1靜電環112蠟筆123鑷子134料盒145鏡子156789作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H34機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002卡散熱片治具3xxx 年5月19日修改表裝插34OF 35品保簽核治工具作 業 內 容1.將T1,T2扶正並壓平貼PCB.2.將治具卡于HS1與HS2間,使兩散熱片插正.3.插兩牙簽于F-M FAN 孔位.(見綠色圖示)注 意 事 項1.變壓器必須扶正. FAN2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件置于紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量1靜電環11卡散熱片治具HS1&HS212料盒22牙簽234567W-EN-001-00-ATX30012ED-H35機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002扶零件3xxx年5月19日修改節拍17'S/台表裝插35OF 35品保簽核在圖綠色所示為插牙簽處治工具 備 注作業內容1.將所有元件扶正並壓平貼PCB(特殊元件除外)重點檢查: D9,F1,C24,C29,R5,R5A,C87A,VR44,C85,L35,L77.不可歪斜超出PCB;2.將AC開關和輸出線材互繞.(拉速:14.4mm/s)注意事項1.所有元件必須扶正.2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件放於紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.治工具備注規格數量品名料號規格位置符號用量1靜電環112料盒223紅色料盒134567。
产品检验作业指导书
产品检验作业指导书作业指导书：产品检验一、引言产品检验是确保产品质量的重要环节，通过对产品进行全面、系统的检验，可以有效地发现和解决产品质量问题，提高产品的合格率和客户满意度。
本作业指导书旨在提供产品检验的标准流程和操作方法，确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验流程1. 检验准备a. 确定检验项目和标准：根据产品特性和客户要求，确定需要检验的项目和相应的标准。
b. 准备检验设备和工具：根据检验项目的要求，准备相应的检验设备和工具，并确保其正常运行和准确度。
c. 建立检验记录表：根据检验项目的要求，建立相应的检验记录表，用于记录检验结果和问题。
2. 检验操作a. 样品准备：根据检验项目的要求，从生产线上随机抽取样品，并进行编号和标识。
b. 外观检验：对样品进行外观检查，包括颜色、形状、表面缺陷等方面的检验。
c. 尺寸检验：使用合适的测量工具，对样品的尺寸进行精确测量，确保其符合规定的尺寸范围。
d. 功能检验：根据产品的功能要求，进行相应的功能测试，确保产品的性能符合标准要求。
e. 包装检验：对产品的包装进行检查，包括包装完整性、标签准确性等方面的检验。
3. 检验记录和问题处理a. 检验记录：根据检验结果，将检验数据记录在检验记录表中，包括样品编号、检验项目、检验结果等信息。
b. 异常处理：如果发现样品存在问题或者不合格，需要及时记录并通知相关部门进行处理，确保问题及时解决和改进。
4. 检验报告和统计分析a. 检验报告：根据检验记录，生成检验报告，包括样品的检验结果、问题描述、处理情况等信息，用于内部和外部的沟通和交流。
b. 统计分析：对检验结果进行统计和分析，发现产品质量问题的主要原因和改进方向，为产品质量的持续改进提供依据。
三、注意事项1. 检验人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉检验项目和标准，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 检验设备和工具应定期校准和维护，确保其准确度和可靠性。
3. 检验过程中应注意安全和环境保护，遵守相关的操作规程和要求。
标准作业指导书
1进线 附图Fra bibliotek6收线 3槽进线挂4脚，4槽收线挂5脚
修改次数 修改内容 拟制 审核 核准
共 18 页， 01 页。 第
制作工艺：
一、操作说明: 1、绕线时针脚朝左入轴； 2、骨架空2、7、9、10、11、12脚,骨架斜边为1脚； 3、绕线方式:密绕：用1根Φ 0.60的铜线,进线穿 22L*15mm*1P铁氟龙套管挂4脚(线进3槽),密绕 10TS；收线穿22L*15mm*1P铁氟龙套管挂5脚 (线进4槽)； 4、直角收线压胶带，胶带伸进收尾线5—8mm， 包胶带2TS，胶带收口于6—7脚侧； 5、进、出线铁氟龙套管的一端伸到针脚的根部， 二、注意事项： 1)、铁氟龙无破损,且套管平针脚部对齐； 2)、绕线均匀，无杂乱，且直角收线，并压 胶带,胶带完全覆盖铜线和起收线套管头; 3)、排线平整，铜线不能交叉； 4)、胶带齐整，胶带无卷边； 组序 N1 起－止 4—5 线径 2UEWΦ 0.60*1P 铜线圈数 10TS 胶带圈数 2TS 备注 密绕
标准作业指导书
客户 产品型号 工序号 物 料 工 具 PQ26*20立式12pin 第一位 绕线机、剪刀； 客户编号 产品编号 作业名称 绕线N1 版本 文件编号 标准工时 拟制日期 拟制 审核 核准
Φ 0.60漆包线、0.05*9.5mm胶带、22L铁氟龙套管 L=15±1mm*2P、PQ26*20立式空2、7、9、10、11、12脚骨架；
作业指导书一览表
复印2本 王虎
复印4份 王虎
复印4份 王虎
12
复印7份 王虎
王虎
张海虎
页数：1 批准人签字
3.10王兴军 3.14王兴军 3.2王兴军 3.2王兴军 3.2王兴军 3.10王兴军 3.10王兴军 王兴军 王兴军
王兴军 5.1王兴军
5
锅炉钢架焊接作业指导书
ห้องสมุดไป่ตู้
锅炉 2004/2/29 2
6
锅炉受热面通球试验作业指导书
锅炉 2004/3/1
2
7
1#炉本体大管焊接作业指导书
锅炉 2004/3/4 2
8
锅炉钢架安装及找正作业指导书
锅炉 2004/3/20 2
9
锅炉水冷壁安装作业指导书
锅炉 2004/3/20 2
1#炉水冷壁、顶棚管、包墙管焊接安
10
装作业指导书
锅炉 2004/3/23 2
11
锅炉汽包吊装作业指导书
锅炉 2004/4/13 2
12
除氧器吊装作业指导书
2004/7/30 2
13
14
页数
16 13 6
发放记录 备注
签收人
新版替换
复印2本 王虎、刘珊
复印2本 王虎、刘珊
复印2本 王虎、刘珊
复印2本 王虎、刘珊
复印2本 王虎、刘珊
复印2本 王虎、刘珊
安装公司资料收到台账
作业指导书一览表
厂家名称：中国华北冶金建设公司机电安装工程公司
序号
资料名称
专业 收到日期 数量
1
锅炉钢构架组合作业指导书
锅炉 2004/2/11 2
2
锅炉钢架基础划线及垫铁配置
作业指导书模板
位
图
示
自检项目
1.材料外观确保良好，
2.不能漏装胶钉；
指
3.硅胶底座要装到位，不能高出胶壳
平面0.2以上。
引
编制
日期
审核
日期
批准
日期
页数
第 1 页共 1 页
产品名称
作业指导书
工位名称
胶钉及硅胶件装配
工位序号 1 文件编号
2016061601
文件版本 A/1.0 生效 胶壳，胶钉，硅胶底底各1个 所用工具/设备 无
工
作业步骤
1.目视胶壳，胶钉及硅胶底座，不能 有缺胶及披锋等外观不良； 2.按图2把胶钉装入胶壳中心圆孔内； 3.按图3 装配硅胶 4.把装好的半成品，放在图4手啤底座 上，用手啤机压平。
作业指导书标准化工作表(表格模板、XLS格式).xls
（成品后）
修
加工时必须使用乳化液
合计 Totals: 33 编制:
节拍时间 3
- 总3时间
3 = 等待时间
审核:
4 批准:
返修
操作要点
工作内容图 Work Content Graph
2 每格秒数sec/div]
关键点及质量检查点 Critical Points & Quality Check Points
序 号
检查项目
标准
工具/方法
行动
检查频率
通规不进返
1
止通规
修/
止规进报废
2
深度规
深度深报废 深度浅返修
3
杠杆百分表 跳动超差返
标准化工作表Standard Operation Sheet
生产线名称:
产品型号：
节拍时间Takt time 39 S 要求产品数 # of units required:850PCS/D 需要的工具Tools required : 精密数控车床 气枪 止通规 直钻 杠杆百分表 安全设备Safety equipment :
工序名称:
工序号:
操作说明图片
文件编号：
放图纸，和检验图片
制表日期: 版本号：
步骤 Step
#
工作内容描述 Description of work content
取料 ： ① 取料时，右手的大拇指和食指拿料的头
部，并用气枪将工件吹干净！
卸料/装夹： 用右手中指，无名指，小指将工件小心 ② 卸下，左手拿气枪将弹簧夹具吹干净， 再将右手拿的料装进夹具（保证定位面 钻贴中紧心夹孔具/）吹，铁扳屑动/扳检手验，/装锁箱紧工：件。 关好防护门，按循环启动开关， 再用气 ③ 枪将加工好的工件吹干净， 按自检要求 检验好后装箱，注意轻拿轻放，小心碰 伤工件！
电子产品插件作业指导书
单边浮高不可超过0.3mm。
3.蜂鸣器，直脚插座要确实贴板，不允许浮高。
4.立式瓷片电容，压敏电阻和三极管允许倾斜不超过15°
5.二三极管，电解电容和直脚插座为极性元件,不可插反.
6.不可有插错位，漏件，反向，浮高，错件等不良。
7.必须100%全检，确认正确无误方可流入下一站。
审核：
批准：
波板浸涂插切峰面焊锡板件脚锡
作业指导书（插件）
产品名称
N0 使用材料
1
PCB
2
跳线
3
电阻
4
电容
5 二极管
6 三极管
7 蜂鸣器
8 继电器
9 接线座
10 变压器
图示:
规格/型号
单面板 ￠0.5mm
卧式 立式 卧式 立式 立式 卧式 立式 卧式
工站名称
位置
数量
J* R* C* D* Q* SP JR L/N/P T*
插件QC 备注
作业指导书（插件）
产品名称
N0 使用材料
1
PCB
2 助焊剂
3
4
5
6
7
8
9
图示:
规格/型号 单面板 XD-613
工站名称
位置
数量
涂板 备注
文件编号
NO 使用工具 规格
版本/版次
1 静电环
变更依据
2 手指套
日期
3
工艺流程 作业步骤：
涂板
1.用手拿持PCB两端，将焊面朝下平放入助焊剂盆内的
棉绵上，约1秒钟后取出。 2.将粘涂过助焊剂的PCB焊面朝上平放于桌面上候干。 3.30分钟后将候干劲的PCB收集整齐待插件。
板面元件。
作业指导书模板
安全/品质控制要点：
安全/品质控0
操作步骤： 安全/品质控制要点：
操作步骤： 安全/品质控制要点：
操作步骤： 安全/品质控制要点：
操作步骤： 安全/品质控制要点：
操作步骤： 安全/品质控制要点：
序号 版本号
变更履历 变更内容
修订人
修订日期
可以放公司logo 品名 型号
设备型号/规 格
1
注意事项
操作步骤：
Standard Operation Procedure
指导书
2
操作步骤：
3
操作步骤：
4
操作步骤：
文件编号 版本
实施日期
5
制定 审核 批准
记录表
操作步骤：
第（1）页，共（1）页
安全/品质控制要点：
安全/品质控制要点：
安全/品质控制要点：
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作业物料
规格
用量 (PCS)
1
备注
审核:
无 工治具
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
规格
用量 (PCS)
备注
审核:
无 工治具
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.先将灯 泡插入灯
通路测试
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 16/23
1.要100% 测试并通
注意事项
物料名称
作业物料
文件名称
无 检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.将接线 盒放点入内铆, 用左手压
铆接线盒
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 1/23
1.铆紧/ 铆平/不
注意事项
审核:
物料名称
接线盒 线盒固定 支架
作业物料
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 13/23
1.贴紧/ 贴平/贴
注意事项
图1 图3
图2
物料名称
瓦数贴纸 警告标贴 纸 线盒贴纸
作业物料
规格
用量 (PCS)
1
1
1
审核:
无 工治具
制定:
备注
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
制定:
文件名称
z
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.将灯头 线穿螺入丝灯放 好后对准
文件编号
版次
灯头锁螺丝
生效日期 页码
作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 6/23
1.灯头要 锁紧/锁
注意事项
审核:
物料名称
带介六角头
十灯字座机固牙螺定 支架
1
1
滚花螺丝
M4*10
3
工治具 手啤机 制定:
备注
文件名称
检测仪器 无 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
图 1
图 2
作业名称
1.先在工 作台上量
断. 2.先将剥 线机进调行试剥 线.
1.剪线时 剪2.齐剥,线并要 剥齐,不
剪线/剥线
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
1.拉紧/ 拉平.
注意事项
审核:
物料名称 灯座固定 套卡反光罩 弹片 拉钉
作业物料
规格
用量 (PCS)
1
2
7mm
2
工治具 拉钉枪 制定:
备注
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.将灯头 固定在支螺架丝 刀上并对
文件编号 版次 生效日期 锁支架固定螺丝 页 码 作业步骤
注意事项
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 4/23
物料名称 黑/白/绿 色红单色支/蓝线 色单支线
作业物料
规格
用量 (PCS)
170mm
1
970mm
4
备注 黑/白/绿 色红各/蓝1条色 各2条
审核:
平口钳/ 工治具 剥线机/
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.左手拿 灯头右手
线.
灯头插线
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 5/23
审核:
1.线必须 要插紧/
注意事项
物料名称
PL灯座 红色/蓝 色单支线
作业物料
规格
用量 (PCS)
CFGX24-Q
2
970mm
4
备注
红/蓝色 各2条
工治具 无
作业指示图
图 1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
铆线盒盖 作业名称 支架
1.将蝶形 滑轨内支用架力 转2.动将手有啤孔 线盒用盖力放转 动手啤机
好.
1.铆正/ 铆紧/不
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 3/23
注意事项
审核:
作业物料
图 2
物料名称 蝶形滑轨 支有架孔线盒 盖
规格
用量 (PCS)
1.铆平/ 铆2.紧铆/接铆时 外面一一个个 孔.
作业步骤 注意事项
物料名称 线盒 压线片 双线盒弹 片 铆钉 6"地线
铆钉机 工治具
作业物料
规格
用量 (PCS)
2
2
1
5mm
3
1
制定:
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 2/23
备注
文件名称
检测仪器 无 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 8/23
1.灯头要 下到位并
注意事项
物料名称
带介六角头 十字机牙螺
作业物料
规格
用量 (PCS)
4*10
2
备注
审核:
气动螺丝 工治具 刀
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.先将标 纤撕下,
贴标纤
规格
用量 (PCS)
备注
审核:
灯泡 工治具
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.先将线 理顺,右
上软管夹
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 17/23
1.插到位 并卡紧.
注意事项
物料名称 软管夹
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.先将测 试2.机用调带好线 夹子将灯
高压测试
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 15/23
1.测试时 不2.人按不规可定 100%测试
物料名称
注意事项
作业物料
规格
用量 (PCS)
2
1
线盒铆接 工治具 模/铁锤
制定:
备注
文件名称
无 检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图 图 1
图 2
审核:
文件编号
版次
生效日期 作业名称 铆地线/支架/压线片 页 码
1.将支架 插入铆线钉盒机 下2.模先上将,压 线片上放,在入 将双合线.用盒 同样方法
作业指示图
作业名称
1.先将两 个螺定丝支拧架 上,在向
文件编号
版次
上有孔线盒盖
生效日期 页码
作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 14/23
1.卡入后 不2.可螺松丝要 可用手顺
物料名称 有孔线盒 盖锁镇流器 螺母
注意事项
作业物料
规格
用量 (PCS)
1
M4*7
2
备注
审核:
无 工治具
制定:
作业物料
规格
用量 (PCS)
4*10
2
1
气动螺丝 工治具 刀
制定:
备注
文件名称
检测仪器 无 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.先将拉 钉插准入,然拉 后在方将法拉将 另一边拉
文件编号
版次
拉固定套弹片
生效日期 页码
作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 7/23