1固井计算表
固井相关计算
备注；红数字部分为常数与井况无关；蓝数字部分为需输入的数据；黑数字部分为计算结果。
度计算方法 湿混 代号 JS-L1 BXF-200L HN-1 AR-1 BXR-200L RM03 XP-1 G603 D50 BCT-800 物质密度ρ ，g/cm3 1.00 1.05 1.05 1.17 1.17 1.06 1.03 0.95 0.95 0.88 1.02 液体总重量 液体总体积 水溶液密度ρ 水泥浆密度ρ 液固比
液 ，g/cm 浆 ，g/cm 3 3
wk.baidu.com
加量，g 体积，cm3 366.0 366 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 366 366
1.880741 0.4575 0.77496
干灰造浆率，m /t 配水造浆率，m /m
3 3 3 3
3
1.693902 1.290389 0.590353
每方水泥浆需灰量，t/m 每方水泥浆需水量，t/m
11.2167 18.89129
取干混灰，g 取配水，g 调整密度
800 450 #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0!
部分为计算结果。
灰 ，g/cm 3
G60S（分） 1.70 G60S（高） 2.30 GF-1 CF40S F17A HLP-1 SW-2 ES-1 QJ-625 F27A HLC-1 BAS-1 CN-1 1.15 1.15 2.85 2.78 2.30 2.30 1.30 2.35 2.70 1.80 1.80 干灰总重量 干灰总体积 干灰密度ρ 3.15
内插法固井(借鉴分享)
（二）插入法固井工艺
插入法固井工艺一般用于大直径套管固井，是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍（或插座式浮鞋），与环空建立循环，用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混，缩短顶替钻井液时间，同时水泥浆可提前返出从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染。
1. 插入法固井工艺流程
插入法固井工艺套管结构为：插入式浮鞋+套管串（也可以为：引鞋+1根套管+插入式浮箍+套管串）。钻杆串结构为：插头+钻杆扶正器+钻杆串。插入法固井工艺流程:注入前置液→注入水泥浆（见图）→替入钻井液（替入量比钻杆内容积少0.5m3）→放回压检查回压凡尔是否倒流→上提钻杆循环出多余的水泥浆（见图）。
注水泥
水泥浆
钻井液
钻杆
套管
扶正器
插座式浮鞋
下入钻杆,插头插入插座, 注入水泥浆替泥浆结束,起钻循环
2．插入法固井的有关计算
（1）套管串浮力计算
大直径套管固井一般是表层套管固井，要求水泥返出地面，固井施工后，管外环空全部为水泥浆。为了保证套管不被浮起，套管串所受的浮力F
f
必须小
于套管串的重量G
t
。
套管串所受的浮力F
f
的计算公式：
F
f = S
w
Hρ
s
g×10-7 (1)
式中 F
f
—套管串所受的浮力，kN
S
w
—套管外截面积，cm2
H—浮箍深度，m
ρ
s
—水泥浆密度，g/cm3
g—重力加速度。
套管串重量G
t
的计算公式：
G
t = qH×10-3+ S
n
Hρ
n
g×10-7 (2)
式中 G
t
—套管串重量，kN
q—每米套管重量，N/m
H—浮箍深度，m
S
n
—套管内截面积，cm2
固井作业常用公式
固井作业常用公式
固井作业是石油钻井中非常重要的一项工作，其目的是在井眼周围形成稳定的固体防腐层以防止井筒塌陷和油气泄漏。固井作业常用的公式包括以下几个方面：
一、固井液密度计算公式：
固井液密度是指固井液中所含的浸砂剂、胶结剂、添加剂和溶解物质等的质量与体积比值。常用的密度计算公式为：
ρ = (w1ρ1 + w2ρ2 + ... + wnρn) / (w1 + w2 + ... + wn)
其中，ρ为固井液密度，wi为每种成分的质量占比，ρi为每种成分的密度。
二、水泥浆密度计算公式：
水泥浆密度是指水泥浆中水泥、搅拌添加剂和活性材料的质量与体积比值。常用的密度计算公式为：
ρ = (w1ρ1 + w2ρ2 + ... + wnρn) / (w1 + w2 + ... + wn)
其中，ρ为水泥浆密度，wi为每种成分的质量占比，ρi为每种成分的密度。
三、井底压力计算公式：
井底压力是指井底的地层压力以及固井液的压力。常用的井底压力计算公式为：
P2 = P1 + ρgh
其中，P2为井底压力，P1为地层压力，ρ为井液密度，g为重力加
速度，h为井深。
四、井底温度计算公式：
井底温度是指井底地层的温度。常用的井底温度计算公式为：
T2=T1+α(T2-T1)
其中，T2为井底温度，T1为地面温度，α为温度梯度。
五、套管外压力计算公式：
套管外压力是指套管外部固有的压力。常用的套管外压力计算公式为：P = ρgh
其中，P为套管外压力，ρ为地层密度，g为重力加速度，h为井深。
以上是固井作业常用的一些公式，通过这些公式，可以对固井过程中
固井填井常用计算表
水泥浆的低密度 水泥浆的中密度 水泥浆的高密度 段 长 m 200 0 0 0 0 0
1.60 1.60 1.60 电测井径 in 9 9 8.5 9 8.5 13.2
所需水量 m3 3.109767228 所需水量 m3 3.731720673 3.15
抗内压强度MPa 65.1 65.1 65.1 65.1
抗内压安全系数
10.619 1.824 1.519 1.516
循环排量 l/s
Q300 20
Q600 30
32.8837
1 4.9800
平均井径mm
循环孔直径 0.9277
50 5.9076
管内总压耗Mpa 环空压耗Mpa 全井循环压耗 Mpa
3、4、5号罐实际已替入的总泥浆量
用5、4和3号罐，替入终了时的 预计液面深度 cm
3、4、5号罐仍需替入的总泥浆量
用5和4号罐，替入终了时的 预计液面深度 cm
应替入的 总泥浆量（方）
预计替入总冲数
42.82
2068.720
压胶塞所使用的 压塞液量（方）
已替入泥浆所使用的冲数
2
0.000
m3 仅用5号罐，替入终了时的 预计液面深度 cm 预计替泥浆总的使用时间 min 已使用的理论时间 min 预计替泥浆剩余时间 min
固井基础知识
第二部分固井基础知识
第一章基本概念
1、什么叫固井？
固井是指向井内下入一定尺寸的套管串，并在其周围注以水泥浆,把套管与井壁紧固起来的工作.
2、什么叫挤水泥?
是水泥浆在压力作用下注入井中某一特定位置的施工方法。
3、固井后套管试压的标准是什么？
5英寸、5 1/2英寸试压15MPa，30分钟降压不超过 0.5MPa，7英寸，9 5/8英寸分别为10MPa和8MPa,30分钟不超过0。5MPa；10 3/4-13 3/8英寸不超过6MPa，30分钟压降不超0。5MPa。
4、什么叫调整井？
为挽回死油区的储量损失，改善断层遮挡地区的注水开发效果以及调整平面矛盾严重地段的开发效果所补钻井叫调整井。
5、什么叫开发井？
亦属于生产井的一种，是指在发现的储油构造上第一批打的生产井.
6、什么叫探井？
在有储油气的构造上为探明地下岩层生储油气的特征而打的井。
7、简述大庆油田有多少种不同井别的井?
有探井、探气井、资料井、检查井、观察井、标准井、生产井、调整井、更新井、定向井、泄压井等.
8、什么叫表外储层？
是指储量公报表以外的储层（即未计算储量的油层）。包括:含油砂岩和未划含油砂岩的所有含没产状的储层。
9、固井质量要求油气层底界距人工井底不少于多少米?探井不少于多少米？
固井质量要求，调整井、开发井油、气层底界距人工井底不少于25米（探井不少于15米）。
10、调整井（小于等于1500米）按质量标准井斜不大于多少度？探井(小于等于3000米）按质量标准井斜不大于多少度？
调整井按质量标准井斜不大于3度。探井按质量标准井斜不大于5度。
45-21固井水泥车参数计算
45-21固井水泥车参数计算
一、发动机功率：392kw（525hp）发动机转速：2100转/分
二、BY400变速箱：
i1=7.62、i2=5.57、i3=4.00、i4=2.80、i5=2.01、i6=1.39、i7=1.00
三、柱塞泵：600泵
齿轮传动比: 4.61: 1 冲程: 152.4mm (6〞)
柱塞直径: 114.3 (4.5〞) 最大连杆负荷: 453600N
四、最大工作压力：
P=最大连杆负荷/柱塞面积=453600/（π×114.3²÷4）=453600/10260=44Mpa
五、排量计算：
冲次=发动机转速÷传动箱传动比÷柱塞泵齿轮传动比
例：一档冲次：2100÷7.62÷4.61=59.78
其余各档冲次以此类推
排量=柱塞面积×冲程×柱塞数量×冲次
例：一档排量：3.1415×（1.143²÷4）×1.524×3×59.78=280.43
其余各档排量以此类推
六、压力
大泵输入功率=发动机功率×80%
=392×80%=313.6 kw
功率=压力×排量÷60 即压力=功率×60÷排量
一档压力=313.6×60÷280.43=67 Mpa
二档压力=313.6×60÷384=48Mpa
注意：最高工作压力由连杆负荷决定，不能超过44Mpa
三档压力=313.6×60÷534=35Mpa
四档压力=313.6×60÷763=24.6Mpa
45-21 固井水泥车参数表
固井设计-U型井
3.7固井设计
3.7.1套管设计
3.7.1.1套管柱强度校核 A 、延热U1直井
其中：（1）套管设计采用等安全系数法，抗挤按内空为零计算，抗内压按有效内压力计算，抗拉不考虑浮力；抗拉强度采用管体和螺纹中的较小者；
（2）安全系数：F 拉：1.8，F 挤：1.125，F 内：1.1；
（3）钻井液密度：表层套管按1.05g/cm 3
，生产套管按1.25g/cm 3
。
B 、延热U1定井
表3-7-2
其中：（1）套管设计采用等安全系数法，抗挤按内空为零计算，抗内压按有效内压力计算，抗拉不考虑浮力；抗拉强度采用管体和螺纹中的较小者；
（2）安全系数：F 拉：1.8，F 挤：1.125，F 内：1.1；
（3）钻井液密度：表层套管按1.05g/cm 3
，生产套管按1.25g/cm 3
。
3.7.1.2套管串结构数据表
A 、延热U1直井
表3-7-3
定
备注：U1定对接井套管底部应位于对接U1直井套管外，但应尽量接近。
3.7.1.3分级箍位置 A 、延热U1直井
分级箍建议安放于第一个漏层以上100m 左右岩性稳定、井眼规则的地层。现场可根据实际工况需要呈送甲方调整安放位置。 B 、延热U1定井
分级箍建议安放于第一个漏层以上100m 左右岩性稳定、井眼规则的地层。现场可根据实际工况需要呈送甲方调整安放位置。 3.7.2套管扶正器安放要求 A 、延热U1直井
表3-7-5
备注：分级箍上下各加一只刚性扶正器、井口加两组刚性扶正器。
B 、延热U1定井
3.7.3注水泥及水泥浆体系
3.7.3.1表层套管注水泥设计
（1）技术要求:水泥浆返至地面，防止套管鞋漏失，有效封固表层确保二开正常钻进。
固井水泥用量计算
每米环 空容积 (L/M) 0.00
附加值 (%)
水泥用量 水泥用量 附加前(L) 附加后(L) 0.00 0.00
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
替泥浆量 (L) 0.00
备注 注意静 压差
固井水泥用量计算
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 阻流环 井深(m) 位置(m) 套管下 深(m) 平均井 径(mm) 套管外 径(mm) 套管壁 厚(mm) 水泥返 高(m) 井底口 袋长度 (m) 0.00 封固段 长度(m) 0.00 井底口 袋容积 (L) 0.00 每米井 眼容积 (L/M) 0.00 套管内 径(mm) 0.00 每米套 管内容 积(L/M) 0.00
固井计算(个人版)
GSS-5570-07L产套固井数据 计算 前置液 环空水泥浆（井眼扩大） 套管水泥浆 替浆 封固段 894.91 22.70 870.36 体积(方） 13.93 ห้องสมุดไป่ตู้.47 17.86 总计 14.39 17.47
0.0635 0.0543
每米体积（L/m） 15.32013065 12.12082987 24.8160794 20.52530865 46.92749625 40.31495015 36.59105585 40.3790184 25.05888775 11.77497645 15.562939 12.661265 9.2582586
GSS-5570-07L数据 套管 钻头 井深 套管下深 阻位 水泥返高 井径扩大率 井漏附加(固井水泥总量的百分比） 项目 139.7mm套管体积 139.7mm套管内容积(壁厚7.72mm) 177.8mm套管体积 177.8mm套管内容积(壁厚8.05mm） 244.5mm套管体积积 244.5mm套管内容积(壁厚8.94mm) 215.9mm井眼标准容积 215.9mm扩大后井眼容积 215.9mm井眼与139.7mm套管环空容积 标准215.9mm井眼与177.8mm套管环空容积 扩大后215.9mm井眼与177.8mm套管环空容积 127mm钻杆体积 127mm钻杆内容积 177.8 215.9 894.91 893.76 870.36 地面 5.05% 15.00% 半径（m) 0.06985 0.06213 0.0889 0.08085 0.12225 0.11331 0.10795 0.1134 8.05 896.91
固井技术
液压式悬挂器分类 DYXDYX-A型悬挂器
SYXSYX-A型悬挂器
液压式悬挂器分类 DYXDYX-C型悬挂器
SSXSSX-A型悬挂器
液压尾管悬挂器组成部件、 液压尾管悬挂器组成部件、工作原理和操作程序
良好的尾管悬挂器应具备以下性能： 良好的尾管悬挂器应具备以下性能： 下得去、挂得住、倒得开、 下得去、挂得住、倒得开、提得出 (江苏油田51/2寸挂4寸 尾管固井 ) 江苏油田51/2寸挂 寸挂4
导 管
根据用途不 同分：导管（ 同分：导管（隔 水管）、 ）、表层套 水管）、表层套 技术套管、 管、技术套管、 生产套管。 生产套管。
表层套 管
技术套管
油 层 套 管
二、1 二、1、固井工艺技术
1、一次注水泥技术 2、分级注水泥技术 3、筛管顶部注水泥技术 、 4、尾管注水泥技术 、 5、管外封隔器工艺技术 、 6、热采井地锚工艺技术 、 7、内管注水泥工艺技术 、 8、管外注水泥技术 、 9、反循环注水泥技术 、 10、延迟凝固注水泥技术 、 （主要应用在 小尺寸的内插管、套管补贴等，
最好应用超细水泥）
2、注水泥设计 、
设计依据： 井别：油井、气井、注水井、注气井、注汽井 油层压力：高压层、低压层、漏失层（地层裂缝带 ） 腐蚀性气体或液体：含H2S、CO2、高矿化度地下水 注水泥返高：长井段注水泥、水泥返至地面 注水泥选择： 水泥浆性能：高、中、低密度、缓凝、耐高温、耐 腐蚀 注水泥方式：一次注水泥、多级注水泥、套管外封 隔器注水泥（水泥充填封隔器）
内管固井作业解读
水泥塞在钻杆高度@m 30"导管鞋@m 36"井眼深@m
112 142 143
(1) 水泥浆体积： a.裸眼容积： (142-73)×1.2622=87 (bbl) b.裸眼附加： 87×250%=218 (bbl) c.水泥塞容积：(142-112)×0.0583=1.75 (bbl) 水泥浆总容积为：a+b+c≈307 (bbl)
1. 按常规方法下套管，并灌满钻井液； 2. 下钻杆，把密封短节连接在入井的第一根 钻杆底部, 在第一根钻杆装上可回收式钻 杆扶正器； 3. 将密封短节插入浮箍或浮鞋中, 并用内管 柱重量加压2～5吨左右, 满足大于注替过 程上顶力的要求；
8
4. 检查插入密封短节的密封。用下列方法检查密封 状况: 4.1 直接给套管和钻杆的环空灌钻井液, 如果液面下 降说明不密封； 4.2 通过钻杆连接管线，用泥浆泵或水泥泵开泵循 环, 如果套管内液面有变化, 说明密封不起作用, 一旦确认不密封, 必须起出钻杆更换密封短节的 密封件。 5. 确认插入密封短节无问题后，就可以循环和固井；
11
5. 继续用127.00mm(5")加重钻杆将套管柱送 到位，在浮鞋进入井眼和到位时用ROV观察， 对入井眼并顺利下到位。 6. 接固井管线，海水循环2周。同时用ROV检查 导向绳的方向，确认基板在下入过程中是否旋 转，判断是否必需进行调整基板艏向，使基板 艏向与平台艏向基本一致。 7. 按固井设计固井，并用ROV观察水泥浆的返出 情况和井口头是否上移，如果上移，可通过释 放补偿器的气压的方法来控制钻具的上移。
尾管计算
尾管悬挂固井设计有关计算
一、尾管悬挂固井回缩距计算：
1、已知条件：
钢材弹性模量： 2.059E+11Pa
井 深： 4.020E+03m
引 鞋 下 深：4018m
上层套管下深：2375m
上层套管外经：244.5mm 上层套管壁厚：11.99mm 设计悬挂井深：2225m
套 管 长 度：1793m
送放钻具长度：2225m
钻井液密度： 2.08g/cm3尾管外径：177.8mm 尾管壁厚：11.51mm 尾管单重：52.09kg/m 尾管单位容积：18.81
钻杆外径：127mm 钻杆壁厚：9.19mm 钻杆单重：29.01kg/m 钻杆单位容积：9.26
套管座挂蹩压：12MPa 座挂下压吨位：10T
吊卡高度：0.3m
钻杆接箍：0.35m
钻杆接头影响附加系数：0.9
平均井径：260mm
球座下深：3978m
重叠段长度150
2、计算数据：
a.有关送放钻具的计算
特殊壁厚钻杆横截面积：3399.596mm2特殊壁厚钻杆内截面积：9261.669mm2套管浮重：68491.405kg
套管浮重载荷引起的伸长： 2.512m 蹩压载荷：
11.114
t 送放钻具总回缩距：m
D .替量、容积：
钻杆内替量20.6035m3套管内替量32.97393m3裸眼段环空容积 4.647E+01m3重叠段环空容积
20.0366113
m3
C.钻杆方余=吊卡高度+
接箍长度+回缩距：
3.462
m
b.回缩距计算
套管数据
外径壁厚内径重量容积接箍外径
通径mm
mm mm kg/m cm 2mm
mm 8.94
226.653.5740.33222.69 5/8″
固井水泥用量计算1
阻流环 井深(m) 位置(m)
套管下 深(m)
平均井 径(mm) 236.89
套管外 径(mm) 139.70
套管壁 厚(mm) 7.72
水泥返 高(m) #######
井底口 袋长度 (m) 2.48
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ封固段 长度(m) #######
井底口 袋容积 (L) 44.07
每米井 眼容积 (L/M) 44.07
固井水泥用量计算
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 静压差计算
套管外介质 介质密度 g/cm3 1.32 1.65 1 1.32 1.9 1.9 体积/m3 环容积 /L/m 25.432218 25.432218 25.432218 25.432218 25.432218 25.432218 段长/m 0.00 314.56 294.90 117.96 475.77 456.11 1659.31 底深/m 0.00 314.56 609.46 727.42 1203.20 1659.31 垂深/m 0 312 590 590 1032.67 2684 段长垂/m 0 312 278 0 442.67 1651.33 2684 折合压力 /Mpa 0.00 5.05 2.73 0.00 8.25 30.78 46.81 套管内介质 介质密度 g/cm3 体积/m3 内容积 /L/m 12.127 12.127 12.127 12.127 12.127 12.127
内插法固井(借鉴分享)
（二）插入法固井工艺
插入法固井工艺一般用于大直径套管固井，是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍（或插座式浮鞋），与环空建立循环，用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混，缩短顶替钻井液时间，同时水泥浆可提前返出从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染。
1. 插入法固井工艺流程
插入法固井工艺套管结构为：插入式浮鞋+套管串（也可以为：引鞋+1根套管+插入式浮箍+套管串）。钻杆串结构为：插头+钻杆扶正器+钻杆串。插入法固井工艺流程:注入前置液→注入水泥浆（见图）→替入钻井液（替入量比钻杆内容积少0.5m3）→放回压检查回压凡尔是否倒流→上提钻杆循环出多余的水泥浆（见图）。
注水泥
水泥浆
钻井液
钻杆
套管
扶正器
插座式浮鞋
下入钻杆,插头插入插座, 注入水泥浆替泥浆结束,起钻循环
2．插入法固井的有关计算
（1）套管串浮力计算
大直径套管固井一般是表层套管固井，要求水泥返出地面，固井施工后，管外环空全部为水泥浆。为了保证套管不被浮起，套管串所受的浮力F
f
必须小
于套管串的重量G
t
。
套管串所受的浮力F
f
的计算公式：
F
f = S
w
Hρ
s
g×10-7 (1)
式中 F
f
—套管串所受的浮力，kN
S
w
—套管外截面积，cm2
H—浮箍深度，m
ρ
s
—水泥浆密度，g/cm3
g—重力加速度。
套管串重量G
t
的计算公式：
G
t = qH×10-3+ S
n
Hρ
n
g×10-7 (2)
式中 G
t
—套管串重量，kN
q—每米套管重量，N/m
H—浮箍深度，m
S
n
—套管内截面积，cm2
固井工艺程序
37
一、套管外载分析与计算
轴向拉力： 自重 浮力
W 38
一、套管外载分析与计算
3.轴向拉力
柱上，按盐水柱计算支撑外压力可能比实际外压力偏小，但可 使有效内压力偏大而使管柱趋于安全。所以，在支撑外压力计 算中一般无论是水泥面以上还是水泥面以下均按地层盐水柱压 力计算，即 ：
Pob 0.0098 swH
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一、套管外载分析与计算
2.内压力 （3）有效内压力
由上所述，可得套管柱有效内压力的计算方法： 对于表层套管和技术套管：
➢ 对于表层套管和技术套管，如果在下一井段钻进过程中发 生井涌而进行压井时，套管柱所受的有效内压力最大。
➢ 而对于油层套管，油井和气井的情况不一样，要根据采油 、采气工艺情况考虑相关的危险工况。
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一、套管外载分析与计算
径向内压力： 管内流体压力 压裂作业等增产措 施时的压力
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一、套管外载分析与计算
安全系数外载计算方式按内压筛选套管按内压筛选套管求井底外挤力选第一段套管求井底外挤力选第一段套管选第二段套管计算其可下深度选第二段套管计算其可下深度计算第一段套管长度和有关安全系数计算第一段套管长度和有关安全系数选第三段套管选第三段套管当套管的抗拉安全系数不满足时改为抗拉设计当套管的抗拉安全系数不满足时改为抗拉设计或或当抗挤强度设计套管柱超过水泥面或轴向力当抗挤强度设计套管柱超过水泥面或轴向力00点后选套管按套管抗拉强度计算其可下深度选套管按套管抗拉强度计算其可下深度81三套管柱强度设计油层套管某井1778mm套管下入深度3500m井内钻井液密度130gcm3水泥返至井深2800m
常用计算公式
常⽤计算公式
常⽤计算公式
⼀、喷射钻井计算公式
1、射流喷射速度计算：
100A Q v ?=
（1）对相同直径喷嘴：4
02
d n A ??=
π则
2
73.120d n Q v ??=
（2）对不同直径喷嘴：
2
73.120e
d Q v ?=
式中：v 0——射流喷速，⽶/秒；
Q ——通过喷嘴的液体排量，升/秒； A 0——喷嘴出⼝截⾯积，厘⽶2； n ——喷嘴个数；
d 0——喷嘴的直径，厘⽶； d
e ——喷嘴的当量直径，厘⽶。 2、当量直径的计算（1）等喷嘴直径时：0d n d e ?=
（2）不等径喷嘴时：+++=
2
32
22
1)()()(d d d d e
式中：n ——喷嘴个数；
d 0——喷嘴的直径，厘⽶；
d 1,d 2,d 3，——分别为不相等的喷嘴直径，厘⽶。 3、射流冲击⼒计算
2
2.10A Q
j F ??
=ρ
式中：Q ——钻井液泵排量，升/秒； A 0————喷嘴出⼝截⾯积，厘⽶2；ρ——钻井液密度，克/厘⽶3； F j ————射流冲击⼒，⽜。
4、钻头压⼒降计算
2
02
24
2
2)
()
(051.0)(0827.0A C Q
b d C Q
b P P e
=?
=ρρ或
式中：Q ——钻井液泵排量，升/秒； A 0————喷嘴出⼝截⾯积，厘⽶2；ρ——钻井液密度，克/厘⽶3； d e ——喷嘴的当量直径，厘⽶。 C ——喷嘴流量系数，取0.98； P b ——钻头压⼒降，兆帕。 5、钻头⽔功率计算 Q p N b b ?= 式中：Q ——钻井液泵排量，升/秒； P b ——钻头压⼒降，兆帕； N b ——钻头⽔功率，千⽡。 6、钻头⽐⽔功率计算
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单位长度的管柱灌满泥浆时增加的重量
管柱外径尺寸 罐浆长度m 管柱外径尺寸 罐浆长度m mm 285 mm 200 139.7 泥浆密度g/ml 177.8 泥浆密度g/ml 管柱壁厚 1.85 管柱壁厚 1.54 mm 增加重量(t) mm 增加重量(t)
关计算
挂尾管时上部钻具的数据 尾管上钻杆长度 m 钻杆直径 mm 钻杆壁厚 mm 钻杆内径 mm 钻杆内容积l/m 钻杆总容积m 重叠深度m 398 井内管柱直径
量
9.19 6.09 10.92 5.88
47.Fra Baidu bibliotek96 47.096
口袋 生位-套管鞋 生位到表层底 表层段
用水量计算
水泥灰量t 水泥浆密度g/ml 用水量m3 总水泥浆量m3
78 80
用水方数（V）方
1.85 1.87
水泥浆密度g/ml
37.87114846 37.36544426
62.63305322 62.76226966
固井水泥附加
替泥浆 容积计算
应替入总泥浆量m3 82.036 单作用泥浆泵
取值井段顶深m
取值底深m
段
长 m
井内管柱外径 mm
0
压胶塞液量 m3 4 泵的冲程 mm 305
2149
大泵替量M3 78.04 单作用泵的缸数 3
2149
总冲数 3955.123191 缸套直径 mm 170
244.5
每冲排量 0.019730243 上水效率 ％ 95
339.7 mm
内管体积 m3
79.373
分段环空容积 m3
32.45
环空累注浆量 m3
0 244.5 244.5 244.5
0 0.0088 82.17004593 18.67714351
0.086044984 0.772913084 68.4947217 12.91331049
82.267
井内管柱直径
以上井段平均井径mm
11.99 220.52
8.7537 46.9275 38.1738
102414.5678 83310.54534
套管重叠井段m
311.2
取值井段顶深m
6.36
取值底深m
330.99232
段 长 m
0-398
平均井径 mm
单密度注浆 容积计算
2182.4 2149 398 0
2184 2182.4 2149 398
mm
内管体积 m3
分段环空容积 m3
环空累注浆量 m3
220.52
68.17844299
17.82295099
17.823
244.5
9.338571754
6.448580194
6.449
用灰量的计算
水泥浆总量 m3 水泥浆密度g/cm2 1方水泥用灰量t 用灰总量t
82.267 6.449
水泥浆体积m3 6.448580194 附加系数1.2 7.738296233
总水泥浆量m3
用灰量计算
水泥灰量t
50 50
用水方数（V）方
1.85 1.85
用灰量（W）吨
102.9807692 102.9807692
水泥浆密度g/ml
82.69230769 82.69230769
总水泥浆量m3
水泥浆密度计算
47.096 47.096 97 97 1.850001875 1.850001875 77.88965079 77.88965079
2
水泥浆密度g/cm2
1方用水量 m3
用水总量m3
双密度水灰比
82.27 6.449
1.90 1.60
水泥浆体积m3 82.26699026 附加系数1.2 98.72038831
0.5810 0.6799
水泥浆密度 1.90 要求水泥浆密度 1.90
47.7971 4.3844
所需灰量 t 107.7698 所需灰量 t 129.3237087 所需水量 m3 47.7971 所需水量 m3 57.35654561
累计替浆量 m3
220.52
时间min 39.55123191 柴油机转速rpm 1250
38.17382026
泵车替浆量m3 0.000 冲数 冲／分 100
82.03553975
泵车排量m3/min 3.2 排量 l/s 32.88373753
82.036
泵车替浆时间min 0.000 排量 方/分 1.973024252
3
井号：
计算结果
注浆量m3 98.72038831 注浆排量m3/min 3.2000 注浆时间min 30.85012135 外层套管容积l/m 替浆量m3 0.000 替浆排量m3/min 3.2000 替浆时间min 0 环空容积l/m
0 127 9.19 108.62 9.261668954 0 外层套管外径mm
1.6 33.4 1751 398
330.99232 330.99232 330.99232 220.52
取值井段顶深m
取值底深m
段
长 m
平均井径 mm
双密度注浆容积 计算1.80
398
2184
1786
330.99232
0 双密度注浆容积 计算1.50
398
398
317.9
用水量的计算
水泥浆总量 m
固井相关计算
套管基础数据输入部分
井 深m 套管外径mm 常规固井或 挂尾管固井时 套管下深m 常用数据的计算 生 位m 生位下套管长m 口袋长度m 水泥返高m 井眼扩大率 套管重叠计算 所用钻头的直径mm
2200 244.5 2182.4 2149 33 1.6 0
井眼扩大率%
套管壁厚 mm 套管内径mm 开端排代量l/m 闭端排代量l/m 套管容积l/m 套管总体积l 套管内总容积l
1.90 1.60
水泥浆密度 1.60 要求水泥浆密度 1.60
1.3100 0.8900
所需灰量 t 5.7392 所需灰量 t 6.887083648
107.7698 5.7392
所需水量 m3 4.3844 所需水量 m3 5.261267609
井内管柱内径 mm
管内容积l/m
分段管内容积 m3