初次放顶的安全技术措施示范文本
初次放顶及收尾的安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A22884初次放顶及收尾的安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑初次放顶及收尾的安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一顶煤冒放性影响顶煤冒放性的因素主要有两大方面：地质因素和技术因素。
影响顶煤冒放性的地质因素主要有：开采深度、煤层厚度和强度、煤层中夹石层位置及其厚度、直接顶岩性及其厚度、基本顶岩性及其厚度、煤体裂隙发育程度等。
技术因素主要包括采放比、架型、工作面长度和放煤方式。
根据上述各影响因素，结合本矿井实际情况，其冒放性分析如下：1、开采深度对顶煤冒放性的影响实质上是支承压力对顶煤的压裂影响，不同强度的煤层有不同的临界开采深度。
从宏观来看，开采深度小于100m的煤层，其冒放性差；开采深度为400m以下的煤层，其冒放性较好。
本矿井目前煤层开采深度约144m左右，从开采深度来看，其冒放性较差。
采煤工作面初次放顶技术管理范本
采煤工作面初次放顶技术管理范本1. 概述采煤工作面初次放顶是矿山开采过程中的重要环节，对保障矿山生产安全和工作效率具有关键意义。
本文旨在制定采煤工作面初次放顶技术管理范本，提供一套规范化的操作流程，以确保采煤工作面初次放顶过程的安全性和高效性。
2. 准备工作2.1 设备检查：确保放顶所需要的设备全部齐全、正常运行，并进行必要的维修和保养。
2.2 施工人员准备：组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保每位施工人员都具备完成任务所需的资质和能力。
3. 调试设备3.1 防止事故：在进行设备调试之前，要先关闭电源，并确保设备处于完全停机状态，以防止意外事故的发生。
3.2 验证设备：逐一检查设备的工作状况，确保其正常运行，并进行必要的调整和修理，以保证设备的可靠性和安全性。
3.3 放顶试验：根据工作面的具体情况，进行放顶试验，测试设备的性能和稳定性，以便及时发现问题并进行修复。
4. 确定放顶方案4.1 考虑安全性：根据工作面的特点和地质条件，制定相应的放顶方案，并根据工作面情况进行调整，以确保施工期间的安全和稳定。
4.2 考虑效率：在保证安全的前提下，合理安排放顶作业的时间和顺序，尽可能提高工作效率，降低生产成本。
5. 确保操作规范5.1 安全操作：在进行放顶作业时，必须严格按照相关规定和操作规程进行，确保操作过程中的安全性和可控制性。
5.2 沟通协作：在工作面初次放顶过程中，各施工人员必须密切协作，并在必要时进行沟通和交流，以确保工作的顺利进行。
5.3 监测记录：对放顶过程中的各项参数进行实时监测，并记录下来，以便及时发现问题和解决，提高放顶作业的质量和效果。
6. 检查和维护6.1 检查设备：定期对放顶所使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
6.2 清理工作面：及时清理工作面上的岩石和碎石，保持放顶区域的整洁和平整，以便安全进行下一轮的作业。
6.3 验收评估：在放顶作业结束后，进行验收评估，评估放顶的效果和工作面的稳定性，做好相关记录，为下一次的放顶作业提供依据。
工作面初次放顶安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2562In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________工作面初次放顶安全技术措施正式样本工作面初次放顶安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。
初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。
引起工作面大面积冒顶而发生事故。
为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。
2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。
还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。
4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。
回采工作面初次放顶的安全技术措施示范文本
回采工作面初次放顶的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回采工作面初次放顶的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、组织措施：（1）工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全经理、生产技术科、安全科和调度室有关人员，及采煤一队队干一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。
（2）小组成员组成成立初次放顶领导小组：组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个科室管理人员二、技术措施（1）所有支柱必须见顶见底，严禁掺打在浮煤、浮矸上。
（2）强化工作面支护质量，特别是新掺打的支柱及密柱质量，现场值班队干和安瓦员严格现场管理，严格按“三大规程”作业，班班强化支护质量，值班人员和安瓦员严格督促检查，防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。
初次放顶期间，若工作面顶板破碎，压力大，采面执行“见五回一”，即4～5排控顶，以保证放顶工作得以顺利进行。
（3）当顶板活动剧烈时，采面所有人员必须停止作业，同时撤出采面至安全地点，待顶板稳定后，必须先由值班队干和安瓦员共同进入采面观察顶板和支护情况，确认无安全危险无误后，才准职工再进入采面恢复作业。
初次放顶的安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L4023In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________初次放顶的安全技术措施正式样本初次放顶的安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤壁压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生大冒顶，危及作业人员生命安全。
为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。
一、区域概况10501采煤工作面位于矿区东北面，运输顺槽长为350m和回风顺槽长348m，切眼长65m于今年8月份已全部结束，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为5～8m。
本矿以为第一次放顶，预计顶板为采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。
易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。
矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。
特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施，供当班安全管理人员各施工作业班组，回柱技能工学习后实施。
初次放顶安全技术措施
初次放顶安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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初次放顶安全技术措施
初次放顶安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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初次放顶安全技术措施
一、初次放顶前，成立以生产矿长为首的初次放顶安全管理小组。
要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组人员跟班，检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全因素，立即采取措施进行处理。
二、工作面开切眼时使用木支柱与木顶梁组合的直腿支架，避免开切眼初采改变支护形式，反复支撑时造成顶板松动离层。
三、加强护顶支护，提高支架的初撑力及稳定性，必须使用木板或木鞋垫支柱底。
四、初次放顶期间，应适当加大控顶距基本原则，要比正常控顶距多一排支柱。
同时，在回风巷备用20根木支柱，以使在顶板突然来压时，可及时进行维护。
五、初次放顶期间，对顶板难以垮落的工作面，回柱放顶不得与其他工作面平行作业。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕，已具备回采条件。
为确保初采的顺利进行，特制如下安全技术措施：1．初次放顶期间，必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。
每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发生。
采煤工作面初次放顶领导小组：组长：矿长副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各科室科长及技术人员区队长2．所有下井施工人员都必须认真学习本措施，做好传达记录，做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施，并贯彻落实。
3．放炮员、移架工等特种工种，必须经专职培训，考试合格后,持有效证件上岗。
4．加强采煤工作面初次来压时的顶板管理，加强支架受力和面后垮落情况观测，发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。
工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表，上下两顺槽的单体液压支柱，要配备压出式单体液压支柱测力器2台，其中一台备用。
5．初次放顶期间，必须有专人巡回检查，要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa，工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa，并对支架和支柱及时进行二次注液，特别是初次放顶期间，发现异常情况及时汇报调度室，由安全生产技术科进行分析，采取相应措施。
6．准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm，长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×（1200～1500mm）规格的枕木10棵。
将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。
7．加强工作面初次来压时的顶板管理，严格控制采高，采高不低于1.8m，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架时机组运行。
8．加强工作面矿压观测。
由技术科成立矿压观测小组，严格按照规程规定时间和周期进行观测，并准确记录，上井后进行整理分析。
初次放顶及收尾的安全技术措施
•初次放顶安全技术措施•收尾安全技术措施•事故预防及应急处理措施目•放顶与收尾工作的经验总结与建议录初次放顶的定义与重要性初次放顶的定义初次放顶是指采煤工作面自开切眼起，到初次将顶板大面积垮落为止的阶段。
初次放顶的重要性初次放顶是采煤工作面作业过程中的一个关键环节，如果处理不当，可能导致顶板事故，给安全生产带来严重威胁。
03做好人员培训01制定初次放顶安全技术措施02确定初次放顶时间初次放顶前的准备工作加强支护观察顶板动态避免人员聚集初次放顶过程中的安全措施初次放顶后的安全检查与评估进行安全检查评估初次放顶效果收尾工作的定义与重要性收尾前的准备工作做好消防措施：在收尾工作中，需要做好消防措施，确保施工现场的消防安全。
注意用电安全：在收尾工作中，需要使用电力设备，需要注意用电安全，避免发生触电事故。
重视高空作业安全：在收尾工作中，高空作业不可避免，需要采取相应的安全措施，如佩戴安全严格遵守安全操作规程：在收尾工作中，需要严格遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
收尾过程中的安全措施01在收尾工作完成后，需要进行安全检查与评估。
具体包括02安全检查：对施工现场进行全面安全检查，包括设施设备、施工工具、消防设施等。
03质量评估：对施工质量进行评估，确保施工质量符合设计要求和质量标准。
04问题整改：对检查和评估中发现的问题进行整改和修复，确保项目达到预期效果和质量标准。
收尾后的安全检查与评估常见事故类型及原因分析高处坠落触电事故安全防护设施不完善、人员操作失误等。
电器设备故障、违规操作等。
机械伤害物体打击火灾事故操作不规范、机械故障、设备维护不及时等。
物体摆放不稳、操作失误等。
电气设备故障、违规操作、易燃易爆物品管理等。
预防事故的措施与对策完善安全防护设施，确保高空作业安全。
加强电器设备检查和维护，确保用电安全。
加强设备维护和检查，确保设备运行正常。
规范物品摆放和管理，避免物体掉落伤人。
严格执行易燃易爆物品管理制度，避免火灾事故。
综采工作面初次放顶安全技术措施实用版
YF-ED-J4652可按资料类型定义编号综采工作面初次放顶安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面初次放顶安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板不垮落对于现场施工造成安全隐患，经过研究决定采取在顶板打眼放震动炮破坏器完整性的方法进行放顶。
为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工，故编制本措施。
二、综采队组织措施1、综采队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。
2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。
3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。
4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。
三、放顶期间准备工作1、1401工作面强制放顶期间，加强工作面上下隅角的瓦斯管理工作，及时施工隔离墙并保证施工质量，严禁瓦斯超限作业。
2、强制放顶期间，必须对工作面及回风顺槽进行洒水冲尘，以防煤尘堆积。
3、采用木料保护单体液压支柱，防止放炮崩坏。
三、顶板预裂的技术要求1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。
2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置单排眼，以不小于60°角度进行打眼。
初次放顶及收尾的安全技术措施示范文本
初次放顶及收尾的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月初次放顶及收尾的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一顶煤冒放性影响顶煤冒放性的因素主要有两大方面：地质因素和技术因素。
影响顶煤冒放性的地质因素主要有：开采深度、煤层厚度和强度、煤层中夹石层位置及其厚度、直接顶岩性及其厚度、基本顶岩性及其厚度、煤体裂隙发育程度等。
技术因素主要包括采放比、架型、工作面长度和放煤方式。
根据上述各影响因素，结合本矿井实际情况，其冒放性分析如下：1、开采深度对顶煤冒放性的影响实质上是支承压力对顶煤的压裂影响，不同强度的煤层有不同的临界开采深度。
从宏观来看，开采深度小于100m的煤层，其冒放性差；开采深度为400m以下的煤层，其冒放性较好。
本矿井目前煤层开采深度约144m左右，从开采深度来看，其冒放性较差。
2、煤层强度直接地影响顶煤冒放性。
一般来说，软煤（f≤1）最易冒落，冒落块度小，块径在0.2～0.3m以下，可放性很好；中硬煤（f=1～2）次之，冒落块径多为0.3～0.6m，少数可达1.0m，可放性较好；硬煤（f＞2）的冒放性最差，冒落块径1.0m左右为多，大于1.0m的常见，最大特点是支架后部常有悬空的顶煤。
综采工作面初次放顶安全技术措施
采用锚杆、锚索和钢梁等联合支护方式，对 顶板进行加固，确保复合顶板的稳定性。
放顶步距与支架间距
放顶步距
根据顶板的类型和开采条件，确定合理的放顶步距。放顶步距过大或过小都 会影响初次放顶的效果。
支架间距
合理调整支架间距，确保支架在放顶过程中的稳定性。支架间距过小可能导 致支架拥挤，影响通风和安全空间；支架间距过大则可能导致顶板下沉和冒 落。
分析总结
根据记录的数据，对初次放顶的效果进行分析和总结，找出存在的问题和不 足，提出改进措施和建议。
安全技术措施的改进建议
针对初次放顶过程中出现的问题和不足，提出相应的改进建 议，进一步完善安全技术措施。
对初次放顶过程中的各种设备进行全面的检查和维护，确保 其能够正常工作，避免因设备故障导致的安全事故。
04
初次放顶过程中的安全措施
人员安全位置与行动规范
确保人员处于安全位置
在初次放顶过程中，所有人员必须处于安全位置，避免处于 垮落或冒顶的危险区域。
行动规范
所有人员应遵守安全规程，佩戴好个人防护用品，严格按照 指挥人员的指令行动。
瓦斯检测与通风要求
瓦斯检测
在初次放顶前，应进行瓦斯检测，确保工作面及巷道内的瓦斯浓度处于安全范围内。
采煤机
检查采煤机的运行状态，包括截割部、牵引部 、电气系统等部件是否正常，确保采煤机能够 正常运行。
运输机
检查运输机的完好性，包括链轮、刮板、链条 等部件是否正常，确保运输机能够正常运转。
工作面环境整理
清理杂物
01
清理工作面及两巷的杂物，确保工作面整洁，保证安全作业空
间。
调整支架间距
02
根据工作面设计要求，调整支架间距，确保支架排列整齐、间
初次放顶安全技术措施
初次放顶安全技术措施根据1058工作面煤层岩层综合柱状图得知，煤层平均厚度为5.66 m，伪顶为松散泥岩，厚度0.3 m，直接顶为砂质泥岩，平均厚度3 m，老顶为中粒砂岩，平均厚度9 m，直接底为砂质泥岩，平均厚度,1.3 m，老底为细砂岩，平均厚度7.6 m。
根据生产技术科提供资料和同采区其它工作面回采情况可得知，初次来压距为35m-40m,周期来压步距为15m。
根据掘进资料可知1058两顺槽均沿底板掘进，工作面长150m，距切眼50处开始抬刀，切眼处为岩石顶板，为确保回采过程中顶板尽快垮落，特制订以下安全技术措施： 1、工作面安装工作面安装必须依据安装作业规程和《煤矿安全质量标准化标准》，确保安装工程质量：①、液压支架初撑力达到30Mpa。
②、支架中心距偏差不超过±100mm。
③、顶梁与顶板平行支设。
④、支架架间间隙小于200mm。
⑤、支架安装前拆除原有支护。
⑥、回采前两顺槽及两端头必须按规程支设相应支护措施。
⑦、安全出口畅通，高度不得小于1.8m，宽度不得小于0.7m。
超前支护20m范围内不得有杂物。
2、工作面回采前应组织相关专业负责人和技术人员对各个环节进行验收。
3、放顶措施①、在工作面所有设备安装完毕后，试产前对工作面顶板进行松动爆破，防止工作面悬顶过大，给安全生产带来隐患。
②、爆破作业工作由综掘队专职爆破工依据爆破说明书进行。
③、在支架前方每隔20m垂直顶板向上打单排眼进行松动。
打眼位置从距机头10m处开始每隔30m 打一炮眼。
具体参数见爆破说明表：4、回采工作面回采必须控制好采高，保证工程质量，沿顶板逐渐推向底板。
5、安全技术措施①、严格执行敲帮问顶制度，处理掉煤墙活煤、活矸。
②、严格执行“一炮三检、三人连锁”放炮制度。
③、炸药、雷管箱要存放在超前支护以外没有电气设备的安全地点，两箱之间间距不得小于20m。
④、爆破工装起爆药卷时，必须在顶板完好、支架完全避开电气设备和导电体地点进行。
3201工作面初次放顶安全技术措施
3201工作面初次放顶安全技术措施3201回采工作面，因切眼内顶板支护所用部分锚杆、锚索无法褪去，导致初放期间顶板不能自行垮落。
经研究决定，对3201工作面老空区顶板进行爆破作业。
为保证初次放顶期间的安全管理，特制定此安全技术措施如下：一、施工工序1、工作面按正规循环作业，当割煤6刀后停止割煤，对工作面顶板进行打眼。
2、打眼前准备好所用的工具、将风、水管路接好。
3、加强支护：对工作面单体液压支柱进行重新升压接顶，对顶板有离层现象的区域进行加强支护。
4、打眼：采用湿式打眼工艺，使用YT24风动凿岩机配合2.5米风钻杆，对工作面采空区由回风向进风，依次按0.8米眼间距打单排眼，炮眼方向由煤壁侧向老塘侧，与顶板成75°，炮眼斜向深度为2米，垂直深度不低于1.9米。
5、炮眼装药：装药前吹净孔内岩尘，并用木质炮棍将乳胶炸药轻轻推去，视悬顶情况依次装入2至3卷乳胶炸药。
一个炮眼添加一支水泡泥，剩余未填部分用炮泥封住。
6、爆破：放炮前、后作业地点瓦斯浓度不得高于0.8%，所有人员撤至工作面进风侧警戒线以外。
由班组长亲自布置专人，在工作面进风巷距切眼75米处回风巷口风门外拉线、挂牌设置警戒，严禁人员进入。
由专职爆破人员向进风巷放置放炮线，并延伸100米以上，当瓦斯员、班组长发信号可以放炮时，由专职爆破人员鸣哨示意，5秒后引爆炸药。
7、每隔30米为一循环，以上施工步骤完成后，进入下一循环。
二、安全技术措施1、成立初放管理小组，分三班现场把关，工作面每班安排一名专职人员观察顶板，24小时不间断监测顶板动态。
2、施工时由当班班组长、安全员、瓦斯员对各项施工步骤按要求进行监督。
3、放顶工作必须成立领导管理小组对放顶工作进行监督、验收。
4、放顶时，必须有跟班队长进行现场指挥。
5、打眼前，检查风钻的零部件是否完好，要及时注油进行试用转，钻杆无弯曲现象，必须认真检查风、水管路是否畅通，连接头处必须使用“U”型卡，禁止使用铁丝代替。
初次放顶安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3607In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________初次放顶安全技术措施正式样本初次放顶安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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一、概述：赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面，工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采，采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护，采用为全部跨落法处理采空区。
煤层的平均厚度为3.5米（另0.6m-1m夹矸），采高4.5米，煤矸比为1：0.2。
4-2煤层直接顶板为灰色泥岩，泥质结构，中厚一薄层状构造，成分以泥质为主，粉砂次之，岩石RQD值为25～50％、质量低劣，软弱。
在其上部为灰白色泥岩，厚层状构造、成分：石英60％左右，长石20％±，岩屑少量，泥钙质胶结物20％，岩石坚硬，岩石RQD值为50～75％，质量中等。
4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩，属中等冒落的顶板。
抗压强度中等，抗拉强度、抗剪强度低，其顶板稳固性中等。
底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，抗压强度低一中等，抗拉、抗剪强度低。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施
初次放顶的历史可以追溯到20世纪初，随着煤炭开采技术的发展，顶板管理 技术也不断进步。在国内外学者的研究和实践中，初次放顶的技术措施逐渐 完善并被广泛应用。
初次放顶的挑战与解决方案
挑战
初次放顶过程中存在多种挑战，如工作面压力大、顶板难以控制、初次来压预测 不准确等。这些挑战可能导致工作面事故，对安全生产造成严重影响。
实现工作面人员实时定位，确保在突发情况下迅速组织人员撤
离和救援。
应急预案与处置措施
应急预案制定
根据工作面实际情况，制定针对性的应急预案，包括事故报告、人员撤离、救援处置等方 面。
应急演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，确保在紧急情况下迅速采取有效措施 。
应急物资储备
在工作面附近设置应急物资储备点，确保在突发事件中能够及时提供必要的应急物资。
初次放顶中的风险控制应综合考虑工作面的具体情况和相关规定，确保初次放顶 过程中的安全和质量。
04
初次放顶后的安全保障
安全监测与预警
1 2
顶板动态监测
设置顶板动态监测系统，实时监测工作面顶板 压力、下沉量等关键指标，及时预警异常情况 。
矿压观测
定期对工作面进行矿压观测，了解顶板活动规 律，预测可能出现的顶板事故。
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《煤矿工作面初次放顶安 全技术措施》
xx年xx月xx日
目 录
• 初次放顶概述 • 初次放顶前的准备工作 • 初次放顶技术措施 • 初次放顶后的安全保障 • 初次放顶的案例分析 • 未来展望与改进建议
01
初次放顶概述
定义与重要性
定义
初次放顶是指采煤工作面从切眼开始，在回采工作面初次来 压期间，为使老顶初次冒落时达到最大限度的跨落，以减轻 工作面的压力，保证安全生产而采取的技术措施。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施
合理的初次放顶设计可以提高煤炭回收率 ，降低资源浪费。
2023
PART 02
采煤工作面初次放顶前的 准备工作
REPORTING
工作面条件的检查和评估
01
02
03
煤层赋存条件
检查煤层的厚度、倾角、 稳定性等，评估其对放顶 的影响。
顶底板条件
观察顶底板的岩性、厚度 、节理裂隙发育情况等， 分析其稳定性和承载能力 。
预案和演练计划。
应急设备和器材的准备
应急设备
配备专用的初次放顶应急设备，如液压泵站、单体液压支柱、铰接 顶梁等，确保在紧急情况下能够及时有效地进行支护和顶板控制。
器材准备
准备充足的应急器材，如急救箱、担架、灭火器等，以便在发生紧 急情况时能够迅速进行救援和处理。
设备维护
定期对应急设备和器材进行检查和维护，确保其处于良好状态，随时 可用。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
地质构造
了解工作面内的断层、褶 曲等地质构造，评估其对 放顶的安全影响。
设备和工具的准备
液压支架
确保液压支架的型号、数 量、性能等满足放顶要求 ，并检查其完好情况。
采煤机
准备适用于工作面的采煤 机，并检查其截齿、牵引 部、电气系统等是否完好 。
运输设备
准备足够的运输设备，如 刮板输送机、转载机等， 确保煤炭运输畅通。
顶板管理和支护措施
加强顶板监测
在放顶前和放顶过程中，加强对 顶板的监测，及时掌握顶板变形 、离层等情况，为采取相应措施
提供依据。
强化支护措施
根据顶板监测结果，采取加强支护 、加密支护等措施，确保采煤工作 面的稳定性和安全性。
及时处理顶板问题
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初次放顶的安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
初次放顶的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增
加，煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤壁压
碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均
匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可
能发生大冒顶，危及作业人员生命安全。
为了防止事故发
生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，
本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规
程》中的相关规定必须一并严格执行。
一、区域概况
10501采煤工作面位于矿区东北面，运输顺槽长为
350m和回风顺槽长348m，切眼长65m于今年8月份已
全部结束，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放
顶垮落步距为5～8m。
本矿以为第一次放顶，预计顶板为采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。
易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。
矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。
特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施，供当班安全管理人员各施工作业班组，回柱技能工学习后实施。
二、采面初次回柱放顶组织领导
（一）领导机构
组长：屈平（矿长）
副组长：尚仁贵（安全副矿长）
成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。
（二）、工作职责：
1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、
财、物的供给调配，并亲自指挥调配，负责初次放顶人员落实，监管全面安全工作。
2、工程师负责对该回采工作面初次放顶的安全技术措施的编制，并对措施贯彻学习实施督促。
3、成员对该回采工作面初次放顶现场指挥及现场的安全工作。
三、10501工作面准备工作
1、准备好该采面初次放顶的工具及辅助材料（回柱器、拉绳、铁丝、钉子、铁锤、拔柱器等）。
2、10501采面将采四排，打柱挂梁支护完毕后，必须严格检查已支护的四排支柱和梁子，观察有无滑柱、顶梁松动及煤帮漏顶出现。
3、初次放顶必须有矿级跟班领导，矿级安全管理人员现场观察指挥放顶安全工作。
4、初次放顶必须由熟悉的回柱工进行回柱作业。
5、回柱技能工首先必须备好回柱用的工具，拉绳、铁丝、排材、临时支护材料等。
四、回采工作面初次放顶的安全技术措施
1、回采工作面初次放顶前，由工程师组织相关所有人员认真学习本措施并签名。
2、回采工作面初次放顶前，必须在工作面下出口巷备齐Ф14～16公分，长2.0～2.2米坑木50根，与工作面采高相应的单体液压支柱和铰接顶梁各30根，以备大压显现时及时增补木垛、戗柱，防止采面垮塌之用。
3、初次放顶前必须对10501采面进行全面检查，并打好特殊支护，即打好密集支柱和反撑支柱。
并根据实际情况在局部地段打好戗柱。
密集支柱沿倾斜每5米留一个安全出口，安全出口宽度不得少于5米，密集支柱之间应不得少于10cm的空隙，以便于回柱操作。
4、回采工作面初次放顶前，煤壁必须清理直顺，不得留有伞檐和开
裂、松动的煤矸。
采面支护（支柱、密柱、戗柱、顶梁等）质量必须达到作业规程的要求，顶梁必须全部铰接牢固、顶梁端头紧靠煤壁。
5回采工作面初次放顶前，上下出口距煤壁不少于20米范围内的支架必须用单体支柱和铰接顶梁加固，确保安全退路随时畅通无阻。
6、回采工作面初次放顶时，当班跟班矿长、安全员必须坚守现场，安全员负责观察顶板、支柱、煤壁压力情况，跟班矿长负责现场指挥工作，安全员负责撤退路线安全保障和现场监督，严禁任何人违章指挥、违章作业、冒险蛮干。
7、该区域回柱放顶，必须有足够的供风量，严禁无风、微风进行回柱作业。
8、该区域回柱放顶，严格对瓦斯巡回检查（特别是采面上隅角瓦斯及有害气体检测），严禁瓦斯超限作业，若
遇停电、停风等情况时，必须立即停止作业，撤到工作面运输巷安全地带。
9、回采工作面初次放顶时，矿长、安全矿长应轮班到现场指导、检查放顶工作，收集矿压资料，制订补充、补救措施，预防事故发生。
10、回采工作面初次放顶时，工作面必须备齐完好各种工具、器械。
11、回采工作面直接顶初次来压垮塌前，初次及以后每次回柱时，沿走向每隔2排、倾向每隔8~10米预设一根Ф10~12cm原木信号支柱，信号支柱严禁回收。
12、回柱严格先支后回、从下到上、由外（采空区侧）到内（煤壁侧）、先支柱后顶梁、逐根回收的顺序进行。
密柱、戗柱超前于回柱的距离不小于15米。
打密柱时，沿倾向每5米预留一宽0.8米的安全出口，回柱到位后立即补好。
13、单体支柱的回收按操作规程执行，先用铁丝套住单体支柱和铰接顶梁，预选好退路，利用回柱器回柱后立即退到安全地点；待单体支柱和铰接顶梁拉到安全地点后，再人工运走，严禁任何人直接进入已回柱区搬、捡任何物件。
14、回柱的全过程中，必须安排有经验的老工人观察煤壁、顶板、已回柱区域压力情况，在顶板岩体内出现断裂破碎声、围岩破碎下沉、掉碴由少增多、由稀到密、淋水增大、信号支柱折断、支柱变形移位、摇晃、抖动等大压预兆或已回柱区域顶板岩层正在垮落时，必须暂停一切工作，一切人员撤到安全地点，待垮落稳定后，再恢复工作。
15、回柱的全过程中，全体人员精力必须高度集中，严禁任何人高声喧哗，影响正常信号的发送、接收、执行，严防该作而不作、未作，不该作却误作等错误行为、
现象发生造成事故。
16、利用回柱器回柱时，除回柱工和专职安全观察员两人外，其他所有人员必须先撤退到回柱点后（上）方8m 以上位置，为回柱工和专职安全观察员两人的安全撤退预留出足够的空间和通道。
17、手动葫芦的支柱必须稳固、牢实、可靠，距回柱点的直线距离不得小于4米。
18、回收的支柱、材料用机械、工具拉到安全地点后，必须立即运走，严禁在现场堆积阻塞通道、出口及影响安全操作和遇险避退。
19、回柱的全过程中，任何人严禁到回柱地点的下方和侧面，若出现任何灾害，作业场所一切人员立即沿煤壁下行撤退至工作面运输巷（下安全出口），经10501运输巷进入到皮带下山或材料上山撤至地面。
但撤退到安全地点后，必须立即电话向地面调度值班室汇报，简要说明报
告人姓名、所在班组、报告时所在地点、灾害性质、发生地点、受灾人数等情况，同时按地面调度值班室的指挥行动。
20、回柱后达到《作业规程》规定距离顶板仍不垮落时，应根据实际情况采取强制放顶措施卸压。
强制放顶措施根据顶板结构届时再行制订。
21、实施中若发现本措施有不妥或不完善之处，必须立即向矿长和技术负责人汇报，以便及时修正、补充、完善，确保安全。
焦硐煤矿
20xx年9月10日
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