化学品管理控制程序

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化学品管理程序

化学品管理程序

化学品管理程序

1 目的

为加强公司化学品管理,以预防潜在安全事故的发生,实现职业健康安全目标,特制定本程序。

2 适用范围

本程序适用于公司对化学品的管理。

3 职责与权限

3.1制造部负责化学品的储存、使用和管理。

3.2业务部负责化学品的采购、储存活动。

3.3管理部协助和监督制造部、业务部做好化学品管理的消防安全工作。

4 程序内容

4.1化学品的采购

4.1.1需采购的各类化学品应由使用部门提出申请,上级主管审核批准。

4.1.2业务部负责采购各类化学品,并索要产品的材料安全数据表(即MSDS)。

4.1.3采购的化学品必须是有合格资质的厂商,且包装完好,运输无损伤。

4.2化学品的管理

4.4.1业务部牵头建立化学品和危险化学品清单。

4.4.2化学品存放在指定地点,由专人管理及发放。

4.4.3化学品应分类分项存放,存放处要有安全数据表,并配备必要的防护用

品。

4.4.4存放处应有明显的标识和安全警示,配备适宜的灭火器材和消防工具。

4.4.5化学品保管应符合相关安全规定,存放区应配备应急材料以防止发生泄

漏。

4.3化学品的使用

4.3.1严格用火管理制度。

4.3.2使用部门应根据实际需要领用化学品,尽可能减少现场储存过多的化学

品。

4.3.3化学品的使用应按照有关操作规程或产品安全数据表严格执行。

4.3.4使用化学品应有必要的安全防护措施和用具。

4.3.5使用过程中应避免化学品的渗漏和洒漏,必要时用应急材料吸收。

4.3.6沾有化学品的抹布、手套不能随意丢弃,应按危险废物回收处置。

4.4潜在事故的预防

4.4.1化学品在搬运、储存和使用过程中发生包装破损泄漏,应立即更换包装桶。

危险化学品控制管理程序模版(五篇)

危险化学品控制管理程序模版(五篇)

危险化学品控制管理程序模版

一、目的

本程序的目的是确保危险化学品的安全使用和管理,减少事故发生的可能性,保护人员和环境的安全。

二、适用范围

本程序适用于本单位所有涉及危险化学品的房间、设施、设备和工作环境的管理和使用。

三、定义

1. 危险化学品:具有燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性等能够对人员、财物和环境造成危害的化学品。

2. 管理人员:负责危险化学品管理和使用的专职或兼职员工。

3. 使用人员:指在工作中需直接接触、使用危险化学品的员工。

四、管理和控制措施

1. 危险化学品清单的建立和更新

a. 管理人员应按照国家有关法律法规和标准的要求,建立本单位危险化学品清单,并定期更新。

b. 清单应包括危险化学品的名称、CAS号、储存位置、使用人员、数量以及相关的安全措施和应急措施。

2. 危险化学品的储存和管理

a. 危险化学品应按照其危险性进行分类,并根据不同的危险性级别采取相应的储存措施和设施。

b. 危险化学品的储存位置应远离火源、热源和易燃物,储存容器应标明危险性标志,并放置在防火柜或特定的储存区域。

c. 危险化学品的接触和使用应尽量避免皮肤接触和吸入,使用时应佩戴个人防护装备,并遵守使用说明和操作规程。

d. 储存区域应设置相应的报警系统和灭火设备,定期进行巡检和维护。

e. 危险化学品的管理人员应定期核查存量,更新清单,并对过期和废弃物进行安全处理。

3. 危险化学品的使用管理

a. 危险化学品的使用应在专用的实验室或设施中进行,不得在无关的工作区域使用。

b. 使用人员应严格按照安全操作规程进行操作,并定期接受安全培训和考核。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的,有助于预防事故和保护人员和环境的健康。本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序,包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。

一、库存管理

1.化学品清单:建立一份详细的化学品清单,包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。清单需要定期更新,并确保所有化学品都有正确的标签和标识。

2.储存条件:根据化学品的特性,确定适当的储存条件,包括温度、湿度和通风等要求。对于易燃、易爆和腐蚀性化学品,需要单独储存,并采取相应的防火和防爆措施。

3.储存区域划分:根据化学品的危险性等级,划分不同的储存区域。不同危险级别的化学品需要单独储存,并采取隔离措施,以防止交叉污染和事故扩散。

二、安全措施

1.个人防护装备:针对不同的化学品和工作环境,提供适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、面具和防护服等。员工需要接受培训,了解个人防护装备的使用方法和注意事项。

2.通风系统:建立有效的通风系统,确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。对于特定的有毒气体,需要采取额外的排风措施,避免浓度超过允许的标准。

3.灭火设备:在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。员工需要接受灭火器使用培训,并定期进行灭火器的检查和维护。

三、员工培训

1.化学品知识培训:培训员工了解化学品的基本知识,包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。员工需要了解化学品标签和标识的含义,以及如何正确使用和储存化学品。

化学品管理控制程序范文

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化学品管理控制程序范文

一、前言

化学品在工业生产、实验室研究以及日常生活中具有广泛的应用。然而,由于化学品的特性与风险性,必须合理管理与控制化学品的存储、使用和处置,以确保人员安全和环境保护。本文将介绍一个化学品管理控制程序,旨在帮助组织建立规范的化学品管理流程,保障安全生产和环保要求。

二、定义与范围

本程序适用于所有涉及化学品使用的组织,包括工厂、实验室、学校、医疗机构等。化学品的定义包括液体、固体、气体等各类化学品,以及废气、废液等化学废物。

三、化学品管理责任

1. 高层管理人员应指定专人负责化学品管理,并明确其职责和权限。

2. 化学品管理人员应具备相应的化学品知识和管理技能,并接受相关培训。

3. 各部门应协助化学品管理人员开展工作,并妥善保管化学品。

四、化学品采购与存储

1. 采购前应评估所需的化学品种类和数量,并确保其符合法律法规和相关标准。

2. 采购过程中应与供应商签订合同,并明确化学品的名称、规格、数量、质量标准等要求。

3. 采购到的化学品应及时入库,并进行分类、编号和标识。

4. 化学品的存储应符合相关规定,按照性质分类、分仓储存,并采取适当的防护措施。

五、化学品使用与操作

1. 使用化学品的人员应具备相应的培训和资质,并了解有关的安全操作规程。

2. 化学品使用前应检查其包装完整性和标识的清晰性,并确认其适用性与可用性。

3. 使用化学品应穿戴个人防护装备,如手套、防护眼镜、防护服等,并确保工作区域通风良好。

4. 使用后的化学品容器应妥善处理,包括清洗、密闭和分类储存。

六、事故应急与处理

危险化学品控制程序范本

危险化学品控制程序范本

危险化学品控制程序范本

一、程序目的

本控制程序旨在确保危险化学品的安全管理,预防事故并最大程度地减少危害,保护员工和环境的安全。

二、适用范围

本程序适用于所有使用、存储、运输和处理危险化学品的部门与工作场所。

三、定义

1.危险化学品:指对人体、财产和环境具有危险性的化学品,包括但不限于易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等类型的化学品。

2.危险化学品管理人员:指负责危险化学品相关管理工作的人员。

3.危险化学品操作人员:指具有相关技术职务或专业技能,从事危险化学品操作工作的人员。

4.危险化学品事故:指在危险化学品的使用、存储、运输和处理过程中,发生泄漏、爆炸、火灾、中毒等意外事件,造成人员伤亡、财产损失和环境污染。

四、程序要求

1. 危险化学品的使用

1.1 在使用危险化学品前,必须了解化学品的性质、危险性等相关信息,并按照操作规程进行操作。

1.2 定期开展安全教育和培训,确保操作人员具备必要的知识和技能,能够正确使用危险化学品。

1.3 使用危险化学品的场所必须配备必要的安全设施,如防爆设备、防滴漏装置等。

1.4 禁止将危险化学品用于非法用途。

2. 危险化学品的存储

2.1 危险化学品的存储必须符合国家相关法律法规的要求,按照规定的标准进行分类、包装和标识。

2.2 存储场所必须保持干燥、通风良好,防止阳光直射和高温环境。

2.3 不同类型的危险化学品必须分开存放,严禁存放不相容的化学品在同一区域。

2.4 存储区域应设置安全警示标识,并定期检查存储条件是否符合要求。

3. 危险化学品的运输

3.1 危险化学品的运输必须符合国家相关法律法规的要求,并经过合格的运输公司或专业人员进行操作。

化学品管理控制程序

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化学品管理控制程序

1 目的和范围

为加强对化学品、化学危险品的管理,避免、减少对环境的污染以及对公司员工人身伤亡或财产受损特制定本管理程序。适用于公司化学品采购、运输、储存、使用、废弃等以及对相关人员的培训等活动。

2 定义

化学品-—本程序的化学品指本公司使用的各种化学单质、化合物或混合物的总称。

(如润滑油、柴油、胶水、漆、溶剂、涂料、染料、固化剂、着色剂、蜡、酸、碱、盐、添加剂、气体等。)

危险化学品——是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中,容易造成人身伤亡或财产损毁而需要特别防护的化学品。《常用危险化学品分类及标志》(GB 13690-1992)将危险化学品分为8类,分别是第1类,第一类;爆炸品;第二类,压缩气体和液化气体;第三类,易燃液体;第四类,易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;第五类,氧化剂和有机过氧化物;第六类,毒害品;第七类,放射性物质;第八类,腐蚀品.

MSDS——是化学品安全技术说明书的英文缩写,为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料.

3 相关文件

作业场所安全使用化学品公约

危险化学品安全管理条例

化学品安全技术说明书编写规定

《人力资源管理程序》

《应急准备与响应控制程序》

《废弃物控制程序》

4 职责

4.1 采购部负责公司化学品的采购,在采购的同时向供应商索取和收集MSDS,并编制一览表。4。2 人事部负责组织相关人员编写培训资料,根据各岗位的实际需要组织化学品的知识的培训。

危险化学品控制程序

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危险化学品控制程序

一、引言

本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置,以保护人员和环境的安全。以下是该程序的具体措施。

二、危险化学品存储管理

1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。

2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识,包括容器标识、紧急处理程序等。

3. 存放区域应配备可靠的密封装置,防止泄漏和扩散。

4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区,并采取合适的隔离措施。

5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施,确保其正常运作。

三、危险化学品使用管理

1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核,获得合格证书。

2. 在使用危险化学品之前,必须进行风险评估和安全操作指南的编制。

3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备,如安全眼镜、手套、面具等。

4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录,包括使用日期、用量和使用目的等。

四、危险化学品处置管理

1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置,不得进行随意丢弃。

2. 废弃物应进行分类处理,确保不同类别的废弃物不相互混合。

3. 废弃物处理必须符合环境保护要求,如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。

4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间,确保追溯能力。

五、事故应急响应管理

1. 建立事故应急救援预案和组织结构,并进行定期演练。

2. 配备必要的紧急救援设备和器材,如泄漏清除装置、防护器具等。

3. 预先制定相应的紧急处理程序,以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。

化学品管理控制程序

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化学品管理控制程序

是一种用于管理和控制化学品在企业或机构内的使用、存储和处理的程序。它的目的是确保化学品的安全使用,减少潜在的风险和危害。以下是一个简单的化学品管理控制程序的示例:

1. 确定责任:指定一名负责化学品管理的专业人员,负责制定和执行相关政策和程序。

2. 标识化学品:对所有化学品进行标识,包括名称、危险性等级、转运和存储要求等信息。

3. 存储和处理:确定化学品的存储位置和环境要求,并确保符合相关法律法规和标准。确保存储区域设有适当的警告标志和紧急处理设施。

4. 培训与意识提升:培训员工关于化学品的危害性、正确使用和处理的知识,并提供必要的防护设备。

5. 风险评估:对使用化学品的工作过程进行风险评估,确定可能的危险和应对措施,并确保有适当的应急计划。

6. 采购和审计:确保采购的化学品符合法律法规和标准要求,并进行定期的审计,确保全面合规。

7. 废物管理:制定废物管理计划,包括储存、处理和处置废弃化学品的程序。

8. 记录和溯源:建立系统记录化学品的购买、使用和处理情况,并能够追溯到特定批次。

9. 风险应对:制定应对化学品事故和泄漏的应急预案,并进行演习和培训。

10. 定期审核和改进:定期审核化学品管理程序的有效性,并根据实际情况进行修订和改进。

需要注意的是,具体的化学品管理控制程序应根据企业的具体情况和法律要求进行制定和执行,并与相关部门和人员密切合作。

化学品管理控制程序

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是一种系统化的方法和程序,旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置,以保证安全性和遵守相关法规和标准。

该程序通常包括以下方面:

1. 化学品清单:建立和维护一个详细的化学品清单,包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。

2. 购买和存储:确保购买的化学品符合相关要求,并进行正确的存储和标识。确保化学品的存储区域符合安全要求,如通风良好、防火设施齐全等。

3. 标签和包装:对化学品进行正确的标记和包装,以便识别化学品的危险性和特性。标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。

4. 使用和操作:制定和实施安全操作规程,确保员工正确使用和操作化学品,例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。

5. 废物管理:确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。应制定废物管理计划,包括正确的分类、储存和处理方法,以避免对环境和人体健康的危害。

6. 培训和教育:向员工提供必要的培训和教育,使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识,提高其意识和技能。

7. 检查和评估:定期进行化学品存储区域的检查和评估,确保符合安全要求和法规。

8. 紧急情况处理:制定应急预案和程序,以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。

通过引入化学品管理控制程序,可以减少化学品事故和泄漏的风险,保护工作人员和环境的安全,并遵守相关法规和标准。

化学品管理控制程序

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是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统,旨在保护人员、环境和设备的安全。以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤:

1. 确定化学品清单:整理和记录所有使用的化学品及其相关信息,如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。

2. 标识和分类化学品:对每个化学品进行正确的标识,包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。

3. 评估和管理危险性:根据化学品的性质和危险性,确定适当的安全措施,如防护设备、储存条件等,并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。

4. 储存和处理:根据化学品的特性和安全要求,将其存储在标有明确的标签的特殊容器中,避免混合和泄漏。对于废弃的化学品,应根据相关法规进行正确的处理和处置。

5. 国家法规和合规性:了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准,如OSHA(职业安全与卫生管理局)、EPA(美国环保局)等,确保符合安全标准和报告要求。

6. 应急响应计划:建立应急响应计划,包括泄漏和事故处理程序,并为应急情况提供员工培训和演习。

7. 审查和更新:定期审查化学品清单,并根据实际情况进行更新和修改。

化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险,确保化学品的安全使用和处理,并遵守相关的法规和标准。每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。

化学品管理控制程序

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化学品管理控制程序

是一套综合管理和控制化学品使用、储存和处理的规定和措施。其主要目的是保障化学品使用的安全性,防止化学品对人员和环境造成伤害和污染。

化学品管理控制程序通常包括以下几个方面:

1. 化学品目录:建立一份全面的化学品目录,包括各种化学品的名称、CAS号、危险性、储存要求等信息。同时,对不同危险性的化学品制定不同的管理策略。

2. 采购管理:制定化学品采购的审批流程,确保购买的化学品符合规定,并监督供应商的资质和产品质量。

3. 储存管理:设立专门的储存区域,根据化学品特性选择储存容器和储存条件,确保化学品在储存过程中不发生泄漏、破裂和变质等情况。

4. 标识和标志:对储存的化学品进行正确的标识和标志,包括标记化学品的名称、危险性等信息,以提醒人员注意防护。

5. 使用管理:确保化学品的安全使用,包括提供必要的个人防护装备、使用方法和操作程序,并定期进行培训和演练。

6. 废物处理:规定废弃化学品的处理方法,并配备相应的废物容器和处理设施,确保废物的安全处理和环境的不受污染。

7. 库存管理和监控:建立库存管理系统,对化学品的入库、出库和消耗进行记录和监控,及时了解化学品的库存情况和变化。

8. 应急响应和预防:建立应急响应机制,制定应急预案和处理流程,并定期进行应急演练,以应对突发事故和事故。

以上是一个简单的化学品管理控制程序的概述,具体的程序和措施还需根据不同的企业和场所进行调整和完善。

ISO14001:2015化学品管理控制程序

ISO14001:2015化学品管理控制程序

※※修订履历※※

1.0 目的

为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制,避免造成对环境的影响和对人员的伤害,符合有关环境、安全法律法规的要求,实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺,特制定本程序。

2.0范围

适用于公司所使用的化学品、油品的管理。

3.0职责

3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。

3.2生产部(仓库)负责化学品、油品仓库的管理、储存。

3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。

3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。

3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。

3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。

3.8管理者代表负责批准新化学品,油品的使用。

4.0程序

4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品,同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。

4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后,并确保相关供应商具有相关的资质。

4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后,负责联系相关供应商,同时取得化学品、油品的MSDS,并对供应商施加影响,相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。

4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续;入库时化学品应有标识,危险化学品

应有安全标签,由仓库核对包装(或容器)上的安全标签。安全标签若脱落或损坏,经检查确认后应补贴。如确认无误,办理入库手续,在供应商的《送货单》签字。

4.5化学品、油品的储存

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理掌控程序

化学品是一种特别的物质,假如管理不当,可能会对人类和环

境造成严重的损害。因此,在工业生产和科学讨论领域中,对化学

品的管理具有特别紧要的意义。为了最大程度地保护人类和环境的

安全,需要建立合理的化学品管理掌控程序。本文将认真介绍一套

符合标准的化学品管理掌控程序,供相关企业和机构参考。

一、化学品采购管理程序

1、采购前准备

(1)依据实际需求,订立化学品品种、用途和数量等采购计划。

(2)依据采购计划列出采购清单,并界定采购条件。

(3)了解化学品的性质、不安全性及相关标准要求等信息。

2、采购过程

(1)采购人员与供应商洽谈,确认化学品的质量、价格、交货

期限、付款方式等条件。

(2)通过技术可行性、价格优惠度、服务质量等因素选定合适

供应商。

(3)采购人员与供应商签订采购协议,并确认采购内容和价格

等细节。

(4)在保证化学品质量的前提下,尽可能节省采购成本。

二、化学品入库管理程序

化学品进入企业后,应进入相应的管理程序。为了规范化学品入库管理程序,建议企业实施以下措施:

1、进货检验

企业应在收货时对化学品进行严格检验。应检查产品质量、包装完好、包装标识等情况。

2、化学品标识

每一个化学品都应标有化学品的名称、CAS号、生产日期、保质期、用量、容量、不安全性等信息。

3、分类存储

应依据化学品的类型划分储存区域,避开不同性质的化学品存放在同一区域造成交叉污染。

4、登记管理

对于每一次进入的化学品都要进行录入和登记,确保化学品进出存的安全、精准。

三、化学品使用管理程序

化学品的使用安全特别紧要,因此,建议企业如下管理程序:

2024年危险化学品控制管理程序(四篇)

2024年危险化学品控制管理程序(四篇)

2024年危险化学品控制管理程序

1、目的

为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响,使危险化学品受到控制管理。

2、范围

本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。

3、引用文件

ISO14001:xx《环境管理体系-规范和使用指南》、GB/T28001:xx《职业健康安全管理体系-规范》

4、术语

5、.职责

5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6、工作流程

6.1采购管理

6.1.1根据生产所需,分量采购,确保安全。

6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。

6.2装卸及运输管理

6.2.1危险化学品的运输,委托有资质的运输单位。

6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训,考试合格后方能上岗。

6.2.3在装卸危险化学品时,装卸人员根据物品上搬运标识,规范操作。

6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。

6.2.5确保装运气瓶安全可靠。气瓶安全帽必须旋紧。

6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。

6.3储存管理

6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。

6.3.2危险化学品储存在指定的仓库,物品上标识完整。如名称、型号、有效期等。库房确保良好的通风条件,避免阳光直射,防止高温,库房配备合理的消防器材。

化学品管理程序文件

化学品管理程序文件

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一、引言

化学品是广泛应用于各个行业和领域的重要物质,具有潜在的安全风险和环境风险。为了确保安全生产、保护员工健康和环境保护,本文将介绍一套完整的化学品管理程序文件,以指导和规范化学品的使用、储存、运输和处置。

二、文件目的

本程序文件的目的是:

1. 确保使用化学品的员工和相关人员了解和遵守相关法规、标准和规范;

2. 确保化学品的购买、使用、储存和处置过程符合安全和环境保护的要求;

3. 建立化学品事故和紧急事件的预防、应急处置机制,降低事故风险。

三、适用范围

本文件适用于我公司所有使用和管理化学品的部门和人员,包括但不限于购买人员、库存管理员、使用人员、运输人员和事故应急处置人员。

四、主要内容

1. 化学品购买管理

- 所有化学品购买需经过合规审核,并由专门人员负责采购;

- 采购人员需了解并核实所购化学品的性质、用途、储存条件和相关安全风险;

- 需与供应商签订化学品供货协议,明确双方的权责和规范。

2. 化学品使用管理

- 使用人员必须具备相关的专业知识和操作技能,进行必要的培训和考核;

- 使用前必须仔细阅读并理解化学品的安全数据表(SDS),并遵守相应的操作规程;

- 需建立使用记录,并及时报告和处理使用中的异常情况。

3. 化学品储存管理

- 储存区域必须符合防火、防爆和一定的温湿度要求;

- 储存区域需分类管理,确保不同性质的化学品相互隔离,防止交叉污染;

- 需定期检查储存区域和容器,确保无漏、无损、无过期化学品。

4. 化学品运输管理

- 运输前需核实包装标识、封存和密封性,并与运输单位签订化学品运输合同;

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

概述

化学品管理控制程序是一个管理化学品使用的系统,包括对化学品的购买、存储、使用、处理和处置等环节进行规范化的管理。化学品管理控制程序可以帮助化工企业更好地保护员工和环境的安全,促进企业的可持续发展。

主要内容

化学品管理控制程序主要包括以下内容:

1. 化学品的购买管理

在购买化学品之前,企业应该要求供应商提供包含化学品属性、用途、存储条件、安全数据表等完整信息的合规化学品清单,对于未列明的化学物质,需向供应商索要必要的信息。企业需要根据自身的生产工艺和使用环节选择合适的化学品。在采购过程中要求供应商提供产品检测证明,并对每批次产品进行记录和管理。同时,企业应该保持与供应商的良好沟通,确保化学品的合理使用。对于非法购买的化学品,企业要严格管理,禁止生产所需的各个部分私下采购。

2. 化学品的存储管理

化学品的存储应该遵守国家法律、法规以及标准规范,根据化学品的特性和危险性,选择合适的存储条件,并根据化学品的种类、性质分配存储位置,进行分门别类地存放。同时,要求负责化学品管理的人员在存放过程中进行分类标识,并在负责储存的区域安装监测仪和灭火设备,确保化学品的安全存储。

3. 化学品的使用管理

使用化学品时,企业必须严格按照前期制定的使用计划和工艺要求,规范使用流程。操作人员应该接受足够的专业培训,并穿戴齐全的防护用品,定期检查使用设备的完好情况,确保使用安全。对于出现意外情况,需要立即采取应急措施,及时通知相关人员进行处理。

4. 化学品废弃物的处理和处置管理

化学品废弃物的处理和处置应该遵循国家、地方政府规定的法律法规,制定相关管理措施和技术规范,确保处理和处置过程中人员和环境的安全。根据废弃物的种类和性质,选择合适的处理方式,并建立完整的废弃物管理记录。对于危险性大的化学品废弃物,必须进行特殊处理和处置。

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化学品管理控制程序

Chemical management control procedure

化学品管理控制程序

导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

1.目的

对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.

2.适用范围

适用于本公司化学品的管理。

3.职责

3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。

3.2采购部:

3.2.1负责开发新的化学品供应商,并在下订单之前,要求供应商提供相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。

3.2.2负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料,如:

MSDS、TDS、测试报告、自我声明等,并交体控组。

3.4仓库组:入库化学品的管理,废化学品及其污染物的统计和处理。

3.5生产部:负责废化学品及其污染物的收集。

3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。

3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。

3.8体控组:负责保管化学品的相关资料,并受控发行MSDS,TDS。

3.9相关部门:管理使用本部门化学品。

4.定义

MSDS:MaterialSafetyDataSheet(中文翻译:化学品安全技术说明书)。

5.内容

5.1化学品的登记

公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号,使用范围(由工程部提供)、包装等,在

化学品有新增或更改时,工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。

5.2化学品的采购要求

5.2.1化学品安全技术说明书(MSDS)及技术说明书(TDS)

5.2.1.1采购员需在采购单中注明供应商需提供该化学品的“MSDS及TDS”。

5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。由体控组受控发放给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。

5.2.2不使用有害物质自我声明(SD)

5.2.2.1所有化学品供应商均应签署遵守IOS-Mat-0010的承诺

5.2.2.2所有油漆供应商需签署遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺

5.2.2.3所有胶水供应商均应签署遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺

所有承诺均应涵盖供应商所供应所有化学品型号,但供应商有

新型号送货时,采购部应及时签署新的承诺。

5.2.3测试报告

5.2.3.1每种型号之化学品均应提供客户认可实验室之测试报告,测试项目和方法参考相应的指导文件(如:0010/0066/0069等),测试报告的有效期为一年,测试报告由体控组存档。

5.2.3.2体控组应汇总所有MSDS、SD、测试报告,制定《TESTPLAN》,经采购部、工程部会签后受控发放到IQC,并对MSDS、SD及测试报告进行汇总归档管理,当SD及测试报告有效期截止前一个月,应及时知会采购部负责人,要求供应商及时提供新的测试报告。

5.3.化学危险品的运输,装卸

5.3.1采购应对承担运输服务的供应商进行运输资格审核,要求其提供化学危险品运输资格证明复印件,并要求其在运输装卸化学品时,就遵守有关化学品的法律法规,具体包括但不限于以下几项:轻拿轻放,防止撞击,推拉和倾倒。

5.3.2碰撞,接触容易引起燃烧,爆炸或造成其它危险的化学危险

品,以及化学性质或防护,灭火方法互相抵触的化学危险品,不得违反装配限制进行混合装运。

5.3.3遇热,遇潮容易引起燃烧,爆炸或产生有毒气体的化学危险品,在装运时应当采取隔热,防潮措施。

5.3.4装运化学危险品的车辆通过市区时,应遵守所在地规定的行车时间和路线,中途不得随意停车。

5.3.5进入厂区应停放在工厂指定的停放地点。

5.3.6采购部应要求承担运输服务的供应商承诺按照MSDS和TDS要求控制运输环节环境,当TDS或MSDS未作要求时,应将运输环节的温度控制在15-35摄氏度之间。

5.4化学品来料检验

所有化学品来料时,由IQC根据《TESTPLAN测试计划》核对其供应商是否有有效的测试报告和承诺,并根据MSDS检查其外包装标示(危险警告标示和中文标示)是否与MSDS一致,同时根据化工类来料检验指引执行来料品质检验,同时品管部不定期进行采样,送检测机构检验。不合格依《不合格品管制程序》处理。

5.5化学危险品的标识

5.5.1来料容器的标识

供应商提供的化学危险品包装(包括外包装件)上需加贴或者拴挂与包装内化学危险品完全一致的化学危险品安全标签(中文版)。

5.5.2作业/储存场所的标识

各化学危险品作业/储存场所应明显标识警告标志,化学品安全技术说明书(MSDS)表.

5.5.3各类盛放容器的标识

各储存及使用部门应在化学危险品的盛放容器上标识出该化学危险品的名称及警告标识。

5.6化学危险品的领用

5.5.1各部门化学危险品的领用数量最宜为一天(即24小时)的使用量。

5.5.2在搬运化学危险品时,请先检查其容器是否有泄漏后方可搬运,且在搬运时不可叠放。

5.7化学危险品的储存及使用

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