汽轮机设备安装技术交底
汽轮机安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、分项工程名称：[请填写分项工程名称]四、施工班组：[请填写施工班组名称]五、交底日期：[请填写交底日期]六、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳保服装，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋作业。
2. 严格遵守施工现场的规章制度，听从现场管理人员的指挥，不得擅自离岗或从事与工作无关的活动。
3. 作业前应进行安全检查，确保施工环境安全，工具设备完好，如有异常情况，应立即报告并停止作业。
4. 作业中应保持高度的警惕性，注意观察周围环境，防止发生意外伤害。
二、施工操作规范1. 汽轮机安装前，应熟悉相关图纸和施工方案，了解设备的技术参数和安装要求。
2. 安装过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备位置或结构。
3. 在安装轴承、轴承座等精密部件时，应使用专用工具，确保安装精度。
4. 安装管道时，应注意管道的走向和连接，确保管道密封性良好。
三、起重作业安全1. 起重作业前，应检查起重设备是否完好，吊装绳索、挂钩等是否牢固可靠。
2. 起重过程中，应确保起重机械的稳定性，防止吊装物体倾斜或坠落。
3. 起重作业时，操作人员应站在安全位置，不得站在吊装物体的下方。
4. 起重机械的司机和指挥人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
四、电气安全1. 电气设备安装前，应检查电气线路是否符合要求，确保绝缘良好。
2. 电气设备安装过程中，应防止触电事故发生，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 电气设备安装完成后，应进行绝缘测试，确保设备安全可靠。
五、高空作业安全1. 高空作业前，应检查高空作业平台、安全带等设备是否完好，确保安全可靠。
2. 高空作业时，操作人员应系好安全带，并正确使用安全带。
3. 高空作业过程中，应防止物体坠落，确保下方人员安全。
六、个人防护1. 操作人员应佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
汽轮发电机设备基础混凝土施工技术交底
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标位移（纵横轴线）
±20
用经纬仪或拉线尺量检查
2
不同平面的标高
±0-20
用水准仪或拉线尺量检查
3
平面外形尺寸
±20
尺量检查Βιβλιοθήκη 凸台上平面外形尺寸+0-20
尺量检查
凹穴尺寸
+20-0
尺量检查
4
平面水平度
每 米
5
用水准仪或水平尺和楔形塞尺量检查
全 长
10
5
垂直度
每 米
5
用经纬仪或拉线坠和尺量检查
全 高
10
6
预埋地脚螺栓孔
中心线位移
±10
尺量纵横两个方向检查
深度尺寸
±20-0
尺量检查
孔铅垂线
±10
吊线或尺量检查
4成品保护
4.1要保证钢筋、预埋件、孔洞的位置正确，不得撞碰。
4.2不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
4.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
4.4在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
4.5基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。
4.6夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止碰撞模板、预埋件等及现场设施等。
4.7混凝土浇筑后表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
5应注意的质量问题
5.1混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。
汽轮机及压缩机吊装安全技术交底
汽轮机及压缩机吊装安全技术交底在发电厂、炼油厂、化工厂等工业场所，汽轮机和压缩机都是非常重要的设备，它们的高效运转对生产、工艺流程和生产效益都有着重要的影响。
而这些大型设备在日常的使用、维修、更换过程中，都需要进行吊装。
而吊装作业是一项危险性比较大的作业，要求吊装者必须具备丰富的经验和卓越的技术能力，同时必须要在安全保障的前提下进行。
因此，对于汽轮机及压缩机的吊装作业，需要进行细致的安全技术交底和安全控制，以确保吊装作业的安全性和顺利性。
汽轮机及压缩机吊装类型汽轮机及压缩机的吊装可以是分部分吊装和全机吊装两种类型。
•分部分吊装：将汽轮机及压缩机分为若干个组件进行吊装。
该方法适用于设备尺寸过大无法一次性吊装、在场地狭小的情况下使用、设备需要在设备间或障碍区域内移位、日常维修更换等情况下使用。
•全机吊装：将整个汽轮机及压缩机作为一个整体进行吊装，该方法适用于设备尺寸较小、设备的各个部分与场地没有任何障碍物均能适应整体吊装的情况下使用。
吊装前的准备工作在进行汽轮机及压缩机的吊装作业之前，必须对吊装工作进行详细的计划和准备。
吊装作业必须由负责吊装的专业人员组织，负责对现场环境、设备状况进行全面检查并确定吊装方案及作业程序，必须制定完整的吊装方案、编制详细的吊装技术措施和计划、进行吊装前现场勘查、办理吊装手续等工作。
•吊装方案：吊装方案应详细规定要使用吊机的规格及型号、使用的吊具及其验收记录、有关吊装设备的规定和要求、关于一些特殊性、高危性的操作的处理方案。
吊装方案还应根据吊装的类型、吊点、临时道路等情况设置相应的标志、海拔计、水平仪等设备，确保安全作业。
•吊装前现场勘查：吊装前需要对现场实际情况进行勘查，具体包括了解吊装位置及要求、卸载作业的情况、如果有埋地管线或橋樑，需要计算和评估这些因素，并在吊装计划中加以考虑。
•吊装技术措施和计划：制定吊装技术措施和计划是吊装前的重要工作。
这个计划应该包含所有的进度细节，标明吊机规格、型号、吊装设备使用情况，应记录专业人员签订的各项工作条款，包括: 1) 关于吊具和吊具配件的验收； 2) 吊装方案评估； 3) 吊装机械和相关设备的规定和要求； 4) 各种操作特性和处理方案； 5) 相关权限和后续处理。
汽轮机安全技术交底规范模板
一、交底目的为确保汽轮机安装、运行、维护过程中的安全，防止事故发生，提高工作效率，特制定本安全技术交底规范。
二、适用范围本规范适用于汽轮机安装、运行、维护等所有环节。
三、交底内容1. 作业前安全注意事项（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
（4）作业前应检查设备状态，确保设备完好，无安全隐患。
2. 作业过程中的安全操作规程（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
（2）操作人员应熟悉汽轮机的工作原理、性能参数和操作流程。
（3）操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作，报告相关部门。
（4）操作人员应掌握应急处理措施，如设备故障、火灾、泄漏等情况。
3. 设备维护保养安全要求（1）定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
（2）维护保养过程中，应穿戴好个人防护用品，防止意外伤害。
（3）维护保养过程中，应关闭设备电源，切断电源开关。
（4）维护保养过程中，应避免接触高温、高压、腐蚀性等危险部位。
4. 应急处置措施（1）发生设备故障、火灾、泄漏等情况，应立即停止操作，采取应急措施。
（2）火灾：立即使用灭火器灭火，并报警。
（3）泄漏：关闭泄漏点，隔离泄漏区域，防止泄漏物扩散。
（4）设备故障：根据故障情况，采取相应措施，如更换部件、调整参数等。
四、交底责任1. 交底单位负责编制安全技术交底文件，并组织交底。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程和应急处置措施。
3. 作业过程中，发现安全隐患，应立即报告相关部门，并采取措施消除隐患。
五、附则1. 本规范自发布之日起施行。
2. 本规范由交底单位负责解释。
3. 本规范如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
汽机安装工程安全技术交底模板
一、工程名称及基本信息工程名称：[具体工程名称]施工单位：[施工单位名称]建设单位：[建设单位名称]分项工程名称：汽机安装工程交底部门：[安全管理部门名称]交底人：[交底人姓名]施工期限：[开始日期]至[结束日期]接受交底班组或员工签名：[签名栏]二、交底内容1. 施工前准备- 所有参与汽机安装工程的施工人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
- 所有施工设备必须进行定期检查和维护，确保其处于良好工作状态。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳保服装。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳和防坠落装置。
- 严禁酒后作业，作业期间禁止操作人员脱岗或进行无关活动。
- 电气设备操作人员必须经过专业培训，并持有电工操作证。
3. 机械操作安全- 汽机设备的安装和调试过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备参数。
- 机械设备启动前，必须确认周围环境安全，并检查设备是否正常。
- 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全注意事项，不得盲目操作。
4. 防触电措施- 施工现场所有电气线路必须符合规范要求，并定期进行检查。
- 电气设备必须接地良好，防止漏电事故发生。
- 严禁在潮湿环境下进行电气设备操作。
5. 防火防爆- 施工现场严禁使用明火，禁止在设备附近吸烟。
- 易燃易爆物品必须妥善存放，并远离火源。
- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其处于良好状态。
6. 个人防护- 操作人员必须佩戴符合标准的防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
- 高温作业时，应采取有效的降温措施，确保操作人员的安全健康。
7. 应急处理- 施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
- 操作人员应熟悉应急预案的内容，并在紧急情况下能够迅速采取正确的应对措施。
三、注意事项- 施工过程中，操作人员应保持高度警惕，发现安全隐患应立即停止作业，并向相关部门报告。
汽机安装工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 分项工程名称：汽机安装工程5. 施工期限：[开始日期]至[结束日期]二、安全交底部门及人员1. 交底部门：[具体部门名称]2. 交底人：[交底人姓名]3. 接受交底班组或员工签名：[签名栏]三、安全技术交底内容1. 人员安全要求- 进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋等不符合安全规范的鞋子。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全措施- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
- 高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，并使用安全绳。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 定期检查电气设备，确保电气线路安全可靠。
3. 机械设备安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 操作前必须检查机械设备，确保其处于良好状态。
- 机械设备运行时，操作人员必须集中注意力，遵守操作规程。
- 严禁操作人员站在机械设备运行轨道上或其附近。
4. 物料管理- 物料堆放必须整齐有序，不得占用消防通道。
- 易燃易爆物品必须远离火源，并妥善保管。
- 严禁将危险物品与普通物品混放。
5. 特殊作业安全- 高处作业：搭设脚手架，设置防护栏杆，确保作业人员安全。
- 焊接作业：使用合格的焊接设备，确保焊接作业安全。
- 有限空间作业：严格遵守有限空间作业规程，确保作业人员安全。
6. 应急预案- 制定并实施应急预案，确保在发生安全事故时能够及时有效地进行处理。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、安全注意事项1. 严格遵守各项安全规章制度，提高安全意识。
2. 严禁违章作业，确保安全生产。
3. 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。
4. 严格执行安全生产责任制，确保工程安全顺利进行。
五、附则1. 本安全技术交底自[日期]起实施，直至工程完工。
汽轮机技术交底文档
汽轮机技术交底2008年9月9、10日上午哈汽厂用户服务处处长白文远、工代刘震在二期会议室进行汽轮机组安装技术交底，本次交底会议的有工程部主任刘远程以及汽机专业各专工，浙江火电、河南火电一公司安装单位各专工，立新监理汽机专业专工，发电部二期人员等60人参加。
技术交底讲到安装注意事项1、汽轮机基础⑴、垫铁布置图（CCH01A.905Z）为示意图，现场应根据实际情况增加斜垫铁或千斤顶，以保证基础垫实，避免给机组运行带来隐患。
特别是轴承座位置垫铁，根据实际情况应多增加千斤顶。
⑵、各垫铁沿轴线方向均应按一定的标高及扬度布置，这样有利于今后汽缸扬度调整（座浆法）。
如布置平垫铁则需要保证平垫铁与可调垫铁无间隙，平垫铁厚度不得小于20mm。
⑶、保证垫铁与台板、台板与低压缸结合面间隙小于0.03mm。
⑷、我公司设计台板为柔性台板，现场检查台板与低压外缸及前轴承箱结合面时，如无接刀现象或明显缺陷不允许刮严。
现场检查结合面间隙时，台板放在缸上检查必需加1t以上重物。
正常应是低压外缸座在台板上检查，通过可调垫铁进行调整，消除间隙。
⑸、参考图纸：CCH01A.000.6Z 、CCH01A.905Z 、CCH01.003.1Q 、CCH01A.162Z。
2、轴系找中⑴、根据轴系找中图CCH01.003.1Q计算各位置扬度值。
⑵、最终必须保证转子张口值、错位值。
⑶、初找中心用拉钢丝方法，钢丝配重遵循火电规程：G=80d23、汽轮机滑销系统⑴、锚固板的间隙调整，按我公司图纸（CCH01A.000.6Z）或安装说明书进行。
⑵、保证汽缸膨胀，防止与基础相碰。
4、本体安装⑴、低压外缸组合顺序为先2#外缸再1#外缸；汽缸中心、水平、扬度调整等具体方法必须严格按照安装说明书进行。
如现场工作顺序相反，则需要特别注意1#、2#外缸的扬度调整，有问题时及时与现场服务代表及时进行沟通。
⑵、低压内缸与外缸定位的偏心销，在厂内没有进行安装，现场找中结束后，我公司派人来现场进行测量、加工，在现场进行焊接。
汽机安全交底
汽机安装工程安全技术交底记录编号：东莞-南玻-QJ-01一、工程概况及施工特点本工程属烟气余热发电项目，汽机1台，发电机1台；其型号为：锅炉QC130/510-19.6(2.7)-2.4(0.5)/430(180),汽机BN7.5-2.35/(0.7)/0.35,发电机QFZW-7.5-2Z。
上述工程属于在新建厂区内作业，施工队伍多，交叉作业多，场地狭窄、孔洞多。
同时具有吊装频繁、安装精度高、易燃品（汽油、汽轮机油、包装物）较多的特点，容易发生外力伤害、设备损坏、触电、高空坠落、火灾等事故，施工时必须重点做好防触电、防高空坠落、防火灾、防外力伤害等事故及防盗、防破坏措施。
二、施工安全注意事项：1、施工前应根据施工合同约定到有关单位办理相关的手续。
2、开工前向全体施工人员自上而下进行施工安全技术交底，务必使全体施工人员均能掌握本工程特点及施工安全措施，熟悉施工现场周边情况，确保施工环境安全。
3、施工中，严格执行《建设工程安全生产管理条例》、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和甲方颁发的安全、文明生产规定的有关部分。
进入工作区域内施工，做好安全措施后，经批准开工后方可开工。
4、严格执行戴安全帽、穿工作服、系安全带、挂警示牌装围栏、现场交底的安全工作规定。
5、工作时做好安全监护，严防走错工作地点，严禁跨越工作范围，注意与土建施工的危险点保持足够的安全距离。
6、在使用临时电源时严禁乱拉乱接，必须有可靠的漏电保护措施。
所用的电动机具金属外壳要接地,专人管理操作不应随意离开现场.熟悉操作顺序,安全接地线可靠。
7、开工前对施工机械、工器具、起吊绳索及安全防护实施进行一次全面检查，确保符合安全规定，保证施工安全。
8、不得带手套轮大锤和手锤，锤头必须安装牢固；9、不得用大锤和手锤代替扳手直接锤击螺帽，松紧螺帽时必须使用扳手或特制扳手。
汽轮机安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、施工班组：__________四、交底日期：____年____月____日五、交底内容：一、施工前准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，了解汽轮机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3. 作业前，对汽轮机设备进行全面检查，确保设备运行正常。
4. 作业前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
二、施工过程中的安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
2. 严禁酒后操作汽轮机，确保操作人员精神饱满。
3. 作业时，佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
4. 严禁在设备运行过程中进行维修、保养或清洁工作。
5. 严禁将工具、物品等物品放置在汽轮机设备上，防止坠落伤人。
6. 严禁在汽轮机设备附近吸烟、使用明火。
7. 严禁在设备运行过程中进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全措施。
8. 严禁在汽轮机设备附近堆放易燃、易爆物品。
三、施工过程中的紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生设备故障时，立即停止操作，联系维修人员进行处理。
3. 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
4. 发生设备泄漏时，立即切断泄漏源，并采取隔离措施，防止事故扩大。
四、施工后的安全检查1. 作业完成后，对现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 对设备进行清理，确保设备干净整洁。
3. 检查施工工具、物品等是否归位，防止遗失。
五、交底人：__________六、接受人：__________七、备注：1. 本交底适用于汽轮机设备的安装、维修、保养等施工过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全措施。
3. 施工人员应严格按照本交底执行，确保施工安全。
4. 本交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。
汽轮发电机地脚螺栓和预埋件安装安全技术交底记录
年 月 日 编号： 字 号工 程 名 称 ×××××工程 作业指导书名称 汽轮发电机组地脚螺栓和预埋件安装交 底 日 期 年 月 日 参加交底单位本体班、焊工班 交 底 地 点 汽轮发电机组基础平台参加交底人员见施工交底签到表 交 底 人应到人数： 实到人数：交底主要内容: 汽轮发电机组地脚螺栓和预埋件安装1. 工程概况:××工程#3机组汽轮机，共需预埋汽轮机轴承座螺栓箱40只，中心导向销3只，发电机地脚螺栓套筒32只，集电环地脚螺栓及套筒12只。
2. 施工准备2.1主要材料设备准备2.1.1所有预埋件均应运至现场。
2.1.2固定预埋件的框架材料应到达现场。
2.1.3设备清点，进行外观及重要尺寸的检查，做好领用数据记录。
2.1.4所用的消耗性材料应到位。
2.1.5起吊所用的钢丝绳、卸卡、链条葫芦等准备就绪。
2.1.6设备进场后，应及时组织甲方、监理、供货方及安装专业等进行开箱检查，并按照有关标准对设备进行验收，如发现有损坏或质量缺陷，应及时联系制造厂研究处理。
2.2 技术准备2.2.1安装人员必须熟悉图纸。
2.2.2施工图纸齐全，安装资料齐全。
2.2.3作业指导书编制完成，开工前对所有参加的施工人员进行安全技术交底并由本人在交底记录上签字。
2.2.4测量器具配备齐全并经校验合格。
2.2.5汽机基础13.5米层混凝土浇灌结束，复测预埋件中心线、标高均应与图纸相符，并经验收合格。
2.3现场条件准备2.3.1检查施工范围内可能存在的安全隐患。
2.3.2配备消防器材。
2.3.3施工现场道路畅通，照明充足。
2.3.4起吊设施配备齐全，施工用电及起重设备均具备使用条件。
3. 参加作业人员的资格和要求3.1参加作业人员，在施工前应先熟悉图纸及有关措施和规范；3.2作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；焊工、起重工、操作工、架子工需持证上岗，且在有效期内3.3所有参加作业人员施工前都必须参加交底活动；3.4作业人员不得擅自作主随便施工，对违章作业有权制止； 3.5所有现场工作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
汽轮机本体安装技术交底xin
2.Bearing oiling: (1) bearing seatcoveredwith wood and other materials;（2）around thebearing box，putthe"oil filler test",“prohibited fireworks " warning signs;（3）siteequipped with adequatefire facilities; (4)Letfire staff do a good jobto monitorwork.
7.盘动转子时对轴承下瓦盖牢，防止轴承下瓦旋出。
7.Fixit whenthe rotor bearing cap, prevent lower bearing screw out.
8. 转子起吊时，应对转子加以保护，不得直接用钢丝绳捆扎转子。
8.When lifting the rotor, the rotor should be protected,donot directuse wire rope to tierotor.
3.设备清扫：使用过的废棉纱、脏油等应集中存于专用的铁桶中并定期送租赁公司。
3.Cleaningequipment:waste cotton, dirty oil should be stored in special concentrated drums and send leasingcompany regularly.
9. 与汽缸连接的管道不允许强力对口，管道不允许有额外应力加在汽缸上。
辅机技术交底-副本讲解
8．要做到文明施工，施工班组应随时清理现场，材料排放整齐牢稳，下角废料、拆除支架等物要及时运走，以防拌倒伤人。
9．“安全第一，预防为主”。所有工作人员提高安全意识，本着“不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害”的“三不”原则安全文明施工，坚守岗位各负其责。吊装设专人负责，行动统一听指挥。安全员在吊装时应高度警惕，及时消除安全隐患
2、技术要求：
汽轮机各部位（滑销、角销、汽封间隙、轴瓦间隙、转子扬度、通流间隙、汽缸水平、靠背轮同心、发电机空气间隙、磁场中心等）偏差应符合设备厂家技术文件的要求及《电力建设施工及验收技术规汽轮机组篇》的要求。同时效验设备在制造上是否符合图纸要求。
量具要求：安装过程中所用量具应效验合格适用的量具：水平、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、合像水平、百分表等。
交底日期
2015年03月13日
参加人数
施工部门
盛安三项目部钳工班
施工负责人
张洪猛
人员分类
姓名
部门
职务
姓名
部门
职务
交底人
刘刚
技术
主要参加人
张洪猛
朱道明
曹永
李庆伟
李若霸
任先秋
交底内容和要求
一、施工依据：
（1）北京城市建设设计院提供的施工图纸及设计文件
（2）《电力建设施工及验收技术技术规范·汽轮机组篇》DL5011-92
（2）《电力建设施工及验收技术技术规范·汽轮机组篇》DL5011-92
（3）除氧器厂家无锡电站提供的设备制造图
二、施工准备：
（1）施工前对到货除氧器进行开箱验收，验收包括对数量、型号及有无损坏、腐蚀等
汽轮机施工技术交底
施工技术交底⑷、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；⑸、设备有无缺损件、资料及专用工具；⑹、其他需要记录的情况设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈或错乱或丢失。
2、设备基础设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
设备基础表面和地面螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺枉的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面凿平。
需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
3、放线就位和找正调平设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm 。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表下表规定。
设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找平、调平均应在给顶的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宣在下列部位中选择；1 、设备的主要工作面2 、支承滑动部件的导向面；3 、保持转动部件的导向面或轴线；4 、部件上加工精度较高的表面5 、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；6 、继续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m。
设备安装精度的偏差，宜符合下列要求；1 、偿受力或温度变化后引起的偏差；2 、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差3 、不增加功率消耗4 、使转动平衡；5 、使机件在负荷作用下受力较小；能有利于有关机件的连接、配合；6 、有利于提高被加工的精度；当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合号下列要求。
汽机安全技术交底模板
一、交底项目：汽机安全技术交底二、交底日期：____年__月__日三、交底人：____四、接受交底人员：____五、交底内容：一、项目背景1. 本项目为汽机设备安装、调试及运行维护工作，为确保施工安全和人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
2. 本交底适用于本项目所有参与汽机设备安装、调试及运行维护的作业人员。
二、施工前的准备工作1. 作业人员应熟悉汽机设备的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
2. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
3. 作业现场应设置安全警示标志，并定期检查维护。
4. 施工现场应保持整洁，合理规划作业区域，确保施工通道畅通。
三、施工过程中的安全措施1. 电气安全（1）施工过程中，严禁擅自操作电气设备，非专业人员不得接触电气设备。
（2）施工前，应检查电气设备绝缘情况，确保绝缘良好。
（3）施工过程中，如需切断电源，应先通知相关人员，并在切断电源处设置警示标志。
2. 机械安全（1）操作机械时，应严格按照操作规程进行，确保操作熟练。
（2）机械运行过程中，严禁操作人员站在危险区域。
（3）机械设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 高处作业安全（1）高处作业人员应穿戴安全带，并做好防护措施。
（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）高处作业前，应检查作业区域是否有危险因素，如坠落物、临边洞口等。
4. 火灾爆炸安全（1）施工过程中，严禁使用明火，如需动火作业，应办理动火作业许可证。
（2）施工现场应配备灭火器材，并定期检查维护。
（3）施工过程中，严禁吸烟，严禁将易燃易爆物品带入施工现场。
四、施工结束后的安全工作1. 施工结束后，应检查施工现场，确保无安全隐患。
2. 作业人员应清理现场，将工具、材料等物品归位。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
五、应急措施1. 发生事故时，应立即停止作业，采取有效措施进行救援。
上汽60万汽轮机本体安装技术交底
内环
静叶环
内缸
找中第1级进汽静叶环，配钻骑缝螺孔
二、厂内总装简介——中压缸总装
用假轴全实缸找中
二、厂内总装简介——中压缸总装
骑缝螺孔
装定位销及偏心销套，钻骑缝螺孔
二、厂内总装简介——中压缸总装
转子接长轴
落转子、测间隙
二、厂内总装简介——低压缸总装
低压内缸、静叶持环、隔板上总装台就位
上汽60万汽轮机本体安装技 术交底
超超临界汽轮机总装及现场安装简介
• 结构概况 • 厂内总装简介
• 现场安装简介
一、结构概况
•单轴，三缸两排汽
•高压缸和中压缸整体发运，现场 不需开缸直接吊装，大大缩短安 装周期。
•低压外缸现场焊接，避免了超 大部件运输困难问题。 • 阀门与汽缸直接连接，无导 汽管。 •除高压转子外，其他 转子均 由单轴承支撑，结构紧凑，并 能减少基础变形对轴承载荷及 轴系对中的影响。
三、现场安装简介
3、低压外缸拼缸、焊接
三、现场安装简介
3.1、低压外缸端板就位 调准端板位置，前、后两端端板以三个孔 （两个猫爪孔和一个中心导向销孔）为基准， 将端板标高预抬高约2.5mm
三、现场安装简介
3.2、低压外缸侧板就位 用压板将其固定于端板上,调准侧板水平 和垂直位置，将侧板与端板临时点焊连 接
•全部采用‘T’型叶根、漏汽损失 小。
• 外缸承受一定的压力，而 内缸为垂直纵向平分面结构， 仅承受内外缸的压差，所以 中分面螺栓应力小，安全可 靠性好。
二、厂内总装简介——高压缸总装
垫块
进汽口 螺纹环 补汽口 螺纹环
装进汽口和补汽口螺纹环
装内缸上的垫块
二、厂内总装简介——高压缸总装
汽轮机施工技术交底
施工技术交底⑷、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；⑸、设备有无缺损件、资料及专用工具；⑹、其他需要记录的情况设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈或错乱或丢失。
2、设备基础设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
设备基础表面和地面螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺枉的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面凿平。
需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
3、放线就位和找正调平设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm 。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表下表规定。
设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找平、调平均应在给顶的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宣在下列部位中选择；1 、设备的主要工作面2 、支承滑动部件的导向面；3 、保持转动部件的导向面或轴线；4 、部件上加工精度较高的表面5 、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；6 、继续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m。
设备安装精度的偏差，宜符合下列要求；1 、偿受力或温度变化后引起的偏差；2 、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差3 、不增加功率消耗4 、使转动平衡；5 、使机件在负荷作用下受力较小；能有利于有关机件的连接、配合；6 、有利于提高被加工的精度；当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合号下列要求。
汽轮机及压缩机吊装-安全技术交底
汽轮机及压缩机吊装:安全技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－汽轮机及压缩机吊装:安全技术交底之相关制度和职责，一、?概况本安全技术交底为此次汽机主厂房内大型设备吊装编制。
1.莱阳市**********首站建设工程项目中汽机主厂房共需吊装的设备25台,该工程前期共吊装四台汽轮机及压缩机机组及相关的附属设...一、? 概况本安全技术交底为此次汽机主厂房内大型设备吊装编制。
1.莱阳市**********首站建设工程项目中汽机主厂房共需吊装的设备25台,该工程前期共吊装四台汽轮机及压缩机机组及相关的附属设备,由于汽轮机及压缩机机组位于汽机房中心位置的8米平台上,周围厂房墙体(高度25m)已封闭且跨度较大吊车作业半径较大,吊装难度较大,本着安全、高效的完成吊装作业,特此编写该吊装安全技术交底。
表1:设备吊装主要技术参数序号设备名称规格参数(mm)设备重量吊车选型备注1汽轮机及压缩机12000×3860×250039T500T汽车吊4台2蒸发器Φ2500*832041T500T汽车吊4台3冷凝器Φ2210*832037T500T汽车吊4台4经济器约Φ1500*22004T500T汽车吊8台5电动双梁桥式起重机16T500T汽车吊1台6热网加热器18.5T500T汽车吊4台2..高空作业多,土建框架结构正在部分施工,交叉作业多。
3.在此工期紧任务重的大背景下,前提一定要确保安全,而后更好更快的完成本次吊装任务。
二、吊装时所需注意的事项: 在业主及监理单位、生产厂家相关人员的参与下对设备进行检查验收,并做好记录,办理交接手续。
施工技术人员对照施工图纸和设备技术文件及相关尺寸,对基础外形尺寸进行复核,做好设备基础复测记录,报监理、建设单位现场代表审查合格后方可进行设备安装。
垫铁的布置与选用及地脚螺栓的安装要符合安装规范要求准备好吊装用的吊车、绳索、卡环、道木等器具,并保证车况良好,器具安全有效。
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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX交底人分部工程凝汽器安装交底日期交底内容：1.凝汽器现场胀管：1）将凝汽器壳体安装就位，垫平垫稳。
2）对换热管进行质量检查，并作工艺性能试验。
3）管板孔清洗干净，无锈蚀、油垢、划伤、毛刺。
4）按管板图纸的胀管要求进行试胀，不允许扩胀部分超过管板内壁。
试胀合格方可进行正式胀管，应注意前、后管板上的换热管翻边区域不同。
5）组装完毕，汽侧作灌水试验，试验结束后及时把水放净。
灌水试验前凝汽器应加临时支撑。
2.若凝汽器出厂时已胀管完毕，则直接安装就位。
3.若凝汽器采用刚性支座，需垫铁。
4.若采用弹性支座，在连接排汽管与后汽缸时，调整弹性支座的螺钉，连接时，汽侧不灌水，凝汽器处于自由状态，任何管道不得与其连接。
凝汽器定位后，配装弹性支座下的永久垫铁时，不得改变弹簧压缩量，垫铁与底板及支座应接触密实。
5.若凝汽器与后汽缸采用挠性连接，在连接排汽接管法兰时，应有1-2mm冷拉值，沿法兰圆周测量间隙应均匀，允许偏差0.3-0.4mm。
此工作应在汽缸最终定位后进行。
被交底人(施工负责人)签字：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX交底人分部工程基础检查及台板、轴承座安装交底日期交底内容：汽轮机基础在土建施工前，安装单位与土建单位就应互相配合，核对设备的相关尺寸及对基础的质量要求。
施工中安装单位也要配合检查。
防止成型后误差过大。
基础复查的项目如下：1）外观检查外观检查主要是察看表面是否平整，有无蜂窝麻面。
垫铁部位不允许砂浆抹面，在垫铁生根部位，还应打去20～50mm的表层，使垫铁生根于坚硬的混凝土面上。
2）复查各层标高按所测标高确定各设备的相对标高。
一般误差应在0～-10mm之间。
3）复查地脚螺栓孔地脚螺栓孔应光结，孔洞垂直，其偏差应小于lOmm，或小于孔洞直径。
4）检查基础的纵横中心线用三角尺检查基础的纵、横中心线。
如AAI、BBI是纵、横中心线，量出OA与OB的尺寸，纵横中心垂直，否则互相不垂直。
其误差应小于lmm/m。
根据中心线查对各预留孔及管沟的相对尺寸。
这些都应满足安装要求，超过允许误差的都应修整。
5）预埋件配合对直埋式地脚螺栓和预埋较大蒸汽阀门的钢质支架时，安装单位应参与预埋全过程的配合，以保证预埋件的尺寸、垂直度、水平度都能达到标准要求。
6）设置基础各标高处的沉降观测点在主设备安装的全过程中，按不同阶段观测基础的沉降状况，以防因基础沉降造成对设备安装的影响。
一般应按下列工序观测基础沉降，并作出记录。
（1)主机设备安装前和汽轮机就位后；（2)汽轮发电机主设备全部安装就位后；（3)汽轮发电机整套启动前；（4)72h试运后。
沉降值应达到规范要求，不允许基础有较大的不均匀沉降。
1.基础垫铁安装（1）垫铁布置原则基础混凝土强度达到70％时即可布置垫铁。
垫铁部位一般按制造图纸布置。
厂方未供布置图时，可按以下原则布置。
1)台板地脚螺栓的两侧。
2)台板主筋及纵向中心部位。
3)台板的四角。
4)布置垫铁的总面积按垫铁单位面积的静载荷不超过392N/cm2(～4MPa)计算。
（2）垫铁加工钢制垫铁一般加工为平面和楔形垫铁。
平面垫铁的平面尺寸应比楔形垫铁周边各加大10～20mm，垫铁间接触面应经过机械加工。
平垫铁表面粗糙度Ra达到6.3，楔形垫铁粗糙度Ra 达到12.5，厚度一般为20～50mm，斜度为1：10～1：25范围内。
两斜面结合紧密，无翘动。
（3）垫铁安装每叠垫铁用一块平垫铁和一对斜垫铁组成。
如遇特殊情况最多不能超过5块。
斜垫铁的错开面积不大于25％，各接触面均应接触密实，用0.05mm塞尺检查应塞不进去。
2.地脚螺栓的安装要求安装前清除地脚螺栓的油污、锈迹，使地脚螺栓与螺母配合良好，且平直。
安装时应达到下列要求。
(1)螺栓在孔洞内，处于垂直状态，四周有间隙。
(2)螺母与台板间加垫圈，与台板接触面接触良好。
(3)直穿式地脚螺栓，待底部加垫板后再上螺母。
垫板与基础表面要密实接触。
设备找正后，底部螺母点焊或锁紧。
3.台板、轴承座安装1）台板与轴承座组合就位实践证明，机组的最终找平、找正均以汽缸为准。
故在施工中多采取台板与轴承座组合后就位，减少单独就位的调整工作。
组合时应作好以下几项：(1)修刮台板与轴承座间的滑销，按图纸要求留好间隙。
为了防止滑销偏斜，组装时将滑销靠紧一侧，间隙留在另一侧。
各轴承座的滑销间隙均应留在同一侧，防止热胀时滑销卡涩。
(2)在台板与轴承座接触面上涂鳞状黑铅粉或二硫化钼。
组装时根据各轴承座工作部位热胀位移量的大小，确定轴承座与台板的相对位置，以便热胀时轴承座与台板接触面的边缘正好对齐，使轴承座在最佳状态下支撑载荷。
(3)台板与轴承座相对位置符合要求后，即可紧固定位。
两侧若用压销联接，可在压销与轴承座下部凸肩之间的间隙处，垫入适当厚度的石棉胶板，再紧固压销螺栓；若用螺栓联接，拧紧螺栓，使台板与轴承座组合成一体。
(4)单独落地式轴承座，按基础上所划的轴承座纵横中心线和图纸注明的标高定位。
吊装就位后，用钢丝法初步找平、找正，位置需要调整时，用千斤顶移动；标高需要调整时增(或减)垫铁厚度即可。
2）．轴承座找正轴承座的横向定位通常是将轴承外油挡洼窝或轴承洼窝水平接合面的两侧与汽轮机纵向中心线的距离调至相等。
纵向找正是使轴承中线与基础上的轴承基线重合。
轴承座的水平接合面可用水平仪找平。
找正方法多采用拉钢丝法。
此法简便易行，且能达到质量要求。
被交底人(施工负责人)签字：技术交底XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX交底人分部工程汽缸安装交底日期交底内容：1.汽缸的清理检查(1)对汽缸表面清理干净后，用砂轮打磨汽缸壁的应力较集中的部位。
如进汽喷嘴室、汽缸变径的弯角等处，均应用砂轮打磨，露出金属光泽。
用放大镜查找裂纹，发现裂纹与制造厂协商处理。
(2)对汽缸表面出现的焊瘤、夹渣和铸砂要清除干净。
(3)清除汽缸垂直和水平接合面的精加工面上存在的毛刺和凸起部分。
(4)汽缸上的孔洞及接管口等，应畅通、无损伤。
如有法兰管口时，应检查法兰面接合严密，否则应研磨。
2.汽缸组合1）圆筒形组合法这种方法是将各段上、下半汽缸组合后，再将各段汽缸按结构要求进行组合。
其组合程序和工艺要求分述于下：(1)将该组合的下汽缸支撑牢固，且水平接合面呈水平状态。
(2)将上缸吊至下汽缸的对应位置，打入水平接合面稳钉销，在自由状态下，用塞尺检查接合面内、外侧的间隙和汽缸内所有汽封洼窝、隔板洼窝的错口。
一般要求洼窝错口不大于0.1mm，垂直接合面上的错口不应大于0.02mm。
如错口超标时，应加以处理。
(3)错口消除后，紧好水平接合面螺栓总数的三分之一，检查接合面内、外侧间隙，汽缸高压段接合面用0.05mm塞片均不得塞入，中、低压段接合面个别部位，允许塞入深度不得超过接合面密封面宽度的三分之一。
否则应做研刮处理。
(4)当汽缸各段圆筒形组合均达合格后，进行各段相互组合。
一般以低压段为准，先中压段与低压段组合，再进行高压段与中、低压段进行组合。
汽缸垂直面组合顺序及工艺要求，基本与水平面相同。
(5)组合中当发现垂直接合面间有张口时，应松开水平接合面螺栓，再次拧紧垂直接合面的三分之一螺栓。
当垂直面的张口和间隙全部消除后，再将水平面螺栓总数的三分之一紧固，水平面应接触严密。
否则，应研刮处理。
(6)上述试组合全部合格后，垂直接合面涂上涂料，紧固垂直接合面螺栓。
螺栓紧固顺序，应先紧靠近稳钉及水平接合面处的螺栓，再紧固两侧对称接合面螺栓。
最后松开水平面螺栓，吊出组合后的上缸。
2）汽缸水平组合：将下汽缸各段先组合在一起，然后在已组合好的下汽缸上组合各段上汽缸。
(1)将下汽缸低压段放在基础台板上，且应在找平、找正并紧固联系螺栓后，吊入高中压段下汽缸与低压段组合。
组合时检查水平接合面处错口应小于0.02mm后，打入垂直面稳销及紧垂直面螺栓总数的三分之，用塞尺检查，垂直接合面0.05mm塞尺应塞不入。
用拉钢丝法检查下汽缸前后汽封洼窝和油挡洼窝中心，其左、下、右均应一致。
全部尺寸无误后，在垂直面涂汽缸涂料，螺栓全部按规定顺序紧固，并锁定螺帽。
最后将下汽缸前段支撑牢固。
(2)将上汽缸高、中压段吊至下汽缸的对应位置，打入稳钉，再用同样方式吊入上汽缸低压段，装入上汽缸垂直接合面稳销及螺栓总数的三分之一，上缸各洼窝中心应一致，垂直接合面用0.05mm塞尺应塞不入，一切正常后，垂直面涂±涂料，紧固垂直面螺栓。
全部组合完毕后，对垂直面螺栓与螺帽点焊固定。
上述两种组合方法，应按设备结构刚性的强弱选用，刚性较弱的汽缸用圆筒形组合为宜。
刚性强的可用水平法组合汽缸。
无论哪种方法组合汽缸，均应保证接合面无错口、且无间隙。
各洼窝中心处于同心状态。
3）低压缸安装(1)台板初步找正；低压缸台板就位后，调整台板使之与基础纵、横中心线的相互尺寸符合图纸要求。
其标高按设计要求标高确定后，将台板面用水平仪找平。
(2)低压下缸就位后，一般以低压缸接合面中部复核标高，并应与制造厂图纸要求标高相符，然后对水平结合面找平。
(3)低压缸的找平与拉钢丝找中心可同时交叉进行。
低压下缸水平接合面用合像水平仪进行测量。
经调整应使低压缸水平接合面，处于水平状态。
(4)按基础上的纵、横中心线，用拉钢丝法调整低压缸定位后，按纵向钢丝(即汽机转子中心)调整汽封洼窝或轴承油挡洼窝，测量洼窝与钢丝左、右、下三方向尺寸，应符合要求。
具体测量方法同轴承座找正。
找正结束后，紧好地脚螺栓，紧螺栓前应架百分表监视汽缸，紧的过程中，不应造成汽缸位移和标高的变化。
并检查台板与支座接合面，要求不出现间隙和滑销间隙正常不偏斜。
(5)吊入低压转子，测量汽缸两端轴封洼窝，调整汽缸轴承垫片或轴承座(落地轴承)的位置，使转子与汽缸洼窝保持同心。
3.汽缸负荷分配安装时，将汽缸的重力合理的分配到各个承力面上去，称之为负荷分配。
各承力面的负荷应严格按制造厂的要求来进行调整，误差在允许的范围内。
如制造厂无此规定，安装中可不作负荷分配。
如果高、中压汽缸为四个猫爪结构，分别支承在前、后轴承座上，为了达到使四个着力点的负荷分配均匀，通常用猫爪垂弧法或测力计法进行测量和调整。
(1)猫爪垂弧法。
因猫爪支承的汽缸属于静定结构，其前端左、右猫爪负荷分配合理后，则后端左、右猫爪负荷分配也自然合理。
因此，仅需测量调整一端猫爪负荷分配均衡即可。
由于在安装中，上缸及其部套对基础作用力都是静定力，因而仅需在下半空缸时，分别测量汽缸前端左、右猫爪垂弧即可。