过控仪表设计任务书11年
过程控制及仪表课程设计
过程控制及仪表课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解过程控制的基本原理,掌握仪表的种类及其工作原理;2. 使学生能够运用所学知识,分析实际工业生产过程中存在的问题,并设计合理的控制方案;3. 培养学生对过程控制及仪表相关知识的综合运用能力。
技能目标:1. 培养学生具备操作和调试常见仪表的能力;2. 培养学生运用计算机及相关软件进行过程模拟和优化的能力;3. 培养学生团队协作,沟通协调和解决问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对过程控制及仪表技术的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践,提高学生的工程素养;3. 增强学生的环保意识,使其在设计和实施过程控制方案时,充分考虑节能、环保等因素。
课程性质:本课程为理论与实践相结合的课程,强调知识的应用性和实践性。
学生特点:学生具备一定的物理、数学和工程基础知识,具有较强的学习能力和动手能力。
教学要求:结合课程特点和学生实际,注重启发式教学,引导学生主动探究,提高学生的实践操作能力。
在教学过程中,将目标分解为具体的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 过程控制基本原理:包括过程控制的基本概念、分类、性能指标、控制系统数学模型等,对应教材第1章内容。
2. 常见仪表的种类及工作原理:涵盖压力、温度、流量、液位等传感器及执行器的工作原理和特性,对应教材第2章内容。
3. 控制器的设计与实现:介绍PID控制算法、控制器参数整定方法,结合实际案例进行讲解,对应教材第3章内容。
4. 计算机过程控制系统:包括集散控制系统、现场总线控制系统、工业以太网控制系统等,对应教材第4章内容。
5. 过程控制系统的仿真与优化:运用计算机及相关软件进行过程控制系统的建模、仿真和优化,对应教材第5章内容。
6. 实践教学环节:组织学生进行仪表操作、调试和过程控制系统的设计、实施,提高学生的实际操作能力。
教学内容安排和进度:1. 第1-2周:过程控制基本原理、常见仪表的种类及工作原理;2. 第3-4周:控制器的设计与实现;3. 第5-6周:计算机过程控制系统;4. 第7-8周:过程控制系统的仿真与优化;5. 第9-10周:实践教学环节。
过程控制与仪表课程设计
过程控制与仪表课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解过程控制的基本概念,掌握仪表的种类、工作原理及其在工业中的应用。
2. 使学生掌握过程控制系统的数学模型,了解被控对象、控制器、执行器等组成部分的特性。
3. 让学生了解过程参数的检测与变送原理,掌握各类传感器的使用方法和调试技巧。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析、解决实际过程控制问题的能力,能设计简单的过程控制系统。
2. 培养学生动手操作仪表,进行系统调试、故障排除的能力。
3. 提高学生的团队协作能力和沟通能力,能在小组合作中发挥各自优势,共同完成过程控制系统的设计与优化。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对过程控制与仪表领域的兴趣,激发学生主动学习的积极性。
2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践与理论相结合,提高学生的工程素养。
3. 引导学生关注过程控制技术在实际生产中的应用,认识到学习本课程的实际意义,增强学生的社会责任感。
课程性质:本课程为专业技术课程,旨在使学生掌握过程控制与仪表的基本理论、方法和技术,培养学生的实际操作能力和工程素养。
学生特点:高二年级学生,已具备一定的物理、数学基础,对工程技术有一定了解,具备初步的分析问题和动手能力。
教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论与实践相结合,强化学生的实际操作能力,提高学生解决实际问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 过程控制基本概念:控制系统的分类、性能指标、稳定性与可控性。
2. 仪表及传感器:仪表的分类及工作原理,常见传感器(如温度、压力、流量传感器)的原理与应用。
3. 过程控制系统的数学模型:被控对象、控制器、执行器的数学描述,传递函数与方框图。
4. 控制器设计:PID控制算法,参数整定方法,串、并联控制系统的设计与分析。
5. 过程参数检测与变送:检测原理,变送器的种类及特性,信号处理与传输。
6. 过程控制系统的实现:控制系统硬件、软件组成,系统调试与优化。
程控制与仪表课程设计
程控制与仪表课程设计一、教学目标本课程的教学目标分为三个维度:知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
1.知识目标:学生需要掌握过程控制与仪表的基本理论、基本知识和基本方法,了解过程控制系统的原理和应用,熟悉常见仪表的构造、原理和应用。
2.技能目标:学生能够运用所学的理论知识分析和解决实际问题,具备过程控制与仪表的基本设计和调试能力,能够熟练操作和维护常见的仪表和控制系统。
3.情感态度价值观目标:培养学生对过程控制与仪表学科的兴趣和热情,使其认识到过程控制与仪表在现代工业中的重要地位,培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容分为七个部分:绪论、过程控制基础、过程检测与显示、控制算法、仪表与执行器、过程控制系统的设计与实施、案例分析。
1.绪论:介绍过程控制与仪表的发展历程、现状和未来趋势,明确本课程的研究对象和内容。
2.过程控制基础:讲解过程控制的基本概念、分类和原理,包括线性系统和非线性系统、定态和动态、开环和闭环控制等。
3.过程检测与显示:介绍常见的过程检测方法,如压力、温度、流量、液位等,以及显示技术的原理和应用。
4.控制算法:讲解常见的过程控制算法,如PID控制、模糊控制、神经网络控制等,分析其优缺点和适用场合。
5.仪表与执行器:介绍常见仪表的构造、原理和应用,如压力表、温度计、流量计、液位计等,以及执行器的原理和分类。
6.过程控制系统的设计与实施:讲解过程控制系统的设计方法,包括硬件选型、软件编程、系统调试等,以及实施过程中的注意事项。
7.案例分析:分析实际的过程控制与仪表应用案例,使学生能够将所学知识运用到实际工程中。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握过程控制与仪表的基本理论和知识。
2.讨论法:学生就某一问题进行讨论,激发学生的思考,培养学生的创新意识和团队合作精神。
3.案例分析法:分析实际案例,使学生能够将所学知识运用到实际工程中。
13《控制测量学》设计任务书
河南城建学院《控制测量学》课程设计任务书班级0614102专业测绘工程课程名称控制测量设计时间2013.5.13-5.24指导教师何保喜郑崇启测绘工程学院2013年5月一、课程设计目的本次课程设计是在控制测量学课程结束之后进行的,通过本次课程设计,巩固学生课堂所学的理论知识,对所学知识进行一次综合性实践和应用,熟悉控制测量技术设计的有关规定,了解控制测量技术设计的基本内容,初步学会四等控制网技术设计方案的编制,使学生对控制测量理论知识有一个较全面、系统的理解和掌握。
具体讲,此次课程设计应达到的目的是:1、掌握控制网布设方法及选点要求;2、全面了解编制技术设计的要求,能够独立编写技术设计;3、保证布设的控制网既满足质量要求又做到经济合理;4、编制指导布设控制网的技术依据(指导生产的技术文件)。
二、课程设计任务和要求本次设计时间为本学期11-12周,设计范围为平顶山新城区。
具体任务包括:1、平面控制网的技术设计(四等导线);2、高程控制网的技术设计(四等水准与四等三角高程);同时与起算点联测布设二等水准网。
3、严格遵守《规范》要求,精心设计,合理安排;4、编写具体的布网方案、作业方法、技术要求,选用标石类型、规格及现有成果的联测利用等规定和方法。
5、选用合适的投影带和投影面确定相应的坐标系统和高程系统;6、拟定平差基准的选择。
三、技术设计的内容和步骤1、阅读领会课程设计任务书。
2、熟悉并收集有关测区地理条件及原有测绘成果等资料。
测区内各种比例尺的地形图、已有的控制测量成果、测区概况方面的资料、原有控制点完好情况、分析确定控制网的布设形式和图形结构、选择测区的坐标系、投影带和投影面、抵偿面或任意带坐标与国家统一坐标之间的换算。
3、对原有控制测量成果进行分析和评定,确定其利用程度。
4、选择平面坐标系统和高程系统,拟定起始数据的配置和处理方案。
5、确定首级网的等级及布网层次,确定作业的技术依据。
6、在图上进行平面控制网的选点设计、精度估算。
课程设计任务书《热工测量及仪表》
能源与动力工程学院
课程设计任务书
自动化专业班
课程名称热工测量及仪表
题目300MW火电机组过热蒸汽检测系统的设计
任务起止日期:2011年 1 月3日~ 2011年 1 月14 日
学生姓名年月日指导教师年月日教研室主任年月日院长年月日
能源与动力工程学院
2. 此任务书最迟必须在课程设计开始前三天下达给学生。
附录1:SG-1025/18.1-M319型锅炉过热蒸汽系统
SG-1025/18.1-M319型锅炉过热蒸汽系统的结构示意图
图中:1——汽包,2——顶棚过热器,3——后烟井前墙包覆管,4——后烟井环形集箱,5——后烟井顶棚及后墙包覆管,6——低温再热器悬吊管,7——后烟井分隔墙下集箱,8——后烟井左侧墙包覆管,9——后烟井右侧墙包覆管,10——水平烟道左侧墙包覆管,11——水平烟道右侧墙包覆管,12——低温过热器悬吊管,13——低温过热器,14——Ⅰ级喷水减温器,15——分隔屏,16——后屏过热器,17——Ⅱ级喷水减温器,18——高温过热器,19——短路管,20——主汽管,21——后烟井分隔墙。
附录2:SG-1025/18.1-M319型锅炉过热蒸汽系统需要检测的参数:(仅供参考)
1、汽包饱和蒸汽压力(就地、盘装指示、计算机)
2、过热器出口蒸汽压力(就地、盘装指示、盘装记录、盘装报警、计算机)
3、主蒸汽流量(盘装记录)
4、过热器减温器入口汽温度(计算机)
5、过热器减温器出口汽温度(计算机)
6、过热器出口蒸汽温度(盘装指示、盘装记录、盘装报警、计算机)
7、减温水流量(计算机)
附录3:检测仪表装设符号
送计算机。
过控仪表设计任务书11年
《过程控制及仪表》课程设计任务书一、课程设计题目:加热炉控制系统分析与设计二、课程设计目的1 培养学生综合应用专业知识和基础理论,掌握过控系统的设计与分析的基本方法。
2 培养和提高学生的基本实践技能和综合素质。
3 培养和提高学生的分析问题和解决问题的能力。
三、课程设计起止时间:2011年9月26日~2011年9月30日四、课程设计班级:自动化08级8、9班五、课程设计内容及进程:1 了解被控对象的工艺流程及结构特点;加热炉在工业生产应用中应用很广,而管式加热炉最常见。
对于加热炉,工艺介质受热升温或同时进行气化,其温度的高低直接影响后一操作工况和产品质量,因此加热炉出口温度必须严加控制。
加热炉对象是一个多容量的复杂对象。
根据实验测试,并作一些简化,可以用一阶环节加时滞后来近似,即sesTK1τ+,其时间常数0T和滞后时间0τ与炉膛容量大小及工艺介质停留时间有关。
加热炉最主要的控制指标是工艺介质的出口温度及流量。
要求出口温度的静态误差一般小于±1~2℃,流量的变化要平稳。
本课程设计的被控对象是一个炉膛容量较小的加热炉。
2 论述如何根据对象的矩形脉冲响应曲线来获得阶跃响应曲线,并采用切线法确定对象数学模型的方法和步骤。
3 确定控制方案:本设计可考虑采用两个单回路控制方案。
(1)对于温度控制采用一个单回路控制方案。
操纵量是燃料的流量;被控量是工艺介质的出口温度。
(2)由于工艺介质的流量对出口温度的自动控制产生扰动,故应该设计另一个流量控制回路,使流量稳定。
要求画出系统工艺流程图和系统方框图。
4 确定调节器的调节方案(1) 确定调节规律(2) 分别讨论下述两种确定参数的方法:a) 根据 0 /0T 的比值选择控制规律的方法;b) 采用工程整定方法中的动态特性参数法。
实际应用中应将以上两种方法综合考虑。
(3) 确定调节器的正、反作用。
5 仪表选择(1) 测温元件及变送器的选择测温元件建议选择铂热电阻P t100,选择符合DDZ-III 型标准的温度变送器。
过控课程设计说明书任务书2014
中北大学课程设计任务书2017/2018 学年第 1 学期学院:机械工程学院专业:过程装备与控制工程学生姓名:学号:课程设计题目:起迄日期:2018年12月26日~2018年1 月5 日课程设计地点:中北大学指导教师:学科部副主任:下达任务书日期: 2018年12月26日课程设计任务书中北大学课程设计说明书学生姓名:学号:学院:机械工程学院专业:过程装备与控制工程题目:指导教师:职称:职称:职称:职称:2018年月日目录1╳╳╳╳╳╳ (1)1.1╳╳╳╳╳╳ (1)1.2╳╳╳╳╳╳ (2)2 ╳╳╳╳╳╳………………………………课程设计总结(对课程设计进行总结,如收获或体会等)参考文献(按任务书中参考文献的格式,写上你所用的参考文献)(目录根据需要来安排,可参考提供的实例)(目录部分用小4号字体,用1.5倍行距。
蓝色字部分为写作内容和格式要求,在正式提交时,将蓝色字内容删掉,下同。
)正文部分1╳被控对象工作原理及结构特点等1级标题:4号黑体1.1╳╳╳2级标题:小4号黑体╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳————正文小4号宋体,1.5倍行距。
1.2╳╳╳╳╳………………2控制方案设计包括被控参数、控制参数的选择;过程检测控制仪表的选用其中给出被控对象、各过程检测控制仪表的传递函数3系统仿真及参数整定包括控制流程图、方框图等方框图中各环节的传递函数应该和前面的分析一致;Simlink仿真模型的传递函数应该和方框图中的一致如有插图、表格,按“图1、图2……表1、表2……”格式编辑,图题5号字,在图下方居中;表题也为5号字,在表格上方居中,表格中字号为5号字。
要求:1. 用Word编辑2. A4纸,正文1.5倍间距3. 页面设置:上:2.5cm下: 2.0cm左:2.0cm右:2.0cm页眉:2.0cm[内容:“中北大学课程设计说明书”(5号黑体)页脚:1.5cm4. 插入页码:位置:页面底端(页脚)对齐方式:右侧参考文献(4号号黑体,加粗,居中)[1] ×××××××(小4号宋体,行距1.5倍)×××××[2] ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××[3] ××××××××××××××××××××××……………………附件:参考文献注释格式学术期刊作者. 论文题目. 期刊名称,出版年份,卷(期):页次如果作者的人数多于3人,则写前三位作者的名字后面加“等”,作者之间以逗号隔开。
中南大学过控课程设计
中南大学《过程控制仪表》课程设计报告设计题目 HPF脱硫工艺流程设计指导老师王莉吴同茂设计者专业班级设计日期 2011年6月目录第一章过程控制仪表课程设计的目的与意义.........................................- 2 -1.1课程目的.................................................................................- 2 -1.2 课程设计的基本要求 ................................................................- 2 -1.3 课程设计的地位及作用.............................................................- 3 - 第二章课程设计实验.........................................................................- 4 -2.1控制系统装置(压力控制系统) .....................................................- 4 -2.2 控制系统的控制要求及PID参数整定方法...................................- 5 -2.3 控制系统的实验调试 ................................................................- 6 - 第三章HPF脱硫工艺流程系统设计 .................................................... - 13 -3.1 控制系统工艺流程 ..................................................................... - 13 - 3.2 设计内容及要求......................................................................... - 14 - 第四章系统设计构思 ........................................................................ - 15 -4.1 设计思想 ............................................................................ - 15 -4.2 总体设计流程图................................................................... - 15 -4.3 硬件设计概要...................................................................... - 16 -4.4 硬件选型............................................................................ - 16 - 第五章软件设计............................................................................. - 23 -5.1 软件设计流程图及其说明............................................................ - 23 - 第六章系统调试中遇到的问题及解决方法.......................................... - 27 -6.1 调试单闭环流量控制系统时遇到的问题.......................................... - 27 - 6.2 调试流量比值控制系统时遇到的问题 ............................................. - 28 - 第七章实验心得............................................................................... - 30 -第一章过程控制仪表课程设计的目的与意义1.1课程目的本课程设计是为《过程控制仪表》课程而开设的综合实践教学环节,是对《现代检测技术》、《自动控制理论》、《过程控制仪表》、《计算机控制技术》等前期课堂学习内容的综合应用。
过程控制与仪表实验指导书
过程控制与仪表实验指导书电子信息工程学院2012年9月目录目录........................................................................ 第一章安全注意事项 .. (1)1.1防止触电 (1)1.2防止烫伤 (1)1.3防止损坏 (1)1.4其他注意事项 (2)第二章 A3000过程控制实验系统说明 (3)2.1现场系统 (3)实验一对象飞升特性曲线实验 (6)1.1实验目的 (6)1.2实验要求 (6)1.3实验设备及系统组成 (6)1.4操作步骤和调试 (8)1.5实验结果 (9)1.6实验思考 (9)实验二单容水箱液位变频器控制实验 (10)2.1实验目的 (10)2.2实验要求 (10)2.3实验设备及系统组成 (10)2.4操作步骤和调试 (10)2.5实验结果 (11)2.6实验思考 (11)实验三单容水箱液位调节阀控制实验 (12)3.1实验目的 (12)3.2实验要求 (12)3.3实验设备及系统组成 (12)3.4操作步骤和调试 (13)3.5实验结果 (14)3.6实验思考 (14)实验四流量调节阀控制实验 (15)4.1实验目的 (15)4.2实验要求 (15)4.3实验设备及系统组成 (15)4.4操作步骤和调试 (16)4.5实验结果 (17)4.6实验思考 (17)第一章安全注意事项安全注意事项:在安装、操作、维护或检查本系统之前.一定仔细阅读以下安全注意事项。
在熟悉设备的知识、安全信息及全部有关注意事项以后使用。
在本使用说明书中,将安全注意事项等级分为“危险”和“注意”。
!危险:不正确的操作造成的危险情况,将导致死亡或重伤的发生。
!注意:不正确的操作造成的危险情况,将导致一般或轻微的伤害或造成物体的硬件损坏。
注意:根据情况的不同,“注意”等级的事项也可能造成严重后果。
请遵循两个等级的注意事项,因为它们对于个人安全都是重要的。
过控课程设计任务书
过程装备与控制工程本科课程设计任务书一、设计目的1、复习巩固《过程设备设计》中的理论内容;2、掌握设备设计的步骤、方法。
熟悉常用的化工设备设计标准。
二、设计题目及设计任书题目1、氨水贮罐的机械设计工作压力为-0.09~0.3Mpa ;工作温度为常温;工作介质为氨水、氨气。
其他条件见图,要求分别按9m3,11m3,13m3,15m3,17m3,19m3,21m3,23m3,25m3,27m3,31m3,33m3,37m3,42m3,45m3的不同容积按不同长径比的设计。
题目2、浓缩罐的机械设计罐内正常工作压力为常压,最高压力分别按0.3Mpa,工作温度为90℃,工作介质为浓缩液,夹套内工作介质为水蒸气,最高压力分别按0.3Mpa。
其他条件见图,要求分别按10m3/20m2,12m3/24m2,15m3/28m2,18m3/30m2,20m3/35m2不同容积及换热面积按不同长径比的设计。
题目3、浓缩罐的机械设计罐内正常工作压力为常压,最高压力分别按0.4Mpa,工作温度为90℃,工作介质为浓缩液,夹套内工作介质为水蒸气压力分别按0.4Mpa,。
其他条件见图,要求分别按10m3/20m2,12m3/24m2,15m3/28m2,18m3/30m2,20m3/35m2不同容积及换热面积按不同长径比的设计。
题目4、空气贮罐的机械设计工作压力为0.3Mpa,0.4Mpa,0.5Mpa,0.6Mpa,0.7Mpa,0.8Mpa,0.9Mpa,1.0Mpa,工作温度为常温;工作介质为空气。
其他条件见图,容积分别为11m3,13m3,16m3,19m3,23m3,27m3,36m3。
以上设计要求每人均有不同。
即可按不同的容积、不同的长径比或不同的压力分别组合。
设计说明书一律手写,图纸手绘或计算机绘制均可。
三、设备简图见附件。
四、设计内容与要求(1)概述主要设计内容、设计中的体会(2)结构设计与材料选择封头、法兰、接管的选型和结构尺寸拟定;支座选型和结构确定各附件的选用;筒体、封头及零部件的材料选择;(3)容器强度的计算及校核封头与筒体的厚度计算水压试验应力校核卧式容器的应力校核开孔补强设计法兰连接设计(4)设计图纸总装配图一张A1五、参考文献1.GB150《钢制压力容器》2.HGJ20580-20585一套3.JB/T4712等容器支座4.HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件5.人孔标准6.JB/T 4736 《补强圈》7.JB/T 4746 《钢制压力容器用封头》8.JB/T 4712 《鞍式支座》9.化工容器设计王志文编。
过程控制仪表课程设计任务书D3
课程设计任务书
自动化专业0901班
题目300MW火力发电机组炉膛负压仪表控制系统设计
任务起止日期:2012年6月25日至2012年7月6日
学生姓名蒋立波2012年6月25日
指导教师王鸿懿2012年6月25日
教研室主任2012年6月25日
院长2012年6月25日
能源与动力工程学院
课题内容与要求
1.针对机组运行要求,利用所学知识,设计锅炉炉膛负压仪表控制系统的总体方案。内容包括:合理选择传感器、变送器、调节器和执行器等。并根据自己方案编写主要模块的组态,实现对高压加热器水位的控制。该控制系统要求的功能:
1)维持炉膛负压为要求值,并实现保护调节功能;
2)能显示炉膛负压测量值;
3)能记录炉膛负压测量值;
系统误差:满足控制指标要求
使用环境:温度:传感器-30℃~+80℃,
变送器执行器:-30℃~+80℃,
调节器记录显示仪表:0℃~40℃,相对湿度:≤90%
电源:交流220V(+10%、-15%),50Hz
课题完成后应提交的文件(设计说明书、图表、设计图纸等)
(1)总体方案
(2)接线图
(3)组态图、SAMA图
同组设计者
注:1.此任务书应由指导教师填写。
2.此任务书最迟必须在课程设计开始前三天下达给学生。
4)能显示和记录执行器阀位值;
5)可在线设置或修改参数和组态,实现控制功能。
2.设计内容:
1)选择传感器,执行器、调节器等,设计总体方案;
2)画出系统框图及接线图;
3)设计调节器组态;
4)设计模拟量输出/输入通道;
5Байду номын сангаас画出控制系统SAMA图;
2011过控课设
过程控制课程设计任务书一、设计题目:CaCo3干燥过程控制系统设计二、工艺过程描述如图是CaCo3干燥过程工艺流程示意图。
生产目的是将浓缩的CaCo3溶液用热空气干燥成CaCo3粉状产品。
1—进料调节阀2—加压空气调节阀3—蒸汽调节阀4—旁路空气调节阀5—干燥器6—冷凝罐图中,CaCo3溶液来自干燥器底部的原料管道,在干燥器入口前与加压空气混合,然后经喷嘴以雾化形式喷干燥器内。
另一路空气由鼓风机送入热交换器,通过蒸汽加热。
热空气与旁路管道直接送来的空气混合后,经送风管道进入干燥器;在加热空气的作用下,CaCo3溶液中的水分被蒸发,成为产品,并随干燥器内空气一起送出。
在生产过程中,要求干燥后的CaCo3粉含水量不能波动太大,否则将影响产品质量。
系统中的主要干扰有:热蒸汽压力(流量)、加压空气压力(流量)、原料流量等。
三、主要参数1、干燥器工作温度:280℃±10℃2、热空气入口温度范围:320℃±10℃3、热蒸汽温度:360℃±15℃4、蒸汽加热器冷凝水温度:150℃±8℃5、加压空气压力:2~6 Mpa±0.5 Mpa四、设计内容及要求1.控制方案设计要求在分析工艺过程的基础上,分别提出两种不同的控制方案,并进行相应的方案设计。
2、过程量检测要求在现场和仪表控制盘上显示以下参数:(1)干燥器工作温度(带上、下限报警功能)(2)热空气入口温度(带上、下限报警功能)(3)热蒸汽温度检测(4)蒸汽加热器冷凝水温度(5)加压空气压力3. 设计报告主要包括:(1)分析工艺流程,确定控制方案,画出控制流程图、方框图,说明其工作原理。
(2)合理选择被控变量、操纵变量、气动调节阀的开关方式、调节器的调节规律、作用方式等。
(3)主要仪表选择(4)设计小结五、说明:1、设计说明书要求打印(A4、总标题四号加黑;文内标题小四加黑;内容文字小四)。
2、说明书统一封面,样式见附页。
过程控制与仪表课程设计
过程控制与仪表课程设计报告课题名称:电加热炉内胆温度-夹套温度的串级控制系统的设计学院(部):电气与信息工程学院专业:测控技术与仪器班级:测控1102学生姓名:**学号: ***************: ***目录一.设计任务与要求 (3)二.总体设计方案 (3)1.串级控制系统 (3)2.串级控制系统的工作过程 (3)3.串级控制系统特点及分析 (4)4.过程工艺流程图 (4)5.串级控制系统的设计 (5)5.1串级系统主、副回路的设计 (5)5.2执行器的选择 (5)5.3测温元件及变送器的选择 (5)5.4主、副调节器正反作用方式的确定 (5)5.5主、副调节器调节规律的选择 (6)5.6串级控制原理框图 (6)6.调节器参数整定 (7)三.仪表接线图 (9)四.实验结果与分析 (9)五.设计总结 (11)一.设计任务与要求1、了解“EFPT-1-0l型过程控制系统实验装置”,熟悉该过程工艺流程。
2、在熟悉了该过程工艺流程的基础上,设计电加热炉内胆温度-夹套温度的串级控制系统,并画出带控制点的工艺流程图。
3、画出仪表的接线图。
4、调试系统,要求温度为90℃±1℃。
二.总体设计方案1.串级控制系统串级控制系统:两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作为另一个调节器的给定值的系统。
串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前一个调节器的输出作为后一个调节器的设定,后一个调节器的输出送往调节阀。
前一个调节器称为主调节器,它所检测和控制的变量称主变量(主被控参数),即工艺控制指标;后一个调节器称为副调节器,它所检测和控制的变量称副变量(副被控参数),是为了稳定主变量而引入的辅助变量。
整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。
副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成;主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。
2.串级控制系统的工作过程当扰动发生时,破坏了稳定状态,调节器进行工作。
过控课程设计任务书
11级“过程控制系统”课程设计任务书一、课程设计内容1)掌握过程控制实验装置的原理、结构、工作流程和对参数的控制要求;2)掌握过程控制仪表的选型方法;3)分组设计相应的压力、流量、液位、温度等控制系统;4)撰写设计说明书一份,阐述系统的工作原理、控制算法、仪表选型和软、硬件设计方法;5)学习MCGS工程组态软件,为上位机编制监控软件,绘制系统工艺流程图和结构组成图。
6)通过MCGS工程组态软件对系统设计的控制算法进行模拟仿真闭环调试,仿真调试完后再将该组态软件应用于实际控制对象中。
二、课程设计时间: 2周(14 – 18周)2014年12月13日- 2015年1月9日三、课程设计要求1)掌握实验装置的工作原理与设计、调试方法;2)熟悉过程参数的测量方法;3)选择合适的测控仪表;4)根据实验要求和控制理论的分析方法,合理地设计过程控制系统,并进行硬件选型与设计;5)选择合适的控制算法,通过调节仪表的特性参数(主要是PID参数),使系统运行在最佳状态。
6)掌握MCGS工程组态软件的使用方法,为上位机编制监控软件,绘制系统工艺流程图和结构组成图。
7)对系统设计的控制算法进行模拟仿真闭环调试,仿真调试完后再将该组态软件应用于实际控制对象中进行调试,调试完提交设计程序和报告并请老师验收打成绩。
三、课程设计实验实验任务:对不同的控制对象特性进行测试,然后设计相应的压力、流量、液位及温度控制系统方案,并根据不同的控制算法对控制器参数进行整定,保证控制系统能正常运行,来了扰动信号,在100秒内能消除扰动,使系统最终稳定在给定控制目标值,要求控制误差精度在1%以内。
四、课程设计分组方案根据学生是否考研、以及各学生的具体情况而定。
五、设计验收时间:2015年1月3日- 2014年1月9日注:报考研究生的同学可在考试后开始设计,但是必须在本学期放假前交设计报告。
否则没有成绩。
中南大学《过程控制系统》课程设计报告设计题目 XXX控制系统设计指导老师凌玉华吴同茂设计者专业班级自动化11级**班**号设计日期 2015年1月目录第一章过程控制系统设计的目的意义 (1)1.1 设计目的 (1)1.2课程在教学计划中的地位和作用 (2)第二章 XXX控制系统实验控制设计与调试 (3)2.1 XXX控制系统的工艺及控制要求 (3)2.2 XXX系统控制实验方案设计 (5)2.3 系统调试与控制效果 (7)第三章啤酒发酵系统设计 (8)3.1 啤酒发酵工艺及控制要求 (8)3.2 系统总体方案设计 (9)3.3 系统硬件设计 (11)3.4 系统软件设计 (14)第四章收获、体会和建议 (16)参考文献 (17)《过程控制系统课程设计》设计论文报告编写封面内容章节格式如下:1、封面如:设计题目 XXX控制系统设计专业班级自动化XX级XX班XX号学生XXX2、目录(本页不标页号参见教材目录书写)3、第一章课程设计的目的、意义(开始标页号下居中)4、第二章 XXX控制系统设计与调试(实验内容及调试中遇到的具体问题和解决的办法)5、第三章XXX控制系统设计(总体设计方案流程图及详细的文字说明,各功能模块的流程图及详细的文字说明)6、第四章收获、体会和建议7、参考文献内容不得少于设计说明书专用纸10页(A4),书写要整洁、规范,装订成册。
控制仪表实训课程设计
控制仪表实训课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解控制仪表的基本原理,掌握常用控制仪表的工作方式和功能。
2. 学生能够描述控制系统的基本组成部分,了解各部分之间的联系。
3. 学生掌握控制仪表的安装、调试及维护的基本知识。
技能目标:1. 学生能够正确使用控制仪表进行数据采集、处理和显示。
2. 学生能够独立完成控制系统的连接、调试和故障排查。
3. 学生通过实训,培养解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 学生能够培养对控制仪表及自动控制技术的兴趣,激发学习的积极性。
2. 学生在团队协作中,提高沟通与交流能力,培养合作精神。
3. 学生在学习过程中,认识到控制仪表在现代工业中的重要性,增强社会责任感和使命感。
课程性质:本课程为实践性课程,结合理论教学,以实训操作为主,注重培养学生的实际操作能力和工程意识。
学生特点:学生为高二年级工科班学生,具备一定的物理、电工电子基础知识,对控制仪表有一定了解,但实际操作经验不足。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,培养其动手能力,提高解决实际问题的能力。
通过课程实训,使学生达到预定的学习目标,为未来进一步学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 控制仪表原理:介绍控制仪表的基本工作原理、性能指标及分类,结合教材第3章内容,使学生了解各类控制仪表的适用场景。
2. 控制系统组成:分析控制系统的基本组成部分,包括控制器、执行器、传感器等,结合教材第4章内容,让学生了解各部分的作用和相互关系。
3. 控制仪表安装与调试:讲解控制仪表的安装、调试及维护方法,以教材第5章为基础,通过实际操作,培养学生动手能力。
4. 控制系统连接与调试:学习控制系统的连接方法、调试步骤及故障排查,结合教材第6章内容,使学生掌握实际工程中的操作技巧。
5. 实训项目:设计具有实际意义的实训项目,如温度控制系统、液位控制系统等,让学生分组完成,提高解决实际问题的能力。
out0out1五、结束语此次课...
《过程控制仪表》课程设计报告设计题目指导老师设计者专业班级设计日期目录第一章流量控制系统(实验部分) 12.1 控制系统工艺流程 12.2 控制系统的控制要求 52.3 系统的实验调试7第二章流量控制系统工艺流程及控制要求9 2.1 控制系统工艺流程92.2 设计内容及要求10第三章总体设计方案113.1 设计思想123.2 总体设计流程图13第四章硬件设计 144.1 硬件设计概要144.2 硬件选型154.3 硬件电路设计系统原理图及其说明16第五章软件设计 175.1 软件设计流程图及其说明175.2 源程序及其说明18第六章系统调试及使用说明20第七章收获、体会21参考文献22设计电磁流量计为流量传感器,单片机为核心流量控制系统。
本系统采用C51系列的89S52单片机为核心,通过设置89S52单片机的定时器产生脉宽可调的PWM波【2】,对阀门电机的输入电压进行调制,实现阀门开度的变化,进而实现了对液体流量的控制。
单片机通过电磁流量计采集实际流量信号,根据该信号对其内部采用数字PID算法对PWM变量的值进行修改,从而达到对流量的闭环精确控液体流量控制通常采用电阀实现,近年来,电阀的结构和控制方式发生了很大的变化,随着计算机进入控制领域,以及新型的电力电子功率元器件的不断出现,使采用全控制的开关功率元件进行脉宽调制(pulse width modulation ,简称PWM)控制方式得到了广泛的应用。
这种控制方式很容易在单片机中实现,从而为电阀的控制数字化提供了。
将偏差的比例(proportion)、积分(integral)、微分(differential)通过线性组合构成控制量,PID控制器有非常强的灵活性,可以根据试验和经验在线调整参数,因此可以得到更好的控制性能。
本系统采用系列的单片机为核心,通过设置产生脉宽可调的PWM波,对的输入电压进行调制,而实现了对液体流量的控制。
单片机过流量计采集实际流量信号,根据该信号其内部采用数字PID算法对PWM值进行修改,从而达到精确控制。
过程控制与检测仪表课程设计报告指导书
- - -.过程控制与检测仪表课程设计指导书杜玉晓XX工业大学自动化学院二00六年十月实验项目名称:题目一单容水箱液位定值控制系统实验项目性质:综合性所属课程名称:《过程控制系统》、《组态软件技术》、《PLC与电器控技术》实验计划学时:1周一.实验目的使学生针对典型的工业控制对象,实现单容水箱液位的定值控制。
单容液位控制系统设计包括系统的设备选型、控制器设计(智能控制仪表/PLC)和监控界面设计,使学生初步掌握工业控制系统的设计和实现方法。
了解P、PI、PD和PID四种调节器分别对液位控制的作用,了解单容液位定值控制系统的结构与组成,掌握单容液位定值控制系统调节器参数的整定和投运方法。
二、预习与参考自动控制原理、过程控制系统、MCGS、西门子200、300PLC编程。
三.实验要求和设计指标按照实验要求,综合运用所学理论知识,通过查阅手册和文献资料,完成单容液位控制系统的综合与设计,培养学生独立分析问题和解决实际问题的能力。
掌握自动控制系统的综合与设计方法,熟悉控制器的结构、类型及其校正作用。
(1)根据选定的典型系统类型、选择合适的控制器型号;(2)确定控制系统控制算法以及实现方法;(3)智能控制仪表控制设定;或者西门子PLC程序设计;(4)M CGS监控界面。
四.实验(设计)仪器设备和材料清单实验对象及控制屏、SA-11挂件一个、计算机一台、万用表一个;SA-12挂件一个、RS485/232转换器一个、通讯线一根;SA-44挂件一个、CP5611专用网卡及网线、PC/PPI通讯电缆一根。
五.调试及结果测试根据题目指标,实验教师对每个指标进行现场验收。
六.考核形式实验完成后,交实验报告一份,包括计算与系统设计说明。
实验考核方法:随堂考核试验操作能力;评分标准:含各项目成绩、参考平时成绩和实验报告成绩,分为优、良、中、及格、不及格五级打分。
七.实验报告要求每位同学根据自己的实验数据和结果,根据给定的格式,独立完成实验报告。
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《过程控制及仪表》课程设计任务书
一、课程设计题目:
加热炉控制系统分析与设计
二、课程设计目的
1 培养学生综合应用专业知识和基础理论,掌握过控系统的设计与分析的基本方法。
2 培养和提高学生的基本实践技能和综合素质。
3 培养和提高学生的分析问题和解决问题的能力。
三、课程设计起止时间:2011年9月26日~2011年9月30日
四、课程设计班级:自动化08级8、9班
五、课程设计内容及进程:
1 了解被控对象的工艺流程及结构特点;
加热炉在工业生产应用中应用很广,而管式加热炉最常见。
对于加热炉,工艺介质受热升温或同时进行气化,其温度的高低直接影响后一操作工况和产品质量,因此加热炉出口温度必须严加控制。
加热炉对象是一个多容量的复杂对象。
根据实验测试,并作一些简化,可以用一阶环节
加时滞后来近似,即
s
e
s
T
K
1
τ
+,其时间常数0T和滞后时间0τ与炉膛容量大小及工艺介质
停留时间有关。
加热炉最主要的控制指标是工艺介质的出口温度及流量。
要求出口温度的静态误差一般
小于±1~2℃,流量的变化要平稳。
本课程设计的被控对象是一个炉膛容量较小的加热炉。
2 论述如何根据对象的矩形脉冲响应曲线来获得阶跃响应曲线,并采用切线法确定对象数学模型的方法和步骤。
3 确定控制方案:
本设计可考虑采用两个单回路控制方案。
(1)对于温度控制采用一个单回路控制方案。
操纵量是燃料的流量;
被控量是工艺介质的出口温度。
(2)由于工艺介质的流量对出口温度的自动控制产生扰动,故应该设计另一个流量控制回路,使流量稳定。
要求画出系统工艺流程图和系统方框图。
4 确定调节器的调节方案
(1) 确定调节规律
(2) 分别讨论下述两种确定参数的方法:
a) 根据 0 /0T 的比值选择控制规律的方法;
b) 采用工程整定方法中的动态特性参数法。
实际应用中应将以上两种方法综合考虑。
(3) 确定调节器的正、反作用。
5 仪表选择
(1) 测温元件及变送器的选择
测温元件建议选择铂热电阻P t100,选择符合DDZ-III 型标准的温度变送器。
流量检测建议选择孔板节流装置配合符合DDZ-III 型标准的差压流量变送器。
(2) 调节器的选择
符合DDZ-III 型标准的模拟调节器。
(3) 调节阀的选择
要求确定调节阀的选择方案:
●
气开、气关的选择 ●
单阀座和双阀座的选择 ●
流量特性的选择 ● 流通能力和尺寸的选择
6 系统性能测试方法
首先手动给定阶跃信号,再切换到自动状态,建立系统的初稳态,然后在给定的控制范围内,先后对其施加设定值的5%~30%的扰动对系统抗扰能力进行测试。
经过对P、I、D参数作相应的在线调整,最后得出输出响应曲线。
根据响应曲线判断系统的性能指标:稳态误差,超调量M p,调整衰减比时间T s,衰减比n是否满足系统要求,若不满足应如何调整P、I、D参数。
六、课程设计要求:
1 课程设计内容中重点研究系统设计方法和步骤,要求清晰论述设计过程。
2 课程设计结束,写出规范完整的课程设计报告。
字数5000字左右。
七、验收及成绩评定:
根据平时表现及课程设计报告完成的质量。
成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五等。
八、参考资料:
1 《自动化仪表与过程控制》张智贤中国电力出版社2009年
2 《过程控制与自动化仪表》施仁电子工业出版社2006年
3 《过程控制系统》陈夕松科学出版社2007年。