多层流延膜机安全操作规程实用版
2020年 流延机生产作业指导书 -安全操作规程
XX有限公司
现场安全检查表汇编
（1.0版）
制订：
审批：
2020-1-1发布 2020-1-1实施
流延生产作业指导书
1 目的
指导流延机操作工规范操作。
2范围
本规程适用于流延生产过程。
3 定义
无
4内容
4.1加料操作
1）根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。
2）根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。
4.1.1对交接停放区的原料进行外袋清洁：
1）用半湿抹布擦洗外袋，保证外袋无灰尘；
2）原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘；
3）用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。
4.1.2加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物，如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料斗是否干净、干燥，发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除，同时用压缩空气将可能存在的灰尘及布屑去除，确保料斗干净和干燥。
4.1.3每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来，再进行吸料或倒料。
4.1.4应注意观察每袋原料的牌号、批号，禁止混牌号或混批号加料；
4.1.5两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上（使用人工搅拌机时）。
4.1.6当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上；
4.1.7严格控制加料间通道，无关人员严禁出入，除与周转区连接的通道外，其余门窗未经许可一律不准打开；
4.2流延机生产流程
挤出机
T
模流延
收
卷
挤出机有无异声粉碎机有无异声
巡 检
电晕处理、收卷
边势观察中控厚度、其它
电
辊
巡检
4..2.1根据生产指令单生产，严格按工艺单实施。
多层流延膜机安全操作规程
多层流延膜机安全操作规程
一、一般规定
1. 在操作多层流延膜机前，必须熟悉设备的结构、工作原理和操作方法，并经过相关培训并取得操作证书方可操作。
2. 在操作之前，要检查设备的各项安全装置是否完好，并保持其灵敏可用。
3. 操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，并佩戴好防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
4. 严禁戴长发、胡须等有造成安全风险的物品，禁止戴宝石、金属制品等容易使设备故障的物品。
5. 禁止操作人员穿戴皮具制品等易燃和导电物品。
二、设备操作
1. 操作人员应严格按照操作程序和操作要求进行操作，不得随意更改、调整设备的参数和工作状态。
2. 在开机之前，要检查电源和设备的接地是否正常，避免漏电和触电的危险。
3. 当设备工作中出现异常情况时，应立即停机并及时报告上级，并等待专业人员处理。
4. 禁止操作人员私自进行设备的维修、保养和更换零配件等工作，必须由专业技术人员操作。
5. 在设备运行过程中，不得随意触摸和接近设备的运动部件，以免发生伤害事故。
6. 在设备运行中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入机器内部，以免发生夹伤事故。
7. 当机器出现危险信号或异常声音时，应立即停机并切断电源，等待专业人员检查和修理。
三、设备维护
1. 使用并保管好维护工具，禁止随意使用损坏或质量不合格的维修工具。
2. 定期对设备进行维护和保养，保持设备的清洁和上油，确保设备的正常工作。
3. 检查和更换设备的易燃、易爆、易磁等有危险的物品和部件，确保设备的安全性。
4. 每次进行维护和保养时，必须切断设备的电源，并在维修期间禁止重新接通电源。
多层流延膜机安全操作规程范文
多层流延膜机安全操作规程范文
第一章总则
第一条为了保障多层流延膜机的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
第二条多层流延膜机是一种用于生产塑料薄膜的专用设备，本规程适用于该设备的操作人员。
第三条运行多层流延膜机必须遵守本安全操作规程，严格按照操作程序进行操作。
第四条多层流延膜机操作人员必须经过严格的操作培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
第五条多层流延膜机的操作人员必须服从管理人员和现场监督人员的指挥和安排。
第六条多层流延膜机操作人员必须遵守国家有关安全法律法规和企业安全管理制度，严格遵守劳动纪律，做到勤奋工作、文明施工。
第七条多层流延膜机的操作人员必须负责设备的日常维护和检查，及时发现和排除设备故障。
第八条对于违反安全操作规程的操作人员，将按照企业相关规定进行处理。
第二章操作前准备
第一节设备检查
第九条在操作多层流延膜机前，操作人员应进行设备检查，确保设备完好无损，并进行设备操作记录。
第十条设备检查主要包括以下几方面：
（一）各传感器和控制系统的工作情况是否正常。
（二）设备各部件的润滑情况是否良好。
（三）设备的电气设备是否正常工作。
（四）设备的气源、电源等供应情况是否正常。
（五）设备的保护装置是否齐全有效。
（六）设备的工作环境是否安全。
第十一条在设备检查过程中，如发现设备存在故障或不安全现象，应及时进行修复或报告，禁止强行操作。
第二节个人防护
第十二条操作多层流延膜机时，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于：
（一）防护眼镜。
（二）防护手套。
多层共挤流延膜挤出设备调试以及维护保养
多层共挤流延膜挤出设备调试以及维护保养
一般来说，同一类设备的调试、维护、保养遵从的原则相像。在此，以德仕威多层共挤流延膜生产设备为例简单介绍该设备的调试以及
维护保养。
首先，按如下的次序进行开机前的准备：接通水、电，检查电流、电压和水压、水温是否正常；开启空压机和液压泵，检查气压、油压是
否达到预定值。对称使用的气缸，其行程速度必需同步；对各润滑点加
注润滑油4#钙基润滑脂，减速箱加注90#机械油至油位线以上；检查吸
料系统是否正常；启动直流电机，检查电机风冷系统、滤网是否堵塞，
电机温升是否正常（注意：必需在温度达到要求或电机与螺杆分别的情
况下启动电机）；设定、调整二组牵引张力和收卷张力。冷却辊、牵引
辊应进行同步转速调整，达到调速同步；打开测厚仪，检查工作是否正常；按要求调整摆幅辊的摇摆幅度和速度；启动负压风刀系统，调整负
压及风口位置，抬高负压刀架；调整切刀切断位置并对收卷机进行调试，保证工作正确牢靠；按工艺要求调整好流延系统前后、上下位置；按通
热控柜电源，首先预热模具30min，再加热料筒和连接部件，察看各加
热段是否正常，当温度达到设定值后，须再保温30min以上，以保证机
器里外温度的一致及机筒模头内物料充分熔化；清洗全部辊筒表面，检
查冷却辊表面温度，使辊面温度在设定值的2℃之内，辊面各点温差1℃；当加热温度达到工艺温度后，清洗模头唇口。清理应使用较软的
铜片、铜丝球等，以免损伤模唇。清理好后应在模唇口表面涂上脱模剂
或硅油。
准备工作做好以后，可以按次序开机。先低速启动挤出机排出机
内残料，然后把流延成型系统移到工作位置。启动流延等各系统使其低
流延机生产操作流程
流延机生产操作流程
流延机是将混合浆料通过供料脱泡装置供给到料盒内，激光位移传感器控制液位高度，然后经过刮刀制做形成具有一定强度和柔韧性的薄膜坯片。
流延机生产操作流程
1、准备相关的工具，如铜片、酒精、脱模剂等等；
2、检查流延机的模头、各辊等及其周围是否干净，然后用酒精、石蜡和纱布清洁模头，或者用铜片清洁再喷上脱模剂；
3、检查流延机各辊的转动、压力是否正常，换热系统、泵及各压力表是否可以正常的工作等；
4、用穿膜厚片将各辊穿好，然后将激冷辊处于闭合状态，压住膜片；
5、启动流延机，检查厚片与熔体是否已经粘牢平整，然后朝着人员站在出口处拉紧厚片；
6、调整合适的工作位置，认真将各项操作仔细完成；
7、生产结束后，手动调节流延机至非工作位置，然后将物料导入接料盘，停止流延机。
多层流延膜机安全操作规程范本（2篇）
多层流延膜机安全操作规程范本
第一章总则
第一条目的和依据
为了保障多层流延膜机的安全使用，防止事故和伤害的发生，制定本安全操作规程。
第二条适用范围
本规程适用于多层流延膜机的操作人员和相关管理人员，在使用多层流延膜机时必须严格遵守。
第三条安全原则
（一）人身安全第一：操作人员的人身安全是首要考虑的因素。
（二）预防为主：重视事故预防工作，以预防为主要原则。
（三）依法操作：操作人员必须按照国家法律法规和本规程的要求开展操作活动。
第二章多层流延膜机的安全操作规程
第四条操作前准备工作
（一）操作人员在操作多层流延膜机之前，必须参加相关安全操作培训，并具有相应的操作证书。
（二）操作人员在操作多层流延膜机前，需了解机器的工作原理、结构和性能，确认机器是否正常运行。
（三）在操作多层流延膜机之前，应将操作区域进行清理，排除杂物和障碍物，保持机器周围的环境整洁无障碍。
（四）检查多层流延膜机的各个部位是否完好，电气设备是否处于良好工作状态，确保操作安全。
第五条操作过程中的安全措施
（一）操作人员应佩戴符合相关安全标准的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（二）操作人员应严格按照操作规程操作多层流延膜机，不得擅自改变操作程序。
（三）操作人员在操作多层流延膜机时，应将注意力集中，严禁玩闹、喧哗或分心他事。
第六条多层流延膜机的日常维护
（一）定期检查多层流延膜机的各个部件是否完好，如发现问题及时进行维修或更换。
（二）定期进行润滑保养，确保各个连接部位的灵活运行。
（三）设立专职人员负责机器的日常维护及保养，做好相关的记录和归档工作。
压延机操作规程、安全操作规程
压延机操作规程、安全操作规程引言概述：
压延机是一种用于将金属材料压延成薄板或者薄带的设备，广泛应用于金属加工行业。为了确保操作过程的安全性和工作效率，制定了一系列的压延机操作规程和安全操作规程。本文将详细介绍压延机的操作规程和安全操作规程。
一、操作规程
1.1 准备工作
1.1.1 确保压延机工作区域的清洁和整齐，清除杂物和障碍物。
1.1.2 检查压延机的电气系统和润滑系统是否正常运行。
1.1.3 检查压延机的辊子和辊子传动装置是否处于良好状态。
1.2 开机操作
1.2.1 按照操作面板上的操作指示，启动压延机。
1.2.2 调整辊子的间隙，确保适当的压延厚度。
1.2.3 检查辊子的旋转方向是否正确，确保材料能够顺利通过。
1.3 运行操作
1.3.1 将待加工的金属材料放置在进料辊子上，并确保材料的平整和稳定。
1.3.2 控制压延机的进料速度，确保材料在压延过程中不会产生过大的应力。
1.3.3 定期检查压延机的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
二、安全操作规程
2.1 人员安全
2.1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2.1.2 禁止穿戴松散的衣物和长发，以防被卷入辊子中。
2.1.3 操作人员必须接受相关培训，了解压延机的操作规程和安全操作规程。
2.2 设备安全
2.2.1 定期检查压延机的电气系统和润滑系统，确保其正常运行。
2.2.2 在操作过程中，禁止将手指或者其他物体伸入辊子之间的间隙。
2.2.3 压延机应设置防护罩，以防止材料飞溅和辊子意外接触。
ocs流延膜机 中文操作手册
内容
System 4 Main view 主显示菜单 ______________________________________________5 Control panel “EXTRUDER DRIVE” 控制面板“挤出机” _____________________6 Speed Control mode 速度控制模式________________________________________6 Pressure Control mode 压力控制模式6 Display panel “MELT” 显示面板“熔体” _______________________________________6 Control panel “TEMPERATURE CONTROLLER” 控制面板“温度控制器”__________6 Control panel “CHILL ROLL” 控制面板“冷辊”_________________________________6 Control panel “TENSION” 控制面板“张力”____________________________________6 Idling control 张力控制________________________________________________6 Speed control 速度控制________________________________________________7 Function button “WINDING SHAFT” 功能按钮“收卷轴”__________________________7 Function button “FILM BREAK功能按钮“薄膜断裂”______________________________7 System buttons “TREND, RECIPE, ALARM, MENU”
实验室小型流延机使用说明书
实验室小型流延机使用说明书
实验室小型流延机是一种用于制备聚合物薄膜的设备，具有高效、灵活、精准等特点，被广泛应用于材料科学、光电子学、生物医学等领域。本文将以实验室小型流延机使用说明书为中心，为您详细介绍该设备的使用方法和注意事项。
一、设备介绍
实验室小型流延机主要由三部分组成：进料系统、流延系统和收卷系统。其中，进料系统包括料斗、料筒和送料泵等组件，用于加入聚合物原料；流延系统包括流延头、流延板和加热系统等组件，用于制备聚合物薄膜；收卷系统包括收卷轴和收卷机构等组件，用于收卷聚合物薄膜。
二、使用方法
1.准备工作
（1）检查设备是否正常。检查设备是否有损坏或松动现象，确保设备处于正常状态。
（2）选择合适的聚合物原料。根据需要制备的聚合物薄膜的性质和要求，选择合适的聚合物原料。
（3）清洁设备。清洁设备内部和外部，确保设备干净卫生。
2.操作步骤
（1）加入聚合物原料。将选好的聚合物原料加入料斗中，通过送料泵将原料输送至流延头处。
（2）调整流延头距离。根据聚合物原料的性质和要求，调整流延头与流延板之间的距离，确保聚合物原料能够均匀地流动。
（3）加热设备。开启加热系统，将设备加热至适当的温度，使聚合物原料能够流动并形成薄膜。
（4）开始流延。开启送料泵和收卷机构，使聚合物原料从流延头处流出，经过流延板后形成薄膜，并被收卷机构收卷。
（5）收卷。当聚合物薄膜制备完成后，关闭送料泵和加热系统，停止流延，并将收卷轴上的聚合物薄膜取下。
三、注意事项
1.设备操作前，必须进行设备检查和清洁，确保设备处于正常状态。
多层流延膜机安全操作规程
多层流延膜机安全操作规程
一、基本要求
1.操作前，要熟悉流延膜机的结构、工作原理和操作流程，并掌握基本的安全知识。
2.操作人员必须穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3.严格按照操作规程操作，不得擅自调节机器参数。
二、设备检查
1.每次操作前，要进行设备检查，确保机器的各个部件正常工作，不得有异常情况。
2.检查电气设备的接线是否正常，电源开关是否与机器相匹配。
3.检查机器的润滑情况，确保各处润滑点有足够的润滑剂。
三、操作流程
1.开机准备
（1）确保周围没有杂物，保持机器的通风良好。
（2）打开电源开关，确认机器正常运行。
（3）打开冷却水开关，保持水流正常。
（4）打开风机开关，保持机器内部通风。
（5）根据产品要求，调整机器的工作参数。
2.操作过程
（1）将待加工的原材料放入料斗中，定期补料以保持连续生产。
（2）调整张力器松紧度，确保原材料的拉伸均匀。
（3）注意观察挤出头的工作状态，确保原材料的均匀挤出。
（4）调整冷却辊的温度和压力，使得挤出的膜材能够快速冷却并保持平整。
（5）调整收卷装置的张力，保证膜材在收卷时不松散或过紧。
（6）及时清理挤出头和辊子上的残留物，以保持正常工作状态。
3.关机操作
（1）先停止原材料供给，等待挤出头内的残余物料排空。
（2）关闭风机开关，停止通风。
（3）关闭冷却水开关，并排空冷却水。
（4）关闭电源开关。
（5）清理机器周围的杂物，保持整洁。
四、应急措施
1.停电事故：立即关闭电源开关，切勿私拉乱在设备上操作。
2.机器故障：根据具体故障情况，调整机器参数或者更换损坏部件。
多层流延膜机安全操作规程范本
多层流延膜机安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了确保多层流延膜机的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于多层流延膜机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
第四条多层流延膜机的操作人员必须具备相应的操作经验和技能，且经过相关培训并取得相应的资格证书。
第五条操作人员应遵守国家相关的安全法律法规，并严格执行安全操作规程。
第六条多层流延膜机的操作人员应对设备的安全状况进行巡查，如发现异常情况应及时报告。
第七条操作人员在操作多层流延膜机时，禁止穿戴长发、宽松衣物或饰物，以免发生意外。
第八条操作人员在操作过程中，不得抽烟、饮酒或吸食违禁药品。
第二章多层流延膜机的使用与操作
第九条操作人员在使用多层流延膜机之前，必须先了解设备的使用说明书，并掌握设备的功能和使用方法。
第十条操作人员在操作多层流延膜机之前，应对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第十一条操作人员在操作多层流延膜机之前，应戴好工作帽、口罩、耳塞、安全鞋等个人防护用品。
第十二条操作人员在操作多层流延膜机之前，应对设备周围的环境进行检查，确保没有可燃有害物质存在。
第十三条操作人员在操作多层流延膜机时，必须按照操作指南进行操作，严禁擅自改变操作方式。
第十四条操作人员在操作多层流延膜机时，不得将手指、手臂或任何部位伸入机器内部，以免发生危险。
第十五条操作人员在操作多层流延膜机时，应保持清醒状态，不得在操作过程中分心做其他事情。
第十六条操作人员在操作多层流延膜机时，应注意设备的电气安全，严禁将操作涉及到的电器插头直接插入插座。
多层流延膜机安全操作规程
多层流延膜机安全操作规程
一、启动流延膜机
1)顺时针转动单螺杆挤出机，适配器控制柜，流延膜后段的主电
源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态）。
2)按下挤出机控制面板上的绿色电源按钮，启动挤出机。
3)按下适配器控制柜面板上的绿色电源按钮，启动控制柜。
4)按下流延膜后部控制面板上的绿色电源按钮，启动流延膜后段。
5)顺时针转动流延膜后部膜温机控制面板上的电源开关，将其由
关位置（○）打到开位置（︱）。
6)在挤出机控制面板上设置挤出机筒体各部分的温度。
7)在适配器控制柜面板上设置适配器各部分的温度。
8)在流延膜后部的控制面板上设置模头各部分的温度。
9)在膜温机的控制面板上设置冷辊的温度。
10) 向挤出机料斗中添加材料，并将漏斗旋到给料位置。
11) 所有零件达到设定温度后，等待大约15分钟，确保温度稳定。
12) 按挤出机控制面板上的绿色启动按钮，启动螺杆，旋转挤出
机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，设定螺杆的转速。
13) 熔融材料流出模头后，将流延膜后段推向模头，并锁定到工
作位置。
14) 按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动冷辊，按流
延膜后段控制面板上的冷辊速度控制器按钮，设定冷辊速度，牵引薄膜，经过冷辊，然后顺时针转动流延膜后部控制面板上的气刀开关，
将其由关位置（○）打到开位置（︱），再顺时针转动流延膜后段控
制面板上的顶辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。
15) 按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动牵引辊，按
下流延膜后部控制面板上的牵引辊速度控制器按钮，设定牵引辊速度，牵引薄膜，经过牵引辊，然后顺时针转动流延膜后段台面上的牵引辊
流延机操作规程及纵拉的操作流程
2012年2月5日
流延机操作流程
A、准备铜片或竹片、石蜡、酒精、纱布、脱膜剂、穿膜厚片、接油盘等一切工具；
B 、检查模头、铸片机各辊、刮刀以其周围是否清洁干净，用铜片、石蜡、酒精、纱布对模头进行细致清洁，可用铜片或竹片将模头清洁干净且喷上脱膜剂；
C、检查铸片机各辊是否能正常转动，压辊压力是否正常，换热系统、泵以及各压力表是否能正常工作，铸片机两侧门是否关闭；
D、将预置穿膜厚片沿铸片机各辊穿好，并将激冷辊处于闭合状态，压住膜片；
E、通过自动向下运动按钮将铸片机降低到最低端，通过铸片机点动，将铸片机移至工作状态，此时厚片与熔体粘牢平整，同时操作人员在铸片机出口处拉紧厚片；
F、自动垂直运动向上或采用点动向上至工作位置，片材从铸片机出来且走向稳定后打开Roll 5 NIP压辊5；可通过D.S CAST NIP 驱动端压辊开关以及C.S CAST NIP控制端压辊开关调节两端压辊间隙；所有操作认真完成后，将片材穿过第一测厚站可进入纵拉操作。
流延机停机程序
铸片机后方划膜后，开启自动垂直运动向下，手动调节TRACFR JOG 将铸片机沿轨道退至铸片机非生产位置，将挤出机生产出的料导入接料盘；停止铸片机。
纵拉(MDO)操作规程
A、准备铜片或竹片、酒精或丙酮、纱布、细麻绳、剪刀、划膜刀纸卷芯、接油盘等一切工具；
B、检查电、气、导热油、冷却水是否输送到位，驱动装置以及换热油泵是否能正常运转，有无异常声音，公用工程是否可以投用；
C、检查纵拉机各辊是否清洁，认真做好纵拉机以及周围清洁工作，可用带有酒精或丙酮的纱布擦拭各辊；
毫米的流延薄膜机安全操作及保养规程
毫米的流延薄膜机安全操作及保养规程
1. 前言
为保障生产和员工的安全，提高生产效率，特制定本规程，按照规范执行生产操作，确保流延薄膜机顺利生产。
2. 操作流程
2.1 开机操作
1.打开生产车间门前的切断电源开关，确认电源开关处于切
断状态；
2.确认机器内部按钮全部在0（关）状态；
3.打开设备电源总开关；
4.打开恒温器电源总开关；
5.调整恒温器设定项，进入温控界面。
2.2 操作注意事项
1.根据工艺要求设定温度，进入调节模式；
2.调节好温度后，按下启动按键开始正常生产；
3.禁止私自停机，出现问题需向技术人员求助；
4.投料时，禁止用手触碰设备，必须使用专门的工具；
5.料杆和送卷器在运转过程中禁止做任何操作；
6.发现异常情况及时向技术人员汇报。
2.3 关机操作
1.打开设备电源总开关，在恒温器关闭后的20分钟内关机；
2.关闭恒温器电源总开关；
3.关闭生产车间门口的切断电源开关。
3. 保养规程
3.1 日常维护
1.每日上班前进行设备检查，发现问题及时处理；
2.定期对设备电源进行检查，排除电气线路和接线松动问题；
3.定期使用皮带的防滑效果，防止出现松动现象；
4.定期清理设备内部，确保设备无积尘、使用寿命紊乱，没
有隐患。
3.2 技术维护
1.每月对设备进行润滑；
2.定期对设备进行性能调整、改善、升级，保证其稳定性、
可靠性；
3.每季度对电气线路和通讯线路进行检查，防止灵敏不良。
4. 安全注意事项
1.不得私自操作设备，必须得到许可和指导；
2.不得随意触动设备，使用特定工具操作；
3.发现故障或问题，应停机并通知技术人员处理；
实验室小型流延机使用说明书
实验室小型流延机使用说明书
一、产品概述
实验室小型流延机是一种用于制备薄膜材料的实验设备，它采用烘箱法或者真空体法制备材料。本小型流延机结构简单，使用方便，适用于实验室小批量生产。
二、安全注意事项
1.使用本设备前，请确保已经仔细阅读并理解本说明书，熟悉设备的结构和操作步骤。
2.使用过程中需戴上安全眼镜和手套，以防范液体溅入眼睛或皮肤上。
3.高温部分十分烫手，请注意防烫。尤其是在打开烘箱、调节温度等操作时，不要直接用手触摸，使用工具操作。
4.使用真空体法制备材料时，请确保设备连接处没有明显渗漏现象。
5.定期维护设备，确保设备的正常运转。
三、设备结构和操作流程
1.设备结构
实验室小型流延机主要由以下部分组成：
-上下转动轴：用于固定流延器，通过手柄控制流延器的升降。-流延器：用于涂布薄膜材料，操作简便。
-烘箱或真空体：用于固化涂布在基材上的材料。
2.操作流程
2.1烘箱法制备材料
2.1.1准备工作
-检查设备是否处于正常状态。
-准备好基材和涂料等辅助材料。
2.1.2设置参数
-打开烘箱，调节温度和时间，根据实际需要设置。
-调节上下转动轴的高度，将流延器正好放置在基材上。
2.1.3涂布薄膜材料
-将涂料均匀地涂抹在流延器上。
-通过手柄控制流延器的升降，使流延器和基材接触并均匀涂布。
2.1.4固化材料
-将涂布好的基材放入预热好的烘箱中。
-根据设定的温度和时间，进行固化处理。
2.2真空体法制备材料
2.2.1准备工作
-检查设备是否处于正常状态。
-准备好基材和涂料等辅助材料。
-确保设备连接处密封完好，没有明显漏气现象。
多层流延膜机安全操作规程
多层流延膜机安全操作规程
一、前言
多层流延膜机是一种用于生产塑料薄膜或薄片材料的设备，主要应用于包装、印刷、建筑、医疗等领域。这种设备的操作需要高度的技能和安全意识，不当操作将会导致不可逆的伤害，甚至威胁到人身安全。因此，在使用多层流延膜机时，必须严格遵守相关的安全操作规程。
二、操作人员要求
1、必须具备一定的机械操作技能和安全意识，熟悉机器的功能和性能、机器运行原理以及机器的操作程序和注意事项。
2、必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全鞋、耳塞、手套、防护眼镜等。
3、必须在机器正常停机后，才能接近机器，清理杂质并进行日常维护，严禁带着任何铁钉、钥匙等物品接近机器。
4、必须按照操作程序严格操作机器，不得随意调整或更改机器的操作参数。
5、必须严格遵守操作规程，如出现异常情况，必须及时报警或停机处理。
6、必须及时记录机器运行状态和维护情况，以便问题的追溯和分析。
三、机器保护功能
1、多层流延膜机必须具有符合国家标准和技术规程的安全保护装置，包括安全门、急停开关、限位开关、行程开关、过载保护装置等。
2、控制系统必须具有故障自动检测、诊断和报警功能，能够实
时监测机器运行状态和参数的变化，并对异常情况进行自动停机和
报警。
3、机器使用中，如果发现机器运行异常、响声异常、冒烟等现象，应当立即停机处理，不能随意更改操作参数导致机器损坏、故
障或发生危险事故。
四、机器维护保养
1、操作人员必须深入了解机器的构造和运行原理，正确按照机
器的使用说明书进行保养和维护。
2、必须按照机器供应商提供的维护计划和维护手册，定期对机
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YF-ED-J9256
可按资料类型定义编号
多层流延膜机安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
多层流延膜机安全操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、启动流延膜机
1)顺时针转动单螺杆挤出机，适配器控制
柜，流延膜后段的主电源开关，将其由水平状
态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态）。
2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮，
启动挤出机。
3)按适配器控制柜面板上的绿色电源按
钮，启动控制柜。
4)按流延膜后段控制面板上的绿色电源按
钮，启动流延膜后段。
5)顺时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱）。
6)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。
7)在适配器控制柜面板上设定适配器各部分的温度。
8)在流延膜后段控制面板上设定模头各部分的温度。
9)在膜温机控制面板上设定冷辊的温度。
10) 往挤出机的漏斗内加入物料，并将漏斗旋到给料位置。
11) 所有部分达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保温度稳定。
12) 按挤出机控制面板上的绿色启动按
钮，启动螺杆，旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，设定螺杆的转速。
13) 熔融的物料从模头流出后，将流延膜后段推向模头，并锁定到工作位置。
14) 按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动冷辊，按流延膜后段控制面板上的冷辊速度控制器按钮，设定冷辊速度，牵引薄膜，经过冷辊，然后顺时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），再顺时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。
15) 按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动牵引辊，按流延膜后段控制面板上的牵引辊速度控制器按钮，设定牵引辊速度，
牵引薄膜，经过牵引辊，然后顺时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。
16) 转动切刀把手，将切刀打到工作位置。
17) 薄膜比较平整之后，剪掉之前多余的部分，按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动收卷辊，按流延膜后段控制面板上的收卷辊速度控制器按钮，设定收卷辊速度，然后顺时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关，将其由收缩位置打到胀开位置，牵引去除废边的薄膜，将其缠绕在收卷辊上，将废边分别缠绕到下面两个废边收卷筒上。二、关闭流延膜机
1)将挤出机漏斗旋到停料位置。
2)挤出机料筒内物料挤空之后，旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，将挤出机螺杆的转速设定为零，按挤出机控制面板上的红色停止按钮，停止螺杆。
3)逆时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），再逆时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关，将其由闭合位置打到打开位置，按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止冷辊。
4)转动切刀把手，将切刀打到抬起位置。
5)逆时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关，将其由闭合位置打到打开位置。按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止牵引辊。
6)所有薄膜都缠绕到收卷辊上之后，按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止收卷辊，逆时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关，将其由胀开位置打到收缩位置，将薄膜卷取下。
7)将流延膜后段推离模头，并锁定到预备位置。
8)逆时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○）。
9)按流延膜后段控制面板上的红色电源按钮，停止流延膜后段。
10) 按适配器控制柜面板上的红色电源按钮，停止控制柜。
11) 按挤出机控制面板上的红色电源按
钮，停止挤出机。
12) 逆时针转动单螺杆挤出机，适配器控制柜，流延膜后段的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。
三、注意事项
1、牵引物料时，要配套防热保护手套或使用工具。
2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。
3、不要使用坚硬的金属物质（例如：不锈钢）接触冷辊表面，以免划伤冷辊表面。
4、将流延膜后段推向模头时不要过分用力，以免模头与冷辊接触，对模唇和冷辊造成伤害。