天然气_长输管道立向下焊焊接技术的应用
下向焊在城市燃气长输管线施工中的应用
下向焊在城市燃气长输管线施工中的应用摘要：2013年公司承接了崇明18.82公里的城市燃气管线工程5标段，L415钢管（X60），管径φ813×15.9mm，属GA1级压力管道,本标段的施工工期为157天，工期较紧张。
焊接施工工艺的选择与焊工的操作技能的熟练掌握程度，对管道工程安装质量至关重要。
本工程管道组对焊接主要采用“下向焊”焊接工艺。
工程质量要求高，焊口100%超声波探伤，I级合格；焊口100%射线探伤，Ⅱ级合格，焊接施工技术与传统的焊接方法反差大，施工操作方法的掌握难度大。
本文就“下向焊”采用纤维素焊条进行根焊，填充、盖面采用熔化极半自动自保护焊技术应用及操作要领的把握与培训进行论述，对于在工程实施中具有一定的指导意义。
关键词：城市燃气管线工程、下向焊工艺、操作培训引言：在国内城市燃气长输管线工程选用“下向焊”焊接工艺，理由是充分的、科学的、可行的，特别对于上海地区应用尚属首次。
我们对于这项技术的应用，查阅了大量的技术资料，进行了相应的可行性、可操作性分析和经济成本及效率的比较，确定了该焊接工艺。
“下向焊”是指从管道焊缝的顶部引弧，向下进行焊接的一种工艺，与传统的上向焊相比，采用焊缝小间隙，填充金属较少、焊接速度较快、高效、节能。
采用纤维素焊条进行根焊，填充、盖面采用熔化极半自动自保护下向焊的焊接工艺更能彰显效率及质量提升。
然而对整个施工工艺有效实施的关键要素在于人员对该项工艺要领的熟练掌握程度，下面就“下向焊”焊接工艺的特点、施工要求、操作人员的技能训练进行论述：一、“下向焊”焊接掌握的难易程度如前言所述，“下向焊”有其特殊的优点，但同时在操作过程中也存在着很多是否熟练掌握问题：1. 易焊穿：由于下向焊时采用的焊条直径、焊接电流和焊接速度均比上向焊要大得多，因此容易产生焊穿，背面形成焊瘤。
2. 飞溅多：由于下向焊接，焊接电流稍大，飞溅多，每一层焊接完毕后要抓紧时间清理。
3. 根焊焊缝开裂：由于钢材刚性大，第一层打底焊缝较薄，加上焊缝清理打磨后，焊缝更薄，如果冷却时间稍长，焊缝即会开裂。
长输管道焊接技术的应用
长输管道焊接技术的应用摘要：随着我国社会经济的不断发展和进步，我国的石油和天然气等能源工业的发展也取得了显著的成绩。
社会经济的迅速发展对能源的需求量也在不断的提高，而能源的充足与否也在一定程度上决定着一个地区的经济发展水平。
而在能源的运输过程中，长输管道在其中发挥着至关重要的作用，由此也成为国家能源运输工作中非常重要的一个环节。
因为长输管道运输的物质通常都是原油、天然气等，所以对长输管道的质量要求非常严格，而焊接技术则是影响管道质量的决定性的因素，因此在本文中我们主要对长输管道焊接技术的应用进行了简单的分析与探讨。
关键词：长输管道；焊接技术；应用长输管道的焊接及技术的实施具有一定的难度，并且应用起来相对复杂，由于具有线路长、跨区域广等特点，又途径山区、平原、丘陵等地带，自然条件多变，无论是技术要求还是施工条件都收到很多限制。
而长输管道的主要作用是输送石油或者天然气等油气资源，对输送条件的要求也非常高。
如果焊接技术不成熟，管道的质量存在问题，那么将影响油气输送的效率和质量，从而影响到相关行业的发展。
因此对长输管道焊接技术的应用进行探讨是有必要的，也是非常具有实际意义的。
1长输管道焊接技术的特点1.1管道敷设的距离长、焊接环境较为复杂在长输管道运行中，铺设的距离都比较长，每个地区不管是地形还是气候、地质条件等都不一样，所以这就对焊接质量也提高技术要求。
1.2管道的高压值和厚壁管因为运输特质的特殊性，决定了长输管道的特性，要求其不仅具有加大的口径，此外还需要承受高强度的压力，而且因为很多介质都具有易燃易爆的特点，再加上油气本身具有很强的腐蚀性，所以长输管道的管壁厚度必须要满足一定的要求。
此时在焊接的过程中，高质量的焊接接头是非常重要的，而必须要具有非常先进的焊接技术才能实现。
2常见的长输管道焊接技术2.1手工向下焊技术及其在工程中的应用手工向下焊接技术也不是在任何情况下都能够应用，该技术一般应用现场焊接，或者焊接大直径管道、薄壁管道的使用应用比较频繁。
长输管道焊接技术的应用思考
长输管道焊接技术的应用思考摘要：长输管道的焊接及技术的实施具有一定的难度，并且应用起来相对复杂，由于具有线路长、跨区域广等特点，又途径山区、平原、丘陵等地带，自然条件多变，无论是技术要求还是施工条件都受到很多限制。
而长输管道的主要作用是输送石油或者天然气等油气资源，对输送条件的要求也非常高。
如果焊接技术不成熟，管道的质量存在问题，那么将影响油气输送的效率和质量，从而影响到相关行业的发展。
关键词：长输管道；焊接技术；思考1长输管道工程施工的特点长距离输送管道的施工建设周期长，施工的距离长，工作量大，需要多个工种的配合，才能完成长输管道的建设任务。
如管沟的挖掘，管线的焊接，焊口的无损检测，管道的防腐处理，地面阀室及场站的建设等，长输管道施工经过的区域复杂，河流、山林、农田、水网地段都可能经过，需要合理设计长输管道的路径，尽可能减少管道建设的施工作业量，达到设计的输送效果即可。
长输管道施工的沿线分段施工，整个管段的协调难度大。
长输管道施工过程中，需要现场指挥，对发现的问题及时予以处理。
而且现场的质量监督管理人员，随时对施工质量进行检查验收，发现质量问题，责令整改，之后进行验收，避免隐蔽性的安全隐患存在，给后续长输管道的运营带来危害。
长输管道需要管材数量巨大，质量要求严格，对材料的优选，使其出厂的质量达到设计标准，才能用于长输管道建设施工中。
将管材分配到长输干线的各个部位，运送的工作量非常大。
而且长输管道的施工一般都在野外，具有遇到突发事件处理的难度大的特点，因此，在长输管道施工建设过程中，制定事故应急预案，采取必要的措施，有效地防止安全事故的出现，更好地保质保量地完成长输管线施工任务。
2长输管道焊接技术的发展进程2.1 焊条电弧向上焊技术在上世纪70、80年代时期，我国就已经开始对长输管道的焊接技术进行了研究和探索，当时使用的技术就是被称为低氢型焊条电弧向上焊的焊接技术。
因为其使用起来比较灵敏，且具有可控性强的特点，也成为了主要的焊接方法。
长输管道下向焊施工工法
长输管道下向焊施工工法长输管道下向焊施工工法一、前言长输管道是连接不同地区的重要水平管道工程，其施工质量直接影响到管道的运行安全和使用寿命。
在长输管道建设过程中，下向焊施工工法因其高效、稳定的特点被广泛应用。
本文将详细介绍下向焊施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并通过工程实例来进一步说明该工法的实际应用效果。
二、工法特点下向焊施工工法指的是在长输管道施工过程中，通过下方地面沟槽对焊缝进行焊接，具备以下特点：1.高效：下向焊施工工法能够在地面沟槽中一次完成管道的焊接工作，大大提高了施工效率。
2. 稳定：通过地面沟槽可以提供足够的施工空间，使得焊工能够稳定地进行焊接操作，缩小了施工风险。
3. 质量可控：该工法能够提供稳定的施工环境，有利于焊接工艺参数的控制，保证了焊接质量的稳定性。
三、适应范围下向焊施工工法适用于直径较大、壁厚较厚的长输管道，对于液体或气体输送管道的施工都具备良好的适应性。
四、工艺原理下向焊施工工法通过地面沟槽提供适宜的施工环境，使焊工能够在稳定的工况下进行焊接操作，从而保证焊缝质量。
在施工过程中，采取以下技术措施来优化施工效果：1. 地面沟槽的布置和开挖：根据管道的设计要求，合理布置沟槽并进行开挖，以确保焊工能够顺利进行焊接工作。
2. 管道支撑及定位：为保证管道的焊接精度，采用适当的支撑和定位措施，确保管道的位置和角度符合要求。
3. 焊接工艺参数的控制：根据不同的管道材料和焊缝要求，采用合适的焊接工艺参数，并进行严密的工艺控制，以保证焊缝质量。
五、施工工艺下向焊施工工法主要分为如下几个施工阶段：1. 沟槽布置与开挖：按照管道的设计要求，在地面上进行沟槽的布置和开挖工作。
2. 管道支撑及定位：在沟槽中进行管道的支撑和定位，确保管道位置和角度符合要求。
3. 焊缝准备：对管道焊缝进行清理、对齐和加工准备工作。
4. 焊接操作：通过下向焊施工工法对焊缝进行焊接操作，包括焊条的焊接和焊机的运行控制。
长输管道焊接技术的应用分析
长输管道焊接技术的应用分析摘要：近些年来，随着我国长距离输油输气工程的不断增多，管道工程得到了迅速的发展。
本文系统性的梳理了目前长输油气管道建设常用的焊接方法，包括焊条电弧焊（SMAW）、钨极氩弧焊（GTAW）、半自动焊、自动焊。
关键词：长输管道；焊接技术；应用引言长输管道的建设关系着石油工业的发展，建设高质量的长输管道，不仅可以帮助企业节约成本，增强企业的竞争力，还可以减少其他运输行业的压力，为国家的节能减排作出贡献。
而管道的焊接质量又与管道的安全性和适用寿命紧密相连，因此本文就从焊接技术的发展历程出发，来介绍长输管道中的建设发展趋势，期望更多更好的技术能被应用于长输管道建设中，为民造福，为国争利。
1、长输管道建设中影响焊接质量的因素1.1、施工时的流动性长输管道的建设随着施工进度施工点会不断的发生变化，因此施工的流动性对焊接质量也有很大的影响，由于在长输管道的建设时不是流水线似的生产，在施工的质量管理方面，难度要大的多，对现场作业的管理好坏也决定着管道质量的高低。
1.2、地形地貌对焊接技术的选择长输管道在建设的过程中，要穿越较大的区域，因此在建设的时候对地形地貌不能做一成不变的要求。
只能随地形地貌的变换来选择合适的焊接方法。
比如在穿越山区时自动焊技术就不能发挥其优势，这时选择手工下向焊技术或半自动焊向下焊技术也许会获得更高的生产效率，管道的焊接质量也可以得到保证；如果在地势平坦的地区，则需要使用全自动焊技术，这样可以大大的提高工作效率和工程进度。
不同地形地貌对焊接技术的要求不同，所以要用不同的焊接技术配合施工来保证工程的质量和进度。
1.3、自然环境、人文、社会环境对焊接质量的影响自然界中的温度、适度、以及日照、风雨都能影响焊接的质量，因此，在施工的过程中，对这些影响因素也要全面考虑。
除了上述因素外，施工点的人文、社会环境也是影响工程质量的一部分，长输管道在建设过程中经常由于当地居民的影响而中断施工，造成现场留头较多，连头的数量自然就增加，不仅影响了管道的质量，还会额外的抬高施工的成本。
天然气管道安装焊接技术的应用
天然气管道安装焊接技术的应用一冶工安公司吴梦先随着石油天然气及石油化工工业的高速发展, 长输油、气管道加速朝着大口径、高压力输送方向发展。
与其相配套焊接技术的掌控程度已成为长输油气管道工程施工成败的关键, 它直接关系到工程质量、施工效率、施工成本、以及管线运行期间的安全性、可靠性和经济效益。
针对长输油气管道工程焊接施工特点, 本文以“武汉市汉口煤气厂至三金潭段天然气管道工程”为例, 论述天然气管道安装焊接技术应用特点。
1工程概况“武汉市汉口煤气厂至三金潭段天然气管道工程”, 2. 5MPa ,管材为L290<711×11mm 螺旋缝双面埋弧焊钢管, 。
本工程管道沿武汉市中环路敷设, 穿越城市主干道2、土堤1处, 与中环路配套施工。
2该天然气管道工程, 具有长输管道工程的所有特点, 即:(1 相对流动性。
管道与输送介质之间是相对流动的, 因此要求管道内部, 特别是管壁内焊口部位尽可能光滑, 以利减少摩阻力。
(2 固定性。
天然气管道埋于地下, 除改造、敷设新线路等特殊原因外, 管道一般不会发生位移。
(3 输送的连续性。
天然气管道一旦建成、投产, 一般情况下应连续运行。
(4 威胁性。
天然气属易燃易爆气体, 在役运行的天然气管道穿越中心城区对地面建、构筑物或区域长期构成威胁。
(5 潜在的危险性。
天然气管道除特殊地形、特殊要求外, 一般均为地下敷设, 建设中未检出的缺陷在运行中不易发现, 存在不可预见的潜在危险。
上述特点说明, 天然气管道工程质量是确保安全运行和延长使用寿命的决定性因素。
而天然气管道敷设则完全依靠焊接而成, 因此焊接质量在很大程度上决定了工程质量, 焊接工序是天然气管道施工的关键环节。
而管材、焊材、焊接工艺以及焊接设备等是影响焊接质量的关键因素。
3焊接特点与难点(1 流动性施工对焊接质量的影响。
施工作业点随着施工进度而不断迁移, 与工厂化生产相比, 施工、质量、安全等各个方面的管理都增加了难度; 因此, 焊接质量的保证也增加了难度。
天然气长输管道下向焊接技术的应用
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天然气长输管道下向焊施工工法
天然气长输管道下向焊施工工法中国化学工程第三建设公司ZHGF-03-24天然气长输管道下向焊施工工法，适用于直径不小于Φ159mm，材质为碳素钢及普通低合金钢的输油、输气管道对接焊缝手工电弧焊全位置下向焊接。
本工法获公司技术进步成果一等奖。
一.施工工艺和操作要点㈠下向焊适用管材1.输油、输气用钢管应符合下列标准要求：1.GB9711－88《石油天然气管道用螺旋缝埋弧焊钢管》；SY5297－91《石油天然气输送用直缝电阻焊钢管》；GB8163－87《输送流体用无缝钢管》；２.采用国外钢管时，应符合如下要求：APIspecsl《管线管规范》系列（无缝钢管和焊接钢管）有a，b，x42，x46，x52，x56，x60，x65级；用非JIS标准热轧卷板t／s52k卷焊的钢管。
㈡下向焊焊条的选用１.下向焊条应符合下列标准及要求：⑴焊条的性能应符合GB/T5117－1995《碳钢焊条》，GB/T5118－1995《低合金钢焊条》的规定。
⑵焊条的焊接工艺性能应满足管道全位置下向焊接要求。
２．国外焊条的选用，应符合如下要求：不同管材作纤维素型下向焊接，焊知选用条件见表1及表2纤维素型下向焊条选用条件表１低氢型下向焊条选用条件表２⑴输油输水管道宜选用纤维素型下向焊条，输气管道宜选用低氢型下向焊条。
⑵两长管段联接的固定口及管子与管件焊接，应选用低氢型下向焊条。
４、焊条的保管及焊前处理⑴管道焊接用下向焊条，必须有产品合格证和同批号的质量证明书。
⑵焊条的存放、烘干、发放、回收应按说明和规定进行。
㈢焊接设备、焊接工艺评定及焊工考试１、管道现场下向焊施工，根据焊材要求和施工条件，应使用性能稳定的直流弧焊机２、下向焊焊工考试应按照《锅炉压力容器焊工考试规则》执行。
３、焊接工艺评定应按照SY4052－92《油气管道焊接工艺评定方法》执行。
㈣焊接１、焊前准备⑴管道下向焊前，应根据焊接工艺评定制定下向焊接及缺陷修补工艺规程。
⑵参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。
焊接技术在天然气管道施工中的应用
焊接技术在天然气管道施工中的应用2 身份证号码：10106197910154311摘要：天然气在人们的日常生活中具有重要价值，可以为人们的生活提供便利，所以应该提高对天然气管道施工的重视程度。
同时，焊接技术是天然气管道施工的关键技术之一，包括手工焊接技术、半自动焊接技术以及自动焊接技术，需要掌握每种技术的应用方法，实现技术的灵活应用。
关键词：焊接技术;天然气管道;施工前言：焊接技术在天然气管道施工中发挥着重要作用，灵活应用焊接技术可以提高天然气管道施工的质量，因此研究焊接技术在天然气管道施工中的应用具有重要意义。
1.天然气管道焊接技术概述近年来，社会经济水平不断提高，人们对生活品质有了更高的要求。
而天然气在人们的生活中占据着重要地位，天然气管道是市政配套设施的关键组成部分，，可以充分发挥能源输送的功能。
但是，天然气管道需要跨越的距离相对较长，只使用一根天然气管道无法满足实际需求，因此需要对多根天然气管道进行焊接处理。
所以，从某种程度来看，天然气管道的焊接质量会直接影响到天然气能源安全输送的效果，为此相关部门需要提高对天然气管道焊接的重视程度，通过有效措施提高天然气管道焊接质量，以便充分发挥天然气管道的作用。
目前，相关科技水平不断提升、施工工艺也越来越丰富，出现了大量的焊接技术。
其中，较为常用的焊接技术有手动焊接技术、半自动焊接技术以及全自动焊接技术等，不同类型焊接技术的适应条件不同，所以需要综合分析天然气管道施工的具体情况，科学选择施工技术。
2.焊接技術在天然气管道施工中的应用2.1手工焊接技术手工焊接技术是最早的焊接技术，也是最早被应用在天然气管道当中的焊接技术，主要包括电弧焊上向焊接技术、电弧焊下向焊技术这两种类型，其中电弧焊上向焊接技术是更早被用于天然气管道施工当中的焊接技术。
之后，随着社会的发展与科学技术的进步，上向焊接技术逐渐被下向焊解技术所取代，因为下向焊接技术的焊接速度更快、操作性更强、质量也更好。
长输管道焊接方法的选择与应用分析
长输管道焊接方法的选择与应用分析近年来，随着科技的不断发展，石油天然气的大量使用，使得我国的长输管道施工建设不断的发展。
长输管道的施工建设中，最重要的施工技术就是焊接技术。
文章通过对长输管道的焊接方法的选择进行研究讨论，了解长输管道焊接工艺选择的特点，以便在长输管道的施工中发挥最好的施工效果，为人们的生活提供方便。
标签：长输管道；焊接方法；应用分析随着社会发展的需要，长输管道的施工建设也不断发展起来了。
长输管道的施工建设，主要的目的就是为居民提供天然气的供应，为人们的生活带来方便，还可以作为石油的运用工具，实现石油的调运。
长输管道的使用对社会经济的发展具有非常大的促进作用，但是长输管道的施工建设需要一定的管道施工技术的支持，其中最重要的就是管道的焊接施工技术。
了解管道焊接施工工艺的操作，为长输管道的发展应用提供技术的支持。
一、长输管道的现场施工对焊接工作的具体要求（1）流动性建设对焊接质量的影响。
长输管道施工作业点随着施工进度的变化而变化，难以保证焊接质量。
（2）长输管道现场施工地形地貌对焊接质量有影响。
长距离管道会遇到各种各样的地形、地貌，其差异导致接管焊缝位置的多样化，界面设置条件较差，不易控制焊缝间隙，强制组产生的约束应力等都对焊接质量有着直接的影响，所以要因地制宜，选择不同的焊接方法，以满足工程的需要。
（3）气候对焊接质量的影响。
风、雨、温、湿等自然环境对焊接质量也有一定的影响。
（4）整个焊接位置存在大量的焊接条件，施工场地狭窄，焊接作业存在许多障碍，给焊接工作带来不便。
（5）机械焊接方法较差，先进的焊接技术在现场应用中的制约因素较多。
二、手工下向焊接法以及具体应用焊接方法一般有三种：复合型、全纤维素型和混合型。
复合焊接方法广泛应用于长距离管道壁厚，常规向上焊接和焊接传热要弱，但在劳动强度和技术要求相对较高的情况下，单纯采用向下焊难以保证高效率。
一般来说，采用纤维的方法，管接头质量较差，但电极具有良好的耐寒性和韧性保证，美中不足的是缓慢熔化速度。
下向焊接技术在天然气管道中的应用
下向焊接技术在天然气管道中的应用下向焊接技术作为一种高效焊接工艺，符合长距离大管径金属管道的焊接需要，为长距离输送管道的建设做出了突出贡献，现已发展成为一门比较成熟的工艺。
目前天然气管道焊接采用的焊接工艺主要是下向焊接，这一工艺可显著提升焊接质量与焊接速度，保证天然气管道的工程质量，受到了业主和施工监督部门的一致好评，取得了良好的经济和社会效益。
文章将具体介绍该工艺的操作技术及特点和缺陷，然后探讨下向焊接工艺在天然气管道中的应用及注意问题，最后综述弥补缺陷的方法。
标签：下向焊接；天然气管道；应用下向焊接工艺容易掌握，与上向焊接工艺相比操作难度较小，它适合长输野外管道的大规模应用，未来将会有广阔的发展前景.城市天然气管道特点主要是作业点多、操作线路长、操作点移动频繁、焊接设备性能要求高、焊接质量高，下向焊的优点突出，适合城市的天然气管道建设。
它的焊缝缺陷少，焊缝成形美观，而且焊缝宽度小于上向焊接，焊接应力大，质量有保障。
下面将综述焊接工艺的相关内容，并具体讨论下向焊接工艺在天然气管道中的应用、注意问题和工艺施工要求，完善下向施工工艺。
1 下向焊接工艺的特点、质量控制要点和缺陷的防治1.1 下向焊接工艺的优点与上向焊接工艺和立焊以及管道全位置焊接相比，下向焊接工艺是自上而下焊接的一种焊接工艺，焊接设备采用手工电弧焊，焊接的主要优点：1.1.1 工艺参数采用小缝隙、大钝边，焊接缝隙比上向焊接工艺小，焊接质量高，焊接应力大，焊接速度高，生产效率高，可以获取相对更高的经济效益和社会效益。
1.1.2 该工艺采用向下焊接专用焊条，它由独特药皮配方制成，优点是电弧吹力大，燃烧稳定，焊接时飞溅小，焊条融化速度快，熔敷效率高，能够保护电弧和熔池。
1.1.3 焊接填充时，用相同长度的焊条焊接时，上向焊接的焊缝熔敷率地，焊接长度短于下向焊接，而且下向焊接的焊接速度高于上向焊接。
1.1.4 下向焊接的操作难度较小，焊道厚度一般为2毫米，焊缝缺陷小，能夠保证施工质量。
燃气管道施工中的向下立焊工艺
面与管 轴 线垂 直 ， 垂 直 的偏 差 不 得 大 于 １ ５ｍｍ； 不 ． 焊 前 分 别 用 角 磨 机 、 动 钢 丝 刷 将 坡 口 两 侧 表 面 各 电 ５ 内的油 污 、 锈 、 分 、 沙 、 割 后 的 熔 渣 、 ０ｍｍ 浮 水 泥 气 氧
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蜉掳 生产应用
燃 气 管 道 施 工 中 的 向 下 立 焊 工 艺
天 津城 市建设 管理职 业技 术 学院 （０ １４ ３０３ ）
摘要
王玉 龙
结合城市燃气管 网工程 中向下焊 工艺 的应用 ， 着重介 绍 了向下立 焊工艺技 术特 点 、 艺参数 的选 择及 工
操 作工艺 ， 并结合施工 中的焊缝 检测结果 ， 向下 立焊中常见的焊接缺陷进行 了分析 。 对
２ １ ３ 焊 接设 备选用 ．． 焊 接设 备选 用美 国米 勒公 司 的 Ｘ ３ ４焊机 （ Ｃ ＭＴ ０ Ｃ／ Ｃ Ｖ模 式 ） 国产 Ｚ ７— ０ Ｂ焊 机 。二 种 焊 机 均 采 用 和 Ｘ ４０
表 ４ 焊 条 熔 敷 金 属 力 学 性 能
先 进 的逆 变技 术 ， 有体 积 小 、 量 轻 、 声 低 、 效 节 具 质 噪 高
立 焊 的推 广 提供 了机 遇 。 １ ２ 向下立 焊工 艺特 点 ．
天津 市外 环 线 北 半 环 高 压 管线 工 程 ， 天 津 燃 气 是 集 团成立 以来 组织 实施 的重 点 工程 ， 该管 线 全 长 ４ ０多 公 里 ， 径 为 ＋ １ 管 ７ １ｍｍ ×９ ５ ｍ 设 计 压 力 ２ ５ＭＰ ， ． ｍ， ． ａ 该 管 线 与原 有 外 环 线 南 半 环 管 线 形 成 环 状 管 网 ， 决 解
损 检测 合格 率 高 ； 外 ， 方 法 操 作 技 能 单 一 、 于学 此 该 易 习与掌 握 ， 便 于 流 水 作 业 施 工 。所 以 该 工 艺 方 法 得 也
天然气管道安装焊接技术的应用(精)
天然气管道安装焊接技术的应用天然气是一种重要的能源，它已经成为了许多国家的主要能源之一。
天然气的使用需要经过管道输送到达终端用户，因此管道技术是天然气输送过程中至关重要的一环。
焊接技术是管道建设中的重要工艺之一，其质量和可靠性直接关系到管道输送安全和运行成本。
天然气管道安装焊接技术的种类天然气管道的焊接技术包括以下几种：•管道对接焊接•管道搭接焊接•管道支承件焊接•管道接头修复焊接管道对接焊接是管道安装中最基本的焊接技术，其实现的目的是将两根管道的端口通过焊接的方式连接起来。
管道对接焊接在管道安装中占据了很大的比例。
管道搭接焊接是一种管道连接方式，它通常用于连接管径较小的管道或者连接简单的部件。
其原理是将管道的端口错误地搭在一起，然后通过焊接的方式将它们连接起来。
管道支承件焊接是指在管道支承附件上焊接管道，以便固定管道并避免管道振动和变形。
支承件焊接在管道工程中扮演着重要的角色，能够提高管道的稳定性。
管道接头修复焊接是指对因腐蚀、机械损坏或制造质量问题导致管道焊缝受损时，采用修复焊接技术进行补救。
修复焊接技术可在大部分情况下恢复焊接的完整性，并且不会对管道工程造成影响。
天然气管道安装焊接技术的应用天然气管道安装焊接技术在实际工程中有广泛的应用，常用于以下方面：管道安装管道对接焊接是管道安装中最常用的焊接技术。
在安装过程中，应保证焊接质量和可靠性，避免由于焊接错误造成的损失。
管道维修当管道遭受机械损伤或其他外界因素的破坏时，可以通过应用管道接头修复焊接技术进行修补。
修复焊接质量的好坏直接影响管道的安全和稳定性。
管道检修在管道使用过程中，检修是非常必要的，以确保管道能够长期稳定地运行。
管道支承件焊接技术的应用在检修过程中也扮演着重要的角色，能够提高管道的安全稳定性。
管道扩建随着社会和经济的发展，天然气市场需求不断增加，因此管道扩建也是管道建设中重要的一项。
管道对接焊接是应用于管道扩建过程中的主要焊接技术，确保管道连接质量达到要求。
论下向焊工艺在天然气管线建设中应用
论下向焊工艺在天然气管线建设中的应用摘要：下向焊是一种手工电弧焊焊接工艺方法，该工艺电弧吹力大，熔深大，焊条熔化速度快、熔敷效率高。
非常适合用于压力钢管的焊接。
本文主要论述下向焊工艺中天然气管线建设中的应用关键词：下向焊；纤维素焊条；低氢型焊条；混合型下向焊；复合型下向焊中图分类号：[tu279.7+6]文献标识码： a 文章编号：引言：在西气东输项目实施的过程中，天然气高压管道在输气路线大规模的建设。
此类高压输送管道是一项现场焊接安装工程，主要采用手工下向焊焊接工艺，而该工艺在我国之前的天然气管道铺设中尚未大规模采用，因此有必要对该项技术的应用进行相关探讨。
下向焊焊接工艺概述1.1下向焊焊接工艺的特点它是一种手工电弧焊焊接工艺方法，主要用于压力钢管的焊接，其焊接方法是：在管道水平放置固定不变的情况下，焊接热源从顶部中心开始向下焊接，一直到底部中心。
1）优点：该工艺采用向下焊专用焊条，该类焊条用独特的药皮配方设计，与传统的向上焊焊条相比，具有电弧吹力大，焊接时熔深大，打底焊时可以单面焊双面成型、焊条熔化速度快、熔敷效率高等优点，超声波探伤、射线拍片合格率高。
相对于自动焊又克服了在野外较差的自然条件下使用设备复杂、操作不便的不足。
2）缺点：焊条价格较高;向下焊时熔深较浅，焊道间打磨工作量增加。
随着管道壁厚的增加焊道层数迅速增加，焊接时间延长和劳动强度加大。
1.2下向焊焊接工艺适用范围该方法适用于低合金高强度钢的薄壁大直径管道。
在野外作业时，在达到一定质量要求的前提下，比手工电弧焊速度快，也比手工氢弧焊抗环境影响能力强。
在长输管道建设中的发展和应用下向焊焊接工艺在长输管道建设中不断发展，得到了广泛的应用，现己成为一门较为成熟的工艺。
60年代后期，该工艺主要使用纤维素焊条，但是当用于大直径、厚壁管的焊接时，其焊接速度反而比不上向上焊，因此下向焊焊接方法也在不断发展和完善，出现了以下几种工艺。
2.1混合型手工下向焊焊接工艺根据前述对焊接材料的分析，低氢型焊条由于焊缝金属中含氢量和含氧量较低，在相同条件下，其韧性较纤维素焊条好，但速度慢，由此产生了混合型手工下向焊焊接工艺。
天然气管道焊接技术应用
江西省上饶县中学xx届高三第二次月考试题（英语）2019年高三第二次月考试题（英语）第一部分：听力（共两节，满分30分）第一节：（共5小题；每小题1.5分，满分7.5分）听下面5段对话。
每段对话后有一道小题，从每题所给的A、B、C三个选项中选出最佳选项。
听完每段对话后，你将有10秒钟的时间来回答有关小题和阅读下一小题。
每段对话你将听一遍。
1、What do we know about the woman?A. She left the party before the man arrived.B. She didn’t want to see the man.C. She didn’t go to the party.2、What’s the man’s opinion of his new boss?A. His boss is frankB. His boss is terribleC. His boss is rude3、Why does’t the man attend the lecture?A. There aren’t enough seatsB. He hasn’t got a ticket yet.C. The lecturer won’t show up.4、Where can the man get the letters from the woman?A. In the mountainsB. In his aunt’s houseC. At his own house5、When does the woman want her shoe to be repaired?A. At onceB. In half an hourC. In one hour第二节（共15小题，每小题1.5分，满分22.5分）听下面5段对话。
每段对话后有一道小题，从每题所给的A、B、C三个选项中选出最佳选项。
焊接技术在长输管道施工中的应用
焊接技术在长输管道施工中的应用摘要：近些年来随着我国经济的发展，对石油、天然气的需求量也不断增加，长输管道逐渐向大管径、高压力等方向发展，新材料也不断被应用。
要想保证石油行业的健康安全发展，长输管道的焊接工艺和焊接质量也应该得到足够的重视。
本文主要就是针对焊接技术在长输管道施工中的应用来进行分析的。
关键词：焊接技术；长输管道施工；应用1、影响长输管道焊接的因素在长输管道焊接施工中，会有各种因素影响着管道焊接的质量，主要有以下几个因素：(1)气候环境。
温度、湿度等环境条件会对焊接的质量产生一定的影响。
(2)流动性施工。
在长输管道的焊接施工中，工作地点会随工程的进度不断的发生变化，使得焊接质量难以保证。
(3)地形、地貌。
长输管道在铺设施工过程中会遇到各种的地形、地貌，导致焊缝位置变化多端，会对焊接质量产生直接的影响。
(4)施工场地如果比较狭窄，也会使机械化的焊接工艺的适用性差，不能应用先进的焊接技术。
2、焊接技术在长输管道施工中的应用2.1、手工电弧焊工艺我们依据其所采用的焊条以及焊接方向的不同，管道手工电弧焊接主要可以分为：低氢焊条上向焊、低氢焊条下向焊、高纤维素焊条下向焊、组合焊接四种方法。
2.1.1、低氢焊条上向焊其主要就是应用于小口径管道的焊接，具有优良的抗冷裂性能，以及在接头尺寸不规格出现大错边的情况下，依旧具有良好的X射线合格率，主要应用于工艺厂站内的一些重要管件和接头上。
该方法的焊接效率低于高纤维素的焊条下向焊和低氢焊条下向焊。
2.1.2、低氢焊条下向焊低氢焊条下向焊，该种焊接方法主要采用的是低氢型焊条药皮，焊缝熔合金属含氢量低，并且小于5ml/100g，焊缝本身就具有了抗断裂性以及优良的低温韧性能，主要可以应用于在寒冷环境中运行的管道上或者是硫化氢腐蚀较严重的管道。
该方法的焊接速度与纤维素焊条的焊机速度是相当的，其缺点就是焊接速度在跟纤维素焊条明显要地的多，对根焊时的焊口组对，对坡口尺寸要求是比较高的，容易出现内咬边、未融合以及未焊透等等的根部缺陷。
大口径天然气长输管道焊接技术应用策略
大口径天然气长输管道焊接技术应用策略发布时间：2022-08-30T09:23:18.381Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷4月8期作者：朱琦[导读] 在社会经济飞速发展的背景下，我国对于天然气的使用量在不断增加，对其的需求也更大。
朱琦大庆油田工程建设有限公司国际工程事业部（黑龙江省大庆市 163000）摘要：在社会经济飞速发展的背景下，我国对于天然气的使用量在不断增加，对其的需求也更大。
正是在这样的时局发展下，提高天然气长输管道的建设质量和效率显得尤为重要。
用于输送天然气的管道具有径口大和管道连接所达距离长的特点，因此，对于距离较长的管道运输，其中的焊接工程就显得相当的重要。
要想焊接的管道效果良好就需要应用更加先进有效的焊接技术，在技术层面上取得突破进展才能为整个管道工程减少不必要成本的浪费，提高整个工程的质量和效率。
本文章对基本的焊接工作原理进行适当的阐述，从原理中挖掘解决方案，对先进焊接技术应用到天然气长距离输送管道提出相应策略，以期为后续的天然气长输管道焊接工程提供一些技术上的参考。
关键词：天然气长输管道；焊接技术；二氧化碳近些年，在各行业不断发展的时代背景下，全国对于各项自然资源的使用量都在不断提升，其中对于天然气和石油的需求量尤为突出。
为使不断增长的市场需求得到满足，许多企业都在进行技术上的创新改革，希望通过技术突破实现管道运输上的高效高品质，口径大，距离长的运输管道正是在这样的背景下诞生了。
这种类型的管道运输由于大口径的特点，所能运输的天然气含量也会更多，远距离的运输也能极大地满足人们对于天然气的日常需求。
也正是因为这种运输功能上的特殊性，大口径远距离的运输管道的工程量也相对较大，使用的管道焊接技术也相对更复杂。
这种工程需要更大的施工空间，对于施工的环境也会相较于别的管道建设要求更高。
由于性能的强大，对其的质量标准也会相应地提供，在这种情况下就需要对这项特殊性工程进行定期的质量检查和安全考核，对有质量问题或安全问题的管道进行及时修补，严重的甚至还要及时更换，以保证天然气运输的质量和安全性。
下向焊接技术在燃气工程中的应用
建成通气 ，我公 司建设 了八陡至龙泉高压燃气管线工
程 ，该管线的建 成投产 为淄博市提供 了新 的气源 。 八 陡至龙泉燃气管线工程设计压力２ ． ５ ＭＰ ａ ，采用
Ｌ ２ ９ ０ 双面埋弧焊螺旋 焊管 ，３ Ｐ Ｅ ￣ Ｉ 强级 防腐 ，管径 为
４ ０ ６ ． ４ ｍ ｍ× ７ ． １ ｍｍ，管道 全长２ ３ ｋ ｍ。为保证施工 质量
ｐｒ ｏｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｒ ｅ ｅ ｍｐ ｈａ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ．Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕｌ ｔ ｓ ｏｆ ｗｅ ｌ ｄ ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ，ａ ｎａ ｌ ｙｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍ ｍｏ ｎ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｉ ｎ ｄ ｏ ｗｎ ｗａ ｒ ｄ ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ．
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ￣． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ — ５ １ ５ ２ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ８ ． ０ ０ ５
下向焊接技术在燃气工程 中的应用
口 淄博港华燃气 有限公 司 （ ２ ５ ５ ０ ０ ０） 韩 霞
摘
要： 介 绍下 向焊接技 术的特 点及 发展 ，结合淄博 市在 八 陡至龙 泉燃 气管线工程 中的应 用 ，着
重介 绍施 工程 序及操 作 工 艺。结 合焊缝 检 测结 果 ，对 下向焊接 中的常 见缺 陷进行 了分
析 ，提 出 了相 应 预 防措 施 。 关 键 词： 下向焊接
纤维素焊条 焊接工 艺评定 焊缝检测 缺 陷分析
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｄｏ ｗｎ ｗａ ｒ ｄ Ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ Ｇａ ｓ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
向下立焊在大口径长输管道工程中的应用
管 道 的组 对 是 保 证 向下 立 焊 焊 接 质 量 和 管 接 头 背 面成 形 良 好 的 关 键 。如 果 坡 Ｖ形 式 、组 对 间 隙 和 钝边 的 大 小不 合 适 ，易 Ｉ
摘 要 ： 向 下 立 焊 技 术 在 长 输 管道 施 工 中应 用极 为 广 泛 ，具 有 焊 接 速 度 快 、生 产 率 高 、 适 合 流 水 线 作 业 、焊 缝 成 形 美 观 、 内在 质 量 好 、
无损检 测合格 率高的优点 ，尤其是 单面焊背面成形平缓 、均 匀，与普通 焊条电孤焊相 比，具有 明显的优势 。介绍 了管道 向下立焊的焊 接工艺及 注意事项，并重点叙 述了焊接过 程中的焊接操 作要领。
根 焊 、热 焊 、填 充 和盖 面 焊 。配 备 １ 管 工 组 和 １ 内 对 Ｖ器 。 个 台 ｌ 焊 接 时 每 道 工 序 均 采 用 流 水 作 业 形 式 ，２ 焊 工 分 别 在 左 右 两 名
侧 同 时 自管顶 向管 底 焊 接 ，每 名焊 工 必 须 保 证 本 道 半 周 焊 缝 的
关 键词 ： 向 下 立 焊 ； 长 输 管 道 ；根 焊 操 作 中图 分 类 号 ：Ｔ ４ ７６ Ｇ ５． 文 献 标 识 码 ：Ｂ
目前 ，向 下立 焊 技 术 在 长 输 管 道 工 程 中应 用 极 为广 泛 ，并 且 发 挥 着 越来 越 重要 的作 用 ，一 般 采 用 纤 维 素 焊 条 进 行 根 焊 和 热 焊 。低 氢 型 焊 条 进行 填充 、盖 面 。用 纤 维 素 焊 条进 行 热 焊 可
１ 坡 口加工 及 焊接 材 料 ． １ 将规 格 为４ ５ ） ７ｍｍｘ ． ｍ ４ ７２ ｍ的Ｘ６ 无 缝 钢 管 两端 开 单 边 Ｖ ０ 形