塑料成型加工技术发展现状及研究进展

塑料成型加工技术发展现状及研究进展

发表时间：2019-11-27T09:43:40.417Z 来源：《中国西部科技》2019年第23期作者：游强

[导读] 近年来，塑料作为现代工业的基础性新型材料，已越来越广泛应用于国民经济的各个领域。塑料成型加工技术的发展水平，在很大的程度上反映出一个国家的工业发展水平。生态化、功能化、信息化、智能化、低能耗的塑料成型加工技术成为塑料加工行业的发展趋势。人民不断增长的对美好生活的需求，对于塑料制品质量以及品种多样性有了更高的需求，这就需要对塑料成型加工技术不断进行深入研究。

游强

广州一道注塑机械股份有限公司

摘要：近年来，塑料作为现代工业的基础性新型材料，已越来越广泛应用于国民经济的各个领域。塑料成型加工技术的发展水平，在很大的程度上反映出一个国家的工业发展水平。生态化、功能化、信息化、智能化、低能耗的塑料成型加工技术成为塑料加工行业的发展趋势。人民不断增长的对美好生活的需求，对于塑料制品质量以及品种多样性有了更高的需求，这就需要对塑料成型加工技术不断进行深入研究。

关键词：塑料成型；加工技术；发展现状；研究进展

引言

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的高分子聚合物制成最终塑料制品的过程。其加工方法主要包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等。塑料机械加工高分子合成材料,塑料机械与金属切削机床一样是一种基础机械,实际上已成为各种制造业的生产制造手段,在国民经济中日益显示出极为重要的作用。塑料机械工业的发展,在一定程度上反映出一个国家及地区国民经济及技术发展水平。随着工业化技术的发展和人民生活水平的提高,人们对塑料产品种类和质量的需求也越来越高。深入研究塑料成型加工技术与装备,克服制品中的缺陷,可以满足科技进步与人们高标准的生活要求.

1塑料成型加工技术与发展

1.1主要加工技术

1.1.1压塑

压塑也称模压成型或压制成型,主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。压塑是利用模压机和成型模具,在模压成型后继续加热通过发生化学反应而交联固化。该成型工艺和设备较简单,适应性广。成型基本过程:物料-模具-向液压缸通入液压油-柱塞及活动横梁以立柱为导向,向下运动进行闭模-液压机产生的力传递给模具并作用在物料上-物料在力的作用下熔融软化-填满模腔并进行化学反应-将压模启闭数次以排除气体-进行升压并加以保持-物料继续进行化学反应-固化成型-开模取出制品。

1.1.2挤塑

挤塑又称挤出成型,将物料加热熔融成粘流态,借助螺杆挤压作用,推动粘流态的物料,使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差。生产的产品有管、棒、丝、薄膜、板、电线电缆的包覆材、异型材、中空制品等。

1.1.3注塑

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大批量生产。缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等。工艺过程为加料预塑化-闭模和锁紧-注射装置前移和注射-保压-制品冷却定型-注射装置后退和开模顶出制品。

1.1.4吹塑

吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

1.1.5压延

压延是将树脂和各种添加剂经预期处理(混合、过滤等)后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材,随后从压延机辊筒上剥离下来,再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙稀树脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品

2塑料成型加工技术发展现状

经过多年的发展，我国塑料成型加工技术已经形成了门类比较齐全、体系比较完整、低端转向中高端的塑料成型加工技术，基本能满足国内经济发展的需要。但与发达国家相比较，仍然存在较大的差距。特别是随着我国经济产业结构的调整和升级的推进，在生态化、功能化、数字化、智能化、低能耗的塑料成型加工技术方面的瓶颈亟待突破，尤其是生物降解技术和循环再生利用技术的开发利用。

3塑料成型加工技术研究进展与发展展望

3.1塑料成型加工技术研究进展

3.1.1精密化

对塑料进行成型加工的时候需要采用高晶化加工的方法，如采用一些超微指令的激光唱盘或者是一些光导纤维。

3.1.2高性能化

对原来的技术实施相应的评价，对工序进行简化，让能源的消耗能够最大程度节约，选择一个最佳的原料配方，对材料实施一体化的加工，让材料能够达到高性能，并且能够对成本起到一定的控制作用。如利用化学方法或者物理方法对光倍率的发泡制品进行控制，这样离子膜就会存在一种分离机能，或者存在一种透析机能。

3.1.3纳米化

纳米尺寸效应通常都处于分散的状态，尺寸较大的会和界面结合在一起，纳米材料具有的优异性能也比较大。这种材料需要具备较高

的强度，同时还需要具备较高的耐热性。可以充分体现出无机物的刚性，让尺寸能够具有一定的稳定性，确保材料能够具有较高的韧性，能够有机将介电性以及加工性结合在一起。

3.2塑料成型加工技术发展展望

3.2.1生态化、低能耗

随着塑料制品在电商、外卖、快递等新业态的爆炸性发展，在方便人们生活促进经济发展的同时，后回收处理问题凸显，"禁塑令"的不断逼近，将对一次性不可降解塑料制品市场带来很大制约性的影响，倒逼废弃塑料的回收再利用技术和产业的发展，也将促进生物可降解塑料成型技术的发展，引发塑料产业生态化进程。

3.2.2高速度、高产能

高速度、高产能将成为塑料成型加工设备性能的重要判别标准，成型设备高效率的主要表现形式为具备较高的产出，能量消耗低，花费的制造成本也比较低下，高速度、高产能成就高效益。

3.2.3高端化、多功能

国家调结构、转方式战略的实施，企业要适应不同客户的需求，必将不断开发功能多、效用高的新产品，逐渐由单一品种、单一功能、低端化，转向多品种、多工艺、多功能、多用途、高端化方向发展，不断拓展新的市常3.2.4大型化、精密化

我国进口的一些设备大多都是大型的，而且在构造上比较紧密。大型设备可以让生产成本不断降低，这就会让各种机组的优势展现出来[4]。设备的精密化较高也可以让产品的含金量不断提高。

3.2.5数字化、智能化

信息技术、人工智能在塑料工业领域广泛渗透必将引发成型加工技术体系重大变革，协同、智能逐渐成为塑料加工业的核心价值体现，产品个性化、高端化，小批量、定制生产将是未来塑料加工业新趋势。塑料加工业将继续推进数字化、智能化技术，实现塑料加工智能化转型。

3.2.6模块化、专业化

实际实施成型设备的时候需要彰显出模块化，确保能够满足不同用户提出的特殊需求，让新的产品能够在较短的时期内研发出来。实施专业化生产可以让设备的按照相应的生产点来进行采购，这就会让整体质量得到保证，让成本能够大幅度降低，完善各种零件的配套生产。

结语

塑料作为现代工业的基础性新型材料，越来越广泛应用于国民经济的各个领域。先进的塑料成型加工技术，让制品的性能进一步提高，让制造成本进一步降低。生态化、功能化、信息化、智能化的塑料成型加工技术成为塑料加工行业的主要发展趋势。这就会让科研人员畅游，利用精湛的技术让塑料来代替各种材料，避免资源出现的浪费和消耗，让社会经济能够高质量持续发展。参考文献

[1]何海平.现代塑料加工新技术新工艺及质量控制全书[M].合肥:安徽文化音像出版社,2004.

[2]黄虹.塑料成型加工与模具[M].北京:化学工业出版社,2003.

[3]佚名.聚丙烯/碳纳米管复合材料的研究进展[J].化工进展,

2018(12):4735-4743.