抗浮锚杆桩施工记录(1)资料
抗浮锚杆桩施工记录(1)
抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 1 页222222222抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 2 页220220220220220220220220220220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 8 页220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 9 页220220220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 10 页220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第21页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第22页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第23页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第24页220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第25页220220220220220220220220220220220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第28页220220220220220220220220220220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第33页220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第34页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第35页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第36页220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第37页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第38页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第39页220220220220。
抗浮锚杆施工工艺
抗浮锚杆施工工艺1、制作锚杆（1）工程锚杆钢筋设计，试验锚杆钢筋设计工程锚杆相同。
钢筋接长采用直螺纹套筒连接，根据锚固长度以及设计要求，并考虑基础承台的锚固段长度下料加工。
（2）锚杆顶部与底部设定位支架，中间沿锚杆长度方向均匀布置，间距2米，全长不少于2个。
钢筋定位支架制作应平顺，焊接牢固。
锚头锚固在基础砼中不小于0.4Lae+15D且不小于1300mm。
（3）锚杆头部出垫层200mm高处设置φ60,12mm厚止水钢板，分别与每根钢筋塞焊封闭。
2、放线定位（1）锚杆按设计或自行统一编号，根据施工桩位平面布置图用全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记，技术人员进行复核；（2）桩位误差控制在规范要求之内；特殊情况需移位必须经设计单位与业主单位同意后适当移位。
3、潜孔钻机锚孔钻进施工（1）潜孔钻机、调平、调直、稳固；（2）锚孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；（3）根据本工程地质情况，选用潜孔钻机配合空压缩机进行干作业成孔，钻头直径应符合设计要求；（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径不小于设计钻孔直径3mm；（5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
跑斜后应采取措施，重新成孔。
（6）每根锚杆都必须详细做好整个成孔的原始记录。
4、清孔（1）锚孔成孔后，将连接空压机的高压风管置入孔内底部，用高压空气浮渣，清孔时间不小于3分钟；（2）做好孔口维护，及时清理渣土，防止孔口渣土落入孔内。
5、下锚杆（1）锚杆制作完成后，下锚前检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固。
（2）结合设计地杆体长度和现场实际，本工程采用塔吊将锚杆吊入孔中，安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。
（3）杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并作记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放。
抗浮锚杆施工技术交底
抗拔锚杆成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送水泥浆。
当钻杆芯管充满水泥浆后开始拔管，严禁先拔管后泵料。
注浆过程应连续进行至孔口返浆，避免因后台供料慢导致停机待料。
施工中每根抗拔锚杆的投料量不得少于设计灌注量。
2.2.6 锚杆杆体制作锚杆体制作按图纸要求进行。
锚杆杆体主筋每隔2m设置1个对中支架。
杆体制作完成后满涮一遍聚氨酯防腐涂料。
体制作时要保证足够的外露长度。
锚杆杆体主筋的连接方式为直螺纹连接。
(1)技术要求1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2)钢筋下料时必须符合下列规定：设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，同一截面接头百分率不应超过50%；(2)施工程序：原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接(制安)。
(3)钢筋丝头加工工艺流程1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸；4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液；6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带丝头保护帽或拧上连接套筒，防止损坏丝头；(4)施工要求1)连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损；2)必须用专用扳手拧紧接头；3)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用专用扳手拧紧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧；4)连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用专用扳手拧紧待连接钢筋；(5)质量控制及检验1)检查接头外观质量应外露不超过1扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；2) 丝头现场检验a)加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工；b)自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。
嚢式扩体抗浮锚杆施工记录表
旋喷扩体
囊体内
终孔 时间
自然 地面 （m）
锚杆 下放 深度 （m）
钻孔 深度 （m）
喷浆 压力 (Mpa)
开喷 深度 （m)
开喷 时间
停喷 时间
水灰比：1.0
停喷 钻进/提 深度 速 （m) (cm/min)
旋转速度 （转
/min）
注浆量 (kg)
扩体 长度 （m）
水灰比：0.45
注浆压 注浆量 力(Mpa) (kg)
承压型（囊式）扩体抗浮锚杆施工记录表
工程名称：宏光协和城邦C区
施工单位：郑州市第一建筑工程集团有限公司 监理单位：河南正兴工程管理有限公司
±0.000绝对标高92.9m
注浆材料：P.O42.5水泥
锚杆长度： 12.65 m
锚杆普通锚固段孔径及长度： 180 mm 8 m
序号
锚杆 编号
开钻 时间
锚杆顶标高：-12.3
施工单位
监理单位
日期
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1工程概况本工程抗浮锚杆钢筋为3根HRB400E28钢筋，锚杆孔直径160mm，除特殊情况外锚杆有效长度为6m，注浆材料强度不低于30MPa。
2主要工艺流程测量放孔→钻机成孔→清孔提钻→置入杆体→拔管→压力注浆3主要施工工艺（1）测量放孔在进行测放时，必须确保测量的准确性，并在测放过程中做好详尽的记录。
完成孔位放测后，应确保偏差控制在100mm以内。
（2）钻机成孔在锚杆孔位确定后，应使用液压锚杆钻机进行钻孔作业（在钻孔过程中，应边加钻杆边加套管，但在基岩内则不使用套管）。
此钻孔过程需采用跟管钻进方式，并利用空压机产生的高压空气进行排渣处理。
当达到设计深度后，不得立即停钻，而应保持稳钻状态持续1分钟。
随后，利用拔管机将套管拔出，注意在下钢筋束后进行操作。
（3）清孔提钻钻孔完成后，需利用高压空气清除孔内残余的渣土，直至孔口排出的风中不再含有尘屑为止，以确保孔内无沉渣存在。
同时，现场工程师及质检员应对孔深进行检测，并确认锚孔的偏斜度不超过1度。
待所有要求均符合标准后，方可进行下一道工序的施工。
（4）置入杆体锚杆的制作需使用切断机、电焊机及对焊机等设备。
在将锚杆插入钻孔时，应确保锚杆顺直无扭曲。
若锚杆表面存在锈迹，需先进行除锈处理。
每根钢筋的长度误差应控制在30mm至100mm之间。
锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，特别是对于土层锚杆而言，其插入孔内的深度不得小于锚杆的总长度，且锚杆下端与孔底之间应预留约50mm的空间。
灌浆管采用Φ20增强塑料管制作，其末端不封口，并在下段约1.0m的范围内钻有4个螺旋型布置的Φ8出浆孔。
Φ20灌浆管需用铁丝绑扎在钢筋的中部位置，并在灌浆完成后保留在孔内不拔出。
（5）拔管在钢筋束下入后，应使用拔管机将套管拔出。
在拔管过程中，需确保钢筋不会随套管一同被拔出，并随时复核钢筋上剩余的长度是否符合要求。
（6）压力注浆灌浆前的准备工作包括检查制浆设备和灌浆泵是否正常运行以及送浆管路是否畅通无阻等。
抗浮锚杆施工方案[1]
![抗浮锚杆施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/041d84316137ee06eef9180f.png)
1 工程概况新景·龙郡1-5#拟建建筑场地位于**市**区***片区枋湖路与枋湖西路交叉口东南侧，场地内现为空旷建设用地，周边均为已建道路。
上部结构24～22层，地下2层。
抗浮锚杆约计2200根，约计23000m，锚杆直径180mm，杆体采用φ32PSB830钢，注浆采用二次注浆(一次常压，二次高压)。
2锚杆基本试验根据设计要求，锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。
试验锚杆数量9根。
基本试验锚杆孔位由设计、监理、建设方共同确定。
按照规范要求，锚固体灌浆强度达到设计强度的90％后，可进行锚杆试验，根据类似工程经验，掺加超早强剂后暂考虑3-7天养护龄期，准确时间以预留试块当日抗压强度达到要求为准。
试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。
当出现下列情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验：（1）锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象；位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；（2）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定；（3）锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。
符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限拉拔力。
在最大荷载作用下未达到破坏标准时，锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。
基本试验锚杆若破坏，不能作为工程锚杆，重新施工锚杆位置由设计方确定。
锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。
试验结果报抗浮锚杆设计方校核调整。
3 锚杆施工工艺（1）锚孔标记垫层完成后，作锚孔孔位放点标记，孔位放点误差控制在1cm 以内。
（2）锚杆成孔锚杆锚孔采用潜孔钻机，孔径150mm，锚杆孔径误差10mm，孔深根据设计要求，孔深误差5cm，钻孔垂直度偏差1.5%以内。
（3）锚杆制作锚杆下料采用切割机，下料长度为孔深＋外露长度，锚杆下料长度误差3cm。
隔离居中架按设计要求焊接，点焊采用J422型焊条。
（4）锚杆安装注浆钻杆打入设计深度后，用高压气吹或水洗孔内岩屑并堆放一侧，而后下入制作好的锚杆杆体及注浆管，注浆时注浆管放于孔底，利用压力向上返浆，保证注浆质量。
抗浮锚杆监理旁站施工记录
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抗浮锚杆桩施工记录(1)
抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 1 页222222222抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 2 页220220220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 3 页220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 4 页220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 5 页220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 6 页220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 7 页220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 8 页220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 9 页220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 10 页220220220220220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 11页220220220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 12 页220 220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共39 页第 13 页220220220220220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 14 页220220220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 15页220 220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 16 页220220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 17 页220 220 220 220 220 220 220 220 220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 18页220220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 19页220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第20页220 220 220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第21页220220220220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第22页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第23页220220 220 220 220 220 220 220 220 220本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第24页220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第25页220220 220 220 220 220 220 220 220 220本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第26页220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第27页220220 220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第28页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第29页220 220 220 220 220 220 220 220 220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第30页220220220 220 220 220 220 220 220 220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 31页220220220220220220220220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 32页220 220 220 220 220 220 220。
抗浮锚杆技术交底
5.1.2.1严格按施工程序组织管理施工。工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计交底，图纸自审、会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底。
5.1.2.2严格按施工参数进行操作。
5.1.2.3材料控制：
对使用的水泥必须有出厂合格证，并按规定复试合格后方可使用；对配制好的水泥浆液不停搅拌，防止水泥浆离析、固结；不同厂家水泥严禁混用；严格控制水灰比严格控制水泥掺入量；施工时，前后操作人员密切配合，联络信号明确。
3.2.5.2按设计要求长度下料，要求每根锚杆每间隔2米，设一对中支架。
3.2.5.3锚杆的安放：杆体放入钻孔前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时，应防止杆体扭压，弯曲。
3.2.5.4锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。在钻孔钻至设计深度要求，经验收后，进行下锚。锚杆安放后，不得随意提拔。
5.1.2.4锚孔位控制：施工放线要由专人专职负责，办理测量放线记录，经多次校核后，再由甲方及监理部门复核确认，才能进行施工，另外在施工下钻前要进行最后一次校正，保证孔位偏差不大于100mm。
5.1.2.5标高控制：根据施工图，在场地进行分区域测量平整，每个区域设置一标高基准点，以此标高基准点来确定该区域锚杆的深度，利用塔架上的深度计控制锚体长，确保底标高符合设计标高。
5.1.2.6垂直度控制：钻杆双向垂直校正，使垂直度偏差不超过±2。
5.1.2.7锚杆质量控制：在喷浆过程中，为保证锚杆的连续性和强度。
随时观察返浆情况，把返浆量控制在不超过20%；若出现用浆量不足，要进行二次复喷；对出现塌入土块的锚孔宜进行第二次复喷；如遇停机宜最少向下复打0.5m。随时抽查，严格控制水泥用量。
最新抗浮锚杆施工技术交底资料
技术交底交底内容1、 土方开挖至设计标高，完成垫层混凝土的浇筑，工作面已经具备，2、 施工材料复试合格、配比计量试验报告基本齐全。
①25 mm III 级螺纹钢，P42.5普通硅酸盐水泥。
M30水泥浆随拌随用。
工程钻机ZY-890型潜孔 钻机2台、BW150型泥浆泵、注浆泵、 BKDY-15/17空压机、喷射机、控制仪表等。
组织钻机及配套机具进场组装，并配备泥浆罐，并完成施工机械检验工作，钢筋加工机械。
1. 泥浆护壁成孔2. 锚杆施工方法2. 1施工工艺流程锚杆定位编号——二钻孔及清孔■锚杆制作及安装 ^=二注浆 ---------- ；•> 锚杆防水处理2.2 具体施工方法工程名称内林社区琦珏商业中心及外 口公寓（集体发展项目） 施工单位福建省惠东建筑工程有限公司分项工程名称抗浮锚杆工程单位工程 1#地下室基础 交底时间作业条 件施工准备施工工 艺流程锚杆钢筋制作检查钢材材2.2.1 锚杆定位编号为细砂，加入适量膨胀剂。
2） 注浆为常压注浆，待浆液溢出孔口后停止。
注浆管采用 25~30mm 软管，管底距离孔底20cm,边注浆边拔管，拔管速度不宜过快，保证管底位于浆面以下。
3） 注浆完成12〜24小时内孔口水泥浆有收缩的应进行补浆。
2.2.5锚杆防水处理锚杆防水处理见下图2.3 锚杆试打在进行大面积施工时，先应进行锚杆试打。
根据试验结果，分析试验数据是否满足设计要 求，以调整锚杆设计施工参数，如锚杆长度、施工工艺参数等。
1） 用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。
2） 施工后验收锚杆 36根（5%）。
3 ）锚杆试验应在锚固段的浆液达到设计强度后进行。
4） 加力总量为0.8fptk 或破坏。
5） 加载要求：加载宜按设计荷载的：初级加载 O.IAfptk ，以后为1/10〜1/15 Afptk ，循环加载依次进行，直至达到 0.8fptk 或破坏。
50和伽〔000SOU£f6）试验后由试验机构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制P〜S 曲线。
抗浮锚杆桩施工记录(1)
抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 1 页2222222221抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 2 页220220220220220220 3220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 3 页4220220220220220 5220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 4 页6220220220220220 7抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 5 页2208220220220220220 9抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 6 页220220220102 20220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 7 页11220220220220220220 12220220220220220220 13抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 8 页22014抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 9 页22022015220220220220220220220220 16220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 10 页22022017220220220220220220220 18抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 11页220220220220220220220220220 20220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 12 页21220220220220220220220220 22220抗浮锚杆桩施工记录共39 页第 13 页220220220220220220220220 24220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 14 页25220220220220220220 262 202 202 202 202 202 20抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 15页22022028220220220220220220 29220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 16 页30220220220220220220 31220220220220220 32抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 17 页22022033220220220220220 34220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 18页35220220220220220 362 202 202 202 202 202 20220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第 19页22038220 39抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第20页22022040220220220220220 41220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第21页422 202 202 202 202 202 20220220220220 44抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第22页22022022045220220220220220 46抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第23页22047220220220220220220 48220220220抗浮锚杆桩施工记录共 39 页第24页49220220220220 50。
抗浮锚杆
06.3：抗浮锚杆工程本工程共有砂浆抗浮锚杆桩3644根，设计直径为200mm，桩长11m；锚杆竖向抗拔承载力标准值为250kN，设计值155kN；锚杆钢筋采用132钢筋。
06.3.1：施工准备①场地准备按场地实际条件布臵施工场地。
修筑排水沟、泥浆池沉渣、泥浆槽、安排水泥场地、锚杆加工场地、材料堆场、临时住房等。
②材料准备a.水泥：按设计选用32.5R硅酸盐水泥，订货时应注意水泥出厂日期及质保单，并送材料检测中心检测。
水泥、钢材尽量用一个厂同一规格品质。
工地堆放时，严禁其它杂物混入。
b.钢筋：选定有资质的供货单位并索取出厂合格证，现场随机抽取样品到材料检测中心做钢筋材质化验和抗拉试验。
经见证送检合格后才能在本工程上使用。
①人员准备在施工阶段，设钻孔、注浆和锚杆制安等3个专业工作组，并设钻工机长30名、注浆组长6名和锚杆钢筋班长2名。
06.3.2：施工工艺(1)施工工艺流程图砂浆锚杆施工工艺流程图(2)桩位放线测量在现场已施工好的垫层上，测出各个桩的位臵。
每个桩位用明显的标志定位,保证桩位偏差符合规程规定。
(3)钻机安装确保钻机运转稳定、牢固，运行正常。
(4)钻孔用合金钻头钻进至设计深度时须再加钻50cm孔深，作为沉渣带，确保锚杆锚固段达到设计要求。
本工程采用湿钻法成孔。
由于本工程抗浮锚杆大部分在残积土层内，因此采用回转钻机，钻进时可通过自造浆护壁。
回转钻进参数：转速：142、285、570转/min泵量：4.79m3/h最大给进压力：15kN水泵工作压力：1.5Mpa(5)清孔钻进至杆底设计标高时，停止回转钻进，继续用水泵循环泥浆水，直至冲洗液变纯泥浆，无明显沙粒，沉渣厚度小于50cm，此时即完成清孔作业。
(6)锚杆、注浆管制安①锚杆、注浆管制作：按设计图制作，确保各部分尺寸准确，焊接牢固。
本工程锚杆钢筋长度不够设计要求时采用套筒连接，锚杆受拉钢筋伸入梁板内的锚固长度应符合设计要求。
为使锚杆中受拉钢筋不偏离断面的几何中心，应设臵对中定位器，定位器间距不大于3m，注浆管采用耐压不小于5Mpa的高压胶管或镀锌管。
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